ES2555177T3

ES2555177T3 - Conjunto de desgaste

Info

Publication number: ES2555177T3
Application number: ES07754397.3T
Authority: ES
Inventors: Christopher M. Carpenter; Donald M. Conklin; Ray J. Morris; James E. Bearden; Sevem D. Durand; Radzius Dziugas
Original assignee: Esco Corp
Current assignee: Esco Corp
Priority date: 2006-03-30
Filing date: 2007-03-28
Publication date: 2015-12-29
Anticipated expiration: 2027-03-28
Also published as: JP6116610B2; EP3263777B1; ES2903123T3; ES2901431T3; EA200802079A1; CL2014003218A1; ES2904591T3; KR101542728B1; KR101514198B1; PL1999317T3; HK1125680A1; EP3249120A1; EP2902552A1; PL3249119T3; KR20150038135A; SI1999317T1; MY159429A; ES2900345T3; US9816254B2; AU2011201135A1

Abstract

Un elemento de desgaste (12) para acoplarse a un equipo de excavación que comprende un extremo frontal (28), un extremo posterior (46), y un conector (16) que abre en el extremo posterior (46) para recibir una base (15) fijada al equipo de excavación, teniendo el conector (16) un tramo frontal (48), un tramo posterior (79) y un eje longitudinal (26), incluyendo el tramo frontal (48) del conector (16) una pluralidad de superficies estabilizadoras frontales (52, 54), incluyendo el tramo posterior (79) del conector (16) una pluralidad de superficies estabilizadoras posteriores (70), cada una de las superficies estabilizadoras frontal y posterior (52, 54, 70) extendiéndose axialmente sensiblemente paralelas al eje longitudinal (26) para soportar una superficie complementaria en la base (15), caracterizado por Dos de dichas superficies estabilizadoras frontales (54) estando transversalmente inclinadas entre sí, dos de dichas superficies estabilizadoras posteriores (70) estando transversalmente inclinadas entre sí, en el que las superficies estabilizadoras frontales inclinadas transversalmente entre sí se orientan generalmente en una dirección hacia arriba o hacia abajo, y las superficies estabilizadoras posteriores (70) inclinadas transversalmente entre sí se orientan en la otra dirección hacia arriba o hacia abajo tal que cada una de las superficies estabilizadoras frontales y posteriores contacta con la base durante su uso para resistir cargas verticales y horizontales.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

DESCRIPCION

Conjunto de desgaste Campo de la invencion

La presente invencion pertenece a un conjunto de desgaste para asegurar un elemento de desgaste a un equipo de excavacion.

Antecedentes de la invencion

Las piezas de desgaste comunmente estan unidas a un equipo de excavacion, tales como cucharones o cabezas cortadoras de excavacion, que protegen al equipo del desgaste y mejoran la operacion de dragado. Las piezas de desgaste pueden incluir dientes de excavacion, recubrimientos, etc. Tales piezas de desgaste habitualmente incluyen una base, un elemento de desgaste y un cierre para sujetar de modo que pueda liberarse el elemento de desgaste a la base.

Con respecto a los dientes de dragado, la base incluye un borde de ataque que se prolonga en direccion hacia delante para soportar el elemento de desgaste. La base se puede formar como una pieza integrada del borde de excavacion o puede conformarse como uno o mas adaptadores que se fijan al borde de excavacion mediante soldadura o union mecanica. El elemento de desgaste es una punta que encaja sobre el borde de ataque. La punta se estrecha hacia un borde de excavacion frontal para penetrar y romper el suelo. El borde de ataque y punta montados definen de manera cooperativa una abertura en cuyo interior se recibe el cierre para sujetar de manera que pueda liberarse la punta del borde de ataque.

Dichos elementos de desgaste estan habitualmente sometidos a duras condiciones y cargas pesadas. En consecuencia, los elementos de desgaste se desgastan despues de un periodo de tiempo y tienen que ser sustituidos. Se han desarrollado multitud de disenos en un esfuerzo de mejorar la resistencia, estabilidad, durabilidad, penetracion, seguridad, y/o facilidad de sustitucion de tales elementos de desgaste con distintos grados de exito.

El documento WO 97/21880 muestra un diente de dragado con caras de apoyo frontales, paredes laterales y caras de soporte traseras. Las superficies de soporte frontales son perpendiculares entre sf, las paredes laterales se extienden verticalmente y las superficies de soporte se extienden horizontalmente. Con tal disposicion las paredes laterales son capaces de resistir cargas horizontales, y las superficies de soporte son capaces de resistir cargas verticales. Las superficies frontales, sin embargo, no son capaces de resistir cargas verticales como horizontales.

El documento 2004/0107608 muestra un diente de dragado que comprende un borde de ataque de montaje, un adaptador, y una punta de excavacion sustituible. La punta de excavacion y el adaptador tienen superficies estabilizadoras frontal y posterior. La punta de excavacion tiene superficies de soporte posteriores que son perpendiculares entre sf y solamente se extienden horizontalmente o verticalmente. Superficies de apoyo frontal y hacia delante en el adaptador tambien son perpendiculares entre sf extendiendose horizontalmente o verticalmente. Las superficies de apoyo frontales de esta configuracion son incapaces de resistir cargas verticales y horizontales.

Sumario de la invencion

La invencion es tal como se define en la reivindicacion 1 mas adelante. Caractensticas adicionales se exponen en las reivindicaciones dependientes.

La presente invencion se refiere a un conjunto de desgaste perfeccionado que asegura elementos de desgaste a un equipo de excavacion para mejorar la estabilidad, resistencia, durabilidad, penetracion, seguridad y facilidad en su sustitucion.

En un aspecto de la invencion, el borde de ataque y el conector estan provistos de superficies estabilizadoras superiores e inferiores desplazadas para aportar un diseno estable y perfilado que proporciona mayor resistencia, una mejor penetracion, y un flujo mejorado de material en la excavadora en comparacion con los dientes convencionales.

En otro aspecto de la invencion, cada una de las superficies estabilizadoras frontales y posteriores del borde de ataque y conector estan inclinados para soportar cargas en el elemento de desgaste con componentes verticales denominadas cargas verticales y componentes laterales por la presente denominadas cargas laterales. Ademas, las cargas de desplazamiento pueden soportarse mejor por tales superficies inclinadas con menor movimiento relativo entre el borde de ataque y el conector para mayor estabilidad y menor desgaste. En una construccion preferida, el borde de ataque y conector tienen superficies estabilizadoras posteriores en forma de V y superficies estabilizadoras frontales en forma de V invertida.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

En otro aspecto de la invencion, los resaltes estabilizadores formados solidariamente con el cuerpo del elemento de desgaste se apoyan contra soportes complementarios en el borde de ataque para aumentar la estabilidad y resistencia del conjunto. Los resaltes estan sensiblemente paralelos al eje longitudinal del borde de ataque para conformar una formacion altamente estable que soporta cargas aplicadas verticalmente en el elemento de desgaste. A diferencia de las orejas que se extienden hacia la parte trasera del cuerpo del elemento de desgaste, los resaltes se sostienen por el cuerpo del elemento de desgaste para una resistencia adicional. El uso de resaltes tambien requiere menos metal que las orejas.

