ES2982844T3 - Dispositivo de soporte de un tubo de enrollado de persiana enrollable en una caja de persiana enrollable, subconjunto de montaje e instalación de protección que comprende dicho dispositivo de soporte y procedimiento de ensamblaje asociado - Google Patents

Abstract

Este dispositivo de soporte (100) para un tubo de enrollamiento de persiana (30) en una carcasa de persiana (20) está configurado para cooperar con un respectivo cojinete de extremo (32) o cojinete de motor del tubo de enrollamiento de manera que se mantenga un eje longitudinal (A30) del tubo de enrollamiento alineado con un eje principal (A20) de la carcasa en una configuración de uso del dispositivo de soporte. De acuerdo con la invención, el dispositivo de soporte comprende una placa de fijación (120), en la que está formada una huella (122) configurada para cooperar con el correspondiente cojinete de extremo o cojinete de motor en una configuración ensamblada, y al menos un elemento de posicionamiento (150), que es ajustable en posición con respecto a la placa de fijación, estando cada elemento de posicionamiento configurado para cooperar con una superficie interna (26) de la carcasa de manera que se inmovilice la placa de fijación en la carcasa en la configuración de uso. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de soporte de un tubo de enrollado de persiana enrollable en una caja de persiana enrollable, subconjunto de montaje e instalación de protección que comprende dicho dispositivo de soporte y procedimiento de ensamblaje asociado

[0001]La presente invención se refiere a un dispositivo de soporte de un tubo de enrollado de persiana enrollable en una caja de persiana enrollable, un subconjunto de montaje que comprende dicho dispositivo de soporte, una instalación de protección que comprende dicho subconjunto de montaje y un procedimiento de ensamblaje de dicha instalación de protección.

[0002]En los edificios cuyos muros comprenden aberturas que dan al exterior, estas aberturas están equipadas en general con una instalación de protección, por ejemplo, una instalación de persiana enrollable, para ocultar el interior del edificio y/o impedir las intrusiones. Una instalación de persiana enrollable comprende en general una caja, fija al muro encima de la abertura, donde se aloja un tubo de enrollado, montado de forma pivotante con respecto a la caja y alrededor del cual se enrolla una pantalla de protección, por ejemplo, un tablero de persiana enrollable, una lona solar, una mosquitera, etc. Bajo el control de un usuario, según el sentido de rotación del tubo, la pantalla sube o baja delante de la abertura para ocultarla en parte o totalmente.

[0003]En cada uno de sus extremos, el tubo de enrollado es soportado por un soporte, que a su vez es llevado por un elemento de soporte de la caja, por ejemplo, una ménsula o un panel lateral de soporte, dispuesto en los extremos de la caja. Los elementos de soporte son en general específicos para el tipo de caja considerado, en particular para la dimensión de la caja, de manera que alinee el tubo de enrollado sobre un eje de la caja. El posicionamiento del tubo en la caja depende también de la naturaleza y de la longitud de la pantalla de protección que se va a enrollar alrededor de este tubo.

[0004]El documento FR-2825410-A1 describe, por ejemplo, un panel lateral que soporta un tubo de enrollado de persiana enrollable, tal que el panel lateral comprende un escalonado inclinado, de manera que ajuste el posicionamiento del tubo en la caja, según una dirección diagonal al panel lateral.

[0005]El documento DE-20 2008 000057-U1 describe, por su parte, un soporte de motor que comprende patillas ajustables de posicionamiento en el interior de una caja de persiana enrollable.

[0006]Para cada movimiento de enrollado o de desenrollado de la pantalla de protección, los soportes y/o los elementos de soporte se desgastan. Al cabo de varios años de uso, por ejemplo, al cabo de veinte o treinta años, el desgaste acumulado de las piezas provoca el riesgo de conllevar el bloqueo del tubo de enrollado, e incluso una rotura de las piezas desgastadas. En general no es posible procurar piezas de recambio idénticas a las piezas rotas. Así pues, es preciso fabricar piezas de reparación específicas para reparar la instalación averiada o bien sustituir por completo la instalación averiada, lo cual resulta costoso en ambos casos.

[0007]Estos son los problemas que pretende remediar la invención más en particular, proponiendo un dispositivo de soporte del tubo de enrollado que sea adaptable a diversos tipos de caja y fácil de montar.

