ES2643846T3

ES2643846T3 - Sistema de cocción por inducción

Info

Publication number: ES2643846T3
Application number: ES13153590.8T
Authority: ES
Inventors: Ichiro Masuda; Yukio Kawata; Michio Tanaka
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2011-01-13
Publication date: 2017-11-24
Anticipated expiration: 2031-01-13
Also published as: CN105636259B; CN105636259A; EP2549830A1; JP5611321B2; EP2600692B1; EP2549830A4; ES2793480T3; JPWO2011114603A1; CN102884863A; CN105578635B; CN105578635A; EP2600692A1; CN102884863B; WO2011114603A1; EP2549830B1

Description

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DESCRIPCION

Sistema de coccion por induccion Campo tecnico

La presente invencion se refiere a un sistema de coccion por induccion que muestra una posicion para colocar un objeto calentado sobre una placa superior.

Antecedentes de la tecnica

JP 2009 218041 A: Un aparato de coccion por calentamiento de induccion que se provee con una pluralidad de bobinas de calentamiento que incluyen al menos una primera bobina de calentamiento y una segunda bobina de calentamiento, partes de emision de luz que emiten luz e indican una posicion de montaje de un objeto de calentamiento, una parte de control de emision de luz para controlar la emision de luz de la parte de emision de luz, y una parte de decision de montaje de un objeto de calentamiento para tomar una decision sobre si el mismo objeto de calentamiento esta montado encima de la primera bobina de calentamiento y la segunda bobina de calentamiento. Cuando la parte de decision de montaje del objeto de calentamiento decide que el mismo objeto de calentamiento esta montado encima de la primera bobina de calentamiento y el segundo objeto de calentamiento, una parte de control de calentamiento acciona la primera bobina de calentamiento y la segunda bobina de calentamiento juntas y la parte de control de emision de luz ilumina la parte de emision de luz para el reconocimiento de un usuario de la operacion.

JP 2009 218040 A: Un dispositivo de coccion por induccion que incluye una parte de control y una pluralidad de partes de emision de luz. La parte de control incluye una parte de control de calentamiento para controlar una salida de un circuito inversor y una parte de control de emision de luz para controlar la emision de luz. Cuando las instrucciones para calentar un objeto de calentamiento mediante una bobina de calentamiento se introducen desde una parte de operacion, una parte de emision de luz solamente, dispuesta en las inmediaciones de una circunferencia externa de la bobina de calentamiento que comienza el calentamiento, se ilumina por la parte de control, y cuando las instrucciones para calentar un objeto de calentamiento por una pluralidad de bobinas de calentamiento de las cuales el centro esta en posiciones diferentes y que son contiguas entre sf se introducen desde la parte de operacion, la parte de emision de luz dispuesta entre las bobinas de calentamiento que comienzan el calentamiento, de entre las partes de emision de luz dispuestas alrededor de la circunferencia externa de cada una de las bobinas de calentamiento que comienzan el calentamiento, se difiere, y se iluminan todas las partes de emision de luz distintas de la parte de emision de luz diferida.

WO 2008/042805 A2: Describe, entre otras cosas, que la luz que lleva informacion acerca de la coccion, esta dirigida en una primera direccion hacia un elemento de redireccion y, en el elemento de redireccion, la luz se redirige para ser visible a una persona que cocina.

US 2004238524 A1: Metodo de advertencia a los individuos acerca de superficies calientes en estufas y aparatos relacionados que contienen multiples elementos de calentamiento instalando una configuracion de diodos de emision de luz (o LED organicos) que comprende un sfmbolo de advertencia de calor espedfico para ese elemento de calentamiento, los LED que reciben potencia electrica siempre que se exceda una temperatura especificada de ese elemento de calentamiento segun un controlador que recibe informacion del sensor de calor contiguo al elemento de calentamiento. Los sfmbolos estan colocados de modo que un observador que se acerque a un elemento de calentamiento de una estufa desde cualquier direccion cuando el elemento de calentamiento este peligrosamente caliente pueda comprender el sfmbolo para ese elemento de calentamiento.

Los sistemas de coccion que realizan calentamiento por induccion de un objeto calentado, tal como una cacerola de metal, con una bobina de calentamiento, han sido reconocidos por los consumidores por su seguridad, limpieza y alta eficiencia y gradualmente han llegado a ser populares en los ultimos anos. Tales sistemas de coccion por induccion se clasifican por categonas de manera amplia, por su forma de instalacion, en un tipo de encimera que se usa colocando el sistema en un lado superior de un armario fregadero o similar y en un tipo empotrado (incrustado) que esta ajustado en un espacio de instalacion de un mueble de cocina tal como un armario fregadero. En cualquiera de los dos tipos, los sistemas de coccion por induccion ampliamente conocidos son unos con un lado superior cubierto con una placa superior (tambien denominada “parte superior”) formada por una placa de vidrio resistente al calor o similar sustancialmente en todo el lado superior y unos provistos con, debajo de la placa superior, un iluminante lineal que tiene una fuente de luz y una grna de luz que grna la luz de la fuente de luz. Por tanto, dado que se puede mostrar en la placa superior una figura circular intensa, sera posible mostrar claramente la posicion (unidad de calentamiento) para colocar el objeto calentado y mostrar ya sea durante el calentamiento o no (Literatura de Patente 1).

Ademas, como otro sistema de coccion por induccion, se ha propuesto uno que puede calentar una cacerola elfptica que tiene un diametro inferior grande, por ejemplo, colocando la cacerola en dos bobinas de calentamiento vecinas. Tal sistema de coccion incluye una primera bobina de calentamiento que calienta un objeto calentado, una segunda bobina de calentamiento que calienta de manera similar un objeto calentado, unidades de emision de luz que indican posiciones de colocacion de la primera bobina de calentamiento y la segunda bobina de calentamiento, una unidad

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de control de emision de luz que controla la emision y la iluminacion, y una unidad de determinacion de colocacion del objeto de calentamiento que determina si el mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la primera bobina de calentamiento y la segunda bobina de calentamiento, en el que la cocina de calentamiento esta configurada de manera que, cuando la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado determina que el mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la primera bobina de calentamiento y la segunda bobina de calentamiento, el controlador de calentamiento hace que la primera bobina de calentamiento y la segunda bobina de calentamiento operen en asociacion una con otra, y la unidad de control de emision de luz hace que las unidades de emision de luz correspondientes a cada una de la posicion de colocacion de la primera bobina de calentamiento y la posicion de colocacion de la segunda bobina de calentamiento sean emitidas e iluminadas colectivamente (simultaneamente), de modo que el usuario pueda reconocer la operacion (Literatura de Patente 2).

Lista de referencias

Literatura de Patente

Literatura de Patente 1: Patente Japonesa N° 3941812

Literatura de Patente 2: Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa No Examinada N° 2009-218041 (pagina 1, pagina 2, Fig. 1)

Compendio de la invencion

Problema tecnico

Sin embargo, hasta ahora, no se ha propuesto un metodo de visualizacion adecuado de la posicion de colocacion del objeto calentado para un caso en el que, centrandose alrededor de una unica bobina de calentamiento unica (en lo sucesivo, denominada “bobina de calentamiento principal”), una bobina de calentamiento auxiliar diferente (aunque tambien se denomina bobina de calentamiento auxiliar, sin embargo, en lo sucesivo, se denominara uniformemente “subbobina de calentamiento”) en ambos lados o alrededor de las inmediaciones de la bobina de calentamiento principal se proporciona para cocinar por calor el mismo objeto calentado unico tal como una cacerola o similar accionando la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento al mismo tiempo. En particular, cuando se disponen subbobinas de calentamiento alrededor de la bobina de calentamiento principal en numeros multiples, hay casos en los que el usuario se vera confundido, en un primer momento, sobre donde colocar la cacerola. Por rutina, se puede considerar la impresion de marcas circulares en el lado superior de la placa superior correspondiente al area de calentamiento de la bobina de calentamiento principal y las subbobinas de calentamiento. Sin embargo, dado que la subbobina de calentamiento de operacion cambia durante la coccion por calor y dado que no sera posible mostrar la visualizacion correspondiente al cambio en tiempo real, desventajosamente, la mera indicacion de tales graficos no puede transmitir informacion al usuario tal como la posicion de colocacion preferible de la cacerola e, incluso, no puede transmitir informacion sobre que subbobina de calentamiento se usa en el momento.

La invencion se describe ademas en la reivindicacion independiente 1 y se ha hecho en vista de las desventajas anteriores, y proporciona un sistema de coccion por induccion que es capaz de mostrar la posicion de colocacion de un objeto calentado en un caso en el que el mismo objeto calentado unico tal como una cacerola o similar se cocina por calor mediante la cooperacion de la bobina de calentamiento principal y una subbobina de calentamiento. Senalar que la posicion de colocacion del artfculo calentado en la invencion es una posicion aproximada donde la cacerola y similares se calientan mediante la bobina de calentamiento. En otras palabras, no es una posicion estricta donde incluso una desviacion sutil de la posicion de colocacion del artfculo calentado ocultara totalmente la accion de calentamiento por induccion. Esto es debido a que, en sentido estricto, la posicion de colocacion optima de la cacerola variara ligeramente dependiendo de la forma externa de la cacerola y la forma y las propiedades del material de la parte inferior de la cacerola.

El siguiente sistema de coccion por induccion muestra partes de la invencion: El sistema incluye una placa superior que permite la penetracion de la luz; una bobina de calentamiento principal que calienta un objeto calentado colocado sobre la placa superior generando un campo de induccion; una subbobina de calentamiento que esta dispuesta fuera de la bobina de calentamiento principal, la subbobina de calentamiento que calienta el objeto calentado colocado sobre la placa superior; circuitos inversores que suministran corriente de alta frecuencia a cada una de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento; una unidad de control de calentamiento que controla la salida de cada uno de los circuitos inversores; una unidad de emision de luz de area amplia que irradia luz desde debajo de la placa superior y que indica un area de calentamiento amplia predeterminada que cubre una posicion de colocacion del objeto calentado de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento; una unidad de emision de luz individual que realiza una visualizacion que especifica la subbobina de calentamiento cuando la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento estan hechas para realizar cooperativamente una operacion de calentamiento; una unidad de control de emision de luz que controla la emision y la iluminacion de la unidad de emision de luz de area amplia y la unidad de emision de luz individual; y una unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado que determina si esta colocado un mismo objeto calentado unico encima de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento, en

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donde un estado en el que la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado ha determinado que el mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento, la unidad de control de calentamiento hace que la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento realicen la operacion de calentamiento cooperativo y la unidad de control de emision de luz hace que cada una de la unidad de emision de luz de area amplia y la unidad de emision de luz individual sean emitidas e iluminadas.

Segun los aspectos anteriores de la invencion, dado que la region de calentamiento que se puede calentar cooperativamente por la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento se muestra emitiendo e iluminando la unidad de emision de luz de area amplia, el usuario puede confirmar visualmente la region de calentamiento preferible. Por consiguiente, cuando se coloca una cacerola no circular tal como una cacerola elfptica, cuando este tipo de cacerola se mueve al lado durante la coccion, o cuando la cacerola se desplaza inintencionadamente, un visualizador emitiendo e iluminando la unidad de emision de luz de area amplia puede mostrar si la posicion colocada es adecuada o no y puede ser una grna aproximada del lfmite de desplazamiento. En particular, en un caso en el que una subbobina de calentamiento esta dispuesta en ambos lados izquierdo y derecho de la bobina de calentamiento principal o una o mas subbobinas de calentamiento estan dispuestas en cada uno de los lados delantero, trasero, izquierdo y derecho de la bobina de calentamiento principal, dado que el area de calentamiento que incluye el centrado de la bobina de calentamiento principal y las subbobinas de calentamiento se muestran mediante la emision y la iluminacion de la unidad de emision de luz de area amplia y dado se puede confirmar visualmente que la bobina de calentamiento espedfica que esta realizando la operacion de calentamiento cooperativo, el calentamiento por induccion se puede realizar ventajosamente en un area amplia donde existen multiples subbobinas de calentamiento y se puede reducir ventajosamente la carga mental del usuario.

El siguiente sistema de coccion por induccion muestra aspectos de la invencion: El sistema incluye una placa superior que permite la penetracion de la luz; una bobina de calentamiento principal que calienta un objeto calentado colocado sobre la placa superior generando un campo de induccion; una primera subbobina de calentamiento y una segunda subbobina de calentamiento que estan dispuestas fuera de la bobina de calentamiento principal, las subbobinas de calentamiento que calientan el objeto calentado colocado sobre la placa superior; circuitos inversores que suministran corriente de alta frecuencia a cada una de la bobina de calentamiento principal y la primera y segunda subbobinas de calentamiento; una unidad de control de calentamiento que controla una salida de cada uno de los circuitos inversores; una primera unidad de emision de luz individual que realiza un “primer visualizador” que especifica la primera subbobina de calentamiento en las inmediaciones de la primera subbobina de calentamiento cuando la bobina de calentamiento principal esta realizando la operacion de calentamiento; una segunda unidad de emision de luz individual que realiza un “primer visualizador” que especifica la segunda subbobina de calentamiento en las inmediaciones de la segunda subbobina de calentamiento cuando la bobina de calentamiento principal esta realizando una operacion de calentamiento; una unidad de control de emision de luz que controla la emision y la iluminacion de la primera y segunda unidades de emision de luz individuales; y una unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado si un objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y las subbobinas de calentamiento, en donde en un estado en el que la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado ha determinado que el mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y cualquiera de las dos de la primera y segunda subbobinas de calentamiento, la unidad de control de calentamiento hace que la bobina de calentamiento principal y cualquiera de las dos de la primera y segunda subbobinas de calentamiento realicen una operacion de calentamiento cooperativo y la unidad de control de emision de luz hace que cualquiera de las dos de la primera y segunda unidades de emision de luz individuales correspondiente a cualquiera de las dos de la primera y segunda subbobinas de calentamiento que estan realizando la operacion de calentamiento cooperativo en una forma de “segundo visualizador” diferente del primer visualizador.

Segun los aspectos anteriores de la invencion, en un estado en el que la unidad de emision de luz individual esta emitiendo e iluminada en el “primer visualizador”, el usuario puede confirmar visualmente la region de calentamiento que se puede calentar cooperativamente por la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento y sera una grna aproximada del lfmite de desplazamiento cuando se coloca una cacerola no circular tal como una cacerola elfptica o cuando se desplaza la cacerola durante la coccion.

Ademas, durante el calentamiento cooperativo, dado que la unidad de emision de luz individual de la primera o segunda subbobina de calentamiento implicada en la coccion cooperativa cambia su visualizador a la “segunda forma”, la diferencia entre la otra subbobina de calentamiento se puede entender y se puede agarrar la bobina de calentamiento auxiliar que realiza el calentamiento cooperativo. Senalar que el “primer visualizador” y el “segundo visualizador” se refieren a una diferencia o cambio de diversas formas de visualizacion que el usuario puede confirmar visualmente tales como el color y brillo de la luz emitida e iluminada y la iluminacion continua o un estado de parpadeo.

El siguiente sistema de coccion por induccion muestra aspectos de la invencion: El sistema incluye una placa superior que permite la penetracion de la luz; una bobina de calentamiento principal que calienta un objeto calentado colocado sobre la placa superior generando un campo de induccion; una subbobina de calentamiento que esta dispuesta fuera de la bobina de calentamiento principal, la subbobina de calentamiento que calienta el objeto calentado colocado sobre la placa superior; circuitos inversores que suministran corriente de alta frecuencia a cada

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una de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento; una unidad de control de calentamiento que controla una salida de cada uno de los circuitos inversores; una unidad de emision de luz de area amplia que irradia luz desde debajo de la placa superior y que indica un area de calentamiento amplia predeterminada que cubre una posicion de colocacion del objeto de calentamiento de la bobina de calentamiento principal y la bobina de calentamiento auxiliar; una unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal que irradia luz desde debajo de la placa superior y que indica el area de calentamiento de la bobina de calentamiento principal; una unidad de emision de luz individual que realiza un visualizador que es diferente al visualizador de la unidad de emision de luz de area amplia para especificar la subbobina de calentamiento cuando la subbobina de calentamiento y la bobina de calentamiento principal estan hechas para realizar cooperativamente una operacion de calentamiento; una unidad de control de emision de luz que controla la emision y la iluminacion de la unidad de emision de luz de area amplia, la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal, y la unidad de emision de luz individual; y una unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado que determina si un mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento, en donde en un estado en el que la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado ha determinado que el mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento, la unidad de control de calentamiento hace que la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento realicen la operacion de calentamiento cooperativo, asf como la unidad de control de emision de luz haciendo que cada una de la unidad de emision de luz de area amplia y la unidad de emision de luz individual sea emitida e iluminada, y

en un estado en el que la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado ha determinado que el objeto calentado esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal sola, y la unidad de control de calentamiento hace que la bobina de calentamiento principal sola realice la operacion de calentamiento y la unidad de control de emision de luz hace que la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal sea emitida e iluminada.

Segun los aspectos anteriores de la invencion, en un estado en el que la unidad de emision de luz de area amplia esta emitiendo e iluminada, el usuario puede confirmar visualmente la region de calentamiento que se puede calentar cooperativamente por la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento y sera una grna aproximada del lfmite de desplazamiento cuando se coloca una cacerola no circular tal como una cacerola elfptica o cuando se desplaza la cacerola durante la coccion. Ademas, durante el calentamiento cooperativo, la subbobina de calentamiento que esta implicada en el calentamiento cooperativo se puede agarrar y el usuario puede entender facilmente que la cacerola no esta desplazada aun mas hacia el exterior. Ademas, cuando se calienta con la bobina de calentamiento principal sola, dado que solamente la region de calentamiento de la bobina de calentamiento principal se muestra mediante la emision y la iluminacion de la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal, se puede entender facilmente que el calentamiento se puede continuar en la posicion colocada.

Efectos ventajosos de la invencion

En una primera realizacion ventajosa adicional la invencion puede referirse a un sistema de coccion por induccion, que comprende:

una placa superior que permite la penetracion de luz;

una bobina de calentamiento principal que calienta un objeto calentado colocado en la placa superior generando un campo de induccion;

una subbobina de calentamiento que esta dispuesta fuera de la bobina de calentamiento principal, la subbobina de calentamiento que calienta el objeto calentado colocado sobre la placa superior;

circuitos inversores que suministran corriente de alta frecuencia a cada una de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento;

una unidad de control de calentamiento que controla la salida de cada uno de los circuitos inversores;

una unidad de emision de luz de area amplia que irradia luz desde debajo de la placa superior y que indica un area de calentamiento amplia predeterminada que cubre una posicion de colocacion del objeto calentado de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento;

una unidad de emision de luz individual que realiza la visualizacion que especifica la subbobina de calentamiento cuando la subbobina de calentamiento y la bobina de calentamiento principal estan hechas para realizar cooperativamente una operacion de calentamiento;

una unidad de control de emision de luz que controla la emision y la iluminacion de la unidad de emision de luz de area amplia y la unidad de emision de luz individual; y

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una unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado que determina si un mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento, en donde

en un estado en el que la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado ha determinado que el mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento, la unidad de control de calentamiento hace que la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento realicen la operacion de calentamiento cooperativo y la unidad de control de emision de luz hace que cada una de la unidad de emision de luz de area amplia y la unidad de emision de luz individual sea emitida e iluminada.

En una segunda realizacion ventajosa adicional la invencion puede referirse a un sistema de coccion comprendiendo:

una placa superior que permite la penetracion de la luz;

una bobina de calentamiento principal que calienta un objeto calentado colocado sobre la placa superior generando un campo de induccion;

una primera subbobina de calentamiento y una segunda subbobina de calentamiento que estan dispuestas fuera de la bobina de calentamiento principal, las subbobinas de calentamiento que calientan el objeto calentado colocado en la placa superior;

circuitos inversores que suministran corriente de alta frecuencia a cada una de la bobina de calentamiento principal y la primera y segunda subbobinas de calentamiento;

una primera unidad de emision de luz individual que realiza un “primer visualizador” que especifica la primera subbobina de calentamiento en las inmediaciones de la primera subbobina de calentamiento cuando la bobina de calentamiento principal esta realizando la operacion de calentamiento;

una segunda unidad de emision de luz individual que realiza un “primer visualizador” que especifica la segunda subbobina de calentamiento en las inmediaciones de la segunda subbobina de calentamiento cuando la bobina de calentamiento principal esta realizando la operacion de calentamiento;

una unidad de control de emision de luz que controla la emision y la iluminacion de la primera y segunda unidades de emision de luz individuales; y

una unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado que determina si un mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y las subbobinas de calentamiento, en donde

en un estado en el que la unidad de determinacion de colocacion del objeto de calentamiento ha determinado que el mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y cualquiera de las dos de la primera y segunda subbobinas de calentamiento, la unidad de control de calentamiento hace que la bobina de calentamiento principal y cualquiera de las dos de la primera y segunda subbobinas de calentamiento realicen una operacion de calentamiento cooperativo y la unidad de control de emision de luz hace que cualquiera de las dos de la primera y segunda unidades de emision de luz individuales correspondientes a cualquiera de las dos de la primera y segunda subbobinas de calentamiento que esta realizando la operacion de calentamiento cooperativo en forma de “segundo visualizador” diferente del primer visualizador.

En una tercera realizacion ventajosa adicional la invencion puede referirse a un sistema de coccion por induccion, comprendiendo:

una placa superior que permite la penetracion de la luz;

una subbobina de calentamiento que esta dispuesta fuera de la bobina de calentamiento principal, la subbobina de calentamiento que calienta el objeto calentado colocado en la placa superior;

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una unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal que irradia luz desde debajo de la placa superior y que indica el area de calentamiento de la bobina de calentamiento principal;

una unidad de emision de luz individual que realiza un visualizador que es diferente del visualizador de la unidad de emision de luz de area amplia para especificar la subbobina de calentamiento cuando la subbobina de calentamiento y la bobina de calentamiento principal estan hechas para realizar cooperativamente una operacion de calentamiento;

una unidad de control de emision de luz que controla la emision y la iluminacion de la unidad de emision de luz de area amplia, la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal, y la unidad de emision de luz individual; y

en un estado en el que la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado ha determinado que el mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento, la unidad de control de calentamiento hace que la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento realicen la operacion de calentamiento cooperativo, asf como la unidad de control de emision de luz que hace que cada una de la unidad de emision de luz de area amplia y la unidad de emision de luz individual se emitan e iluminen, y

en un estado en el que la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado ha determinado que el objeto calentado esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal sola, la unidad de control de calentamiento hace que la bobina de calentamiento principal sola realice la operacion de calentamiento, asf como la unidad de control de emision de luz que hace que la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal sea emitida e iluminada.

El sistema de coccion por induccion de cualquiera de la primera a la tercera realizacion ventajosa adicional puede incluir que

la unidad de determinacion de colocacion de objeto calentado

incluya una unidad de deteccion de temperatura que determina si un objeto calentado esta colocado encima de un area entre la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento,

determine que no esta colocado ningun objeto calentado cuando la unidad de deteccion de temperatura no detecta una temperatura predeterminada o determina que un objeto calentado esta colocado cuando la unidad de deteccion de temperatura detecta una temperatura predeterminada.

El sistema de coccion por induccion de cualquiera de la primera a la tercera realizacion ventajosa adicional puede incluir que la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado

incluya una unidad de deteccion de luz que determina si un objeto calentado esta colocado encima de un area entre la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento,

determine que no esta colocado ningun objeto calentado cuando la unidad de deteccion de luz detecta luz ambiente o determina que un objeto calentado esta colocado cuando la unidad de deteccion de luz no detecta luz ambiente.

la unidad de determinacion de colocacion del objeto calentado

incluya una unidad de determinacion de propiedad del material principal que determina una propiedad del material de un objeto calentado colocado encima de la bobina de calentamiento principal y una subunidad de determinacion de propiedad del material que determina un propiedad del material de un objeto calentado encima de la subbobina de calentamiento

determine que un mismo objeto calentado unico esta colocado encima de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento cuando la propiedad del material determinada por la unidad de determinacion de propiedad del material y la propiedad del material determinada por la subunidad de determinacion de propiedad del material son la misma.

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El sistema de coccion por induccion de la primera a la tercera realizacion ventajosa adicional puede comprender ademas una figura que se proporciona al menos en cualquiera de los dos de un lado superior y un lado inferior de la placa superior correspondiente al intervalo de la unidad de emision de luz de area amplia, la figura que es una gma aproximada de un area que se puede calentar mediante calentamiento independiente de la bobina de calentamiento principal.

El sistema de coccion por induccion de la primera a la tercera realizacion ventajosa adicional puede incluir que en donde la placa superior es provista con un recubrimiento, el cual no transmite rayos visibles, en cualquiera de los dos de un lado superior y un lado inferior distinto de las partes de la unidad de emision de luz de area amplia y la unidad de emision de luz individual.

El sistema de coccion por induccion de la primera a la tercera realizacion ventajosa adicional puede incluir que la unidad de emision de luz individual se proporciona a una posicion que es un borde de circunferencia externa de la unidad de emision de luz de area amplia.

El sistema de coccion por induccion de la primera a la tercera realizacion ventajosa adicional puede incluir que la unidad de emision de luz de area amplia realiza una operacion de emision y de iluminacion antes de un inicio de la operacion de calentamiento cooperativo de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento y se emite e ilumina durante el calentamiento cooperativo de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento.

El sistema de coccion por induccion de la tercera realizacion ventajosa adicional puede incluir que la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal realiza una operacion de emision y de iluminacion antes de un inicio de la operacion de calentamiento cooperativo de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento y se apaga durante el calentamiento cooperativo de la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento.

El sistema de calentamiento por induccion de cualquiera de la primera a la tercera realizacion ventajosa adicional puede incluir que en donde

la bobina de calentamiento principal tiene una forma plana con la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal proporcionada en un cfrculo concentrico con la bobina de calentamiento principal y con la unidad de emision de luz de area amplia fuera la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal, y

la subbobina de calentamiento esta dispuesta en un area interpuesta entre la unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal y la unidad de emision de luz de area amplia.

El sistema de coccion por induccion de cualquiera de la primera a la tercera realizacion ventajosa adicional puede incluir que la bobina de calentamiento principal tiene una forma plana circular, y

las subbobinas de calentamiento estan dispuestas en un cfrculo concentrico con la bobina de calentamiento principal y en las posiciones delantera, trasera, izquierda y derecha de la bobina de calentamiento principal, cada una de las subbobinas de calentamiento que tienen una forma elfptica o una forma curva hundida en el lado que es contigua a la bobina de calentamiento principal.

