ES2968816T3

ES2968816T3 - Composición de detergente

Info

Publication number: ES2968816T3
Application number: ES20785504T
Authority: ES
Inventors: Serrasqueiro Marina Mixtro; Graham Corlett; Dietmar Lang
Original assignee: Unilever IP Holdings BV
Current assignee: Unilever IP Holdings BV
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2020-10-02
Publication date: 2024-05-14
Anticipated expiration: 2040-10-02
Also published as: EP4045621B1; WO2021073901A1; EP4045621A1

Abstract

La presente invención se encuentra en el campo de las composiciones para lavavajillas a máquina. Más particularmente, se refiere a composiciones para lavavajillas que comprenden una enzima oxidante de carbohidratos. La invención también se refiere a un método para lavar utensilios de cocina en una máquina lavavajillas con una composición para lavavajillas que comprende una enzima oxidante de carbohidratos y un proceso para preparar dicha composición. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Composición de detergente

Campo técnico de la invención

La presente invención se encuentra en el campo de composiciones para lavado de vajilla a máquina. Más particularmente, se refiere a composiciones para lavado de vajilla a máquina que comprenden enzimas carbohidrato oxidasas y un sistema de tensioactivos. La invención también se refiere a un método de lavado de menaje en un lavavajillas con una composición para lavado de vajilla a máquina que comprende enzimas carbohidrato oxidasas y a un procedimiento para preparar dicha composición.

Antecedentes de la invención

Las composiciones para lavado de vajilla a máquina que comprenden enzimas blanqueantes se han descrito en la técnica anterior.

El documento WO1999/002640 da a conocer composiciones de limpieza que comprenden oxidorreductasa (haloperoxidasa no hemo) con un pliegue de a/p-hidrolasa y una tríada catalítica que consiste en los residuos de aminoácido serina, histidina y ácido aspártico. El ejemplo 19 da a conocer una composición para lavavajillas que comprende el 0,002 % en peso de haloperoxidasa, el 1,2 % en peso de tensioactivo no iónico, pH 8. Las composiciones para lavavajillas enzimáticas presentan un poder de eliminación de manchas deficiente, particularmente en ausencia de percarbonato y/o perborato. El documento WO94/23637 A1 da a conocer composiciones para lavado de vajilla a máquina granulares que comprenden el 1,5 % en peso de tensioactivo no iónico, el 10 % en peso de glucosa y 250 unidades/gramo de enzima glucosa oxidasa, que forman una fuente enzimática de peróxido de hidrógeno, que tienen un pH de 10,7. Las composiciones decoloran las manchas de zumo de grosella negra y requieren un catalizador de blanqueo. Las manchas notorias difíciles de eliminar incluyen manchas de té, que requieren un poder blanqueante sustancial para su eliminación. Sigue existiendo la necesidad de composiciones para lavavajillas que estén libres de catalizadores de blanqueo metálicos y puedan estar libres de precursores de blanqueo (por ejemplo, percarbonato y/o perborato) y más preferiblemente tengan cantidades reducidas de, preferiblemente estés libres de, activadores de blanqueo y aun así proporcionen poder de eliminación de manchas (de té).

Sumario de la invención

Los inventores han desarrollado una composición para lavavajillas que tiene un excelente polvo eliminador de manchas (de té), en particular en de percarbonato y/o perborato, y en algunas condiciones muestra incluso un blanqueo de manchas de té muy bueno cuando está libres de activador de blanqueo y catalizador de blanqueo. Por consiguiente, la presente invención se refiere a una composición para lavavajillas según la reivindicación 1. Se apreciará que el sustrato de enzima carbohidrato oxidasa b) es adecuado para que la enzima carbohidrato oxidasa a) que se usa en la composición según la invención actúe sobre él. Esto es para que el sistema genere cantidades adecuadas de H<2>O<2>. Se halló sorprendentemente que una composición de lavado de vajilla a máquina según la invención puede eliminar eficazmente las manchas de té sin la presencia de precursor de blanqueo, activador de blanqueo y catalizador de blanqueo a altas temperaturas. Esto es más sorprendente puesto que, en tales condiciones de alta temperatura (y alcalinas), no puede esperarse que el sistema de enzimas pueda generar eficazmente suficiente H<2>O<2>. Las condiciones enzimáticas óptimas típicas son a bajas temperaturas y/o niveles de pH neutros a ligeramente ácidos. De hecho, las condiciones óptimas para la enzima usada en los ejemplos fueron una temperatura de 35-40 °C y un pH de 5,2. Sin embargo, en las condiciones de un pH de 10,5 con una temperatura de 80 °C, generó eficazmente H<2>O<2>a partir de la glucosa disponible y se proporcionó una excelente eliminación de manchas de té.

