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ES2603533T3 - Mandril de fijación de vacío para fijar una pieza bruta de lentes de gafas - Google Patents

Mandril de fijación de vacío para fijar una pieza bruta de lentes de gafas Download PDF

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ES2603533T3
ES2603533T3 ES10183225.1T ES10183225T ES2603533T3 ES 2603533 T3 ES2603533 T3 ES 2603533T3 ES 10183225 T ES10183225 T ES 10183225T ES 2603533 T3 ES2603533 T3 ES 2603533T3
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ES
Spain
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lens
blank
glasses
spherical
optimization
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
ES10183225.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Albrecht Hof
Adalbert Hanssen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Zeiss Vision International GmbH
Original Assignee
Carl Zeiss Vision International GmbH
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Filing date
Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7817531&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2603533(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
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Abstract

Mandril de fijación de vacío para la retención de una pieza bruta de lente de gafas con una superficie delantera esférica, - con una superficie de apoyo esférica (A) adaptada a la forma de la superficie delantera, en el que - en la superficie de apoyo (A) están mecanizadas unas acanaladuras (Si), en las que se puede generar un vacío, y en el que - la superficie de apoyo (A) presenta un radio fijo (R), caracterizado por que - las acanaladuras (Si) están configuradas en forma de anillo.

Description

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DESCRIPCION
Mandril de fijacion de vado para fijar una pieza bruta de lentes de gafas
La invencion se refiere a un mandril de fijacion de vado para fijar una pieza bruta de gafas segun el preambulo de la reivindicacion 1 de la patente.
Las lentes de gafas se dividen lentes con un unico mdice de refraccion y lentes con varios indices de refraccion, pero al menos dos diferentes. Los diferentes indices de refraccion sirven para posibilitar al usuario con capacidad de acomodacion limitada una vision perfecta al menos en la zona proxima y en la zona lejana.
Los diferentes indices de refraccion pueden aparecer en etapas discretas (bifocal, trifocal) o en la transicion deslizante como superficie de vision deslizante.
Por razones tecnica de fabricacion y esteticas, se colocan actualmente superficies con mdice de refraccion variable con preferencia sobre el lado delantero de una lente de gafas. Se trabaja con un numero limitado de superficies de varios grosores (superficie de vision deslizante), puesto que durante la rectificacion fina o pulido es necesaria una herramienta individual para cada tipo de superficie a fabricar. Estas herramientas deben generarse, almacenarse y mantenerse para cada tipo de superficie.
Para conseguir a pesar de todo para cada usuario la accion dioptrica correcta (esferica, astigmatica y prismatica) al menos en puntos determinados sobre la lente de gafas (especialmente en los puntos de referencia lejos y cerca), se provee la superficie trasera de la lente de gafa, en general, con una superficie de receta esferica o torica, que se fabrica con maquinas convencionales del procesamiento optico. Una accion torica mas fuerte sobre el lado delantero de una lente de gafas aparece muy poco atractiva.
En este caso, se describe la lente de gafas en el lenguaje actual a traves de aquellos valores para esfera, astigmatismo y prisma, que la lente de gafas alcanza en el punto de referencia lejano y proximo. En todos los otros puntos sobre la lente de gafas se pueden establecer valores que se diferencian de ellos, de manera que la accion dioptrica se puede describir a traves de funciones en coordenada-x, y.
Se sabe que las superficies del cristal de gafas con accion de varios espesores solamente muestran resultados de correccion optimos para la constelacion de diseno. Si se utiliza una superficie de varios espesores con una superficie de receta que se desvfa de la constelacion de diseno, se producen mermas en la calidad de la imagen. Para evitarlo se describe, por ejemplo, en la publicacion DE 42 10 008 A1 un procedimiento, en el que se aplica una superficie adicional de forma libre con pequenas desviaciones de la esfera/toro tambien sobre el lado trasero.