Dado que la invencion esta configurada como anteriormente, se puede hacer una confirmacion visual de la subbobina de calentamiento que esta caliente y accionada en cooperacion con la bobina de calentamiento principal durante el calentamiento, y el usuario puede reconocer la posicion de colocacion de la cacerola y similares que es adecuada para el calentamiento cooperativo con la bobina de calentamiento principal y la subbobina de calentamiento en el curso de la coccion. Por consiguiente, se puede proporcionar un sistema de coccion por induccion que tiene alta usabilidad.

Breve descripcion de los dibujos

La Fig. 1 es una vista en perspectiva que ilustra una totalidad de un sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1 con una parte parcialmente despiezada.

La Fig. 2 es una vista en perspectiva que ilustra una totalidad de un cuerpo principal del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1 en un estado en el que se ha eliminado la placa superior.

La Fig. 3 es una vista en planta que ilustra una totalidad del cuerpo principal del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 4 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se han eliminado componentes principales tales como placas de separacion verticales del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 5 es una vista en seccion longitudinal tomada a lo largo de la lmea V-V de la Fig. 1.

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La Fig. 6 es una vista en seccion longitudinal tomada a lo largo de la lmea VI-VI de la Fig. 1.

La Fig. 7 es una vista en perspectiva de las secciones principales que ilustra una caja de componentes parcialmente de corte y conducto de coccion de un sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 8 es una vista en planta que ilustra una disposicion global de bobinas de calentamiento del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 9 es una vista en planta que ilustra una fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 10 es una descripcion de cableado de una bobina de calentamiento principal de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 11 es una vista en planta ampliada de la bobina de calentamiento principal de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo y su area periferica del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 12 es una vista en planta de un soporte de bobina de la bobina de calentamiento principal de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 13 es un dibujo general de un circuito de control del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 14 es un diagrama de bloques que ilustra un caso en el que se realiza una operacion de calentamiento con una cacerola colocada encima de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 15 es una vista en seccion longitudinal que ilustra un caso en el que se realiza una operacion de calentamiento con una cacerola colocada encima de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 16 es una vista en planta que ilustra una parte delantera central de un cuerpo principal del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 17 es una vista en planta que ilustra un medio de visualizacion integral del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1.

La Fig. 18 es una vista en planta que ilustra una pantalla de visualizacion ejemplar del medio de visualizacion integral del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 1 cuando se usa la fuente de calor IH izquierda sola.

La Fig. 19 es una vista en seccion longitudinal agrandada de una bobina de calentamiento principal de una fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo y su area periferica de un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 2.

La Fig. 20 es una vista en planta que ilustra un medio de visualizacion integral de un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 3.

La Fig. 21 es una vista en planta que ilustra una fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo de un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 4.

La Fig. 22 es una vista en planta general de un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 5.

La Fig. 23 es un diagrama de flujo de la operacion de control del sistema de coccion por induccion empotrado segun la Realizacion 6 de la invencion.

Descripcion de las realizaciones

Las realizaciones 1 a 5 no muestran toda la invencion, sino que muestran partes de la invencion y/o representan los antecedentes de la tecnica que son utiles para comprender la invencion.

Realizacion 1

Las Fig. 1a 18 ilustran un sistema de coccion por induccion empotrado (incrustado) ejemplar que es un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 1.

La Fig. 1 es una vista en perspectiva que ilustra una totalidad de un sistema de coccion por induccion empotrado con una parte parcialmente despiezada.

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La Fig. 2 es una vista en perspectiva que ilustra una totalidad de un cuerpo principal del sistema de coccion por induccion en un estado en el que se ha eliminado la placa superior.

La Fig. 3 es una vista en planta que ilustra una totalidad del cuerpo principal.

La Fig. 4 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se han eliminado componentes principales tales como placas de separacion verticales.

La Fig. 7 es una vista en perspectiva de las secciones principales que ilustra una caja de componentes parcialmente de corte y un conducto de enfriamiento.

La Fig. 8 es una vista en planta que ilustra una disposicion global de bobinas de calentamiento.

La Fig. 9 es una vista en planta que ilustra una fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo.

La Fig. 10 es una descripcion de cableado de una bobina de calentamiento principal de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo.

La Fig. 11 es una vista en planta ampliada de la bobina de calentamiento principal de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo y su area periferica.

La Fig. 12 es una vista en planta de un soporte de bobina de la bobina de calentamiento principal de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo.

La Fig. 13 es un dibujo general de un circuito de control.

La Fig. 14 es un diagrama de bloques que ilustra un caso en el que una operacion de calentamiento se realiza con una cacerola colocada encima de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo.

La Fig. 15 es una vista en seccion longitudinal que ilustra un caso en el que se realiza una operacion de calentamiento con una cacerola colocada encima de la fuente de calentamiento por induccion en el lado izquierdo.

La Fig. 16 es una vista en planta que ilustra una parte delantera central de un cuerpo principal.

La Fig. 17 es una vista en planta que ilustra un medio de visualizacion integral.

La Fig. 18 es una vista en planta que ilustra una pantalla de visualizacion ejemplar del medio de visualizacion integral cuando se usa la fuente de calor IH izquierda sola.

Senalar que en cada figura, partes iguales o partes correspondientes estan designadas con numeros de referencia iguales.

(Cuerpo principal del sistema de coccion)

El sistema de coccion incluye un unico cuerpo A principal rectangular. Este cuerpo A principal incluye generalmente una placa B superior que constituye un lado superior del cuerpo A principal, el alojamiento C que constituye una periferia (pared exterior) del cuerpo principal distinto del lado superior, un medio D de calentamiento que calienta una cacerola, un producto alimenticio, y similares con energfa electrica y similar, un medio E de operacion que esta operado por un usuario, el medio F de control que controla el medio de calentamiento mediante la recepcion de la senal desde el medio de operacion, y un medio G de visualizacion que muestra la condicion de operacion del medio de calentamiento. Ademas, hay sistemas de coccion que incluyen, como parte del medio D de calentamiento, un medio de calentamiento electrico conocido como camara de grill (camara de calentamiento de grill) o asador, como se describe en Realizaciones posteriores.

A continuacion, se definira cada termino que se usara en las Realizaciones.

La “condicion de operacion del medio D de calentamiento” es una condicion electrica y ffsica para el calentamiento y es un termino colectivo para tiempo de excitacion, cantidad de excitacion (potencia de calentamiento), temperatura de calentamiento, patron de excitacion (excitacion continua o excitacion intermitente), y similares. Es decir, es una condicion de excitacion del medio D de calentamiento.

“Visualizacion” es una operacion que informa visualmente a un usuario de la condicion de operacion y de informacion relacionada que sirve como referencia mientras que se cocina (incluyendo informacion con el fin de dar la alarma del uso anormal y la aparicion de un estado de operacion anormal; en lo sucesivo, denominada meramente “informacion relacionada con la coccion”) por medio de caracteres y sfmbolos, ilustracion, si hay color, emitancia de luz, o cambio tal como luminancia de luz emitida. Senalar que cuando “se visualiza” emitiendo o

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iluminando una “unidad de emision de luz de area amplia” o una “unidad de emision de luz individual” descritas mas tarde, y cuando se usa “visualizador” en un “primer visualizador” o “segundo visualizador”, la emision e iluminacion es una mera iluminacion de luz de un color predeterminado. Cuando se cambian el estado de iluminacion y el efecto visual, tal como el color de la luz, el brillo, y la iluminacion continua o el parpadeo, se puede describir como “cambiar” o “conmutar” el visualizador.

Si no se especifica en particular, el “medio de visualizacion” incluye un visualizador de cristal lfquido (LCD), varios dispositivos de emision de luz (un elemento de emision de luz semiconductor tiene, por ejemplo, dos tipos, es decir, diodo emisor de luz (LED) y diodo laser (LD)), un elemento de electroluminescencia organica (Electroluminescencia: EL), o similares. Por consiguiente, el medio de visualizacion incluye pantallas de visualizacion tales como una pantalla de cristal lfquido o una pantalla EL. Sin embargo, el medio de visualizacion, tal como la “unidad de emision de luz de area amplia” y la “unidad de emision de luz individual” descritas mas adelante, puede ser un mero medio de emision de luz tal como una lampara o un LED. Tambien, “IH”, tal como en una unidad de calentamiento IH derecha, representa calentamiento por induccion.

“Notificacion” es una operacion que informa al usuario con el objeto de hacer al usuario reconocer la condicion de operacion del medio de control y la informacion relacionada con la coccion mediante visualizacion o habla electrica (habla creada electricamente o sintetizada).

Si no se especifica en particular, el “medio de notificacion” incluye un medio de notificacion con sonido audible tal como un zumbador, un altavoz o similares y un medio de notificacion con caracteres y sfmbolo, ilustracion, o luz visible.

“Calentamiento cooperativo” es una operacion que calienta el mismo objeto calentado unico por induccion suministrando energfa electrica a cada una de las dos o mas fuentes de calentamiento por induccion. En la Realizacion, se lleva a cabo un calentamiento cooperativo mediante una bobina de calentamiento principal y una unica o una pluralidad de subbobinas de calentamiento, que se describiran mas tarde. Senalar que cuando una pluralidad de bobinas de calentamiento estan dispuestas cercanas unas a otras, es preferible aplicar corriente en la misma direccion de modo que campos magneticos de corriente alterna formados por cada una de las bobinas de calentamiento no interfieran unos con otros. Sin embargo, la Realizacion no esta limitada a esto.

(Cuerpo A principal)

Como se muestra en la Fig. 1, “A” es el cuerpo principal en el que el lado superior esta totalmente cubierto con una placa B superior que se describira mas tarde. La forma externa de este cuerpo A principal esta formada con un tamano que cubrira la abertura K1 de instalacion formada en el mueble KT de cocina (vease la Fig. 6) tal como un armario de fregadero y con un tamano predeterminado que coincide con el espacio, y tiene forma de un cuadrado aproximado o un rectangulo.

“2” es una caja de cuerpo principal que forma las paredes externas del alojamiento C y esta constituida por un cuerpo 2A que se forma plegando una hoja de chapa de metal de forma plana una pluralidad de veces con una maquina de prensar y una placa 2B de reborde delantera hecha de una chapa de metal que esta conectada a la parte de borde de este cuerpo mediante soldadura o mediante un medio de fijacion tal como un remache, tornillo o similar. En un estado en el que la placa 2B de reborde delantera esta conectada al cuerpo 2A por el medio de fijacion, la caja 2 de cuerpo principal tiene forma de caja con un lado superior abierto. La parte inferior en el lado trasero de este cuerpo 2A en forma de caja es una parte 2S inclinada y por encima de esta esta una pared 2U del lado trasero vertical.

Tres partes, es decir, un borde trasero, un borde derecho y un borde izquierdo de la abertura del lado superior de la caja 2 de cuerpo principal estan cada una dobladas integralmente hacia fuera en forma de L para formar un reborde. “3B” es el reborde en el borde trasero, “3L” es el reborde en el lado izquierdo, y “3R” es el reborde en el lado derecho. Estos tres rebordes 3B, 3L, y 3R y la placa 2B de reborde delantero estan colocados en el lado superior de la parte de instalacion del mueble KT de cocina (vease la Fig. 6) y soportan la carga del sistema de coccion.

Ademas, cuando el sistema de coccion esta en un estado alojado completamente en la abertura K1 de instalacion del mueble KT de cocina, el lado delantero del sistema de coccion esta expuesto desde la abertura KTK que esta formada en la parte delantera del mueble KT de cocina, permitiendo que las unidades 60 de operacion del lado delantero (izquierda y derecha) (vease la Fig. 2) del sistema de coccion sean operables desde el lado delantero del mueble de cocina.

“2S” es una parte inclinada que conecta el lado trasero y el lado inferior del cuerpo 2A (vease la Fig. 6), y esta cortada de modo que no choque e interfiera con la parte del borde trasero de la abertura K1 de instalacion del mueble KT de cocina cuando se equipa y se instala el sistema de coccion en el mueble KT de cocina. Es decir, cuando se equipa y se instala este tipo de sistema de coccion en el mueble KT de cocina, el lado delantero del cuerpo A principal del sistema de coccion esta inclinado hacia abajo y, en este estado, el lado delantero se baja primero a la abertura K1 de instalacion del mueble KT de cocina. Entonces, despues, el lado trasero se baja a la abertura K1 de instalacion en un arco (tal metodo de instalacion se describe en detalle en la Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa no Examinada N° 11-121155, por ejemplo). Debido a tal metodo de instalacion, la placa 2B de

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reborde delantero esta dimensionada de modo que se asegura un espacio SP suficiente entre un borde delantero de la abertura de instalacion (vease la Fig. 6) de la abertura K1 de instalacion del mueble KT de cocina cuando el sistema de coccion se instala en el mueble KT de cocina.

La caja 2 de cuerpo principal incluye dentro de la misma las fuentes 6L y 6R de calor para calentar por induccion un objeto N calentado tal como una cacerola (en lo sucesivo se puede denominar meramente “cacerola”) que esta hecha de metal, por ejemplo, que tiene una propiedad magnetica, en que la cacerola se coloca sobre una placa 21 superior descrita mas tarde; una fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante, tal como una denominada calentador radiante, que es un calentador electrico que calienta con calor radiante; el medio F de control descrito mas tarde que controla una condicion de coccion del medio de calentamiento; el medio E de operacion descrito mas tarde que introduce la condicion de coccion al medio de control; y el medio G de visualizacion que muestra la condicion de operacion del medio de calentamiento que ha sido introducida por el medio de operacion. Cada uno se describira en detalle a continuacion.

El alojamiento C esta formado separadamente dentro del mismo con, de una manera ampliamente dividida, una camara 8R de enfriamiento de lado derecho que se extiende longitudinalmente en la direccion delantera-trasera, una camara 8L de enfriamiento de lado izquierdo que se extiende longitudinalmente en la direccion delantera-trasera de la misma manera, una camara 9 de calentamiento de grill (o un asador) en forma de caja, una camara 10 de componentes de la parte superior, y una campana 12 extractora de parte trasera. Senalar que cada camara no esta completamente aislada una de otra. Por ejemplo, la camara 8R de enfriamiento derecha y la camara 8L de enfriamiento izquierda estan cada una en comunicacion con las campanas 12 extractoras traseras a traves de la camara 10 de componentes de la parte superior.

La camara 9 de calentamiento de grill es un espacio cerrado sustancialmente independiente cuando su abertura 9A delantera se cierra con la puerta 13 descrita mas tarde. La camara de calentamiento de grill esta en comunicacion con el espacio externo del alojamiento C, es decir, espacio interior tal como una cocina, a traves del conducto 14 de escape (vease la Fig. 6).

(Placa B superior)

Como se describe a continuacion, la placa B superior esta constituida por dos partes grandes, esto es, un bastidor 20 superior (tambien conocido como cuerpo de bastidor) y la placa 21 superior (tambien conocida como placa superior, vidrio superior, parte superior). Todo el bastidor 20 superior esta formado en forma de marco de imagen con una chapa de metal tal como una chapa de acero inoxidable no magnetico o una placa de aluminio y tiene un tamano que cubre la abertura del lado superior de la caja 2 de cuerpo principal (veanse las Fig. 3 y 6).

La placa 21 superior tiene una amplitud W que cubre completamente una abertura grande proporcionada en el centro del bastidor 20 superior en forma de marco de imagen sin ningun hueco y se superpone e instala por encima de la caja 2 de cuerpo principal. Esta placa 21 superior entera esta compuesta de un material transparente o uno semitransparente, tal como un vidrio templado resistente al calor, ceramica de vidrio y similares, que transmite rayos de luz de infrarrojos y visibles de LED y esta formada de una forma rectangular o cuadrada de modo que coincida con la forma de la parte de abertura del bastidor 20 superior. Senalar que cuando es transparente, el usuario vera todos los componentes internos desde arriba de la placa 21 superior y esto puede degradar la apariencia. Por consiguiente, hay casos en los que se aplica pintura para blindaje o se realiza una impresion de pequenos puntos o una rejilla que no transmite rayos visibles en la superficie o la parte trasera de la placa 21 superior.

Ademas, los bordes delantero, trasero, izquierdo y derecho de la placa 21 superior estan fijados a la parte de abertura del bastidor 20 superior en un estado hermetico con un embalaje de caucho o un material de sellado (no mostrado) entre los mismos. Por consiguiente, se impide que penetran gotitas de agua desde el lado superior de la placa 21 superior a traves del hueco formado entre el bastidor 20 superior que esta enfrentado y la placa 21 superior hacia el interior del cuerpo A principal.

“20B” en la Fig. 1 es un agujero de ventilacion derecho formado mediante estampacion, al mismo tiempo que la formacion del bastidor 20 superior con la maquina de prensar y es un paso de admision del ventilador 30. “20C” es un agujero de ventilacion central formado de manera similar mediante estampacion cuando se forma el bastidor 20 superior y “20D” es un agujero de ventilacion izquierdo formado de manera similar mediante estampacion cuando se forma el bastidor 20 superior. Senalar que en la Fig. 1, aunque solamente se ilustra la parte trasera del bastidor superior, como se ve desde arriba como en la Fig. 3, el bastidor superior cubre todo el lado superior de la caja 2 de cuerpo principal de una manera de marco de imagen.

Durante la etapa de coccion real, hay casos en los que la placa 21 superior llega a estar a 300°C o mas recibiendo calor del objeto N calentado tal como una cacerola que ha sido calentado a una temperatura alta mediante calentamiento por induccion con la fuente 6R de calentamiento por induccion del lado derecho (en lo sucesivo, denominada “fuente de calor IH derecha”) y/o la fuente de calentamiento por induccion del lado izquierdo (en lo sucesivo, denominada “fuente de calor IH izquierda”) que se describira en detalle mas tarde. Ademas, si una fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante que es un calentador electrico de tipo radiante descrito mas tarde se proporciona en el lado trasero de la placa 21 superior, hay casos en los que la placa 21 superior se calienta

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directamente a una temperatura alta por el calor de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante a una temperatura de 350°C o mas.

En el lado superior de la placa 21 superior, como se muestra en las Fig. 1 y 3, las marcas 6RM, 6LM y 7M de gma circulares que indican cada una posiciones aproximadas de la fuente 6R de calor IH derecha, fuente 6L de calor IH izquierda y la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante correspondientes descritas mas tarde se muestran por medio de impresion y similares.

(Medio D de calentamiento)

El medio D de calentamiento de la Realizacion 1 incluye la fuente 6R de calor IH derecha que esta dispuesta en la parte delantera en el lado derecho del cuerpo A principal; la fuente 6L de calor IH izquierda que esta en el otro lado, es decir, en el lado izquierdo; la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante que esta dispuesta en la parte trasera a lo largo de una lmea que es el centro de la izquierda y la derecha del cuerpo A principal; y un par de fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante superior e inferior para el asador en la camara 9 de calentamiento de grill. Estas fuentes de calor estan configuradas de manera que cada excitacion se controla independientemente por el medio F de control. Los detalles se describiran posteriormente con referencia a los dibujos.

(Fuente de calor IH derecha)

La fuente 6R de calor IH derecha esta dispuesta en la camara 10 de componentes de la parte superior que esta formada separadamente en la caja 2 de cuerpo principal. Adicionalmente, una bobina 6RC de calentamiento IH derecha esta dispuesta en el lado inferior de la placa 21 superior en el lado derecho. La parte de borde superior de esta bobina es contigua al lado inferior de la placa 21 superior con un hueco diminuto entre los mismos, sirviendo de esta manera como una fuente de calor IH (induccion). En la Realizacion 1, se usa una con una capacidad en la que el consumo maximo de potencia electrica (potencia maxima de calentamiento) es de 3 kW, por ejemplo. La bobina 6RC de calentamiento IH derecha esta formada en ultima instancia en una forma de disco devanando alrededor de 30 alambres finos de aproximadamente 0,1 mm a 0,3 mm, retorciendo una o una pluralidad de esta bobina (en lo sucesivo, denominada “alambre ensamblado”), y devanando en espiral esta de modo que se forma una forma externa circular. El diametro (el diametro externo maximo) de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha es de aproximadamente 180 mm.

La posicion de la marca 6RM de gma que es un cfrculo (una lmea continua en las Fig. 1 y 3) mostrado en la placa 21 superior no se puede hacer coincidir completamente con la posicion de la circunferencia mas externa de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha de la fuente 6R de calor IH derecha. La marca 6RM de gma indica una region de calentamiento por induccion adecuada. La lmea discontinua en la Fig. 3 muestra una posicion aproximada de la circunferencia mas externa de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha.

(Fuente de calor IH izquierda)

La fuente 6L de calor IH izquierda esta dispuesta en una posicion simetrica a la fuente 6R de calor IH derecha con respecto a una lmea CL1 central izquierda-derecha (vease la Fig. 8) del cuerpo A principal y tiene una configuracion similar que la de la fuente 6R de calor IH derecha. En la Realizacion 1, se usa, por ejemplo, una con una capacidad en la que el consumo maximo de potencia electrica (potencia de calentamiento maxima) es de 3 kW. Ademas, como se muestra en la Fig. 11, la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda tiene una forma externa circular con un radio R con respecto a un punto X1 central como un punto cardinal y su diametro (diametro externo maximo) es de aproximadamente 180 mm. Sin embargo, esta dimension es una que no incluye las subbobinas SC de calentamiento descritas mas tarde y es un diametro externo maximo de una bobina 6LC1 externa entre la bobina 6LC1 externa y la 6LC2 interna descritas mas tarde que constituyen la bobina de calentamiento IH izquierda. Esto corresponde a DA en la Fig. 9. Con el fin de distinguir entre las subbobinas SC descritas mas tarde, la bobina 6LC1 externa y la 6LC2 interna que constituyen la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda ambas se pueden denominar “bobina MC de calentamiento principal”.

La posicion de la marca 6LM de gma que es un cfrculo (una lmea continua en las Fig. 1 y 3) mostrado en la placa 21 superior no coincide completamente con la posicion de la circunferencia mas externa de la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda. La marca de gma indica una region de calentamiento por induccion adecuada. La lmea discontinua en la Fig. 3 muestra una posicion aproximada de la circunferencia mas externa de la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda.

“EM” es una marca de gma circular mostrada en la placa 21 superior. Esta marca indica un area circular grande (en lo sucesivo, denominada “marca de area de calentamiento cooperativo”) que cubre la bobina MC de calentamiento principal descrita a continuacion y todas las subbobinas SC de calentamiento (cuatro en total) dispuestas con huecos sustancialmente iguales en la posicion delantera, trasera, izquierda y derecha de la bobina MC de calentamiento principal. Ademas, la posicion de esta marca EM de area de calentamiento cooperativo casi se ajusta a la “unidad de emision de luz de area amplia” descrita mas tarde que irradia luz desde debajo de la placa superior para indicar el lfmite externo de la posicion de colocacion preferible del objeto calentado cuando se calienta cooperativamente con la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC de calentamiento.

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De una manera similar a la bobina 6RC de calentamiento IH derecha, un elemento 31L de deteccion de temperature de infrarrojos (en lo sucesivo, denominado “sensor de infrarrojos”) esta dispuesto en un espacio en la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda (veanse las Fig. 14 y 15). Los detalles se describiran mas tarde.

La bobina 6LC de calentamiento IH de la fuente 6 de calor IH izquierda esta constituida por dos bobinas divididas en la direccion del radio (en lo sucesivo, la bobina exterior se conoce como “bobina externa” 6LC1 y la bobina interior como “bobina interna” 6LC2). Estas dos bobinas son una unidad secuencial conectada en serie. Senalar que la unidad entera puede ser una unica bobina en lugar de dos bobinas.

En los lados inferiores (lado de atras) de las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha, estan dispuestas barras que tienen una seccion transversal rectangular formada de un material de alta induccion magnetica, tal como ferrita, como material 73 de prevencion de fugas de flujo magnetico de cada una de las bobinas de calentamiento. Por ejemplo, la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda esta dispuesta radialmente desde el punto X1 central con 4, 6 u 8 de los materiales anteriores (el numero no tiene que ser un numero par).

Es decir, el material 73 de prevencion de fugas de flujo magnetico no tiene que cubrir todo el lado inferior de cada una de las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha. Los materiales 73 de prevencion de fugas de flujo magnetico formados cada uno en forma de varilla que tiene una seccion transversal cuadrada o una rectangular se pueden disponer en un intervalo predeterminado para cruzar el alambre de bobina de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha. Por consiguiente, en la Realizacion 1, el material se proporciona radialmente en multiples numeros desde la parte X1 central de la bobina de calentamiento IH izquierda. Con los materiales 73 de prevencion de fugas de flujo magnetico como anteriormente, sera posible concentrar la lmea magnetica de fuerza generada desde la bobina de calentamiento IH al objeto N calentado en la placa 21 superior.

La bobina 6RC de calentamiento IH derecha y la bobina 6RC de calentamiento IH izquierda se pueden dividir cada una en multiples partes que se pueden excitar por separado. Por ejemplo, una bobina de calentamiento IH se puede enrollar en espiral en el interior y una bobina de calentamiento IH separada que es concentrica y esta enrasada con la bobina y que esta enrollada en espiral que tiene un diametro grande puede estar dispuesta en el exterior, y el objeto N calentado se puede calentar mediante tres patrones de excitacion, es decir, excitar la bobina de calentamiento IH interior, excitar la bobina de calentamiento IH exterior, y excitar ambas de las bobinas de calentamiento IH interior y exterior.

Como se ha descrito anteriormente, el objeto N calentado de pequenos a grandes (diametro grande) se puede calentar eficientemente usando al menos una de o mediante una combinacion del nivel de salida, relacion de trabajo, e intervalo de salida de la potencia de alta frecuencia que se hace fluir a las dos bobinas de calentamiento IH (como literatura tecnica representativa en la que una pluralidad de bobinas de calentamiento se permite que sean excitadas por separado, se conoce la Patente Japonesa N° 2978069).

“31R” es un elemento de deteccion de temperatura de infrarrojos que esta dispuesto en un espacio proporcionado en la parte central de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha y tiene, en su parte de extremo superior, una unidad de recepcion de luz de infrarrojos que se enfrenta al lado inferior de la placa 5 superior.

De una manera similar, la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda esta dispuesta con un elemento 31L de deteccion de temperatura de infrarrojos en un espacio proporcionado en su parte central (veanse las Fig. 9 y 15). Los detalles se describiran mas tarde.

Los elementos 31R y 31L de deteccion de temperatura de infrarrojos (en lo sucesivo, denominado “sensor de infrarrojos”) estan constituidos cada uno, por ejemplo, por un fotodiodo o similar que puede medir una temperatura detectando la dosis de radiacion de infrarrojos desde el objeto calentado tal como una cacerola. Senalar que el elemento de deteccion de temperatura anterior puede ser un elemento detector basado en transferencia de calor tal como un sensor de temperatura de termistor.