Además, se halló sorprendentemente que una composición de lavado de vajilla a máquina según la invención puede eliminar eficazmente las manchas de té sin la presencia de precursor de blanqueo y/o activador de blanqueo a temperaturas bajas-medias al tiempo que se usan cantidades relativamente pequeñas de enzima activa y catalizador de blanqueo. La capacidad para emplear cantidades relativamente pequeñas de enzima activa para proporcionar una buena eliminación de manchas de té es altamente beneficiosa desde el punto de vista de la estabilidad, desde el punto de vista de los costes, así como desde el punto de vista de la estabilidad del producto.

En un segundo aspecto, la invención también se refiere a una dosis unitaria que comprende una composición definida en el presente documento, en la que la dosis unitaria es un gel, polvo, líquido o una combinación de los mismos.

En un tercer aspecto, la invención se refiere a un método de limpieza de menaje que comprende las etapas de poner en contacto la composición definida en el presente documento con menaje en presencia de agua, preferiblemente a una temperatura en el intervalo de 3o a 90 °C.

En un cuarto aspecto, la invención se refiere a un uso de una composición según la reivindicación 13.

En un quinto aspecto, la invención se refiere a un procedimiento de preparación de composiciones según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende la etapa de combinar una enzima carbohidrato oxidasa, un sustrato para dicha enzima y un sistema de tensioactivos no iónicos.

Descripción detallada de la invención

El término “enzima carbohidrato oxidasa”, tal como se usa en el presente documento, se refiere preferiblemente a una enzima de la clase E.C.1.1.3 y E.C.1.1.3.4, pero por lo demás se usa en el sentido general de enzimas que pueden generar peróxido usando un sustrato de carbohidratos.

Se pretende que la expresión “que comprende”, tal como se usa en el presente documento, signifique “que incluye” pero no necesariamente “que consiste en” “compuesto por”. Dicho de otro modo, no es necesario que las etapas u opciones enumeradas sean exhaustivas.

A menos que se especifique lo contrario, se pretende que los intervalos numéricos expresados en el formato “desde x hasta y” o “x-y” incluyan x e y. Cuando para una característica específicas se describen múltiples intervalos preferidos en el formato “desde x hasta y” o “x-y”, se entiende que también se contemplan todos los intervalos que combinan los diferentes puntos finales. Para el propósito de la invención, temperatura ambiental se define como una temperatura de aproximadamente 20 °C. A menos que se indique lo contrario, los porcentajes en peso (% en peso) se basan en el peso total de la composición.

La enzima, seleccionada del grupo de carbohidrato oxidasas, puede generar peróxido de hidrógeno. Preferiblemente, la enzima carbohidrato oxidasa se selecciona del grupo que consiste en alcohol oxidasa, glucosa oxidasa, galactosa oxidasa, sorbosa oxidasa, hexosa oxidasa, aldosa oxidasa y mezclas de las mismas, más preferiblemente glucosa oxidasa. Enzimas oxidasas adecuadas son aquellas clasificadas bajo la clasificación de enzimas E.C.1.1.3., concretamente aquellas que actúan sobre el grupo CH-OH de donadores con oxígeno como aceptor. Preferiblemente, las enzimas oxidasas se seleccionan de aquellas con el número de comisión de enzimas E.C.1.1.3.4.

En una realización preferible, la enzima carbohidrato oxidasa es glucosa oxidasa, por ejemplo, una glucosa oxidasa disponible de Sigma Aldrich (R.U.) con el número de catálogo G7141 (n.° de registro CAS 9001-37-0), Roche (GOD), Sorachim (GLO-202A), Sekisui (HPS300 o Maxapal®GO4 (DSM The Netherlands). Preferiblemente, la glucosa oxidasa tiene al menos el 70 %, preferiblemente al menos el 80 %, más preferiblemente al menos el 90 % de homología de secuencia de aminoácidos con la glucosa oxidasa con número de registro P13006 (Uniprot).