[0008]Para este fin, la invención se refiere a un dispositivo de soporte de un tubo de enrollado de persiana enrollable en una caja de persiana enrollable, estando el dispositivo de soporte configurado para cooperar con un soporte de extremo o un soporte de motor respectivo del tubo de enrollado de manera que se mantenga un eje longitudinal del tubo de enrollado alineado con un eje principal de la caja en una configuración de uso del dispositivo de soporte. El dispositivo de soporte comprende:

- una placa de fijación, que se extiende radialmente con respecto a un eje de guiado del dispositivo de soporte y donde se dispone una impronta configurada para cooperar con el soporte de extremo o el soporte de motor correspondiente en una configuración ensamblada, donde el eje de guiado está alineado con el eje longitudinal, y

- al menos un miembro de posicionamiento, que es llevado por la placa de fijación y que puede moverse con respecto a la placa de fijación entre una configuración de ajuste, donde el miembro de posicionamiento puede ajustarse en su posición con respecto a la placa de fijación, y una configuración bloqueada, donde cada miembro de posicionamiento está fijo con respecto a la placa de fijación y está configurado para cooperar con una superficie interna de la caja de manera que se inmoviliza la placa de fijación en la caja en la configuración de uso.

[0009]Según la invención:

- la placa de fijación comprende, además, un cajón central, donde se dispone la impronta, y una parte periférica, que lleva el o los miembros de posicionamiento,

- el cajón central es guiado en traslación con respecto a la parte periférica según un eje de cajón, que es radial con respecto al eje de guiado, y

- la placa de fijación comprende también un miembro de ajuste, configurado para ajustar una posición del cajón central con respecto a la parte periférica a lo largo del eje de cajón.

[0010]Gracias a la invención, la placa de fijación lleva el tubo de enrollado, mientras que cada miembro de posicionamiento permite inmovilizar la placa de fijación en la caja por simple apoyo sobre la superficie interna de la caja, en particular sin tener que perforar la caja, por ejemplo, para colocar tornillos. La colocación del dispositivo de soporte es especialmente sencilla de realizar. Por otra parte, al ser cada miembro de posicionamiento ajustable, la posición de la placa de fijación puede ajustarse independientemente del tipo o del modelo de caja.

[0011]Según aspectos ventajosos, pero no obligatorios de la invención, dicho dispositivo de soporte puede incorporar una o varias de las características siguientes tomadas de forma aislada o según cualquier combinación técnicamente admisible:

- cada miembro de posicionamiento presenta una forma alargada según un eje de ajuste, y comprende:

• una parte de apoyo, que está configurada para cooperar, en la configuración de uso del dispositivo de soporte, por presión sin deslizamiento con la superficie interna de la caja, y

• una parte de guiado, que es distinta de la parte de apoyo, que es llevada por la placa de fijación y que, en configuración de ajuste, puede ajustarse en su posición con respecto a la placa de fijación, de manera que coloque la parte de apoyo apoyada contra la superficie interna de la caja situada enfrente según el eje de ajuste.

- La parte de apoyo comprende una contera antiderrapante, por ejemplo, hecha de un material elastomérico tal como caucho EPDM, configurada para apoyarse en la superficie interna de la caja.

- La parte de guiado comprende una varilla fileteada, que coopera con una tuerca llevada por la placa de fijación de manera que la parte de guiado puede ajustarse en su posición con respecto a la placa de fijación, estando la varilla fileteada dispuesta en paralelo a la placa de fijación.

- La parte de guiado es una patilla, configurada para apoyarse en una superficie de la placa de fijación, comprendiendo la parte de guiado:

• una proyección, que coopera con un agujero alargado dispuesto en la placa de fijación,

• un miembro de bloqueo, por ejemplo, un perno, configurado para colocar la parte de guiado con respecto a la placa de fijación y después para solidarizar la parte de guiado con la placa de fijación.

- El o los miembros de posicionamiento están configurados para ajustar la posición de la placa de fijación según un eje de ajuste, que es radial con respecto al eje de guiado, mientras que el eje de cajón es ortogonal al eje de ajuste.

[0012]La invención se refiere también a un subconjunto de montaje, que comprende un tubo de enrollado y al menos un dispositivo de soporte tal como se define anteriormente, donde cada dispositivo de soporte coopera, en configuración ensamblada, con un soporte de extremo o un soporte de motor respectivo del tubo de enrollado.

[0013]La invención se refiere también a una instalación de protección, que comprende el subconjunto de montaje y una caja de persiana enrollable descritos anteriormente, donde cada miembro de posicionamiento se apoya sobre una superficie interna de la caja, de manera que se mantenga el eje longitudinal del tubo de enrollado alineado sobre el eje principal de la caja.

[0014]Según otro aspecto, la invención se refiere a un procedimiento de ensamblaje de una instalación de protección tal como se define anteriormente, comprendiendo el procedimiento de ensamblaje las etapas siguientes: a) ensamblar la placa de fijación al soporte de extremo o al soporte de motor correspondiente,

b) ajustar cada miembro de posicionamiento apoyado en la superficie interna de la caja, de manera que alinee el eje de guiado con el eje principal, y

c) ajustar una posición de la parte central con respecto a la parte periférica a lo largo del eje de cajón con ayuda del miembro de ajuste.

[0015]Este procedimiento de ensamblaje induce las mismas ventajas que las mencionadas anteriormente con motivo del dispositivo de soporte de la invención.

