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ES2339799T3 - Aparato para cortar y separar una luna de vidrio de un vehiculo. - Google Patents

Aparato para cortar y separar una luna de vidrio de un vehiculo. Download PDF

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ES2339799T3
ES2339799T3 ES06014572T ES06014572T ES2339799T3 ES 2339799 T3 ES2339799 T3 ES 2339799T3 ES 06014572 T ES06014572 T ES 06014572T ES 06014572 T ES06014572 T ES 06014572T ES 2339799 T3 ES2339799 T3 ES 2339799T3
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ES
Spain
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unit
winder
wire
cutting
coils
Prior art date
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ES06014572T
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English (en)
Inventor
William c/o Belron Technical Limited FINCK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Belron Hungary Kft Zug Branch
Original Assignee
Belron Hungary Kft Zug Branch
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Abstract

Una unidad devanadora (1) para su uso con un alambre de corte para cortar y separar una luna de vidrio de un vehículo, teniendo la unidad: unos medios (10, 11) de montaje para montar la unidad (1) en la luna de vidrio; una primera y una segunda bobinas (4, 5) de la devanadora para enrollar el alambre de corte; y caracterizada porque al menos un elemento de guía (8, 9, 108, 109) al que rodea el alambre está separado de las bobinas (4, 5) de la devanadora y/o del medio de montaje (10, 11); en la cual, para cortar y separar el panel de vidrio se usan ambas bobinas (4, 5) de la devanadora para enrollar el alambre de corte, estando montada la unidad devanadora (1) sobre el panel de vidrio durante el corte y: siendo reposicionada la unidad devanadora (1) durante el procedimiento entre posiciones de montaje separadas sobre el panel de vidrio con el fin de efectuar el corte del panel de vidrio; y/o estando provistas una o ambas bobinas (4, 5) de la devanadora de un respectivo mecanismo de trinquete, siendo liberado el mecanismo de trinquete durante el procedimiento de manera que el alambre de corte se afloje.

Description

Aparato para cortar y separar una luna de vidrio de un vehículo.
La presente invención se refiere a una técnica para cortar y separar una luna de vidrio de un vehículo.
Las lunas de vidrio para vehículos, tales como los parabrisas, están típicamente unidas a un bastidor de soporte mediante un material de unión adhesivo tal como poliuretano, aplicado en un cordón continuo sobre la periferia del panel de vidrio y el bastidor.
Precedentemente, se han propuesto y utilizado técnicas de corte con alambre para efectuar la retirada de las lunas de vidrio (para su sustitución o similar). Ciertas técnicas ejemplares se describen, por ejemplo, en el documento EP-A-0093283, la memoria técnica de Patente Canadiense 2034221, la Patente Estadounidense 6616800, la Patente Alemana 4012207 y las Publicaciones PCT WO86/07017 y WO98/58779.
En la actualidad se han desarrollado una técnica y un aparato perfeccionados.
El problema planteado se soluciona mediante una unidad devanadora de acuerdo con la reivindicación 1. Ciertos desarrollos de la invención son el asunto de las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención proporciona una unidad devanadora para su uso con un alambre de corte para cortar y separar una luna de vidrio de un vehículo, teniendo la unidad:
\quad
unos medios de montaje para montar la unidad;
\quad
una primera y una segunda bobinas de la devanadora para enrollar el alambre de corte; y,
\quad
al menos un elemento de guía al que rodea el alambre separado de las bobinas de la devanadora y/o del medio de montaje.
El elemento de guía al que rodea el alambre está preferiblemente situado en el lateral de una respectiva bobina proximal de la devanadora.
El elemento de guía al que rodea el alambre comprende preferiblemente una rueda o polea de guía montada giratoriamente con respecto a la unidad. Preferiblemente, las bobinas de la devanadora tienen una disposición yuxtapuesta, y una respectiva rueda o polea de guía está situada por el exterior de cada respectiva bobina. Las ruedas de guía o poleas están todas preferiblemente en el mismo plano, definido por la posición del alambre. Es preferible que al menos una de las bobinas de la devanadora incluya un dispositivo de trinquete que pueda bloquearse en una u otra dirección. Beneficiosamente, el trinquete puede soltarse para permitir la rotación en la dirección bloqueada. Es deseable que el medio de montaje comprenda una o más monturas de ventosa. En una realización la unidad puede incluir cuatro ruedas de guía o poleas, para guiar el alambre, estando situadas las ruedas de guía o poleas sustancialmente en las esquinas de un polígono imaginario.