Preferiblemente, la enzima de la invención tiene su condición de temperatura óptima en un intervalo de temperatura de desde 25 hasta 55, más preferiblemente de desde 30 hasta 45 e incluso más preferiblemente de desde 35 hasta 40 °C. Ventajosamente, la enzima de la invención tiene su condición de pH óptimo en el intervalo de desde 4,5 hasta 8,0, más preferiblemente de desde 4,6 hasta 7,0, incluso más preferiblemente de desde 4,8 hasta 6,0 y todavía incluso más preferiblemente de desde 5,0 hasta 5,5. Sorprendentemente, se halló que una enzima que puede generar peróxido y que tiene óptimos de temperatura y pH en estos intervalos pudo proporcionar un buen blanqueo de manchas de té en condiciones de lavado MDW, incluso en condiciones muy alcalinas a altas temperaturas. Tales condiciones están bastante alejadas de las condiciones enzimáticas óptimas generales, aunque se observó un buen blanqueo de manchas de té basado en carbohidrato oxidasa. La cantidad de enzima carbohidrato oxidasa dependerá de su actividad específica, pero preferiblemente la composición para lavado de vajilla a máquina de la invención comprende desde 10 hasta 5000, preferiblemente desde 60 hasta 2000, más preferiblemente desde 100 hasta 1500 e incluso más preferiblemente desde 200 hasta 1000 unidades de enzima carbohidrato oxidasa por 18 g de la composición. Una unidad de actividad enzimática se define como la cantidad requerida para convertir 1 |imol de su sustrato por minuto en condiciones convencionales. Se halló que el intervalo de 200 a 1000 unidades de enzima carbohidrato oxidasa era óptimo en vista de proporcionar una buena limpieza de manchas de té y minimizar las cantidades de componentes activos usadas. De hecho, se observó curiosamente que niveles muy altos de enzima carbohidrato oxidasa no condujeron por sí mismos a una mejor eliminación de manchas de té.

La composición para lavado de vajilla a máquina comprende preferiblemente del 0,01 al 0,4 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa activa. Más preferiblemente, la composición para lavado de vajilla a máquina comprende del 0,02 al 0,3 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa activa, incluso más preferiblemente del 0,04 al 0,2 % en peso y todavía incluso más preferiblemente de desde el 0,045 hasta el 0,08 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa activa. Del mismo modo, se halló que este último intervalo proporcionó un equilibrio óptimo entre una buena limpieza de manchas de té y una minimización de las cantidades de componentes activos detergentes requeridos. La cantidad de enzima activa generalmente puede equipararse con la cantidad de enzima pura.

Preferiblemente, el sustrato de enzima carbohidrato oxidasa se selecciona del grupo que consiste en alosa, altrosa, glucosa, manosa, gulosa, idosa, galactosa, talosa, sorbosa y mezclas de las mismas, preferiblemente el sustrato de enzima carbohidrato oxidasa se selecciona del grupo que consiste en D-(+)-alosa, D-(+)-altrosa, D-(+)-glucosa, D-(+)-manosa, D-(-)-gulosa, D-(+)-idosa, D-(+)-galactosa, D-(+)-talosa y mezclas de las mismas. Más preferiblemente, el sustrato de enzima carbohidrato oxidasa se selecciona del grupo que consiste en glucosa, galactosa, sorbosa y mezclas de las mismas. En determinadas realizaciones preferidas, el sustrato de enzima carbohidrato oxidasa se selecciona del grupo que consiste en D-glucosa, 2-desoxi-D-glucosa, 4-O-metil-D-glucosa, 6-desoxi-D-glucosa, 4-desoxi-D-glucosa, 3-desoxi-D-glucosa, 3-O-metil-D-glucosa y mezclas de las mismas.

La composición de la invención comprende preferiblemente desde el 2 hasta el 35 % en peso, más preferiblemente desde el 5 hasta el 33 % en peso, incluso más preferiblemente desde el 10 hasta el 30 % en peso y todavía más preferiblemente desde el 11 hasta el 25 % en peso del sustrato de carbohidratos. Se halló que tales niveles de sustrato de carbohidratos eran más óptimos para la eliminación de manchas de té, especialmente a temperaturas bajas-medias.