Como anteriormente, la deteccion rapida de infrarrojos irradiados segun la temperatura del objeto calentado por medio de un sensor de infrarrojos desde debajo de la placa 5 superior se conoce en la Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa no Examinada N° 2004-953144 (Patente Japonesa N° 3975865), la Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa no Examinada N° 2006-310115, y la Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa no Examinada n° 2007-18787, por ejemplo.

Cuando el elemento 31R de deteccion de temperatura es un sensor de infrarrojos, se pueden integrar los infrarrojos irradiados desde el objeto N calentado y se pueden recibir en tiempo real (casi sin retardo de tiempo) permitiendo que la temperatura sea detectada a partir de la dosis de infrarrojos. Por consiguiente, el sensor de infrarrojos es superior (mas que el de tipo termistor). Incluso cuando la temperatura de la placa 21 superior, tal como una de vidrio resistente al calor o una hecha de ceramica que esta colocada en la parte delantera del objeto N calentado, no es la misma que la temperatura del objeto N calentado, e independientemente de la temperatura de la placa 21 superior, este sensor de temperatura es capaz de detectar la temperatura del objeto calentado. Esto es debido a que la placa 21 superior esta ideada de modo que los infrarrojos irradiados desde el objeto calentado no se absorban o bloqueen por la placa superior.

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Por ejemplo, la placa 21 superior se ha seleccionado con un material que transmite infrarrojos en la region de longitud de onda de 4,0 pm o por debajo de 2,5 pm mientras que el sensor 31R de temperatura se selecciona con uno que detecta infrarrojos en la region de longitud de onda por debajo de 4,0 pm o por debajo de 2,5 pm.

Por otra parte, cuando el elemento 31R de deteccion de temperatura es de un tipo de transferencia de calor tal como un termistor, en comparacion con el sensor de temperatura de infrarrojos anteriormente descrito, aunque es inferior en la deteccion de un cambio de temperatura repentino en tiempo real, puede detectar de manera segura la temperatura de la parte inferior del objeto N calentado o la temperatura de la placa 21 superior bajo el objeto calentado recibiendo calor radiante desde la placa 21 superior o el objeto calentado. Ademas, puede detectar la temperatura de la placa 21 superior cuando no hay un objeto N calentado.

Senalar que cuando el elemento de deteccion de temperatura es de un tipo de transferencia de calor tal como un termistor, la unidad de deteccion de temperatura puede estar en contacto con el lado inferior de la placa 21 superior o puede tener una resina termicamente conductora entre los mismos de manera que la temperatura de la propia placa 21 superior se entiende con precision en la medida de lo posible. Esto es debido a que si hay un hueco entre la unidad de deteccion de temperatura y el lado inferior de la placa 21 superior, habra un retardo en la propagacion de la temperatura.

En la descripcion posterior, hay casos en los que la “izquierda, derecha” en los nombres y la “L, R” en los signos de referencia se omiten en partes que estan dispuestas en comun a la izquierda y la derecha y que comparten los mismos detalles.

[Fuente de calor electrica central de tipo radiante]

“7” es una fuente de calor electrica central de tipo radiante (veanse las Fig. 2 y 3) y esta dispuesta en una posicion que esta dentro del cuerpo A principal, en la lmea CL1 central izquierda-derecha de la placa 21 superior y en el lado de la parte trasera de la placa 21 superior. La fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante emplea un calentador electrico (por ejemplo, un calentador de alambre de nicromo, un calentador halogeno, o un calentador radiante) que calienta por radiacion y calienta el objeto calentado tal como una cacerola a traves de la placa 21 superior desde debajo. Ademas, se usa, por ejemplo, uno con una capacidad en que el consumo maximo de potencia electrica (potencia de calentamiento maxima) es de 1,2 kW.

La fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante tiene una forma de recipiente redondo con todo el lado superior abierto y una cubierta 50 en la forma del recipiente hecha de un material aislante del calor que constituye la circunferencia mas externa que tiene un diametro externo maximo de aproximadamente 180 mm y una altura (espesor) de 15 mm.

La posicion de la marca 7M de grna que es un cfrculo (una lmea continua en las Fig. 1 y 3) mostrado en la placa 21 superior no coincide completamente con la posicion de la circunferencia mas externa de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante. La marca de grna indica una region de calentamiento adecuada. El cfrculo de la lmea discontinua de la Fig. 3 indica una circunferencia mas externa aproximada de la cubierta 50 de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante.

[Fuente de calor electrica de tipo radiante]

“24R” es una placa de separacion vertical en el lado derecho que esta dispuesta verticalmente (veanse las Fig. 2 y 4) y sirve como pared de separacion que afsla la camara 8R de enfriamiento del lado derecho y la camara 9 de calentamiento de grill que estan en el alojamiento C. “24L” es una placa de separacion vertical de manera similar en el lado izquierdo y sirve como pared de separacion que afsla la camara 8L de enfriamiento del lado izquierdo y la camara 9 de calentamiento de grill que estan en el alojamiento C (veanse las Fig. 2 y 4). Senalar que las placas 24R y 24L de separacion verticales estan dispuestas de manera que se mantienen espacios de unos pocos milfmetros con las paredes exteriores de la camara 9 de calentamiento de grill.

“25” es una placa de separacion horizontal (veanse las Fig. 2 y 5) y tiene un tamano que divide el espacio entero entre las placas 24L y 24R de separacion vertical izquierda y derecha en dos espacios superior e inferior. La parte superior de esta placa de separacion es la camara 10 de componentes de la parte superior. Ademas, esta placa de separacion horizontal esta dispuesta con un espacio 116 preestablecido de unos pocos milfmetros a 10 milfmetros con la pared de techo de la camara 9 de calentamiento de grill (vease la Fig. 6).

“24A” es una muesca formada en cada una de las placas 24L y 24R de separacion verticales izquierda y derecha y se proporciona de modo que las placas de separacion verticales no choquen en un conducto 42 de enfriamiento que esta siendo instalado horizontalmente, que se describira mas tarde.

La camara 9 de calentamiento de grill, que esta formada en forma de caja rectangular, esta formada con una chapa de metal tal como una chapa de acero inoxidable o chapa de acero en el lado izquierdo y derecho, superior e inferior y trasero y esta dispuesta con calentadores electricos de tipo radiante en el techo superior y en la parte inferior, tales como un calentador de envoltura que es un conjunto de fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante superior e inferior (vease la Fig. 6) que se extienden sustancialmente horizontalmente. Aqrn, “extendido” se refiere a un

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estado en el que el calentador de envoltura se dobla a medio camino un numero multiple de veces en un plano horizontal para serpentear de manera plana un area tan ancha como sea posible. Un ejemplo tfpico es uno con una forma en W plana.

Estas dos fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante superior e inferior se excitan al mismo tiempo o individualmente de modo que se puede realizar asado (pescado asado, por ejemplo), gratinado (pizza y gratm, por ejemplo), y coccion al horno (pastel y verduras asadas, por ejemplo) que cocina ajustando la temperatura ambiente en la camara 9 de calentamiento de grill. Como la fuente 22 de calor electrica de tipo radiante que esta dispuesta en el techo superior de la camara 9 de calentamiento de grill, se usa una con un consumo maximo de potencia electrica (potencia de calentamiento maxima) de 1200 W y como la fuente 23 de calor electrica de tipo radiante que esta dispuesta en la parte inferior, se usa una con un consumo maximo de potencia electrica (potencia de calentamiento maxima) de 800 W.

“26” es un espacio formado entre la placa 25 de separacion horizontal y la camara 9 de calentamiento de grill (igual que el espacio 116 anteriormente mencionado) y esta en ultima instancia en comunicacion con las campanas 12 extractoras traseras. El aire en el espacio 26 se descarga siendo inducido fuera del cuerpo A principal a traves de las campanas 12 extractoras traseras.

Con referencia a la Fig. 2, “28” es una placa de separacion trasera que separa la camara 10 de componentes de la parte superior y las campanas 12 extractoras traseras y que tiene una altura de manera que el extremo inferior de la placa de separacion trasera alcanza la placa 25 de separacion horizontal y el extremo superior de la misma alcanza el bastidor 20 superior. “28A” son salidas formadas en dos lugares en la placa 28 de separacion trasera y son para descargar el aire de enfriamiento que ha entrado en la camara 10 de componentes de la parte superior (vease la Fig. 2).

(Ventilador de enfriamiento)

El ventilador 30 en la Realizacion 1 emplea un ventilador centrifugo de multiples paletas (un ventilador sirocco es tipicamente conocido) (veanse las Fig. 4 y 5) en las que las paletas 30F estan fijadas al extremo de un eje 32 de rotacion de un motor 300 de accionamiento. Ademas, el ventilador 30 esta dispuesto cada uno en la camara 8R de enfriamiento del lado derecho y la camara 8L de enfriamiento del lado izquierdo y enfna la placa de circuito para las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha y las propias bobinas de calentamiento. Los detalles se describiran mas tarde.

“CU” es, como se muestra en las Fig. 4 y 5, una unidad de enfriamiento que se inserta desde arriba en cada una de las camaras 8R y 8L de enfriamiento y se fija dentro de las mismas, e incluye una caja 34 de componentes que acomoda la placa 41 de circuito que constituye un circuito inversor y una caja 37 de ventilador que esta conectada a la caja de componentes y que forma una camara 39 de ventilador del ventilador 30 dentro de la misma. El ventilador 30 es de un tipo denominado de eje horizontal, en el que el eje 32 de rotacion del motor 300 de accionamiento esta orientado horizontalmente, y esta acomodado dentro de la caja 37 de ventilador dispuesta en la camara 8R de enfriamiento del lado derecho. En la caja 37 de ventilador, esta formado un espacio de ventilador de forma redonda que rodea las multiples paletas 30F del ventilador 30, formando de esta manera la camara 39 de ventilador. “37A” es un tubo de succion de la caja 37 de ventilador y una succion 37B se forma en la parte superior. “37C” es una salida formada en un extremo de la caja 37 de ventilador.

La caja 37 de ventilador esta formada como una estructura integral combinando dos cajas 37D y 37E de plastico y acoplandolas con una fijacion tal como un tornillo. En este estado acoplado, la caja se inserta en cada uno de los espacios 8R y 8L de enfriamiento desde arriba y se fija para que no se mueva con un medio de fijacion adecuado.

La caja 34 de componentes esta conectada a la caja 37 de ventilador de una manera adherida de modo que el aire de enfriamiento descargado desde la salida 37C para descargar aire de la caja 37 de ventilador se introduce en la caja 34 de componentes. La caja 34 de componentes tiene una forma rectangular horizontalmente larga y toda la caja esta sellada excepto por las tres partes, esto es, un puerto de introduccion (no mostrado) de la salida 37C, y una primera salida 34A y una segunda salida 34B que se describen mas tarde.

“41” es una placa de circuito impreso (en lo sucesivo, denominada “placa de circuito”) que esta montada con un circuito inversor, en el que cada placa de circuito proporciona una potencia de alta frecuencia predeterminada a cada una de la fuente 6R de calor IH derecha y la fuente 6L de calor IH izquierda. La placa de circuito tiene unas dimensiones externas que coinciden sustancialmente con la forma del espacio interno de la caja 34 de componentes y esta dispuesta en la caja 34 de componentes en el lado alejado con respecto a la camara 9 de calentamiento de grill, en otras palabras en el lado que llega a estar tan cerca como a unos pocos milfmetros o menos de la caja 2 de cuerpo principal constituyendo la pared externa del cuerpo A principal. Senalar que en esta placa 41 de circuito, una fuente de alimentacion y un circuito de control para accionar el motor 300 de accionamiento del ventilador 30 tambien estan montados separados del circuito inversor.

Cada uno de los circuitos 210R y 210L inversores de esta placa 41 de circuito es, como se muestra en la Fig. 13, un circuito equipado con, excluyendo un circuito 221 de puente rectificador cuyo lado de entrada esta conectado a una lmea de bus de una fuente de alimentacion comercial (aunque se puede incluir), un circuito de corriente continua que

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incluye una bobina 222 conectada a un terminal de salida del lado DC y un condensador 223 de filtrado, un condensador 224 resonante, un IGBT 225 que es un semiconductor de control de potencia electrica que sirve como medio de conmutacion, un circuito 228 de accionamiento, y un diodo compensador. Los circuitos inversores no incluyen las bobinas 6RC y 6LC de calentamiento IH que son estructuras mecanicas.

En el lado superior de la caja 34 de componentes, la primera salida 34A y la segunda salida 34B estan formadas con una distancia entre medias a lo largo de la direccion de flujo del aire de enfriamiento desde el ventilador 30. La segunda salida 34B esta dispuesta en una posicion en el lado mas aguas abajo del aire de enfriamiento en la caja 34 de componentes y tiene un area de abertura unas pocas veces mayor que la de la primera salida 34A. Senalar que en la Fig. 5, Y1 a Y5 indica el flujo de aire succionado y descargado desde el ventilador 30, y el aire de enfriamiento fluye en el orden de Y1, Y2 ..., e Y3.

“42” es un conducto de enfriamiento moldeado en plastico en el que tres espacios 42F, 42G y 42H de ventilacion que se describen mas tarde estan formados dentro de un espacio entre una caja 42A superior fijada de manera atornillada, que es una pieza de plastico formada integralmente, y una cubierta 42B tubular, que es tambien una pieza de plastico formada integralmente, (en lo sucesivo, denominada “caja inferior”) (vease la Fig. 5).

“42C” son agujeros de soplado formados en numeros plurales penetrando a traves del area entera de la pared del lado superior de la caja 42A superior. Los agujeros estan formados para soplar aire de enfriamiento desde el ventilador 30 y cada taladro de los agujeros 42C de soplado esta hecho igual.

“42D” es una pared de separacion con una forma de nervio recto o curvado (de forma convexa) formado integralmente en la caja 42A superior, y con esta pared, se forma de manera separada un espacio 42F de ventilacion en comunicacion con un extremo de la salida 34A de la caja 34 de componentes.

De una manera similar, “42E” es una pared de separacion en forma en U, cuando esta en vista plana, y en forma convexa formada integralmente en la caja 42A superior, y con esta pared, se forma de manera separada un espacio 42H de ventilacion en comunicacion con un extremo de la salida 34A de la caja 34 de componentes. Este espacio 42H de ventilacion esta en comunicacion con el espacio 42G de ventilacion mas grande a traves de un agujero (abertura) 42J de comunicacion formado en un lado de la pared 42E de separacion (el lado que esta cerca de la caja 34 de componentes en las Fig. 4 y 7).

Ademas, el conducto 42 de enfriamiento esta dispuesto de modo que un lado del espacio 42H de ventilacion (el lado que esta cerca de la caja 34 de componentes en las Fig. 4 y 7) esta directamente por encima de la segunda salida 34B de la caja 34 de componentes. Con lo anterior, el aire de enfriamiento que se descarga desde la caja 34 de componentes entra en el espacio 42H de ventilacion del conducto 42 de enfriamiento, se despliega en el espacio 42G de ventilacion de la misma, y se sopla fuera desde cada uno de los agujeros 42C de soplado. “42K” es un agujero de ventilacion de forma cuadrada formado para corresponder con el espacio 42H de ventilacion de la caja 42A superior, y este agujero de ventilacion sopla aire que enfna las pantallas 45r y 45L de visualizacion de cristal lfquido descritas mas tarde.

Con referencia a la Fig. 5, “43A” y “43B” son cada una aletas de radiacion de aluminio a las que estan unidos un elemento de conmutacion semiconductor de control de potencia electrica tal como un IGBT 225 y otras partes de generacion de calor que estan en la placa 41 de circuito - en la que la placa de circuito esta montada cada una con un circuito 210R inversor (que se describira en detalle en la Fig. 13) para la fuente 6R de calor IH derecha y con un circuito 210L inversor para la fuente 6L de calor IH izquierda-. 43A y 43B son disposiciones de aletas delgadas formadas ordenadamente en multiples numeros que estan formadas a lo largo de la totalidad de las mismas. Como se muestra en la Fig. 5, estas aletas de radiacion estan dispuestas en el lado que esta cerca de la parte de techo de la caja 34 de componentes y son provistas por debajo con espacio suficiente de modo que el aire Y4 de enfriamiento fluya en el espacio.

Es decir, dado que las caractensticas del ventilador 30 son tales que la capacidad de descarga (capacidad de soplado) del puerto de descarga (salida 37C) no es uniforme a lo largo del area del puerto de descarga y que la parte con capacidad de descarga maxima esta en el lado inferior del punto verticalmente central de la salida 37C, las posiciones de las aletas 43A y 43B de radiacion se fijan en el lado superior de modo que no esten colocadas en la imea extendida del punto verticalmente central de la salida 37C. Ademas, el aire de enfriamiento no se sopla hacia varios componentes electronicos pequenos y el patron de cableado impreso montado en la superficie de la placa 41 de circuito.

El circuito 210L inversor para la fuente 6L de calor IH izquierda esta constituido por un circuito MIV inversor dedicado para accionar la bobina MC de calentamiento principal y los circuitos SIV1 a SIV4 inversores dedicados para accionar la pluralidad de subbobinas SC de calentamiento individualmente.

La camara 9 de calentamiento de grill esta equipada bajo la fuente 6L y 6R de calor IH izquierda y derecha del cuerpo A principal y forma un espacio SX predeterminado (vease la Fig. 6) con la pared trasera interior del cuerpo A principal. Es decir, el espacio SX esta formado entre la pared 2U del lado trasero del cuerpo de la caja 2 de cuerpo principal para instalar el conducto 14 de escape descrito mas tarde y con el fin de formar la campana extractora 12.

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En un estado en el que las dos unidades CU de enfriamiento independientes se insertan en la camara 8R y 8L de enfriamiento desde arriba y se fijan dentro de la misma, cada parte de la caja 37 de ventilador de gran anchura sobresale parcialmente en el espacio X y se forma un espacio predeterminado entre las paredes del lado izquierdo y derecho de la camara 9 de calentamiento de grill y la caja 34 de componentes correspondiente que aloja la placa 41 de circuito. Senalar que, aqm, el espacio de descripcion se refiere a un espacio con la pared externa izquierda y derecha de la camara 9 de calentamiento de grill y no se refiere al hueco entre cada una de las placas 24L y 24R de separacion verticales y la superficie externa de la caja 34 de componentes correspondiente descrita en la Realizacion 1.

Incluso si hay una camara 9 de calentamiento de grill, la parte de la caja 37 de ventilador de la unidad CU de enfriamiento esta dispuesta en el espacio SX como anteriormente. Cuando se proyecta y se ve desde la parte delantera, una parte de la caja 37 de ventilador de la unidad CU de enfriamiento esta en un estado parcialmente solapado con la camara 9 de calentamiento de grill, y, de esta manera, evitando el aumento de la anchura del cuerpo A principal.

(Medio E de operacion)

El medio E de operacion del sistema de coccion segun la Realizacion 1 incluye unidades 60 de operacion del lado delantero y una unidad 61 de operacion del lado superior (veanse las Figuras 2 y 3).

(Unidades de operacion del lado delantero)

Los bastidores 62R y 62L de operacion del lado delantero de plastico estan montados en los lados delantero izquierdo y derecho respectivos de la caja 2 de cuerpo principal, y los lados delanteros de los bastidores de operacion incluyen las unidades 60 de operacion del lado delantero. La unidad 60 de operacion del lado delantero esta dotada con un boton 63A de operacion (vease la Fig. 2) del conmutador 63 de potencia principal que proporciona o apaga simultaneamente toda la potencia de la fuente 6L de calor IH izquierda, la fuente 6R de calor IH derecha, la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante y las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante de la camara 9 de calentamiento de grill. Cada uno de un dial 64R de operacion derecho que abre y cierra un contacto electrico de un conmutador de potencia derecho (no mostrado) que controla la excitacion y la cantidad de excitacion (potencia de calentamiento) de la fuente 6R de calor IH derecha y, de manera similar, un dial 64L de operacion izquierdo de un conmutador de control izquierdo (no mostrado) que controla la excitacion y la cantidad de excitacion (potencia de calentamiento) de la fuente 6L de calor IH izquierda se proporcionan a la unidad 60 de operacion del lado delantero correspondiente. Se suministra potencia a todos los componentes de circuito electrico mostrados en la Fig. 13 a traves del conmutador 63 de potencia principal.

En la unidad 60 de operacion del lado delantero correspondiente, se proporciona una lampara 66L de indicacion izquierda que se enciende solamente cuando se realiza la excitacion a la fuente 6L de calor IH izquierda mediante un dial 64L de operacion izquierdo y se proporciona una lampara 66R de indicacion derecha que se enciende solamente cuando se realiza la excitacion a la fuente 6R de calor IH derecha mediante un dial 64R de operacion derecho.

Senalar que el dial 64L de operacion izquierdo y el dial 64R de operacion derecho son, como se muestra en las Fig. 1 y 4, empujados hacia dentro para que no sobresalgan de la superficie delantera de la unidad 60 de operacion del lado delantero cuando no estan en uso. Cuando se usa el dial, el usuario empuja el dial una vez con un dedo y quita el dedo del mismo. Con esto, el dial sobresale (vease la Fig. 2) por la fuerza de un muelle (no mostrado) incrustado en el bastidor 62 de operacion del lado delantero, girando el dial a un estado giratorio pellizcando la circunferencia del dial. Ademas, en esta etapa, cuando se gira a la izquierda o a la derecha una muesca, se inicia la excitacion (a una potencia de calentamiento fijada de 120W como mmimo) en cada una de la fuente 6L de calor IH izquierda y la fuente 6R de calor IH derecha. Senalar que la potencia de calentamiento minima de la fuente 6L de calor IH izquierda se obtiene solamente por la bobina MC de calentamiento principal, y las subbobinas SC de calentamiento no se calientan y accionan cuando la potencia de calentamiento se ajusta al mmimo.

Adicionalmente, cuando cualquiera de los dos del dial 64L de operacion izquierdo y el dial 64R de operacion derecho que sobresale se gira ademas en la misma direccion, se genera un impulso electrico predeterminado por un codificador giratorio incorporado (no mostrado) segun la cantidad de rotacion. El impulso electrico se lee por el medio F de control y, de esta manera, se determina la cantidad de excitacion de la fuente de calor correspondiente permitiendo el ajuste de la potencia de calentamiento. Senalar que cuando cualquiera de los dos del dial 64L de operacion izquierdo y del dial 64R de operacion derecho, con el dedo del usuario, se empuja (empuja hacia atras) una vez a una posicion predeterminada donde el dial no sobresale de la superficie delantera de la unidad 10 de operacion del lado delantero, independientemente de si esta en el estado inicial o en el estado en el que se ha girado el dial a la derecha o a la izquierda en alguna etapa, el dial se mantiene en esta posicion y se puede parar instantaneamente la excitacion de la fuente 6L de calor IH izquierda o la fuente 6R de calor IH derecha (por ejemplo, incluso durante la coccion, cuando se empuja hacia dentro el dial 64R de operacion derecho, se parara instantaneamente la excitacion de la fuente 6R de calor IH derecha).

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Senalar que cuando se realiza una operacion de apertura (APAGADO) mediante el boton 63A de operacion del conmutador 63 de potencia principal (vease la Fig. 1), la operacion del dial 64R de operacion derecho y del dial 64L de operacion izquierdo se invalidaran todas a la vez a partir de entonces. De manera similar, tambien se apagara toda la excitacion de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante y las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante dispuestas en la camara 9 de calentamiento de grill.

Ademas, aunque no se muestran, hay tres diales de temporizador independientes proporcionados en la parte inferior en el lado delantero del bastidor 62 de operacion del lado delantero. Estos diales de temporizador son para controlar los conmutadores de temporizador (tambien conocidos como contadores de temporizador, no mostrados) que excitan una cualquiera de la fuente 6L de calor IH izquierda, la fuente 6R de calor IH derecha, y la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante correspondiente durante un tiempo deseado (tiempo de temporizador establecido) desde el inicio de la excitacion y apaga automaticamente la potencia despues de que haya transcurrido el tiempo establecido.

(Unidad de operacion del lado superior)

Como se muestra en la Fig. 3, la unidad 61 de operacion del lado superior incluye una unidad 70 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha, una unidad 71 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento izquierda y una unidad 72 de operacion central. Es decir, estan dispuestas cada una en la parte delantera del lado superior de la placa 21 superior, con respecto a una lmea central izquierda-derecha del cuerpo A principal, en el lado derecho, la unidad 70 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha de la fuente 6R de calor IH derecha; en la parte central, la unidad 72 de operacion central de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante y las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante; y en el lado izquierdo, la unidad 71 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento izquierda de la fuente 6L de calor IH izquierda.

En la unidad de operacion del lado superior, se proporcionan varias teclas para usar un utensilio de cocina (no mostrado) de acero inoxidable o de metal que permite calentamiento por induccion, y entre las teclas, hay una tecla 250 dedicada para el pan. Senalar que en lugar de una tecla dedicada para cocinar alimentos espedficos (por ejemplo, pan), se puede proporcionar exclusivamente una tecla general para cuando se usa un utensilio de cocina, en que la pulsacion de la tecla permitira la visualizacion de teclas operables (teclas 141 a 145 de entrada descritas mas tarde) mostrando el nombre de los alimentos cocinados deseados (por ejemplo, pan) en un dispositivo 100 de visualizacion integrado descrito mas tarde, y en el que el usuario puede introducir un comando de inicio de coccion deseado tocando con el dedo el area de la tecla correspondiente. Senalar que el utensilio de cocina se puede usar en el grill 109 insertando el utensilio de cocina en la camara 9 de calentamiento de grill desde la abertura 9A delantera.

Una tecla 251 de coccion compuesta se proporciona ademas en la unidad 61 de operacion del lado superior que es para cocinar con el utensilio de cocina usando tanto la fuente de calor IH como las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante (en lo sucesivo, denominada “coccion por calor compuesta” o “coccion compuesta”). La Realizacion 1 permite la coccion compuesta con la fuente 6R de calor IH derecha y las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante de la camara 9 de calentamiento de grill, y la tecla 251 de coccion compuesta se proporciona en el lado de la unidad 70 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha descrita mas tarde (vease la Fig. 3).

Senalar que en lugar de una tecla fija, un boton, un mando o similar, la tecla 251 de coccion compuesta puede ser un medio 100 de visualizacion integrado (tal como una pantalla de cristal lfquido) que muestra la tecla deseada permitiendo al usuario tocar un area de la tecla para introducir la coccion compuesta. Es decir, se puede adoptar un metodo en el que una forma de tecla de entrada se muestra en un momento adecuado en el medio 100 de visualizacion integrado mediante software en el que se lleva a cabo una operacion de entrada tocando la tecla.

