ES2312671T3 - Bomba de distribucion con estanqueidad mejorada para su aplicacion a recipientes de liquidos. - Google Patents

Abstract

Bomba de distribución con estanqueidad mejorada para su aplicación sobre recipientes de líquidos, que comprende un cuerpo en forma de copa (1) que alberga un pistón desplazable (2) conectado a un vástago hueco (3), un extremo del cual sobresale desde el cuerpo en forma de copa (1) a través de un orificio practicado en una brida (4) montada sobre el cuerpo en forma de copa, y desde el vástago (3) sobresale una parte anular perfilada (7) que, cuando la bomba se encuentra en posición de reposo, encaja de forma estanca sobre un asiento perfilado (8) dispuesto sobre la brida (4) alrededor de su anteriormente citado orificio, caracterizada porque la brida incluye completamente alrededor de dicho asiento (8) una falda hueca (9), cuya superficie interior es cilíndrica y contra la cual se asienta de forma estanca la parte anular (7) que sobresale desde el vástago (3).

Description

Bomba de distribución con estanqueidad mejorada para su aplicación a recipientes de líquidos.

La presente invención se refiere a una bomba de distribución con estanqueidad mejorada para su aplicación sobre recipientes de líquidos, y más particularmente, a una bomba capaz de evitar el escape del líquido entre el vástago de la bomba y la brida, aunque el vástago se desplace una corta distancia desde su posición de reposo.

Se conocen las bombas de accionamiento manual que se montan sobre recipientes de líquidos para distribuir cantidades de líquido cada vez que se acciona la bomba. Estas bombas presentan un vástago hueco que sobresale hacia el exterior de la bomba pasando a través de un orificio practicado en una brida que forma parte de la bomba. A fin de evitar que se forme vacío dentro del recipiente durante la distribución del líquido contenido del mismo, se debe incluir una vía de paso que permita la penetración de aire atmosférico en el recipiente, a fin de mantener la presión de su interior prácticamente constante. Normalmente, el paso de aire tiene lugar entre la superficie exterior del vástago hueco y la superficie opuesta del orificio de la brida, a través del que pasa el vástago y se desplaza con un movimiento alternativo.

Durante el funcionamiento de la bomba, no se producen escapes de líquido entre el vástago y la brida, debido a que el recipiente y la bomba montada sobre el mismo se mantienen en una posición prácticamente vertical, situándose la bomba en la parte superior. Cuando se encuentran en reposo, el recipiente y la bomba montada sobre el mismo descansan en posición horizontal o incluso inclinada hacia abajo, especialmente durante el almacenamiento y transporte. Con el objetivo de evitar que el líquido contenido en el recipiente se escape (fugue) entre la superficie exterior del vástago y la superficie opuesta de la brida que forma parte de la bomba, se conoce el procedimiento de disponer un asiento perfilado sobre la brida (alrededor de su orificio, a través de cual pasa el vástago) y disponer un elemento anular perfilado que sobresalga desde el vástago que (cuando la bomba se encuentre en reposo) se mantiene presionado contra dicho asiento perfilado de la brida por acción del resorte de la bomba, de forma que se cree un cierre estanco entre ambos.

Las bombas del tipo mencionado anteriormente son bien conocidas, y aparecen bien descritas, por ejemplo, en las Patentes US-A-5772078, US-A-4960230 (y en la equivalente EP-B-0301615), y USA-6286726 (y en la equivalente EP-B-1033174). En la Patente EP-B-1033174 se da a conocer el preámbulo de la reivindicación 1.

Estas bombas presentan el inconveniente de que, una vez acopladas (por el usuario) sobre el recipiente que contiene el líquido que se ha de administrar, si el recipiente se dispone en posición horizontal o inclinado hacia abajo durante su manipulación o su transporte, se pueden producir fugas de líquido entre el vástago y la brida de la bomba, aunque el vástago de la bomba se haya desplazado únicamente unas décimas de milímetro desde su posición de reposo como resultado de un esfuerzo accidental transmitido al vástago desde el exterior.

El objetivo principal de la presente invención es, por consiguiente, dar a conocer una bomba capaz de evitar la fuga del líquido entre el vástago y la brida de la bomba, aunque el vástago es desplazado desde su posición cerrada de reposo.

Otro objetivo consiste en dar a conocer una bomba del tipo descrito, cuya estructura y coste sean sustancialmente iguales a las de una bomba tradicional similar.

Estos y otros objetivos se consiguen mediante una bomba que comprende un cuerpo en forma de copa que alberga un pistón desplazable conectado a un vástago hueco, un extremo del cual sobresale desde el cuerpo en forma de copa a través de un orificio practicado en una brida montada sobre el cuerpo en forma de copa, y desde el vástago sobresale una parte anular perfilada que, cuando la bomba se encuentra en posición de reposo, se encaja de forma estanca sobre un asiento perfilado dispuesto sobre la brida alrededor de su anteriormente citado orificio, caracterizada porque la brida incluye completamente alrededor de dicho asiento una falda hueca, cuya superficie interior es cilíndrica y contra la cual se asienta de forma estanca la parte anular que sobresale desde el vástago.