En otro aspecto de la invencion, el borde de ataque y el conector incluyen una primera cara en el extremo frontal que se convierte en una segunda cara incrementada y preferentemente, tambien en una tercera cara incrementada en los extremos posteriores. En un ejemplo preferido, los extremos frontales del borde de ataque y conector estan formados en general como un triangulo que cambia a una forma hexagonal, que a su vez, se convierte en una forma octogonal en el extremo posterior. El uso de tales formaciones cambiantes en forma permite el uso de un conjunto de desgaste mas delgado para una buena penetracion a la vez que mantiene unas caractensticas de alta resistencia y estabilidad lateral.

En otro aspecto de la invencion, el cuerpo del borde de ataque y el tramo principal complementario del conector incluye tramos superior e inferior. Cada uno de los tramos superior e inferior tiene una cara central y un par de caras laterales cada una de las cuales extiende hacia fuera una inclinacion hacia las correspondientes caras centrales. Para conseguir la estabilizacion deseada, la resistencia y el perfil mas delgado, los tramos superior e inferior son asimetricos tal que la cara superior central presenta una anchura que se expande en una direccion hacia atras, en el que la cara central inferior tiene una anchura que se estrecha en una direccion hacia atras.

En otro aspecto de la invencion, los extremos frontales del borde de ataque y el conector estan formados con paredes laterales que se encuentran inclinadas hacia dentro en la direccion hacia arriba para minimizar la prolongacion lateral de las esquinas superiores. El uso de dichas paredes laterales inclinadas en los extremos frontales reduce el perfil exterior del conjunto para mejorar la penetracion del suelo. Al desplazar las esquinas superiores hacia dentro, el riesgo de rotura (es decir, la formacion de agujeros que pasan hacia el conector) tambien se reduce, alargandose asf la vida util del elemento de desgaste. El uso de superficies estabilizadoras inclinadas a lo largo de las paredes laterales reduce ademas el desgaste debido a que las cargas verticales y laterales se soportan por las mismas superficies.

En una realizacion preferida, el borde de ataque y conector incluyen un extremo estabilizador frontal con una forma general triangular. En un ejemplo, el extremo estabilizador triangular esta formado por una superficie inferior generalmente horizontal y una superficie superior en forma de V invertida. Tal como se ha mencionado con anterioridad, esta construccion mejora la penetracion, incrementa la vida util del elemento de desgaste al minimizar el riesgo de rotura y resiste cargas laterales y verticales con las mismas superficies.

En otro aspecto de la invencion, el borde de ataque incluye una pared convergente superior y una pared convergente inferior que tiene forma de cuna comun como un compromiso en la resistencia y penetracion. No obstante, a diferencia de construcciones anteriores, la pared superior continua convergente hacia la pared inferior a traves del extremo frontal para mejorar la penetracion a la vez que continua para proporcionar la estabilidad deseada.

En otro aspecto de la invencion, el cierre se fija de manera integrada al elemento de desgaste para el envfo y almacenamiento como un solo componente integral. El cierre se mantiene dentro de la abertura del cierre con independencia de la colocacion del borde de ataque en la cavidad, dando lugar a menos costes de transporte, menores necesidades de almacenamiento y menos problemas en el inventario.

En otro aspecto de la invencion, el cierre se fija de manera que pueda liberarse en la abertura del cierre en el elemento de desgaste ya sea en la posicion de sujecion o de liberacion para reducir el riesgo de cafda o perdida del cierre durante su instalacion. Tal conjunto implica menos componentes independientes y un procedimiento de instalacion mas sencillo.

En un aspecto adicional de la invencion, el cierre y el elemento de desgaste pueden mantenerse como un componente integrado durante el transporte, almacenamiento, instalacion y uso mediante un sistema que puede desplazarse facilmente sin tener elementos roscados. Esta disposicion permite el control de piezas mejorado y la instalacion mas facil del elemento de desgaste con un menor riesgo de perder el cierre.

En otro aspecto de la invencion, el cierre oscila alrededor de un eje que se extiende por lo general longitudinalmente para un uso mas facil y estabilidad. En la posicion de sujecion, el cierre encaja dentro de una cavidad definida en una pared lateral del borde de ataque, lo que evita el agujero pasante convencional y proporciona una resistencia del borde de ataque incrementada. Ademas, los lados del cierre forman una disposicion de cierre estable y segura sin la carga sustancial de los tramos de la bisagra o pestillo del cierre. Ademas, el cierre puede funcionar sin un martillo para facilitar el uso y mejorar la seguridad.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

En otro aspecto de la invencion, el cierre esta formado con un soporte pivotante y un elemento de empuje que permite no solamente un movimiento pivotante del cierre entre las posiciones de sujecion y liberacion, sino tambien un movimiento desplazado para permitir la sujecion con el pestillo en la posicion de sujecion y/o posicion de liberacion. En una realizacion preferida de la invencion, el cuerpo del cierre define al menos una ranura de palanca por lo que una herramienta de palanca puede acoplar de forma segura el cierre para cambiar y pivotar el cierre para facilitar la instalacion y liberacion.

En otro aspecto de la invencion, el cierre esta provisto de una formacion con pestillo que incluye una formacion posicional centrada que se utiliza para liberar el cierre de la posicion de cierre.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva de un conjunto de desgaste de acuerdo con la presente invencion.

La figura 2 es una vista lateral del conjunto de desgaste.

La figura 3 es una vista en seccion transversal del conjunto de desgaste verticalmente tomada a lo largo del eje longitudinal.

La figura 4 es una vista en perspectiva superior de una base del conjunto de desgaste.

La figura 5 es una vista en perspectiva inferior del borde de ataque de la base.

La figura 6 es una vista superior del borde de ataque.

La figura 7 es una vista lateral de la base.

La figura 8 es una vista lateral del borde de ataque.

La figura 9 es una vista frontal de la base.

La figura 10 es una vista en seccion transversal de la base tomada a lo largo de dicha lmea de seccion 10-10 en la figura 9.

La figura 11 es una vista en seccion transversal de la base tomada a lo largo de tal lmea de seccion 11-11 en la figura 8.

La figura 12 es una vista en perspectiva de un elemento de desgaste del conjunto de desgaste.

La figura 13 es una vista aumentada de la parte del elemento de desgaste dentro del cfrculo c en la figura 12.

La figura 14 es una vista posterior del elemento de desgaste.

La figura 15 es una vista lateral del elemento de desgaste.

La figura 16 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lmea de seccion 16-16 en la figura 14.

La figura 17 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lmea de seccion 17-17 en la figura 14.

Las figuras 18 y 19 son vistas en perspectiva de un cierre para el conjunto de desgaste.

La figura 20 es una vista frontal del cierre.

La figura 21 es una vista lateral del cierre.

La figura 22 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lmea de seccion 22-22 en la figura 21.

Las figuras 23-25 son secciones transversales que muestran la instalacion incremental del cierre en el conjunto de desgaste con una herramienta de palanca.

Las figuras 26-29 son vistas en seccion transversal que muestran la liberacion incremental del cierre del conjunto de desgaste con una herramienta de palanca.

La figura 30 es una vista en seccion transversal aumentada del conjunto de desgaste combinado con el cierre en la posicion de sujecion.

La figura 31 es una vista en perspectiva del elemento de desgaste con el cierre en la posicion de liberacion.