Posibilidades de fabricacion ampliadas, especialmente una mecanizacion directa con Fast-Tool-Servo para la fabricacion de lentes de gafas de plastico posibilitan fabricar superficies opticas utiles tambien con forma fuertemente asimetrica. En este caso, no son necesarias otras etapas de trabajo o solo muy cortas con herramienta plana (pulido). No deben utilizarse herramientas especialmente adaptadas a una superficie. Por lo tanto, con esta tecnica nueva se puede generar con un numero pequeno de herramientas un gran numero de superficies diferentes, lo que no era posible hasta ahora.
Alternativamente, se pueden utilizar tambien procedimientos, en los que una herramienta con corte geometrico definido (fresado) o con corte geometrico indefinido (rectificado) interviene localmente con la pieza de trabajo.
En la publicacion US 2.878.721 se describe una lente de gafas multifocal, en la que la superficie multifocal esta con preferencia sobre el lado trasero, es decir, el lado dirigido hacia el ojo del cristal de gafas. La otra superficie tiene una forma esferica, torica o cilmdrica. La superficie multifocal se describe en forma de polinomios definidos por regiones, que tienen en los puntos de interseccion al menos 1a desviaciones constante, a ser posible tambien 2a desviaciones p, q, r, s, t constantes. Para obtener una superficie concava, como es necesaria normalmente para un lado interior del cristal de gafas, se suma una superficie esferica, torica o cilmdrica a la superficie multifocal, de manera que se consigue la accion, por ejemplo de 6 dpt en una zona. La adaptacion al usuario individual se realiza expresamente con la ia superficie.
En la columna 9, lmeas 47 y siguientes se describe expresamente la adicion de diferentes porciones de la superficie. No existe ninguna indicacion de una optimizacion de las superficies a particularidades individuales.
En el documento DE 18 05 561 se describe una lente de gafas con fuerza de refraccion fuerte y astigmatismo predeterminado. Se indica un metodo para corregir el astigmatismo con la ayuda de secciones de elipses. La estrategia de correccion se amplfa a superficies segmentadas, cuyos segmentos poseen fuerzas de refraccion diferentes. En el caso mas sencillo se obtiene un cristal bifocal, la transicion hacia el cristal de vision deslizante se realiza a traves de la elevacion del mdice de sectores.
La superficie sectorial se aplica sobre el lado delantero o el lado trasero. El astigmatismo se puede tener en cuenta en el lado delantero o en el lado trasero. La superficie sectorial o bien se aplica sobre una esfera o un toro/cilindro.
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Se hace referencia al "torneado" como procedimiento de fabricacion y se parte de una esfera como superficie de partida. Se obtiene una 'asfera' simetrica rotatoria. La adaptacion al caso de aplicacion individual no se describe. En el documento DE 42 10 008 A1 se describe una lente de gafas con una superficie de varios espesores y una superficie de receta de forma libre.
En el informe de Guilino, Barth, Neue progressive Flachen, DOZ, 11 Nov. 1980, pagina 20 y siguientes se describe la estructura de una superficie de vision deslizante con la ayuda de secciones conicas. Se sabe que las superficies descritas se han aplicado / se aplican sobre el lado delantero del cristal. El lado trasero se configura para la adaptacion al caso individual con esfera o toro/cilindro.
Se conoce a partir del estado de la tecnica bloquear la pieza bruta de lente con la ayuda de aleaciones de metal pesado que se funden a baja temperatura y retener la lente posibilitando de esta manera una mecanizacion.
Se conoce, ademas, a partir del documento EP 0 169 931 A1 prever un mandril para el alojamiento de lentes opticas y otros componentes opticos durante el rectificado fino y pulido. Las lentes a mecanizar son soportadas por una membrana, que esta dividida en zonas de apoyo. Cada zona de apoyo puede ser impulsada con una presion de aire determinada independientemente de la otra zona de apoyo. Con esta finalidad, a cada zona de apoyo esta asociado un sistema de canal propio.
Aunque los dos dispositivos mencionados anteriormente para la retencion de lentes han dado buen resultado, existe una necesidad de mejora.
