ES2311864T3 - Equipo de preparacion de una bebida caliente. - Google Patents
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Abstract
Equipo (10) para la preparación de una bebida caliente, que comprende una caldera (12) diseñada para contener un componente líquido de dicha bebida, un receptáculo (14) de recogida y medios (22, 20, 28) de definición de una vía de suministro de dicho componente líquido de la caldera al receptáculo de recogida, comprendiendo también dicho equipo medios (40) de válvula situados a lo largo de la vía de suministro de dicho componente líquido que comprenden un obturador (44) que se puede desplazar entre una posición en la que la vía de suministro está cerrada y otra en la que está abierta y medios (70, 72; 74, 76; 78) de inmovilización del obturador en la posición abierta, caracterizado porque dichos medios para inmovilizar el obturador (44) comprenden medios generadores de rozamiento a lo largo de al menos una porción del recorrido del obturador (44) respecto de una porción del equipo (10) que es fija respecto del desplazamiento del obturador (44) para inmovilizar el obturador en la posición abierta.
Description
Equipo de preparación de una bebida
caliente.
Esta invención de refiere a un equipo de
preparación de bebidas calientes.
De acuerdo con otros aspectos, esta invención se
refiere a procedimientos de preparación de algunos tipos de bebidas
calientes y a medios de válvula diseñados para su uso en dichos
procedimientos o equipo de preparación de bebidas calientes.
Esta invención se refiere concretamente al campo
de los equipos producción de infusiones de café calientes conocidos
convencionalmente como cafeteras o cafeteras de filtro.
Se conocen cafeteras que hacen posible la
preparación de infusiones de café por medios convencionales. También
se conocen las cafeteras que hacen posible la preparación de
infusiones de café espumosas.
Las cafeteras de los tipos conocidos no ofrecen
una gran versatilidad de uso que las hagan adecuadas para obtener
fácilmente una amplia variedad de bebidas calientes tales como
capuchino, leche manchada y otras.
Los ensayos para obtener dicha versatilidad no
han sido satisfactorios desde los puntos de vista industriales o
comerciales debidos a las dificultades de fabricación y de uso, y a
la complejidad del equipo y, por consiguiente, a su coste
correspondiente.
El documento
EP-A-1093746 muestra una válvula de
cafetera para la producción de café con leche espumoso que tiene un
obturador bloqueado por una palanca cuando está elevada en una
posición abierta.
El objeto de esta invención es proveer el equipo
y los medios de válvula para la preparación de bebidas calientes
que hacen posible satisfacer las exigencias anteriores y, al mismo
tiempo, hacen posible superar los inconvenientes mencionados
anteriormente con respecto a la técnica conocida. Un objeto
adicional de esta invención es diseñar y proveer procedimientos
para la preparación de varios tipos de bebidas calientes utilizando
el equipo del tipo de la cafetera o cafetera de filtro.
Especialmente, el objeto de esta invención es
proveer un equipo que es extremadamente versátil y sencillo de hacer
y usar.
Este objeto se logra mediante el equipo de
acuerdo con la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes
se refieren a realizaciones provechosas del equipo.
Otras ventajas y características del equipo, de
los medios de válvula y de los procedimientos de acuerdo con la
invención se harán evidentes tras la siguiente descripción detallada
que se realiza con referencia a las realizaciones mostradas en los
dibujos adjuntos que se presentan meramente a modo de ejemplo no
limitativo y en los que:
La figura 1 ilustra una vista despiezada en
perspectiva en sección transversal parcial de un medio de válvula
adecuado para su uso en el equipo de preparación de bebidas
calientes. Está realización no está dentro del ámbito de las
reivindicaciones.
La figura 1a ilustra una posible variante de la
realización de la figura 1,
Las figuras 2, 3 y 3a ilustran una sección
transversal longitudinal a través del equipo de producción de
bebidas calientes en diferentes condiciones de operación, no
estando dicha realización dentro del ámbito de las
reivindicaciones.
La figura 2a ilustra un detalle ampliado de la
figura 2,
La figura 4 ilustra una vista en perspectiva del
equipo de producción de bebidas calientes de acuerdo con una
posible realización,
La figura 5 ilustra una vista despiezada de una
posible realización de un medio de válvula adecuado para su uso en
el equipo de preparación de bebidas calientes, no estando dicha
realización dentro del ámbito de las reivindicaciones.
La figura 6 ilustra una vista en sección
transversal de algunos detalles del medio de válvula de la figura
5,
Las figuras 7 y 8 ilustran, respectivamente, una
vista lateral y una vista en perspectiva de una posible realización
del medio de válvula de la figura 5,
La figura 9 ilustra una vista en perspectiva
esquemática de una porción de un equipo de acuerdo con esta
invención dotado con el medio de válvula de acuerdo con las figuras
7 y 8,
\newpage
Las figuras 10 y 11 ilustran una vista en
sección transversal de una posible realización de un medio de
válvula adecuado para su uso en el equipo de preparación de bebidas
calientes, no estando dicha realización dentro del ámbito de las
reivindicaciones.
Las figuras 12 y 13 ilustran una vista en
sección transversal de una posible realización de un medio de
válvula adecuado para su uso en un equipo de preparación de bebidas
calientes, no estando dicha realización dentro del ámbito de las
realizaciones.
Figure 14 ilustra una vista lateral de una
posible realización de medio de válvula adecuado para su uso en el
equipo de preparación de una bebida caliente, estando dicha
realización dentro del ámbito de las reivindicaciones.
La figura 15 ilustra una vista lateral del medio
de válvula de la figura 14 en una condición de operación
diferente,
La figura 16 ilustra una vista despiezada de una
sección transversal parcial del medio de válvula de la figura
14,
La figura 17 ilustra una vista en perspectiva de
una posible realización del medio de válvula de acuerdo con la
presente invención;
La figura 18 ilustra una vista frontal del medio
de válvula de la figura 17;
La figura 19 ilustra una vista desde atrás del
medio de válvula de la figura 17;
La figura 20 ilustra una vista lateral del medio
de válvula de la figura 17;
La figura 21 ilustra una vista lateral del medio
de válvula de la figura de acuerdo con una orientación diferente
respecto de a figura 20;
La figura 22 ilustra una vista desde abajo del
medio de válvula de la figura 17;
La figura 23 ilustra una vista desde arriba del
medio de válvula de la figura 17;
La figura 24 ilustra una vista en perspectiva
destapada del medio de válvula de la figura 17;
La figura 25 ilustra una vista en sección del
medio de válvula tomada a lo largo de la línea
XXV-XXV de la figura 20;
La figura 26 ilustra una vista en sección del
medio de válvula tomada a lo largo de la línea
XXVI-XXVI de la figura 25;
La figura 27 ilustra la vista en sección de la
figura 25 en una condición operativa diferente;
La figura 28 ilustra la vista en sección de la
figura 26 en una condición operativa diferente;
La figura 29 ilustra la vista en sección de la
figura 25 en una condición operativa diferente;
La figura 30 ilustra una vista en perspectiva
parcial de la porción inferior del medio de válvula de la figura
17;
La figura 31 ilustra la vista en sección de la
figura 25 en una condición operativa diferente;
La figura 32 ilustra la vista en sección de la
figura 25 en una condición operativa diferente y de acuerdo con una
realización diferente;
La figura 33 ilustra la vista en sección de la
figura 32 en una condición operativa diferente.
\vskip1.000000\baselineskip
Con referencia a las figuras anteriores, por 10
se indica un equipo en su conjunto para la preparación de una
bebida caliente. De acuerdo con una posible realización, la bebida
caliente puede comprender al menos un primer componente líquido y
un segundo componente preferiblemente líquido que es miscible con el
primer componente.
El equipo al que se refiere esta invención
pertenece al sector de las cafeteras, más normalmente conocidas
como cafeteras de filtro, que es más versátil y fiable que las
cafeteras conocidas porque hace posible la obtención de una amplia
variedad de bebidas entre las cuales se puede mencionar, solamente a
modo de ejemplo, capuchino, leche, café con leche espumada o no
espumada y leche caliente espumada.
En la siguiente descripción se hace especial
referencia al equipo para preparar un capuchino o una bebida
caliente que comprende leche e infusión de café y que se caracteriza
por la presencia de espuma de leche que la hace especialmente
agradable. En este caso el primer componente líquido comprende agua
y el segundo componente líquido comprende leche en forma líquida.
Naturalmente, el equipo de acuerdo con la invención es en todo caso
capaz de preparar una amplia variedad de bebidas calientes, no
exclusivamente capuchinos, como se ilustrará más adelante a modo de
ejemplo.
Con referencia a las diferentes realizaciones
ilustradas, los elementos funcionales comunes están indicados por
los mismos numerales de referencia.
El equipo 10 comprende una caldera 12 adecuada
para mantener el primer componente líquido de la bebida. En el
ejemplo concreto en el cual se desea obtener capuchinos, el primer
componente líquido comprende, por ejemplo, agua. Un receptáculo 14
de recogida está situado encima de la caldera 12, preferiblemente
atornillado a la misma. De acuerdo con una posible realización el
receptáculo 14 de recogida puede contener el segundo componente de
la bebida, si se especifica. En el caso concreto en el que la bebida
en preparación es capuchino, el segundo componente de la bebida
comprende, por ejemplo, leche en forma líquida.
De acuerdo con una posible realización, una
marca 16 de referencia situada a una altura predeterminada encima
del fondo de la caldera puede estar convenientemente trazada a lo
largo de la superficie interior de la caldera 12. La marca 16 de
referencia puede comprender, por ejemplo, una línea en relieve que
indica el nivel de llenado del primer componente líquido (por
ejemplo, agua) en la caldera.
La caldera 12 también comprende una válvula de
seguridad, no ilustrada, instalada en una pared de la caldera.
El numeral 18 indica un receptáculo que se puede
insertar en la boca abierta de la caldera 12. El receptáculo está
diseñado para contener otro componente más de la bebida caliente
que, en el ejemplo concreto en el que se desea preparar un
capuchino, por ejemplo, comprende café molido o en polvo.
El receptáculo 18 comprende un cuenco 20 que se
extiende por debajo por un tubo 22 que se conecta, por ejemplo, al
cuenco a través de una porción ensanchada. La base del cuenco
comprende al menos un filtro 24 que comprende, por ejemplo, un
disco con una pluralidad de pequeños orificios. De acuerdo con una
realización, el receptáculo 18 comprende también un borde 26
diseñado para apoyarse sobre el borde superior de la boca abierta de
la caldera 12.
En la posición ensamblada del equipo 10, el
receptáculo 18 está insertado en la caldera de manera tal que el
tubo 22 se extiende dentro de la caldera. Además, este receptáculo
14 de recogida se atornilla a la caldera 12 por encima del
receptáculo 18 como se ilustra, por ejemplo, en la figura 2.
Dentro del receptáculo 14 de recogida,
preferiblemente centralmente en el mismo, aparece un tubo 28 de
distribución que está abierto en las porciones superior e inferior.
El tubo de distribución se extiende a lo largo del eje X que, en
condiciones de uso normales del equipo está en una dirección
sustancialmente vertical.
La abertura inferior del tubo 28 de distribución
está en comunicación con la caldera 12, concretamente, con el
receptáculo 18, a través, por ejemplo, de otro filtro, no ilustrado,
que forma la base del receptáculo de recogida. La abertura superior
del tubo 28 de distribución, desemboca en el receptáculo 14 de
recogida. De acuerdo con una posible realización, la salida del
tubo de suministro tiene una porción roscada.
De acuerdo con una posible realización, una
marca 30 de referencia situada a una altura predeterminada por
encima de la base del receptáculo de recogida puede estar trazada
provechosamente a lo largo de la superficie interior del
receptáculo 14 de recogida. La marca 30 de referencia puede
comprender, por ejemplo, una línea en relieve que indica el nivel
de llenado del segundo componente (por ejemplo, leche, si se
especifica) en el receptáculo de recogida.
