ES2327974T3 - VERTIDE ELEMENT THAT CAN BE CLOSED AGAIN FOR COMPOSITE CARTON / PLASTIC CONTAINERS. - Google Patents
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Abstract
Elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de cartón/plástico, especialmente envases para bebidas, que consiste en un elemento (1) de estructura que presenta una pestaña (5) de fijación circundante así como una rosca (4) externa y una rosca (6) interna, un elemento (2) de corte que presenta una rosca (7) externa y un tapón (3) roscado con una rosca (16) interna, estando fabricado el elemento (2) de corte en la posición de moldeo por inyección en el extremo del elemento (1) de estructura, opuesto a la pestaña (5) de fijación y moldeado por inyección formando una sola pieza con éste a través de almas (15) de unión y estando dispuesto el elemento (2) de corte en la posición de montaje del elemento de vertido en el interior del elemento (1) de estructura, caracterizado porque la rosca (7) externa del elemento (2) de corte consiste en dos secciones (7A y 7B) de rosca, que se extienden en cada caso por un cuarto del perímetro del elemento (2) de corte y presentan una pendiente, que está más inclinada que la rosca (16) interna del tapón (3) roscado, que actúa conjuntamente con la rosca (4) externa del elemento (1) de estructura, y porque la rosca (6) interna del elemento (1) de estructura consiste en dos secciones (6A y 6B) de rosca, que se extienden en cada caso por un cuarto del perímetro y presentan una pendiente, que corresponde a la pendiente de la rosca (7) externa del elemento (2) de corte y porque el elemento (2) de corte presenta levas (10) que sobresalen radialmente y están dispuestas distribuidas sobre el perímetro de su lado externo, que se extienden desde el canto superior del elemento (2) de corte hasta por encima de la rosca (7) externa del elemento (2) de corte de tal manera que sus cantos inferiores forman con las respectivas secciones (6A o 6B) de rosca de la rosca (6) interna del elemento (1) de estructura un tope para el elemento (2) de corte presionado hacia el interior del elemento (1) de estructura durante el montaje.Pouring element that can be closed again for carton / plastic composite containers, especially beverage containers, consisting of a structure element (1) that has a surrounding flange (5) as well as an external thread (4) and an internal thread (6), a cutting element (2) having an external thread (7) and a screw plug (3) with an internal thread (16), the cutting element (2) being manufactured in the position of injection molding at the end of the structure element (1), opposite to the fixing flange (5) and injection molding forming a single piece with it through connecting souls (15) and the element (2) being arranged cutting in the mounting position of the pouring element inside the structure element (1), characterized in that the external thread (7) of the cutting element (2) consists of two sections (7A and 7B) of thread, which they extend in each case by a quarter of the perimeter of the element (2) of c orte and have a slope, which is more inclined than the internal thread (16) of the threaded plug (3), which acts together with the external thread (4) of the structure element (1), and because the internal thread (6) of the structure element (1) consists of two sections (6A and 6B) of thread, which are extended in each case by a quarter of the perimeter and have a slope, corresponding to the slope of the external thread (7) of the element ( 2) cutting and because the cutting element (2) has cams (10) that project radially and are arranged distributed on the perimeter of its outer side, which extend from the upper edge of the cutting element (2) to above of the external thread (7) of the cutting element (2) such that its lower edges form with the respective thread sections (6A or 6B) of the internal thread (6) of the structure element (1) a stop for the cutting element (2) pressed into the structure element (1) during assembly.
Description
Elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de cartón/plástico.Pouring element that can be closed again for composite cardboard / plastic containers.
La invención se refiere a un elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de cartón/plástico según el preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a pouring element which can be closed again for containers composed of cardboard / plastic according to the preamble of claim 1.
Se conocen desde hace tiempo elementos de vertido que pueden volver a cerrarse para envases de un solo uso en múltiples realizaciones. A este respecto son especialmente deseables las realizaciones con tapón roscado, dado que garantizan que vuelva a cerrarse de manera estanca y fiable, de modo que éstos pueden agitarse con un envase que ha vuelto a cerrarse, sin que pueda salir nada del contenido.Elements of spill that can be closed again for single-use containers in multiple embodiments. In this regard they are especially desirable with screw cap, as they guarantee that it closes tightly and reliably, so that these can be shaken with a container that has closed again, without Nothing can come out of the content.
