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ES2314360T3 - Composicion adhesiva. - Google Patents

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ES2314360T3 ES04396023T ES04396023T ES2314360T3 ES 2314360 T3 ES2314360 T3 ES 2314360T3 ES 04396023 T ES04396023 T ES 04396023T ES 04396023 T ES04396023 T ES 04396023T ES 2314360 T3 ES2314360 T3 ES 2314360T3
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Hexion Specialty Chemicals Oy
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Abstract

Composición adhesiva de uso en la fabricación de tableros basados en madera, conteniendo dicha composición adhesiva resina, un relleno, un gente espumante y un disolvente, y siendo dicha composición espumable, caracterizada porque la composición adhesiva contiene 40 - 80% en peso de resina seleccionada del grupo: UF, MUF, MUFP, PF, PMF, PRF y un derivado de estos, 5 - 30% en peso de relleno, hasta 40% en peso de disolvente, y 0,1 - 10%en peso de agente espumante seleccionado del grupo: lauril sulfato de sodio, lauril sulfato de amonio, lauril sulfato de potasio, lauril éter sulfato de sodio, lauril éter sulfato de amonio, lauril éter sulfato de potasio, sulfato de benceno, isopropil sulfato de sodio, lauril sulfonato de sodio, bencen sulfonato de sodio, alquil bencen sulfonato de sodio, lauril fosfato de amonio, lauril sulfonato de amonio, olei sufato de potasio, neftalen sulfonato de sodio y derivados de estos.

Description

Composición adhesiva.
La presente invención se refiere a una composición adhesiva como se define en el preámbulo de la reivindicación 1, diseñada para su uso en la fabricación de tableros basados en madera, tales como contrachapado, tablas delgadas, tablero, cartón duro, tablero de OBS o equivalentes.
En el presente contexto, contrachapado se refiere a madera contrachapada, cartón ordinario o un producto multicapa similar formado de al menos tres capas de tablero de madera situadas una tras otra o transversalmente y pegadas y presionadas entre sí para formar contrachapado, cartón ordinario o equivalentes.
Se conocen varios adhesivos de la técnica anterior de uso en la industria de los tableros de madera. Un ejemplo de tecnología conocida es el uso de pegamentos de resina fenólica, tales como la resina de fenol formaldehído, o los pegamentos de resina de urea como adhesivos. Otra técnica conocida es añadir un agente espumante al adhesivo para espumar la composición adhesiva antes de su suministro para aplicarla en el pegado de tablero de madera. Un agente espumante conocido preferente utilizado es la savia seca. Un problema del uso de savia seca lo constituyen las cuestiones éticas asociadas. Además, cuando se usa savia seca, puede ser necesario añadir a la composición adhesiva un agente reductor de la tensión superficial aparte con el fin de lograr las propiedades deseadas. Otro problema del uso de savia seca es que la savia seca se añade al relleno o endurecedor de la composición adhesiva en forma pulverizada, por lo que es difícil lograr una homogeneidad perfecta de la composición.
También han sido ensayadas en la industria de los tableros de madera otras diferentes composiciones adhesivas que no contienen savia seca como agente espumante. Sin embargo, hasta ahora, no se ha encontrado composición alguna de calidad y eficiencia suficientes que no contenga savia seca y que tenga las propiedades de pegado y un precio y durabilidad adecuados para su uso en la fabricación de tableros de madera.
Otro problema del uso de composiciones adhesivas de la técnica anterior es su escasa durabilidad, por lo que las composiciones tienen que mezclarse inmediatamente antes de su uso. Además, la concentración del adhesivo en las composiciones de la técnica anterior es convencionalmente baja y, por consiguiente, las impurezas ocasionales pueden contaminar la composición adhesiva más fácilmente.
Además, en la técnica anterior son conocidos los documentos US-A-4 172 067 y FR-A-1 243 411.
El objetivo de la presente invención es superar los inconvenientes antes mencionados relativos a una composición adhesiva en conexión con la fabricación de tableros basados en madera. Un objetivo concreto de la invención es revelar una nueva composición adhesiva más efectiva y más ética.
La composición adhesiva de la invención se caracteriza por lo que se revela en las reivindicaciones adjuntas.