La figura 32 es una vista en seccion transversal aumentada del cierre en la posicion de liberacion.

La figura 33 es una vista en perspectiva de una segunda realizacion de un conjunto de desgaste de acuerdo con la presente invencion.

La figura 34 es una vista en perspectiva explosionada de la segunda realizacion.

La figura 35 es una vista lateral del borde de ataque de la segunda realizacion.

La figura 36 es una vista posterior del elemento de desgaste de la segunda realizacion.

La figura 37 es una vista en seccion transversal tomada verticalmente a lo largo del eje longitudinal.

Descripcion detallada de las realizaciones preferidas

La presente invencion pertenece a un conjunto de desgaste 10 que acopla de forma extrafble un elemento de desgaste 12 a un equipo de excavacion (no mostrado). En esta solicitud, el elemento de desgaste 12 se describe en terminos de una punta para un diente de dragado que se une a un borde de un cucharon de excavacion. Sin embargo, el elemento de desgaste podna tener la forma de otros tipos de piezas de desgaste (por ejemplo, recubrimientos) o estar unido a otro equipo de excavacion (por ejemplo, cabezas cortadoras de dragado). Ademas, los terminos relativos como hacia delante, hacia atras, arriba, abajo, horizontal o vertical se utilizan por conveniencia de la explicacion con referencia a la orientacion del conjunto en la figura 1; otras orientaciones son posibles.

En una realizacion (figuras 1-32), el elemento o punta de desgaste 12 esta adaptado para encajar en un borde de ataque 14. El borde de ataque es el tramo frontal de una base 15 que esta fijada a un cucharon (no mostrado) u otro equipamiento. El tramo del montaje posterior de la base 15 puede fijarse al cucharon en un numero de maneras comunes. En el ejemplo ilustrado, la base 15 incluye un par de patas hacia atras 21 (figuras 1-3) que se extienden y estan soldadas al borde de un cucharon. No obstante, la base puede incluir solamente una pata, estar fundida como

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

parte del borde, o estar mecanicamente fijada al borde del cucharon, por ejemplo a traves de un cierre estilo Whisler. Cuando la base esta fijada al borde mediante soldadura o un mecanismo de cierre, la base se llama habitualmente adaptador. La base tambien puede constar de una pluralidad de adaptadores interconectados. El elemento de desgaste 12 esta sujetado de forma liberable al borde de ataque 14 por un cierre 17.

El borde de ataque 14 incluye un cuerpo 18 y un extremo frontal 20 (figuras 3-11). El extremo frontal 20 preferentemente presenta una forma general triangular con una superficie inferior horizontal 22 y un par de superficies inclinadas 24 orientadas hacia arriba y hacia abajo, definiendo de forma conjunta una forma en V invertida. Las superficies superior e inferior 22, 24 son superficies estabilizadoras frontales que estan sensiblemente paralelas al eje longitudinal 26 del borde de ataque. El termino “sensiblemente paralelo” esta previsto que incluya superficies paralelas asf como tambien superficies que divergen hacia atras desde el eje 26 en un pequeno angulo (por ejemplo, alrededor de 1-7 grados) para la fabricacion u otras finalidades. Una pequena divergencia tambien puede facilitar la liberacion del elemento de desgaste del borde de ataque. En una realizacion preferida, cada superficie estabilizadora 22, 24 diverge hacia atras en un angulo inferior a 5 grados y mas preferentemente alrededor de 2-3 grados al eje 26.

Es comun en operaciones de dragado que los dientes sean forzados hacia abajo y hacia arriba a traves del suelo. Como resultado, las direcciones principales en las que los dientes de dragado son comunmente cargados estan hacia atras y hacia abajo. La cara frontal 27 del borde de ataque 14 hace tope con la superficie frontal 29 en el conector 16 para resistir principalmente cargas hacia atras. Superficies estabilizadoras superiores 24 son sensiblemente paralelas al eje 26 para proporcionar una resistencia estable a cargas verticales aplicadas hacia abajo en el extremo frontal del elemento de desgaste 12. Tambien, debido a irregularidades sobre el terreno, rocas, u otros obstaculos, los dientes tambien tienden a experimentar cargas laterales asf como cargas que se desplazan. Las superficies estabilizadoras superiores 24 estan inclinadas para resistir tanto cargas verticales hacia abajo como cargas laterales. Tambien se soportan mejor las cargas que se desplazan entre cargas verticales y laterales por las mismas superficies superiores 24 para reducir la desviacion del elemento de desgaste 12 en el borde de ataque 14, y reducir asf el desgaste de los componentes. El area superficial mayor proporcionada por ambas superficies superiores inclinadas 24 en comparacion con la superficie inferior 22 tambien puede proporcionar un beneficio al resistir las cargas mayores hacia abajo esperadas.

Ya que la carga vertical habitualmente es mayor que la carga lateral, las superficies superiores 24 son preferentemente mas horizontales que verticales, es decir, en un angulo 0 entre 0 y 45 grados con relacion a la superficie inferior 22, y mas preferentemente en un angulo 0 de alrededor de 40 grados (figura 9). No obstante, son posibles inclinaciones fuera del rango preferido, en particular en operaciones de trabajo ligeras o en ambientes donde pueden suceder grandes cargas laterales. La superficie inferior 22 se proporciona para resistir cargas verticales hacia arriba.

Un extremo frontal con forma triangular (junto con otras partes del borde de ataque) tambien garantiza que el elemento de desgaste 12 se montara adecuadamente en el borde de ataque, es decir, el elemento de desgaste no podra colocarse incorrectamente en el borde de ataque. Ademas, ya que el elemento de desgaste no esta sometido a un montaje reversible, el borde de ataque y el conector pueden estar conformados para optimizar la forma en una aplicacion dada. Como ejemplo, el borde de ataque puede estar formado con un perfil para una mayor penetracion, una forma que reduce el grado de desgaste sobre el elemento de desgaste, y una construccion eficiente para adaptar especialmente cargas y patrones de desgaste esperados en las operaciones de excavacion deseadas.

En un esfuerzo de estabilizar el conjunto del elemento de desgaste, es conocido conformar el extremo frontal del borde de ataque y conector como paralelepfpedos conjugados con superficies estabilizadoras con forma rectangular. En ocasiones, puede adelgazarse el elemento de desgaste provocando gran tension que puede llevar a un fallo o desgaste a traves del elemento de desgaste que expone el borde de ataque en las esquinas, dando lugar en cualquier momento a que el elemento de desgaste tenga que ser sustituido antes que el tramo de broca 28 se desgaste. Debido a que la carga hacia abajo habitualmente es mayor que la carga hacia arriba y con la circulacion del material del terreno en el cucharon, dicha rotura habitualmente sucede a lo largo de la parte superior del elemento de desgaste. Con un extremo estabilizador frontal con forma triangular que apunte hacia arriba del borde de ataque 14, las superficies superiores 24 estan inclinadas hacia abajo, en una direccion lateral que cambia las esquinas frontales superiores del extremo estabilizador a una posicion central (figuras 4, 5 y 9). Este perfil reducido en sus extremos laterales, a su vez, reduce el desgaste y la tension en los extremos laterales superiores del conector y el borde de ataque en comparacion con los dientes convencionales. Como resultado, se incrementa la vida util del elemento de desgaste y el borde de ataque. Ademas, el extremo frontal triangular 20 del borde de ataque 14 define un perfil mas pequeno que mejora penetracion en el suelo. El uso de superficies inclinadas en las esquinas superiores permite que el elemento de desgaste se forme de modo que disponga de un area superficial mayor para transportar el material del suelo al cucharon.