[0016]La invención se entenderá mejor, y otras ventajas de la misma aparecerán más claramente, a la luz de la descripción que se ofrece a continuación, de cuatro realizaciones de un dispositivo de soporte, de un subconjunto de montaje, de una instalación de protección y de un procedimiento de ensamblaje, según su principio, ofrecida únicamente a modo de ejemplo y hecha en referencia a los dibujos adjuntos, donde:

- [Fig. 1] la figura 1 es una vista en perspectiva de una instalación de protección según una primera realización de la invención, con algunos elementos omitidos;

- [Fig. 2] la figura 2 es una vista en perspectiva de un subconjunto de montaje y de una caja de la instalación de protección de la figura 1;

- [Fig. 3] la figura 3 es una vista en perspectiva de un dispositivo de soporte y de la caja de la instalación de protección de la figura 1;

- [Fig. 4] la figura 4 es una vista frontal de una instalación de persiana enrollable, que comprende un dispositivo de soporte según una segunda realización de la invención;

- [Fig. 5] la figura 5 es una vista en perspectiva de un dispositivo de soporte según una tercera realización de la invención, y

- [Fig. 6] la figura 6 es una vista análoga a la figura 4, que comprende un dispositivo de soporte según una cuarta realización de la invención.

[0017]En la figura 1 se representa una instalación de protección 10. La instalación de protección 10 es en este caso una instalación de persiana enrollable. La instalación de protección 10 se fija sobre un muro 12, encima de una abertura 14 dispuesta en el muro 12. El muro 12 se representa en este caso en transparencia, y la abertura 14 se representa por una parte de paralelepípedo en trazos mixtos. El muro 12 se supone vertical, con la descripción hecha en relación con la orientación de los diversos elementos representados en las figuras, sabiendo que en la realidad puede ser de otra manera.

[0018]La instalación de protección 10 comprende una caja 20, que es así en este caso una caja de persiana enrollable. La caja 20 presenta una forma alargada que se extiende según un eje principal A20. La caja 20 está dispuesta encima de la abertura 14, siendo el eje principal A20 en este caso horizontal. La caja 20 está formada por un ensamblaje de planchas 22, que se extienden en paralelo al eje principal A20 y que delimitan un volumen interno V20 de la caja 20. En la figura 1, las planchas 22 se omiten para revelar el interior de la caja 20, de manera que un contorno de la caja 20 se representa en línea de puntos. Las planchas 22 se representan en perspectiva en las figuras 2 y 3, y en sección transversal en las figuras 4 y 6. Las planchas 22 están hechas de un material polimérico sintético, por ejemplo, PVC, y en este caso se producen por extrusión en caliente de material polimérico sintético y presentan ventajosamente un perfil alveolar, que favorece el aislamiento térmico de la caja 20. El ensamblaje de las planchas 22 define una superficie interna 26 de la caja 20, que está orientada hacia el lado del volumen interno V20.

[0019]Las planchas 22 disponen una hendidura inferior 23, de forma alargada que se extiende en paralelo al eje principal A20 y por la que se abre el volumen interno V20. El volumen interno V20 se abre también hacia el exterior por dos aberturas de extremo que están ambas cerradas por paneles laterales 24. Cada panel lateral 24 presenta una forma aplanada que se extiende en un plano ortogonal al eje principal A20.

[0020]La instalación de protección 10 comprende también un tubo de enrollado 30, que es recibido en el volumen interno V20. El tubo de enrollado 30 presenta una forma cilindrica que se extiende según un eje longitudinal A30, está hecho de metal, por ejemplo, de acero, y se lleva a cabo en este caso por el plegado de una chapa. El tubo de enrollado 30 comprende, en cada uno de sus extremos, un soporte de extremo 32, tal que cada soporte de extremo 32 coopera, en particular por complementariedad de forma, con un dispositivo de soporte 100 respectivo, de manera que el tubo de enrollado 30 está montado de forma pivotante con respecto a la caja 20, alrededor de su eje longitudinal A30. Los dispositivos de soporte 100 se describen más adelante.

[0021]El tubo de enrollado 30 comprende acanaladuras 33, que se extienden a lo largo del tubo de enrollado 30 en paralelo al eje longitudinal A30 y que están configuradas para cooperar mecánicamente con un cerrojo 34, que une el tubo de enrollado 30 a un tablero 36 de persiana enrollable. La instalación de protección 10 comprende en este caso dos cerrojos 34, cada uno de los cuales comprende en este caso tres eslabones que se articulan entre sí. El tablero 36 está formado por un ensamblaje de lamas 38 articuladas entre sí, con una lama superior 40 fijada a los cerrojos 34. La instalación de protección 10 comprende también dos correderas 42, que están dispuestas enfrentadas entre sí a una y otra parte de la abertura 14 y donde se reciben los extremos de las lamas 38.