Tales elementos de vertido están constituidos generalmente por tres piezas, estando unido un elemento de estructura dotado de una pestaña circundante de manera fija con el lado superior del envase compuesto. Mediante la actuación conjunta con el tapón roscado la verdadera forma de estructura es cilíndrica, estando dispuesto en el interior del cilindro un elemento de corte, que, accionado por el tapón roscado, tiene la función de abrir el envase compuesto al moverse con la primera apertura del tapón roscado desde el elemento de estructura hacia el interior del envase compuesto, de modo que, por debajo del elemento de vertido se genera una abertura de vertido.Such pouring elements are constituted usually by three pieces, an element of structure provided with a surrounding flange fixedly with the upper side of the composite container. Through joint action with the screw cap the true structure is cylindrical, being arranged inside the cylinder a cutting element, which, actuated by the screw cap, has the function of opening the composite container when moving with the first screw cap opening from the structure element towards the inside the composite container, so that, below the element A pouring opening is generated.
El elemento de vertido mencionado al inicio y descrito anteriormente con más detalle se conoce por el documento WO 02/28728 A1. Mediante la unión fija de elemento de estructura y elemento de corte a través de almas de unión, en este elemento de vertido conocido sólo tienen que orientarse entre sí para su montaje el elemento de estructura y el elemento de corte con el tapón roscado.The pouring element mentioned at the beginning and described above in more detail is known from the document WO 02/28728 A1. Through the fixed union of structure element and cutting element through joining souls, in this element of known spill just have to target each other for your assembling the structure element and the cutting element with the screw cap.
Otro elemento de vertido de tres piezas se describe en el documento EP 1 088 764 B1 genérico. También en este caso el elemento de estructura presenta una rosca externa y el tapón roscado, una rosca interna correspondiente. También en este caso se fuerza al elemento de corte con la primera manipulación del tapón roscado mediante roscas correspondientes en el interior del elemento de estructura, o en el perímetro externo del elemento de corte, a introducirse axialmente en el material compuesto. Allí el elemento de estructura y el elemento de corte están igualmente unidos entre sí en la producción por medio de moldeo por inyección, sin embargo el elemento de corte está unido en el extremo de pestaña del elemento de estructura con éste. Por tanto durante el montaje deben acercarse o introducirse el elemento de corte y el tapón roscado desde lados diferentes con movimientos opuestos al o al interior del elemento de estructura.Another pouring element of three pieces is described in EP 1 088 764 B1 generic. Also in this case the structure element has an external thread and the screw cap, a corresponding internal thread. Also in this case the cutting element is forced with the first manipulation of the screw cap using corresponding threads inside the structure element, or on the outer perimeter of the element of cut, to be introduced axially in the composite material. There he structure element and the cutting element are equally linked together in production by injection molding, however the cutting element is attached at the end of structure element tab with this one. Therefore during the assembly the cutting element and the screw cap from different sides with movements opposite to or inside the structure element.
Por lo demás se conoce por el documento WO 2004/000667 un elemento de vertido de tres piezas, en el que sin embargo el elemento de apertura no se mueve de manera roscada. La verdadera operación de apertura tiene lugar en este caso más bien por una combinación de un movimiento de perforación con un movimiento de giro, es decir una superposición de un movimiento axial y uno radial.Otherwise it is known by the WO document 2004/000667 a three-piece pouring element, in which without However, the opening element does not move in a threaded manner. The true opening operation takes place in this case rather by a combination of a drilling movement with a turning movement, that is to say a superposition of a movement axial and radial one.
También se conoce ya por el documento US 5.141.133 un elemento de vertido, en el que el tapón roscado y el elemento de corte están fabricados de una sola pieza. Este elemento de vertido se fija con su pestaña desde fuera sobre el envase compuesto. En este caso la estructura cilíndrica presenta en su zona superior una rosca interna, estando dotado el tapón roscado de una rosca externa correspondiente. Al abrir el tapón roscado se presiona hacia abajo el elemento de corte dispuesto en guías axiales en el elemento de estructura a través del material de envase, por lo que se abre el envase.It is also known by the US document 5,141,133 a pouring element, in which the screw cap and the Cutting element are manufactured in one piece. This item pouring is fixed with its tab from outside on the container compound. In this case the cylindrical structure presents in its upper zone an internal thread, the threaded plug of a corresponding external thread. When you open the screw cap, press down the cutting element arranged in guides axial in the structure element through the material of container, so the container is opened.