El documento JP 3 121763 A muestra un mandril de fijacion de vado para la retencion de una pieza bruta de lente, en la que la superficie de apoyo comprende varios cilindros acoplados entre sf y desplazables relativamente entre sf
El documento DE 25 31 134 A1 muestra un mandril de fijacion de vado para la retencion de una pieza bruta de lente de gafas con una superficie de apoyo adaptada a la forma del lado delantero de la pieza bruta de lente de gafas, de manera que la lente descansa sobre anillos de estanqueidad, no directamente sobre la superficie de apoyo.
El documento US 3 134 208 A muestra un mandril de fijacion de vado para la retencion de una pieza bruta de lente con una superficie de apoyo adaptada a la forma del lado delantero de la pieza bruta de lente. La superficie de apoyo presenta acanaladuras anulares y cavidades radiales, que se pueden evacuar.
El documento US 4 089 102 A muestra un mandril de fijacion de vado para la retencion de una pieza bruta de lente con una superficie de apoyo adaptada a la forma del lado delantero de la pieza bruta de lente.
El documento DE 39 24 078 A1 muestra un mandril de fijacion de vado para la retencion de una pieza bruta de lente con una superficie de apoyo adaptada a la forma del lado delantero de la pieza bruta de lente, en el que la lente descansa sobre anillos de estanqueidad flexibles, no directamente sobre la superficie de apoyo.
Los documentos US 4 938 489 A y US 5 161 846 A muestran, respectivamente, un soporte de centrado automatico para componentes opticos, en el que un componente optico se puede empotrar entre tres brazos moviles radialmente hacia dentro.
Por tanto, el cometido de la invencion consiste en preparar un mandril de fijacion de vado, que esta configurado de manera especialmente ventajosa en la tecnica de fabricacion.
Este cometido se soluciona por medio de un mandril de fijacion de vado con las caractensticas de la reivindicacion principal.
Las realizaciones y desarrollos ventajosos de la invencion se indican en las reivindicaciones dependientes.
El mandril de fijacion de vado segun la invencion es especialmente adecuado para la retencion de lentes de gafas del tipo descrito a continuacion:
A diferencia de la solucion practica en todas parte para cristales de gafas con accion multifocal, en la lente de gafas descrita a continuacion el lado delantero de la lente de gafas tiene siempre muna superficie esferica. A traves de esta superficie se determina esencialmente la flexion de la lente de gafas acabada.
El lado trasero es una superficie de receta multifocal optimizada individualmente, que cumple los requerimientos de correccion dioptrica con respecto a accion esferica, astigmatica y prismatica para la condicion de uso recetada en cada caso. A ello pertenece especialmente la accion mas fuerte necesaria en el caso de ametropia de vejez en la zona proxima.
Esta lente de gafas nueva posee un lado delantero esferico y un lado trasero multifocal configurado nuevo (superficie de receta).
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Se cumplen todos los requerimientos individuales de la receta de gafas, que esta constituida por accion esferica y astigmatica y prismatica y cuya distribucion en x, y se cumple sobre la lente de gafas a traves de la superficie de receta.
Es especialmente interesante la posibilidad de aplicar tambien acciones toricas junto con accion multifocal sobre el lado trasero.
Debido a la evaluacion estetica desfavorable, no se realiza ninguno de los requerimientos individuales necesarios de la receta de gafas sobre el lado delantero de la lente de gafas.
Este lente de gafas no posee sobre el lado trasero de la lente de gafas ninguna simetna puntual y/o axial y tiene, sin embargo, propiedades multifocales.
De manera mas ventajosa, la lente de gafas tiene una superficie trasera, que resulta a partir de la adicion de una porcion de accion esferica o torica con una porcion bifocal, trifocal o de vista deslizante.