El sistema de tensioactivos comprende tensioactivo no iónico. Preferiblemente, la composición comprende tensioactivos aniónicos, tensioactivos catiónicos y tensioactivos anfóteros/zwitteriónicos, y mezclas de los mismos.

En general, los tensioactivos no iónicos y/o aniónicos del sistema de tensioactivos pueden elegirse de los tensioactivos descritos en “Surface Active Agents”, vol. 1 de Schwartz y Perry, Interscience 1949, vol. 2 de Schwartz, Perry y Berch, InterScience 1958, en la edición actual de “McCutcheon's Emulsifiers and Detergents” publicada por Manufacturing Confectioners Company o en “Tenside-Taschenbuch”, H. Stache, 2a ed., Carl Hauser Verlag, 1981. Los compuestos detergentes no iónicos adecuados que pueden usarse incluyen, en particular, los productos de reacción de compuestos que tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amidas o alquilfenoles con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno o bien solo o bien con óxido de propileno. Compuestos detergentes no iónicos específicos son condensados de óxido de etileno-alquilfenol C-C, generalmente de 5 a 25 OE, es decir, de 5 a 25 unidades de óxido de etileno por molécula, y los productos de condensación de alcoholes alifáticos lineales o ramificados Cs-Cs primario o secundarios con óxido de etileno, generalmente de 5 a 40 OE.

En una realización preferida, la composición para lavado de vajilla a máquina comprende un sistema de tensioactivos no iónicos seleccionados de un ácido graso C10-20, un alcohol graso alcoxilado, un ácido graso alcoxilado, alcoxilatos de alquilfenol, aminas alcoxiladas, amidas de ácidos grasos alcoxilados, alcoxilatos terminalmente bloqueados, ésteres de ácidos grasos de glicerol, ésteres de ácidos grasos de sorbitol, ésteres de ácidos grasos de sacarosa, alquilpoliglucósidos, óxidos de aminas, sulfóxidos, óxidos de fosfina, más preferiblemente seleccionados de un ácido graso C10-20, un alcohol graso etoxilado, un ácido graso etoxilado, etoxilatos de alquilfenol, aminas etoxiladas, amidas de ácidos grasos etoxilados, etoxilatos terminalmente bloqueados, ésteres de ácidos grasos de glicerol, ésteres de ácidos grasos de sorbitol, ésteres de ácidos grasos de sacarosa, alquilpoliglucósidos, óxidos de aminas, sulfóxidos, óxidos de fosfina.

Preferiblemente, la composición para lavado de vajilla a máquina comprende desde el 0,1 hasta el 15 % en peso de tensioactivo no iónico, preferiblemente del 1,0 al 12,0 % en peso de tensioactivo no iónico, más preferiblemente del 2,0 al 8 % en peso de tensioactivo no iónico, lo más preferiblemente del 2,5 al 5 % en peso de tensioactivo no iónico.

Preferiblemente, la composición para lavado de vajilla a máquina comprende como máximo el 5,0 % en peso, más preferiblemente como máximo el 4,0 % en peso, incluso más preferiblemente como máximo el 3,0 % en peso, todavía incluso más preferiblemente como máximo el 2,0 % en peso y todavía incluso más preferiblemente como máximo el 1,0 % en peso de tensioactivo aniónico.

La composición para lavado de vajilla a máquina comprende preferiblemente del 10 al 50 % en peso de sales de carbonato, preferiblemente seleccionadas de Na<2>CO<3>, K<2>CO<3>, CaCO<3>o una combinación de los mismos, preferiblemente del 15 al 40 % en peso de sales de carbonato seleccionadas de Na<2>CO<3>y CaCO<3>o una combinación de ambos, lo más preferiblemente del 20 al 30 % en peso de carbonato, seleccionado de Na<2>CO<3>, CaCO<3>o una combinación de ambos. En una realización preferible, la sal de carbonato es Na<2>CO<3>.