Partiendo de esto la presente invención se basa en el objetivo de configurar y perfeccionar el elemento de vertido para envases compuestos de cartón/plástico mencionado al inicio y descrito anteriormente con más detalle de tal manera que manteniendo una construcción de tres piezas sencilla se consigue un montaje especialmente sencillo y una buena sujeción del elemento de vertido montado previamente. Por lo demás debe garantizarse una penetración fiable de la lámina que cubre la abertura de vertido durante la primera apertura.Based on this the present invention is based in order to configure and perfect the pouring element for composite carton / plastic containers mentioned at the beginning and described above in more detail such that maintaining a simple three-piece construction you get a especially simple assembly and good element support Poured previously mounted. Otherwise, a reliable penetration of the sheet covering the pouring opening during the first opening.
La solución del objetivo tiene lugar porque la rosca externa del elemento de corte consiste en dos secciones de rosca, que se extienden en cada caso aproximadamente por un cuarto del perímetro del elemento de corte y presentan una pendiente, que está más inclinada que la rosca interna del tapón roscado, que actúa conjuntamente con la rosca externa del elemento de estructura, y porque el elemento de corte presenta levas que sobresalen radialmente y están distribuidas sobre el perímetro de su lado externo, que se extienden axialmente desde el canto superior del elemento de corte hasta por encima de la rosca externa de tal manera que forman un tope para el elemento de corte presionado hacia el interior del elemento de estructura durante el montaje.The solution of the objective takes place because the external thread of the cutting element consists of two sections of thread, which extends in each case approximately by a quarter of the perimeter of the cutting element and present a slope, which is more inclined than the internal thread of the screw cap, which acts together with the external thread of the element structure, and because the cutting element has cams that they protrude radially and are distributed over the perimeter of its outer side, which extend axially from the edge upper of the cutting element up to above the external thread in such a way that they form a stop for the cutting element pressed into the structure element during the mounting.
La invención ha reconocido que de este modo el elemento de corte se encuentra siempre en una posición definida: tras la extracción desde la herramienta de moldeo por inyección están previstos para la unión entre el elemento de estructura y el elemento de corte varias almas de unión radiales dispuestas distribuidas de manera circundante, que discurren entre el lado inferior del elemento de corte y el borde superior del elemento de estructura y que no se rompen hasta la inserción. Posteriormente se impide de manera fiable una caída del elemento de corte desde el elemento de estructura abierto hacia abajo durante el transporte o la colocación sobre el envase compuesto. En el caso de un elemento de vertido ya colocado sobre el envase compuesto tampoco puede tener lugar un daño de la capa de PE que se encuentra debajo, de la abertura de vertido recubierta, dado que el elemento de corte que presenta las verdaderas unidades de corte está dispuesto de manera protegida en el interior del elemento de estructura.The invention has recognized that in this way the cutting element is always in a defined position: after extraction from the injection molding tool they are provided for the union between the structure element and the cutting element several radial joining souls arranged distributed around, running between the side lower of the cutting element and the upper edge of the element of structure and that do not break until insertion. Subsequently reliably prevents a fall of the cutting element from the open structure element down during transport or the placement on the composite container. In the case of an item of pouring already placed on the composite container can not take place a damage of the layer of PE that is underneath, of the Covered discharge opening, since the cutting element that presents the true cutting units is arranged so protected inside the structure element.
Por lo demás es suficiente una inserción axial simultánea del tapón roscado colocado sobre la unidad de elemento de corte y elemento de estructura para posibilitar el montaje final del elemento de vertido que ha de aplicarse sobre un envase compuesto.Otherwise an axial insertion is sufficient simultaneous screw cap placed on the element unit cutting and structure element to enable final assembly of the pouring element to be applied on a container compound.