(Unidad de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha)

Con referencia a la Fig. 16, en la unidad 70 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha, se proporcionan teclas 90 de ajuste de un solo toque, cada una para una potencia de calentamiento que puede ajustar facilmente la potencia de calentamiento de la fuente 6R de calor IH derecha con una pulsacion de la tecla por el usuario. Espedficamente, se proporcionan tres teclas de un solo toque, es decir, una tecla 91 de potencia de calentamiento baja, una tecla 92 de potencia de calentamiento media, y una tecla 93 de potencia de calentamiento alta, en las que la tecla 91 de potencia de calentamiento baja ajusta la potencia de calentamiento de la fuente 6R de calor IH derecha a 300 W, la tecla 92 de potencia de calentamiento media a 750 W, y la tecla 93 de potencia de calentamiento alta a 2,5 kW. Ademas, una tecla 94 de potencia de calentamiento alta se proporciona en el extremo derecho de la tecla de un solo toque derecha. Cuando se desea que la potencia de calentamiento de la fuente 6R de calor IH derecha sea de 3 kW, esta tecla se opera empujando.

(Unidad de operacion de ajuste de potencia de calentamiento izquierda)

De forma similar, un grupo de teclas de un solo toque que son similares a las de la unidad 70 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha estan dispuestas tambien en la unidad 71 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento izquierda para ajustar la potencia de calentamiento de la fuente 6L de calor IH izquierda.

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(Unidad de operacion central)

Con referencia a las Fig. 3 y 16, en la unidad 72 de operacion central, un boton 95 de operacion del conmutador de operacion que inicia la excitacion de las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante de la camara 9 de calentamiento de grill usada para gratinar (asar) y cocinar al horno y un boton 96 de operacion del conmutador de operacion que para la excitacion de las mismas se proporcionan proximos entre sl

En la unidad 72 de operacion central, se proporcionan lateralmente en una lmea los botones 97A y 97B de operacion del conmutador de control de temperatura que ajusta la temperatura de control del grill, que se lleva a cabo por las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante, y la temperatura de la coccion electromagnetica, que se lleva a cabo por la fuente 6L de calor IH izquierda y la fuente 6R de calor IH derecha, en incrementos de 1 grado o decrementos de 1 grado. Ademas, tambien se proporcionan aqu el boton 98 de conmutacion de encendido/apagado de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante y los conmutadores 99A y 99B de configuracion que ajusta cada uno el nivel de la potencia de calentamiento de manera ascendente o descendente.

Ademas, se proporciona una tecla 130 de menu practico a la unidad 72 de operacion central. Cuando la tecla se opera empujando cuando se ajusta para fritura profunda (usando la fuente 6L de calor IH izquierda y la fuente 6R de calor IH derecha), para la visualizacion del estado de precalentamiento de fritura profunda (usando la fuente 6L de calor IH izquierda y la fuente 6R de calor IH derecha, y aceite de calentamiento a una temperatura de precalentamiento preestablecida), y para cocinar con temporizador (cocinar excitando la fuente 6L de calor IH izquierda, la fuente 6R de calor IH derecha, la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante, las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante proporcionadas en la camara 9 de calentamiento de grill durante un tiempo establecido ajustado por el conmutador de temporizacion), la pantalla de entrada deseada o la pantalla de visualizacion de estado se puede leer facilmente en el medio 100 de visualizacion integrado descrito mas tarde.

En el lado derecho de la tecla 250 dedicada para el pan, se proporciona un boton 131R de menu practico IH derecho que esta constituido por un boton ffsico, que es un boton de configuracion para ajustar de forma variada la fuente 6R de calor IH derecha. Tambien se proporciona un boton de configuracion similar a la fuente 6L de calor IH izquierda (no mostrado).

Cuando se opera el conmutador de arranque que opera y arranca el contador del temporizador (no mostrado), se mide el tiempo transcurrido desde el punto de inicio y se muestra numericamente en las pantallas 45R y 45L de visualizacion de cristal lfquido. Senalar que la luz de indicacion de las pantallas 45R y 45L de visualizacion de cristal lfquido penetra a traves de la placa 21 superior y el tiempo transcurrido se muestra claramente al usuario en unidades de “minutos” y “segundos”.

Similar a la unidad 70 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha, un conmutador de temporizador izquierdo (no mostrado) y un visualizador 45L de cristal lfquido izquierdo se proporcionan a la unidad 71 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento izquierda en el lado izquierdo de manera que estan dispuestos en una posicion simetrica con respecto a la lmea CL1 central izquierda-derecha del cuerpo 1 principal.

(Lampara de indicacion de potencia de calentamiento)

En el lado delantero derecho de la placa 21 superior entre la fuente 6R de calor IH derecha y la unidad 70 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha, se proporciona una lampara 101R de indicacion de potencia de calentamiento derecha que indica la extension de la potencia de calentamiento de la fuente 6R de calor IH derecha. La lampara 101R de indicacion de potencia de calentamiento derecha se proporciona en las inmediaciones del lado inferior de la placa 21 superior para emitir una luz de indicacion al lado superior a traves de (penetrando a traves de) la placa 21 superior.

De manera similar, una lampara 101L de indicacion de potencia de calentamiento izquierda que indica la extension de la potencia de calentamiento de la fuente 6L de calor IH izquierda se proporciona en el lado delantero izquierdo de la placa 21 superior entre la fuente 6L de calor IH izquierda y la unidad 71 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento izquierda. La lampara 101L de indicacion de potencia de calentamiento izquierda se proporciona en las inmediaciones del lado inferior de la placa 21 superior para emitir una luz de indicacion al lado superior a traves de (penetrando a traves de) la placa 21 superior. Senalar que la ilustracion de estas lamparas 101R y 101L de indicacion se omite en el diagrama de configuracion de circuito de la Fig. 13.

(Medio G de visualizacion)

El medio G de visualizacion del sistema de coccion segun la Realizacion 1 incluye el medio 100 de visualizacion integrado (veanse las Fig. 1 a 3).

Con referencia a las Fig. 1, 3 y 16, el medio 100 de visualizacion integrado se proporciona en la parte media en la direccion izquierda y derecha de la placa 21 superior y en el lado delantero en la direccion delantera y trasera. Este medio 100 de visualizacion integrado esta constituido principalmente por un visualizador de cristal lfquido y se proporciona en las inmediaciones del lado inferior de la placa 21 superior para emitir una luz de indicacion al lado superior a traves de (penetrando a traves de) la placa 21 superior.

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El medio de visualizacion integrado se puede usar para introducir y confirmar el estado de excitacion (potencia de calentamiento, periodo de tiempo, y similares) de la fuente 6L de calor IH izquierda, la fuente 6R de calor IH derecha, la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante y las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante de la camara 9 de calentamiento de grill. Es decir, la condicion de calentamiento tal como el estado de operacion y la potencia de calentamiento correspondiente a los tres casos siguientes se muestran claramente, por medio de caracteres, ilustracion, y graficos.

(1) La funcion de las fuentes 6L y 6R de calor IH izquierda y derecha (ya sea durante la operacion de coccion, por ejemplo)

(2) La funcion de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante (ya sea durante la coccion, por ejemplo)

(3) Si se cocina con la camara 9 de calentamiento de grill, los procedimientos de operacion y la funcion cuando se cocina con calor (por ejemplo, cual esta siendo realizada actualmente entre asar, gratinar y cocinar al horno).

La pantalla de cristal lfquido usada en el medio 100 de visualizacion integrado es una pantalla LCD de matriz de puntos conocida. Esta pantalla es capaz de proporcionar una pantalla con alta definicion (equivalente a QVGA con una resolucion de 320 x 240 pfxeles o a VGA con 640 x 480 puntos y que es capaz de mostrar 16 colores) y puede mostrar un gran numero de caracteres en un caso donde se muestran caracteres. No solamente las que tienen una capa, la pantalla de cristal lfquido puede ser una de visualizacion con mas de dos capas superior e inferior para aumentar la informacion mostrada. El area de visualizacion de la pantalla de cristal lfquido es de forma rectangular con una longitud (direccion delantera-trasera) de aproximadamente 4 cm y una anchura de 10 cm.

Ademas, el area de visualizacion que muestra informacion esta dividida en una pluralidad de areas cada una correspondiente a una fuente de calor (vease la Fig. 16). Por ejemplo, el visualizador se asigna a diez areas en total que se definen como a continuacion.

(1) Un area 100L correspondiente a la fuente 6L de calor IH izquierda (total de dos, es decir, 100L1 para la potencia de calentamiento y 100L2 para el periodo de tiempo).

(2) Un area 100M correspondiente a la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante (total de dos, es decir, 100M1 para la potencia de calentamiento y 100M2 para el periodo de tiempo).

(3) Un area 100R correspondiente a la fuente 6R de calor IH derecha (total de dos, es decir, 100R1 para la potencia de calentamiento y 100R2 para el periodo de tiempo).

(4) Un area 100G de coccion de la camara 9 de calentamiento de grill.

(5) Un area de grna (un area, es decir, 100GD) que muestra informacion de referencia relacionada con cada una de las diversas cocciones segun sea necesario o mediante la operacion del usuario, asf como notificando al usuario cuando se detecta una operacion anormal o cuando se usa con una operacion incorrecta.

(6) Un area 100F de visualizacion de teclas que muestra seis teclas 141, 142, 143, 144, 145 y 146 de entrada que son mutuamente independientes y que tiene una funcion de manera que cada una de las diversas condiciones de coccion y similares se pueden introducir directamente.

(7) Un area 100N de visualizacion libre.

Cuando se empuja la tecla 100N del area de visualizacion libre, se muestra informacion detallada y util sobre la coccion en el area 100GD de grna del medio 100 de visualizacion integrado por medio de caracteres.

Ademas, el color de fondo global del area de visualizacion se muestra generalmente en un color unificado (blanco, por ejemplo); sin embargo, cuando esta en un caso de “coccion compuesta”, las areas 100R y 100G de visualizacion cambian al mismo color que es diferente del de las otras fuentes 100L y 100M de calor (por ejemplo, amarillo o azul). Este cambio de color se puede realizar conmutando la operacion de la luz trasera cuando la pantalla de visualizacion es un visualizador de cristal lfquido; sin embargo, se omitira una descripcion detallada.

Aunque cada una de las diez areas (areas de visualizacion) anteriores se proporciona en la pantalla de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado, no estan formadas o separadas cada una en visualizadores ffsicos individuales. Es decir, se establecen por software (programa para un microordenador) para la visualizacion en pantalla y sus areas, formas, y posiciones se pueden cambiar por el software segun sea adecuado; sin embargo, en consideracion de la usabilidad del usuario, el orden de alineacion de la fuente 6L de calor IH izquierda, la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante, la fuente 6R de calor IH derecha, y similares se ajusta en todo momento en el mismo orden para coincidir con el orden de izquierda-derecha de cada fuente de calor.

Es decir, en el visualizador, se muestra informacion de manera que la fuente 6L de calor IH izquierda esta en el lado izquierdo, la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante esta en el centro, y la fuente 6R de calor IH derecha esta en el lado derecho. Ademas, el area 100G de visualizacion de coccion de la camara 9 de calentamiento de grill se muestra en todo momento en el lado delantero con respecto al area 100L correspondiente a la fuente 6L de calor

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IH izquierda anterior, el area 100M correspondiente a la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante anterior, y al area 100R correspondiente de la fuente 6R de calor IH derecha. Ademas, el area 100F de visualizacion de las teclas de entrada se muestra en primer plano en todo momento en cualquier caso.

Adicionalmente, en lo que respecta a las teclas 141 a 146 de entrada, se emplea una tecla de tipo de contacto que cambia su capacitancia estatica por el contacto del dedo del usuario o similar. Con el ligero contacto del usuario en una posicion correspondiente a la superficie de la tecla en el lado superior de la placa de vidrio que cubre el lado superior del medio 100 de visualizacion integrado, se genera una senal de entrada valida para un circuito 200 de control de excitacion.

En la placa de vidrio en una parte (area) que constituye las teclas 141 a 146 de entrada, no hay ninguna visualizacion de caracteres, graficos, o sfmbolos (incluyendo las flechas de las teclas 143 y 145 en la Fig. 16) por medio de impresion o marcado. La pantalla de cristal lfquido (area F de visualizacion de teclas) debajo de estas teclas esta configurada para mostrar caracteres, graficos, o sfmbolos que indican las funciones de entrada de las teclas segun cada escenario de operacion de las teclas de entrada.

No todas las teclas 141 a 146 de entrada se muestran siempre simultaneamente. En cuanto a una tecla que no es valida en su operacion (una tecla de entrada que no tiene que ser operada), tal como la tecla 144 de entrada en la Fig. 16, esta en un estado inactivo de manera que los caracteres y graficos de la funcion de entrada no se muestran en la pantalla de cristal lfquido. La operacion de una de las teclas 141 a 146 de entrada de estado activo sera una senal de comando de operacion valida para el programa de control que ajusta la operacion del circuito 200 de control de excitacion.

Ademas, la tecla 146 de entrada es una tecla que se opera cuando ha de ser determinada una condicion de coccion o cuando ha de ser iniciada la coccion. Cuando esta se opera una vez y se inicia la operacion de coccion, la tecla de entrada se cambia a una tecla de entrada que muestra “PARAR” (veanse las Fig. 17 y 18). En cuanto a otras teclas 141 a 145 de entrada, el comando de entrada puede cambiar segun sea adecuado. La funcion de entrada valida se puede identificar facilmente mediante los caracteres, graficos o sfmbolos mostrados segun sea adecuado.

Senalar que cuando ha de ser parada una fuente de calor particular mientras que se usan multiples fuentes de calor, en el caso de la Fig. 17, por ejemplo, la pulsacion de la tecla 143 de entrada cambiara el color o parpadeara cada una de las areas correspondientes para indicar que se ha seleccionado el area en el orden del area 100M correspondiente a la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante, del area 100L correspondiente a la fuente 6L de calor IH izquierda, y del area 100R correspondiente a la fuente 6R de calor IH derecha y pulsando la tecla 146 de parada despues de llamar (seleccionar) el area correspondiente deseada, se para la fuente de calor particular. Mientras, cuando se pulsa la tecla 145 de entrada, se puede hacer una seleccion en la otra direccion en el orden secuencial del area 100M correspondiente a la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante, del area 100R correspondiente a la fuente 6R de calor IH derecha, y del area 100L correspondiente de la fuente 6L de calor IH izquierda, y despues de llamar al area correspondiente deseada, se puede pulsar la tecla 146 de parada. “AM” es una marca activa que se muestra ademas del nombre de la fuente de calor que lleva a cabo una operacion de coccion por calor, y el usuario puede reconocer si la fuente de calor se acciona o no viendo si esta marca se muestra o no.

(Camara de calentamiento de grill)

Como se muestra en las Fig. 1 y 6, la abertura 9A delantera de la camara 9 de calentamiento de grill esta cubierta de manera que se puede abrir con la puerta 13, y la puerta 13 esta soportada por un mecanismo de soporte (no mostrado) tal como carriles o rodillos en la camara 9 de calentamiento de grill de manera que la puerta 13 es movil en la direccion delantera-trasera mediante una operacion del usuario. Ademas, una placa de ventana hecha de vidrio resistente al calor esta dispuesta en una abertura 13A central de la puerta 13 para permitir el reconocimiento visual del interior de la camara 9 de calentamiento de grill desde el exterior. “13B” es un asa que sobresale hacia adelante para realizar una operacion de apertura/cierre de la puerta. Senalar que la camara 9 de calentamiento de grill forma un espacio SX predeterminado (vease la Fig. 6) con la pared trasera interior del cuerpo principal como se ha descrito anteriormente. Como se describe mas tarde, el conducto 14 de escape se dispone utilizando este espacio, y tambien esta formada la campana 12 extractora.

La puerta 13 esta conectada a los extremos delanteros de carriles de metal que se extienden horizontalmente tanto en el lado izquierdo como derecho de la camara 9 de calentamiento. Generalmente, cuando se cocinan productos alimenticios aceitosos, se coloca en los carriles un platillo 108 de metal (vease la Fig. 6). El platillo 108 se usa mientras que se coloca un grill 109 de metal sobre el mismo. Por tanto, cuando la puerta se saca horizontalmente hacia el lado delantero, el platillo 108 (cuando el grill 109 esta colocado sobre el mismo, el grill, tambien) se saca horizontalmente hacia el lado delantero de la camara 9 de calentamiento de grill junto con el movimiento de extraccion. Senalar que el platillo 108 esta soportado estando colocado meramente sobre las dos partes extremas izquierda y derecha de los carriles de metal, y el platillo 108 se puede separar independientemente desde arriba de los carriles.

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Ademas, la forma del grill 109 y la posicion, forma, y similares del platillo 108 estan ideadas de modo que no golpeen en el calentador 23 inferior y obstruyan que el platillo 108 sea sacado hacia delante cuando se saca el platillo hacia delante. Por tanto, la camara 9 de calentamiento de grill tiene una “funcion de grill de doble cara” que calienta los productos alimenticios desde arriba y desde abajo cuando se coloca carne, pescado, u otros productos alimenticios en el grill 109 y cuando las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante se excitan (al mismo tiempo, tras la division de tiempo, o similar). Ademas, esta camara 9 de calentamiento de grill es provista con un sensor 242 de temperatura en camara (vease la Fig. 13) que detecta la temperatura dentro de la camara, y es posible cocinar mientras que se mantiene la temperatura dentro de la camara a una temperatura deseada.

Como se muestra en la Fig. 6, la camara 9 de calentamiento de grill esta constituida por un bastidor 9C interno de metal cilmdrico, que tiene una abertura 9B en todo el lado trasero (de atras) y una abertura 9A en el lado delantero, y un bastidor 9D externo que cubre todo el exterior de este bastidor interno mientras que se mantienen los huecos predeterminados con el bastidor interno, esto es, el hueco 113 (abajo), el hueco 114 (arriba), tanto los huecos izquierdo como derecho (115, no mostrados). Senalar que “307” en la Fig. 6 es un espacio formado entre el bastidor 9D externo de la camara 9 de calentamiento de grill y el lado inferior de la caja 2 de cuerpo principal.

El bastidor 9D externo tiene cinco lados, esto es los dos lados izquierdo y derecho, el lado superior, el lado inferior, y el lado trasero, y la totalidad esta formada por una chapa de acero y similar. Las superficies interiores de este bastidor 9C interno y del bastidor 9D externo estan formadas con un revestimiento que tiene una alta capacidad de limpieza tal como esmalte, estan recubiertas con una pelfcula de revestimiento resistente al calor, o estan formadas con una pelfcula de radiacion de infrarrojos. Cuando esta formada una pelfcula de radiacion de infrarrojos, se aumenta la cantidad radiante de infrarrojos al objeto calentado tal como un alimento, se aumenta la eficiencia de calentamiento, y se mejora la coccion desigual. “9E” es una salida formada en la parte superior de la pared del lado trasero del bastidor 9D externo.

“14” es un conducto de escape de metal que esta dispuesto para comunicar con el exterior de la salida 9E. La seccion transversal del paso de este conducto de escape es cuadrada o rectangular y, como se muestra en la Fig. 6, desde medio camino, a medida que el conducto se extiende hasta el lado aguas abajo, el conducto esta inclinado oblicuamente hacia arriba y, posteriormente, esta doblado a una direccion vertical de manera que la abertura 14A del extremo superior esta en ultima instancia en comunicacion con las inmediaciones del agujero 20C de ventilacion central formado en el bastidor 20 superior.

“121” es un catalizador de desodorizacion dispuesto en la posicion en el lado aguas abajo de la salida 9E. El catalizador se activa siendo calentado con el calentador (121H) electrico para el catalizador y funciona para eliminar el componente oloroso del escape caliente en la camara 9 de calentamiento de grill que pasa a traves del conducto 14 de escape.

(Estructura de escape, estructura de admision)

Como se ha descrito anteriormente, un agujero 20B de ventilacion derecho (sirve como admision), un agujero 20C de ventilacion central (sirve como salida), y un agujero 20D de ventilacion izquierdo que son laterales largos estan formados en la parte trasera del bastidor 20 superior. Una cubierta 130 con forma de placa plana de metal (vease la Fig. 1), que esta formada con numerosos y pequenos agujeros de comunicacion a lo largo, esta colocada de forma desmontable por encima de estos tres agujeros de ventilacion traseros para cubrir todo el lado superior de los agujeros de ventilacion. La cubierta puede ser una con agujeros diminutos que sirven como agujeros de comunicacion que se forman mediante prensado en una chapa de metal (tambien conocida como metal perforado), o distinta de esa, puede ser una red de alambre o una con una forma de malla pequena. En cualquier caso, la cubierta puede ser cualquiera que no permita que el dedo del usuario o materia extrana entre desde arriba en cada uno de los agujeros 20B, 20C y 20D de ventilacion.

La succion 37B en la parte mas alta del tubo 37A de succion de la caja 37 de ventilador esta situada inmediatamente debajo de la parte del extremo derecho de la cubierta 130 de manera que la succion es capaz de introducir aire interior externo tal como aire en la cocina a la camara 8R y 8L de enfriamiento izquierda y derecha en el cuerpo A principal a traves de los agujeros de comunicacion de la cubierta.

Como se muestra en la Fig. 2, el extremo superior del conducto 14 de escape esta colocado en las campanas 12 extractoras traseras. En otras palabras, tanto en el lado izquierdo como el derecho del conducto 14 de escape, estan aseguradas las campanas 12 extractoras traseras, que estan en comunicacion con el espacio 116 que esta formado alrededor de la camara 9 de calentamiento de grill. La camara 9 de calentamiento de grill esta dispuesta con un espacio 116 predeterminado con la placa 25 de separacion horizontal, en la que este espacio esta en ultima instancia en comunicacion con las campanas 12 extractoras traseras. Como se ha mencionado antes, el interior de la camara 10 de componentes de la parte superior esta en comunicacion con las campanas 12 extractoras traseras a traves del par de salidas 28A que estan formadas en la placa 28 de separacion trasera, cuando el aire de enfriamiento que fluye en la camara 10 de componentes de la parte superior (flecha Y5 en la Fig. 5) se descarga al exterior del cuerpo 1 principal como la flecha Y9 de la Fig. 2, el aire dentro del espacio 116 se induce y descarga junto con este.

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(Estructura de enfriamiento auxiliar)

En las Fig. 4 y 5, “46” es una caja de componentes delantera que acomoda dentro de la misma un sustrato 56 de montaje que fija sobre el mismo varios componentes 57 electricos y electronicos de la unidad 61 de operacion del lado superior y elementos de emision de luz (LED) que indica con luz la potencia de calentamiento durante la coccion por calor por induccion. La caja de componentes delantera esta constituida por un conducto 46A inferior de plastico transparente cuyo lado superior esta abierto y un conducto 46B superior hecho de plastico transparente que sirve como una cubierta que se adhiere a la abertura del lado superior de este conducto inferior para cubrir la abertura. En la parte de borde derecho y la parte de extremo izquierdo del conducto 46A inferior, se abren los agujeros 46R y 46L de ventilacion, respectivamente, y en la parte trasera en el centro, esta formada una muesca que permite la ventilacion.

En el techo del conducto 46B superior, el medio 100 de visualizacion integrado esta dispuesto en el medio y las pantallas 45R y 45L de visualizacion de cristal lfquido estan dispuestas en la derecha y la izquierda, respectivamente. El aire de enfriamiento del ventilador 30 entra en el espacio 42H de ventilacion del conducto 42 de enfriamiento a traves de la segunda salida 34B de la caja 34 de componentes, entra en la caja 46 de componentes delantera desde debajo de la pantalla 45R y 45L de visualizacion de cristal lfquido a traves de un agujero 42K de ventilacion que se ha formado para corresponder con el espacio 42H de ventilacion, y se descarga desde la muesca 46 dentro de la camara 10 de componentes de la parte superior. Por tanto, tanto la pantalla de visualizacion de cristal lfquido como el medio 100 de visualizacion integrado se enfnan por el aire de enfriamiento del ventilador 30 en todo momento.

En particular, dado que el aire de enfriamiento de la segunda salida 34B de la caja 34 de componentes no es aire que ha enfriado las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha que llegan a estar altas en temperatura durante la operacion de calentamiento por induccion, incluso aunque con un volumen pequeno de aire de enfriamiento, el aumento de temperatura de las pantallas 45R y 45L de visualizacion de cristal lfquido y el medio 100 de visualizacion integrado se puede suprimir eficazmente. Especialmente, dado que las posiciones traseras de las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha que estan en el lado aguas abajo del flujo del aire de enfriamiento (flecha Y5 en la Fig. 5) no se enfnan facilmente, en la Realizacion 1, la parte relativa se enfna suministrando el aire fno desde la primera salida 34A al espacio 42F de ventilacion directamente.

(Estructura de escape auxiliar)

Como se muestra en la Fig. 6, una parte 14B inferior cilmdrica esta formada teniendo una forma que esta hundida hacia abajo un nivel en una parte que esta en el lado aguas abajo del catalizador 121 de desodorizacion del conducto 14 de escape. “14C” es un agujero de ventilacion formado en esta parte 14B inferior. “106” es un ventilador de flujo axial con el proposito de escape auxiliar que se enfrenta a este agujero de ventilacion en el que “106A” son sus paletas de rotor y “106B” es un motor de accionamiento que gira las paletas 106A de rotor. El ventilador esta soportado por el conducto 14 de escape. Durante la coccion con la camara 9 de calentamiento de grill, dado que la camara 9 de calentamiento de grill llega a estar alta en temperatura, la presion de aire interior aumenta de manera natural descargando de esta manera el aire ambiente a alta temperatura de la misma que asciende a traves del conducto 14 de escape. Operando el ventilador 106 y tomando aire de dentro del cuerpo A principal al conducto 14 de escape, como se indica por la flecha Y7, el aire a alta temperatura en la camara 9 de calentamiento de grill se induce a este aire fresco y se hace escapar, como se indica por la flecha Y8, desde la abertura 14A de extremo superior del conducto 14 de escape mientras que disminuye su temperatura.

El ventilador 106 de flujo axial auxiliar con proposito de escape no se opera siempre durante la operacion del sistema de coccion y se opera mientras que se lleva a cabo la coccion por calor con la camara 9 de calentamiento de grill. Esto es debido a que el aire caliente a alta temperatura se descarga al conducto 14 de escape desde la camara 9 de calentamiento de grill. Ademas, los flujos Y7 e Y8 de aire en la Fig. 6 y los flujos Y1 a Y5 de aire en la Fig. 5 no estan completamente relacionados y no es un flujo continuo.