Mientras que el extremo frontal estabilizante 20 preferentemente tiene una forma triangular formada por superficies superiores e inferiores 22, 24, pueden utilizarse otras configuraciones con superficies laterales inclinadas que reducen la prolongacion lateral de las esquinas frontales superiores. En dicha construccion, las paredes laterales inclinadas pueden definir una forma general trapezoidal. A modo de otro ejemplo, las esquinas superiores pueden

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

estar achaflanadas para desviar las esquinas superiores hacia dentro. Los chaflanes pueden estar hechos de modo que eliminen las paredes laterales y/o paredes superiores o conecten las paredes laterales y superiores. En otro ejemplo, aunque se prefieren superficies planas, las superficies inclinadas pueden ser curvadas para definir, por ejemplo, un extremo frontal generalmente en forma hemisferica.

Ademas, un extremo frontal triangular 20 u otras formas de extremo frontal con paredes laterales inclinadas podnan utilizarse en conexion con otras configuraciones del borde de ataque conocidas. Solamente a modo de ejemplo, dicho extremo frontal podna utilizarse como un extremo frontal estabilizador en vez del extremo frontal estabilizador descrito en el borde de ataque de la patente US 5,709,043. Ademas, el extremo frontal podna invertirse para operaciones de excavacion donde las cargas y el desgaste se esperanan a lo largo del lado base que esta opuesto al lado superior del conjunto de desgaste.

El borde de ataque 14 ademas esta definido en parte por una pared superior 31 y una pared inferior 33 (figuras 3 y 10). Las paredes superior e inferior 31, 33 convergen hacia la superficie de empuje frontal 27 para adoptar la forma en cuna comun que proporciona un compromiso de resistencia y de habilidad para penetrar. Sin embargo, a diferencia del borde de ataque comun formado con superficies estabilizadoras frontales, el tramo central 34 de la pared superior 31 continua para converger hacia la pared inferior 33 a traves del extremo frontal 20 hacia la superficie de empuje frontal 27 para un perfil exterior mas delgado y la penetracion perfeccionada sin sacrificar la estabilidad. Este estrechamiento continuo de la pared superior 31 a traves del extremo frontal 20 y el adelgazamiento que le acompana del borde de ataque es posible debido al uso de las superficies estabilizadoras inclinadas 24 para proporcionar el soporte estabilizante.

Tal como se ha expuesto anteriormente, la pared superior 31 y la pared inferior 33 que estan inclinadas entre sf divergen lejos del eje 26 en una direccion hacia atras. Para reducir obstrucciones y mejorar la circulacion de material del suelo hacia el cucharon, la pared superior 31 tiene una inclinacion menos profunda con relacion al eje 26 que la pared inferior 33. Ademas, el borde de ataque 14 pasa desde un extremo frontal relativamente pequeno 20 con caras 22, 24 para mayor penetracion y estabilidad a un extremo posterior mas grande con caras aumentadas para la resistencia y sujecion (figuras 3-11). En la realizacion ilustrada, el borde de ataque cambia de un extremo frontal generalmente triangular a un cuerpo con seis caras, que a su vez pasa a un cuerpo de ocho caras en su extremo posterior.

En una construccion preferida, el borde de ataque 14 pasa de ser una superficie con tres o cuatro caras en el extremo frontal (dependiendo de si la cara central 34 mantiene una anchura significante en el extremo frontal 20) a una superficie con seis caras en el cuerpo 18 para la resistencia, estabilidad y un perfil mas delgado. El cuerpo 18 preferentemente comprende una cara central superior 34 y un par de caras laterales inclinadas 36, y una cara central inferior 38 y caras laterales inclinadas 40 para presentar un perfil fuerte. El uso de caras centrales 34, 38 reduce la profundidad global del conjunto lo que proporciona una prolongacion mas estilizada para mejorar la penetracion. La cara central superior 34 es preferentemente plana en una direccion transversal con una anchura que se expande hacia atras para facilitar la circulacion de material del suelo hacia el cucharon. La cara central inferior 38 tambien es en general plana en una direccion transversal, pero preferentemente tiene una anchura que se estrecha en una direccion hacia atras. Esto resulta particularmente beneficioso a favor de la mayor inclinacion del lado inferior 33 en comparacion del lado superior 31. Mientras que se prefieren las caras planas 34, 36, 38, 40, tambien podnan utilizarse caras curvadas. No obstante, son posibles otras formas y configuraciones donde el borde de ataque cambia de un extremo frontal relativamente pequeno con ciertas caras hacia un extremo posterior mas grande con caras incrementadas.

Las caras laterales inferiores 40 preferentemente son sensiblemente paralelas al eje 26 para definir superficies estabilizadoras posteriores (figuras 5, 7, 8 y 9). Al igual que con superficies estabilizadoras frontales 24, superficies estabilizadoras posteriores 40 estan lateralmente inclinadas para resistir tanto fuerzas laterales como verticales. La inclinacion de las superficies estabilizadoras 40 se elegina como un equilibrio entre estabilizar el elemento de desgaste bajo carga vertical y proporcionar el conjunto con una suficiente resistencia global. Por consiguiente, las caras laterales 40 estan preferentemente inclinadas con relacion a la cara central 38 en un angulo 0 entre 105 y 180 grados, y mas preferentemente en un angulo de alrededor de 128 grados (figura 11). Sin embargo, las superficies estabilizadoras 40 podnan estar inclinadas fuera del rango preferido, en particular en operaciones de trabajo livianas o aquellas que impliquen altas cargas laterales. El estrechamiento hacia atras de la cara central 38 tambien maximiza la expansion hacia atras de las superficies estabilizadoras 40 para proporcionar una superficie mas grande para resistir cargas, en particular en la parte posterior del borde de ataque 14.

En una realizacion preferida, el cuerpo 25 pasa a una estructura con ocho caras en su extremo posterior 41 (figuras 4, 5, 7 y 8). En el ejemplo ilustrado, el borde de ataque 14 incluye ademas un par de superficies laterales opuestas 43 posicionadas verticalmente 43 que reducen el perfil del borde de ataque para una mejor penetracion y proporcionan un apoyo adicional para resistir cargas laterales. El uso de un borde de ataque y un conector que pasan a traves de tres fases, teniendo cada una mas caras que la fase de mas adelante (excluyendo superficies que pertenecen al cierre o aquellas crestas y ranuras), proporciona una combinacion ventajosa de resistencia y esbeltez para el funcionamiento y penetracion perfeccionados. En un ejemplo preferido, la primera fase frontal incluye cuatro caras, la fase del medio hacia atras del extremo estabilizador frontal incluye seis caras, y la fase posterior define

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

ocho caras hacia atras del cierre (aunque podnan extenderse hacia delante del cierre si se desea). De forma alternativa, si la cara 34 no se extiende a traves del extremo frontal 20, entonces la primera fase tendna tres caras. En cualquier caso, el extremo frontal 20 se considera que es generalmente triangular.