Según la invención el elemento de estructura presenta al menos una rosca interna, que consiste en dos secciones de rosca, que se extienden en cada caso aproximadamente por un cuarto del perímetro y presentan una pendiente que corresponde a la pendiente de la rosca externa del elemento de corte. Mediante una pendiente de rosca inclinada de este tipo se consigue que al desenroscar el tapón roscado el elemento de corte se mueva muy rápidamente con un movimiento de giro cortante (movimiento de giro y axial superpuestos) hacia el interior de la abertura de vertido recubierta, de modo que la lámina allí presente se rompe de manera fiable y se presiona hacia el interior del envase, sin arrancarse completamente, dado que el elemento de corte no realiza ningún giro completo.According to the invention the structure element It has at least one internal thread, consisting of two sections of thread, which extend in each case approximately by a quarter of the perimeter and present a slope that corresponds to the slope of the external thread of the cutting element. Through a inclined thread earring of this type is achieved by unscrew the screw cap the cutting element moves very quickly with a sharp turning movement (turning movement and axial overlays) into the pouring opening coated, so that the sheet present there is broken so reliable and pressed into the container, without tearing off completely, since the cutting element does not make any rotation full.
Una realización preferente adicional de la invención prevé que la rosca externa del elemento de estructura sea de filete doble. Para una colocación (axial) más sencilla del tapón roscado es ventajoso que la rosca externa en una configuración preferente de la invención consista en una pluralidad de secciones de rosca individuales separadas entre sí con interrupciones cortas.A further preferred embodiment of the invention provides that the external thread of the structure element is of double steak. For easier (axial) plug placement threading is advantageous than the external thread in a configuration Preferred of the invention consists of a plurality of sections individual threads separated from each other with interruptions short
Según una configuración adicional de la
invención el elemento de estructura presenta en su perímetro
interno inferior un labio circundante y dirigido hacia abajo. Esto
es favorable desde el punto de vista de la técnica de producción al
desmoldar la pieza constructiva de elemento de estructura/elemento
de corte moldeada por inyección y por lo demás el labio sirve como
tope para el elemento de corte girado hacia el interior del
elemento de estructura durante la
apertura.According to a further configuration of the invention, the structure element has in its lower internal perimeter a surrounding lip and directed downwards. This is favorable from the point of view of the production technique when unmolding the construction element of structure element / injection molded cutting element and otherwise the lip serves as a stop for the cutting element turned inwards of the element of structure during
opening.
Una enseñanza adicional de la invención prevé
que el elemento de corte presente una pluralidad de salientes
orientados hacia fuera radialmente dispuestos de manera
circundante, que actúan conjuntamente con levas internas
correspondientes del elemento de estructura, para impedir un
desenroscado del elemento de corte desde el elemento de estructura.
Al enroscar el tapón roscado sólo liberan el giro del elemento de
corte en un sentido, al permitir sólo un giro a la izquierda. Estos
salientes pueden formarse o bien por las levas que sobresalen
radialmente sobre el lado externo del elemento de corte y/o en cada
caso por prolongaciones horizontales de los extremos superiores de
las secciones de rosca. De manera especialmente preferente las
levas y las secciones de rosca se conectan entre
sí.A further teaching of the invention provides that the cutting element has a plurality of radially oriented outwardly arranged projections, which act in conjunction with corresponding internal cams of the structure element, to prevent unscrewing of the cutting element from the cutting element. structure. Screwing the screw plug only releases the rotation of the cutting element in one direction, allowing only a left turn. These projections can be formed either by the cams that project radially on the outer side of the cutting element and / or in each case by horizontal extensions of the upper ends of the thread sections. Especially preferably the cams and the thread sections are connected between
yes.
Según otro perfeccionamiento de la invención está previsto que el elemento de corte presente sobre su lado externo una pluralidad de levas que sobresalen radialmente y que se disponen distribuidas de manera circundante, que se extienden hacia abajo desde el canto superior del elemento de corte y corresponden en su forma a las levas ya descritas del elemento de corte. Preferentemente los extremos inferiores de todas las levas se encuentran en un plano común, que se extiende perpendicularmente con respecto al eje vertical del elemento de corte y sirven así para apoyarse de manera segura sobre el labio en el extremo interno del elemento de estructura.According to another improvement of the invention it is provided that the cutting element present on its side external a plurality of cams that protrude radially and that they have distributed in a surrounding way, which extend towards down from the upper edge of the cutting element and correspond in its shape to the already described cams of the cutting element. Preferably the lower ends of all cams are found in a common plane, which extends perpendicularly with respect to the vertical axis of the cutting element and thus serve to rest securely on the lip at the end internal of the structure element.