El término “coadyuvante”, tal como se usa en el presente documento, se refiere a un material que puede eliminar iones de calcio y/o magnesio a partir de una disolución acuosa mediante intercambio iónico, complejación, secuestro y/o precipitación. Preferiblemente, el coadyuvante o material secuestrante es completamente soluble en agua para eliminar la posibilidad de residuos no deseados y antiestéticos en los sustratos. Por ese motivo, no se prefieren los aluminosilicatos de metal alcalino. Los ejemplos típicos de coadyuvantes inorgánicos que contienen fósforo, cuando están presentes, incluyen sales solubles en agua, especialmente pirofosfatos, ortofosfatos y polifosfatos de metal alcalino. Los ejemplos específicos de coadyuvantes de fosfato inorgánico incluyen tripolifosfatos, pirofosfatos y hexametafosfatos de sodio y potasio. Los ejemplos de coadyuvantes de detergencia solubles en agua sin fósforo adecuados, cuanto están presentes, incluyen carbonato, citrato, zeolita, silicato y compuestos aminopolicarboxílicos, tales como ácido glutamatodiacético (GLDA), ácido metilglicinodiacético (MGDA) y citrato de trisodio. Otros coadyuvantes de detergencia solubles en agua sin fósforo pueden incluir coadyuvantes inorgánicos tales como carbonatos, bicarbonatos, sesquicarbonatos, boratos, silicatos, metasilicatos y aluminosilicatos cristalinos y amorfos de metal alcalino, y coadyuvantes orgánicos tales como polímeros de policarboxilato, tales como poliacrilatos, copolímeros acrílicos/maleicos y fosfonatos acrílicos, policarboxilatos monoméricos tales como citratos, gluconatos, oxidisuccinatos, mono, di y trisuccinatos de glicerol, carboximetiloxisuccinatos, carboximetiloximalonatos, dipicolinatos e hidroxietiliminodiacetatos.

Activador de blanqueo

El término “activador de blanqueo”, tal como se usa en el presente documento, se refiere a compuestos empleados en las composiciones de limpieza para activar el agente blanqueante, o componente de blanqueo, especialmente a temperaturas más bajas. Los ejemplos de activadores de blanqueo adecuados para su uso en las composiciones de limpieza de esta invención incluyen uno o más activadores tales como precursores de blanqueo de peroxiácido. Los precursores de blanqueo de peroxiácido se conocen bien en la técnica. Como ejemplos no limitativos pueden nombrarse tetraacetiletilendiamina (TAED), nonanoiloxibencenosulfonato de sodio (SNOBS), benzoiloxibencenosulfonato de sodio (SBOBS) y el precursor de peroxiácido catiónico (SPCC). Estos y otros compuestos relacionados se describen con mayor detalle por Grime y Clauss en Chemistry & Industry (15 de octubre de 1990) 647 653. La composición de detergente de la invención puede comprender desde el 0,01 hasta el 15 % en peso de activador de blanqueo, más preferiblemente desde el 0,2 hasta el 10 % en peso e incluso más preferiblemente desde el 1,0 hasta el 6 % en peso, pero más preferiblemente no comprende activador de blanqueo.

Catalizador de blanqueo

Los catalizadores de blanqueo funcionan normalmente mediante la oxidación a través de peróxido o un perácido para formar una especie blanqueante. Requieren la presencia de una suciedad oxidable de modo que puedan reducirse de vuelta al estado de activador de blanqueo de partida.

El catalizador de blanqueo puede ser un complejo de manganeso de fórmula (A):

[L<n>Mn<m>X<p>]<z>Yq,

en la que Mn es manganeso, que puede estar en el estado de oxidación II, III, IV o V, o mezclas de los mismos; n y m son números enteros independientes de 1-4; X representa una especie de coordinación o puente; p es un número entero de 0-12; Y es un contraión, cuyo tipo depende de la carga z del complejo que puede ser positiva, cero o negativa; q = z/[carga Y]; y L es un ligando que es una molécula orgánica macrocíclica de la fórmula general:

en la que cada uno de R1 y R2 puede ser cero, H, alquilo o arilo opcionalmente sustituido; cada uno de t y t’ son números enteros independientes de 2-3; cada D puede ser independientemente N, NR, PR, O o S, en la que R es H, alquilo o arilo opcionalmente sustituido; y s es un número entero de 2-5.

Tales catalizadores de blanqueo se describen en el documento EP0458397A2.