(Medio F de control)

El medio F de control del sistema de coccion segun la Realizacion 1 incluye el circuito 200 de control de excitacion (vease la Fig. 13).

La Fig. 13 es un diagrama de componentes que ilustra la totalidad del circuito de control de este sistema de coccion, en el que el circuito de control esta formado con un circuito 200 de control de excitacion que esta constituido incorporando una unica o una pluralidad de microordenadores dentro del mismo. El circuito 200 de control de excitacion esta constituido por cuatro partes, esto es, una unidad 201 de entrada, una unidad 202 de salida, una unidad 203 de almacenamiento, y una unidad 204 de control aritmetico (CPU), se suministra con potencia DC a traves de un estabilizador de voltaje (no mostrado), y cumple un papel central como medio de control que controla todas las fuentes de calor y el medio G de visualizacion. En la Fig. 13, el circuito 210R inversor para la fuente 6R de calor IH derecha esta conectado a una fuente de alimentacion comercial con un voltaje de 100V o 200V a traves del circuito 221 rectificador (tambien conocido como circuito de puente rectificador).

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De manera similar, en paralelo con este circuito 210R inversor para la fuente 6R de calor IH derecha, el circuito 210L inversor para la fuente 6L de calor IH izquierda, que tiene una configuracion basica similar que la de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha (bobina de calentamiento por induccion) mostrada en la Fig. 13, esta conectado a la fuente de alimentacion comercial a traves del circuito 221 de puente rectificador. Es decir, la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda (bobina de calentamiento por induccion) incluye el circuito 221 de puente rectificador cuyo lado de entrada esta conectado a la lmea de bus de una fuente de alimentacion comercial; el circuito de corriente continua que incluye la bobina 222, que esta conectada al terminal de salida del lado DC, y el condensador 223 de filtrado; un circuito de resonancia constituido por un circuito paralelo de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha, cuyo extremo esta conectado a un punto de conexion de la bobina 222 y el condensador 223 de filtrado, y un condensador 224 de resonancia; y el IGBT 225 que sirve como medio de conmutacion en el que el lado del colector esta conectado al otro extremo del circuito de resonancia.

La mayor diferencia entre el circuito 210L inversor para la fuente 6L de calor IH izquierda y el circuito 210R inversor para la fuente 6R de calor IH derecha es que el circuito 210L inversor tiene la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC de calentamiento. Por consiguiente, el circuito 210L inversor para la fuente 6L de calor IH izquierda esta constituido por el circuito MIV inversor para la bobina de calentamiento principal, que suministra potencia electrica a la bobina LC2 interna y a la bobina LC1 externa, es decir, a la bobina MC de calentamiento principal, y los circuitos SIV1 a SIV4 inversores para las subbobinas de calentamiento, que suministran individualmente potencia electrica a cada una de las cuatro subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento independientes descritas mas tarde. Ademas, la temporizacion de excitacion y la cantidad de excitacion de las cuatro subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento se determinan todas por el circuito 200 de control de excitacion.

“211” es un circuito de accionamiento de calentador de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante; “212” es un circuito de accionamiento de calentador que acciona la fuente 22 de calor electrica de tipo radiante para calentamiento en camara de la camara 9 de calentamiento de grill; de manera similar, “213” es un circuito de accionamiento de calentador que acciona la fuente 23 de calor electrica de tipo radiante para calentamiento en camara de la camara 9 de calentamiento de grill; “214” es un circuito de accionamiento de calentador que acciona un calentador 121H catalttico proporcionado a medio camino en el conducto 14 de escape; y “215” es un circuito de accionamiento que acciona la pantalla de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado.

El emisor del IGBT 225 esta conectado a un punto de conexion comun del condensador 223 de filtrado y del circuito 221 de puente rectificador. El diodo 226 compensador esta conectado entre el emisor del IGBT 225 y el colector de modo que el anodo del diodo 226 compensador esta en el lado del emisor. “N” se refiere a una cacerola de metal que es un objeto calentado.

“227” es un sensor de deteccion de corriente y detecta la corriente que fluye a traves del circuito de resonancia constituido por el circuito paralelo de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha y el condensador 224R de resonancia. La salida de deteccion del sensor 227 de deteccion de corriente se introduce a una unidad 280 de determinacion de colocacion del objeto calentado descrita mas tarde; a traves de esta, la informacion de determinacion sobre si hay un objeto calentado se suministra a la unidad de entrada del circuito 200 de control de excitacion, y se realiza la determinacion de la presencia del objeto N calentado. Ademas, si se usa una cacerola (objeto N calentado) inadecuada en el calentamiento por induccion o si por algun tipo de accidente, se detecta una subcorriente o una sobrecorriente que tenga una diferencia de valor en o por encima de un valor predeterminado cuando se compara con un valor de corriente normal, el circuito 200 de control de excitacion controla el IGBT 225 a traves del circuito 228 de accionamiento para detener instantaneamente la excitacion de la bobina 220 de calentamiento por induccion.

De manera similar, dado que el circuito MIV inversor para la bobina de calentamiento principal y los circuitos SIV1 a SIV4 inversores para las subbobinas de calentamiento, que suministra individualmente potencia electrica a cada una de las cuatro subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento independientes, tiene la misma configuracion de circuito que la del circuito 210R inversor para la fuente 6R de calor IH derecha, se omitira una descripcion. Sin embargo, la configuracion de circuito comun se indica colectivamente como el circuito 210L inversor para la fuente 6L de calor IH izquierda en la Fig. 13 en la que “6LC” es la bobina de calentamiento IH izquierda, “224L” es un condensador resonante. El circuito MIV inversor para la bobina MC de calentamiento principal esta conectado tambien al circuito 221 de puente rectificador mencionado anteriormente; el circuito de corriente continua que incluye la bobina 222 y el condensador 223 de filtrado; un circuito de resonancia constituido por un circuito paralelo de la bobina MC de calentamiento principal, cuyo extremo esta conectado a un punto de conexion de la bobina 222 y el condensador 223 de filtrado, y un condensador 224 de resonancia; y el IGBt 225 que sirve como medio de conmutacion en el que el lado del colector esta conectado al otro extremo del circuito de resonancia.

El sensor 227 de deteccion de corriente, aunque no se muestra, se proporciona al circuito 210L inversor de la fuente 6L de calor IH izquierda de la misma manera. Senalar que en cuanto al sensor 227 de deteccion de corriente, se puede constituir por medio del uso de una derivacion que mide la corriente usando un resistor o usando un transformador de corriente.

“260” es un circuito de accionamiento que acciona el circuito MIV inversor para la bobina de calentamiento principal y cumple el mismo papel que el circuito 228 de accionamiento. De manera similar, “261 a 264” son circuitos de

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accionamiento que cada uno acciona los circuitos SIV1 a SIV4 inversores correspondientes para las subbobinas de calentamiento.

“226” es un sensor de deteccion de corriente que detecta la corriente que fluye a traves del circuito de resonancia constituido por el circuito en paralelo de la bobina MC de calentamiento principal y el condensador resonante (no mostrado); de manera similar, “267A”, “267B”, “267C” (no mostrados), y “267D” (no mostrado) son sensores de deteccion de corriente que detectan la corriente que fluye a traves de los circuitos de resonancia constituidos por circuitos en paralelo de las subbobinas SC de calentamiento y los condensadores resonantes (no mostrados). Estos sensores de corriente cumplen papeles similares al del sensor 227 de deteccion de corriente.

Como en la Realizacion, en un sistema de coccion que calienta un objeto N calentado con un metodo de calentamiento por induccion, el circuito de control de potencia para distribuir potencia de alta frecuencia a las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha es denominado inversor resonante. Se configura con inductancia de las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha incluyendo la del objeto N calentado (objeto de metal), un circuito al que esta conectado el condensador (224L y 224R en la Fig. 13) resonante, y el elemento de circuito de conmutacion (IGBT, 225 en la Fig. 13) en el que se lleva a cabo un control de encendido/apagado con una frecuencia de accionamiento de aproximadamente 20 a 40 kHz.

Ademas, en el inversor resonante, hay un tipo de resonancia de corriente adecuado para una fuente de alimentacion de 200 V y un tipo de resonancia de voltaje adecuado para una fuente de alimentacion de 100 V. El circuito inversor resonante esta dividido en, un denominado, circuito de medio puente y un circuito de puente completo dependiendo de donde se conmuta el objetivo de conexion de las bobinas 6LC y 6Rc de calentamiento IH izquierda y derecha y los condensadores 224L y 224R resonantes por el circuito de rele.

Como se ha descrito anteriormente, cuando de calienta por induccion un objeto N calentado (objeto de metal) excitando las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha, en un caso en el que el objeto N calentado es de un material magnetico tal como hierro, se puede distribuir una corriente con una frecuencia de aproximadamente 20 a 40 KHz controlando cada elemento de circuito de conmutacion (IGBT, 225 en la Fig. 13) con una frecuencia de accionamiento de aproximadamente 20 a 40 KHz en cada circuito conectado al condensador (224L o 224R en la Fig. 13) resonante.

Por otra parte, en un caso en el que el objeto N calentado esta hecho de un material con alta conductividad electrica tal como aluminio o cobre, con el fin de obtener la salida de calentamiento deseada, necesita ser inducida una corriente grande en el lado inferior del objeto N calentado distribuyendo una corriente grande a las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha. Por consiguiente, en un caso en el que el objeto N calentado esta hecho de un material con alta conductividad electrica, se realiza un control de encendido/apagado con una frecuencia de accionamiento de 60 a 70 KHz.

“33” es un circuito de accionamiento de motor del motor 300 de accionamiento del ventilador 300 para mantener el espacio interno del cuerpo A principal dentro de un intervalo de temperatura fijo y “231” es un circuito de accionamiento del motor 106B de accionamiento del ventilador 106 dispuesto en el conducto 14 de escape.

(Circuito de deteccion de temperatura)

Con referencia a la Fig. 13, “240” es un circuito de deteccion de temperatura introducido con informacion de deteccion de temperatura de cada uno de los siguientes elementos de deteccion de temperatura.

(1) El elemento 31R de deteccion de temperatura proporcionado en la parte media de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha.

(2) El elemento 31L de deteccion de temperatura proporcionado en la parte media de la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda.

(3) Un elemento 241 de deteccion de temperatura proporcionado en las inmediaciones del calentador electrico de la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante.

(4) El elemento 242 de deteccion de temperatura para detectar la temperatura en camara de la camara 9 de calentamiento de grill.

(5) Un elemento 243 de deteccion de temperatura dispuesto en las inmediaciones del medio 100 de visualizacion integrado.

(6) Los elementos 244 y 245 de deteccion de temperatura que estan adheridos a y montados cada uno en la correspondiente de las dos aletas 43A y 43B de radiacion dentro de cada caja 34 de componentes y que detecta individualmente la temperatura de la correspondiente de las dos aletas de radiacion.

Senalar que el elemento de deteccion de temperatura se puede proporcionar a dos o mas lugares del sujeto de la deteccion de temperatura. Por ejemplo, se puede lograr un control de temperatura mas preciso proporcionando cada uno de los sensores 31R de temperatura de la fuente 6R de calor IH derecha a la parte media de la bobina 6RC de

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calentamiento IH derecha y a su circunferencia. Ademas, cada elemento de deteccion de temperatura se puede configurar para emplear diferentes principios. Por ejemplo, el elemento de deteccion de temperatura en la parte media de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha puede ser uno que usa un sistema de infrarrojos y el elemento de deteccion de temperatura en la circunferencia externa puede ser un tipo termistor.

Sobre la base del estado de medicion de temperatura del circuito 240 de deteccion de temperatura, el circuito 33 de accionamiento de motor del motor 300 de accionamiento del ventilador 30 opera continuamente el ventilador 30 y lleva a cabo el enfriamiento con aire, de modo que cada una de las partes medidas de temperatura no llegue a ser una temperatura predeterminada o superior.

El elemento 31L de deteccion de temperatura proporcionado en la parte media de la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda esta constituido por cinco elementos 31L1 a 31L5 de deteccion de temperatura, que se describiran mas tarde.

(Subbobinas de calentamiento)

Con referencia a las Fig. 9, 11 y 12, “6LC1” es la una bobina externa circular con un punto X1 central y un diametro DA externo maximo (= dos veces el radio R3) y “6LC2” es una bobina interna devanada circularmente dentro de la bobina externa con un espacio 270 entre las mismas y tiene el mismo punto X1 central. La bobina MC de calentamiento principal esta configurada con dos bobinas circulares que son drculos concentricos.

“SC1 a SC4” son cuatro subbobinas de calentamiento dispuestas mientras que se mantiene un espacio 271 predeterminado con la circunferencia externa de la bobina MC de calentamiento principal. Como se muestra en la Fig. 11, las subbobinas de calentamiento estan curvadas a lo largo de un drculo concentrico alrededor del punto X1 central que tiene un radio R2 y estan dispuestas para ser intercaladas sustancialmente con las mismas distancias unas entre otras. Cada una tiene forma de una elipse u ovalo curvado. Estas subbobinas de calentamiento tambien estan formadas para tener una forma externa de elipse u ovalada retorciendo uno o una pluralidad de alambres ensamblados y devanando en espiral estos, y uniendolos parcialmente con una herramienta de union o endureciendolo con resina resistente al calor.

Como se muestra en la Fig. 11, estas cuatro subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento estan dispuestas en un drculo con un radio R3 desde el punto X1 central mientras que mantiene un espacio 273 con un tamano establecido unas entre otras. La lmea de circunferencia que tiene un radio R3 coincide con la lmea central de cada una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento en la direccion longitudinal. En otras palabras, alrededor de la bobina MC de calentamiento principal circular que esta constituyendo un circuito cerrado, estan dispuestas cuatro subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento formando cada una un arco en el interior (en el lado que esta enfrentado a la circunferencia externa de la bobina MC de calentamiento principal) que tiene un radio R2 desde el centro X1 de la bobina de calentamiento principal, en el que cada uno de los alambres ensamblados estan curvados y extendidos con un radio de curvatura segun el arco correspondiente, constituyendo de esta manera unos circuitos cerrados electricamente. La altura (espesor) de la bobina MC de calentamiento principal y la altura (espesor) de cada una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento son las mismas y se proporcionan y fijan horizontalmente sobre los soportes 290 de bobina descritos mas tarde de manera que las distancias enfrentadas entre sus lados superiores y el lado inferior del lado superior 21 son las mismas.

Como se muestra en la Fig. 9, estas cuatro subbobinas de calentamiento estan dispuestas de manera que sus diametros externos maximos son DB. Como se describe en la Fig. 10, la bobina 6LC1 externa y la bobina 6LC2 interna estan conectadas en serie. Por consiguiente, la bobina 6LC1 externa y la bobina 6LC2 interna se excitan al mismo tiempo.

Cada una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento no es un drculo perfecto y se puede dividir en dos capas superior e inferior para facilitar la fabricacion. Es decir, se puede fabricar enrollando alrededor de 30 alambres finos (alambre de elemento) de aproximadamente 0,1 mm a 0,3 mm, retorciendo uno o una pluralidad de este alambre ensamblado, y devanando en espiral estos en dos bobinas que tienen una forma plana completamente igual que es de una forma externa de elipse u ovalada, y luego conectando las dos en serie, formando de esta manera una bobina electricamente unica.

“272” es un espacio (cavidad) creado espontaneamente cuando se forman cada una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento. Este espacio se puede usar para enfriar con aire la propia subbobina de calentamiento y es un paso a traves del cual asciende el aire para enfriar suministrado desde el ventilador 30. “290” es un soporte de bobina que esta formado integralmente con un material no metalico tal como plastico termicamente estable o similar, tiene ocho brazos 290B que se extienden radialmente desde el punto X1 central, y tiene un borde 290C de circunferencia mas externo con una forma anular conectada a los brazos.

“290D1” a “290D5” son soportes integrales o separados montados en los lados superiores o en los lados laterales de los cuatro brazos 290B y cada uno es una parte que soporta el correspondiente de los sensores 31L1 a 31L5 de infrarrojos (veanse las Fig. 9 y 12). “290A” son salientes de soporte formados mtegramente en los cuatro brazos 290B que se enfrentan a la parte central de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento entre los ocho brazos 290B que se extienden radialmente. Tres salientes de soporte estan intercalados en cuatro ubicaciones de manera que el

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primero esta en el espacio 272 de la correspondiente de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, el segundo ademas al punto X1 central en relacion a la correspondiente de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, mientras que el tercero esta en el exterior.

“290E” son dos lenguetas de soporte formadas cada una integralmente en los cuatro brazos 290B que se enfrentan a cada uno de los dos extremos de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, sobre las cuales estan colocados los dos extremos de las subbobinas SC1 y SC4 de calentamiento. La parte media de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento esta colocada en el lado superior de los otros dos brazos 290B.

“290F” son partes de fijacion cilmdricas formadas cada una integralmente y de manera que sobresalen en cada lado superior de la lengueta 290E de soporte. Estas partes de fijacion estan situadas en posiciones correspondientes a los dos extremos de los espacios 272 cuando se disponen las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento. Con las partes 290F de fijacion y los salientes 290A de soporte, se controlan posicionalmente tres puntos de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, es decir, la parte central de los espacios 272 y las posiciones interior y exterior de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento. Por consiguiente, no habra deformacion causada por un desplazamiento lateral descuidado o por una fuerza de expansion (los tfpicos se indican en la Fig. 12 mediante las flechas FU y FI de lmea de puntos y rayas) debido al calentamiento.

Senalar que la razon por la que los salientes 290A de soporte y las partes 290F de fijacion controlan las posiciones apoyandose parcialmente en el interior y la circunferencia de cada una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento sin formar una pared (tambien llamada nervio) que rodea toda la circunferencia de cada bobina es para liberar el interior y la circunferencia de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento tanto como sea posible de modo que llegue a ser un paso para el aire de enfriamiento.

Como se muestra en las Fig. 15 y 19, el soporte 290 de bobina esta colocado en el lado de superior de la caja 42A superior del conducto 42 de enfriamiento. El soporte de bobina se enfna por el aire de enfriamiento que es soplado desde el agujero 42C de soplado del conducto de enfriamiento y la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento se enfnan de modo que no alcancen una temperatura anormalmente alta debido a la generacion de calor. Por consiguiente, sustancialmente todo el soporte 290 de bobina tiene una forma de rejilla (vease la Fig. 12) para asegurar la permeabilidad del aire. Los materiales 73 de prevencion de fugas de flujo magnetico que estan dispuestos radialmente del punto X1 central atraviesan parcialmente el paso del aire. Ademas, los lados inferiores de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento estan en un estado expuesto excepto para las partes que estan enfrentadas a los brazos 290B y las lenguetas 290E de soporte, y de esta manera el efecto de radiacion de calor se mejora por la parte expuesta.

Los materiales 73 de prevencion de fugas de flujo magnetico estan montados en el lado inferior de los soportes 290 de bobina en un estado radial del punto X1 central. Como se muestra en la Fig. 11, “273” son espacios creados entre las subbobinas SC1 a SC4 contiguas. Este espacio se proporciona de modo que las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento contiguas no interfieran magneticamente unas con otras cuando se excitan al mismo tiempo. Es decir, cuando la corriente de accionamiento se distribuye a la bobina MC de calentamiento principal circular en una direccion contraria a las agujas del reloj cuando se ve desde arriba, la corriente de accionamiento tambien se distribuye a las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento en una direccion contraria a las agujas del reloj. Por consiguiente, la direccion de corriente sera la misma entre la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento. Sin embargo, la direccion de corriente entre dos subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento contiguas sera opuesta una a otra, y, por lo tanto, se ha ideado para reducir estas interferencias magneticas.

Es deseable que la cantidad de espacio 273 entre las partes extremas de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento sea mayor que el espacio 271. Ademas, la Fig. 11 no es un diagrama que ilustra las dimensiones precisas del producto real y aunque no se puede entender directamente a partir de la figura, es preferible que la dimension transversal, relativa a la lmea que pasa a traves del punto X1 central, de los espacios (cavidades) 272 de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, es decir, la anchura indicada por la flecha en la Fig. 11, sea mayor que el espacio 271. Lo anterior es para reducir la interferencia magnetica, dado que la corriente que fluye a traves de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento fluye en direcciones contrarias entre sf. En comparacion con lo anterior, el espacio 271 puede ser estrecho dado que el calentamiento cooperativo se dirige por acoplamiento magnetico.

(Unidad de emision de luz individual)

Con referencia a las Fig. 9, 11, 13 y 15, “276” son iluminantes que estan dispuestos en cuatro ubicaciones intercaladas a lo largo de un cfrculo concentrico de la bobina MC de calentamiento principal. Cada iluminante es provisto con una fuente de luz (no mostrada) que usa una lampara electrica, un EL organico, o un diodo emisor de luz (LED) y una grna de luz (no mostrada) que grna la luz que entra desde la fuente de luz y se acciona por un circuito 278 de accionamiento mostrado en la Fig. 13.

La grna de luz puede ser de resina sintetica incluyendo resina acnlica tal como resina acnlica, policarbonato, poliamida, o poliimida o un material transparente tal como vidrio. Como se muestra en la Fig. 15, el lado del extremo superior de la grna de luz esta dirigido hacia el lado inferior de la placa 21 superior y la luz de la fuente de luz se

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irradia desde el lado del extremo superior de la grna de luz como se indica por la lmea de puntos y rayas en la Fig. 15. Senalar que, como anteriormente, un iluminante que emite luz de una manera lineal en la direccion hacia arriba se propone en la Patente Japonesa N° 3941812, por ejemplo. La emision o iluminacion de este iluminante permitira al usuario saber si cada una de las subbobinas SC1 a SC4 esta en una operacion de calentamiento por induccion, y, por consiguiente, este iluminante se indicara como una “unidad de emision de luz individual”.

(Unidad de emision de luz de area amplia)

Con referencia a las Fig. 9, 11, 13 y 15, “277” es un iluminante anular que tiene un diametro externo maximo de DC en un drculo concentrico como el de las unidades 276 de emision de luz individuales, en las que el iluminante anular rodea el exterior de las unidades 276 de emision de luz individuales con un espacio 275 predeterminado entre medias. Este iluminante es provisto con una fuente de luz (no mostrada) similar a la de las unidades 276 de emision de luz individuales y una grna de luz que grna la luz que entra desde la fuente de luz y se acciona por un circuito 278 de accionamiento como se muestra en la Fig. 13.

Como se muestra en la Fig. 15, el lado del extremo superior de la grna de luz de este iluminante se enfrenta al lado inferior de la placa 21 superior. Como se indica por la lmea de puntos y rayas en la Fig. 15, la luz de la fuente de luz se irradia desde el lado del extremo superior de la grna de luz. Con la emision e iluminacion de este iluminante, se puede distinguir la parte de borde externo del grupo de subbobinas SC1 y SC4 de calentamiento y la bobina MC de calentamiento principal. Por consiguiente, este iluminante se puede denominar “unidad de emision de luz de area amplia”.

La posicion de la marca 6LM de grna que es un drculo (una lmea continua en las Fig. 1 y 3) mostrado en la placa 21 superior no coincide con la posicion de las unidades 276 de emision de luz individuales.

Esto es debido a que mientras que la posicion de la marca 6LM de grna corresponde sustancialmente al diametro DA externo de la bobina MC de calentamiento principal, las unidades 276 de emision de luz individuales tienen tamanos que rodean a las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento. Ademas, mientras que la posicion de la marca EM de area de calentamiento cooperativo circular que se muestra en la placa 21 superior coincide sustancialmente con la posicion de la unidad 277 de emision de luz de area amplia, dado que la marca EM de area de calentamiento cooperativo esta formada en la placa superior tfpicamente por medio de impresion o similar, la parte del extremo superior de la unidad 277 de emision de luz de area amplia esta ajustada para enfrentarse de manera contigua a una posicion de unos pocos milfmetros fuera de la marca eM de area de calentamiento cooperativo en consideracion de la impresion o revestimiento de la pintura (usando un material que no transmite la mayona de la luz visible). Senalar que si se asegura la transparencia de la marca EM de area de calentamiento cooperativo, se pueden hacer coincidir completamente.

(Disposicion de sensor de infrarrojos)

Como se muestra en la Fig. 9, un sensor 31L de infrarrojos unico esta dispuesto en el espacio 270. Este sensor de temperatura detecta la temperatura del objeto N calentado tal como una cacerola y similar que esta colocado sobre la bobina MC de calentamiento principal. En el exterior de la bobina MC de calentamiento principal, estan dispuestos los sensores 31L2 a 31L5 de infrarrojos para las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento. Cada uno de los sensores de infrarrojos esta dispuesto en el saliente 290A de soporte en forma de proyeccion correspondiente formado en el soporte 290 de bobina.

Senalar que los sensores 31L2 a 31L5 de infrarrojos no se pueden usar con el fin de ejercer la funcion de la unidad 280 de determinacion de colocacion del objeto calentado, es decir, la funcion que determina si hay colocado o no un objeto N calentado, y, alternativamente, se puede usar una unidad de deteccion de luz (fotosensor). Esto es debido a que se puede determinar el alcance de la luz desde la iluminacion interior y la luz del mundo natural tal como la luz solar desde arriba de la placa 21 superior. Cuando no hay colocado un objeto N calentado, la parte de deteccion de luz por debajo del objeto N calentado detecta la luz ambiente tal como la de una iluminacion interior y, por consiguiente, esta se puede usar como informacion de determinacion que indica que no esta colocada ninguna cacerola o similar.

Los datos de temperatura de cada uno de los sensores 31R, 31L, 241, 242, 244, y 245 de temperatura se envfan al circuito 200 de control de excitacion a traves del circuito 240 de deteccion de temperatura. Sin embargo, los datos de deteccion de temperatura de los sensores de infrarrojos, (es decir, todos de los cinco sensores 31L1 a 31L5) relacionados con las bobinas 6RC y 6LC de calentamiento se introducen en la unidad 280 de determinacion de colocacion del objeto calentado.

“291” es un anillo de proteccion de metal en forma de anillo dispuesto en el lado mas externo del soporte 290 de bobina.

(Operacion del sistema de coccion)

A continuacion, se describira un esbozo de una operacion del sistema de coccion configurado como anteriormente.

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Un programa de operacion basico desde cuando se activa la potencia al inicio de la preparacion de la coccion esta almacenado en la unidad 203 de almacenamiento en el circuito 200 de control de excitacion.

En primer lugar, se conecta el enchufe de alimentacion a una fuente de alimentacion comercial de 200 V y se empuja el boton 63A de operacion (vease la Fig. 2) del conmutador 63 de potencia principal y se activa la potencia.