Según una configuración preferente adicional de la invención, el tapón roscado presenta al menos un elemento de transmisión de fuerza que se encuentra en el interior, que al desenroscar por primera vez el tapón roscado provoca el movimiento del elemento de corte a través de levas que sobresalen dispuestas en el interior del elemento de corte. Un elemento de transmisión de fuerza de este tipo está configurado preferentemente en forma de trapecio y doblado de manera concéntrica hacia el tapón roscado y facilita durante la operación de montaje la orientación del tapón roscado con respecto al elemento de corte.According to an additional preferred configuration of the invention, the screw cap has at least one element of transmission of force that is inside, that at unscrewing the screw cap for the first time causes movement of the cutting element through protruding cams arranged inside the cutting element. A transmission element force of this type is preferably configured in the form of trapeze and bent concentrically to the screw cap and facilitates the orientation of the plug during the assembly operation threaded with respect to the cutting element.
Un elemento de vertido según la invención presenta preferentemente un precinto de seguridad. Éste puede estar formado por un elemento plano moldeado por inyección formando una sola pieza con el tapón roscado y que sobresale radialmente del mismo, que está unido de manera fija con la pestaña del elemento de estructura, estando unido el elemento con al menos un alma de material rompible con el tapón roscado.A pouring element according to the invention preferably has a security seal. This one can be formed by an injection molded flat element forming one piece with the screw cap and protruding radially from the same, which is fixedly attached to the element tab of structure, the element being joined with at least one soul of breakable material with the screw cap.
Además, durante la operación de montaje del tapón roscado dotado de un precinto de seguridad de este tipo se facilita la orientación con respecto al elemento de estructura. Sin embargo se conocen también otras realizaciones en sí conocidas de precintos de seguridad, tales como por ejemplo un precinto que rodea el tapón roscado o similar (denominado en el documento WO 2004/000667 A1 "precinto 25 de garantía").In addition, during the assembly operation of the screw cap fitted with a security seal of this type facilitates orientation with respect to the structure element. Without However, other known embodiments of security seals, such as for example a seal that surrounds the screw cap or the like (referred to in WO 2004/000667 A1 "warranty seal 25").
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La invención se explica con más detalle a continuación por medio de un dibujo que representa únicamente un ejemplo de realización preferente. En el dibujo muestran:The invention is explained in more detail at continuation by means of a drawing that represents only one preferred embodiment example. In the drawing they show:
la figura 1 un elemento de vertido que puede volver a cerrarse según la invención antes del montaje, en sección vertical,figure 1 a pouring element that can close again according to the invention before assembly, in section vertical,
la figura 2 un elemento de estructura y un elemento de corte moldeado por inyección formando una sola pieza con el mismo antes del montaje final en una vista en perspectiva,Figure 2 a structure element and a injection molded cutting element forming a single piece with the same before final assembly in a view in perspective,
la figura 3 el elemento de vertido según la invención según la figura 2 durante el montaje, en sección vertical, estando el tapón roscado ya enganchado encima del elemento de corte,Figure 3 the pouring element according to the invention according to figure 2 during assembly, in section vertical, with the screw plug already attached above the cutting element,
la figura 4 el elemento de vertido insertado axialmente y acabado de montar, en sección vertical,Figure 4 the pouring element inserted axially and finished assembling, in vertical section,
la figura 5 el elemento de vertido insertado axialmente y acabado de montar en una vista en perspectiva,Figure 5 the pouring element inserted axially and finished assembling in a perspective view,
la figura 6 el elemento de corte insertado en el elemento de estructura antes de la operación de apertura, cortado en una vista desde arriba en perspectiva,Figure 6 the cutting element inserted in the structure element before opening operation, cut in a perspective view from above,
la figura 7 el elemento de corte insertado en el elemento de estructura durante la operación de apertura, cortado en una representación en perspectiva,Figure 7 the cutting element inserted in the structure element during the opening operation, cut in a representation in perspective,
la figura 8 el elemento de corte insertado en el elemento de estructura tras la operación de apertura, cortado en una representación en perspectiva yFigure 8 the cutting element inserted in the structure element after the opening operation, cut in a representation in perspective and
la figura 9 el elemento de corte insertado en el elemento de estructura, cortado a lo largo de la línea IX-IX de la figura 8 en una representación en perspectiva.Figure 9 the cutting element inserted in the structure element, cut along the line IX-IX of Figure 8 in a representation in perspective.