La invención está basada en una composición adhesiva utilizada en la fabricación de tableros basados en madera. La composición adhesiva contiene resina, un relleno, un agente espumante y un disolvente, y es espumable. De acuerdo con la invención, la composición adhesiva contiene 40 - 80% en peso de resina, 5 - 30% en peso de relleno, hasta 40% en peso de disolvente y 0,1 - 10% en peso de agente espumante, que ha sido seleccionado del grupo formado por sulfato de benceno, lauril sulfato de sodio, lauril sulfato de amonio, lauril sulfato de potasio, lauril éter sulfato de sodio, lauril éter sulfato de amonio, lauril éter sulfato de potasio, isopropil sulfonato de sodio, lauril sulfonato de sodio, bencen sulfonato de sodio, alquilbencen sulfonato de sodio, lauril fosfonato de amonio, lauril sulfonato de amonio, olein sulfato de potasio, naftalen sulfonato de sodio y derivados de estos.
La resina, es decir, el adhesivo propiamente dicho, utilizada puede constar, preferiblemente, de resinas de fenol formaldehído, resinas de urea-formaldehído, amino resinas u otras resinas similares. La resina utilizada es UF (resina de urea-formaldehído), MUF (me lamín urea-formaldehído), MUFP, PF (fenol-formaldehído), PMF o PRF o un derivado o una mezcla de estos o equivalente.
Alternativamente, es posible utilizar cualquier compuesto activo en superficie similar como agente espumante. En conexión con esto, la finalidad del compuesto activo en superficie es expresamente promover su espumación.
En una realización preferente de la invención, la composición adhesiva contiene 0,1 - 5% en peso de agente espumante.
En una realización, la composición adhesiva contiene 1 - 10% en peso de agente espumante, del cual 0,1 - 30% en peso es lauril sulfato de benceno, lauril éter sulfato de benceno, sulfato de benceno o sus compuestos, derivados o mezclas.
En una realización preferente de la invención, la composición adhesiva contiene 50 - 70% en peso de resina.
En una realización de la invención, la composición adhesiva contiene 8 - 20% en peso de relleno.
En este contexto, relleno se refiere a un agente de relleno conocido "per se".
En una realización, el relleno utilizado es almidón, harina de trigo, creta, carbonato de sodio, carbonato de potasio, carbonato de calcio, sulfato de amonio, polvo de madera, quebracho o un derivado de estos o una mezcla de estos o equivalentes. Quebracho es el material de madera dura de ciertos árboles de hojas amplias de Sudamérica. Creta en relación con esto se refiere a piedra caliza estructurada suelta ligera y desmenuzada.
En una realización de la invención, la composición adhesiva contiene 12 - 35% en peso de disolvente.
En una realización preferente, el disolvente es agua. El agua se puede obtener del exterior de un procedimiento o puede ser agua distribuida del interior del procedimiento, es decir, agua de procedimiento de lavado. En una realización alternativa, el disolvente es un disolvente orgánico.
En una realización de la invención, la composición adhesiva contiene aire, preferiblemente aire presurizado, añadido a la misma para lograr una formación de espuma más efectiva.
En una realización, la composición adhesiva contiene una sustancia activa en superficie separada no diseñada meramente para la espumación, preferiblemente en una cantidad de 0,1 - 2% en peso.
En una realización, la composición adhesiva contiene un catalizador.
En una realización preferente de la invención, el agente espumante está en estado sólido, líquido o similar a pastoso. En una realización, el agente espumante se añade a la composición adhesiva como tal o en forma de solución.
En una realización preferente, la composición adhesiva es una emulsión. En una realización de la invención, la composición adhesiva ha sido formada mezclando la resina, el relleno, el agente espumante y el disolvente simultáneamente para producir una emulsión, por ejemplo, emulsión acuosa. En una realización, la resina, el relleno, el agente espumante y el disolvente se mezclan a alta temperatura, por ejemplo, superior a 40ºC.
En una realización, la mezcla o emulsión tiene una gran concentración de adhesivo.
La invención hace posible la producción de una composición adhesiva más efectiva y ética. La invención tiene la ventaja de que se logra una composición que tiene una espumabilidad muy buena y que posibilita un control de la espumabilidad muy bueno.