Entonces se suministra un voltaje de alimentacion bajo predeterminado al circuito 200 de control de excitacion a traves del estabilizador de voltaje (no mostrado) y se pone en marcha el circuito 200 de control de excitacion. El circuito 200 de control de excitacion lleva a cabo un autodiagnostico con su programa de control y si no hay ninguna anormalidad, el circuito 33 de accionamiento de motor que acciona el motor 300 de accionamiento del ventilador 30 se acciona previamente. Ademas, la fuente 6L de calor IH izquierda, la fuente 6R de calor IH derecha, y el circuito 215 de accionamiento del visualizador de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado se activan previamente cada uno.

El circuito 240 de deteccion de temperatura lee los datos de temperatura de cada uno de los sensores 31R, 31L de temperatura (a menos que se especifique de otro modo, en la descripcion en lo sucesivo, incluyendo todos de 31L1 a 31L5), 241, 242, 244, y 245 y envfa los datos al circuito 200 de control de excitacion.

Como anteriormente, dado que datos tales como la corriente de circuito, el voltaje, y la temperatura de los componentes principales se recogen para el circuito 200 de control de excitacion, el circuito 200 de control de excitacion lleva a cabo la determinacion del calentamiento anomalo como un control de monitorizacion de anormalidad antes de cocinar. Por ejemplo, cuando el area circundante del sustrato de visualizacion de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado es mayor que la temperatura de resistencia al calor del sustrato de la pantalla de cristal lfquido (por ejemplo, 70°C), entonces se determina como temperatura anormalmente alta.

Ademas, el sensor 227 de deteccion de corriente detecta la corriente que fluye a traves del circuito 225 de resonancia constituido por el circuito paralelo de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha y el condensador 224 resonante. Esta salida de deteccion se suministra a la unidad 201 de entrada del circuito 200 de control de excitacion y se compara con el valor de corriente regular de los datos de referencia de determinacion que estan almacenados en el dispositivo 203 de almacenamiento. Si se detecta una subcorriente o una sobrecorriente, el circuito 200 de control de excitacion determina que hay algun tipo de percance o una conduccion defectuosa, y se hace una determinacion de anormalidad.

Cuando no se lleva a cabo ninguna determinacion de anormalidad durante el autodiagnostico anterior, “la preparacion para iniciar la coccion esta completada”. Sin embargo, si se lleva a cabo una determinacion de anormalidad, se lleva a cabo un procedimiento predeterminado bajo anormalidad y se deshabilita el inicio de la coccion (se lleva a cabo una deteccion de anormalidad similar a la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda).

Si no se lleva a cabo ninguna determinacion de anormalidad, se muestran visualizaciones que indican que es operable la operacion de calentamiento en las areas 100L1, 100L2, 100M1, 100M2, 100R1, 100R2, y 100G correspondientes a cada fuente de calor en el medio 100 de visualizacion integrado. Entonces, un visualizador que da instrucciones al usuario para seleccionar una fuente de calor deseada y, cuando se calienta por induccion, colocar el objeto N calentado tal como una cacerola sobre la marca 6LM, 6RM, o 7M de grna deseada de la fuente de calor mostrada en la placa 21 superior (si se anade un dispositivo de smtesis del habla para trabajar en asociacion con el medio 100 de visualizacion integrado, la operacion anterior se incita al usuario mediante habla al mismo tiempo). Ademas, el circuito 200 de control de excitacion ordena a todas las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de luz de area amplia emitir e iluminar en un color predeterminado (tal como amarillo).

(Modo de coccion)

A continuacion, se describira un caso en el que el modo se cambia a un modo de coccion despues del procesamiento de monitorizacion de anormalidad antes de que se haya completado la coccion con un caso explicativo en el que se usa la fuente 6R de calor IH derecha.

Hay dos formas de usar la fuente 6R de calor IH derecha, es decir, usar la unidad 60 de operacion del lado delantero y usar la unidad 61 de operacion del lado superior.

(Iniciar la coccion con la unidad de operacion del lado delantero)

En primer lugar, se describira un caso en el que se usa la unidad 60 de operacion del lado delantero.

Primero de todo, el dial 64R de operacion derecho de la unidad 60 de operacion del lado delantero se gira a la izquierda o a la derecha (la potencia de calentamiento se ajusta segun la cantidad girada).

Aunque no se muestran, se proporcionan tres diales de temporizador independientes en la parte inferior delantera del bastidor 62 de operacion del lado delantero de la unidad 60 de operacion del lado delantero, y el temporizador de la fuente 6R de calor IH derecha se ajusta a un cierto penodo de tiempo. Con esto, se introducen senales de

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operacion al circuito 200 de control de excitacion y se ajustan las condiciones de coccion tales como la potencia de calentamiento y el tiempo de calentamiento.

A continuacion, el circuito 200 de control de excitacion acciona el circuito 228 de accionamiento y acciona el circuito 210R de la fuente de calor IH derecha. Ademas, el medio 100 de visualizacion integrado se acciona por el circuito 215 de accionamiento y las condiciones de coccion tales como la potencia de calentamiento y el tiempo de coccion se muestran en esta area de visualizacion. El circuito 228 de accionamiento aplica voltaje de accionamiento a la puerta del IGBT 225, y, de esta manera, una corriente de alta frecuencia fluye en la bobina 6RC de calentamiento IH derecha. Sin embargo, el calentamiento electrico con alta potencia de calentamiento no se lleva a cabo desde el comienzo, sino que una deteccion de idoneidad del objeto N calentado, tal como una cacerola, se lleva a cabo como a continuacion.

El sensor 227 de deteccion de corriente detecta la corriente que fluye a traves del circuito de resonancia constituido por el circuito en paralelo de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha y el condensador 224 resonante. Esta salida de deteccion se suministra a la unidad 201 de entrada del circuito 200 de control de excitacion. Ademas, cuando se compara con el valor de corriente regular, si se detecta una subcorriente o una sobrecorriente debida a algun tipo de percance o una conduccion defectuosa, el circuito 200 de control de excitacion determina que hay anormalidad. El circuito 200 de control de excitacion tambien tiene una funcion de determinacion de si el tamano de la cacerola usada (objeto N calentado) es adecuado o no ademas del tipo anterior de funcion de deteccion de anormalidad.

Espedficamente, durante los primeros segundos, se distribuye una potencia electrica predeterminada (1 kW, por ejemplo) en lugar de la potencia de calentamiento (potencia electrica) que el usuario ha ajustado y el valor de corriente de entrada en ese momento se detecta por el sensor 227 de deteccion de corriente.

Es decir, se sabe que, cuando el IGBT 225, que sirve como medio de conmutacion, se acciona por el circuito 200 de control de excitacion mediante una senal de accionamiento con una potencia electrica predeterminada y con una misma relacion de conduccion, la corriente que fluye a traves de la parte del sensor 227 de deteccion de corriente en un caso en el que una cacerola (objeto N calentado) con un diametro mas pequeno que el area de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha esta colocada sobre la placa 21 superior es mas pequena que la corriente que fluye a traves de la parte del sensor 227 de deteccion de corriente en un caso en el que una cacerola (objeto N calentado) con un diametro mas grande que el area de la bobina 220 de calentamiento se coloca sobre la placa 21 superior.

Por lo tanto, los valores de la corriente que fluye a traves de la parte del sensor 227 de deteccion de corriente cuando se coloca una cacerola (objeto N calentado) excesivamente pequena se proporcionan como datos de referencia de determinacion sobre la base de un resultado derivado de un experimento dirigido por adelantado. Por consiguiente, cuando una corriente excesivamente pequena se detecta por el sensor 227 de deteccion de corriente, se puede determinar por el circuito 200 de control de excitacion que se usa en un estado anormal, y se lleva a cabo el cambio a la ruta de procesamiento para un procesamiento anormal.

Senalar que incluso cuando la potencia de calentamiento es una que el usuario ha ajustado, por ejemplo, si un estado de calentamiento normal se puede mantener por el circuito 200 de control de excitacion cambiando el factor de trabajo al medio 225 de conmutacion y reduciendo la relacion de conduccion a un intervalo admisible, entonces se lleva a cabo automaticamente un procesamiento de control de ajuste de potencia electrica. Por consiguiente, incluso si se detecta un valor de corriente pequeno, no todos se cambian al procesamiento anormal uniforme e incondicionalmente.

Como anteriormente, en un estado en el que se lleva a cabo la determinacion de la cacerola (objeto N calentado), los caracteres “Especificar Idoneidad de Cacerola” se visualizan en primer lugar en el area 100R2 de visualizacion de la fuente 6R de calor IH derecha. Ademas, unos pocos segundos mas tarde, segun el resultado de la determinacion del procesamiento de monitorizacion de deteccion de corriente anormal anterior, caracteres de advertencia tales como “Usada una Cacerola Demasiado Pequena” y “Usar una Cacerola Mas Grande (con diametro de 10 cm o mas grande)” se muestran cuando la cacerola (objeto N calentado) es demasiado pequena.

Cuando se produce este resultado de la determinacion de la idoneidad de la cacerola, el area de las areas 100R1 y 100R2 de visualizacion de la fuente 6R de calor IH derecha se agrandan unas pocas veces a partir de los estados de la Fig. 17 y una visualizacion que indica que la cacerola (objeto N calentado) no es adecuada se muestra en el area de visualizacion. Cuando no se usan tanto la fuente 6L de calor IH izquierda como la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante, las areas 100R1 y 100R2 de visualizacion de la fuente 6R de calor IH derecha se agrandan a tamanos que cubren las areas 100L1, 100L2, 100M1, y 100M2 de visualizacion de la fuente 6L de calor IH izquierda y la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante.

Posteriormente, si el usuario no toma medidas tales como el intercambio de la cacerola (objeto N calentado), despues de un cierto periodo de tiempo despues de la visualizacion que indica que la cacerola (objeto N calentado) es demasiado pequena en el area E de visualizacion, aunque no se para el circuito 200 de control de excitacion, la operacion de calentamiento de la fuente 6R de calor IH derecha se para automaticamente por un momento.

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Si el usuario cambia la cacerola (objeto N calentado) a una mas grande, el usuario sera capaz de reanudar la coccion una vez mas llevando a cabo una operacion de reinicio de coccion.

Cuando se determina que la cacerola (objeto N calentado) es adaptable realizando la operacion de deteccion de cacerola (objeto N calentado) anterior, el circuito 200 de control de excitacion lleva a cabo un procesamiento de control de excitacion que acomoda automaticamente la potencia de modo que la fuente 6R de calor IH derecha ejerza su potencia de calentamiento ajustada original. Con esto, el objeto N calentado tal como una cacerola o similar llega a estar alta en temperatura por el flujo magnetico de alta frecuencia de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha, y de esta manera entra en una operacion de coccion por calor por induccion electromagnetica (modo de coccion).

El voltaje de corriente continua que se obtiene mediante el circuito 221 de puente rectificador y el condensador 223 de filtrado se introduce al colector del IGBT 225 que sirve como elemento de conmutacion. El control de encendido/apagado del IGBT 225 se realiza con la entrada de la senal de activacion desde el circuito 228 de accionamiento a la base del IGBT 225. Combinando el control de encendido/apagado del IGBT 225 y el condensador 224 resonante, se genera una corriente de alta frecuencia en la bobina 6RC de calentamiento IH derecha y debido al efecto de induccion electromagnetica causado por esta corriente de alta frecuencia, se genera una corriente de Foucault en el objeto N calentado tal como una cacerola colocada en la placa 21 superior que esta encima de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha. Por consiguiente, la corriente de Foucault que se ha generado en el objeto N calentado se convierte en calor de Joule y el objeto calentado genera calor que es capaz de ser usado para cocinar.

El circuito de accionamiento incluye un circuito oscilador, y la senal de accionamiento que se genera por este circuito oscilador se suministra a la base del IGBT 225 llevando a cabo de esta manera el control de encendido/apagado del IGBT 225. Controlando la frecuencia oscilatoria y la temporizacion oscilatoria del circuito oscilador del circuito 228 de accionamiento, se controlan la relacion de conduccion y la temporizacion de conduccion de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha, y, de esta manera, se controla la frecuencia de la corriente y similares. Por tanto, se permite el control de potencia de calentamiento de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha.

Senalar que cuando se emite un comando que para la excitacion de la fuente 6R de calor IH derecha, se para la excitacion de la fuente 6R de calor IH derecha; sin embargo, la operacion del ventilador 30 continua durante dos a cinco minutos despues de la parada de la excitacion anterior. Esto evitara, de antemano, que ocurra el problema de rebasamiento, que es un aumento rapido en la temperatura debido al estancamiento del aire caliente alrededor de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha de la fuente 6R de calor IH derecha inmediatamente despues de la suspension del ventilador 30. Ademas, esto puede evitar el efecto perjudicial del aumento de temperatura del medio 100 de visualizacion integrado. Este periodo de tiempo para continuar la operacion se determina por el circuito 200 de control de excitacion con una formula predeterminada y una tabla numerica correspondiente al estado de aumento de temperatura hasta la parada de excitacion y condiciones tales como la temperatura interior y el alto/bajo de la potencia de calentamiento operada de la fuente de calor.

Sin embargo, la excitacion del ventilador 30 tambien se suspendera al mismo tiempo si se ha determinado que el propio ventilador de enfriamiento esta funcionando mal (por ejemplo, cuando solamente esta aumentando la temperatura de los ventiladores 43A y 43B de enfriamiento) tal como la deteccion de corriente anormal del ventilador 30.

El sustrato del visualizador de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado se calienta por el calor reflejado desde la parte inferior del objeto N calentado, que se calienta durante la coccion por calor con la fuente 6L y 6R de calor IH izquierda y derecha, y el calor radiante de la placa 21 superior.

Ademas, en un caso en el que una freidora profunda (objeto N calentado) con alta temperatura despues de su uso se deja en la parte media de la placa 21 superior, el sustrato de visualizador de cristal lfquido tambien recibira calor de la cacerola (objeto N calentado) a alta temperatura (aproximadamente 200°C).

Por consiguiente, en la Realizacion 1, el medio 100 de visualizacion integrado se enfna por aire desde ambos de los lados izquierdo y derecho con el ventilador 30 para suprimir el aumento de temperatura.

Cuando el ventilador 30 se acciona bajo un entorno de operacion normal, el aire fuera del cuerpo 1 principal se arrastra a la caja 37 de ventilador a traves de la succion 37B del tubo 37A de succion de la caja 37 de ventilador. El aire que ha sido arrastrado se descarga en una direccion horizontal desde la salida 37C por las paletas 30F que estan girando a alta velocidad en la caja 37 de ventilador.

La caja 34 de componentes en la parte delantera de la salida 37C esta conectada a la caja 37 de ventilador de una manera adherida. Dado que el puerto de instalacion de aire esta de una manera adherida y esta en comunicacion con la salida 37C, el aire del ventilador 30 se envfa al interior de la caja 34 de componentes a traves de la salida 37C para aumentar la presion interna (presion estatica). Una parte del aire de enfriamiento que ha sido enviado se descarga desde la primera salida 34A que se proporciona en el lado superior de la caja 34 de componentes en el lado cercano a la salida 37C.

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La temperatura del aire descargado es sustancialmente la misma que la del aire que ha salido de la salida 37C dado que no ha enfriado ningun elemento de calentamiento a alta temperatura o piezas electricas de generacion de calor en el camino y aun es aire fresco como lo ha sido.

Ademas, el aire para enfriamiento que se ha enviado al espacio 42F de ventilacion del conducto de enfriamiento desde la primera salida 34A se sopla hacia arriba desde el agujero 42C de soplado, como se indica mediante la flecha Y3 en las Fig. 5 y 7, incide en el lado inferior de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha que esta inmediatamente por encima, y enfna eficazmente la bobina. Senalar que cuando la bobina 6RC de calentamiento IH derecha esta formada parcialmente con un espacio que permite que el aire para enfriar penetre a traves del mismo como anteriormente, el aire de enfriamiento desde la primera salida 34A tambien penetra a traves de este espacio para enfriar la bobina.

Mientras tanto, el aire de enfriamiento que ha sido enviado dentro de la caja 34 de componentes desde el ventilador 30 con alguna presion no se dirige a la superficie de la placa 41 de circuito y tampoco fluye cerca de la superficie. Dado que el aire de enfriamiento fluye principalmente a traves de la parte de las aletas 43A y 43B de radiacion que es una estructura que sobresale hacia la superficie (un lado) de la placa 41 de circuito y a traves de y entre multiples elementos de aleta de intercambio de calor, se enfnan principalmente las aletas 43A y 43B de radiacion.

Ademas, entre el aire de enfriamiento que ha sido empujado hacia la salida 37C (flecha Y2 en la Fig. 5), el flujo principal, que es la parte con la velocidad mas rapida, fluye fuera de la salida 37C hacia la parte delantera en una imea recta y se sopla desde la segunda salida 34B que se proporciona en la caja 34 de componentes en una posicion en el lado mas aguas abajo del aire de enfriamiento, como se indica por la flecha Y4 en la Fig. 5. Dado que esta segunda salida 34B tiene un area de abertura que es unas pocas veces mas grande que la de la primera salida 34A, la mayor parte del aire de enfriamiento que ha sido empujado dentro de la caja 34 de componentes desde la salida 37A se sopla fuera de esta segunda salida 34B.

Ademas, el aire de enfriamiento que ha sido soplado se grna a los espacios 42G y 42H del conducto de enfriamiento y la mayor parte del aire de enfriamiento se sopla desde los agujeros 42C de soplado que estan formados en numeros multiples en el lado superior de la caja 42A superior, como se indica por las flechas Y4 e Y5, choca con el lado inferior de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha que esta inmediatamente por encima, y enfna la bobina eficazmente.

Una parte del aire de enfriamiento que ha sido guiado al espacio 42H del conducto de enfriamiento se grna dentro de la caja 46 de componentes delantera que aloja cada uno de los elementos de emision de luz (LED) de la lampara 101R de indicacion de potencia de calentamiento derecha y la lampara 101L de indicacion de potencia de calentamiento izquierda que indica por medio de luz varios componentes 56 electricos/electronicos y la potencia de calentamiento durante la coccion por calor por induccion. Espedficamente, el aire de enfriamiento del ventilador 30 entra en el espacio 42H de ventilacion del conducto 42 de enfriamiento desde la segunda salida 34B de la caja 34 de componentes, pasa a traves del agujero 42H de ventilacion del conducto 42 de enfriamiento formado en correspondencia con el espacio 42H de ventilacion, y entra en el agujero 46R o 46L de ventilacion del conducto 46A inferior que esta colocado para adherirse inmediatamente por encima del agujero 42K de ventilacion.

Con lo anterior, el aire de enfriamiento que ha entrado en la caja 46 de componentes delantera primero enfna las pantallas 45R y 45L de visualizacion de cristal lfquido desde abajo y, entonces, en el curso de ser descargado desde la muesca 46c a la camara 10 de componentes de la parte superior mientras que fluye en la caja 46 de componentes delantera, los componentes incorporados y similares se enfnan secuencialmente incluyendo enfriar secuencialmente con el aire de enfriamiento los elementos de emision de luz de la lampara 101R de indicacion de potencia de calentamiento derecha y la lampara 101L de indicacion de potencia de calentamiento izquierda que indican por medio de luz las pantallas 45R y 45L de visualizacion de cristal lfquido, el medio 100 de visualizacion integrado, diversos componentes 56 electricos/electronicos, y la potencia de calentamiento durante la coccion por calor por induccion.

En particular, dado que el aire de enfriamiento que ha sido guiado dentro de la caja 46 de componentes delantera no es aire que ha enfriado las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha que llegan a estar altas en temperatura durante la operacion de calentamiento por induccion, incluso aunque con un volumen pequeno de aire de enfriamiento, las pantallas 45R y 45L de visualizacion de cristal lfquido y el medio 100 de visualizacion integrado se enfnan continuamente para suprimir eficazmente el aumento de temperatura.

Como se muestra en las Fig. 2, 3, 5 y 6, el aire de enfriamiento que ha sido soplado desde multiples agujeros 42C de soplado del conducto 42 de enfriamiento fluye en la camara 10 de componentes de la parte superior hacia la parte de atras como se indica por las flechas Y5 e Y6. El flujo del aire de enfriamiento se funde con el aire de enfriamiento que ha sido descargado desde la muesca 46C a la camara 10 de componentes de la parte superior, fluye a la campana 12 extractora trasera, y se descarga en ultima instancia desde la campana 12 extractora trasera.

(Iniciar la coccion con la unidad de operacion del lado superior)

A continuacion, se describira un caso en el que se usa la unidad 61 de operacion del lado superior.

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Dado que el circuito 200 de control de excitacion ya esta activado y el circuito 215 de accionamiento del visualizador de cristal Kquido del medio 100 de visualizacion integrado esta activado previamente, las teclas de entrada para seleccionar las fuentes de calor se muestran en el visualizador de cristal lfquido. Aqm, cuando se pulsa una tecla de entrada (cualquiera de la 143 a 145 sera la tecla) que selecciona la fuente 6R de calor IH derecha entre las fuentes de calor anteriores, el area del area 100R (100R1 para la potencia de calentamiento y 100R2 para el periodo de tiempo) correspondiente a la fuente 6R de calor IH derecha del visualizador de cristal lfquido se agranda automaticamente, y ademas, en este estado, se muestran las teclas 142 a 145 de entrada con funciones de entrada conmutadas para corresponder a la situacion, y operando sucesivamente las teclas de entrada mostradas, se ajustan las condiciones de coccion tales como el tipo de coccion (tambien conocido como menu, por ejemplo, Tempura, hervir agua, estofado, mantener la comida caliente, etc.), el nivel de potencia de calentamiento, y el tiempo de calentamiento.

Ademas, cuando esta en una etapa en la que se ajustan las condiciones de coccion deseadas, la tecla 146 de entrada muestra los caracteres “AJUSTAR” como se muestra en la Fig. 16. La introduccion de las condiciones de coccion se ajusta tocando esta.

Ademas, como se ha descrito anteriormente, el circuito 200 de control de excitacion realiza un procesamiento de determinacion de la idoneidad de la cacerola. Cuando se determina que la cacerola (objeto N calentado) es adaptable, el circuito 200 de control de excitacion lleva a cabo un procesamiento de control de excitacion que acomoda automaticamente la potencia de modo que la fuente 6R de calor IH derecha ejerza una potencia de calentamiento predeterminada que ha ajustado el usuario. Con esto, la cacerola, que es el objeto N calentado, llega a estar alta en temperatura por el flujo magnetico de alta frecuencia de la bobina 6RC de calentamiento IH derecha, y de esta manera entra en una operacion de coccion por calor por induccion electromagnetica (modo de coccion).

(Coccion con ajuste de un solo toque)

En la unidad 70 de operacion de ajuste de potencia de calentamiento, se proporcionan teclas de ajuste de un solo toque, cada una para una potencia de calentamiento, que facilitan el ajuste de la potencia de calentamiento de la fuente 6R de calor IH derecha con un empuje de un boton por el usuario. Dado que se proporcionan tres teclas de un solo toque, esto es, una tecla 91 de potencia de calentamiento baja, una tecla 92 de potencia de calentamiento media y una tecla 93 de potencia de calentamiento alta, sin la operacion de la tecla de entrada del medio 100 de visualizacion integrado, la potencia de calentamiento se puede introducir con una operacion pulsando la tecla 91 de potencia de calentamiento baja, la tecla 92 de potencia de calentamiento media, la tecla 93 de potencia de calentamiento alta, o la tecla 94 de 3 kW. Senalar que la coccion usando la fuente 6L de calor IH izquierda se puede iniciar con la misma operacion que anteriormente.

(Iniciar la coccion con la camara de calentamiento de grill)

A continuacion, se describira un caso en el que se excitan las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante de la camara 9 de calentamiento de grill. Cocinar con esta se puede llevar a cabo mientras que la fuente 6R de calor IH derecha y la fuente 6L de calor IH izquierda estan cocinando por calor; sin embargo, un programa de limitacion esta instalado en el circuito 200 de control de excitacion de modo que la coccion no se puede llevar a cabo con la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante al mismo tiempo. Esto es debido a que lo anterior excedera el lfmite de la potencia nominal de todo el sistema de coccion.

Hay dos formas de iniciar varias cocciones en la camara 9 de calentamiento de grill, que son usar la tecla de entrada mostrada en el visualizador de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado en la unidad 61 de operacion del lado superior y empujar el boton 95 de operacion para las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante.

De cualquiera de las dos formas, son capaces varias cocciones en la camara 9 de calentamiento de grill excitando las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante al mismo tiempo o por separado. Recibiendo informacion desde un sensor 242 de temperatura y un circuito 240 de control de temperatura, el circuito 200 de control de excitacion controla la excitacion de las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante de modo que la temperatura ambiente dentro de la camara 9 de calentamiento de grill llega a ser una temperatura objetivo, que se establece en el circuito 200 de control de excitacion por adelantado, y despues del transcurso de un tiempo predeterminado desde el inicio de la coccion, la notifica (notificacion por medio de visualizacion o un mecanismo de grna de voz del medio 100 de visualizacion integrado), y termina la coccion.

Debido a la coccion por calor con las fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante, se genera aire caliente con alta temperatura dentro de la camara 9 de calentamiento de grill. Por consiguiente, la presion interna de la camara 9 de calentamiento de grill aumenta de manera natural y el aire asciende de manera natural en el conducto 14 de escape desde la salida 9E en la parte de atras. En el transcurso de lo anterior, el componente de olor en el escape se descompone por el catalizador 121 de desodorizacion que ha llegado a estar alto en temperatura con la excitacion del calentador 121H electrico para el catalizador por el circuito 214 de accionamiento de calentador para su accionamiento.

Mientras tanto, dado que el ventilador 106 de flujo axial auxiliar con proposito de escape se proporciona a medio camino del conducto 14 de escape, con respecto al aire caliente que esta ascendiendo el conducto 14 de escape,

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operando el ventilador 106 y tomando aire interior del cuerpo A principal dentro del conducto 14 de escape, como se indica por la flecha Y7, el aire a alta temperatura en la camara 9 de calentamiento de grill se induce a este aire fresco y se escapa, como se indica por la flecha Y8, desde la abertura 14A del extremo superior del conducto 14 de escape mientras que se disminuye su temperatura.

Como anteriormente, con la corriente flujo de escape desde la abertura 14A del extremo superior del conducto 14 de escape, el aire en la campana 12 extractora trasera contigua a la abertura 14A del extremo superior se induce y se descarga al exterior. Es decir, el aire en el espacio 26 entre la camara 9 de calentamiento de grill y la placa 25 de separacion horizontal y el aire en la camara 10 de componentes de la parte superior en el cuerpo principal tambien se descargan juntos a traves de la campana 12 extractora trasera.