En las figuras se representa una forma de realización preferente de un elemento de vertido según la invención, para aclarar las etapas de procedimiento de su fabricación y su modo de funcionamiento durante la apertura. A este respecto se representa en la figura 1 un elemento de vertido según la invención en sección longitudinal, que consiste en un elemento (1) de estructura, un elemento (2) de corte moldeado por inyección formando una sola pieza con el elemento (1) de estructura por encima del mismo y un tapón (3) roscado. El elemento (1) de estructura presenta en su cuerpo principal cilíndrico una rosca (4) externa y una pestaña (5) circundante para su fijación sobre un envase compuesto (no representado). En el interior del elemento (1) de estructura se observa una sección (6A) de rosca. Para una mejor comprensión, en la figura 2 se representa en perspectiva la pieza constructiva de elemento (1) de estructura y elemento de corte. Allí puede observarse una sección (7A) de rosca que corresponde a la sección (6A) de rosca, de una rosca (7) externa del elemento (2) de corte, presentando ambas secciones (6A y 7A) de rosca la misma pendiente, muy inclinada en comparación con la rosca (4) externa.The figures represent a form of preferred embodiment of a pouring element according to the invention, to clarify the procedural steps of its manufacturing and its mode of operation during opening. To this In this respect, a pouring element according to FIG. the invention in longitudinal section, which consists of an element (1) structure, an injection molded cutting element (2) forming a single piece with the structure element (1) by on top of it and a screw cap (3). The element (1) of structure has a thread in its cylindrical main body (4) external and a surrounding flange (5) for fixing on a composite container (not shown). Inside the element (1) of structure a section (6A) of thread is observed. For a better understanding, in figure 2 the piece is shown in perspective construction of element (1) of structure and cutting element. There you can see a section (7A) of thread that corresponds to the thread section (6A), of an external thread (7) of the element (2) cutting, presenting both sections (6A and 7A) of the same thread Slope, very steep compared to the thread (4) external
A partir de la figura 1 se deduce además que el elemento (1) de estructura presenta en su extremo interno inferior un labio (8) circundante, cuya función se explicará con más detalle posteriormente.From figure 1 it follows that the structure element (1) presents at its lower inner end a surrounding lip (8), whose function will be explained in more detail later.
Por lo demás en el borde superior del elemento (1) de estructura puede observarse una leva (9) que sobresale hacia dentro, que sirve como tope para el elemento (2) de corte, lo que se tratará en lo sucesivo con más detalle.Otherwise on the top edge of the element (1) of structure can be seen a cam (9) protruding inwards, which serves as a stop for the cutting element (2), which which will be discussed in more detail below.
A partir de la figura 2 se deduce que el elemento de corte presenta en su perímetro superior una pluralidad de llevas, que sobresalen hacia fuera radialmente, estando dispuestas dos levas (10) opuestas en cada caso por encima de las secciones (7A y 7B) de rosca. Levas (11 y 12) adicionales, de las que sólo pueden observarse las delanteras de los pares que se encuentran en cada caso opuestos, están unidas en el ejemplo de realización representado y en este sentido preferente formando una sola pieza con una prolongación (7D) horizontal de la sección (7A) de rosca. En el lado opuesto puede observarse también una prolongación (7C) horizontal de la sección (7B) de rosca. Sin embargo puede prescindirse también de las levas (12) y las prolongaciones (7C y 7D).From figure 2 it follows that the cutting element has a plurality in its upper perimeter of leads, protruding out radially, being arranged two opposite cams (10) in each case above the Thread sections (7A and 7B). Additional cams (11 and 12), of the that you can only see the front of the pairs that they find opposite in each case, they are united in the example of represented embodiment and in this preferred sense forming a single piece with a horizontal extension (7D) of the section (7A) of thread. On the opposite side you can also see a horizontal extension (7C) of the thread section (7B). Without However, the cams (12) and the extensions (7C and 7D).
En la sección según la figura 1 pueden observarse bien dientes (13) dispuestos de manera circundante en elemento (2) de corte. Estos dientes (13) tienen en el ejemplo de realización preferente y representado flancos configurados de manera afilada. En la zona interna superior del elemento (2) de corte pueden observarse a su vez levas (14) que sobresalen hacia dentro radialmente, tal como se deduce de manera especialmente clara a partir de la figura 2. El elemento (1) de estructura está unido con el elemento (2) de corte a través de almas (15) de unión, tal como se deduce igualmente a partir de la figura 2.In the section according to figure 1 you can well observed teeth (13) arranged in a surrounding manner in cutting element (2). These teeth (13) have in the example of preferred embodiment and depicted configured flanks of sharp way. In the upper inner zone of the element (2) of cuts can be seen in turn cams (14) protruding towards inside radially, as is deduced especially clear from figure 2. The structure element (1) is joined with the cutting element (2) through connecting souls (15), as can also be deduced from figure 2.