[0022]Así, cuando un usuario ordena la rotación del tubo de enrollado 30, ya sea manualmente por medio, por ejemplo, de un conjunto de manivela / piñones o de un conjunto de correa / polea, o bien automáticamente por medio de un motor eléctrico, el tablero 36 se enrolla o se desenrolla alrededor del tubo de enrollado 30 según el sentido de rotación del tubo de enrollado 30, con una parte desenrollada del tablero 36, que pasa por la hendidura inferior 23 y está guiada por las correderas 42, que sube o baja delante de la abertura 14 para ocultarla de forma parcial o total.

[0023]En general, cuando el tubo de enrollado 30 está motorizado con ayuda de un motor eléctrico, este motor comprende un cuerpo principal, que es recibido esencialmente en el interior del tubo de enrollado 30, y un cabezal rotatorio con respecto al cuerpo alrededor del eje longitudinal del tubo de enrollado, estando el cabezal rotatorio montado en el soporte y tal que sobresale del extremo del tubo de enrollado 30. Por extensión, el cabezal rotatorio se denomina soporte de motor. En el ejemplo ilustrado, el soporte de extremo 32 situado a la izquierda de la figura 1 es un soporte de motor, referido como 32M.

[0024]En la figura 1, la instalación de protección 10 se representa en una configuración de uso, donde el tubo de enrollado 30 está en posición de uso, es decir, que el eje longitudinal A30 del tubo de enrollado 30 está alineado con el eje principal A20 de la caja 20. Cada dispositivo de soporte 100 está en una configuración ensamblada, donde cada dispositivo de soporte 100 se ensambla en el soporte de extremo 32 correspondiente.

[0025]Se define un subconjunto de montaje 110, como un subconjunto que comprende el tubo de enrollado 30 y los dispositivos de soporte 100, donde cada dispositivo de soporte 100 coopera, en configuración ensamblada, con un soporte de extremo 32 respectivo del tubo de enrollado 30. Los dos dispositivos de soporte 100 están dispuestos enfrentados entre sí simétricamente con respecto a un plano transversal P30 del tubo de enrollado 30, siendo el plano transversal P30 ortogonal al eje longitudinal A30.

[0026]El dispositivo de soporte 100 representado en la figura 2 corresponde al dispositivo de soporte de la derecha en la figura 1, mientras que el dispositivo de soporte 100 representado en la figura 3 corresponde al dispositivo de soporte de la izquierda en la figura 1. Los dos dispositivos de soporte 100 tienen ventajosamente una forma simétrica entre sí, lo que permite reducir las referencias de fabricación, las existencias y los costes asociados. Lo que es válido para uno de los dispositivos de soporte 100 puede transponerse al otro dispositivo de soporte 100. Alternativamente, los dos dispositivos de soporte 100 son idénticos entre sí.

[0027]En referencia a cada dispositivo de soporte 100 representado en las figuras 2 y 3, el dispositivo de soporte 100 comprende una placa de fijación 120 y cuatro miembros de posicionamiento 150, cada uno de los cuales es llevado por la placa de fijación 120. Se representa también una parte del ensamblaje de planchas 22 de la caja 20, mientras que los paneles laterales 24 se han omitido.

[0028]La placa de fijación 120 se realiza por plegado de una chapa metálica, por ejemplo, de acero, y se extiende según un plano de fijación P120, que es radial con respecto al eje longitudinal A30 en configuración ensamblada en el dispositivo de soporte 100.

[0029]En la placa de fijación 120 se dispone una impronta 122. La impronta 122 está configurada para cooperar, en particular por complementariedad de forma, con el soporte de extremo 32 o el soporte de motor 32M correspondiente de manera que se mantengan el tubo de enrollado 30 y el dispositivo de soporte 100 en configuración ensamblada, con lo que el eje de guiado A122 está así alineado con el eje longitudinal A30.

[0030]La impronta 122 presenta en este caso una forma de estrella, que está centrada sobre un eje de guiado A122 y que está configurada para recibir directamente el soporte de motor 32M, tal como se representa en la izquierda de la figura 1. En la figura 2, el soporte de extremo 32, que no comprende motor, es llevado por el dispositivo de soporte 100 por medio de una pieza de adaptación 123, que está interpuesta entre la placa de fijación 120 y el soporte de extremo 32 correspondiente. Dicha pieza de adaptación 123 se describe por ejemplo en la solicitud de patente FR2014152.

[0031]Naturalmente, son posibles otras formas de impronta 122, en particular según la forma del soporte de motor 32M y/o de la pieza de adaptación 123.

[0032]En la primera realización, la placa de fijación 120 está hecha en dos partes y comprende una parte central 124, donde se dispone la impronta 122, y una parte periférica 126, que lleva los miembros de posicionamiento 150. En el ejemplo ilustrado, la parte periférica 126 comprende correderas 128, hechas por plegado, que guían la parte central 124 en traslación con respecto a la parte periférica 126 según un eje de cajón A124. El eje de cajón A124 es radial con respecto al eje de guiado A122.