La base 15 incluye ademas soportes 42 adyacentes al borde de ataque 14 para la estabilizacion adicional del elemento de desgaste 12 bajo cargas dirigidas hacia arriba (figuras 4-9). En una construccion preferida, los soportes 42 estan sensiblemente paralelos al eje 26 y orientados en general en una orientacion horizontal, si bien podnan estar lateralmente inclinados para resistir cargas verticales y laterales. Un soporte 42 se ajusta a cada lado del borde de ataque 14 justo por debajo de la interseccion de las caras 36, 40, aunque podnan estar justo por encima de la interseccion. En esta construccion preferida, las superficies estabilizadoras superiores 42 estan lateralmente desplazadas de las superficies estabilizadoras inferiores 40. Esta relacion desplazada y yuxtapuesta de las superficies estabilizadoras inferiores y superficies 40, 42 en la base 15 permite el uso de un sistema dentado mas delgado que en el caso donde las caras 36 esten disenadas para ser superficies estabilizadoras, por ejemplo, caras inferiores de espejo 40. Ya que los soportes 42 proporcionan una estabilizacion contra cargas ascendentes, las caras superiores 36 estan inclinadas en las direcciones axial y lateral, sin definir superficies de estabilizacion sensiblemente paralelas al eje 26. Con esta construccion, se evita que caras laterales 36 se extiendan mas lejos hacia arriba e impiden la circulacion del material del suelo hacia el cucharon. Sin embargo, las caras 36 podnan formarse como superficies estabilizadoras con o sin soportes 42, o podnan utilizarse otras configuraciones de superficies estabilizadoras. Ademas, ya que los soportes 42 estan preferentemente estructurados para resistir solamente cargas verticales, un solo soporte en un lado podna proporcionarse si se desea.

El elemento de desgaste 12 incluye una broca 28 con un borde excavacion frontal 44 y un extremo de montaje 46 con un conector abierto hacia atras 16 (figuras 1-3 y 12-17). El conector 16 esta preferentemente formado para recibir de manera conjugada el borde de ataque 14, aunque podnan existir diferencias entre el borde de ataque y el conector. Por consiguiente, el conector 16 preferentemente incluye un extremo frontal estabilizante generalmente triangular que tiene una superficie estabilizadora inferior 52 y un par de superficies estabilizadoras superiores 54 (figura 14). Las superficies estabilizadoras 52, 54 son sensiblemente paralelas al eje 26. De manera similar al borde de ataque 14, el conector 16 pasa hacia un tramo principal mayor 56 definido por un lado superior 58 y un lado inferior 60. El lado superior 58 incluye una cara superior 64 y caras laterales 66 que corresponden con caras 34, 36 en el borde de ataque 14. Igualmente, el lado inferior 60 incluye una cara inferior 68 y caras laterales 70 que corresponden con las caras 38, 40 sobre el borde de ataque 14. Las caras laterales 70 tambien son sensiblemente paralelas al eje longitudinal 26 para apoyarse contra caras laterales 40 bajo ciertas cargas. Superficies laterales 71 tambien se proporcionan para apoyarse contra superficies laterales 43.

El extremo de montaje 46 incluye ademas resaltes 72 formados por un tramo desplazado 74 del lado superior 58 que sobresale el paso del extremo posterior del lado inferior 60 (figuras 1, 2, 12 y 14-17). Los resaltes 72 son sensiblemente paralelos al eje 26 y orientados generalmente horizontales para resistir los soportes 42. Los resaltes 72 estan integrados con el lado superior 58 en vez de extenderse hacia atras como orejetas en voladizo conocidas. Esta configuracion, entonces, en comparacion con orejetas en voladizo, proporciona resaltes 72 con mayor soporte y requiere el uso de menos metal. Sin embargo, es posible proporcionar orejetas que resisten los soportes 42.

Mientras cualquier tramo del borde de ataque puede en ocasiones soportar cargas del elemento de desgaste, las superficies estabilizadoras 22, 24, 40, 42, 52, 54, 70, 72 estan previstas para que sean las superficies principales que resistan cargas verticales y laterales que sean aplicadas al elemento de desgaste. Cuando las cargas que tienen componentes verticales se aplican a lo largo del borde de excavacion 44 del elemento de desgaste 12, el elemento de desgaste es empujado hacia fuera del borde de ataque. Por ejemplo, cuando se aplica una carga hacia abajo L1 en la parte superior del borde de excavacion 44 (figura 1), el elemento de desgaste 12 es apretado para dentro del borde de ataque 14 de modo que las superficies estabilizadoras frontales 54 en el conector 16 soporta las superficies estabilizadoras 24 en el extremo frontal del borde de ataque 14. El extremo posterior 79 del lado inferior 60 del elemento de desgaste 12 tambien es conducido hacia arriba contra el lado inferior 33 del borde de ataque 14 tal que las superficies estabilizadoras posteriores 70 en el conector 16 soporten las superficies estabilizadoras 40 del borde de ataque 14.

El acoplamiento de las superficies estabilizadoras 40, 70 proporciona un soporte mas estable para la punta, en comparacion con el uso de superficies convergentes convencionales, con una menor dependencia en el pestillo. Por ejemplo, si la carga L1 se aplica a un diente con un borde de ataque y conector definidos por paredes convergentes superiores e inferiores sin las superficies estabilizadoras 40, 70, hace que la pieza de desgaste se resista a rodar fuera del borde de ataque en parte por el nexo de las paredes convergentes en los extremos posteriores del borde de ataque y el conector. Ya que estas paredes convergentes estan axialmente inclinadas hacia el eje longitudinal, su tope con otras empuja la punta hacia delante, el cual estara contenido por el cierre. Por consiguiente, en dichas construcciones conocidas, se necesita un cierre mas grande para mantener la punta en el borde de ataque. Al mismo tiempo, un cierre mas grande, requiere de aberturas grandes en el borde de ataque y en la punta, reduciendo asf la fuerza total del conjunto. En la presente invencion, las superficies estabilizadoras 40, 70 juntamente con las superficies estabilizadoras 24, 54 estan esencialmente en paralelo al eje longitudinal 26 para minimizar el impulso del elemento de desgaste 12. Como resultado, el elemento de desgaste esta firmemente apoyado en el borde de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

ataque incrementando la fuerza y estabilidad del conjunto, reduciendo el uso y permitiendo el uso de cierres mas pequenos.

Las superficies estabilizadoras 22, 42, 52, 72 funcionan esencialmente de la misma manera para cargas verticales dirigidas hacia arriba. Una carga dirigida hacia arriba L2 (figura 1) hace que la superficie estabilizadora 52 del conector 16 para soportar la superficie estabilizadora 22 en el extremo frontal del borde de ataque 14. El impulso hacia arriba del elemento de desgaste 12 sobre el borde de ataque 14 tambien se resiste por resaltes 72 que contiene los soportes 42 en los extremos posteriores del elemento de desgaste 12 y el borde de ataque 14. Estas superficies estabilizadoras 22, 42, 52, 72 pueden tener una superficie menor que las superficies estabilizadoras 40, 70 ya que se espera que la mayor parte de la carga se dirija hacia atras y hacia abajo.