En los ejemplos ilustrados, el tubo 22, el
receptáculo 18 y el tubo 28 de distribución constituyen medíos que
definen una vía de distribución para el tercer componente líquido,
por ejemplo agua, de la caldera al receptáculo de recogida.
Definiendo este medio una vía de distribución que, sin embargo,
puede estar situada diferentemente.
Por 32 se indica una tapa del equipo, montada
sobre el receptáculo de recogida. Provechosamente, la tapa está
engoznada a un lado del receptáculo de recogida, por ejemplo, en el
lado del asa 34. De acuerdo con una posible realización, la tapa 32
tiene una abertura 36. Preferiblemente, la abertura está hecha en la
porción situada por encima del tubo 28 de distribución, aún más
preferiblemente, en una porción central de la tapa.
De acuerdo con una posible realización, la tapa
32 tiene un elemento 38 agarrable situado en una posición
excéntrica de la tapa. El miembro 38 agarrable 38 está situado, por
ejemplo, entre la abertura 36 y el asa 34, provechosamente en una
porción 33 de la tapa que se proyecta.
Provechosamente, el equipo 10 comprende medios
40 de válvula situados a lo largo de la vía de distribución para al
menos el primer componente líquido. Las figuras 1 y 1a ilustran una
vista en perspectiva despiezada en sección transversal parcial de
dos realizaciones del medio 40 de válvula.
De acuerdo con una posible realización, los
medios de válvula están situados en la salida del tubo 18 de
distribución, preferiblemente a lo largo del eje X.
\newpage
De acuerdo con una posible realización, los
medios 40 de válvula comprenden un cuerpo 42 de válvula en el que
está alojado u obturador 44 que se puede desplazar entre una
posición de cierre y una posición de apertura a lo largo de la vía
de suministro de acuerdo con la presión del interior de la caldera.
El obturador 44 puede desplazarse, por ejemplo, en una dirección
que coincide con la dirección de la gravedad y, en particular con
el eje X. De esta manera, el peso del obturador actúa sobre el
propio obturador que tiende a desplazarse hacia dentro o a
mantenerse en una posición cerrada y la fuerza derivada de la
presión de la caldera tiende a empujarlo hacia una posición abierta
(hacia arriba con referencia al uso normal del equipo).
El cuerpo 42 de válvula define una cámara 45 en
la que está alojado el obturador 44 y está dotado con una entrada
46 que puede estar en comunicación con la salida de la vía de
distribución y con una salida que puede estar situada en
comunicación con el receptáculo 14 de recogida.
Con referencia al ejemplo ilustrado en la figura
1, el cuerpo de válvula comprende un asiento 50 que puede estar
encajado en el tubo 28 de distribución. En particular, el asiento 50
tiene una pared cilíndrica que limita lateralmente con la cámara 45
y con un extremo 51 en el que está instalada la entrada 46. Desde la
porción inferior del asiento 50 se extiende por debajo una porción
roscada 52 que se puede unir a la porción roscada del tubo 28 de
distribución. En la situación de la figura 1 la rosca del medio de
válvula es externa para que se pueda atornillar internamente en el
tubo de distribución, mientras que en las figuras 2, 3 y 3a los
medios de válvula se atornillan externamente al tubo de
distribución.
Provechosamente, el asiento 50 del cuerpo 42 de
válvula define una boquilla que comunica con el tubo 28 de
distribución. La entrada 46 define la sección de pasadizo de esta
boquilla y la sección de salida del tubo 28 de distribución.
El cuerpo 42 de válvula comprende también una
tapa 54 montada sobre el asiento para cerrar la cámara 45.
Provechosamente, la tapa 42 se atornilla al asiento 50,
preferiblemente a la pared cilíndrica.
De acuerdo con una posible realización, la
entrada 46 del cuerpo 42 de válvula está situada centralmente en el
fondo del asiento 50. Dicho de otra manera, la entrada tiene el
mismo acceso que el tubo 28 de distribución.
De acuerdo con una posible realización, la
salida 48 del cuerpo 42 de válvula está situada lateralmente a la
entrada con respecto al eje X del tubo 28 de distribución.
Provechosamente, el tubo 28 de suministro tiene
una extensión dentro del receptáculo 14 de recogida para mantener
la entrada 46 del cuerpo de válvula por encima de la superficie de
la bebida caliente presente en el receptáculo de recogida (Figura
3a).
De acuerdo con una posible realización, la
salida 48 del cuerpo 42 de válvula 44 está a un nivel inferior al
de la entrada 46 a lo largo del eje X con referencia a la condición
normal de uso del equipo. Provechosamente, el cuerpo 44 de válvula
comprende al menos un conducto 56 que tiene un extremo libre que
define la salida 48 del cuerpo de válvula. Preferiblemente, el
extremo libre tiene una sección transversal menor que la porción
restante del conducto, por ejemplo, en forma de una boquilla.
De acuerdo con una posible realización, el
conducto 56 se extiende por debajo del fondo del cuerpo 44 de
válvula, en comunicación con la cámara 45 a través de una abertura
57. Provechosamente, toda la longitud del conducto 56 está situada
debajo de la entrada 46 del cuerpo 44 de válvula.
De acuerdo con una posible realización, el
conducto 56 es recto. La figura 1 ilustra una posible realización
en la que el conducto se extiende en una sola dirección,
preferiblemente paralela al eje X. La figura 1a ilustra una
realización diferente en la que, provechosamente, el conducto 56
tiene una porción 58 terminal que está inclinada con respecto a una
porción 60 del conducto unida al cuerpo de válvula. Provechosamente,
la porción 59 terminal está inclinada con respecto a la dirección
del eje X del tubo 28 de distribución. Aún más provechosamente, la
porción 58 terminal del conducto 56 está inclinada en una dirección
tangente a una circunferencia con centro sobre el eje X del tubo de
distribución.
De acuerdo con una posible realización, el
conducto 56 comprende al menos una porción paralela al eje X del
tubo de suministro, por ejemplo, la porción 60 de unión.
Provechosamente, el conducto 56 está montado
sobre el cuerpo 42 de válvula de manera móvil. Puede estar instalada
a través de, por ejemplo, de una conexión roscada o de encaje a
presión o por otro medio.
De acuerdo con una posible realización, el
cuerpo 44 de válvula comprende medios para evitar que la bebida sea
aspirada de nuevo a lo largo de la vía de distribución hacia dentro
de la caldera. Provechosamente, estos medios están construidos como
medios de ventilación. Los medios de ventilación comprenden una
abertura capilar 62 situada en el medio de válvula.
Preferiblemente, la abertura capilar 62 está situada a un nivel que
permanece por encima del nivel de la bebida caliente presente en el
receptáculo 14 de recogida. Aún más preferiblemente, la abertura
capilar está en la pared del conducto 56 (Figura 2a) cerca del fondo
del cuerpo de válvula.
\newpage
De acuerdo con una posible realización, el
obturador 44 tiene una forma para ser alojado dentro de la cámara
45, preferiblemente una forma cilíndrica. Provechosamente, una junta
64 estanca está situada sobre la cara del obturador que cierra la
entrada 46 del cuerpo de válvula. De acuerdo con una posible
realización, la junta 64 estanca está fija en un asiento del
obturador o directamente sobre la cara del obturador que cierra la
entrada 46 del cuerpo de válvula.
De acuerdo con una posible realización, el
obturador comprende una porción 66 que se extiende fuera del cuerpo
de válvula a través de la abertura 68 y que, por ejemplo, puede
tener forma de émbolo. La abertura 68 está situada en frente del
tubo de suministro, por ejemplo, en la tapa del cuerpo de válvula.
En particular, la porción 66 que se extiende fuera del cuerpo de
válvula comprende una porción que tiene dimensiones mayores que las
dimensiones de la abertura 68. De acuerdo con una posible
realización, el peso del obturador está calibrado para que la vía
de distribución se abra a una determinada presión en la caldera que
es suficiente para elevar el obturador. Provechosamente, el
obturador está calibrado específicamente por los materiales y
dimensiones de la porción 66.
Provechosamente, la porción 66 que se extiende
fuera del cuerpo de válvula está montada sobre el obturador a
través de la abertura 68 del cuerpo de válvula. Por ejemplo, la
porción 66 que se extiende fuera del cuerpo de válvula está
atornillada al obturador. De acuerdo con otras realizaciones, la
porción 66 está insertada en el obturador por medio de un encaje a
presión o por otros medios de unión.
De acuerdo con una posible realización, en la
configuración ensamblada del equipo 10 y con la tapa 32 cerrada
sobre el receptáculo de recogida, la abertura 36 de la tapa 32 es
capaz de recibir al menos parcialmente la porción 66 del obturador
que se extiende fuera del cuerpo 42 de válvula. Dicho de otra
manera, la porción 66 del obturador es accesible al menos
parcialmente desde el exterior del equipo a través de la abertura 36
de la tapa 32. De nuevo dicho de otra manera, las dimensiones de la
abertura 66 son tales que recibe la porción 66 al menos
parcialmente.
Provechosamente, los medios de válvula
comprenden medios para inmovilizar el obturador en la posición en la
que la vía de distribución está abierta. Estos medios son
activados, por ejemplo, por el desplazamiento del obturador entre
la posición cerrada y la posición abierta. Dicho de otra manera, el
obturador se inmoviliza en la posición abierta por medio del
desplazamiento del propio obturador desde la posición cerrada
(descendido) a la posición abierta (elevada) en la vía de
suministro.
Un primer medio con el que los medios de
inmovilización del obturador pueden ser operados puede producirse
durante el calentamiento del equipo, concretamente cuando se alcanza
una determinada presión dentro de la caldera suficiente para elevar
el obturador. De hecho, el primer componente líquido asciende a lo
largo de la vía de distribución y empuja el obturador desde su
posición inicial cerrada hasta la posición abierta activando el
medio de inmovilización del obturador.
Un segundo medio por el que pueden ser activados
los medios de inmovilización del obturador puede estar disponible
antes del calentamiento del equipo, durante la etapa de preparación
del equipo de acuerdo con la bebida que se desea obtener, o durante
la etapa de ajuste de los medios de operación del equipo. Este
segundo medio permite que sea el usuario quien eleve el obturador
tirando de la porción 66 hacia arriba hasta que se activen los
medios de inmovilización del obturador.
De acuerdo con una posible realización, los
medios de inmovilización del obturador comprenden al menos un par
de miembros 70, 72 diseñados para interactuar magnéticamente entre
sí, concretamente para atraerse entre sí por medio de fuerza
magnética, por ejemplo, un par de imanes de polaridades enfrentadas
o un imán y un miembro de material ferromagnético.
Provechosamente, el primer miembro 70 de dicho
par de miembros está montado sobre una porción fija, por ejemplo,
sobre el cuerpo de válvula que aloja el obturador, preferiblemente
sobre la tapa del cuerpo de válvula. De acuerdo con una realización
diferente, el primer miembro puede comprender el propio obturador o
un segundo miembro puede comprender el cuerpo de válvula.
Provechosamente, los medios de inmovilización
del obturador en la posición abierta están situados dentro del
cuerpo de válvula.
En el ejemplo ilustrado en la figura 1, están
instalados al menos tres pares de miembros que se pueden atraer
entre si por fuerza magnética. En este caso cada par está situado
aproximadamente a 120º de los otros. De acuerdo con una realización
diferente, pueden estar instalados al menos dos pares de miembros
capaces de atraerse entre sí por fuerza magnética.
La realización ilustrada en las figuras permite
provechosamente que los medios de inmovilización del obturador
estén conformados de manera tal que se pueden activar y desactivar
aplicando una acción en la dirección del desplazamiento del
obturador, como se va a describir más adelante.