La unidad puede usarse con un alambre para retirar una luna de vidrio. Típicamente los extremos del alambre se cruzan y están conectados a unos respectivos extremos de las bobinas de la devanadora.
En ciertas técnicas y realizaciones la unidad devanadora puede usarse beneficiosamente en combinación con un dispositivo de guía.
De acuerdo con un aspecto adicional, la invención proporciona un procedimiento para cortar y separar una luna de vidrio de un vehículo que está unida mediante un material de unión interpuesto, comprendiendo el procedimiento:
\quad
colocar una unidad devanadora de alambre en el parabrisas, comprendiendo la unidad devanadora una pluralidad de bobinas devanadoras y al menos un elemento de guía al que rodea el alambre situado cerca de una esquina de la luna de vidrio;
\quad
colocar un dispositivo de guía del alambre en el parabrisas separado de la unidad devanadora, incluyendo el dispositivo de guía del alambre unos respectivos elementos de guía a los que rodea el alambre situados cerca de las respectivas esquinas de la luna de vidrio;
\quad
enlazar un alambre de corte sobre la periferia de la luna de vidrio e insertar el primer y segundo extremos del alambre a través del material adhesivo;
\quad
enrollar el alambre desde los extremos opuestos mediante las bobinas de la devanadora.
Es preferible que la posición inicial de la unidad devanadora y el dispositivo de guía del alambre con relación a la luna de vidrio permanezca sustancialmente fija durante todo el procedimiento de corte. Por lo tanto no existe la necesidad de reposicionar el aparato durante el procedimiento.
Beneficiosamente, las bobinas de la devanadora están separadas y las porciones extremas opuestas del alambre de corte se enrollan alrededor de las respectivas bobinas, de manera que se cree una porción cruzada de alambre adyacente a las bobinas de la devanadora.
La unidad devanadora de alambre y el dispositivo de guía del alambre se colocan preferiblemente sobre la luna de vidrio por el interior del vehículo, siendo deseable enlazar el alambre de corte alrededor de la periferia de la luna de vidrio por el exterior del vehículo.
Es preferible que uno o más elementos de guía a los que rodea el alambre comprendan unas ruedas de guía montadas giratoriamente.
En una realización preferida, el dispositivo de guía del alambre incluye un dispositivo de montaje que comprende una o más monturas de ventosa.
En una realización preferida, la unidad devanadora de alambre incluye un dispositivo de montaje que comprende una o más monturas de ventosa.
Beneficiosamente, durante la instalación, se inserta el alambre de corte para que pase a través del material de unión en una posición próxima a una esquina de la luna de vidrio, más preferiblemente en una posición por el lado de la luna de vidrio que la unidad devanadora de alambre, más preferiblemente todavía, en una posición sustancialmente justo por debajo de la unidad devanadora de alambre.
Es preferible que los elementos de guía del dispositivo de guía se sitúen por el mismo lado de la luna de vidrio.
En una técnica preferida, durante la instalación, se extiende un tramo más largo de alambre de corte alrededor de los elementos de guía del dispositivo de guía y se enrolla en una primera bobina de la unidad devanadora, extendiendo un tramo más corto de alambre de corte alrededor de los elementos de guía del dispositivo de guía y enrollándolo en una segunda bobina de la unidad devanadora. El alambre define beneficiosamente un punto de cruce próximo a las bobinas de la devanadora. Es preferible enrollar primero la bobina conectada al tramo de alambre más corto para efectuar una primera
\hbox{fase de corte; siendo enrollada
posteriormente la bobina conectada  al tramo de alambre más
largo.}
Beneficiosamente, durante el procedimiento se libera el trinquete de una de las bobinas facilitando el destensado o, más preferiblemente, el desenrollamiento (enrollamiento inverso) de una porción del alambre de corte previamente enrollada.