[0033]La placa de fijación 120 comprende también un miembro de ajuste 130, configurado para ajustar una posición de la parte central 124 con respecto a la parte periférica 126 a lo largo del eje de cajón A124. En el ejemplo ilustrado, el miembro de ajuste 130 es un tornillo, que está inserto en la parte periférica 126. Un usuario puede así, por rotación del tornillo, ajustar una posición de la parte central 124 con respecto a la parte periférica 126 a lo largo del eje de cajón A124.

[0034]Cada miembro de posicionamiento 150 está configurado para pasar de una configuración de ajuste, donde este miembro de posicionamiento 150 puede ajustarse en su posición con respecto a la placa de fijación 120, a una configuración bloqueada, donde este miembro de posicionamiento 150 está fijo con respecto a la placa de fijación 124 y este miembro de posicionamiento coopera con la superficie interna 26 de la caja 20, en particular por apoyo de superficie, de manera que se inmoviliza la placa de fijación 120 en la caja 20 en la configuración de uso.

[0035]Cada miembro de posicionamiento 150 presenta una forma alargada según un eje de ajuste A150 propio, y comprende una parte de apoyo 152, que está configurada para cooperar por apoyo con la superficie interna 26 de la caja 20 en la configuración de uso del dispositivo de soporte 100, y una parte de guiado 154, que es distinta de la parte de apoyo 152, que es llevada por la placa de fijación 120 y que, en configuración de ajuste, puede ajustarse en su posición con respecto a la placa de fijación 120 de manera que coloque la parte de apoyo 152 apoyada contra la superficie interna 26 situada enfrente según la dirección de ajuste A150.

[0036]Cuando el dispositivo de soporte 100 es recibido en la configuración de uso en la caja 20, cada miembro de posicionamiento 150 ejerce sobre la superficie interna 26 de la caja 20 una presión según el eje de ajuste A150.

Cada eje de ajuste A150 es preferentemente sustancialmente ortogonal a la parte de superficie interna 26 sobre la que se apoya el miembro de posicionamiento 150 correspondiente. Dicho de otro modo, cada miembro de posicionamiento 150 se apoya de manera estable sobre la superficie interna. Así las partes de apoyo 152 permiten la unión con la caja 20 sin tener que perforar las planchas 22, lo que reduce los riesgos de fugas de aire en los intersticios de las planchas 22.

[0037]Preferentemente, la parte de apoyo 150 comprende una contera antiderrapante 158, configurada para apoyarse en la superficie interna 26 de la caja 20 y hecha de un material elastomérico, por ejemplo, caucho de monómero de etileno-propileno-dieno, o EPDM, de manera que limita los riesgos de deslizamiento de la parte de apoyo 152 con respecto a la superficie interna 26 de la caja 20. En el ejemplo de la figura 3, las conteras antiderrapantes 158 tienen formas sustancialmente troncocónicas.

[0038]En la realización de las figuras 1 a 3, para cada miembro de posicionamiento 150, la parte de guiado 154 comprende una varilla fileteada, que coopera con una tuerca 156 llevada por la placa de fijación 120. Más en concreto, cada tuerca 156 en este caso está fija a un pliegue 157 de la parte periférica 126, con cada pliegue 157 extendiéndose ortogonalmente al plano de fijación P120. La varilla fileteada está dispuesta en paralelo a la placa de fijación 120, dicho de otro modo, el eje de ajuste A150 correspondiente es paralelo al plano de fijación P120. Los pliegues 157 y el miembro de ajuste 130 están situados preferentemente en un mismo lado del plano de fijación P120, de manera que se reducen los riesgos de interferencia con el tablero 36 cuando el tablero 36 se enrolla o se desenrolla alrededor del tubo de enrollado 30.

[0039]El usuario puede así hacer girar la parte de guiado 154 alrededor del eje de ajuste A150 de manera que se ajuste la posición de la parte de guiado 154 con respecto a la placa de fijación 120, hasta que la parte de apoyo 152 correspondiente se apoye en la superficie interna 26 de la caja 20. Como resultado, el usuario ajusta la posición de la placa de fijación 120 en el volumen interno V20 de la caja 20 según el eje de ajuste A150.

[0040]En el ejemplo ilustrado, el dispositivo de soporte 100 comprende cuatro miembros de posicionamiento 150, con los ejes de ajuste A150 paralelos entre sí, de manera que los miembros de posicionamiento 150 se disponen por pares, en direcciones opuestas. En la configuración de uso, los ejes de ajuste A150 son preferentemente verticales, estando dos miembros de posicionamiento 150 dispuestos hacia arriba, es decir, que la parte de apoyo 152 correspondiente está orientada hacia arriba, mientras que los dos otros miembros de posicionamiento 150 están orientados hacia abajo.