Concretamente, los medios de inmovilización
están conformados para ser activados por el desplazamiento del
propio obturador desde la posición cerrada a la posición abierta.
Como se va a describir más adelante, este desplazamiento del
obturador y, por consiguiente, esta activación puede ser llevada a
cabo por la presión interior de la caldera, es decir, en el momento
del suministro o por el usuario estableciendo el modo de operación
del equipo.
Además, estos medios de inmovilización del
obturador están conformados para que se puedan desactivar ejerciendo
una fuerza directamente sobre el obturador diseñada para devolverlo
a la posición cerrada. Provechosamente, esta fuerza se ejerce
directamente sobre la porción del obturador que se extiende fuera
del cuerpo de válvula.
Más adelante se va a presentar una descripción
de la operación de un elemento del equipo de acuerdo con esta
invención con referencia a las figuras 2, 3 y 3a. Con referencia al
ejemplo ilustrado, el equipo está diseñado para preparar una bebida
conocida comúnmente como capuchino. Más adelante se describirán
otros usos.
Se pone una cantidad de agua en la caldera 12,
por ejemplo, hasta la marca 16 de referencia. El receptáculo 18 de
café molido se sitúa en la boca abierta de la caldera y se pone una
cantidad de café molido en el receptáculo 18. El receptáculo 14 de
recogida se atornilla sobre la caldera 12 y se pone una cantidad de
leche en el receptáculo 14 de recogida, por ejemplo hasta el nivel
30. La configuración descrita anteriormente está ilustrada por
ejemplo en la figura 2 en la que se puede ver la configuración del
medio de válvula, con el obturador en la posición cerrada (o
posición descendida). Esta configuración inicial es especialmente
ventajosa para preparar capuchinos porque hace posible elevar las
condiciones de presión y temperatura en la caldera en el momento
del suministro de la infusión de café, lográndose de esta manera una
alta velocidad de suministro de la infusión como consecuencia de
ese valor alto de la presión. El peso del obturador 44 y el diámetro
de la salida contribuyen a la operación del equipo.
Seguidamente, se sitúa el equipo sobre una
fuente de calor para calentar la caldera. El calentamiento del agua
y del aire del interior de la caldera produce un incremento de la
presión dentro de la caldera. A medida que se incrementa la presión
del primer componente líquido (que en el caso de la preparación de
un capuchino es agua), comienza a elevarse la vía de suministro,
que es a lo largo del tubo 22, la taza 20 y el tubo 28 de
suministro. Al pasar a través del café molido el agua se expande y
riega todo el polvo de café produciendo una infusión de café.
Sin embargo, el obturador 44 permanece en la
posición cerrada, que es la posición baja, hasta se alcanza una
determinada presión en la caldera, que es mayor que la presión
atmosférica y capaz de elevar el obturador. Cuando se alcanza esta
presión, el obturador asciende y alcanza la posición abierta. La
infusión de café sale por el tubo de suministro a través de la
cámara 45 y se vierte en el receptáculo 14 de recogida a través de
la salida 48. A causa de la presencia del medio de válvula la
velocidad a la que sale la infusión de café es especialmente
alta.
El empuje ejercido sobre el obturador 44 y el
consecuente desplazamiento del obturador desde la posición cerrada
hasta la posición abierta activa los medios de inmovilización del
obturador. En la situación ilustrada en la figura 3, los imanes
situados sobre le obturador son atraídos por los instalados en el
cuerpo de válvula manteniendo el obturador en la posición abierta o
elevada. El desplazamiento del obturador se puede ver desde el
exterior como consecuencia del desplazamiento de la porción 66 del
obturador que, si está presente, pasa al menos parcialmente a
través de la abertura 36 de la tapa.
La infusión de café sale por la boquilla del
conducto 56 y se vierte en la leche presente en el receptáculo de
recogida, mezclándose con la misma (Figura 3). La leche se calienta
por medio tanto del efecto de la mezcla con la infusión de café
como por medio de la conductividad térmica del equipo.
Inmovilizando el obturador, el tubo de
suministro se mantiene abierto hasta que toda la infusión de café y
el vapor producido por el agua residual presente en la caldera se
hayan suministrado (Figura 3a), es decir, aún cuando la presión
dentro de la caldera caiga por debajo del valor necesario para
elevar el obturador.
Además del calentamiento de la leche, el
suministro de la infusión de café y, en particular, el suministro
posterior de vapor generan turbulencias en la leche como
consecuencia de las cuales el vapor se pone en contacto con la
leche y forma una espuma que hace posible la preparación del llamado
capuchino. A este fin, la salida 48 está situada debajo del nivel
del líquido en el receptáculo 14 de recogida.
Una vez suministrados la infusión de café y el
vapor, es posible verter fuera el capuchino y restaurar el equipo
para otro uso. Si el otro uso es el de obtener oto capuchino, es
preferible restaurar los medios de válvula a la posición inicial
(Figura 2), que es la necesaria para devolver el obturador a la
posición cerrada, que es la posición baja.
En el caso del equipo de la figura 3a es
suficiente pulsar sobre la porción 66 del obturador para superar la
fuerza magnética que mantiene el obturador en la posición elevada.
La posición del obturador se puede ver claramente tanto con la tapa
32 levantada como con la tapa 32 bajada.
En la situación en la que el capuchino ha salido
del equipo durante un tiempo suficiente para que la caldera se
enfríe, la presión dentro de la caldera puede caer suficientemente
para que la bebida contenida en el receptáculo de recogida sea
aspirada a través del conducto 56. La presencia de medios para
evitar la aspiración evita que la bebida retorne a lo largo de la
vía de suministro a la caldera. En el caso concreto de los medios de
ventilación y, en especial, de la abertura 62, se evita la nueva
aspiración porque la presión negativa dentro de la caldera extrae
el aire a través de los medios de ventilación y, especialmente, a
través de la abertura 62.
Por consiguiente, la presencia de medios de
ventilación evita que el capuchino sea devuelto por aspiración
desde el receptáculo de recogida a lo largo del conducto 56, medios
40 de válvula y tubería 28 de suministro hasta alcanzar la caldera
si se produce una presión negativa dentro de la caldera como
consecuencia del enfriamiento del equipo.
En la situación en la que no está puesto café
molido en el receptáculo 18, este equipo se puede usar para
calentar y/o espumar la leche presente en el receptáculo de recogida
por medio de agua caliente y vapor de la caldera.
En la situación en la que los medios de válvula
están inicialmente ajustados para inmovilizar el obturador en la
posición abierta, el resultado final es una bebida caliente, por
ejemplo, del tipo "leche manchada" o "café con leche", es
decir, una bebida no espumosa.
De acuerdo con una posible realización, esta
invención se refiere a un procedimiento de preparación de capuchinos
usando una cafetera o cafetera de filtro que comprende una caldera,
un receptáculo para café molido y un receptáculo de recogida. Este
procedimiento comprende las etapas de:
Alimentación de la cafetera con una cantidad de
agua en la caldera, una cantidad de café molido en el receptáculo
de café molido y una cantidad de leche en el receptáculo de recogida
de la cafetera,
Calentamiento de la caldera hasta un exceso de
presión con respecto a la presión atmosférica en la que un
obturador situado a lo largo de una vía de suministro de la infusión
de café procedente de la caldera hasta el receptáculo de recogida
abre dicha vía de suministro,
Inmovilización de dicho obturador en la posición
en la que el tubo de suministro está abierto hasta que toda la
infusión de café y el vapor presentes en la caldera hayan sido
suministrados,
En la cual, dicho obturador está inmovilizado en
dicha posición en la que el tubo de suministro se abre por medio de
la interacción magnética o por medio de un flujo magnético,
preferiblemente por medio de atracción magnética.
De acuerdo con una posible realización, esta
invención se refiere a un procedimiento de calentamiento y espumado
de leche usando una cafetera que comprende una caldera y un
receptáculo de recogida. Este procedimiento comprende las etapas
de:
Alimentación de la cafetera con una cantidad de
agua en la caldera y de una cantidad de leche en el receptáculo de
recogida de la cafetera,
Calentamiento de la caldera hasta un exceso de
presión con respecto a la presión atmosférica en la que un
obturador situado a lo largo de la vía de suministro del agua
procedente de la caldera al receptáculo de recogida abre dicha vía
de suministro,
Inmovilización de dicho obturador en la posición
en la que el tubo de suministro está abierto hasta que el agua y el
vapor presentes en la caldera hayan sido suministrados,
En la que el obturador está inmovilizado en la
posición en la que el tubo de suministro se abre por medio de
interacción magnética o por medio de flujo magnético,
preferiblemente por medio de atracción magnética.
El equipo de acuerdo con esta invención es
también adecuado para la preparación de otros tipos de bebidas.
Para preparar una infusión de café u otros productos similares, se
puede usar el equipo y seguir pasos similares a los de una cafetera
del tipo conocido. En este caso se pone una cantidad de agua en la
caldera. Esta cantidad de agua puede ser diferente a la
especificada para el capuchino. Además, se pone una cantidad de café
en polvo u otro producto similar en el receptáculo 18. Se sitúa el
receptáculo 18 en la caldera y se atornilla el receptáculo de
recogida a la caldera. Seguidamente, se pone el equipo sobre una
fuente de calor para incrementar las condiciones de temperatura y
presión del agua y del aire dentro de la caldera.
Si los medios de válvula han sido ajustados
inicialmente para que el obturador esté situado en la posición
abierta, es decir, en la posición baja con referencia a las
condiciones normales de uso del equipo, la presión generada en la
caldera debe ser capaz de elevar el obturador antes del suministro
de la infusión de café. El peso del obturador está calibrado para
que la infusión de café salga rápidamente a la presión de
suministro, de manera que sea especialmente cremosa y similar a la
preparada usando máquinas industriales.
Alternativamente, es posible ajustar los medios
de válvula para que el obturador se inmovilice inmediatamente en la
posición abierta. Sin tener que superar el peso del obturador, la
infusión de café fluye hacia dentro del receptáculo de recogida en
la forma de operación de una cafetera convencional.
El ajuste inicial elegido para los medios de
válvula hace posible controlar las condiciones de presión,
temperatura y velocidad en el momento del suministro en todos los
modos de uso del equipo posibles.
De hecho, con referencia a la manera de uso como
cafetera, esta invención se refiere a un procedimiento para obtener
a voluntad una infusión de café con o sin espuma por medio de una
cafetera que comprende una caldera, un receptáculo para café en
polvo y un receptáculo de recogida de la infusión de café.
\newpage
Este procedimiento comprende las etapas de:
Alimentación de la cafetera con una cantidad de
agua en la caldera y una cantidad de café molido en el receptáculo
de café molido,
Ajuste de la posición de un obturador situado a
lo largo de una vía de suministro del agua desde la caldera al
receptáculo de recogida entre una posición en la vía de suministro
está cerrada y una posición en la que está abierta, en las que el
obturador puede ser inmovilizado en la posición en la que el tubo de
suministro está abierto por medio de interacción magnética o por
medio de un flujo magnético, preferiblemente por medio de atracción
magnética,
Calentamiento de la caldera hasta un exceso de
presión con respecto a la presión atmosférica para suministrar una
infusión de café con o sin espuma dependiendo de la posición en la
que el obturador está ajustado.
Este procedimiento puede ser aplicado a
cualquier otro tipo de bebida caliente.
También son posibles otros usos dependiendo de
los componentes usados, por ejemplo, leche en polvo, café de cebada
u otros. De hecho, además de operar como una cafetera de filtro
convencional o como una cafetera de filtro capaz de preparar café
espumoso, esta invención se refiere en términos generales a un
equipo para la preparación de bebidas calientes que comprenden al
menos un primer componente líquido y un segundo componente
preferiblemente líquido que es miscible con el primer componente, en
el que la caldera está diseñada para contener el primer componente
líquido y el receptáculo de recogida está diseñado para contener el
segundo componente.