El dispositivo de guía incluye preferiblemente una montura y una pareja de miembros de posicionamiento que se extienden desde la montura formando un ápice definido por los extremos proximales de los miembros, portando cada uno de dichos miembros en su extremo proximal un respectivo elemento de guía para el alambre de corte. Es deseable que los elementos de guía comprendan unas ruedas de guía montadas giratoriamente en los respectivos miembros. Beneficiosamente, los miembros están conectados pivotalmente a la montura de tal forma que pueda variarse el ángulo entre los miembros. Los miembros están conectados pivotalmente a la montura de tal forma que los miembros puedan pivotar sobre dos ejes mutuamente perpendiculares. En una realización preferida, la montura pivotante comprende una conexión de tipo bola y cavidad. Es preferible que la montura apical comprenda una montura de ventosa.
Es preferible que uno o ambos (preferiblemente ambos) miembros esté provisto de una montura adicional intermedia a los extremos opuestos del miembro. Es deseable que la montura adicional comprenda una montura de ventosa. La montura adicional es preferiblemente ajustable para poder asegurarla en diversas posiciones a lo largo del miembro. Alternativa o adicionalmente, la montura adicional es ajustable con respecto a su orientación angular sobre el eje longitudinal del miembro. Es preferible que la montura adicional sea ajustable a la posición de la montura por debajo del miembro.
La unidad devanadora comprende preferiblemente:
\quad
un medio de montaje para montar la unidad;
\quad
una primera y una segunda bobinas para enrollar alambre de corte; y,
\quad
al menos un elemento de guía situado lejos del medio de montaje.
Beneficiosamente, el elemento de guía comprende una rueda de guía montada giratoriamente con respecto a la unidad. Es deseable que el medio de montaje comprenda una o más monturas de ventosa (preferiblemente una pareja).
De acuerdo con un aspecto adicional, la presente invención proporciona un aparato para su uso en el corte y la separación de una luna de vidrio de un vehículo usando alambre de corte, comprendiendo el aparato:
\quad
una unidad devanadora que comprende:
un medio de montaje para montar la unidad;
una primera y una segunda bobinas para enrollar alambre de corte; y,
al menos un elemento de guía situado lejos del medio de montaje; y
\quad
un dispositivo de guía que incluye un medio de montaje para montar el dispositivo de guía y una pareja de miembros de posicionamiento que se extienden desde la montura formando un ápice definido por los extremos proximales de los miembros, portando cada uno de dichos miembros en su extremo proximal un respectivo elemento de guía para el alambre de corte.
Las características preferidas del aparato son las descritas y ejemplificadas en este documento.
A continuación se describirá adicionalmente la invención en una realización específica, únicamente a modo de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Figura 1 es una vista en planta esquemática de una unidad devanadora de un sistema de corte y separación ejemplar de acuerdo con la invención;
La Figura 2 es una representación esquemática de un dispositivo de guía para su uso con una unidad devanadora de acuerdo con un sistema de corte y separación ejemplar de la invención;
Las Figuras 3a y 3b son vistas detalladas de partes del dispositivo de guía de la Figura 2;
Las Figuras 4 a 8 son representaciones esquemáticas en secuencia de una técnica de separación de acuerdo con la invención;
Las Figuras 9 a 11 son representaciones esquemáticas en secuencia de una técnica alternativa de acuerdo con la invención;
La Figura 12 es una representación esquemática de una técnica adicional de acuerdo con la invención; y
Las Figuras 13 y 14 son representaciones esquemáticas de una técnica alternativa adicional de acuerdo con la invención.