Los catalizadores de blanqueo pueden ser uno o más de:

• [Mn<III2>(^-O)1 (^-OAc)<2>(TACN)<2>] (ClO4)2;

• [MnIIIMnIV (^-O)<2>^-OAc<)1>(TACN)<2>] (BPh4)2;

• [MnIV4 (^-O)6 (TACN)4] (ClO4)4;

• [Mn<m2>(|i-O), (|i-OAc<)2>(Me-TACN)<2>] (ClO4)2;

• [MnmMnIV (|i-O<)1>(|i-OAc<)2>(Me-TACN)<2>] (PF<6>)<2>;

• [Mn<IV2>(|i-O)a (Me/Me-TACN)<2>] (PF<6)2>;

• [MnmMnIV(|i-O)<2>(|i-OAc)i (Me-TACN)<2>] (BPh4)2;

• [MnIV<2>(^-O)a(Me-TACN)<2>] (PF<6>)<2>;

• [Mnm<2>(^-O)i(u-OAc)<2>(Me-TACN)<2>] (ClO4)2; y

• [MnmMnIV4(|i-O)i(|i-OAc)2(Me-TACN)2] (ClO4)3.

en los que 1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano se codifica como Me-TACN; 1,4,7-triazacidononano se codifica como TACN; 1,5,9-trimetil-1,5,9-triazacidododecano se codifica como Me-TACD; 2-metil-1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano se codifica como Me/Me-TACN; y 2-metil-1,4,7-triazaciclononano se codifica como Me/TACN. El catalizador de blanqueo puede formar parte de un gránulo de catalizador de blanqueo que comprende menos del 5 % en peso de catalizador de blanqueo activo. El uso de tales gránulos mejora la dosificación precisa del catalizador de blanqueo.

La composición de detergente es preferiblemente un polvo, una pastilla, un líquido acuoso o no acuoso, un polvo fluido suelto, una pasta, una cápsula o un gel. Preferiblemente, la composición está en forma un gel, una cápsula o una pastilla, más preferiblemente una cápsula.

La enzima carbohidrato oxidasa usada en la presente invención puede añadirse de manera útil a la composición de detergente en cualquier forma adecuada, es decir, en forma de una composición granular, un líquido o una suspensión de la enzima, o con material portador. Por ejemplo, la adición de la enzima a un producto de detergente líquido está en forma de una suspensión que contiene del 0,5 al 50 % en peso de la enzima en un tensioactivo no iónico de alcohol etoxilado, tal como se describe en el documento EP-A-450702 (Unilever).

En una realización preferida en la que la composición para lavado de vajilla a máquina es un polvo fluido o sólido, la composición para lavado de vajilla a máquina tiene preferiblemente un contenido de agua de menos del 5 % en peso. Una realización incluso más preferida es aquella en la que la composición para lavado de vajilla a máquina es una pastilla con un contenido de agua de menos del 5 % en peso.

Preferiblemente, una disolución al 1 % en peso de la composición de detergente en agua desionizada tiene un pH en el intervalo de 8,5 - 11,0, más preferiblemente de 9,0 - 10,75 y lo más preferiblemente de 9,5 - 10,5. El pH se mide a 25 °C, en condiciones por lo demás convencionales.

La composición puede estar en forma de una dosis unitaria, en la que la dosis unitaria es un gel, polvo, líquido o una combinación de los mismos.

Dado lo anterior, una composición para lavado de vajilla a máquina preferida según la invención comprende: a) desde el 0,02 hasta el 0,3 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa activa, preferiblemente seleccionada del grupo que consiste en alcohol oxidasa, glucosa oxidasa, galactosa oxidasa, sorbosa oxidasa, hexosa oxidasa, aldosa oxidasa y mezclas de las mismas, más preferiblemente glucosa oxidasa;

b) desde el 10 hasta el 30 % en peso del sustrato de enzima carbohidrato oxidasa y

c) un sistema de tensioactivos que comprende tensioactivo no iónico,

en la que el pH de una disolución al 1 % en peso de la composición en agua desionizada está en el intervalo de desde 8,5 hasta 11,0, tal como se mide a 25 °C y en condiciones por lo demás convencionales, en la que la composición está libre de catalizador de blanqueo metálico.