Es evidente que se pueden hacer variantes y/o
adiciones a lo que se ha descrito e ilustrado anteriormente.
Con referencia a la realización de los medios de
inmovilización del obturador en la posición abierta, el par de
miembros capaces de atraerse entre sí por fuerza magnética pueden
estar construidos de forma diferente a la descrita y/o ilustrada.
En particular, la fuerza magnética que mantiene el obturador en la
posición abierta se puede activar o desactivar en cualquier
dirección con respecto al desplazamiento del obturador.
Además de esto, se puede hacer que un miembro
del par de miembros esté montado sobre el obturador mientras que el
otro miembro esté asociado con una porción del receptáculo de
recogida, por ejemplo, la tapa.
En este caso, la tapa puede ser convencional,
sin orificio pasante. Posiblemente, la tapa o una porción de la
misma puede estar construida de un material ferromagnético o puede
comprender un miembro ferromagnético o un miembro de un par de
imanes de polaridades enfrentadas.
El miembro de dicho par de miembros asociado con
el obturador puede estar asociado provechosamente con una porción
que se extiende fuera del cuerpo de que aloja el obturador.
También se puede disponer de otras realizaciones
que usan imanes o miembros capaces de atraerse entre sí
magnéticamente y de mantener el obturador en la posición abierta.
En particular, la realización de medios de inmovilización en la que
los miembros capaces de atraerse entre sí por fuerza magnética
pueden ser independientes del medio de activación/desactivación de
los mismos a lo largo de la dirección definida por el desplazamiento
del obturador. Por ejemplo, los dos miembros del par de miembros
capaces de atraerse entre sí por fuerza magnética pueden ser
desactivados en cualquier dirección.
La totalidad del obturador puede estar
construida en forma de imán, supuesto que el otro miembro es un imán
de polaridad opuesta o un miembro ferromagnético. Alternativamente,
el obturador puede estar fabricado de material ferromagnético,
supuesto que el otro miembro del par es un imán.
De acuerdo con una posible realización, los
medios de inmovilización del obturador pueden operar genéricamente
por medio de un flujo magnético, que se produce por una fuerza de
atracción o por medio de una fuerza de repulsión, dependiendo de la
forma y disposición de los miembros que forman el par.
Las figuras 5-9 ilustran una
posible realización del equipo de acuerdo con esta invención y, en
particular, medios 40 de válvula.
De acuerdo con una posible realización, el
cuerpo 42 de válvula forma una cámara 45 en la que hay un obturador
44 alojado y en la que hay instalada una entrada 46 capaz de ser
puesta en comunicación con la salida de la vía de suministro y una
salida 48 capaz de ser puesta en comunicación con el receptáculo 14
de recogida. El obturador puede estar hecho de, por ejemplo, como
en la figura 1 o de acuerdo con las demás realizaciones descritas
anteriormente. De acuerdo con una posible realización, el obturador
está hecho de un material no ferromagnético (por ejemplo, latón,
plástico, etc.) y, como en la figura 1, comprende uno o más miembros
70 de un par de miembros capaces de atraerse entre sí por fuerza
magnética.
El asiento 50 diseñado para ser ajustado sobre
el tubo 28 de suministro tiene una porción 51 inferior en la que
está instalada una entrada 46. A diferencia del asiento de la figura
1 la pared cilíndrica del cuerpo de válvula esta definida por una
tapa 54. Una porción roscada 52 se extiende hacia abajo desde el
cuerpo 51 y puede enganchar la porción roscada del tubo 28 de
suministro, preferiblemente internamente. De acuerdo con una
posible realización, la junta 80 estanca está montada sobre la
porción 52.
En esta realización, el asiento 50 del cuerpo 42
de válvula también define preferiblemente una boquilla que comunica
con el tubo 28 de suministro.
La tapa 54 forma una pared lateral o superior de
la cámara 45. Provechosamente, la tapa 42 se inserta sobre el
asiento 50, como se describirá más adelanta. De acuerdo con una
posible realización, una junta 82 estanca está alojada entre el
asiento 50 y la tapa 54.
De acuerdo con una posible realización, la tapa
54 se extiende por debajo de la porción inferior del asiento 50 con
una porción 84 anular que puede abarcar externamente una porción
terminal del tubo 28 de suministro. De acuerdo con una posible
realización, debajo del asiento 50 están insertados una guía y un
anillo 86 de inmovilización entre el asiento y el tubo de
suministro. La guía y el anillo 86 de inmovilización comprenden un
diente 87 que se puede insertar en un surco 87a del cuerpo de
válvula, más concretamente en una porción 84 anular a través de un
pasadizo 87b.
Generalmente, el cuerpo 42 de válvula en el que
el obturador 44 está alojado está montado de forma movible sobre el
tubo 28 de suministro. En particular, el asiento 50 del cuerpo 42 de
válvula está montado de forma movible sobre el tubo 28 de
suministro y la tapa 54 está montada de forma movible sobre el
asiento 50. En la situación de la figura 1 la tapa está atornillada
sobre el asiento, en la situación de la figura 5 la tapa está
inmovilizada sobre el tubo 28 de suministro por el asiento 50. Dicho
de otra manera, la tapa 54 comprende una conexión a bayoneta con el
tubo de suministro. Esta conexión a bayoneta tiene medios de
acoplamiento entre el surco 87a y el diente 87.
Provechosamente, la conexión a bayoneta está
situada entre el tubo 28 de suministro y la porción 84 anular de la
tapa 54 que es capaz de abarcar externamente una porción terminal
del tubo de suministro.
De acuerdo con una realización diferente, que no
está ilustrada, la conexión a bayoneta está situada directamente
entre el tubo de suministro y la tapa, o el cuerpo de válvula, por
ejemplo, disponiendo un diente directamente sobre el tubo de
suministro.
De acuerdo con las realizaciones descritas e
ilustradas anteriormente, el cuerpo 42 de válvula está montado
desmontablemente sobre el tubo 28 de suministro y además está
diseñado para ser dividido en dos partes, con lo que en el uso
normal una parte se asocia preferiblemente con el tubo de
suministro, siendo la otra desmontable. Dicho de otra manera, el
asiento 50 que, preferiblemente, tiene forma de boquilla, está
montado desmontablemente sobre el tubo de suministro y,
preferiblemente, permanece asociado al mismo. La tapa 54 completa el
cuerpo 42 de válvula y está diseñada para ser desensamblada del
equipo también independientemente del asiento 50. Dicho de otra
manera, la tapa 54 está, a su vez, montada desmontablemente sobre el
tubo de suministro y/o el asiento 50 para completar el cuerpo 42 de
válvula.
Provechosamente, el conducto 56 está hecho de
una pieza en el cuerpo de la válvula, más concretamente, en la tapa
54. Más detalladamente, la tapa 54 está hecha de dos porciones que
la dividen en dos mitades a lo largo de un plano longitudinal que
también divide el conducto 56. Las dos mitades son capaces de unirse
entre sí y de recibir internamente los miembros que forman los
medios 40 de válvula. De acuerdo con una posible realización, la
tapa 54 está hecha de material de plástico y las dos mitades están
soldadas entre sí, por ejemplo, por ultrasonido. De acuerdo con una
posible realización, el conducto 56 está soldado a la tapa 54
diseñada en dos mitades o como un solo cuerpo cilíndrico. De hecho,
la figura 6 muestra el cuerpo de válvula al que el conducto 56 no
ha sido soldado aún.
De acuerdo con una posible realización, el
conducto 56 se extiende lateralmente desde el cuerpo de válvula, en
comunicación con la cámara 45 a través de una abertura 57 situada
lateralmente en esa cámara, por ejemplo, en la pared lateral de la
tapa 54. Preferiblemente, la abertura 57 está situada
sustancialmente al mismo nivel que la entrada 46. Provechosamente,
las paredes que forman el conducto 56 definen una protuberancia
radial del cuerpo de válvula que se extiende, preferiblemente,
sobre la totalidad de la altura del cuerpo de válvula. En el caso
de que el conducto se extienda lateralmente desde el cuerpo de
válvula, el conducto tiene una primera porción curva y una segunda
porción recta paralela, por ejemplo, al eje X.
De acuerdo con una posible realización, la
salida 48 está construida en forma de boquilla 88 que se puede
insertar en un asiento 90 ensanchado del conducto 56 y que,
preferiblemente, se proyecta por debajo del conducto.
Provechosamente, una pared 82 inferior del conducto 56 está
inclinada con respecto a la dirección X de manera tal la boquilla
88 también se inclina con respecto a la dirección X.
La boquilla 88 forma un pasadizo que tiene una
sección transversal que es menor que la formada por el conducto
56.
De acuerdo con una posible realización, el
cuerpo 42 de válvula comprende medios para evitar que la bebida
retorne por aspiración a lo largo de la vía de suministro a la
caldera. Estos medios pueden estar constituidos por medios de
ventilación, que no se muestran, y que están construidos
sustancialmente como se ha descrito en relación con la realización
de la figura 1. Alternativamente, los medios para evitar el retorno
por aspiración de la bebida pueden comprender la boquilla 88 que
define un pasadizo cuya sección transversal es menor que la formada
por el conducto 56 y, posiblemente, el conducto 56 puede estar
construido lateralmente respecto del cuerpo de válvula como en la
figura 5. Esta disposición de los medios para evitar el retorno por
aspiración, y en particular la sección transversal del pasadizo de
la boquilla 88, producen una pérdida de cantidad que evita que la
bebida sea retornada por aspiración a lo largo del conducto 56 antes
de que la presión negativa dentro de la caldera haga retornar el
obturador a la posición cerrada de la vía de suministro y a la
abertura 57.
Dicho de otra manera, los medios de
inmovilización del obturador están dispuestos de manera tal que
pueden ser desactivados por la presión negativa que se puede
generar dentro de la caldera.
De acuerdo con una posible realización, las
paredes que forman el conducto 56 tienen un entrante 91 para encajar
sobre el tubo de suministro.
De acuerdo con una posible realización, el
obturador 44 tiene una forma cilíndrica capaz de ser recibida dentro
de la cámara 45. Provechosamente, una junta 64 estanca está situada
sobre la cara del obturador que cierra la entrada 46 del cuerpo de
válvula. De acuerdo con una posible realización, Un junta adicional
estanca 94 está ajustada sobre un vástago 44 de obturador que forma
una porción 66 que se extiende fuera del cuerpo de válvula.
De acuerdo con una posible realización, el par
de miembros que son capaces de atraerse entre sí por fuerza
magnética comprende un primer miembro que comprende el propio
obturador o imanes (o miembros ferromagnéticos situados sobre el
obturador) y un anillo 96 alojado dentro del cuerpo de válvula y
construido de acuerdo con el miembro seleccionado para el
obturador.
Provechosamente, el anillo 96 y el obturador 44
están situados concéntricamente dentro del cuerpo de válvula.
El funcionamiento de los medios de válvula de
las figuras 5-9 es similar al de la figura 1. En la
situación en la que la boquilla 88 está instalada, el retorno por
aspiración se evita por el hecho de que la presión negativa dentro
de la caldera tira de nuevo del obturador hacia la posición cerrada
antes de que la bebida pueda subir a lo largo del conducto 56 como
consecuencia de la pérdida de cantidad producida por la
boquilla.
El montaje de los medios de carga descritos
anteriormente hace posible que el asiento 50 se atornille sobre el
tubo 28 de suministro con una junta 80 estanca intermedia y la guía
y el anillo 86 de inmovilización. La tapa 54 en la que está alojado
el obturador está insertada en el asiento 50 de manera tal que el
diente 87 de la guía y el anillo de inmovilización se insertan en
el pasadizo 87b y alcanzan el surco 87a. Rotando la tapa 54 el
pasadizo 87b se descentra con respecto al diente 87 que está
insertado en el surco 87a inmovilizando la tapa 54 con respecto al
asiento 50 y al tubo 28 de suministro.