El tapón (3) roscado presenta una rosca (16) interna correspondiente a la pendiente de la rosca (4) externa del elemento (1) de estructura y un elemento (17) de transmisión de fuerza que se encuentra en el interior esencialmente en forma de trapecio y que discurre de manera concéntrica hacia el tapón roscado. El elemento (17) de transmisión de fuerza provoca que el elemento de corte se gire a lo largo de las secciones (6 y 7) de rosca con ayuda de las levas (14) que sobresalen hacia dentro al abrir por primera vez el elemento de vertido y que así penetre axialmente en el interior del envase.The screw cap (3) has a thread (16) internal corresponding to the slope of the external thread (4) of the structure element (1) and a transmission element (17) of force that is inside essentially in the form of trapeze and that runs concentrically towards the plug screwed. The force transmission element (17) causes the cutting element is rotated along sections (6 and 7) of thread with the help of the cams (14) protruding inwards to the open the pouring element for the first time and so penetrate axially inside the container.
Para el montaje del elemento de vertido según la invención se mueve el tapón (3) roscado ahora en primer lugar a través del elemento (2) de corte que sobresale del elemento (1) de estructura, tal como se representa en la figura 3. Los números de referencia restantes en la figura 3 corresponden a los de la figura 1 y 2.For mounting the pouring element according to the invention the screw plug (3) is now moved firstly to through the cutting element (2) protruding from the element (1) of structure, as depicted in figure 3. The numbers of reference remaining in figure 3 correspond to those in figure 1 and 2.
La figura 4 muestra ahora el elemento de vertido acabado de montar, en sección vertical, habiéndose movido mediante el movimiento axial del tapón (3) roscado colocado también el elemento (2) de corte axialmente hacia el interior del elemento (1) de estructura, sin moverse de manera rotatoria. Se observa claramente que las puntas de los dientes (13) están dispuestas también separadas con respecto al canto inferior del elemento (1) de estructura.Figure 4 now shows the pouring element finished assembling, in vertical section, having moved by the axial movement of the screw plug (3) also placed the cutting element (2) axially inward of the element (1) of structure, without moving in a rotating way. It is noted clearly that the tips of the teeth (13) are arranged also separated with respect to the lower edge of the element (1) of structure.
Debido a la conformación especial del elemento (17) de transmisión de fuerza puede prescindirse de una colocación y orientación exactas de ambas piezas constructivas. Mediante una compresión axial adicional se rompen las almas (15) de unión y el elemento (2) de corte se inserta en el elemento (1) de estructura, chocando simultáneamente el tapón (3) roscado con el elemento (1) de estructura, de modo que la rosca (4) externa del elemento (1) de estructura entra en contacto con la rosca (16) interna del tapón (3) roscado.Due to the special conformation of the element (17) force transmission can be dispensed with a placement and exact orientation of both construction pieces. Through a additional axial compression break the connecting souls (15) and the cutting element (2) is inserted into the structure element (1), simultaneously tapping the screw plug (3) with the element (1) of structure, so that the external thread (4) of the element (1) of structure comes into contact with the internal thread (16) of the cap (3) threaded.
En la figura 5 se reproduce otra vez en perspectiva el elemento de vertido acabado de montar para una mejor visión global. En este caso puede observarse que el elemento de vertido según la invención dispone también de un precinto de seguridad: para ello está inyectada una placa (18) en el tapón (3) roscado formando una sola pieza, que está unida a través de almas (19) de unión con el tapón (3) roscado, tal como se deduce claramente a partir de la figura 5. La placa (18) presenta en su lado inferior en el presente caso dos uñas (20), que encajan en entalladuras (21) correspondientes (figura 2) de la pestaña (5) del elemento (1) de estructura, que se ajustan a presión desde abajo para una unión fija.In figure 5 it is reproduced again in perspective the pour element finished assembling for better global vision. In this case it can be seen that the element of Poured according to the invention also has a seal of safety: a plate (18) is injected into the cap (3) threaded forming a single piece, which is joined through souls (19) of union with the screw plug (3), as follows clearly from figure 5. The plate (18) presents in its lower side in the present case two nails (20), which fit in corresponding notches (21) (figure 2) of the tab (5) of the structure element (1), which fit under pressure from below for a fixed union.