Dado lo anterior, una composición para lavado de vajilla a máquina incluso más preferida según la invención para su uso a una temperatura de lavado superior a 65 °C comprende:

a) desde el 0,04 hasta el 0,2 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa activa, preferiblemente seleccionada del grupo que consiste en alcohol oxidasa, glucosa oxidasa, galactosa oxidasa, sorbosa oxidasa, hexosa oxidasa, aldosa oxidasa y mezclas de las mismas, más preferiblemente glucosa oxidasa;

b) desde el 10 hasta el 25%en peso del sustrato de enzima carbohidrato oxidasa y

c) un sistema de tensioactivos que comprende tensioactivo no iónico,

en la que el pH de una disolución al 1 % en peso de la composición en agua desionizada está en el intervalo de desde 8,5 hasta 11,0, tal como se mide a 25 °C y en condiciones por lo demás convencionales; en la que está presente poco o nada de activador de blanqueo y catalizador de blanqueo, en la que la composición está libre de catalizador de blanqueo metálico.

Las composiciones para lavado de vajilla a máquina de la invención preferiblemente no comprenden precursor de blanqueo, aunque la presencia del mismo no afecta negativamente a la limpieza de manchas de té.

En un segundo aspecto, se proporciona un método de limpieza de menaje que comprende las etapas de poner en contacto una composición de detergente tal como se define en el presente documento con menaje en presencia de agua. Preferiblemente, el método se lleva a cabo a una temperatura en el intervalo de 30 a 90 °C, más preferiblemente de 40 a 85 °C, incluso más preferiblemente de 50 a 80 °C. Las condiciones de lavado a alta temperatura se definen como usar una temperatura superior a 65 °C; las condiciones de lavado a temperatura baja-media como una temperatura de como máximo 65 °C.

Los componentes y las cantidades de los componentes descritos en el presente documento se aplican haciendo los cambios necesarios al segundo aspecto.

Los componentes y las cantidades de los componentes descritos en el presente documento se aplican haciendo los cambios necesarios al tercer aspecto.

Preferiblemente, el eliminador de manchas es activo a una temperatura en el intervalo de 40 a 90 °C, más preferiblemente de 40 a 85 °C, incluso más preferiblemente de 50 a 80 °C.

En un cuarto aspecto, se proporciona un procedimiento de preparación de composiciones tal como se describen en el presente documento que comprende la etapa de combinar una enzima carbohidrato oxidasa, un sustrato para dicha enzima y un sistema de tensioactivos no iónicos.

En un quinto aspecto, se proporciona un procedimiento de preparación de una dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende la etapa de:

i. proporcionar una enzima carbohidrato oxidasa, un sustrato para dicha enzima y un sistema de tensioactivos no iónicos para proporcionar una mezcla,

ii. conformar la mezcla de la etapa (i) para dar una dosis unitaria.

Los componentes y las cantidades de los componentes descritos en el presente documento se aplican haciendo los cambios necesarios a los aspectos cuarto y quinto.

Ejemplos

Métodos generales / reactivos usados

Las composiciones 1-3, 6, 7 y A no son según las reivindicaciones y tienen fines ilustrativos.

Ejemplo 1

Se prepararon las siguientes composiciones (1-5 y comparativa A), tal como se muestra en la tabla 1:

Tabla 1

Se prepararon las siguientes composiciones 6 a 8, tal como se muestra en la tabla 2:

Ejemplo 2

Se colocaron losas manchadas (té posfermentado DM-14 sobre melamina; proveedor: Centro para el ensayo de materiales B.V.) en una disolución de 5 l preparada a partir de la dosificación de 18 g según las formulaciones enumeradas en la tabla 1 en agua. Cada disolución se colocó en un vaso de precipitados con agitación y temperatura controlada durante 20 min. La temperatura fue tal como se indica en la tabla 3. Escala: poder de eliminación de manchas de (-) deficiente a (+++) mejor:

Tabla 3

Claims

REIVINDICACIONES

1. Composición para lavavajillas que comprende:

a) desde el 0,002 hasta el 0,5 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa activa, preferiblemente seleccionada del grupo que consiste en alcohol oxidasa, glucosa oxidasa, galactosa oxidasa, sorbosa oxidasa, hexosa oxidasa, aldosa oxidasa y mezclas de las mismas, más preferiblemente glucosa oxidasa;

b) desde el 1 hasta el 40 % en peso del sustrato de enzima carbohidrato oxidasa y

c) un sistema de tensioactivos que comprende tensioactivo no iónico,

en la que el pH de una disolución al 1 % en peso de la composición en agua desionizada está en el intervalo de desde 8,5 hasta 11,5, tal como se mide a 25 °C y en condiciones por lo demás convencionales,

en la que la composición está libre de catalizador de blanqueo metálico.