Es ventajoso que partiendo de superficies de partida pre-determinadas se realice una optimizacion individual de los valores dioptricos (esfera, astigmatismo, prisma) sobre la superficie del cristal de gafas dirigida hacia el ojo, seleccionando las funciones objetivas para esfera, astigmatismo y prisma o funciones derivadas de ellas y sus pesos con relacion a los resultados conseguidos en el diseno de las superficies de partida. Con frecuencia se optimiza un cristal de gafas en un numero indefinido de puntos, que estan suficientemente densos para que el diseno coincida tambien entre los puntos. En el caso de optimizacion en un numero indefinido de puntos, se puede linealizar el problema y solucionar como sistema de ecuaciones sobredeterminado utilizando cuadrados de errores mmimos. Tambien es posible realizar una optimizacion en todos los puntos. Pero esto significa entonces que se deben solucionar integrales de errores y utilizar metodos de calculo de variacion. Esta optimizacion en un numero indefinido de puntos que estan estrechamente adyacentes entre sf es mucho mas sencilla que una optimizacion en todos los puntos de la superficie y suministra resultados comparables.
Con ventaja tambien durante el calculo de la optimizacion se puede compensar individualmente la accion secundaria prismatica segun el requerimiento para vision con los dos ojos, teniendo en cuenta posibles acciones dioptricas diferentes para el ojo derecho y el ojo izquierdo.
La distancia individual de las pupilas esta incluida de manera mas ventajosa en el calculo de optimizacion.
Un procedimiento nuevo para la fabricacion de lentes de gafas con accion multifocal se caracteriza por que las variantes de una primera y de algunas pocas lente(s) de gafas, que ha(n) resultado segun las consideraciones de diseno realizadas anteriormente, se fabrican a partir de productos semiacabados con superficies delanteras convexas esfericas aproximadamente con 10 radios diferentes, de tal manera que toda la adaptacion de la accion dioptrica necesaria individualmente se realiza con una superficie de forma libre sobre el lado de la lente de gafas dirigido hacia el ojo, cuya forma se deduce a partir de un calculo de optimizacion con los resultados de diseno como inicio de la optimizacion.
En este caso, es ventajoso que partiendo de superficies de partida predeterminadas se realice una optimizacion individual de la superficie de forma libre, de manera que los valores dioptricos de receta (esfera, astigmatismo, prisma) se alcanzan en los puntos de medicion). La similitud de la superficie resultante con la superficie de partida
se asegura sobre la propia superficie de partida, la forma de las funciones objetivas discretas o continuas y de las
funciones de peso discretas o continuas.
Por lo demas, es ventajoso que para la recepcion de las piezas brutas con superficies delanteras esfericas convexas para la mecanizacion del lado trasero este presente un numero de soportes adecuados que corresponde al numero de los radios de las superficies delanteras, de manera que el soporte de fijacion se realiza sin otras materias auxiliares.
A continuacion se explica en detalle la invencion en ejemplos de aplicacion con la ayuda de las figuras. En este caso:
La figura 1 muestra una representacion esquematica para la distancia estandar de las pupilas.
La figura 2a muestra un mandril de fijacion de vacfo en una vista; y
La figura 2b muestra un mandril de fijacion de vacfo en vista lateral con lente de gafas colocada encima.
La figura 3 muestra una representacion esquematica de la nueva lente de gafas delante del usuario.
La figura 4a muestra una representacion de la desviacion astigmatica de la nueva lente de gafas; y
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La figura 4b muestra una representacion de la desviacion esferica de la nueva lente de gafas.
En un primer ejemplo de esta invencion, se suman los efectos dioptricos distribuidos actualmente sobre el lado delantero y el lado trasero de una lente de gafas de la superficie de vision deslizante o superficie bifocal o superficie trifocal y superficie trasera esferica y torica y se aplica sobre el lado trasero, teniendo en cuenta la accion del lado delantero esferico.
En un segundo ejemplo, se formula un perfil de requerimiento en el cristal de gafas, que esta constituido por efectos teoricos dioptricos (esferico, astigmatico, prismatico) en diferentes puntos distribuidos sobre el cristal o tambien en toda la superficie. Esto incluye el efecto teorico en el punto de referencia lejano y proximo.
El efecto prismatico se predetermina, en general, solo en uno o algunos puntos. El perfil de requerimiento puede darse a traves de funciones sobre x e y o como lista de efectos en un numero indefinido de puntos.