Refiriéndose a los dibujos, e inicialmente a las figuras 1 a 3, se muestra un sistema de corte y separación particularmente para su uso en la separación de lunas de vidrio pegados en vehículos tales como parabrisas. El sistema de corte y separación comprende una unidad devanadora 1 y un dispositivo 2 de guía. Se enlaza un alambre de corte flexible alrededor del exterior de una luna de vidrio de parabrisas para que quede situado periféricamente adyacente al cordón adhesivo (típicamente un cordón adhesivo de poliuretano) que está emparedado entre la luna de vidrio y el bastidor soporte del vehículo. Se introducen los extremos opuestos del alambre de corte por un canal perforado a través del cordón adhesivo, tal como se describirá en detalle, y luego se enrollan cada uno de los extremos libres alrededor de una bobinas 4, 5, independientes, de la unidad devanadora. Tal como se describirá, se pasa el extremo largo del alambre alrededor de las ruedas de polea 6, 7 de guía del dispositivo 2 de guía y una primera polea 8 de guía de la unidad devanadora 1; pasando el extremo más corto del alambre alrededor de la otra polea 9 de guía de la unidad devanadora.
La unidad devanadora 1 comprende una pareja de monturas de copa de ventosa 10, 11, liberables, que permiten asegurar la unidad devanadora al parabrisas de forma desmontable. Las monturas de copa de ventosa comprenden una copa 12 de plástico rígido y por debajo una membrana de faldilla 13 de goma flexible. Unas respectivas palancas 14 de accionamiento/liberación permiten aplicar y liberar una ventosa consistente. Tales monturas de ventosa son comúnmente empleadas en la tecnología de sustitución y reparación de parabrisas. Las monturas de copa de ventosa 10, 11 están montadas de forma pivotante/basculante en la escuadra soporte 15 de la unidad devanadora para asegurar que ambas monturas 10, 11 puedan situarse con un buen contacto sobre el parabrisas pese a la curvatura del mismo. El cuerpo principal de la escuadra soporte 15 lleva una pareja de bobinas 4, 5 que cuelgan de la devanadora en relación yuxtapuesta. Las bobinas están conectadas a unos ejes devanadores que son soportados por unos cojinetes 16, 17 provistos en la unidad devanadora. Las bobinas 4, 5 se mueven de manera giratoria con respecto al eje, ya sea manualmente mediante una devanadora manual o por medio de un accionador mecánico tal como una devanadora motorizada o una herramienta de cabrestante. Unas protuberancias 18 de accionamiento están provistas de unos enchufes hembra 19 (unos orificios cuadrados) para recibir la herramienta motriz macho. Situadas por fuera de las bobinas de la devanadora hay unas respectivas ruedas de polea 8, 9 de guía del alambre de un material plástico de baja fricción. Las ruedas de polea están montadas para que puedan girar sobre unos respectivos ejes de rotación. Las poleas de guía giran a medida que el alambre de corte es arrastrado tangencialmente a través de las poleas tal como se describirá. Las bobinas de la devanadora 4, 5 están sujetas por unos respectivos mecanismos de trinquete para girar sólo en una dirección (cada una en sentido contrario). Cada mecanismo incluye una anulación del trinquete que permite aflojar un alambre previamente tensado, o desenrollarlo (enrollado inverso).