[0041]Las planchas 22 no presentan en general un espesor constante, como se representa en las figuras 2 y 3. En particular, la superficie interna 26 presenta en general ranuras, proyecciones, etc., dicho de otro modo, la superficie interna 26 presenta diferencias de altura. Así los miembros de posicionamiento 150 permiten ajustar la posición de la placa de fijación 120 en el volumen interno V20 de la caja según el eje de ajuste A150, a la vez que compensan las posibles diferencias de altura de la superficie interna 26. Como resultado, los miembros de posicionamiento 150 permiten ajustar la posición del eje de guiado A122 con respecto al eje principal A20 según el eje de ajuste A150.

[0042]El eje de cajón A124 está dispuesto ventajosamente en sentido ortogonal a los ejes de ajuste A150. Así, la combinación del ajuste de las posiciones del eje de guiado A122 a la vez según el eje de ajuste A150 y según el eje de cajón A124 permite alinear con precisión el eje de guiado A122 del dispositivo de soporte 100 sobre el eje principal A20 de la caja 20, y ello para formas de caja 22 muy variadas.

[0043]Más en general, el dispositivo de soporte 100 según la invención permite la implementación de un procedimiento de ensamblaje de la instalación de protección 10, comprendiendo el procedimiento de ensamblaje las etapas siguientes:

a) ensamblar la placa de fijación 120 al soporte de extremo 32 o motor 32M correspondiente, y

b) ajustar cada miembro de posicionamiento 150 apoyado en la superficie interna 26 de la caja 20, de manera que alinee el eje de guiado A122 con el eje principal<a>20.

[0044]Según las configuraciones, el orden de las etapas a) y b) se invierte.

[0045]Ventajosamente, el dispositivo de soporte 100 presenta una forma simétrica con respecto a un plano medio P100, que lleva a la vez el eje de cajón A124 y el eje de guiado A122. Así, se usa el mismo modelo de dispositivo de soporte 100 para sostener los dos soportes del tubo de enrollado 30, ya sean estos dos soportes un soporte de extremo 32 y un soporte de motor 32M, como en el ejemplo ilustrado, o bien como variante no ilustrada dos soportes de extremo 32 sin motor, lo que reduce las referencias de dispositivo de soporte 100 que se producirá.

[0046]En las realizaciones segunda a cuarta de las figuras 4 a 6, los elementos análogos a los de la primera realización llevan las mismas referencias y funcionan de la misma forma. En lo sucesivo, se describen principalmente las diferencias entre cada realización y la o las anteriores.

[0047]En la figura 4 se representa un dispositivo de soporte 200 según la segunda realización de la invención. Una de las principales diferencias de la segunda realización con la primera es que el dispositivo de soporte 200 comprende solo dos miembros de posicionamiento 150, que en este caso están orientados hacia arriba, mientras que, hacia abajo, la placa de fijación 120 se apoya directamente en la superficie interna 26 de la caja 20. Más en concreto, los pliegues 157 de la placa de fijación 120 se apoyan directamente en la superficie interna 26. Opcionalmente, en los pliegues 157 se montan patines antiderrapantes, hechos por ejemplo de caucho EPDM, para evitar el deslizamiento de la placa de fijación 120 apoyada en la superficie interna 26. Los patines antiderrapantes no se han representado.

[0048]Se comprende que, en ausencia de los miembros de posicionamiento orientados hacia abajo, no es posible ajustar verticalmente la posición de la placa de fijación 120 en el volumen interno V20 de la caja 20.

[0049]De manera general, una caja de instalación de persiana enrollable está disponible en varios tamaños, en particular según la naturaleza y de la longitud del tablero que se enrolla. El uso del dispositivo de soporte 200 se limita así a las cajas 20 que presentan un tamaño mínimo.

[0050]Opcionalmente, se prevén cuñas de diversos espesores, para interponerlas entre los pliegues 157 y la superficie interna 26 de la caja situada enfrente. Las cuñas son preferentemente antiderrapantes. Las cuñas no se han representado.

[0051]En la figura 5 se representa un dispositivo de soporte 300 según la tercera realización de la invención. Una de las principales diferencias de la tercera realización con las realizaciones anteriores es que, hacia abajo, los pliegues 157 de las realizaciones anteriores se han sustituido por escuadras 357, que se llevan a la placa de fijación 120.

[0052]En el ejemplo ilustrado, cada escuadra 357 se ensambla en la parte periférica 126 por enganche a presión, es decir, a mano y sin herramienta. Opcionalmente, el ensamblaje de cada escuadra 357 se asegura mediante roscado.

[0053]Como en la segunda realización, cada escuadra 357 se apoya directamente en la superficie interna 26 de la caja 20. Ventajosamente, se prevén varias escuadras 357 de longitudes diferentes, para adaptarse al tamaño de la caja 20.

