ES2662887T3

ES2662887T3 - Métodos de tratamiento térmico de la leche

Info

Publication number: ES2662887T3
Application number: ES07809826.6T
Authority: ES
Inventors: Hans Paul Maron; Patricia Ruth CORBY
Original assignee: Fairlife LLC
Current assignee: Fairlife LLC
Priority date: 2006-06-23
Filing date: 2007-06-23
Publication date: 2018-04-10
Anticipated expiration: 2027-06-23
Also published as: CA2655821C; JP5290970B2; JP2013121355A; JP2009540863A; EP2048962A2; EP2048962A4; US20080008813A1; WO2008002492A2; AU2007265562B2; US8329237B2; WO2008002492A3; EP2048962B1; CA2655821A1; AU2007265562A1

Abstract

Un proceso de producción de un producto lácteo concentrado y esterilizado que comprende las etapas de: (a) realizar un proceso de concentración por ósmosis inversa en un material de partida que consiste en una leche o un producto lácteo líquido, y formar un producto lácteo más concentrado, en el que el proceso de concentración se realiza a una temperatura no superior a 7,2 ºC (45 ºF) usando una membrana que tiene un corte de peso molecular de 100 Da, en el que el material de partida se somete a una presión de 3.103 kPa (450 psi) a 10.342 kPa (1.500 psi) y además en el que el proceso de concentración retira el agua del material de partida; y (b) realizar un proceso de esterilización en dicho producto lácteo más concentrado mediante calentamiento, en el que el proceso de esterilización comprende una primera etapa de calentamiento que calienta el producto lácteo más concentrado desde una temperatura de aproximadamente 7,2 ºC (45 ºF) hasta una primera temperatura elevada de entre 79,4 ºC (175 ºF) y 80,6 ºC (177 ºF) en 45 segundos.

Description

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En ciertas realizaciones de la invención, el producto calentado se transfiere a un homogenizador aséptico después de la etapa de la cámara de vaporización instantánea. El homogenizador fuerza a la leche a través de pequeñas aberturas para romper la grasa. Esta etapa distribuye la grasa uniformemente a través de la leche y mejora la estabilidad del producto final. El producto homogenizado se transfiere a una cámara de regeneración en la que la temperatura se mantiene a 80,6 ºC (177 ºF). La transición del producto lácteo desde el tramo inferior de la cámara de vaporización instantánea a través del homogenizador y de vuelta a la cámara de regeneración requiere aproximadamente 25 segundos.

Tras la etapa de homogenización, la temperatura del producto se reduce desde 80,6 ºC (177 ºF) hasta entre 24,4 ºC26,7 ºC (76 ºF-80 ºF) durante un período de aproximadamente 45 segundos. Este enfriamiento del producto se puede lograr mediante cualquier medio convencional. Una forma preferida de enfriar el producto esterilizado se realiza mediante el uso de un intercambiador térmico en el que la diferencia de temperatura entre los medios de refrigeración, en general, el agua, y el producto se mantiene alta.

En ciertas realizaciones de la invención, tras la etapa de disminución de la temperatura, el producto puede almacenarse en un tanque de retención en la preparación para el transporte y el posterior envasado.

En algunas realizaciones de la invención, tras la etapa de refrigeración, se somete el concentrado lácteo líquido esterilizado a un tratamiento con enzima lactasa. Después del tratamiento con lactasa, el concentrado lácteo tratado se almacena en un tanque de retención, desde donde se envía directamente a una llenadora aséptica.

En una realización de la invención, el producto lácteo concentrado y tratado térmicamente de la invención se envasa como un producto aséptico a 26,7 ºC (80 ºF). Este producto tiene un período de caducidad medio de 120 días a temperatura ambiente (25 ºC) cuando se deja sin abrir. En realizaciones alternativas de la invención, el producto lácteo aséptico sin abrir tiene un período de caducidad de hasta 6 meses. Una vez abierto el envase, el producto lácteo preparado mediante los métodos incorporados en el presente documento permanece consumible durante hasta 30 días.

En otra realización de la invención, el producto lácteo concentrado y tratado térmicamente de la invención se envasa a 7,2 ºC (45 ºF). Este producto se comercializa como un producto de largo período de caducidad que tiene una período de caducidad de al menos 60 días.