Preferentemente, la superficie periférica exterior de la parte anular del vástago presenta, como mínimo, un saliente anular que encaja en la superficie cilíndrica interior de dicha falda, siendo la superficie libre inferior de la parte anular del vástago y/o la superficie periférica de la parte anular del vástago sustancialmente cónicas, a fin de facilitar la inserción de dicha parte anular en la falda.

Se ha descubierto que, para las utilizaciones normales, dicha falda cilíndrica tiene una longitud tal que la parte anular del vástago permanece en contacto y forme un cierre estanco contra ella durante una longitud de hasta 5 mm de la carrera del vástago desde su posición de reposo; no obstante, en la mayor parte de los casos, la longitud de dicha falda puede ser tal que dicha parte anular permanezca en contacto y forme un cierre estanco contra ella durante una longitud inferior a 2,5 mm de la carrera del vástago desde su posición de reposo.

La estructura y características de la bomba según la presente invención se harán más evidentes a partir de la siguiente descripción de una realización de la misma, incluida a modo de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- Las figuras 1 y 2 son secciones longitudinales a través de la bomba que muestran la posición de reposo y la posición al final de una embolada de distribución, respectivamente;

- Las figuras 3 a 5 muestran, a escala ampliada, en tres posiciones de funcionamiento distintas, una parte de la bomba limitada a la región en la que el vástago pasa a través de la brida de la bomba, y

- La figura 6 muestra, en una escala aún más ampliada, una parte de la bomba de la figura 3.

Se hará referencia en primer lugar a las figuras 1 y 2, que muestran una bomba, cuya estructura es un tipo conocido, excepto por los detalles descritos a continuación. Para aportar un ejemplo específico, la bomba mostrada en las figuras 1 y 2 es sustancialmente igual a las descritas con detalle en la Patente US-A- 4960230, por lo que su estructura y funcionamiento no se describirá en el presente documento, por motivos de brevedad.

La bomba comprende un cuerpo en forma de copa (1) que alberga de forma desplazable un pistón (2) conectado a un vástago hueco (3), un extremo del cual sobresale desde el cuerpo en forma de copa a través del orificio de una brida (4) montada sobre dicho cuerpo en forma de copa. La bomba se puede montar sobre la boca de un recipiente que contenga el líquido que se desea distribuir (por simplicidad, no mostrado en el dibujo), por medio de un tapón anular (5) (que, en el ejemplo ilustrado, es de tipo enroscable sobre el cuello de un recipiente), montándose un tapón aplicador (6) sobre el extremo libre del vástago hueco (3).

Desde el vástago (3) sobresale una parte anular perfilada (7) que, con la bomba en estado de reposo (figura 1), se encaja formando un cierre estanco sobre un asiento perfilado (8) dispuesto sobre la superficie interior de la brida (4) alrededor de su orificio, a través del cual el vástago (3) pasa y puede desplazarse. Todos estos detalles constructivos son bien conocidos a partir de las Patentes citadas en la introducción de esta memoria descriptiva (véase la Patente US-A-4960230).

La característica esencial de la bomba de la presente invención es que, desde la superficie interior de la brida (4) sobresale, completamente alrededor del asiento perfilado (8), una falda hueca (9) cuya superficie interior es cilíndrica, y contra dicha superficie se asienta formando un cierre estanco la parte anular (7) del vástago (3), tanto cuando este vástago se encuentra en su posición de reposo como cuando se ha desplazado desde dicha posición.

Para aclarar la comprensión del funcionamiento de la falda (9) y su cooperación con la parte anular (7), se hará referencia ahora a las figuras (3) a (5) que ilustran, en una escala considerablemente ampliada, sólo la parte de la bomba correspondiente a la zona de la falda (9). En la figura 3, la posición es aquella en la que se asume que la bomba se encuentra en estado de reposo, posición en la que se mantiene, obligada por acción del resorte de la parte principal de la bomba. Se puede observar que se evita cualquier escape de líquido entre el vástago y la brida debido tanto a que la parte anular (7) del vástago se encaja en el asiento perfilado (8) de la brida (4) (como en el caso de las bombas conocidas) como porque esta parte anular forma un cierre estanco adicional contra la superficie cilíndrica de la falda hueca (9).

Aún en el caso de que se aplique una presión sobre el vástago (3) tal como para retirar la parte anular (7) del asiento (8), dado que dicha parte (7) permanece en contacto con la superficie interior de la falda (9) (figura 4), se garantiza el cierre estanco y no pueden producirse escapes o fugas de líquido entre el vástago y la brida, aunque la parte (7) se haya retirado del asiento (8).