Para desmontar los medios de válvula es
suficiente rotar la tapa hasta que el pasadizo 87b esté alineado con
el diente 87 y levantar la tapa del asiento 50. De esta manera, los
componentes que forman el equipo se pueden limpiar enteramente.
Durante el uso normal del equipo, el asiento 50
puede bien permanecer asociado al tubo 28 de suministro, o ser
desmontado para una limpieza a fondo del equipo.
De acuerdo con otra realización, los medios de
inmovilización comprenden medios para la formación de una conexión
de encaje entre el obturador y una porción fija del equipo, por
ejemplo, el cuerpo de válvula que aloja el obturador, en la
posición abierta de dicho obturador. Provechosamente, los medios de
inmovilización están dentro del cuerpo de válvula que aloja el
obturador.
Una posible realización es, por ejemplo, la
ilustrada en las figuras 10 y 11. Los miembros en común con las
realizaciones anteriores están indicados usando los mismos numerales
de referencia. Los medios para efectuar una conexión encajada
comprenden una primera superficie 74 inclinada del obturador y una
segunda superficie 76 inclinada, por ejemplo, del cuerpo de
válvula. La primera superficie inclinada tiene una inclinación
diferente de la de la segunda superficie inclinada. El ángulo de
inclinación de la primera superficie inclinada del obturador con
respecto a una dirección de desplazamiento del obturador es mayor
que el ángulo de inclinación de la segunda superficie inclinada del
cuerpo de válvula.
El funcionamiento del equipo es similar al
descrito anteriormente. El desplazamiento del obturador desde la
posición cerrada a la posición abierta da lugar a encajamiento móvil
entre el obturador y el cuerpo de válvula. Este desplazamiento lo
produce el usuario cuando fija el procedimiento de operación del
equipo o es generado por la presión dentro de la caldera en el
momento del suministro.
De acuerdo con una realización diferente, el
encajamiento móvil puede ser realizado entre una porción del
obturador y una porción del receptáculo de recogida. Por ejemplo,
una primera porción de los medios que efectúan una conexión
encajada puede estar en una porción del obturador fuera del cuerpo
de válvula y una segunda porción de los medios que efectúan una
conexión encajada puede estar dentro de la tapa del receptáculo de
recogida.
\newpage
Concretamente, en este caso también los medios
de inmovilización pueden estar dispuestos de manera tal que al ser
activados por el desplazamiento del obturador desde la posición
cerrada a la posición abierta. Como se describirá más adelante,
esta activación puede ser producida por la presión dentro de a
caldera, es decir, en el momento del suministro, o por el usuario
cuando fija el procedimiento de operación del equipo.
Además, los medios de inmovilización del
obturador pueden estar dispuestos de manera tal que se pueden
desactivar ejerciendo una fuerza directamente sobre el obturador
suficiente para retornarlo a la posición cerrada. Provechosamente,
esta fuerza es ejercida directamente sobre la porción del obturador
que se extiende más allá del cuerpo de válvula.
Provechosamente la realización ilustrada en las
figuras permite que los medios de inmovilización del obturador
estén dispuestos de manera tal que se pueden activar o desactivar
por una fuerza ejercida al lo largo de la dirección del
desplazamiento del obturador.
Asimismo, con esta realización es posible fijar
el procedimiento de operación ajustando el obturador inicialmente
en la posición abierta o en la posición cerrada.
De acuerdo con otra posible realización, los
medios de inmovilización del obturador en la posición abierta
comprenden una tira 78 bimetálica que interactúa con el obturador y
es capaz de adoptar al menos dos configuraciones correspondientes a
las posiciones abierta y cerrada del obturador, respectivamente.
Provechosamente, la tira bimetálica tiene una
estructura troncocónica.
Una posible realización es, por ejemplo, la
ilustrada en las figuras 12 y 13. Los miembros en común con las
realizaciones anteriores están indicados por los mismos numerales de
referencia. Provechosamente, la tira bimetálica rodea una porción
del obturador alrededor de la dirección del desplazamiento del
obturador.
De acuerdo con una posible realización, la tira
bimetálica está situada entre el obturador y el cuerpo de válvula
que aloja el obturador. Provechosamente, la tira bimetálica se
inserta fuera del cuerpo de válvula entre el cuerpo de válvula y
una porción del obturador que se extiende fuera del cuerpo de
válvula.
De acuerdo con una realización diferente, que no
está ilustrada, la tira bimetálica se inserta en el cuerpo de
válvula.
Las figuras 14-16 ilustran otra
realización que comprende una tira 78 bimetálica. El cuerpo 42 de
válvula comprende una proyección 79 sobre la que se apoya un borde
de la tira bimetálica.
Cuando el equipo está en operación el calor
también calienta la tira bimetálica. Cuando el obturador pasa de la
posición cerrada a la posición abierta la tira bimetálica se deforma
inmovilizando el obturador en la posición abierta.
Cuando la tira se enfría retorna automáticamente
a la configuración no deformada permitiendo que el obturador
descienda. La tira bimetálica puede estar construida de manara tal
que los medios de inmovilización del obturador se pueden desactivar
ejerciendo una fuerza directamente sobre el obturador para que
retorne a la posición cerrada. Esta fuerza puede ser ejercida
provechosamente directamente sobre la porción del émbolo del
obturador que se extiende fuera del cuerpo de válvula.
La tira bimetálica también puede estar
construida de manera tal que también puede estar condicionada por la
acción del usuario sobre la porción 66 del obturador. De esta
manera, el obturador puede ser inmovilizado en la posición abierta
independientemente del calor con el fin de seleccionar el modo de
operación del equipo.
También en la realización ilustrada
anteriormente, la porción 66 que se extiende fuera del cuerpo 42 de
válvula tiene un peso calibrado para ajustar un valor de la presión
en la caldera 12 adecuado para elevar el obturador 44.
Otras posibles realizaciones de los medios 40 de
válvula son, por ejemplo, las ilustradas en las figuras
17-32. Los elementos en común con realizaciones
precedentes han sido indicados con los mismos numerales de
referencia. Las posibles realizaciones descritas anteriormente
también se corresponden, con referencia a los elementos en común,
con posibles realizaciones con referencia a los ejemplos ilustrados
en las figuras 17-32.
De acuerdo con una posible realización, los
medios de inmovilización del obturador 44 comprenden medios para
generar rozamiento al menos a lo largo de una porción del recorrido
del obturador 44 respecto de una porción del equipo 10 que es fija
respecto del desplazamiento del obturador 44. Debido a la presencia
de los medios generadores de rozamiento, el obturador puede ser
inmovilizado en la posición abierta. Como se ilustra, por ejemplo,
en la figura 25, los medios generadores de rozamiento están
interpuestos entre el obturador 44 y el cuerpo 42 de los medios de
válvula. Provechosamente, el cuerpo 42 de válvula comprende un
asiento deslizante 98 a lo largo del cual se desplaza el obturador.
Este asiento deslizante 98 es, preferiblemente, cilíndrico y
adecuado para alojar un vástago 100 del obturador. Provechosamente,
el asiento deslizante 98 está abierto al exterior del cuerpo 42 de
válvula y define la abertura 68 a través de la cual el obturador se
conecta a la porción 66 que se extiende fuera del cuerpo de
válvula, si está disponible.
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De acuerdo con una posible realización, los
medios generadores de rozamiento son adecuados para interponerse
entre el obturador 44 y el asiento deslizante 98 del cuerpo 42 de
válvula en el que se desplaza el obturador 44.
Provechosamente, los medios generadores de
rozamiento contienen el obturador 44, o el vástago 100 del mismo,
si está disponible, y son adecuados para generar rozamiento contra
las paredes del asiento deslizante 98.
De acuerdo con una posible realización, como se
ilustra, por ejemplo, en la figura 25, los medios generadores de
rozamiento son integrales con el obturador 44 durante el
desplazamiento desde la posición cerrada a la posición abierta y
viceversa. Provechosamente, los medios generadores de rozamiento
comprenden un elemento anular 102, preferiblemente una junta
estanca o una junta tórica.
De acuerdo con una posible realización, el
elemento anular 102 está alojado sobre el obturador 44 y es adecuado
para generar rozamiento contra las paredes del asiento deslizante
98 o del cuerpo 42 de válvula. Preferiblemente, el elemento anular
102 está alojado en un surco anular 104 del obturador 44, o del
vástago del mismo, si está disponible, sobresaliendo del mismo para
interferir con las paredes del asiento deslizante 98.
De acuerdo con una posible realización, el
elemento anular 102 está dispuesto para generar rozamiento en un
tramo terminal del recorrido del obturador entre la posición cerrada
y la posición abierta.
De acuerdo con una posible realización, el
asiento deslizante 98 es cilíndrico y de dimensiones tales que
interfiere con los medios generadores de rozamiento durante al menos
un tramo del recorrido del obturador. De acuerdo con una
realización diferente, el asiento deslizante 98 es ligeramente
cónico y se estrecha en la dirección en la que el obturador pasa de
la posición cerrada a la posición abierta.
Las figuras 17-32 ilustran otras
posibles realizaciones del cuerpo 42 de válvula, especialmente con
referencia a la realización del conducto 56. Provechosamente, una
posible realización del conducto 56 permite que esté hecho al menos
parcialmente de una pieza con el cuerpo 42 de válvula y que
comprenda una porción 106 cerrada adecuada para ser aplicada al
cuerpo 42 de válvula.
De acuerdo con otra posible realización, el
conducto 56 comprende un saliente 108 que se extiende
transversalmente al mismo y al cuerpo 42 de válvula. Si la abertura
36 de la tapa 32 del equipo 10 existe, el saliente 108 se extiende
transversalmente al cuerpo 42 de válvula a lo largo de un tramo tal
que evita que los medios 40 de válvula puedan salir de dicha
abertura. De acuerdo con una realización diferente, no ilustrada, el
saliente se extiende transversalmente al cuerpo de válvula.
De acuerdo con una posible realización, el
conducto 56 comprende la boquilla 88 como la descrita anteriormente.
Provechosamente, la boquilla 88 está dispuesta en la salida 48 y
define una sección del pasadizo menor que la sección del pasadizo
del conducto 56. Preferiblemente, también en la realización
ilustrada en las figuras 17-32, la boquilla 88 es
un elemento separado del conducto 56 y es adecuada para ser
insertada en el asiento 90 ensanchado del conducto.
Provechosamente, la boquilla 88 se proyecta debajo del conducto
56.
De acuerdo con una posible realización, el
conducto 56 comprende la pared 92 inferior inclinada respecto de la
vía del tubo 28 de suministro de manera tal que la boquilla 88
también está inclinada respecto de la dirección de la vía del tubo
de suministro.
Las figuras 17-32 ilustran otras
posibles realizaciones del cuerpo 42 de válvula. De acuerdo con una
posible realización, el cuerpo 42 de válvula comprende al menos un
saliente 110 de agarre que se extiende transversalmente al cuerpo
de válvula para facilitar el posicionamiento de los medios 40 de
válvula sobre el tubo 28 de suministro. Provechosamente, el
saliente 110 de agarre adopta la forma de un ala que se extiende en
la dirección radial respecto de la forma del cuerpo 42 de válvula.
Preferiblemente, el cuerpo 42 de válvula comprende dos salientes
110 de agarre que están separados angularmente a lo largo de la
pared exterior del cuerpo 42 de válvula.
De acuerdo con la realización ilustrada en las
figuras 17-32, los salientes 110 de agarre están
dispuestos a aproximadamente 120º entre sí y respecto del conducto
56, concretamente con referencia a la porción del mismo lateral al
cuerpo 42 de válvula, si está disponible.