El dispositivo de guía 2 comprende una montura apical 20 de copa de ventosa desde la que se extienden unos brazos 21, 22 espaciados angularmente cada uno de los cuales porta en su respectivo extremo distal una respectiva rueda de polea de guía distal 6, 7. Las ruedas de polea de guía distales 6, 7 están fabricadas con un material plástico de baja fricción y montadas de manera giratoria en los extremos distales de los brazos sobre unas respectivas protuberancias 23, 24. Cada rueda de polea incluye un canal periférico 25 dentro del cual está localizado el alambre de corte. Cada brazo 21, 22 está provisto de una respectiva montura distal de copa de ventosa 26, 27. Las monturas distales de copa de ventosa 26, 27 son deslizables a lo largo de los respectivos brazos 21, 22 y están provistas de unas pinzas de seguridad 28 accionadas mediante una maneta giratoria 29 para asegurar la respectiva montura de copa de ventosa en la posición deseada a lo largo del respectivo brazo. Las pinzas de seguridad también permiten la rotación angular de las copas de ventosa distales sobre la superficie circunferencial exterior de la barra (flecha A en las Figuras 2 y 3a) que comprende el respectivo brazo. La profundidad de las monturas de copa de ventosa por debajo de los respectivos brazos también es regulable (flecha B en las Figuras 2 y 3a) por medio de la inclusión en la montura de copa de ventosa de un puntal vertical 31 sobre el cual se desliza relativamente la pinza 28 y al cual queda asegurada mediante un tornillo de presión 30. La montura 26, 27 de copa de ventosa también puede pivotar sobre el puntal vertical 31 de soporte (flecha C en la Figura 3a). Los extremos proximales de los brazos están montados en la montura 20 de ventosa apical mediante unas respectivas protuberancias 35 de perfil superficial esférico sobre las que están montados unos cojinetes 37 de casquillo anular parcialmente esférico. Estas monturas permiten ajustar (flecha D en la Figura 2) el ángulo entre los brazos para adaptarlos a la configuración y tamaño del parabrisas en cuestión. Además puede variarse el ángulo entre el eje del brazo y la superficie del parabrisas para adaptarlos a la curvatura del parabrisas (flecha E en la Figura 3b). La disposición del sistema de guía según se ha descrito asegura que puedan posicionarse con precisión las ruedas de polea 6, 7 de guía distales en cercana proximidad a las esquinas del parabrisas, y que las monturas 28 de copa de ventosa puedan ser situadas convenientemente para que proporcionen un soporte seguro en la proximidad de las ruedas de polea 6, 7 distales. Debido a que ambos brazos 21, 22 están montados en la montura apical 20 de copa de ventosa, todo el dispositivo de guía se sujeta con seguridad al parabrisas, soportando los brazos las considerables fuerzas de tracción ejercidas por el alambre de corte en tensión. En vista de las grandes fuerzas generadas por el alambre durante el devanado, es importante que el dispositivo de guía esté suficientemente asegurado al parabrisas y tenga una integridad estructural suficiente.
Refiriéndose a las figuras 4 a 8 en las que se describe el funcionamiento de un sistema para cortar y separar un cuerpo ejemplar tal como el parabrisas de un vehículo. La presente técnica permite la colocación del aparato del sistema para lograr el corte con poco o ningún reposicionamiento del aparato del sistema. La instalación es por tanto una fase importante de la técnica.
Inicialmente se sujeta el dispositivo de guía 2 al interior del parabrisas mediante las monturas 20, 28 de copa de ventosa tal como se muestra en la figura 4. La intención es situar las ruedas de polea 6, 7 lo más dentro posible de las esquinas superior e inferior de una cara del parabrisas, con la menor separación posible entre el cristal y la rueda de polea. Normalmente, las ruedas de polea 6, 7 del dispositivo de guía se sitúan en el lado del pasajero del vehículo. En la realización de conducción por la derecha mostrada, las ruedas de polea 6, 7 del dispositivo de guía son situadas en las esquinas superior e inferior izquierdas del parabrisas. Con esta consideración se sitúan las ventosas y se usan las pinzas ajustables para afinar la posición.
Se asegura la unidad devanadora 1 en el lado inferior del parabrisas, por la cara opuesta del parabrisas, a lo largo del borde superior, con las poleas puestas de lado a lado de manera que una de las ruedas de polea (rueda de polea 9) esté situada tan dentro de la esquina superior como sea posible. Esta disposición se muestra en la figura 5.