Para las previsiones objetivas se realiza una optimizacion individual de la superficie de la receta, de manera que las previsiones objetivas se alcanzan en el sentido de un ajuste optimo. En la solucion calculada, las porciones individuales esfera, toro/cilindro, prisma son diferentes en diferentes zonas sobre el cristal de gafas. Esta propiedad se consigue solamente a traves de la conformacion de la superficie trasera.
El lado delantero es esferico.
En la solucion del cometido de optimizacion deben predeterminarse, como es habitual, valores de partida. Esto debe realizarse por que un diseno esbozado para un caso de uso que esta en la region de parametros en la proximidad se predetermina en diferentes puntos de apoyo no densos entre sf, con accion esferica, astigmatica y prismatica definida como valores de partida.
Tal diseno de partida tiene en cuenta de manera mas conveniente igualmente la compensacion de efectos secundarios prismaticos, que es necesaria pata vision sin interferencia con los dos ojos. sobre todo en la direccion vertical, como se describe en el documento DE-PS 30 16 935.
Estas previsiones se calculan con una ponderacion determinada de las magnitudes objetivas individuales en una etapa de diseno antepuesta separada y se registran en el ordenador. Se puede calcular ahora para cada caso de uso individual una nueva optimizacion, que conduce a una adaptacion de la superficie de partida a la receta individual, estando asegurada la similitud de la superficie resultante con la familia de diseno sobre las superficies.
En la transicion desde la zona de vision lejana a la zona de vision proxima aparecen forzosamente errores de imagenes. Distribuirlos sobre el cristal de manera ventajosa es el proceso de diseno propiamente dicho. A traves del procedimiento presentado aqu se consigue lo mejor posible el mmimo de errores de la imagen producidos, alcanzado en el proceso de diseno, con una unica superficie que se puede configurar libremente, independientemente de que efecto esferico, astigmatico o prismatico especial se requiera.
Como condicion marginal para la optimizacion especial entran, por ejemplo:
- valores dioptricos individuales en el punto lejano y proximo (izquierda/derecha),
- distancia del vertice de la cornea,
- diferente incremento propio requerido derecha/izquierda (aniseicoma),
- Inclinacion previa de la montura
- forma de la montura,
- centrado,
- distancia de las pupilas,
- situaciones especiales de uso,
- efectos diferentes par aojo derecho e izquierdo con repercusion sobre la compensacion de efectos secundarios prismaticos.
En este caso, la optimizacion de situaciones de uso especiales significa que se forman diferentes familias de diseno de las superficies.
Una familia de disenos en el sentido de esta invencion una cantidad de una o varias pocas superficies de partida que se pueden formar libremente y evaluaciones descritas matematicamente para las desviaciones de la accion dioptrica de la lente de gafas a fabricar respecto de las previsiones objetivas. Ademas, se asocia al diseno una regla descrita
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matematicamente para que requerimiento de receta, cual de los lados delanteros estandar escalonados aproximados, que superficie de partida y que evaluaciones deben utilizarse para la optimizacion. En general, a traves de esta invencion se pone al fabricante en condiciones de fabricar economicamente ademas de una familia universal de cristales de visa deslizante, tambien soluciones especiales para el trabajo con pantalla, para conductores y para otros requerimientos especiales.
Tal proceso de optimizacion partiendo de superficies de partida escalonadas aproximadas se puede ampliar de tal manera que proporcione resultados razonables para todas las zonas de prescripciones habituales sin interaccion de un tecnico experimentado en el diseno.
En los casos de percepcion de tamanos muy diferente de ambos ojos (aniseicoma) o de otras desviaciones fuertes poco habituales entre los dos ojos, se puede conseguir una mejora a traves de optimizacion individual. En este caso, entonces es necesaria la interaccion de un tecnico experimentado en el diseno.
Actualmente los cristales de vision deslizante estan disenados siempre para una distancia estandar de las pupilas. El orden de magnitud de la desviacion desde la posicion optima se representa en la figura 1.