A continuacion, se describira una operacion en un caso en el que la fuente 6L de calor IH izquierda se usa en coccion por calor. Senalar que, igual que la fuente 6R de calor IH derecha, la fuente 6L de calor IH izquierda cambia al modo de coccion despues del procesamiento de monitorizacion anormal antes de que haya sido completada la coccion y hay dos formas de usar la fuente 6L de calor IH izquierda, es decir, de usar la unidad 61 de operacion del lado delantero y de usar la unidad 61 de operacion del lado superior. En la descripcion a continuacion, se dara una descripcion de la etapa en la que se inicia la excitacion a la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda y se inicia la coccion.

En el sistema de coccion, cuando se usa una cacerola (objeto N calentado) elfptica o una rectangular que tiene un diametro inferior de cacerola ligeramente mas grande que el diametro DA externo maximo de la bobina MC de calentamiento principal, el objeto N calentado elfptico se calienta con la bobina MC de calentamiento principal y se puede calentar ademas cooperativamente con las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento.

Por ejemplo, se supone que hay una cacerola (objeto N calentado) elfptica que se extiende tanto sobre la bobina MC de calentamiento principal como una unica subbobina SC2 de calentamiento que esta en el lado izquierdo de la bobina MC de calentamiento principal.

Cuando tal cacerola (objeto N calentado) elfptica esta colocada y se inicia la coccion por calor, aumenta la temperatura de la cacerola (objeto N calentado) elfptica. Tanto el sensor 31L1 de infrarrojos de la bobina MC de calentamiento principal como el sensor 31L3 de infrarrojos de la subbobina SC2 de calentamiento detectan un fenomeno que indica que la entrada de la luz ambiental (luz de la luz interior y la luz solar) es pequena en comparacion con las de los otros sensores 31L2, 31L4 y 31L5 de infrarrojos y que la temperatura esta en lo alto. En base a esta informacion, la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado determina que existe una cacerola (objeto N calentado) elfptica.

Ademas, la informacion basica para determinar si el mismo objeto calentado unico esta colocado encima se introduce a la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado desde el sensor 227 de corriente de la bobina MC de calentamiento principal y los sensores 267A a 267D de corriente de cada una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento. Detectando el cambio de corriente, la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado detecta el cambio de impedancia de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC de calentamiento. El circuito 200 de control de excitacion genera una senal de comando para accionar el circuito MIV inversor de la bobina MC de calentamiento principal en la que se coloca la cacerola (objeto N calentado) elfptica y cada circuito SIV1 a SIV4 inversor de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, distribuir corriente de alta frecuencia a cualquiera o algunas de las cuatro subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento que estan colocadas con la cacerola (objeto N calentado) elfptica, y suprimir o parar la distribucion de corriente de alta frecuencia a las otras subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento que no estan colocadas con la cacerola (objeto N calentado) elfptica.

Cuando la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado determina que la misma cacerola (objeto N calentado) elfptica singular esta colocada encima de la bobina MC de calentamiento principal y una unica subbobina de calentamiento SC2, el circuito 200 de control de excitacion opera solamente la bobina MC de calentamiento principal y la subbobina SC2 de calentamiento espedfica para trabajar en asociacion una con otra y proporciona la potencia de alta frecuencia a las dos bobinas de calentamiento a una tasa de potencia de calentamiento establecida por adelantado desde los circuitos MIV y SIV2 inversores respectivos. Aqrn, la “tasa de potencia de calentamiento” es el circuito 200 de control de excitacion que asigna, por ejemplo, cuando el usuario empieza a cocinar con la fuente 6L de calor IH izquierda con una potencia de calentamiento de 2,5 kW, 2 kW a la bobina MC de calentamiento principal y 500 W a la subbobina SC2 de calentamiento.

Esta subbobina SC2 de calentamiento no se puede accionar sola para realizar coccion por calor por induccion y las otras tres subbobinas SC1, SC3, y SC4 de calentamiento no pueden realizar coccion por calor por induccion por sf mismas o mediante combinacion. En otras palabras, la caractenstica es tal que una o algunas de las cuatro subbobinas SC1, SC2, SC3 y SC4 de calentamiento que estan dispuestas alrededor de la bobina MC de calentamiento principal solamente se calientan y se accionan cuando se acciona la bobina MC de calentamiento principal.

Ademas, cuando se lleva a cabo tal calentamiento cooperativo, el circuito 200 de control de excitacion suministra potencia de alta frecuencia desde los circuitos MIV y SIV2 inversores dedicados a la bobina MC de calentamiento

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principal y a la subbobina SC2 de calentamiento especificada en proporcion con la tasa de potencia de calentamiento establecida por adelantado para llevar a cabo una operacion de calentamiento. En base a esta informacion, el circuito 200 de control de excitacion emite un comando de accionamiento al circuito 278 de accionamiento de modo que la unidad 276 de emision de luz individual puede especificar la subbobina SC2 de calentamiento que esta llevando a cabo el calentamiento cooperativo. Es decir, el circuito 278 de accionamiento acciona la unidad 276 de emision de luz individual de modo que se emite e ilumina la unidad 276 de emision de luz individual que esta colocada en el exterior de la subbobina SC2 de calentamiento. Una fuente de luz predeterminada (lampara roja, LED, etc.) en la unidad 276 de emision de luz individual se emite e ilumina y se apaga la fuente de luz amarilla que habfa sido emitida e iluminada hasta entonces. Por consiguiente, la subbobina SC2 de calentamiento activada se muestra con un cinturon de luz roja para que sea visible desde encima de la placa 21 superior.

Senalar que la unidad 277 de emision de luz de area amplia se acciona por el circuito 278 de accionamiento desde la etapa en la que se completa la determinacion de anormalidad despues de la activacion de potencia por el usuario empujando el boton 63A de operacion (vease la Fig. 2) del conmutador 63 de potencia principal y se emite e ilumina en amarillo primero. Por consiguiente, sera posible guiar al usuario la posicion de colocacion desde la etapa en la que la cacerola (objeto N calentado) elfptica esta colocada encima de la fuente 6L de calor IH izquierda. En la etapa en que se inicia la operacion de calentamiento mediante el suministro de potencia de alta frecuencia para calentar a la bobina MC de calentamiento principal, el circuito 200 de control de excitacion cambia el color luminiscente de la unidad 277 de emision de luz de area amplia (por ejemplo, cambiando los que estaban amarillos a rojos). Por ejemplo, se para la emision e iluminacion de la fuente de luz amarilla (lampara, LED, etc.) en la unidad 277 de emision de luz de area amplia y, alternativamente, se puede iniciar la emision e iluminacion de la fuente de luz roja (lampara, LED, etc.) que esta dispuesta cerca de la fuente de luz amarilla o se puede usar una fuente de luz policromatica (LED de tres colores y similares) para cambiar el color luminiscente.

Ademas, incluso cuando la cacerola (objeto N calentado) elfptica se levanta temporalmente o se desplaza a la izquierda o a la derecha durante un tiempo corto predeterminado (unos pocos segundos a alrededor de 10 segundos), el circuito 200 de control de excitacion mantiene la operacion de calentamiento y no cambia el estado de emision y de iluminacion de la unidad 227 de emision de luz de area amplia y sigue mostrando al usuario la posicion preferible para colocar la cacerola (objeto N calentado) elfptica. En este momento, cuando la cacerola (objeto N calentado) elfptica se mantiene levantada mas del tiempo corto predeterminado, la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado determina que no hay ninguna cacerola (objeto N calentado) elfptica y el circuito 200 de control de excitacion emite un comando que reduce temporalmente o que para la potencia de calentamiento del calentamiento por induccion hasta que se coloque una vez mas la cacerola (objeto N calentado) elfptica. En este caso, se muestra continuamente al usuario la posicion preferible para colocar la cacerola (objeto N calentado) elfptica. El estado de emision y de iluminacion de la unidad 277 de emision de luz de area amplia se puede cambiar de manera que el color de la emision y de la iluminacion corresponda a la potencia de calentamiento. Por ejemplo, si la emision y la iluminacion se hace que sea naranja en un estado en el que la potencia de calentamiento se reduce y si la emision y la iluminacion se hace que sea amarilla en un estado en el que se para la potencia de calentamiento, junto con la posicion preferible para colocar el objeto calentado, sera posible informar al usuario del estado de la potencia de calentamiento.

Ademas, cuando la cacerola (objeto N calentado) elfptica se desplaza a la derecha, por ejemplo, la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado determina que la misma cacerola (objeto N calentado) elfptica singular esta colocada encima de la bobina MC de calentamiento principal y la subbobina SC1 de calentamiento en el lado derecho, y el circuito 200 de control de excitacion solamente opera la bobina MC de calentamiento principal y la subbobina SC1 de calentamiento espedfica para trabajar en asociacion una con otra y proporciona la potencia de alta frecuencia a las dos bobinas de calentamiento en una tasa de potencia de calentamiento establecida por adelantado desde los circuitos MIV y SIV1 inversores respectivos. Ademas, se para la excitacion a la subbobina SC2 de calentamiento en el lado izquierdo y, de esta manera, la coccion continua como esta con la “potencia de calentamiento” que se ha ejercido.

Adicionalmente, dado que la subbobina SC2 de calentamiento ha parado de contribuir al calentamiento cooperativo y, alternativamente, se anade una subbobina SC1 de calentamiento diferente a la operacion de calentamiento cooperativo, una potencia de alta frecuencia se suministra al circuito SIV1 inversor dedicado. Sobre la base de esta informacion de conmutacion, el circuito 200 de control de excitacion emite un comando de accionamiento al circuito 278 de accionamiento de modo que la unidad 276 de emision de luz individual puede especificar la subbobina SC1 de calentamiento que esta llevando a cabo el calentamiento cooperativo. Es decir, el circuito 278 de accionamiento acciona la unidad 276 de emision de luz individual de manera que se emita y se ilumine la unidad 276 de emision de luz individual en la posicion exterior (lado derecho en la Fig. 9) de la subbobina SC1 de calentamiento pertinente sola. Por consiguiente, se emite y se ilumina la fuente de luz (lampara roja, LED, etc.) en la unidad 276 de emision de luz individual y se apaga la fuente de luz amarilla que ha sido emitida y ha estado iluminada hasta entonces.

Senalar que la direccion de la corriente IA de alta frecuencia que fluye en la bobina MC de calentamiento principal y la corriente IB de alta frecuencia que fluye en cada una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento son preferiblemente las mismas (la Fig. 11 ilustra un caso en el que estan de acuerdo en la direccion contraria a las agujas del reloj) desde el punto de vista de la eficiencia de calentamiento. Esto es debido a que, en un caso en el que la bobina Mc de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento estan dispuestas cerca

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unas de las otras, los campos magneticos alternos generados por las bobinas interfieren unos con otros en una cierta area contigua y como resultado restringe que el tamano de la corriente de la cacerola (la corriente que fluye en el objeto N caliente) generada por la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento llegue a ser grande y surgen inquietudes de que se curve el valor calonfico que llega a ser grande proporcional al cuadrado de esta corriente de la cacerola.

Realizacion 2

La Fig. 19 ilustra un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 2 e ilustra una vista en seccion longitudinal agrandada de la bobina de calentamiento principal de la fuente de calentamiento por induccion del lado izquierdo y su area periferica del sistema de coccion por induccion. Senalar que partes identicas o correspondientes a la configuracion de la Realizacion 1 se denominan con los mismos numeros de referencia.

En la Realizacion 2, mientras que el conducto 42 de enfriamiento colocado debajo del soporte 290 de bobina tiene multiples agujeros 42C de soplado formados en la parte que se enfrenta a la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, el conducto 42 de enfriamiento esta configurado de manera que el aire de enfriamiento se proporciona desde el lado de la fuente de calor IH derecha. Un agujero 310 pasante para soplar aire de enfriamiento hacia la parte inferior del lado lateral de cada unidad 276 de emision de luz individual esta formado en la pared lateral del conducto 42 de enfriamiento.

Ademas, una marca EM de area de calentamiento cooperativo anular esta formada sobre la placa 21 superior por medio de impresion o similar y se irradia luz desde las unidades 276 de emision de luz individuales hacia arriba desde posiciones que estan en las inmediaciones del interior de la marca EM de area de calentamiento cooperativo. Ademas, luz de la unidad 277 de emision de luz de area amplia se emite hacia arriba desde una posicion que esta en las inmediaciones del exterior de la marca EM de area de calentamiento cooperativo.

Con tal configuracion como anteriormente, cuando se lleva a cabo calentamiento cooperativo mediante cooperacion de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, con el fin de especificar la subbobina SC2 de calentamiento que esta realizando una operacion de calentamiento cooperativo con la unidad 276 de emision de luz individual, se lleva a cabo la emision y la iluminacion de la unidad 276 de emision de luz individual que esta situada fuera de la subbobina SC2 de calentamiento y, por consiguiente, el circuito 278 de accionamiento se acciona (la fuente de luz se emite y se ilumina). Senalar que dado que la unidad 277 de emision de luz de area amplia se acciona por el circuito 278 de accionamiento desde la etapa en la que el usuario activa la potencia empujando el boton 63A de operacion (vease la Fig. 2) del conmutador 63 de potencia principal, sera posible guiar al usuario la posicion de colocacion desde la etapa en la que la cacerola (objeto N calentado) elfptica se coloca encima de la fuente 6L de calor IH izquierda. Ademas, incluso cuando la cacerola (objeto N calentado) elfptica se levanta temporalmente o se desplaza a la izquierda o a la derecha, el estado de emision y de iluminacion de la unidad 227 de emision de luz de area amplia no cambia y se mantiene para mostrar al usuario la posicion preferible para colocar la cacerola (objeto N calentado) elfptica.

Ademas, en la Realizacion 2, el aire Y4 de enfriamiento pasa a traves de los espacios 272 formados en el medio de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento desde el conducto 42 de enfriamiento colocado debajo del soporte 290 de bobina que enfna las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento desde el interior. Mientras tanto, una parte del aire Y4 de enfriamiento se sopla hacia la parte inferior del lado lateral de cada unidad 276 de emision de luz individual. La unidad 276 de emision de luz individual y la unidad 277 de emision de luz de area amplia, cuyas grnas de luz estan formadas de plastico, se enfnan por el aire de enfriamiento que ha sido soplado desde los agujeros 310 pasantes, y, por lo tanto, se pueden evitar su degradacion termica y deformacion.

Realizacion 3

La Fig. 20 ilustra un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 3 y es una vista en planta que ilustra un medio de visualizacion integral del sistema de coccion por induccion. Senalar que partes identicas o correspondientes a la configuracion de las Realizaciones 1 y 2 se denominan con los mismos numeros de referencia.

Una primera caractenstica de la Realizacion 3 es que las figuras esquematicas se muestran en la pantalla de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado en el area 100L correspondiente a la fuente 6L de calor IH izquierda para indicar al usuario que la bobina MC de calentamiento principal y las cuatro subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento estan llevando a cabo un calentamiento cooperativo.

Es decir, cuando se usa la fuente 6L de calor IH izquierda, la figura 311 que muestra esquematicamente la bobina MC de calentamiento principal y las figuras 312 que muestran esquematicamente las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento se muestran en el area 100L correspondiente a un area predeterminada proporcionada en la pantalla de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado. Cuando se usa la fuente 6L de calor IH izquierda, la figura 311 de la bobina MC de calentamiento principal y las cuatro figuras 312 que muestran esquematicamente todas las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento se muestran todas al mismo tiempo. Cuando se inicia la coccion por calentamiento, la figura 312 de una o algunas de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento que estan contribuyendo realmente al calentamiento cooperativo se puede cambiar a un color diferente, hacer parpadear, y

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similares, y, de esta manera, se puede informar al usuario. Por consiguiente, incluso cuando parte de la unidad 276 de emision de luz individual no se pueda ver facilmente (mucho de esto ocurre en el lado de atras de la cacerola) por el usuario debido a la colocacion de la cacerola (objeto N calentado), una conformacion visual clara sobre cual de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento esta implicada realmente en el calentamiento cooperativo se puede hacer en el area 100L correspondiente a la fuente 6L de calor IH izquierda en el medio 100 de visualizacion integrado.

Ademas, en la Realizacion 3, tres unidades 313L, 313M, y 313R de visualizacion, que muestran el consumo de potencia de cada una de las fuentes de calor usadas con un valor numerico y un grafico, aparecen en la pantalla de visualizacion del medio 100 de visualizacion integrado.

Ademas, una segunda caractenstica es que una ventana 314 de visualizacion que muestra todo el consumo de potencia con un valor numerico esta dispuesta en el lado delantero del medio 100 de visualizacion integrado en la posicion central en la izquierda y la derecha del bastidor 20 superior del cuerpo principal.

En la Fig. 20, “315” y “316” son un par de teclas de entrada para ajustar la potencia de calentamiento de la fuente 6L de calor IH izquierda y esta constituido por una tecla 315 de adicion que ajusta la potencia de calentamiento un nivel mas alto con cada pulsacion de la tecla y una tecla 316 de sustraccion que ajusta la potencia de calentamiento un nivel mas bajo con cada pulsacion de la tecla.

De manera similar, “317” y “318” son un par de teclas de entrada para ajustar la potencia de calentamiento de la fuente 6R de calor IH derecha y esta constituido por una tecla 317 de adicion que ajusta la potencia de calentamiento un nivel mas alto con cada pulsacion de la tecla y una tecla 318 de sustraccion que ajusta la potencia de calentamiento un nivel mas bajo con cada pulsacion de la tecla.

Como se ha configurado anteriormente, similar a la Realizacion 2, cuando se lleva a cabo un calentamiento cooperativo mediante cooperacion de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, la unidad 276 de emision de luz individual especifica la subbobina SC2 de calentamiento que esta realizando la operacion de calentamiento cooperativo, e independientemente de cual de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento esta realizando el calentamiento cooperativo, la unidad 277 de emision de luz de area amplia sigue mostrando la posicion de colocacion de la cacerola (objeto N calentado) sobre la placa 21 superior en todo momento.

Realizacion 4

La Fig. 21 ilustra un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 4 y es una vista en planta que ilustra la fuente de calentamiento por induccion del lado izquierdo del sistema de coccion por induccion. Senalar que partes identicas o correspondientes a cada configuracion de las Realizaciones 1 a 3 se denominan con los mismos numeros de referencia.

En la Realizacion 4, las unidades 276 de emision de luz individuales no se proporcionan extensamente a lo largo de la circunferencia externa de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento sino que la visualizacion se realiza emitiendo e iluminando una seccion o unas secciones en una o dos ubicaciones.

Es decir, como se muestra en la Fig. 20, las unidades 276 de emision de luz individuales se proporcionan cada una a una posicion cerca de los dos extremos de la bobina en cuanto a las dos subbobinas SC1 y SC2 de calentamiento que estan cerca del lado del usuario y la unidad 276 de emision de luz individual se proporcionan a una posicion cerca del extremo delantero de la bobina en cuanto a las dos subbobinas SC3 y SC4 de calentamiento que estan lejos de (en el lado de atras) el lado del usuario.

Como se ha configurado anteriormente, similar a las Realizaciones 1 a 3, cuando se lleva a cabo un calentamiento cooperativo mediante cooperacion de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, la unidad 276 de emision de luz individual especifica la subbobina SC2 de calentamiento que esta realizando la operacion de calentamiento cooperativo, e independientemente de cual de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento este realizando el calentamiento cooperativo, la unidad 277 de emision de luz de area amplia sigue mostrando la posicion de colocacion preferible de la cacerola (objeto N calentado) sobre la placa 21 superior en todo momento.

Senalar que en cuanto a las dos subbobinas SC3 y SC4 de calentamiento que estan lejos de (en el lado de atras) el lado de usuario, la razon para no proporcionar la unidad 276 de emision de luz individual a una posicion cerca del extremo trasero de cada bobina esta fuera de consideracion que no sera facil observar visualmente la unidad 276 de emision de luz individual detras de la cacerola (objeto N calentado) colocada. Aunque lo anterior tiene una ventaja de reducir costes, no habra problema en proporcionar la unidad de emision de luz individual a la parte trasera.

Realizacion 5

La Fig. 22 ilustra un sistema de coccion por induccion segun la Realizacion 5 y es una vista en planta que ilustra la totalidad del sistema de coccion por induccion. Senalar que partes identicas o correspondientes a cada configuracion de las Realizaciones 1 a 4 se denominan con los mismos numeros de referencia.

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En la Realizacion 5, las unidades 276 de emision de luz individuales no se proporcionan extensamente a lo largo de la circunferencia externa de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento sino que se proporciona en cuatro ubicaciones en un drculo concentrico con la unidad 277 de emision de luz de area amplia. “StC” es una unidad de emision de luz central (unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal) dispuesta bajo la placa 21 superior para rodear la circunferencia de la bobina MC de calentamiento principal, indica una posicion de borde externo del area sustancialmente correspondiente a la region de calentamiento de la bobina Me principal, y se proporciona anularmente cerca de una posicion inmediatamente debajo de la marca 6LM de gma ilustrada en las Fig. 1 y 3 de la Realizacion 1.

Ademas, las unidades 276 de emision de luz individuales estan hechas para cambiar el color de la luz irradiada dependiendo de si estan o no en calentamiento cooperativo.

Como se ha configurado anteriormente, similar a las Realizaciones 1 a 4, cuando se lleva a cabo un calentamiento cooperativo mediante cooperacion de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, el color de la emision y la iluminacion de la unidad 276 de emision de luz individual se cambian para especificar la subbobina SC2 de calentamiento que esta realizando la operacion de calentamiento cooperativo y para notificar esta subbobina de calentamiento al usuario.

Por ejemplo, como se muestra en la Fig. 22, en un caso en el que la operacion de calentamiento se inicia con una cacerola (objeto N calentado) elfptica colocada encima de la bobina MC de calentamiento principal y la subbobina SC4 de calentamiento en el lado izquierdo para extenderse sobre las dos, en base al resultado de la determinacion de la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado, el circuito 200 de control de excitacion determina que una misma cacerola (objeto N calentado) elfptica unica existe encima de la bobina MC de calentamiento principal y la subbobina SC4 de calentamiento en el lado izquierdo y acciona el circuito MIV inversor para la bobina de calentamiento principal y el circuito SIV4 inversor para la subbobina de calentamiento de manera que la potencia de alta frecuencia se suministra a las dos bobinas con una asignacion de potencia de calentamiento predeterminada.

En este caso, solamente la unidad 276 de emision de luz individual que esta en las inmediaciones de la izquierda del circuito SIV4 inversor para la subbobina de calentamiento se emite e ilumina en una emision diferente de luz, color de iluminacion, y forma de iluminacion a las otras unidades 276 de emision de luz individuales. Por ejemplo, cuando no se realiza calentamiento cooperativo, la emision de luz y el color de iluminacion de la unidad 276 de emision de luz individual son “amarillas” cuando se ven desde arriba de la placa 21 superior, pero cuando se realiza un calentamiento cooperativo, se cambia a “rojo”.

Senalar que dado que en la Realizacion 5, la unidad de emision de luz central (unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal) STC que indica la posicion de borde externo del area que corresponde sustancialmente a la region de calentamiento de la bobina MC principal se proporciona de modo que la posicion de colocacion preferible del objeto N calentado, tal como una cacerola, se indica de una manera mas clara cuando se calienta con la bobina MC de calentamiento principal sola, cuando se usa una cacerola (objeto N calentado) redonda de tamano normal que coincide con el diametro externo de la bobina MC de calentamiento principal, la posicion central de la bobina Mc de calentamiento principal y su posicion de colocacion preferible se pueden entender facilmente mediante confirmacion visual.

Ademas, en la Realizacion 5, aunque la unidad de emision de luz central (unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal) STC realiza una operacion de emision y de iluminacion antes del inicio de la operacion de calentamiento cooperativo de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento y continua la emision y la iluminacion de la bobina de calentamiento principal y de las subbobinas de calentamiento durante el calentamiento cooperativo, la unidad de emision de luz central STC se puede apagar durante el calentamiento cooperativo de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento. Esto es debido a que el usuario puede imaginar la posicion aproximada de la unidad de emision de luz central (unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal) STC mirando a la emision y la iluminacion de las unidades 276 de emision de luz individuales y puede entender que las posiciones de las unidades 276 de emision de luz individuales, que esta de acuerdo con la posicion de la marca EM de area de calentamiento cooperativo, son el lfmite externo, y por lo tanto se puede entender facilmente que la direccion de alejamiento (opuesta) con respecto a la unidad 276 de emision de luz individual, es decir, la direccion de punto X1 central de la bobina principal, es el centro del area de calentamiento preferible.

Se describira la Realizacion 6 de la invencion.

La Fig. 23 es un diagrama de flujo de la operacion de control de un sistema de coccion segun la Realizacion 6 de la invencion. El programa de control en este diagrama de flujo esta almacenado en la unidad 203 de almacenamiento que esta dentro del circuito 200 de control de excitacion. Senalar que la estructura basica es similar a la de las Realizaciones 1 a 5. Con referencia a la Fig. 23, cuando se inicia la coccion, en primer lugar, el boton 63A de operacion del conmutador 63 de potencia principal proporcionado en la unidad 60 de operacion del lado delantero del cuerpo A principal del sistema de coccion se pulsa y enciende (paso 1, en lo sucesivo, “paso” se abreviara como “ST”).

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Por consiguiente, una potencia electrica de un voltaje predeterminado se suministra al circuito 200 de control de excitacion, y el propio circuito 200 de control de excitacion comprueba si hay cualquier anormalidad en todo el sistema de coccion.

Entonces, si no se detecta ninguna anormalidad en el resultado del procesamiento (ST2) de determinacion de anormalidad, el proceso pasa a ST3. Por otra parte, si se detecta una anormalidad, el proceso pasa a un procesamiento de anormalidad predeterminada y, en ultima instancia, el propio circuito 200 de excitacion apaga la potencia electrica y se para.

Cuando el proceso pasa a ST3, todas las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de luz de area amplia se emiten e iluminan al mismo tiempo. Alternativamente, cualquiera de las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de luz de area amplia se emite e ilumina primero, entonces, se emite e ilumina una unidad de emision de luz diferente, y de esta manera, aumentando gradualmente el numero de unidades de emision de luz, se emiten e iluminan todas las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de luz de area amplia. Entonces, en el estado anterior en el que se emiten e iluminan todas las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de luz de area amplia, se espera un comando del usuario. Senalar que todas las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de luz de area amplia estan en un estado en el que se emite continuamente luz amarilla.