Como se menciono anteriormente, en la realizacion ilustrada, las superficies estabilizadoras 24, 40, 54, 70 estan inclinadas en direccion transversal. Preferentemente, estas superficies estabilizadoras inclinadas son simetricas, aunque es posible una disposicion asimetrica. La inclinacion transversal de las superficies estabilizadoras 24, 40, 54, 70 les permite resistir cargas laterales, tal como la carga L3 (figura 1). Por ejemplo, la aplicacion de una carga lateral L3 provoca que el elemento de desgaste 12 se incline lateralmente hacia el borde de ataque 14. La superficie estabilizadora frontal 54 en el lado L3 se aplica si se empuja lateralmente hacia el interior con la finalidad de soportar la superficie estabilizadora frontal 24 en el borde de ataque 14. El tramo posterior 79 de la cara 70 en el lado contrario del conector 16 es arrastrado hacia dentro para soportar la cara 40 correspondiente. Las superficies estabilizadoras 24, 40, 54, 70 funcionan del mismo modo que las cargas laterales dirigidas de forma opuesta.

Resulta favorable para ambas superficies resistir tanto las cargas verticales como laterales. Las cargas, por lo general, se aplican en direcciones cambiantes segun la direccion del cucharon u otra excavadora hacia el suelo. Con las superficies inclinadas de manera lateral, la disposicion de soporte continua entre las mismas superficies aun si una carga se desvfa, por ejemplo, mas de una carga vertical a mas de una carga lateral. Con esta disposicion, puede reducirse el movimiento de la punta y uso de los componentes. Las superficies estabilizadoras 22, 42, 52, 72 estan inclinadas en la realizacion deseada debido a que se espera que la mayor parte de las cargas se dirijan hacia arriba y hacia abajo, y el uso de superficies estabilizadoras horizontales en esta direccion permite el diseno de un conjunto con menos profundidad.

Las superficies estabilizadoras 22, 24, 40, 52, 54, 70, 72 preferentemente son planas, aunque pueden tener distintas formas. Por ejemplo, las superficies estabilizadoras pueden estar conformadas con curvas convexas o concavas anchas. Ademas, las superficies estabilizadoras 40, 70 por lo general son mas efectivas cuando se ubican o estan cerca del extremo posterior del borde de ataque y el conector. Asf, en la realizacion ilustrada, los tramos frontales de las superficies estabilizadoras 40, 70 disminuyen en la punta frontal. En efecto, los tramos frontales pueden tener otras formas estrechas formas no convergentes, o ser suprimidos. Ademas, el soporte puede ocurrir solamente en una region de alguna o todas las superficies estabilizadoras.

En una construccion, el cierre 17 se fija en una obertura en forma de orificio pasante 81 definido en el elemento de desgaste 12 y un espacio o cavidad 83 definido en un lado del borde de ataque 14 (figuras 1-2). El cierre 17 puede moverse entre una posicion fija (figuras 1, 2 y 30) donde el cierre 17 mantiene al elemento de desgaste 12 en el borde de ataque 14, y una posicion de liberacion (figuras 31 y 32) donde el elemento de desgaste 12 puede instalarse o extraerse del borde de ataque 14.

El orificio pasante 81, preferentemente se extiende a traves de la cara lateral 66 (figuras 1, 2 y 12-16) aunque puede estar formado en otras partes del elemento de desgaste. El orificio pasante tiene en general una forma rectangular con dos paredes posteriores 85, 87, pared frontal 89 y pared posterior 91, aunque puede tener otras formas. Una pared posterior 85 define un elemento pivotante 93 en forma de bombilla redonda (figura 16). La bombilla 93 girara hacia dentro, hacia el borde de ataque 14, para reducir el riesgo de desgaste de la bombilla. La bombilla 93 define un eje que se extiende en general en una direccion longitudinal con relacion al conjunto de desgaste y se estructura de modo que se minimiza la carga durante el desgaste. La pared posterior contraria 87 define un tope 95 en forma de prolongacion que se extiende en general hacia la pared posterior 85. Preferentemente, la pared posterior 91 incluye un tramo ampliado 91a que se extiende hasta el conector 16 para proporcionar un lado de soporte grande para el cierre y para mover al momento de soportar hacia dentro con la finalidad de reducir la tendencia del elemento de desgaste 12 e inclinarlo hacia la base 15 debido a que el cierre solamente sostiene un lado. El borde de ataque 14 incluye una muesca 94 para contener la presencia de una extension interior de la pared posterior 91.

El cierre 17 (figuras 18-22) incluye un extremo estrecho 103, un extremo ancho 105, un lado frontal 107, y un lado posterior 109, si bien son posibles otras formas. Un extremo estrecho 103 se forma a modo de un elemento pivotante 113 que preferentemente define una muesca que coopera con la bombilla 93 en la pared posterior 85 para permitir que el cierre oscile de manera pivotante entre las posiciones de sujecion y liberacion. Los elementos pivotantes 93, 113 pueden invertirse de manera que la bombilla se forme en el cierre 17 y la muesca en el elemento de desgaste 12, o tener una construccion distinta que defina el eje pivotante. El extremo ancho 105 incluye la formacion de un pestillo 115 que coopera con la pared posterior 87 para retener el cierre 17 en las posiciones de sujecion y liberacion. Adicionalmente, aunque un elemento pivotante 93 puede formarse en la pared posterior 87 y la formacion de pestillo 115 se adapte para sujetar la pared posterior 85, preferentemente son como lo muestra la

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

ilustracion, para minimizar las obstrucciones con conjuntos de desgaste adyacentes durante la colocacion o liberacion.

En la realizacion ilustrada, el cierre 17 esta compuesto por un cuerpo 110, un elemento elastico 112 y un protector 114 unidos todos ellos o bien fijados conjuntamente. El cuerpo 110 define la formacion de pestillo 115 que sujeta la pared posterior 87 y el tope 95. El protector 114 recubre el elemento elastico 112 para sujetar la bombilla 93. El elemento elastico 112 proporciona al cierre 17 una compresion elastica.

Preferentemente, la cavidad 83 en el borde de ataque 14 esta definida por las paredes base 129, 131 de forma colectiva que en general tienen una configuracion en forma de L, una pared frontal 133, y una pared posterior 135 (figuras 4, 6, 7 y 8). Ya que la cavidad 83 no se extiende hacia el borde de ataque 14, retiene mas que la fuerza del borde de ataque. La pared base 129 proporciona una plataforma cuyo cierre 17 puede fijarse para evitar una colocacion excesiva. La pared base 131 preferentemente esta curvada para seguir la trayectoria precisa del cierre 17 cuando bascula en la posicion de sujecion.

El cierre 17 encaja en el orificio pasante 81 de manera que el elemento pivotante 113 soporta la bombilla 93 en contra del movimiento pivotante del cierre entre la posicion de sujecion y la posicion de liberacion (figuras 23-32). Para asegurar el elemento de desgaste 12, el cierre 17 bascula hacia la bombilla 93 para encajar por completo en la cavidad 83. En la materializacion deseada, se emplea una herramienta en T para desplazar el cierre hacia la posicion de sujecion; es decir, la herramienta en T se coloca en una ranura 132 (figuras 12 y 13) en la bombilla 93 y se utiliza para esconder el cierre 17 en la posicion de sujecion (figuras 23-25). La herramienta es capaz de forzar los dedos 116 pasados la pared posterior 87 del tope adyacente 95 con la compresion del elemento elastico 112. En esta posicion, los dedos 116 se oponen a la cara 66 en el conector 16 para evitar movimientos del cierre 17 lejos de la posicion de sujecion. Como resultado, la pared posterior 87 actua como una trampilla para el cierre 17. Puede utilizarse una estructura separada que actue como una trampilla pero no es necesario. Mientras que el cierre 17 tenga dos dedos separados 116, puede utilizarse un solo dedo 116. Preferentemente se proporciona una muesca 134 en una superficie exterior 125 del elemento de desgaste 12 para contener el movimiento deseado de la herramienta en T. Sin embargo, se pueden utilizar otros tipos de disposicion para esconderlos.