Como se describió anteriormente, también en esta
realización, el cuerpo de válvula puede estar instalado
desmontablemente respecto del equipo. Además, preferiblemente, el
cuerpo de válvula está hecho de dos porciones que están asociadas
desmontablemente entre sí y/o respecto del tubo de suministro.
De acuerdo con una posible realización, el
cuerpo 42 de válvula comprende muescas 112 que están distribuidas a
lo largo de la porción 84 anular de la tapa 54 que encierra el
asiento 50.
De acuerdo con una posible realización, los
medios 40 de válvula que se ilustran en las figuras 17 y siguientes
comprenden varios elementos que ya han sido descritos con referencia
a la realización ilustrada en las figuras 5-9 que
serán descritos más adelante. Por ejemplo, la tapa 54 define las
paredes laterales y superior de la cámara 45 y se inserta sobre el
asiento 50 por medio de una conexión a bayoneta como se describió
sustancialmente anteriormente. La forma del asiento 50 es similar a
la descrita anteriormente y tiene además las juntas 80, 82 estancas
que están dispuestas entre el asiento 50 y el tubo 28 de suministro,
así como entre el asiento 50 y la tapa 54, respectivamente.
\global\parskip1.000000\baselineskip
De acuerdo con una posible realización no
descrita anteriormente, el asiento 50 comprende una porción 113
prismática preferiblemente adecuada para facilitar el atornillado
del asiento 50 al tubo 28 de suministro.
En las figuras 17 y siguientes, también está
ilustrada una posible realización en la que la tapa 54 se extiende
debajo de la porción inferior del asiento 50 con una porción 84
anular que es adecuada para comprendes exteriormente una porción
terminal del tubo 28 de suministro. De acuerdo con una posible
realización, está instalada la guía y el anillo 86 de
inmovilización que están insertados debajo del asiento 50, entre el
asiento y el tubo de suministro. De acuerdo con una realización
diferente de las descritas anteriormente, la guía y el anillo 86 de
inmovilización comprenden tres dientes 87 adecuados para ser
insertados en el surco 87a del cuerpo de válvula, más precisamente
de la porción 84 anular, por medio de los respectivos pasadizos
87b.
De acuerdo con una posible realización,
detallada, por ejemplo en la figura 30 y no escrita anteriormente,
el pasadizo 87b está conectado al surco 87a por medio de un plano
114 inclinado. De acuerdo con una posible realización, tal como la
ilustrada en la figura 30, el surco 87a comprende al menos un
recorrido 116 terminal contra el que topa un diente 87.
En términos generales, también en la realización
ilustrada en las figuras 17 y siguientes, el cuerpo 42 de válvula
donde el obturador 44 está alojado también está montado
desmontablemente sobre el tubo 28 de suministro tal como se
describió anteriormente. Dicho de otra manera, la tapa 54 comprende
una conexión a bayoneta al tubo de suministro. Esta conexión a
bayoneta se realiza por medio del acoplamiento del surco 87a con los
dientes 87.
De acuerdo con una posible realización, el
conducto 56 se extiende lateralmente desde el cuerpo de válvula, en
comunicación con la cámara 45 por medio de la abertura 57 que está
formada lateralmente a la cámara, por ejemplo, en la pared lateral
de la tapa 54. Preferiblemente, la abertura 57 está formada
sustancialmente a nivel con la entrada 46.
Con referencia al obturador 44, las figuras 17 y
siguientes ilustran otra posible realización en la que dicho
obturador 44 comprende una primera porción 44a y una segunda porción
44b asociadas entre sí tal como para posibilitar el desplazamiento
relativo entre ambas porciones. La primera porción 44a se desplaza
respecto de la segunda porción 44b.
De acuerdo con una posible realización, la
segunda porción 44b es hueca y aloja la primera porción 44a en su
interior. Preferiblemente, la segunda porción 44b comprende el
vástago 100 que está ensanchado en una cabeza 118 que está
dispuesta dentro del cuerpo 42 de válvula.
De acuerdo con una posible realización, la
primera porción 44a está insertada coaxialmente en la segunda
porción 44b a lo largo de la dirección del desplazamiento del
obturador 44. Preferiblemente, la primera porción 44a se desliza
respecto de la segunda porción 44b a lo largo de la dirección de
desplazamiento del obturador 44.
De acuerdo con una posible realización, la
primera porción 44a comprende un vástago 120 y una cabeza ensanchada
122. Preferiblemente, el vástago 120 está alojado deslizantemente
dentro de la segunda porción 44, preferiblemente, respecto del
vástago 110, si está disponible, y la cabeza 122 ensanchada es
adecuada para apoyarse contra la cabeza 118 de la segunda porción
44b.
De acuerdo con una posible realización, el
obturador 44 comprende la junta estanca 64, montada provechosamente
sobre la primera porción 44a.
De acuerdo con una posible realización, están
instalados medios 124 terminales del recorrido entre la primera
porción 44a y la segunda porción 44b adecuados para evitar que la
primera porción pueda separarse de la segunda porción. En la
realización ilustrada en las figuras 17-32, los
medios terminales del recorrido están constituidos por un
ensanchamiento 126a y 126b anular de la primera y de la segunda
porciones que son adecuados para evitar que la primera porción
pueda ser desmontada de la segunda porción.
Provechosamente, la segunda porción 44b está
conectada a la porción que tiene forma de émbolo 66 para el
accionamiento directo por porción del operador sobre el obturador
44. Preferiblemente, la porción 66 que se extiende fuera del cuerpo
42 de válvula tiene un peso calibrado para ajustar la presión de la
caldera 12 a un valor adecuado para elevar el obturador 44.
De acuerdo con una posible realización, los
medios de válvula comprenden medios para evitar el retorno por
aspiración de la bebida a lo largo de la vía de suministro a la
caldera. Provechosamente, el obturador 44 está conformado de manera
tal que se puede retirar a la caída de presión que se puede generar
dentro de la caldera para cerrar la entrada 46.
Provechosamente, los medios de prevención del
retorno por aspiración de la bebida a lo largo de la vía de
suministro a la caldera comprenden el obturador 44, preferiblemente
dotado con primera y segunda porciones tal como se describió
anteriormente.
\newpage
De acuerdo con otra posible realización, el
equipo de acuerdo con la presente invención comprende medíos para
el centrado del obturador 44 sobre la entrada 46. Provechosamente,
estos medios son facilitados por el asiento 50 y, concretamente,
por la configuración de una superficie separadora 128 que rodea la
entrada 46.
Provechosamente, la superficie separadora 128 es
o cóncava o inclinada hacia la entrada situada entre un borde 128a
exterior más próximo al obturador 44 y un borde interior 128b menos
próximo al obturador 44 (figuras 32 y 33). Preferiblemente, la
inclinación de la superficie separadora es de unos pocos grados (en
las figuras 32 y 33 la inclinación ha sido aumentada a fines de
ilustración). La presencia del borde 128a exterior más próximo al
obturador 44 define un primer borde de contacto que permite alinear
el obturador en el caso de que la dirección de desplazamiento del
obturador no esté alineada con la dirección de la vía del tubo de
suministro. Este efecto es aún más provechoso cuando el obturador
esté constituido por dos porciones, porque la primera porción 44a
puede ser guiada fácilmente respecto de la segunda porción 44b.
Con referencia a la operación de esta
realización, bien el obturador o la primera porción del mismo al
desplazarse desde la posición abierta a la cerrada primero se
encuentra con el borde 128a exterior con lo que se alinea con el
tubo de suministro. El otro desplazamiento hacia abajo del obturador
o de la primera porción cierra la entrada 46 y la junta 64 estanca
se deforma hacia el interior de la superficie separadora 128 (figura
33).
Preferiblemente, la superficie separadora 128 se
establece mas alta que la superficie 130 periférica del asiento 50,
que tiene, preferiblemente, la forma de boquilla que define la
entrada 46.
De acuerdo con una realización diferente, por
ejemplo la ilustrada en la figura 31, la superficie separadora 128
que rodea la entrada 46 o es cóncava o está inclinada hacia la
entrada entre un borde 128a exterior menos próximo al obturador 44
y un borde interior 128b más próximo al obturador 44.
Preferiblemente, también esta instalado un refuerzo anular que
rodea la superficie separadora 128 de manera tal que el obturador 44
(o la primera porción 44a), en su desplazamiento hacia abajo,
primero toca el borde interior 128b de la superficie separadora 128
y el refuerzo 132 anular de la misma para cerrar la entrada 46 (los
ángulos de inclinación han sido agrandados en la figura 31 a fines
de ilustración).
De acuerdo con una posible realización, tal como
la ilustrada en las figuras 25 y 26, la porción 66 que se extiende
fuera del cuerpo 42 de válvula, provechosamente comprende una muesca
134 adecuada para rodear una porción superior del cuerpo de válvula
cuando el obturador 44 está en la posición cerrada.
La operación de un equipo de acuerdo con la
presente invención se describe más adelante, con referencia a una
realización como la ilustrada en las figuras 17 y siguientes.
La disposición del equipo para preparar un
capuchino es similar a la descrita anteriormente. El asiento 50
está atornillado al tubo 28 de suministro y el cuerpo 42 de válvula
es inmovilizado sobre el asiento 50 y sobre el tubo de suministro
por medio de la conexión a bayoneta descrita anteriormente
(insertando los dientes 87 en los respectivos pasadizos 87b hasta
alcanzar el surco 87a y retornar el cuerpo 42 de válvula hasta que
uno de los dientes alcanza el extremo del recorrido 116). La caldera
12 contiene una cantidad dada de agua, el receptáculo 18 contiene
una cantidad dada de café y el receptáculo 14 de recogida contiene
una cantidad dada de leche. Los medios 40 de válvula están
dispuestos con el obturador 44 en la posición cerrada (posición
baja). La caldera 12 está situada sobre una fuente de calor para que
la temperatura y la presión en la misma se incrementen hasta el
valor en el que el obturador se desplazará desde la posición cerrada
a la abierta (posición alta).
Las figuras 25 y 26 ilustran los medios de
válvula en la posición cerrada de la entrada 46. En el caso de que
el obturador esté dividido en dos porciones, la primera y la segunda
porciones del obturador están ambas en la posición baja y la
porción 66 define el peso calibrado que la presión dentro de la
caldera debe superar para abrir la vía de suministro.
Una vez alcanzada esta presión, el obturador es
empujado desde la posición cerrada a la posición abierta, como se
ilustra en las figuras 27 o 28. En caso de que el obturador esté
dividido en dos porciones, la primera y la segunda porciones del
obturador son ambas empujadas a la posición alta.
Los medios generadores de rozamiento y,
concretamente, el elemento anular 102 interfieren con la pared del
asiento deslizante 98, al menos en un tramo terminal del recorrido
del obturador. Estos medios están conformados provechosamente para
detener el obturador en la posición abierta (figuras 27 y 28).
El agua contenida en la caldera pasa a través de
la capa de café en polvo y fluye rápidamente a través del tubo 28
de suministro, llenando así la cámara 45 y fluyendo hacia fuera a
través del conducto 56 y de la boquilla 88, si está disponible.
Debido a que el obturador está inmovilizado en la posición abierta,
la vía de suministro permanece abierta también cuando el agua
contenida en la caldera decrece y frecuentemente vuelve a crecer el
vapor por debajo del nivel de la bebida contenida en el receptáculo
de recogida. La alta velocidad del agua que sale de la caldera y el
suministro de vapor contribuyen en la generación de turbulencias en
la leche que conducen a difusión íntima de vapor y partículas de
aire en su interior, para crear la espuma típica del capuchino.