Los cristales de vision deslizante no se pueden montare girados, se suprime el metodo aplicado en cristales bifocales o trifocales de la rotacion definida. La adaptacion al valor de la receta individual se pueden conseguir a traves de optimizacion especial de la superficie de la forma libre (superficie trasera de la lente de gafas).
La invencion consiste en que para la retencion de la pieza bruta con superficies delanteras esfericas o tambien asfericas simetricas rotatorias en la maquina de mecanizacion, se puede utilizar el mandril de fijacion de vado con superficie de fijacion adaptada.
Una forma de realizacion de un mandril con radio R fijo de la superficie de apoyo se representa en las figuras 2a y b. En la superficie de apoyo A estan mecanizadas unas acanaladuras Si en forma de anillo, en las que se puede generar vado. Los elementos de apoyo (E) en forma de anillo de la superficie de apoyo son visibles en la figura 2b.
El centrado de las piezas brutas o bien se puede realizar con un dispositivo de centrado adicional, por ejemplo que esta constituido de tres pasadores de centrado que pivotan hacia el borde de la pieza bruta. De manera alternativa, se puede trabajar tambien totalmente sin centrado con respecto al borde de la pieza bruta y en su lugar se pueden aplicar durante la mecanizacion marcas sobre la superficie, que permiten una orientacion siguiente, por ejemplo, para el rectificado en la montura de las gafas.
Se suprime el proceso de bloqueo costoso, necesario actualmente, con aleaciones de metales pesados que se funden a baja temperatura. Puesto que solo es necesario un numero limitado de, por ejemplo, 10 radios de superficies delanteras, se pueden asociar maquinas de procesamiento individuales a un radio de la superficie delantera y de esta manera pueden ejecutar esta seccion del programa.
La invencion se puede practicar especialmente bien con una mecanizacion directa. De esta manera es posible fabricar superficies opticas de forma libre listas para usar o casi listas para usar.
En el caso de mecanizacion directa. como se describe en la solicitud DE 19 538 274, se parte de un proceso giratorio.
Alternativamente son concebibles procesos con corte (fresado) definido o corte (rectificado) indefinido.
Es importante que la herramienta engrane solo localmente con la pieza de trabajo. La maquina de procesamiento debe cumplir en este caso ciertos requerimientos con respecto a la precision.
Los efectos opticos de un programa de suministro desde Sph + 10 Dpt. hasta -10 Dpt se pueden alojar en 10 zonas con diferente flexion.
Esto significa que se necesitan solamente 10 superficies delanteras esfericas y entonces se pueden fabricar todos los programas de cristal de vision deslizante para las diferentes aplicaciones, que estan previstas para este material. La reduccion del inventario es evidente.
En el proceso de fabricacion se suprime el bloqueo, se puede prever para cada radio de superficies delanteras, por ejemplo, un mandril de fijacion de vado. Las mejoras de las superficies, como por ejemplo fototropizacion, se pueden aplicar o recubrir sobre el lado delantero ya en el producto semiacabado esferico.
Dado el caso, se puede ampliar facilmente el numero de los programas, puesto que solo deben generarse los disenos basicos correspondientes en el ordenador.
El ejemplo siguiente ahora representa un calculo para una lente de gafas de tipo nuevo (1 en la figura 3), en el que
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se han tenido en cuenta las siguientes especificaciones:
Efecto de parte lejana: sph 2.5 dpt cyl 2.0 dpt eje 45 grados Adicion: 2 : 0 dpt
fndice de refraccion del material de la lente : 1,600
Diametro de la lente : 60 mm
Espesor mmimo del borde de la lente: 0,5 mm
Radio de la superficie delantera de la lente : 92,308 mm (corresponde al mdice de refraccion de la superficie de 6,5 dpt) con esfera (sph), cilindro (cyl) y dioptna (dpt).