En la posicion de sujecion, la cara frontal 107 del cierre 17 se opone a la pared frontal 133 de la cavidad 83, y la cara posterior 108 del cierre 17 se opone a la pared posterior 91 del orificio pasante 81. En este sentido, el elemento de desgaste 12 esta bien sujeto a la base 15. En la realizacion ilustrada, la formacion del pestillo 115 incluye dedos 116 que estan fijados por detras en la cara 66 para evitar la liberacion del cierre del conjunto; el elemento elastico 112 empuja el dedo 116 por detras de la cara 66 despues de la colocacion del cierre 17 (a pesar de que el cierre 17 no sujeta preferentemente la pared final 87). En esta posicion, la cara exterior 123 del cierre 17 esta en general alineada o ligeramente incrustada de forma relativa a la superficie exterior 125 del elemento de desgaste 12 (figura 30). En este sentido, el cierre esta parcialmente protegido del desgaste y no forma obstrucciones en la circulacion del material del terreno hacia del cucharon.

El cierre 17 incluye ademas una cavidad 120 a lo largo del extremo ancho 105. La muesca 120 recibe un tope 95 para mantener el cierre 17 en su posicion de liberacion (figuras 23, 31 y 32); el elemento elastico de liberacion mantiene el cierre en su posicion. Una protuberancia 120a preferentemente se extiende por fuera del extremo distal de la cavidad 120 a fin de evitar el movimiento del cierre 17 fuera del orificio pasante 81. En la construccion deseada, el cierre 17 no necesita nunca extraerse del orificio pasante 81 en el elemento de desgaste. El cierre 17 se instala en el elemento de desgaste 12 en la posicion de liberacion durante su fabricacion y envfo al cliente (figura 30). El cliente almacena el elemento de desgaste con el cierre en este hasta que lo necesita. Preferentemente es una depresion 130 provista en el borde de ataque para contener el paso hacia el cierre 17 en su posicion de liberacion durante la instalacion del elemento de desgaste combinado y el cierre (figuras 4 y 7). Tambien se prefiere un relieve 130a previsto para permitir el paso de la bombilla 93 durante la instalacion de la punta. Despues, el cierre bascula hasta su posicion de sujecion para asegurar el elemento de desgaste 12 a la base 15 (figura 30). Esta disposicion reduce los costes de transporte y almacenamiento, eliminando virtualmente la perdida de cierres durante su almacenamiento o en el lugar de instalacion en el terreno, y facilita el proceso de instalacion. Sin embargo, el cierre 17 podna ser extrafdo por completo del elemento de desgaste 12 si se desea durante el envfo, almacenamiento, sustitucion, instalacion y/o supresion.

Tal como se ha mencionado con anterioridad, el cierre 17 esta ubicado en la posicion de sujecion para asegurar el elemento de desgaste 12 a la base 15. El cierre 17 preferentemente es enviado y/o almacenado en combinacion con el elemento de desgaste 12 en la posicion de liberacion sin la base 15. El cierre 17 podna estar estructurado para almacenar y/o enviar en la posicion de sujecion o alguna posicion hacia atras si se desea. El cierre 17 preferentemente incluye topes 128 que evitan que el cierre 17 caiga a traves del orificio pasante 81 y hacia el conector 16 cuando no esta presente el borde de ataque 14.

El cierre 17 incluye ademas unas muescas 122, 124, 126 que se proporcionan para ayudar a liberar el cierre 17 del conjunto (figuras 18 y 22). Mas particularmente, se utiliza una herramienta T para acoplar las muescas 122, 124, 126 (figuras 26-29) como sea necesario para pivotar el cierre 17 desde la posicion de sujecion a la posicion de liberacion. Por ejemplo, cuando se libera el cierre 17, la herramienta se situa inicialmente en la muesca 126 (figura 26) y movida

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

utilizando el tope 95 como un punto de apoyo para empujar el cierre 17 hacia la bombilla 93 contra el empuje del elemento elastico 112 (figura 27) y bascular el cierre 17 hacia fuera tal que los dedos 116 se balancean hacia la pared final y se colocan por fuera del agujero pasante 81 (figura 28). Seguidamente la herramienta T se coloca sucesivamente dentro de las muescas 124 y 122 para bascular el cierre 17 hacia la posicion de liberacion. Las muescas sucesivas estan para un mejor aprovechamiento y facilitar el uso.

En una construccion, Las caras frontales y posteriores 107, 109 del cierre 17 estan generalmente paralelas a las paredes posteriores y frontales opuestas 133, 135 del espacio 83. De esta manera, un acoplamiento firme puede tenerse entre el cierre y el espacio. Sin embargo, en una construccion alternativa, las caras 107 y 109 del cierre 17 convergen hacia el lado interior 149 para acoplarse similarmente a paredes convergentes 133, 135 del espacio 83. De esta manera, el cierre puede insertarse mas facilmente y extraerse del espacio 83 a medida que las paredes no se acoplan hasta posicionarse por completo.

En una realizacion alternativa, el conjunto de desgaste 210 se muestra como un diente para una maquina desgarradora (figuras 33-37). El conjunto de desgaste incluye un elemento de desgaste 212 en forma de punta, una base 215 adaptada para fijarse a un brazo rasgador, y un cierre 217 para sujetar el elemento de desgaste 212 a la base 215. La base 215 incluye un borde de ataque 214 que es recibido en el conector 216 en el elemento de desgaste 212. Las configuraciones del borde de ataque 214 y el conector 216 son en general la misma que el borde de ataque 14 y el conector 16 expuestos con anterioridad con relacion al conjunto de desgaste 10. Sin embargo, puede haber algunos cambios, que se ilustran, tal como la omision de las formaciones relacionadas con la configuracion de cierre y la omision de las superficies laterales 43, 71. Tambien puede haber cambios con relacion a las dimensiones de las diversas superficies. El borde de ataque 214 y el conector 216 incluyen cada uno un extremo frontal generalmente triangular 220, cuya transicion posterior hacia una estructura con seis lados. En el ejemplo ilustrado, el borde de ataque y el conector no retrasan el paso hacia una estructura con ocho caras como en el conjunto de desgaste 10 (si se desea).

En el conjunto 210, el cierre 217 incluye una cuna 230 y un carrete 321 tal como se describe en la patente US 7,174,661, que se incorpora en esta memoria como referencia. La cuna 230 presenta una forma conica y una formacion roscada en forma de una ranura helicoidal 234 (figuras 34 y 37). El carrete 231 incluye un par de brazos 236 y un cuerpo 238 que conectan los brazos. El cuerpo 238 define un canal 240 donde se recibe la cuna 230. El canal 240 incluye crestas helicoidales separados 242 para su recepcion dentro de la ranura 234. De este modo la cuna 230 se rosca al carrete de modo que puede arrastrarse en el conjunto al girar la cuna con una llave inglesa u otra herramienta.