El alambre de corte preferido para usar es de sección transversal generalmente cuadrada ya que su uso es conocido en otras modalidades de retirada de parabrisas. Con la unidad devanadora y el dispositivo de guía en posición tal como se ha descrito, se enlaza el alambre de corte alrededor del exterior del parabrisas para dejarlo situado periféricamente adyacente al cordón adhesivo que está emparedado entre la luna de vidrio y el bastidor soporte del vehículo. Se introducen los extremos opuestos del alambre de corte a través de un canal perforado a través del cordón adhesivo en la esquina (x) del parabrisas por debajo de la posición de la unidad devanadora 1. Se tira del extremo 40 más largo del alambre hacia el interior del vehículo y se pasa alrededor de las dos ruedas de polea 6, 7 del dispositivo de guía y se conecta para enrollarlo a la bobina devanadora 4 de la unidad devanadora más cercana a la esquina en la que está montada la unidad devanadora. Se hace avanzar el tramo 41 del extremo más corto del alambre de manera adyacente al interior del parabrisas y se pasa alrededor de la rueda de polea 9 de la unidad devanadora más cercana a la esquina en la que está montada la unidad devanadora antes de conectarlo para enrollarlo a la otra bobina devanadora 5 (por lo tanto se cruzan los extremos de alambre para conectarlos a las respectivas bobinas 4, 5 de la unidad devanadora. La situación descrita se muestra en la figura 6. Esto concluye la fase de instalación de la técnica.
La primera fase en el procedimiento de corte es enrollar el tramo 41 del extremo más corto del alambre mediante el enrollamiento de la bobina devanadora 5 izquierda; esto hace que la línea de corte se mueva hacia arriba a través del cordón adhesivo y alrededor de la esquina superior del parabrisas próxima a la unidad devanadora, pasando a lo largo de una porción corta del borde superior del parabrisas. El tramo del extremo más corto adopta unas posiciones secuenciales tal como muestra la línea de puntos en la figura 7. En ese momento se libera el trinquete y se desenrolla ligeramente la bobina hasta que el alambre queda ligeramente flojo. La razón de esto se describe más adelante en el procedimiento.
El funcionamiento de la otra bobina devanadora 4 de la unidad devanadora 1 produce un corte a lo largo del borde inferior del parabrisas, hacia arriba por el lateral del parabrisas próximo al dispositivo de guía y a lo largo del borde superior del parabrisas. Las posiciones secuenciales interiores de los tramos de alambre se muestran mediante línea de puntos en la figura 8. Inicialmente, una vez que el alambre ha salido de la rueda de polea de guía inferior, se reactiva el trinquete, previamente liberado, de la primera bobina devanadora operada. El funcionamiento continuado de la segunda bobina devanadora 4 mueve la línea de corte alrededor de la esquina superior del parabrisas y a lo largo del borde superior del parabrisas (de izquierda a derecha según se muestra en los dibujos) cruzando la porción de alambre más corta por encima de la unidad devanadora para efectuar un corte completo del parabrisas.
Tal como se ha descrito precedentemente, tras el primer corte, se libera el trinquete de la primera bobina devanadora 5 usada, siguiendo al primer corte del tramo corto. Esto es debido a que en la segunda fase del corte, en la cual se enrolla el tramo más largo de alambre y en la que la línea de corte se mueve de izquierda a derecha a lo largo del borde inferior del parabrisas en los dibujos, será difícil cortar a través del excedente más grueso de material adhesivo que suele encontrarse en esta región del parabrisas, aumentando las fuerzas transmitidas a través del sistema. Al desactivar el trinquete de la primera bobina devanadora 5, el alambre se soltará/deslizará en ese punto, saliendo de la primera bobina hasta una extensión que resulta en una acción de rebanado cortante que ayuda a la efectividad del corte en ese punto. Cuando se ha logrado el corte más difícil, el alambre tomará nuevamente la ruta de menor resistencia y seguirá cortando normalmente (y el alambre dejará de salir de la primera bobina). Esta mejora del sistema reduce la probabilidad de rotura del alambre debido a una tensión excesiva. Después puede reaplicarse el trinquete. El momento en el que deberá reaplicarse y desactivarse el trinquete depende típicamente de la habilidad del operario, su experiencia y su juicio.
En la técnica mostrada en las figuras 9 y 10, se retira la luna de vidrio usando tan sólo un alambre 41 y la unidad devanadora 1 (no se precisa una guía adicional, tal como la guía 2). Con esta técnica se asegura inicialmente la unidad devanadora en la luna de vidrio por el lado del volante, situándola por encima del volante tal como se muestra en la figura 9. Con la unidad devanadora y el dispositivo de guía en posición, tal como se describe, se enlaza el alambre de corte alrededor del exterior del parabrisas para dejarlo situado periféricamente adyacente al cordón adhesivo que está emparedado entre la luna de vidrio y el bastidor soporte del vehículo. Se introducen los extremos opuestos del alambre de corte a través de un canal perforado a través del cordón adhesivo en la esquina (x) del parabrisas por debajo de la posición de la unidad devanadora 1.