La superficie delantera (2) es una superficie esferica, en la que se aplica pata la posicion de los puntos de referencia (indicaciones vistas desde delante con respecto al centro geometrico):
Puntos de referencia lejos (2,5 7,0)
Puntos de referencia cerca : (5,0 -14,0)
Cruz de centrado: (2,5 4,0)
La superficie delantera esferica (2) contacta con el plano de base (3) basculado alrededor de 6 grados en el punto P (2,5 4,0). De esta manera, la superficie delantera (2) tiene con respecto a una montura adecuada una inclinacion hacia delante de aproximadamente 9 grados. La superficie trasera (3) es una superficie de vision deslizante optimizada. Los planos de base (2, 4) de la superficie delantera (2) y de la superficie trasera (3) estan ambos inclinados hacia delante 6 grados y tienen una distancia A de 4,1 mm entre sf La distancia de la superficie de base trasera (3) con respecto al punto de giro (5) del ojo (6) es 27,5 mm. En la figura 3 se representan estas relaciones para ilustracion.
En las figuras 4a y 4b se representa adicionalmente todavfa la desviacion astigmatica (figura 4a) y la desviacion esferica (figura 4b) de la lente segun el ejemplo de la invencion.
La Tabla siguiente representa las alturas de la flecha de las superficies traseras (3) y, por lo tanto, de las superficies de la vision deslizante, de manera que las alturas de la flecha, vistas desde delante, estan con relacion a un plano de base basculado alrededor de 6 grados. La anchura de la matriz es 3,00 mm y el diametro de la lente es 60,0 mm. De ello resultan en el calculo los siguientes valores:
Mitad izquierda del lado trasero de la lente (3):
Y/X -30.0 -27.0 -24.0 -23.0 -18.0
30.0:
2?. C:
24.0: 21.0:
-1.0034 •1.1475 -.8754
16,0:
-1.4077 -1.0810 ■.8041
15,0:
-1.3995 -1.0680 -.7853
12.0:
-1.8252 -1.4420 -1.1060 -.8178
9.0:
-1.9175 •1.5312 -1.1914 •.8988
6.0:
-2.0518 -3.6630 -1.3203 -1.0245
3.0:
-2 .224 9 •1.8339 -1.4887 -1.1SC4
.0:
-2.5720 -2.1347 -2.0412 -1.6933 -1.3919
-3.0'.
-2.6775 -2.2803 -3..9267 -1.5235
-e.os-
-2.9471 -2.5457 -2.1903 -1.8813
" 9.0 i
-3.2425 -28366 •2.4779 -2.1653
• - 12.0 :
-3.3542 -3.1541 -2 s 793 6 -2.4754
-15.0:
-3.4983 -3.1320 -2.8120
-.18.0:
-3.8706 -3.5005 -3.1762
-21.0: -24.0:
-3.900 -3.5699 -3,9946
•27.0:
-30.0:
-15.0
-12.0 -9.0 0 w 1 •3.0 .0
• .9994
-.G22S -.7178 -.6648 -.6632 - .7330
-.7891
-.6259 - .51.37 •.4525 -.4422 - .4822
-.6556
•.4852 -.2651 -.2955 -.2765 - .3061
-.5767
-.3989 •.2708 -.1925 -.1635 • .1830
-.5513
-.3661 -.2300 •,X425 -.1031 ' ,U;1«
-.5776
• .3855 -.2414 - . 1447 -.0S44 - .0910
-.6536
-*4555 •;3039 -.i9ec -.3366 - .1207
•.775S
-,5724 •.4143 -.2997 -.2277 - ,1993
-.9382
• .7311 -.5675 -:4461 - .3652 - .3253
-1.1363
-.9252 •.7572 -.63OB • .5435 - .4948
-1.3639
-1.1487 -.9767 -.8466 - ,7557 - .7017
-1.6179
-L.3989 -1.2233 -1.Q902 - .9948 - .93 91
-1.6980
-1.6753 -1.4959 -1.3596 -1.2.634 -1.2015
-2.2043
-1.S771 -1.7937 -1.6536 -1.5534 -1.4849
-2.5365
-2.3049 -2.1169 -1.9723 -7.8666 -1.785$
-2.8963
•2.SS0S •>2.4679 ■2.1X72 -2.2044 -2.117?