Sólo posteriormente (figura 5), si el vástago se hace descender aún más, de forma que la parte (7) salga de la falda (9) (lo que puede producirse cuando se acciona la bomba para distribuir líquido), podría tener lugar la fuga de líquido entre el vástago y la brida, pero esto no tiene lugar en la práctica, dado que la bomba se mantiene en posición sustancialmente vertical cuando se presiona con el dedo de la mano.

Preferentemente (como puede observarse con mayor claridad en la figura 6, que ilustra, en una escala aún más ampliada, un detalle de la bomba cuando se encuentra en una posición correspondiente a la figura 3), la superficie periférica exterior de la parte anular (7) presenta, como mínimo, un saliente anular (10) (sólo se muestra una en la figura 6) que encaja en la superficie cilíndrica interior de la falda (9). Esto resulta ventajoso, especialmente si el vástago (3) es capaz de oscilar lateralmente alrededor de su eje cuando se encuentra en estado de reposo.

Para facilitar la correcta reintroducción de la parte anular (7) en su cavidad en la falda (9) tras salir de ella (es decir, pasar desde su posición mostrada en la figura 5 hasta su posición mostrada en la figura 4), el extremo libre de la falda presenta una zona abocinada (11) (figura 6) y también la superficie exterior del borde superior libre (con respecto a las figuras) de la parte anular (7) puede ser ligeramente cónica, como puede apreciarse de nuevo en la figura 6.

Si no existiese la falda (9) que coopera con la parte anular (7), podría suceder que, durante la manipulación y transporte normales de dichos recipientes que contienen líquidos y llevan montada la bomba sobre ellos, se produjese la oscilación o retirada del vástago de la bomba de su posición de reposo (correspondiente a las figuras 1 y 3), lo que provocaría la retirada de la parte (7) del asiento (8). En dicho caso, el líquido presente en el recipiente podría escapar entre el vástago y la brida, si el recipiente se encontrase en una posición horizontal o inclinada hacia abajo. Es importante indicar que un movimiento del vástago de tan sólo unas pocas décimas de milímetro con respecto a su posición de reposo puede provocar fugas de líquido en una bomba del tipo conocido.

Esto no se observa si la bomba presenta la estructura ilustrada en los dibujos. Dependiendo de la longitud de la falda (9), el cierre estanco entre el vástago y la brida podría garantizarse en cualquier caso, siempre que la parte (7) permanezca en el interior de la falda, cuya longitud puede ser inferior a 5 mm e incluso inferior a 2-2,5 mm, eliminando así el riesgo de aparición de fugas del líquido no deseadas provocadas por la transmisión al vástago de esfuerzos accidentales.

A este respecto, debe indicarse que dichos esfuerzos accidentales pueden provocar que el vástago se mueva unas pocas décimas de milímetro con respecto a su posición de reposo durante la manipulación y transporte normales del recipiente de líquidos que lleva la bomba montada sobre el mismo.

Claims (5)

1. Bomba de distribución con estanqueidad mejorada para su aplicación sobre recipientes de líquidos, que comprende un cuerpo en forma de copa (1) que alberga un pistón desplazable (2) conectado a un vástago hueco (3), un extremo del cual sobresale desde el cuerpo en forma de copa (1) a través de un orificio practicado en una brida (4) montada sobre el cuerpo en forma de copa, y desde el vástago (3) sobresale una parte anular perfilada (7) que, cuando la bomba se encuentra en posición de reposo, encaja de forma estanca sobre un asiento perfilado (8) dispuesto sobre la brida (4) alrededor de su anteriormente citado orificio, caracterizada porque la brida incluye completamente alrededor de dicho asiento (8) una falda hueca (9), cuya superficie interior es cilíndrica y contra la cual se asienta de forma estanca la parte anular (7) que sobresale desde el vástago (3).

2. Bomba, según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie periférica exterior de la parte anular (7) del vástago (3) presenta, como mínimo, un saliente anular (10) que encaja en la superficie cilíndrica interior de dicha falda (9).

3. Bomba, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque la parte libre inferior (11) de la superficie interior de la falda (9) y/o la superficie periférica de la parte anular (7) del vástago (3) son sustancialmente cónicas, a fin de facilitar la introducción de dicha parte anular (7) en la falda (9).

4. Bomba, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque dicha falda cilíndrica (9) tiene una longitud tal que la parte anular (7) del vástago (3) permanezca en contacto y forme un cierre estanco contra ella durante una longitud de hasta 5 mm de la carrera del vástago (3) desde su posición de reposo.

5. Bomba, según la reivindicación 4, caracterizada porque la longitud de dicha falda cilíndrica (9) es tal que dicha parte anular (7) permanezca en contacto y forme un cierre estanco contra ella durante una longitud inferior a 2,5 mm de la carrera del vástago (3) desde su posición de reposo.