La invención se describirá ahora a modo ilustrativo, con referencia al dibujo en el que la FIG. 1 muestra, en forma de diagrama, un sistema para producir leche concentrada esterilizada de acuerdo con una realización del proceso de la invención.

Ejemplo 1

El producto lácteo concentrado de la invención se produce usando un proceso de inyección directa de vapor. El proceso de la invención se efectúa usando un aparato de inyección directa de vapor de UHT tal como el usado en la industria láctea. Por ejemplo, un tipo de dicho aparato usado para el tratamiento térmico es la planta de calentamiento directo, en la que el vapor de agua potable a alta presión se mezcla con el producto lácteo líquido inyectando el vapor en el producto lácteo líquido. Un ejemplo de aparato de inyección directa de vapor es el sistema de inyección directa de vapor Tetra Pak VTIS. El agua añadida al producto lácteo líquido a través del vapor se elimina más adelante en el proceso por evaporación, en general, a presión reducida, que también enfría el producto. El aparato de inyección directa de vapor proporciona un proceso de tratamiento térmico continuo.

Con referencia a la FIG. 1 de los dibujos, se extrae leche de vaca entera sin procesar que contiene el 3,2 % en peso de grasa láctea y el 8,7 % p/p de sólidos totales de un tanque de almacenamiento y se hace pasar a través de un separador, donde se separa la nata. Aunque, en ciertos casos, la leche entera puede usarse directamente en los procesos de concentración y esterilización de la invención, la leche desnatada es el material de partida preferido para su uso en los procesos de la invención.

Volviendo a hacer referencia a la FIG. 1, se hace pasar la leche desnatada a través de un proceso de concentración usando la ósmosis inversa, en el que se elimina más del 50 % del agua y la concentración de los sólidos totales aumenta hasta al menos un 20 % p/p. La etapa de concentración se lleva a cabo por ósmosis inversa a una temperatura de menos de 7,2 ºC (45 ºF) y a una presión de aproximadamente 3.102,64 kPa (450 psi).

En la etapa de tratamiento térmico, se bombea el concentrado lácteo líquido a través de una etapa de precalentamiento, llevando su temperatura a aproximadamente 80,6 ºC (177 ºF). Se hace pasar la leche, a 80,6 ºC (177 ºF), a una cámara de inyección directa de vapor en la que la temperatura de la leche aumenta rápidamente a más de 142,2 ºC (288 ºF) con un tiempo de espera de 4-6 segundos.

En la etapa de refrigeración, se envía el concentrado lácteo esterilizado a un tramo inferior de la cámara de vaporización instantánea durante menos de 5-10 segundos, donde se separa el exceso de agua/vapor por vaporización instantánea. Todavía en condiciones asépticas, se hace pasar, opcionalmente, la corriente de leche

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TABLA 1

Ósmosis inversa de un solo paso realizada a 702 ºC (45 ºF) para concentrar leche 2,5 veces

Suministro a la OI

Grasa: 3,5 % 1.945 kg (4.288 lb)

Proteína: 3,1 % 1.722,8 kg (3.798 lb)

Otros sólidos: 5,5 % 414,6 kg (914 lb)

SNG: 8,6 % 144,7 kg (319 lb)

Sólidos totales: 12,1 % 3,236 kg (7.134 lb)

Fracción retenida de la OI

Grasa: 8,75 % 1.944,8 kg (4.287,5 lb)

Proteína: 7,75 % 1.722,5 kg (3.797,5 lb)

Otros sólidos: 13,75 % 3.056,1 kg (6.737,5 lb)

SNG: 21,5 % 4.778,7 kg (10.535 lb)

Sólidos totales: 30,25 % 6.723,5 kg (14.822,5 lb)

RO Permeate

Grasa: 0 % 0 kg (0 lb)

Proteína: 0 % 0 kg (0 lb)

Otros sólidos: 0,0198 % 6,6 kg (14,55 lb)

SNG: 0,0198 % 6,6 kg (14,55 lb)

Sólidos totales: 0,0198 % 6,6 kg (14,55 lb)

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Claims

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