A continuacion, como se describe en la Realizacion 1, en un caso en el que hay fuentes 6L y 6R de calor IH en la izquierda y derecha, respectivamente, cuando el usuario selecciona cualquiera de ellas con la unidad 60 de operacion del lado delantero o la unidad 61 de operacion del lado superior (ST4), entonces se lleva a cabo una deteccion si hay una cacerola (objeto N calentado) en la bobina seleccionada. Esta deteccion se lleva a cabo por la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado.

Despues de que se lleva a cabo en ST5 una determinacion de la colocacion de la cacerola (objeto N calentado), se lleva a cabo una determinacion de si la cacerola (objeto N calentado) es adecuada para calentamiento por induccion. Esta determinacion se lleva a cabo por la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado. Una cacerola (objeto N calentado) que tiene un diametro insuficientemente pequeno o una cacerola (objeto N calentado) cuyo lado inferior en gran parte se deforma, curva, o similar se puede distinguir por su diferencia caractenstica electrica.

El procesamiento de determinacion de si la cacerola (objeto N calentado) es adecuada se lleva a cabo en ST6, y si es adecuada, el proceso pasa a ST7 que es un paso de inicio de operacion de calentamiento. Ademas, si es inadecuada, dado que el medio de visualizacion tal como el medio 100 de visualizacion integrado esta ya operando en esta etapa, el visualizador que indica que la cacerola (objeto N calentado) es inadecuada se puede mostrar en el medio de visualizacion junto con una notificacion por medio del dispositivo de habla sintetica o similar al mismo tiempo. Como anteriormente, cuando se selecciona cualquiera de las fuentes 6L y 6R de calor IH izquierda y derecha, no hay necesidad de emitir un nuevo comando de inicio de coccion con la tecla de entrada, el dial, o el boton de operacion.

Un caso en el que se selecciona la fuente 6L de calor IH izquierda se describira a continuacion.

Cuando la operacion de calentamiento se inicia en ST7, se lleva a cabo el calentamiento por induccion con la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento que constituyen la fuente 6L de calor IH izquierda. En ST5, se ha llevado a cabo una deteccion de si la cacerola (objeto N calentado) esta solamente sobre la bobina MC de calentamiento principal y, ademas, sobre que subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento esta colocada la cacerola. Si solamente esta sobre la bobina MC de calentamiento principal, sera calentamiento por induccion con la bobina de calentamiento principal sola, y si la misma cacerola (objeto N calentado) esta tambien sobre al menos una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento, sera calentamiento cooperativo. El procesamiento de determinacion anterior se lleva a cabo en ST8.

En el caso de calentamiento cooperativo, el calentamiento cooperativo se inicia suministrando corriente de alta frecuencia a las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento implicadas en el calentamiento y la bobina MC de calentamiento principal de los circuitos MIV y SIV1 a SIV4 inversores correspondientes (ST9). Entonces, la forma de emision de luz de la unidad 277 de emision de luz de area amplia cambia desde un estado en el que se emite y se ilumina luz amarilla a un estado en el que se emite e ilumina luz roja (ST10). Senalar que el cambio puede ser de manera que mientras que se emite e ilumina el mismo color que ST3, la emision y la iluminacion se realiza de una manera intermitente de modo que parece como si esta parpadeando al usuario o puede ser de manera que se aumenta el brillo de la emision y la iluminacion. Cualquiera de los dos corresponde a “cambiar la forma” y “conmutar” de la invencion.

Senalar que ademas de continuar el estado de emision y de iluminacion de la unidad 277 de emision de luz de area amplia, como se muestra en la Fig. 11, la unidad 276 de emision de luz individual proporcionada a cada una de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento se puede emitir e iluminar simultaneamente, por ejemplo, de modo que el usuario puede especificar visualmente las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento que estan implicadas en el calentamiento cooperativo.

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Ademas, los procesos ST8 a ST10 se repiten hasta que haya un comando de parada de coccion por calor desde el usuario. Incluso si la subbobina SC1 de calentamiento en el lado derecho esta implicada temporalmente en el calentamiento cooperativo, hay casos en los que la posicion colocada de la cacerola (objetivo N calentado) se cambia mediante el desplazamiento inintencionadamente o ligeramente intencionadamente de la cacerola (objeto N calentado) en todas direcciones por el usuario durante la coccion. Por lo tanto, en ST8 que es el paso de determinacion de calentamiento cooperativo, el procesamiento de especificacion de las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento que han de ser accionadas realmente se lleva a cabo en todo momento por el circuito 200 de control de excitacion obteniendo informacion de la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado y los sensores 31L1 a 31L5 de temperatura.

Por otra parte, cuando se determina que no es calentamiento cooperativo en ST8, se suministra corriente de alta frecuencia desde el circuito MIV inversor a la bobina MC de calentamiento principal y se inicia un calentamiento independiente (ST11). Entonces, correspondiente a la bobina MC de calentamiento principal que esta implicada en el calentamiento independiente, la forma de emision de luz de la unidad 276 de emision de luz individual que irradia luz al borde de circunferencia externa del area de calentamiento se cambia desde el estado en el que se emite y se ilumina luz amarilla al estado en el que se emite y se ilumina luz roja (ST12). Senalar que el cambio puede ser de manera que mientras que se emite e ilumina el mismo color que ST3, la emision y la iluminacion se realiza de una manera intermitente de modo que parece como si esta parpadeando al usuario o puede ser de manera que se aumenta el brillo de la emision. Cualquiera de las dos corresponde a “cambiar la forma” y “conmutacion” de la invencion. Senalar ademas de continuar el estado de emision y de iluminacion de las unidades 276 de emision de luz individuales, la emision y la iluminacion de la unidad 277 de emision de luz de area amplia se puede continuar pero tambien se puede apagar. Entonces el proceso pasa al paso 13.

Posteriormente, cuando el comando de parada de coccion por calor se envfa desde el usuario o cuando se determina por el circuito 200 de control de excitacion que ha transcurrido un cierto tiempo establecido (tiempo muerto) durante la coccion con el temporizador, el circuito 200 de control de excitacion para la excitacion de la bobina MC de calentamiento principal y todas las subbobinas SC a SC4 de calentamiento que ha sido accionado por calor en ese momento. Ademas, con el fin de alertar que la temperatura de la placa 21 superior es alta, una operacion de notificacion de alta temperatura se inicia por medio de parpadeo de todas de la unidad 277 de emision de luz de area amplia y las unidades 276 de emision de luz individuales en rojo (ST14).

La operacion de notificacion de alta temperatura continua despues de que la excitacion de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento se paran hasta que transcurre un cierto tiempo que se ha establecido por adelantado o hasta que los datos de temperatura de deteccion del circuito 240 de deteccion de temperatura indica que la temperatura de la placa 21 superior ha cafdo a, por ejemplo, 50°C. La determinacion anterior de la cafda de temperatura o transcurso de tiempo se realiza en ST15 y si se satisface la condicion de notificacion de alta temperatura, la notificacion de alta temperatura se termina y la operacion del sistema de coccion se completa (posteriormente, el conmutador de potencia electrica se apaga automaticamente).

Senalar que sincronizar con el inicio de la operacion de notificacion de alta temperatura (ST14), un texto de advertencia “No tocar la placa superior, la placa superior esta aun alta en temperatura” o una figura que indica esto se muestra en la pantalla de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado. Senalar que en las inmediaciones y vecino del medio 100 de visualizacion integrado, se puede proporcionar un visualizador separado que muestra con caracteres LED “Cuidado Alta Temperatura” que se destaca en la placa 21 superior, y esto puede notificar ademas la alta temperatura.

Como se ha configurado anteriormente, en la Realizacion 6, despues del inicio de la excitacion de la bobina de calentamiento y antes de que sustancialmente empiece la operacion de calentamiento por induccion, es posible informar al usuario toda la region de calentamiento por medio de emision e iluminacion de las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de luz de area amplia. Entonces, dado que el estado de emision y de iluminacion de las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de luz de area amplia se puede confirmar visualmente por el usuario, despues de la seleccion de la fuente de calor y el inicio de la operacion de calentamiento, incluso en el estado de preparacion antes de colocar la cacerola (objeto N calentado), se puede entender la posicion optima para colocar la cacerola (objeto N calentado), y de esta manera el usuario es provisto con alta usabilidad.

Ademas, dado que la notificacion de alta temperatura se realiza usando las unidades 276 de emision de luz individuales y la unidad 277 de emision de area amplia, se puede proporcionar una cocina con alta seguridad sin aumentar el recuento de piezas.

Senalar que en la Realizacion 1 descrita anteriormente, aunque se ha supuesto que durante el calentamiento por induccion de la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda, solamente se opera el ventilador 30 de la camara 8L de enfriamiento izquierda y no se opera el ventilador 30 de la camara 8R de calentamiento derecha, dependiendo del estado usado del sistema de coccion (casos tales que las bobinas 6LC y 6RC de calentamiento IH izquierda y derecha se accionaron simultaneamente inmediatamente antes o cuando se usa la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante o la camara 9 de calentamiento de grill) y dependiendo del entorno tal como la temperatura de la camara 10 de alojamiento de componentes de la parte superior, cada ventilador 30 de las camaras 8L y 8R de

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enfriamiento izquierda y derecha se puede operar al mismo tiempo. Ademas, las velocidades de operacion (capacidades del ventilador) de cada uno de los ventiladores 30 izquierdo y derecho no siempre son las mismas y cualquiera de las dos o ambas se pueden cambiar segun sea adecuado segun el estado usado del sistema de coccion.

Ademas, las dimensiones externas de las unidades CU de enfriamiento izquierda y derecha no tienen necesariamente que ser las mismas y las dimensiones de cada uno de los ventiladores 30, las paletas 30F de rotacion, los motores 300, las cajas 37 de ventilador, y las cajas 34 de componentes se pueden cambiar segun sea adecuado segun el valor calonfico y el tamano del sujeto a ser calentado (bobina de calentamiento por induccion y similares). Sin embargo, si la potencia de calentamiento maxima de cada una de las fuentes 6L y 6R de calentamiento IH izquierda y derecha son iguales, es preferible que los tamanos y las especificaciones de los componentes de las dos unidades CU de enfriamiento se hagan comunes en la medida de los posible para reducir el coste de produccion y mejorar la facilidad de ensamblaje. El cambio, tal como la disposicion de la unidad CU de enfriamiento en cualquier lado en la izquierda o bien en la derecha, no tiene relacion con el sentido de la invencion.

Ademas, las placas 24R y 24L de separacion verticales y la placa 25 de separacion horizontal no se requieren necesariamente para encarnar la invencion. Por ejemplo, por rutina, las paredes externas de la camara 9 de calentamiento de grill se pueden cubrir con un material aislante del calor. Si un hueco suficiente se puede proveer con las paredes externas de la camara 9 de calentamiento de grill o si la temperatura del hueco se puede mantener baja (por ejemplo, con conveccion libre o conveccion forzada de aire), se pueden omitir estas placas 24 y 25 de separacion y el material de aislamiento de calor. Ademas, entre la pared externa de la propia unidad CU de enfriamiento, se puede montar un panel de proteccion de calor o una pelfcula de aislamiento de calor se puede formar en el lado que se enfrenta a la pared externa de la camara 9 de calentamiento de grill. Esto permitira que el hueco que se enfrenta con la pared externa de la camara 9 de calentamiento de grill sea mmimo, y si se supone que la anchura del cuerpo A principal es la misma, la anchura de la camara 9 de calentamiento de grill se puede hacer mas grande en proporcion.

Ademas, en la Realizacion 1 anterior, el medio 100 de visualizacion integrado es capaz de mostrar la condicion de operacion de las cuatro fuentes de calor, esto es, la bobina 6LC de calentamiento IH izquierda, la bobina 6RC de calentamiento IH derecha, la fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante (calentador), las fuentes 22 y 23 de calor electrica de tipo radiante (calentadores) individualmente o en multiples numeros al mismo tiempo, ordenar el inicio o la parada de la operacion de calentamiento con la operacion tactil de las teclas 141 a 145 de entrada, y establecer las condiciones de excitacion. Sin embargo, el medio 100 de visualizacion integrado puede ser uno limitado a una funcion de visualizacion sin la funcion de entrada anterior para el circuito 200 de control de excitacion.

Ademas, la unidad 280 de determinacion de colocacion de objeto calentado que determina si la misma cacerola (objeto N calentado) unica esta colocada encima de la bobina MC de calentamiento principal y las subbobinas SC1 a SC4 de calentamiento puede usar, como se ha descrito en las Realizaciones anteriores, sensores 31 de infrarrojos que detectan temperaturas o sensores 227 de deteccion de corriente que detectan la corriente que fluye en las bobinas de calentamiento, asf como medios que detectan opticamente si hay una cacerola (objeto N calentado) encima del sensor. Por ejemplo, si hay una cacerola (objeto N calentado) encima de la placa 21 superior, la luz del equipo de iluminacion en el techo de la cocina o el sol no entrara en la placa 21 superior, pero si no hay ninguna cacerola (objeto N calentado) encima de la placa 21 superior, la luz ambiente tal como la luz del equipo de iluminacion o la luz del sol entrara en la placa 21 superior. Puede ser una que detecte la diferencia. Adicionalmente, como metodos de determinacion de las propiedades del material de la cacerola (objeto N calentado) distintos del metodo en el que las propiedades del material de la cacerola (objeto N calentado) se determinan sobre la base de la corriente que fluye en la bobina de calentamiento y la corriente de entrada que fluye en el circuito inversor, por ejemplo, los que usan otras caractensticas electricas se pueden considerar tal como un metodo en el que las propiedades del material de la cacerola (objeto N caliente) se determinan sobre la base del voltaje que fluye en la bobina de calentamiento y el voltaje de entrada que fluye en el circuito inversor.

Aplicabilidad industrial

El sistema de coccion por induccion segun la invencion permite la confirmacion visual de la subbobina o las subbobinas de calentamiento que se calientan y accionan en cooperacion con la bobina de calentamiento principal durante el calentamiento, y el usuario puede reconocer la posicion de colocacion de la cacerola y similares que es adecuada para el calentamiento cooperativo de la bobina de calentamiento principal y la subbobina o las subbobinas de calentamiento en el curso de la coccion. Por tanto, el sistema de coccion por induccion se puede aplicar ampliamente a los sistemas de coccion de proposito especial de tipo encimera y de tipo empotrado para fuente de calor calentada por induccion y sistemas de coccion complejos con otras fuentes de calor de tipo radiante.

Lista de signos de referencia

A cuerpo principal; B panel superior; C alojamiento; D medio de calentamiento; E medio de operacion; F medio de control; G medio de visualizacion; W anchura; AM marca activa; CU unidad de enfriamiento; dA diametro externo de la bobina de calentamiento IH izquierda; DB diametro externo de disposicion de bobina auxiliar; DC diametro externo maximo de visualizacion amplia; KT muebles de cocina; K1 abertura de instalacion; KTK abertura; N objeto

5

10

15

20

25

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60

65

calentado (cacerola); SC subbobina de calentamiento; MC bobina de calentamiento principal; MIV circuito inversor para la bobina de calentamiento principal; SIV1 a SIV4 circuito inversor para subbobina de calentamiento; SX espacio; STC unidad de emision de luz central (unidad de emision de luz de la bobina de calentamiento principal); 2 caja de cuerpo principal; 2A cuerpo; 2B placa de reborde delantero; 2S parte inclinada; 2U pared del lado trasero del cuerpo; 3B reborde trasero; 3L reborde izquierdo; 3R reborde derecho; 6L fuente de calor IH izquierda; 6LC bobina de calentamiento IH izquierda; 6LM marca de gma; 6R fuente de calor IH derecha; 6RC bobina de calentamiento IH derecha; 6RM marca de gma; 7 fuente de calor electrica central de tipo radiante (calentador); 7M marca de gma; 8L camara de enfriamiento izquierda; 8R camara de enfriamiento derecha; 9 camara de calentamiento de grill; 9A abertura delantera; 9B abertura trasera; 9C bastidor interno; 9D bastidor externo; 9E salida; 10 camara de componentes de parte superior; 12 campana extractora trasera; 13 puerta; 13A abertura central; 13B asa; 14 conducto de escape; 14A abertura del extremo superior; 14B parte inferior cilmdrica; 14C agujero de ventilacion; 20 bastidor superior (cuerpo del bastidor); 20B agujero de ventilacion derecho; 20C agujero de ventilacion central; 20D agujero de ventilacion izquierdo; 21 placa superior; 22 fuente de calor electrica de tipo radiante (calentador); 23 fuente de calor electrica de tipo radiante (calentador); 24A muesca; 24L placa de separacion vertical izquierda; 24R placa de separacion vertical derecha; 25 placa de separacion horizontal; 26 espacio; 28 placa de separacion trasera; 28A salida; 30 ventilador; 30F paleta; 31R sensor de infrarrojos; 31L sensor de infrarrojos; 32 eje de rotacion; 33 circuito de accionamiento de motor; 34 caja de componentes; 34A primera salida; 34B segunda salida; 37 caja de ventilador; 37A tubo de succion; 37B succion; 37C salida; 37D caja; 37E caja; 39 camara de ventilador; 41 placa de circuito; 42 conducto de enfriamiento; 42A caja superior; 42B caja inferior; 42C agujero de soplado; 42D pared de separacion; 42E pared de separacion; 42F espacio de ventilacion; 42G espacio de ventilacion; 42H espacio de ventilacion; 42J agujero de comunicacion (abertura); 42K agujero de ventilacion; 43A aleta de radiacion; 43B aleta de radiacion; 45R pantalla de visualizacion de cristal lfquido; 45L pantalla visualizacion de cristal lfquido; 46 caja de componentes; 46A conducto inferior; 46B conducto superior; 46C muesca; 50 cubierta en forma de recipiente; 56 sustrato de montaje; 57 componentes electricos y electronicos; 60 unidad de operacion del lado delantero; 61 unidad de operacion del lado superior; 62L bastidor de operacion del lado delantero izquierdo; 62R bastidor de operacion del lado delantero derecho; 63 conmutador de potencia principal; 63A boton de operacion; 64R dial de operacion derecho; 64L dial de operacion izquierdo; 66R lampara de indicacion derecha; 66L lampara de indicacion izquierda; 70 unidad de operacion de ajuste de potencia de calentamiento derecha; 71 unidad de operacion de ajuste de potencia de calentamiento izquierda; 72 unidad de operacion central; 73 material de prevencion de fugas de flujo magnetico; 90 tecla de ajuste de un solo toque; 91 tecla de potencia de calentamiento baja; 92 tecla de potencia de calentamiento media; 93 tecla de potencia de calentamiento alta; 94 tecla de potencia de calentamiento alta; 95 boton de operacion para fuentes 22 y 23 de calor electricas de tipo radiante; 96 boton de operacion para conmutador de operacion de parada; 97A boton de operacion para conmutador de control de temperatura; 97B boton de operacion para conmutador de control de temperatura; 98 boton de conmutacion de encendido/apagado; 99A conmutador de configuracion; 99B conmutador de configuracion; 100 medio de visualizacion integrado; 100L1 area correspondiente a fuente 6L de calor IH izquierda; 100L2 area correspondiente a fuente 6L de calor IH izquierda; 100M1 area correspondiente a fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante; 100M2 area correspondiente a fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante; 100R1 area correspondiente a fuente 6R de calor IH derecha; 100R2 area correspondiente a fuente 6R de calor IH derecha; 100G area de coccion de camara 9 de calentamiento de grill; 100GD area de gma; 100F area de visualizacion de tecla; 100N area de visualizacion libre; 101R lampara de indicacion de potencia de calentamiento derecha; 101L lampara de indicacion de potencia de calentamiento izquierda; 106 ventilador; 106A paleta de rotor; 106B motor de accionamiento; 108 platillo; 109 grill; 113 hueco; 114 hueco; 115 hueco; 116 hueco; 121 catalizador desodorizante; 121H calentador electrico para catalizador; 130 tecla de menu practico; 131R boton de menu practico IH derecho; 141 tecla de entrada; 142 tecla de entrada; 143 tecla de entrada; 144 tecla de entrada; 145 tecla de entrada; 146 tecla de entrada; 200 circuito de control de excitacion; 201 unidad de entrada; 202 unidad de salida; 203 unidad de almacenamiento; 204 unidad de control aritmetico (CPU); 210R circuito inversor para fuente de calor IH derecha; 210L circuito inversor para fuente de calor IH izquierda; 211 circuito de accionamiento de calentador de fuente 7 de calor electrica central de tipo radiante; 212 circuito de accionamiento de calentador para accionamiento de fuente de calor electrica de tipo radiante para calentar camara 9 de calentamiento de grill; 213 circuito de accionamiento de calentador para accionar fuente 23 de calor electrica de radiacion para camara 9 de calentamiento de grill de calentamiento en camara; 214 circuito de accionamiento de calentador para accionar un calentador 121H catalttico; 215 circuito de accionamiento para accionar pantalla de cristal lfquido del medio 100 de visualizacion integrado; 221 circuito de puente rectificador; 222 bobina; 223 condensador de filtrado; 224 condensador de resonancia; 225 medio de conmutacion (IGBT); 226 diodo compensador; 227 sensor de deteccion de corriente; 228 circuito de accionamiento; 231 circuito de accionamiento; 240 circuito de deteccion de temperatura; 241 elemento de deteccion de temperatura (sensor de temperatura); 242 elemento de deteccion de temperatura (sensor de temperatura en camara); 243 elemento de deteccion de temperatura (sensor de temperatura); 244 elemento de deteccion de temperatura (sensor de temperatura); 245 elemento de deteccion de temperatura (sensor de temperatura); 250 tecla dedicada para el pan; 251 tecla de coccion compuesta; 260 a 264 circuito de accionamiento; 267A sensor de corriente; 267B sensor de corriente; 267C sensor de corriente; 267D sensor de corriente; 270 a 275 espacio; 276 unidad de emision de luz individual; 277 unidad de emision de luz de area amplia; 278 circuito de accionamiento; 280 unidad de determinacion de colocacion de objeto calentado; 290 soporte de bobina; 290A saliente de soporte; 291 anillo de proteccion; 300 motor de accionamiento; 307 espacio; 310 agujero pasante; 311 figura de bobina de calentamiento principal; 312 figura de subbobina de calentamiento; 313L unidad de visualizacion izquierda; 313M unidad de visualizacion central; 313R unidad de visualizacion derecha; 314 ventana de visualizacion.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de coccion por induccion, comprendiendo:

una placa (B, 21) superior que esta hecha de un material que permite la penetracion de la luz;

una pluralidad de bobinas de calentamiento contiguas que son proporcionadas bajo la placa (B, 21) superior, las bobinas de calentamiento realizando calentamiento por induccion de un objeto calentado colocado sobre la placa (B, 21) superior;

circuitos inversores que suministran corriente de alta frecuencia a cada una de las bobinas de calentamiento;

una unidad (E) de operacion para realizar una operacion de entrada de un comando relacionado con el control de calentamiento del objeto calentado;

una unidad (276) de emision de luz individual que es proporcionada en las inmediaciones de una circunferencia externa de cada bobina, cada unidad (276) de emision de luz individual que muestra un area de calentamiento de una bobina de calentamiento unica;

una unidad (277) de emision de luz de area amplia que muestra un area de calentamiento para que sea calentada cooperativamente por dos o mas bobinas que tienen ubicaciones centrales diferentes y que estan contiguas entre sf;

una unidad (280) de determinacion de colocacion de objeto calentado que detecta un estado en el que un mismo objeto calentado unico esta colocado sobre las dos o mas bobinas que tienen diferentes ubicaciones centrales y que esta contiguas entre sf;

un circuito (200) de control de excitacion al que se introduce una senal de operacion desde la unidad (E) de operacion e informacion de deteccion desde la unidad (280) de determinacion de colocacion de objeto calentado, el circuito (200) de control de excitacion que controla un estado de emision y de iluminacion de las unidades (276) de emision de luz individuales y la unidad (277) de emision de luz de area amplia y que controla la salida de los circuitos inversores; y

un conmutador de potencia que suministra potencia al circuito (200) de control de excitacion, en donde

el circuito (200) de control de excitacion emite e ilumina todas las unidades (276) de emision de luz individuales y la unidad (277) de emision de luz de area amplia al mismo tiempo o en secuencia como un estado de espera cuando esta en un estado en el que se enciende el conmutador de potencia y antes de que un comando de inicio de calentamiento predeterminado o un comando que especifica una fuente de calor sea usado se reciba desde la unidad (E) de operacion mediante una operacion del usuario,

en un estado en el que se ha recibido un comando de inicio de calentamiento desde la unidad (E) de operacion y se calienta un objeto calentado unico por una unica de las bobinas de calentamiento, la unidad (276) de emision de luz individual proporcionada en las inmediaciones de la circunferencia externa de la bobina de calentamiento pertinente se ajusta a un estado de emision y de iluminacion cambiado desde el estado de espera, y

cuando la unidad (280) de determinacion de colocacion de objeto calentado determina un estado en el que un mismo objeto calentado esta colocado sobre dos o mas bobinas de calentamiento contiguas, las contiguas de las dos o mas bobinas de calentamiento debajo del objeto calentado se accionan cooperativamente para calentar y la unidad (277) de emision de luz de area amplia proporcionada para rodear el area de calentamiento cooperativo se ajusta a un estado de emision y de iluminacion desde el estado de espera.
2. El sistema de coccion por induccion de la reivindicacion 1, en donde

la bobina de calentamiento correspondiente a la unidad (277) de emision de luz de area amplia esta constituida por la bobina (MC) de calentamiento principal anular dispuesta en la parte central y las subbobinas (SC) de calentamiento que estan dispuestas contiguas a la bobina (MC) de calentamiento principal para rodear la bobina (MC) de calentamiento principal,

en un estado en el que una bobina (MC) de calentamiento principal unica esta realizando la operacion de calentamiento cooperativo, la potencia electrica para calentar una o mas de las subbobinas (SC) de calentamiento distintas de una o mas de las subbobinas (SC) de calentamiento que estan realizando la operacion de calentamiento cooperativo se para o limita por el circuito (200) de control de excitacion.
3. El sistema de coccion por induccion de la reivindicacion 1, en donde una pantalla de visualizacion que muestra un resultado de entrada de operacion esta dispuesta en la unidad (E) de operacion o en las inmediaciones de la unidad (E) de operacion, y en el estado de calentamiento cooperativo, el estado de calentamiento se muestra en la pantalla de visualizacion por un medio de visualizacion que incluye un caracter o una figura.
4. El sistema de coccion por induccion de la reivindicacion 1, en donde cuando la placa (B, 21) superior esta en un estado de alta temperature, se proporciona una segunda unidad de visualizacion de alta temperature que muestra que la placa (B, 21) superior esta en el estado de alta temperature por medio de un caracter, un sfmbolo, o luz.