De acuerdo con la invención, la composición adhesiva contiene resina, un agente espumante, un disolvente y un relleno; no es necesario aditivo aparte alguno. Otra ventaja de la invención es que el agente espumante está en fase líquida, lo que hace posible producir una composición adhesiva muy homogénea cuando se mezclan los componentes que forman la composición.
Otra ventaja de la invención es que el adhesivo tiene una extendibilidad muy buena y rápida sobre la superficie a pegar. El adhesivo no es viscoso y se divide fácilmente cuando se extiende. Esto significa un consumo reducido de adhesivo.
Otra ventaja más de la composición adhesiva es su buena durabilidad gracias a que la concentración del adhesivo de la composición es sustancialmente mayor que la de los adhesivos de la técnica anterior y además porque la mezcla o emulsión adhesiva ha sido formada preferiblemente mezclando los componentes líquidos simultáneamente cociendo la mezcla preferiblemente a una temperatura relativamente alta (superior a 40ºC). La composición adhesiva se conserva sustancialmente inalterada tanto como varias semanas. Además, la composición no es sensible a impurezas microbios o equivalentes.
La composición adhesiva de la invención es adecuada para su uso en la fabricación de varios tableros basados en madera en diferentes condiciones.
A continuación, se va a describir la invención con referencia a ejemplos de realización detallados.
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Ejemplo 1
En un experimento se preparó una composición adhesiva. Se mezclaron simultáneamente resina de fenol formaldehído (52% en peso), agente de relleno (8,7% en peso), lauril sulfato de amonio (1,7% en peso) y disolvente (agua, 37,3% en peso) para formar una mezcla acuosa, El agente de relleno era una mezcla de carbonato de calcio, almidón y harina de trigo integral.
La mezcla así producida tenía buenas características de espumación.
Ejemplo 2
En un experimento se preparó una composición adhesiva como la del Ejemplo 1 y de manera similar. Como excepción respecto del Ejemplo 1, el lauril sulfato de amonio utilizado en dicho Ejemplo 1 se añadió directamente en forma de emulsión acuosa. La mezcla tenía una composición similar a la del Ejemplo 1. La mezcla así producida tenía características sustancialmente tan buenas como las de la mezcla del Ejemplo 1.
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Ejemplo 3
En un experimento se mezclaron simultáneamente, resina de fenol formaldehído (50% en peso), agente de relleno (10% en peso) (como en el Ejemplo 1), alquilbenceno sulfonato de sodio (5,2% en peso) y disolvente (agua, 34,8% en peso). La mezcla así producida tenía una buena espumabilidad.
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Ejemplo 4
En un experimento se preparó una composición adhesiva como la del Ejemplo 3. Como excepción respecto del Ejemplo 3, el agente espumante utilizado en este experimento era una mezcla de alquilbenceno sulfonato de sodio y lauril sulfonato de amonio. En este caso, la cantidad total de agente espumante necesaria para producir espuma se pudo reducir a la mitad. En la composición de la mezcla así producida, el contenido de agua era 37,4-% en peso y el contenido de agente espumante era 2,6% en peso.
Se obtuvo como resultado una mezcla que tiene una buena espumabilidad.
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Ejemplo 5
En un experimento se preparó una composición adhesiva. Se mezclaron simultáneamente resina de fenol formaldehído (56,8% en peso), relleno (18,5% en peso), lauril sulfato de amonio (0,5% en peso) y agua (24,2% en peso) para formar una mezcla acuosa. El relleno era una mezcla de almidón, yeso, quebracho, carbonato de potasio y lauril sulfato de amonio. Alternativamente, es posible utilizar como agente espumante, en vez de lauril sulfato de amonio, lauril sulfato de sodio.
La mezcla así producida tenía propiedades de espumación aún mejores y una estabilidad mejor que las composiciones adhesivas de los ejemplos 1 - 4.
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Ejemplo 6
En un experimento se preparó una composición adhesiva. Se mezclaron simultáneamente resina de fenol formaldehído (65 w-%), relleno (11% en peso), lauril sulfato de sodio (0,9% en peso) y agua (23% en peso) para formar una mezcla acuosa. El relleno era una mezcla de almidón y polvo de madera.
Las propiedades de espumación y la estabilidad de la mezcla así producida eran tan buenas como las del adhesivo que contiene un catalizador.