2. Composición según la reivindicación 1, en la que la composición comprende del 0,01 al 0,4 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa activa, preferiblemente del 0,02 al 0,3 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa, más preferiblemente del 0,04 al 0,2 % en peso e incluso más preferiblemente desde el 0,045 hasta el 0,08 % en peso de enzima carbohidrato oxidasa activa.

3. Composición según las reivindicaciones 1 ó 2, en la que la enzima carbohidrato oxidasa es una glucosa oxidasa deAspergillus niger.

4. Composición según la reivindicación 3, en la que el sustrato de enzima carbohidrato oxidasa es glucosa.

5. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende desde el 2 hasta el 35 % en peso, preferiblemente desde el 5 hasta el 33 % en peso, más preferiblemente desde el 10 hasta el 30 % en peso de la fuente de carbohidratos e incluso más preferiblemente desde el 11 hasta el 25 % en peso de la fuente de carbohidratos.

6. Composición según las reivindicaciones cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el sistema de tensioactivos comprende del 1,0 al 15,0 % en peso de tensioactivo no iónico, más preferiblemente del 2,0 al 10 % en peso, lo más preferiblemente del 2,5 al 5 % en peso.

7. Composición según las reivindicaciones cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la composición comprende un sistema de tensioactivos no iónicos seleccionados de un ácido graso C10-20, un alcohol graso alcoxilado, un ácido graso alcoxilado, alcoxilatos de alquilfenol, aminas alcoxiladas, amidas de ácidos grasos alcoxilados, alcoxilatos terminalmente bloqueados, ésteres de ácidos grasos de glicerol, ésteres de ácidos grasos de sorbitol, ésteres de ácidos grasos de sacarosa, alquilpoliglucósidos, óxidos de aminas, sulfóxidos, óxidos de fosfina, más preferiblemente seleccionados de un ácido graso C10-20, un alcohol graso etoxilado, un ácido graso etoxilado, etoxilatos de alquilfenol, aminas etoxiladas, amidas de ácidos grasos etoxilados, etoxilatos terminalmente bloqueados, ésteres de ácidos grasos de glicerol, ésteres de ácidos grasos de sorbitol, ésteres de ácidos grasos de sacarosa, alquilpoliglucósidos, óxidos de aminas, sulfóxidos, óxidos de fosfina.

8. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, composición que comprende del 10 al 50 % en peso de carbonato de metal alcalino soluble en agua, preferiblemente el carbonato de metal alcalino soluble en agua se selecciona de Na<2>CO<3>, K<2>CO<3>y CaCO<3>, y combinaciones de los mismos.

9. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que una disolución al 1 % en peso de la composición en agua desionizada tiene un pH en el intervalo de 8,5 - 11,0 preferiblemente de 9,0 - 10,75 y más preferiblemente de 9,5 - 10,5, tal como se mide a 25 °C.

10. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la composición está en forma de un gel, un polvo, un líquido acuoso o no acuoso.

11. Dosis unitaria que comprende una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la dosis unitaria es un gel, polvo, líquido o una combinación de los mismos.

12. Método de limpieza de menaje que comprende las etapas de poner en contacto la composición según cualquiera de las reivindicaciones 1-10 o la dosis unitaria según la reivindicación 11 con menaje en presencia de agua, preferiblemente a una temperatura en el intervalo de 30 a 90 °C.

13. Uso de una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1-10 o una dosis unitaria según la reivindicación 11 como eliminador de manchas de té, preferiblemente como eliminador de manchas de té sostenible/de base biológica/ecológico, en el que más preferiblemente el eliminador de manchas es activo a una temperatura en el intervalo de 30 a 90 °C, más preferiblemente de 40 a 90 °C e incluso más preferiblemente de 50 a 80 °C.

14. Procedimiento de preparación de composiciones según cualquiera de las reivindicaciones 1-10, que comprende la etapa de combinar una enzima carbohidrato oxidasa, un sustrato para dicha enzima y un sistema de tensioactivos no iónicos.

15. Procedimiento de preparación de una dosis unitaria según la reivindicación 11:

ii. conformar la mezcla de la etapa (i) para dar una dosis unitaria.