Las figuras 6 a 9 describen finalmente la función del elemento de vertido según la invención durante la primera operación de apertura del tapón (3) roscado. En primer lugar se reproduce en la figura 6 la posición de montaje de las figuras 4 y 5, sin embargo sin el tapón (3) roscado. En este caso puede observarse que las levas (9) que se encuentran en el interior actúan conjuntamente con las levas (11) que se encuentran en el exterior o con el extremo de las prolongaciones (7C y 7D) unidas formando una sola pieza con las levas (11) de las secciones (7A o 7B) de rosca. Un desenroscado del elemento (2) de corte desde el elemento (1) de estructura hacia arriba se descarta de manera fiable mediante este enganche, dado que sólo puede rotarse el elemento (2) de corte mediante un giro a la izquierda al desenroscar el tapón (3) roscado.Figures 6 to 9 finally describe the function of the pouring element according to the invention during the first opening operation of the screw cap (3). In first place is reproduced in figure 6 the mounting position of the Figures 4 and 5, however without the screw plug (3). In this case it can be seen that the cams (9) that are inside they act together with the cams (11) found in the outside or with the end of the extensions (7C and 7D) attached forming a single piece with the cams (11) of the sections (7A or 7B) thread. Unscrewing the cutting element (2) from the upward structure element (1) is discarded so reliable by this hitch, since only the cutting element (2) by a left turn to the unscrew the screw cap (3).
La figura 7 muestra ahora un estado, en el que los dientes están justo en contacto con la lámina que ha de atravesarse (no mostrada). Se observa claramente que los cantos inferiores de las levas (10) llegan hasta la sección (6A o 6B) de rosca respectiva de la rosca interna del elemento (1) de estructura. A pesar de las secciones (6A, 6B o 7A, 7B) de rosca en cada caso sólo de una pieza se consigue un guiado fiable para el movimiento de giro y corte necesario.Figure 7 now shows a state, in which the teeth are just in contact with the sheet that has to cross (not shown). It is clearly seen that the songs lower of the cams (10) reach the section (6A or 6B) of respective thread of the internal thread of the element (1) of structure. Despite the sections (6A, 6B or 7A, 7B) of thread in each case of only one piece you get a reliable guidance for the turning and cutting movement necessary.
Las figuras 8 y 9 muestran el elemento (2) de corte en su posición final, en la que queda también tras el uso adicional del tapón (3) roscado mediante un nuevo enroscado o desenroscado y de ese modo mantiene retirada del canal de vertido la lámina abierta de manera fiable. En este caso puede reconocerse que tanto las levas (10) (figura 8) como las levas (11) (figura 9) están con su canto inferior en contacto con el labio (8) y de ese modo fijan el elemento (2) de corte. Lo mismo es válido para las levas (12) que no pueden observarse en este caso. Además todas las levas (10, 11 y 12) en cada caso dispuestas de manera diametralmente opuesta se encargan de que se excluya de manera fiable una "caída" del elemento (2) de corte al interior del envase.Figures 8 and 9 show the element (2) of cut in its final position, which is also after use additional plug (3) threaded by a new screw or unscrewed and thus keeps withdrawal from the discharge channel The open foil reliably. In this case it can be recognized that both the cams (10) (figure 8) and the cams (11) (figure 9) they are with their bottom edge in contact with the lip (8) and of that mode set the cutting element (2). The same is true for cams (12) that cannot be observed in this case. In addition all cams (10, 11 and 12) in each case arranged so diametrically opposed they are responsible for excluding reliable a "fall" of the cutting element (2) inside the container.
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Esta lista de referencias citadas por el solicitante se dirige únicamente a ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Incluso si se ha procurado el mayor cuidado en su concepción, no se pueden excluir errores u omisiones y el OEB declina toda responsabilidad a este respecto.This list of references cited by the applicant is directed only to help the reader and not form part of the European patent document. Even if you have tried the greatest care in its conception, errors cannot be excluded or omissions and the OEB declines all responsibility to this respect.
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