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Ejemplo 7
En un experimento se preparó una composición adhesiva. Se mezclaron simultáneamente resina de fenol formaldehído (50% en peso), relleno (28% en peso), una mezcla (0,7% en peso) de lauril sulfato de sodio y lauril éter sulfato de sodio, y agua (21,3% en peso) para formar una mezcla acuosa. El relleno era una mezcla de almidón, harina de trigo integral, carbonato de sodio y carbonato de calcio.
La mezcla así producida tenía buenas propiedades de espumación y una buena estabilidad.
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Ejemplo 8
En un experimento se preparó una composición adhesiva. Se mezclaron simultáneamente resina de fenol formaldehído (67,5% en peso), relleno (12,15% en peso), lauril éter sulfato de sodio (0,35% en peso) y agua (20% en peso) para formar una mezcla acuosa. El relleno era una mezcla de almidón, harina de trigo integral y polvo de madera.
Las propiedades de espumación y de estabilidad de la mezcla así producida eran tan buenas como las de las composiciones adhesivas de los Ejemplos 5 y 6.
Ejemplo 9
En un experimento se preparó una composición adhesiva. Se mezclaron simultáneamente resina de fenol formaldehído (70% en peso), relleno (15% en peso) una mezcla de agente espumante (3,0% en peso) que contenía 21% de lauril sulfato de sodio, y agua (12% en peso) para formar una mezcla acuosa.
La mezcla así producida tenía buenas propiedades de espumación.
La composición adhesiva de la invención es adecuada para su uso en diferentes aplicaciones de fabricación de varios tableros basados en madera.
Las realizaciones de la invención no se limitan a los ejemplos presentados anteriormente, sino que estos se pueden variar dentro del ámbito de las siguientes reivindicaciones.

Claims (11)

1. Composición adhesiva de uso en la fabricación de tableros basados en madera, conteniendo dicha composición adhesiva resina, un relleno, un gente espumante y un disolvente, y siendo dicha composición espumable, caracterizada porque la composición adhesiva contiene 40 - 80% en peso de resina seleccionada del grupo: UF, MUF, MUFP, PF, PMF, PRF y un derivado de estos, 5 - 30% en peso de relleno, hasta 40% en peso de disolvente, y 0,1 - 10%en peso de agente espumante seleccionado del grupo: lauril sulfato de sodio, lauril sulfato de amonio, lauril sulfato de potasio, lauril éter sulfato de sodio, lauril éter sulfato de amonio, lauril éter sulfato de potasio, sulfato de benceno, isopropil sulfato de sodio, lauril sulfonato de sodio, bencen sulfonato de sodio, alquil bencen sulfonato de sodio, lauril fosfato de amonio, lauril sulfonato de amonio, olei sufato de potasio, neftalen sulfonato de sodio y derivados de estos.
2. Composición adhesiva de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la composición contiene 0,1 - 5% en peso de agente espumante.
3. Composición adhesiva de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la composición contiene 50 - 70% en peso de resina.
4. Composición adhesiva de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 3, caracterizada porque la composición contiene 8 - 20% en peso de relleno.
5. Composición adhesiva de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 4, caracterizada porque el relleno ha sido seleccionado del grupo: almidón, harina de trigo, creta, carbonato de sodio, carbonato de potasio, carbonato calcio, sulfato de amonio, polvo de madera, quebracho y derivados de estos.
6. Composición adhesiva de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 5, caracterizada porque la composición contiene 12 - 35% en peso de disolvente.
7. Composición adhesiva de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6, caracterizada porque el disolvente es agua o un disolvente orgánico.
8. Composición adhesiva de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 7, caracterizada porque la composición adhesiva contiene aire añadido a la misma.
9. Composición adhesiva de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 8, caracterizada porque el agente espumante está en estado sólido, líquido o similar a pastoso.
10. Composición adhesiva de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 9, caracterizada porque la composición adhesiva ha sido producida mezclando la resina, el relleno, el agente espumante y el disolvente para formar una emulsión.
11. Composición adhesiva de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 10, caracterizada porque la composición adhesiva ha sido producida mezclando conjuntamente la resina, el relleno, el agente espumante y el disolvente a una temperatura superior a 40ºC.
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