\newpage
Una vez terminado el suministro, se apaga la
fuente de calor (bien automáticamente o manualmente), con lo que el
equipo se enfría con un consecuente decrecimiento de la temperatura
y de la presión dentro de la caldera. Los medios 40 de válvula
están hechos de manera tal que el decrecimiento de la presión dentro
de la caldera retira el obturador 44 y, concretamente, la primera
porción 44a si está disponible, antes de que la bebida fluya hacia
atrás hacia el conducto 56 pasando a través de la boquilla 88
(figura 29).
Para limpiar el equipo, es suficiente abrir la
tapa 54 y también el asiento 50, si se desea.
Para producir otro capuchino, hay que descender
de nuevo el obturador 44, o solamente la segunda porción 44b del
mismo, y hay que restituir los ingredientes como se describió
anteriormente.
El equipo de acuerdo con la presente invención
permite obtener las bebidas calientes ya descritas anteriormente
con referencia a las realizaciones precedentes. Concretamente, este
equipo es adecuado para implementar los procedimientos de
producción de bebidas como se describió anteriormente, con la
peculiaridad además de que los medios de inmovilización del
obturador actúan por medio de rozamiento entre el obturador y una
porción fija del equipo respecto del desplazamiento del
obturador.
De acuerdo con una realización adicional,
independientemente de la dirección de desplazamiento del obturador,
los medios de inmovilización del obturador 44 comprenden medios
generadores de rozamiento a lo largo de al menos una porción del
recorrido del obturador 44 respecto de una porción del equipo fija
respecto del desplazamiento del obturador para inmovilizar el
obturador en la posición abierta.
Con referencia a las realizaciones como la
ilustrada, por ejemplo, en las figuras 17 y siguientes, son posibles
diferentes variantes si bien permaneciendo aún dentro del ámbito de
la presente invención. A continuación se van a describir varios
ejemplos de variantes a modo de ejemplos no limitativos.
A modo de ejemplo, los medios de inmovilización
del obturador que comprenden medios generadores de rozamiento se
pueden usar en cualquier configuración de los medios de válvula, por
ejemplo los descritos o ilustrados anteriormente.
La forma del cuerpo de válvula y del conducto 56
puede ser diferente de las descritas e ilustradas o se pueden
aplicar a diferentes medios de válvula, por ejemplo los descritos o
lustrados anteriormente. Por ejemplo, los salientes 110 de agarre o
el saliente 108 pueden ser de diferente forma, tamaño y número del
que ha sido ilustrado o descrito, pueden no estar disponibles o se
pueden implementar en cualquier otro tipo de medio de válvula.
El asiento 50 puede adoptar cualquier forma y
tamaño y puede estar hecho como se ilustra en la figura 27 o como
se ilustra en la figura 31 o en las figuras 32 y 33. Además, el
asiento como el ilustrado en la figura 31 o en las figuras 32 y 33
se puede usar en cualquier tipo de medio de válvula. El bloqueo
entre el asiento, la tapa y el tubo de suministro puede ser
diferente del que ha sido descrito o ilustrado. Por ejemplo, la
tapa 54 puede estar bien bloqueada directamente al tubo de
suministro o atornillada sobre el asiento 50.
La conexión a bayoneta puede ser de diferente
forma, tamaño o número de dientes del que ha sido descrito o
ilustrado. Además, la conexión a bayoneta ilustrada en las figuras
17-33 y, particularmente la de la figura 30, se
puede usar en cualquier tipo de medio de válvula.
La instalación de un obturador con dos porciones
se puede implementar en cualquier tipo de medio de válvula, incluso
independientemente de la existencia de medios de prevención del
retorno por aspiración, por ejemplo para facilitar el centrado del
obturador sobre la entrada 46.
La boquilla 88 y el montaje de la misma sobre el
conducto 56 puede ser diferente de la que ha sido descrita o
ilustrada. Por ejemplo, la boquilla 88 puede estar hecha como una
sola pieza con el conducto. Además, la realización ilustrada se
puede aplicar a cualquier tipo de medio de válvula.
La porción 66 puede ser diferente de la que ha
sido descrita o ilustrada. Además, la realización como la ilustrada
en las figuras 27 y 28 se puede usar en cualquier tipo de medio de
válvula.
Las posibles realizaciones descritas
anteriormente se pueden implementar independientemente de las demás,
y los dibujos de referencia constituyen una realización ejemplar no
limitativa.
No obstante las realizaciones ilustradas, que
constituyen posibles realizaciones, los medios de inmovilización
del obturador pueden estar dispuestos de manera tal que se pueden
activar y desactivar por una acción ejercida en la dirección de
desplazamiento del obturador. Dicho de otra manera, el obturador se
inmoviliza en o se suelta de la posición en la que lo tubo de
suministro está abierto por medio de una fuerza que es ejercida a
lo largo de la dirección de desplazamiento del obturador.
Además de esto, independientemente de la
realización, los medios de inmovilización del obturador pueden estar
dispuestos de manera tal que se pueden desactivar aplicando una
fuerza directamente al obturador suficiente para retornarlo a la
posición cerrada.
\global\parskip0.900000\baselineskip
De acuerdo con un aspecto general
independientemente de la dirección de activación o desactivación,
los medios de inmovilización del obturador en la posición abierta
están situados provechosamente sustancialmente dentro del cuerpo de
válvula con el fin de evitar su contaminación con los componentes de
la bebida, en particular leche. En particular una primera porción
de dichos medios de inmovilización está asociada con el obturador
mientras que una segunda porción de dichos medios de inmovilización
está asociada con una porción que está fija, por ejemplo al cuerpo
de válvula o preferiblemente a una tapa de dicho cuerpo de válvula o
al propio equipo.
En términos generales los medios de
inmovilización del obturador en la posición abierta se pueden
activar y/o desactivar a través de la tapa de la cafetera, es
decir, incluso cuando la tapa está cerrada.
En términos generales esta invención puede
referirse a un procedimiento para hacer capuchino usando una
cafetera o cafetera de filtro que comprende una caldera, un
receptáculo de café molido y un receptáculo de recogida. Este
procedimiento comprende las etapas de:
Provisión de la cafetera con una cantidad de
agua en la caldera, una cantidad de café molido en el receptáculo
de café molido y una cantidad de leche en el receptáculo de recogida
de la cafetera,
Calentamiento de la caldera hasta un exceso de
presión predeterminado con respecto a la presión atmosférica en la
que un obturador situado a lo largo de una vía de suministro de la
infusión de café de la caldera al receptáculo de recogida abre
dicha vía de suministro,
Inmovilización de dicho obturador en la posición
en la que el tubo de suministro se está abierto hasta que toda la
infusión de café y el vapor presentes en la caldera hayan sido
suministrados,
En la que dicho obturador se inmoviliza en o se
suelta de dicha posición en la que el tubo de suministro se abre
por medio de una fuerza que es ejercida en la dirección de
desplazamiento del obturador.
En términos generales esta invención también se
refiere a un procedimiento para espumar leche usando una cafetera
que comprende una caldera y un receptáculo de recogida,
comprendiendo dicho procedimiento las etapas de:
Provisión de la cafetera con una cantidad de
agua predeterminada en la caldera y una cantidad de leche en el
receptáculo de recogida de la cafetera,
Calentamiento de la caldera hasta un exceso de
presión predeterminado con respecto a la presión atmosférica en la
que un obturador situado a lo largo de una vía de suministro de agua
de la caldera al receptáculo de recogida abre dicha vía de
suministro,
Inmovilización de dicho obturador en la posición
en la que el tubo de suministro se abre hasta que la totalidad del
agua y del vapor presentes en la caldera hayan sido
suministrados,
En la que dicho obturador se inmoviliza en o se
suelta de dicha posición en la que el tubo de suministro se abre
por medio de una acción ejercida en la dirección de desplazamiento
del obturador.
De acuerdo con una posible realización, esta
invención también puede referirse a un procedimiento para obtener a
voluntad una infusión de café con o sin espuma por medio de una
cafetera que comprende una caldera, un receptáculo de café en
polvo, y un receptáculo de recogida de la infusión de café.
Este procedimiento comprende las etapas de:
Provisión de la cafetera con una cantidad de
agua en la caldera y una cantidad de café molido en el receptáculo
de café molido,
Ajuste de la posición de un obturador situado a
lo largo de una vía de suministro del agua de la caldera al
receptáculo de recogida entre una posición en la que la vía de
suministro está abierta y otra en la que está cerrada, en la que el
obturador se puede inmovilizar en o soltar de de la posición acierta
del tubo de suministro por medio de una fuerza ejercida en la
dirección de desplazamiento del obturador,
Calentamiento de la caldera hasta un exceso de
presión predeterminado con respecto a la presión atmosférica para
suministrar una infusión de café con o sin espuma dependiendo de la
posición ajustada del obturador.
Son posibles otras variantes con referencia a
cualquiera de las realizaciones descritas.
Por ejemplo, los medios de válvula pueden estar
unidos al tubo de suministro de diferente manera. Se pueden
instalar otros medios de inmovilización de encaje a presión o de
interbloqueo o de otro tipo.
Además, los medios de válvula pueden comprender
el obturador montado solo flotante sobre el tubo de suministro,
como por ejemplo el descrito en la patente EP 932355 incorporado a
la presente para referencia en conexión con el montaje del
obturador sobre el tubo de suministro. En este caso el par de
miembros capaces de atraerse/repelerse entre sí por medio de fuerza
magnética se puede instalar entre el obturador y la tapa del equipo
o el tubo de suministro.
\global\parskip1.000000\baselineskip
De acuerdo con una posible realización, la
abertura 36 de la tapa 32 puede estar formada con un cierre que es,
por ejemplo, flexible y/o transparente a través del cual es posible
actuar sobre la porción 66 de obturador, y que evita cualquier
escape de líquido. Preferiblemente, las dimensiones de la abertura
36 hacen posible abrir la tapa del equipo sin desmontar el
obturador o la porción 66 del mismo.
Posiblemente, la tapa puede ser del tipo
convencional, sin una abertura, sin espacio en el contenedor para
el movimiento de los medios de válvula.
Todas las realizaciones en la que está instalado
un conducto 56 para facilitar la salida 48 de los medios de
válvula, este conducto puede estar hecho de una pieza con el cuerpo
de válvula o se puede montar en las mismas diferentes
configuraciones de las figuras 10-16. El conducto 56
se puede construir como se especifica en la figura 1a.
Provechosamente, los medios para evitar el
retorno por aspiración pueden tener otras realizaciones diferentes
de las ilustradas. Por ejemplo se pueden instalar los medios de
ventilación dotados con un capilar que se abre en el cuerpo de
válvula o en la tapa del cuerpo de válvula en vez de un conducto 56.
Además de esto, los medios de ventilación se pueden usar en
cualquier tipo de medio de válvula, por ejemplo con el obturador
montado flotante en un tubo de suministro o con medios de
inmovilización del obturador que son diferentes de los descritos
anteriormente.
El equipo usado puede ser adecuado para su
localización sobre una fuente de calor externa o puede estar dotado
con resistencias eléctricas que se activan por medio de un
conmutador o placa base.
De acuerdo con una realización, esta invención
se refiere a medios de válvula de un equipo para la preparación de
una bebida caliente, por ejemplo que comprende al menos un primer
componente líquido y un segundo componente líquido, preferiblemente
que es miscible con dicho primer componente.
En particular los medios de válvula son capaces
de estar situados a lo largo de la vía de suministro del equipo y
comprenden un obturador que se desplaza entre una posición en la que
la vía de suministro se cierra y otra en la que se abre dependiendo
de la presión dentro de la caldera, y medios de inmovilización del
obturador en la posición abierta. Provechosamente, los medios de
inmovilización del obturador comprenden al menos un par de miembros
que son capaces de atraerse/repelerse entre sí por medio de fuerza
magnética. De acuerdo con otra realización, los medios de
inmovilización del obturador están dispuestos de manera tal que se
pueden activar y desactivar mediante una fuerza ejercida a lo largo
de la dirección de desplazamiento del obturador.