Se tira de un extremo 41 del extremo del alambre hasta el interior del vehículo y se pasa alrededor de la rueda de polea 9 de la unidad devanadora y se conecta para enrollarlo a la bobina devanadora 5 de la unidad devanadora. Se tira de un tramo de extremo libre 47 del alambre, que tenga una longitud suficiente como para alcanzar la esquina superior izquierda de la luna de vidrio. Entonces se hace funcionar la bobina devanadora 5 para que el tramo 41 de alambre corte a través del cordón adhesivo hacia arriba y a lo largo del lateral del parabrisas, hasta que la línea de corte haya pasado alrededor de la esquina superior derecha del parabrisas. En este momento, se retira la unidad 1 del parabrisas y se reposiciona sobre la luna de vidrio en la esquina superior izquierda, tal como se muestra en la figura 10. Antes de reposicionar la unidad 1, se libera el trinquete de la bobina devanadora 5 para permitir que el alambre se desenrolle de la bobina a medida que se mueve a través de la luna de vidrio para ser reposicionado. A continuación se reengancha el trinquete y se hace funcionar nuevamente la bobina devanadora 5 para enrollar el alambre desde la posición mostrada en la figura 10 hasta que alcanza la posición representada por la línea de trazos de la figura 10.
A continuación se mueve la unidad 1 por la esquina de la luna de vidrio, y en un ángulo sustancialmente recto, hasta la posición mostrada en la figura 11, en donde se asegura a la luna de vidrio. Para conseguirlo se libera nuevamente el trinquete de la bobina devanadora 5 y se reengancha posteriormente cuando la unidad está en la posición mostrada en la figura 11. Entonces se enrolla el extremo del tramo libre 47 de alambre alrededor de la polea 8 y se conecta a la bobina devanadora 4, y se hacen funcionar las bobinas 4 y 5 secuencialmente (o simultáneamente) para completar el corte. Tal como se muestra en la figura 11, los tramos de alambre se cruzan en Z para completar el corte. La presencia de las poleas 8, 9 separadas hacia fuera con respecto a las respectivas bobinas 4, 5 ayuda al funcionamiento de la unidad devanadora durante el proceso de corte.
En la figura 12 se muestra una unidad devanadora 1 modificada que tiene unas poleas 108, 109 de guía adicionales, situada para proporcionar una respectiva polea en cuatro respectivas esquinas. La unidad se monta tal como se muestra en la figura 12 aproximadamente en el centro de la luna de vidrio. Se enlaza el alambre alrededor del exterior de la luna introduciendo dos extremos del alambre a través de un canal en X hasta el interior del vehículo. Los extremos libres se aseguran a las respectivas bobinas 4, 5 con un cruce 115 del alambre. El funcionamiento de las bobinas 4, 5 al enrollar los respectivos tramos de alambre desde la posición mostrada produce el corte a lo largo de toda la periferia de la luna de vidrio.
En una modificación de esta técnica la unidad devanadora de cuatro poleas se usa tal como se muestra en las figuras 13 y 14. Inicialmente se sitúa la unidad tal como se muestra en la figura 13, y se hace funcionar inicialmente la rueda de polea 4 para enrollar el alambre alrededor de la esquina superior izquierda de la luna de vidrio. Posteriormente se reposiciona la unidad a la posición mostrada en la figura 14 y se hacen funcionar ambas bobinas devanadoras 4 y 5 (típicamente en secuencia) para completar el proceso de corte.
La presente invención ofrece los beneficios de los sistemas de corte con alambre sin disposiciones de aparatos del sistema excesivamente complejas o la necesidad de reconfigurar el aparato significativamente tras la instalación inicial. La técnica puede llevarse a cabo por operarios que tengan relativamente poca experiencia o fuerza física siguiendo una rutina de instalación inicial de complejidad mínima.