-3.2BS2
-3.0450 -2.8476 -2,6901 •2.5676 -2 .4705
-3.7037
-3.4582 -3( 254 9 -3.0894 -2.9564 -2.8482
-3.9006 -3.6896 -3.5153 -3,372 6 •3.2524 -3.6652
Mitad derecha del lado trasero de la lente (3):
Y/X
-30.0 -27.0 -24.0 -21.0 -18.0 -15.0 -12.C -9.0 -6.0
30. 0:
27.0:
- .8132 -.9623 -1.1607 -1.4096
7.4 .0:
-.5718 -.7101 -.8972 -1.1332 -1.4171 -1.7477
I .Sf'.Jfj
-.3846 •.5116 -.6871 -.9106 -1.1813 -1.4983 -1.8514
19.0:
-.2505 -.3659 - .,5288 -.7390 -.3560 »1.2!9B3 -1.6474 -2.041,8
15.0:
-.1«7S - .2714 -.1213 -.6175 - ; 6600 -1.1479 -3.480S -l.e5B9
117.. G :
- .1353 •.2264 -.3629 -.5443 -.7718 -1.043S -1.3598 -1.7203 -2.1269
9.0:
- .1517 •.2292 -.3520 -,5191 -.7295 -.9833 •1.2915 -1.6246 ■2.0126
* d $
-.2165 -.2795 -.3873 -.5381 • .7303 - .9646 -1.2432 -1.5671 -1,9357
i ir.il
-.3288 -.3764 -.4659 •.5985 -.7699 -.9829 -1.24C7 -1.5446 -1.8941
l vC.i
-- .4862 -.5X74 *.5874 -»6955 • . 843S -1.0345 •1.2714 -1.5554 -1,8861
-3.0.
- .6833 -.6584 -.7461 -.8283 -.9509 -1.1194 -1.3354 -1.5993 -i-9X12
-5.0:
-.9128 -.9:29 -.9393 -.5959 -1.0526 - 1.2380 -1.4328 -1.6765 -1.9591
-9.0;
- U1671 -1.1539 -1.1618 -1.1958 •1.2633 -1.3908 -1.5642 -j.?e74 •2.0605
-12.0:
-1.4405 -3 .4147 -1.4079 -1.4246 1.4769 -1.5778 -1.7302 -1.9335 •2.3 881
-15.0*
-1.733B -1,6963 ■1.6776 -1.CS07 -1.7161 -1.7582 -i.9315 -2.1154
-19.0:
-2.0609 •2.Qu22 -1.3726 -1.8642 -1.5858 •2.0517 -2.1681 -2.3360
*21.0*
•2.3925 -2.3)31 •2.2933 -2 2*755 -2.2864 -2.3)99 -2.4403
-24.0.
-2.7593 -2.6896 -2.6406 -2.6150 -2.6182 -2. S6‘J5
-27.0:
-3.1528 -3.0733 -3.0160 -2.9840
-JC.O:
.9

Claims (3)

  1. REIVINDICACIONES
    1. - Mandril de fijacion de vado para la retencion de una pieza bruta de lente de gafas con una superficie delantera esferica,
    - con una superficie de apoyo esferica (A) adaptada a la forma de la superficie delantera, en el que
    5 - en la superficie de apoyo (A) estan mecanizadas unas acanaladuras (Si), en las que se puede generar un vado, y
    en el que
    - la superficie de apoyo (A) presenta un radio fijo (R), caracterizado por que
    - las acanaladuras (Si) estan configuradas en forma de anillo.
  2. 2. - Mandril de fijacion de vado segun la reivindicacion 1, caracterizado por que esta previsto un dispositivo de 10 centrado para el centrado de la pieza bruta de lentes de gafas.
  3. 3. - Mandril de fijacion de vado segun la reivindicacion 2, caracterizado por que el dispositivo de centrado presenta tres pasadores de centrado pivotables hacia el borde de la pieza bruta de lentes de gafas.
    15
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