El orificio 283 se extiende horizontalmente a traves de una seccion intermedia del borde de ataque 214 para recibir el cierre 217 (figura 33), aunque podna extenderse verticalmente o diagonalmente: El elemento de desgaste 212 define un par de orificios pasantes 281 que generalmente se alinean con el orificio 283 cuando el borde de ataque 214 es recibido por completo en el conector 216 (figuras 33-37). Los orificios pasantes 281 y el orificio 283 definen colectivamente una obertura 285 para recibir el cierre 217. Brazos 236 hacen tope contra los extremos posteriores 290 de orificios pasantes 281 mientras que la cuna 230 soporta contra la pared frontal 292 del orificio 283. Brazos 236 incluyen preferentemente un borde 294 para fijarse dentro del relieve 296 definido en el elemento de desgaste 212 para evitar de forma involuntaria la expulsion del cierre 217 durante su funcionamiento (figura 37). Como una alternativa, el cierre 17 puede estar invertido de modo que el carrete (sin brazos) se acople a la pared frontal 292 y la cuna se acople en los extremos posteriores 290.

Durante su funcionamiento, el elemento de desgaste 212 esta situado sobre el borde de ataque 214 de modo que los orificios pasantes 21 generalmente se alinean con el orificio 283 para definir de forma colectiva la obertura 285. El cierre 217 esta situado en la obertura 285 con los brazos 236 haciendo tope contra los extremos posteriores 290 de orificios pasantes 281 y estando la cuna 230 recibida de forma suelta en el canal 240. La cuna 230 gira tal que la recepcion de crestas 242 en la ranura helicoidal 234 empuja la cuna hacia la obertura 285 hasta que el cierre ha fijado firmemente el elemento de desgaste 212 en la base 215.

La exposicion anterior concierne a realizaciones preferidas de la presente invencion. Diversas realizaciones pueden utilizarse o realizarse otros cambios sin apartarse de la invencion que se define en las reivindicaciones.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

REIVINDICACIONES

1. Un elemento de desgaste (12) para acoplarse a un equipo de excavacion que comprende un extremo frontal (28), un extremo posterior (46), y un conector (16) que abre en el extremo posterior (46) para recibir una base (15) fijada al equipo de excavacion, teniendo el conector (16) un tramo frontal (48), un tramo posterior (79) y un eje longitudinal (26), incluyendo el tramo frontal (48) del conector (16) una pluralidad de superficies estabilizadoras frontales (52, 54), incluyendo el tramo posterior (79) del conector (16) una pluralidad de superficies estabilizadoras posteriores (70), cada una de las superficies estabilizadoras frontal y posterior (52, 54, 70) extendiendose axialmente sensiblemente paralelas al eje longitudinal (26) para soportar una superficie complementaria en la base (15), caracterizado por

Dos de dichas superficies estabilizadoras frontales (54) estando transversalmente inclinadas entre sf, dos de dichas superficies estabilizadoras posteriores (70) estando transversalmente inclinadas entre sf, en el que las superficies estabilizadoras frontales inclinadas transversalmente entre sf se orientan generalmente en una direccion hacia arriba o hacia abajo, y las superficies estabilizadoras posteriores (70) inclinadas transversalmente entre sf se orientan en la otra direccion hacia arriba o hacia abajo tal que cada una de las superficies estabilizadoras frontales y posteriores contacta con la base durante su uso para resistir cargas verticales y horizontales.
2. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicacion 1 que incluye una obertura (81) para recibir un cierre (17) que sujeta de forma liberable el elemento de desgaste (12) en la base (15).
3. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicacion 2 en el que el cierre (17) es movible en la obertura (81) entre una posicion de sujecion donde el cierre (17) se prolonga hacia el conector (16) para retener el elemento de desgaste (12) en la base (15), y una posicion de liberacion donde el cierre (17) se repliega de la posicion de sujecion de modo que el elemento de desgaste (12) puede liberarse de la base (15), en el que el cierre (17) esta sujeto dentro de la obertura (81) para retenerse de forma liberable alternativamente en la posicion de sujecion y posicion de liberacion.
4. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el extremo trasero (46) del elemento de desgaste (12) comprende una pared superior (64), una base (68) y paredes laterales (66, 70), teniendo el extremo posterior (46) un tramo desplazado (74) que define un resalte (72) a lo largo de cada pared lateral, definiendo cada resalte (72) una superficie de apoyo para apoyarse contra una superficie complementaria en la base, y un tramo superior (58) definido por un tramo de las paredes laterales (66) y la pared superior (64), solapando el tramo superior (58) y extendiendose lateralmente desde el resalte (72) al resalte (72) en el extremo trasero (46)para proporcionar un soporte para los resaltes (72), y el tramo inferior (60) incluyendo otro tramo de las paredes laterales (70) que esta por delante de los resaltes (72) para exponer los resaltes (72) y definir el tramo desplazado (74) en el extremo trasero (46).
5. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que el par de resaltes (72) generalmente estan orientados hacia abajo y se extienden sensiblemente paralelos al eje longitudinal (26).
6. Un elemento de desgaste de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el extremo frontal (28) presenta una forma generalmente triangular transversal al eje longitudinal (26).
7. Un elemento de desgaste de acuerdo con la reivindicacion 6, en el que el conector (16) pasa de la forma generalmente triangular a una forma generalmente hexagonal transversal al eje longitudinal (26).
8. Un elemento de desgaste de acuerdo con la reivindicacion 7 en el que el conector (16) pasa de la forma generalmente hexagonal a una forma generalmente octogonal transversal al eje longitudinal (26).
9. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con las reivindicaciones 3-8, en el que el cierre (17) esta fijado en la obertura (81) para el movimiento pivotante alrededor de un eje pivotante.
10. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que el eje pivotante se extiende generalmente en una direccion axial.
11. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicacion 10, en el que el cierre (17) esta exento de un ajuste roscado para el movimiento entre las posiciones de sujecion y liberacion.
12. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con las reivindicaciones 3-11, en el que el cierre (17) incluye una formacion de pestillo (115) para retener el cierre (17) en las posiciones de sujecion y liberacion.
13. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con las reivindicaciones 3-11, en el que el cierre (17) incluye un cuerpo (110) y un elemento elastico (112) unidos conjuntamente.
14. Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que la pluralidad de superficies estabilizadoras frontales (52, 54) incluye una primera superficie (52) que se extiende sensiblemente a traves de la anchura del tramo frontal (48); y

Dos superficies estabilizadoras (54), siendo dichas segundas superficies estabilizadoras (54) las superficies 5 frontales que estan transversalmente inclinadas entre sf, dichas segundas superficies estabilizadoras estando enfrentadas tambien en una direccion generalmente opuesta a la primera superficie estabilizadora (52).
15. Un conjunto de desgaste (10) para equipos de excavacion que comprende:

Una base (15) fijada al equipo de excavacion;

10 Un elemento de desgaste (12) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; y Un cierre (17) para fijar de forma liberable el elemento de desgaste (12) a la base (15).