[0054]En la figura 6 se representa un dispositivo de soporte 400 según la cuarta realización de la invención. Una de las principales diferencias de la cuarta realización con las realizaciones anteriores es que, en la cuarta realización, el dispositivo de soporte 400 comprende una placa de fijación 420 que está hecha de una sola pieza. Dicho de otro modo, la parte central 124 y la parte periférica 126 de las realizaciones anteriores están hechas de una sola pieza.

[0055]El dispositivo de soporte 400 comprende en este caso miembros de posicionamiento 450 en forma de L, cada uno con una parte de apoyo 452, que está configurada para cooperar, en la configuración de uso del dispositivo de soporte 400, por presión sin deslizamiento con la superficie interna 26 de la caja 20, y una parte de guiado 454, que es distinta de la parte de apoyo 452, que es llevada por la placa de fijación 420 y donde una posición con respecto a la placa de fijación 420 puede ajustarse en configuración de ajuste, de manera que coloque la parte de apoyo 452 apoyada contra la superficie interna 26 de la caja 20 situada enfrente.

[0056]En la cuarta realización, la parte de guiado 454 es una patilla, de forma aplanada y configurada para apoyarse en una superficie de la placa de fijación 420. La parte de guiado 454 comprende también una proyección 455, que coopera con un agujero alargado 422 dispuesto en la placa de fijación 420, y un miembro de bloqueo 456, por ejemplo, un perno, configurado para colocar la patilla con respecto a la placa de fijación 420 y después para solidarizar la patilla correspondiente con la placa de fijación 420.

[0057]La placa de fijación 420 presenta en este caso una forma sustancialmente cuadrada, de manera que cada agujero alargado 422 presenta una forma de espiguilla, dispuesta cerca de un ángulo respectivo de este cuadrado. En la configuración de uso del dispositivo de soporte 400, cada agujero alargado 422 comprende una parte vertical y una parte horizontal. Así es posible, a elección del usuario, ajustar la posición de la parte de apoyo 452 según una dirección vertical o bien según una dirección horizontal.

[0058]En el ejemplo ilustrado, uno de los cuatro miembros de posicionamiento 450, situado arriba a la derecha de la figura 6 está dispuesto horizontalmente, con la parte de apoyo 452 correspondiente apoyada en una parte vertical de la superficie interna 26. Con respecto a las realizaciones anteriores, la ausencia de cajón 124, y por consiguiente la ausencia de ajuste horizontal del cajón 124 con respecto a la placa de fijación 120 según el eje de cajón A124, se compensa con la posibilidad de ajustar horizontalmente la posición de los miembros de posicionamiento 450 con respecto a la placa de fijación 420.

[0059]Como variante no representada, aquel de los cuatro miembros de sustitución 450 apoyado contra la parte vertical de la superficie interna 26 es sustituido por un miembro de posicionamiento del tipo de los miembros de posicionamiento 150 de las realizaciones anteriores, con el eje de ajuste A150 dispuesto horizontalmente.

[0060]En el ejemplo de la figura 1, el tubo de enrollado 30 está soportado, en cada uno de sus extremos, por un dispositivo de soporte 100 según la invención. Como variante no representada, el tubo de enrollado 30 está soportado por dicho dispositivo de soporte 100 en solo uno de los dos extremos, con el otro extremo soportado por un dispositivo diferente, por ejemplo, por una ménsula. El subconjunto de montaje 110 comprende así un solo ejemplar del dispositivo de soporte 100, 200, 300 o 400.

[0061]En todos los modos de representación ilustrados, la impronta 122 está configurada para recibir un soporte de extremo respectivo del tubo de enrollado 30, ya sea un soporte de motor 32M recibido directamente o bien un soporte de extremo 32 recibido por medio de la pieza de adaptación 123. Como variante no representada, el soporte de extremo 32 es llevado directamente por el dispositivo de soporte, con la forma de la impronta dispuesta en la placa de fijación 120 adaptada en consecuencia.

[0062]Las realizaciones y las variantes mencionadas anteriormente pueden combinarse entre sí para generar nuevas realizaciones de la invención, según el alcance de protección de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de soporte (100; 200; 300; 400) de un tubo de enrollado (30) de persiana enrollable en una caja (20) de persiana enrollable, estando el dispositivo de soporte configurado para cooperar con un soporte de extremo (32) o un soporte de motor (32M) respectivo del tubo de enrollado de manera que se mantenga un eje longitudinal (A30) del tubo de enrollado alineado con un eje principal (A20) de la caja en una configuración de uso del dispositivo de soporte,

donde el dispositivo de soporte (100; 200; 300; 400) comprende:

- una placa de fijación (120; 420), que se extiende radialmente con respecto a un eje de guiado (A122) del dispositivo de soporte y donde se dispone una impronta (122) configurada para cooperar con el soporte de extremo (32) o el soporte de motor (32M) correspondiente en una configuración ensamblada, donde el eje de guiado (A122) está alineado con el eje longitudinal (A30), y

- al menos un miembro de posicionamiento (150; 450), que es llevado por la placa de fijación (120; 420) y que puede moverse con respecto a la placa de fijación entre una configuración de ajuste, donde el miembro de posicionamiento puede ajustarse en su posición con respecto a la placa de fijación, y una configuración bloqueada, donde cada miembro de posicionamiento está fijo con respecto a la placa de fijación y está configurado para cooperar con una superficie interna (26) de la caja (20) de manera que se inmoviliza la placa de fijación en la caja en la configuración de uso,

caracterizado porque:

- la placa de fijación (120) comprende, además, un cajón central (124), donde se dispone la impronta (122), y una parte periférica (126), que lleva el o los miembros de posicionamiento (150),

- el cajón central es guiado en traslación con respecto a la parte periférica según un eje de cajón (A124), que es radial con respecto al eje de guiado (A122), y

- la placa de fijación comprende también un miembro de ajuste (130), configurado para ajustar una posición del cajón central (124) con respecto a la parte periférica (126) a lo largo del eje de cajón (A124).

2. Dispositivo de soporte (100; 200; 300; 400) según la reivindicación 1, donde cada miembro de posicionamiento (150; 450) presenta una forma alargada según un eje de ajuste (A150), y comprende:

- una parte de apoyo (152; 452), que está configurada para cooperar, en la configuración de uso del dispositivo de soporte, por presión sin deslizamiento con la superficie interna (26) de la caja (20), y

- una parte de guiado (154; 454), que es distinta de la parte de apoyo, que es llevada por la placa de fijación (120; 420) y que, en configuración de ajuste, puede ajustarse en su posición con respecto a la placa de fijación, de manera que coloque la parte de apoyo apoyada (152; 452) contra la superficie interna (26) de la caja situada enfrente según el eje de ajuste (A150).

3. Dispositivo de soporte (100; 200; 300) según la reivindicación 2, donde la parte de apoyo (152) comprende una contera antiderrapante (158), por ejemplo, hecha de un material elastomérico tal como caucho EPDM, configurada para apoyarse en la superficie interna (26) de la caja (20).

4. Dispositivo de soporte (100; 200; 300) según cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, donde la parte de guiado (154) comprende una varilla fileteada, que coopera con una tuerca (156) llevada por la placa de fijación (120) de manera que la parte de guiado puede ajustarse en su posición con respecto a la placa de fijación, estando la varilla fileteada dispuesta en paralelo a la placa de fijación.

5. Dispositivo de soporte (400) según cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, donde:

- la parte de guiado (454) es una patilla, configurada para apoyarse en una superficie de la placa de fijación (420), tal que la parte de guiado comprende:

• una proyección (455), que coopera con un agujero alargado (422) dispuesto en la placa de fijación,

• un miembro de bloqueo (456), por ejemplo, un perno, configurado para colocar la parte de guiado (454) con respecto a la placa de fijación (420) y después para solidarizar la parte de guiado con la placa de fijación.

6. Dispositivo de soporte (100; 200; 300) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde:

- el o los miembros de posicionamiento (150) están configurados para ajustar la posición de la placa de fijación (120) según un eje de ajuste (A150), que es radial con respecto al eje de guiado (A122), y

- el eje de cajón (A124) es ortogonal al eje de ajuste (A150).

7. Subconjunto de montaje (110), que comprende un tubo de enrollado (30) y al menos un dispositivo de soporte (100; 200; 300; 400) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada dispositivo de soporte coopera, en configuración ensamblada, con un soporte de extremo (32) o un soporte de motor (32M) respectivo del tubo de enrollado (30).

8. Instalación de protección (10), que comprende el subconjunto de montaje (110) según la reivindicación 7 y una caja (20) de persiana enrollable, donde cada miembro de posicionamiento (150; 450) se apoya sobre una superficie interna (26) de la caja (20), de manera que se mantenga el eje longitudinal (A30) del tubo de enrollado (30) alineado sobre el eje principal (A20) de la caja.

9. Procedimiento de ensamblaje de una instalación de protección (10) según la reivindicación 8, comprendiendo el procedimiento de ensamblaje las etapas siguientes:

a) ensamblar la placa de fijación (120; 420) al soporte de extremo (32) o al soporte de motor (32M) correspondiente, b) ajustar cada miembro de posicionamiento (150; 450) apoyado en la superficie interna (26) de la caja (20), de manera que alinee el eje de guiado (A122) con el eje principal (A30), y

c) ajustar una posición de la parte central (124) con respecto a la parte periférica (126) a lo largo del eje de cajón (A124) con ayuda del miembro de ajuste (130).