Claims (13)

1. Una unidad devanadora (1) para su uso con un alambre de corte para cortar y separar una luna de vidrio de un vehículo, teniendo la unidad:
\quad
unos medios (10, 11) de montaje para montar la unidad (1) en la luna de vidrio;
\quad
una primera y una segunda bobinas (4, 5) de la devanadora para enrollar el alambre de corte; y caracterizada porque al menos un elemento de guía (8, 9, 108, 109) al que rodea el alambre está separado de las bobinas (4, 5) de la devanadora y/o del medio de montaje (10, 11);
\quad
en la cual, para cortar y separar el panel de vidrio se usan ambas bobinas (4, 5) de la devanadora para enrollar el alambre de corte, estando montada la unidad devanadora (1) sobre el panel de vidrio durante el corte y:
siendo reposicionada la unidad devanadora (1) durante el procedimiento entre posiciones de montaje separadas sobre el panel de vidrio con el fin de efectuar el corte del panel de vidrio;
y/o
estando provistas una o ambas bobinas (4, 5) de la devanadora de un respectivo mecanismo de trinquete, siendo liberado el mecanismo de trinquete durante el procedimiento de manera que el alambre de corte se afloje.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual una o ambas bobinas (4, 5) de la devanadora están provistas de un respectivo mecanismo de trinquete, siendo liberado el mecanismo de trinquete de una o ambas bobinas durante el procedimiento antes de reposicionar la unidad devanadora (1) sobre el panel de vidrio, para permitir que el alambre se desenrolle de la bobina según se mueve a través del panel de vidrio para ser reposicionado entre las posiciones de montaje separadas.
3. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la cual:
\quad
la unidad se reposiciona dos veces durante el procedimiento de corte, incluyendo uno de los reposicionamientos girar la unidad devanadora sobre un ángulo sustancialmente recto; y/o
\quad
se sujeta un primer extremo del alambre a una de las bobinas (4, 5) antes de reposicionar la unidad, sujetando el segundo extremo del alambre a la otra bobina después de reposicionar la unidad.
\vskip1.000000\baselineskip
4. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual los extremos del alambre se cruzan y se conectan a las respectivas bobinas (4, 5).
5. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual se reposiciona la unidad entre una primera posición próxima a una esquina superior del panel de vidrio y una segunda posición próxima a la esquina superior opuesta del panel de vidrio.
6. Una unidad devanadora de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, teniendo la unidad:
\quad
unas monturas de copa de ventosa, separadas, para montar la unidad;
\quad
y,
\quad
al menos un elemento de guía (8, 9, 108, 109), al que rodea el alambre, separado de las bobinas de la devanadora:
\quad
en la cual las monturas de copa de ventosa están montadas de manera inclinable con respecto a la unidad devanadora.
\vskip1.000000\baselineskip
7. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual el elemento de guía (8, 9, 108, 109) al que rodea el alambre comprende una rueda o polea de guía (6, 7) montada de manera rotativa con respecto a la unidad.
8. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual las bobinas (4, 5) están colocadas en una disposición yuxtapuesta y una respectiva rueda o polea de guía (6, 7) está situada por fuera de cada respectiva bobina (4, 5).
9. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual la rueda de guía (6, 7) está montada de manera rotativa con respecto a la unidad.
10. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual la unidad incluye cuatro ruedas o poleas de guía, para guiar el alambre, siendo proporcionadas las ruedas de guía o poleas sustancialmente en las esquinas de un polígono imaginario.
11. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual, durante la instalación, el alambre de corte pasa a través del material adhesivo en una posición próxima a una esquina del panel de vidrio.
12. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual, durante la instalación, el alambre de corte pasa a través del material adhesivo en una posición por el mismo lado del panel de vidrio que la unidad devanadora.
13. Una unidad devanadora (1) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la cual, durante la instalación, el alambre de corte pasa a través del material adhesivo en una posición sustancialmente justo por debajo de la unidad devanadora.
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