De lo anterior se puede apreciar que la
provisión de un equipo o medios de válvula de acuerdo con esta
invención hace posible obtener mayor versatilidad de uso y,
especialmente, bebidas satisfactorias.
La presencia de los medios de válvula hace
posible, si están activados, elevar las condiciones de temperatura
y presión en el momento del suministro y así elevar también la
velocidad de suministro. Además, inmovilizando el obturador en la
posición abierta durante la operación es posible hacer uso del
suministro de todo el vapor de la caldera para crear turbulencias
suficientes para hacer que la bebida se espume, especialmente cuando
se basa en leche.
La facilidad de fabricación y operación hacen
posible proveer una cafetera muy versátil en la cual los medios de
inmovilización del obturador en la posición abierta se pueden
activar automáticamente o por el desplazamiento del obturador
durante la operación o directamente por el usuario al ajustar el
modo de operación de la cafetera inicial-
mente.
mente.
Todos los componentes de los medios de válvula
se pueden desmontar y limpiar, teniendo cuidado con el uso de
líquidos tal como la leche que, como es bien sabido, crea problemas
con los depósitos e incrustaciones.
La provechosa circunstancia de operación en la
dirección de desplazamiento del obturador hace posible simplificar
la estructura apreciablemente y realizar la operación
intuitivamente. Es especialmente provechoso el hecho de que la
posición del obturador sea visible y haga posible ajustar las
condiciones iniciales de los medios de válvula y, por consiguiente,
el tipo de operación deseado.
De las realizaciones descritas, la disposición
de miembros magnéticos (o miembros capaces de ejercer una fuerza
magnética) es especialmente provechosa porque estos son fiables, son
activables y desactivadles rápidamente y no es comprometido por no
generar residuo alguno.
Cuando se retrasa el vaciado del receptáculo de
recogida, es posible evitar que la bebida sea retornada por succión
indeseablemente hacia dentro de la caldera. De hecho el enfriamiento
de la caldera da lugar a una caída de presión dentro de la misma
que puede hacer que la bebida sea retornada por succión a lo largo
de la vía de suministro. Este retorno por succión es especialmente
indeseable en el caso de bebidas basadas en leche que podrían
producir residuos e incrustaciones que son de eliminación difícil a
lo largo de la vía de suministro y en la caldera.
Con referencia a la realización ejemplar
ilustrada en las figuras 17 y siguientes, es especialmente
provechosa la instalación de medios generadores de rozamiento entre
el obturador y una porción fija del equipo respecto del
desplazamiento del obturador. Estos medios operan a lo largo de al
menos un tramo del recorrido del obturador hasta que el obturador
es detenido en la posición abierta. Consecuentemente, su acción es
gradual y opera continuamente a lo largo de un tramo del recorrido
del obturador. Además, su acción es uniforme porque están
distribuidos regularmente a lo largo de la circunferencia del
obturador o del vástago del mismo, si está disponible.
La realización en dos porciones del obturador
permite evitar que la bebida pueda ser retornada por aspiración a
la caldera y/o facilita el centrado del obturador sobre el asiento
50. Esta realización es sencilla y eficiente y evita tener que
formar aberturas capilares que pueden estar sometidas a
incrustaciones y atascos.
La especial instalación de un cuerpo de válvula
desmontable permite obtener una limpieza óptima del equipo. La
instalación de una conexión a bayoneta facilita el montaje y evita
las vibraciones debidas a la presencia del plano inclinado. La
instalación de un terminal de recorrido permite definir con
precisión la posición de inmovilización. El hecho de la instalación
de una tapa 54 desmontable respecto del asiento 50 y/o del tubo de
suministro es especialmente beneficioso, de manera tal que solamente
la tapa se puede desmontar. Por otra parte, el saliente 108 define
otro elemento de seguridad porque evita que los medios de válvula
puedan ser expulsados en el caso de que no estén sujetos
correctamente al tubo de suministro.
Naturalmente, permaneciendo invariable el
principio de la invención, las formas de realización y los detalles
de construcción pueden ser variados ampliamente con respecto a los
descritos e ilustrados, que han sido presentados únicamente a modo
de ejemplo, sin salir por ello del ámbito de la invención definido
en las reivindicaciones.
Claims (96)
1. Equipo (10) para la preparación de una bebida
caliente, que comprende una caldera (12) diseñada para contener un
componente líquido de dicha bebida, un receptáculo (14) de recogida
y medios (22, 20, 28) de definición de una vía de suministro de
dicho componente líquido de la caldera al receptáculo de
recogida,
comprendiendo también dicho equipo medios (40)
de válvula situados a lo largo de la vía de suministro de dicho
componente líquido que comprenden un obturador (44) que se puede
desplazar entre una posición en la que la vía de suministro está
cerrada y otra en la que está abierta y medios (70, 72; 74, 76; 78)
de inmovilización del obturador en la posición abierta,
caracterizado porque dichos medios para
inmovilizar el obturador (44) comprenden medios generadores de
rozamiento a lo largo de al menos una porción del recorrido del
obturador (44) respecto de una porción del equipo (10) que es fija
respecto del desplazamiento del obturador (44) para inmovilizar el
obturador en la posición abierta.
2. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dichos
medios de inmovilización del obturador están dispuestos de manera
tal que pueden ser activados y desactivados por una fuerza ejercida
a lo largo de la dirección de desplazamiento del obturador.
3. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 2, en el que dichos
medios pueden ser activados por el desplazamiento del obturador
entre la posición cerrada y la posición abierta.
4. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 2 o 3, en el que dicho
obturador se puede desplazar en una dirección coincidente con la
dirección de la fuerza de la gravedad.
5. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 2, en el que dichos
medios generadores de rozamiento están interpuestos entre el
obturador (44) y un cuerpo de válvula de dichos medios (40) de
válvula.
6. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 5, en el que dichos
medios generadores de rozamiento son adecuados para estar
interpuestos entre el obturador (44) y un asiento deslizante (98)
de dicho cuerpo (42) de válvula dentro del cual se desplaza dicho
obturador (44).
7. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 6, en el que dichos
medios generadores de rozamiento contienen un vástago (100) de dicho
obturador (44) que están alojados en dicho asiento deslizante (98)
y son adecuados para generar rozamiento contra las paredes de dicho
asiento deslizante (98).
8. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dichos
medios generadores de rozamiento se desplazan con el obturador
(44).
9. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 2 o con una de las
reivindicaciones 5 a 8, en el que dichos medios generadores de
rozamiento comprenden un elemento anular (102).
10. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 9, en el que dicho
elemento anular (102) está alojado en el obturador (44) y es
adecuado para generar rozamiento contra las paredes del asiento
deslizante (98) de un cuerpo (42) de válvula que aloja dicho
obturador (44).
11. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 10, en el que dicho
elemento (102) tubular está alojado en un surco (104) anular del
obturador (44), que sobresale del mismo para interferir con las
paredes del asiento deslizante (98).
12. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 11, en el
que dicho elemento anular (102) está dispuesto de manera tal que
genera rozamiento en un tramo terminal del recorrido del obturador
entre la posición cerrada y la posición abierta.
13. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 12, en el
que dicho elemento anular (102) está hecho por medio de una junta
estanca o junta tórica.
14. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 13, en el
que dicha vía de suministro está definida al menos parcialmente por
un tubo (28) de suministro que se abre hacia dentro de dicho
receptáculo (14) cogida y en el que dichos medios (40) de válvula
están situados en la salida de dicho tubo (28) de suministro.
15. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 14, en el que dicho tubo
(28) de suministro se extiende, al menos parcialmente, dentro del
receptáculo (14) de recogida a lo largo de un eje (X) y en el que
dichos medios (40) de válvula están situados en la salida de dicho
tubo (28) de suministro en la prolongación de dicho eje (X).
16. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 15, en el que dicho
obturador (44) se puede desplazar a lo largo de dicho eje (X).
17. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 14 a 16, en el
que dichos medios (40) de válvula comprenden un cuerpo (42) de
válvula que aloja el obturador dotado con una entrada (46) capaz de
estar puesta en comunicación con la salida del tubo (28) de
suministro y una salida (48) capaz de estar puesta en comunicación
con dicho receptáculo (14) de recogida.
18. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 17, en el que dichos
medios de inmovilización están dentro de dicho cuerpo (42) de
válvula.
19. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 18, en el que una primera
porción de dichos medios de inmovilización está asociada con dicho
obturador (44).
20. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 19, en el que una segunda
porción de dichos medios de inmovilización está asociada con una
porción fija de dicho equipo.
21. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 20, en el que una segunda
porción de dichos medios de inmovilización está asociada con dicho
cuerpo (42) de válvula.
22. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 21, en el que una segunda
porción de dichos medios de inmovilización está asociada don dicha
tapa (54) de dicho cuerpo (42) de válvula.
23. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 22, en el
que dicha entrada (46) del cuerpo (42) de válvula está a lo largo
del mismo eje que la vía (28) de suministro.
24. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 23, en el que dicha
salida (48) del cuerpo (42) de válvula está situada lateralmente a
la entrada (46) con respecto a dicho eje (X) de la válvula (28) de
suministro.
25. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 24, en el
que dicho tubo (28) de suministro tiene una extensión dentro del
receptáculo (14) de recogida de manera tal que mantiene la entrada
(46) del cuerpo (42) de válvula sobre la superficie de la bebida
caliente presente en el receptáculo (14) de recogida.
26. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 25, en el que la salida
(48) de dicho cuerpo (42) de válvula está situada a un nivel menor
que la entrada (46) de dicho cuerpo (42) de válvula.
27. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 26, en el que dicho
cuerpo (42) de válvula comprende al menos un conducto (56) que tiene
un extremo libre que define dicha salida (48) del cuerpo (42) de
válvula.
28. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 27, en el que dicho
conducto (56) se extiende hacia abajo desde una porción inferior de
dicho cuerpo (42) de válvula.
29. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 28, en el que la totalidad
de la extensión de dicho conducto (56) está situada bajo dicha
entrada (46) del cuerpo (42) de válvula.
30. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 27, en el que dicho
conducto (56) se extiende lateralmente con respecto al cuerpo (42)
de válvula.
31. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 27 a 30, en el
que dicho conducto (56) está montado de manera inmóvil sobre el
cuerpo (42) de válvula.
32. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 27 a 30, en el
que dicho conducto (56) es de una pieza con el cuerpo (42) de
válvula.
33. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 27 a 30, en el
que dicho conducto (56) está hecho parcialmente de una pieza con el
cuerpo (42) de válvula, aplicándose una porción (106) de cierre de
dicho conducto al cuerpo (42) de válvula.
34. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 27 a 33, en el
que dicho conducto (56) comprende un saliente (108) que se extiende
transversalmente al mismo y al cuerpo (42) de válvula.
35. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 27 a 34, en el
que dicho conducto (56) es recto.
36. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 27 a 35, en el
que dicho conducto (56) tiene una porción (58) terminal que está
inclinada con respecto a un aporción (60) de unión entre dicho
conducto (56) y el cuerpo (42) de válvula.
37. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 27 a 36, en el
que dicho al menos un conducto (56) comprende al menos una porción
(58) paralela a dicho eje (X) del tubo (28) de suministro.
38. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 37, en el que dicho
conducto (56) comprende una porción (58) terminal que está inclinada
con respecto a la dirección de dicho eje (X).
39. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 38, en el que dicha
porción (58) terminal de dicho conducto (56) está inclinada en una
dirección tangente a una circunferencia centrada sobre dicho eje
(X).
40. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 27 a 38, en el
que dicho conducto comprende una boquilla (88) situada en la salida
(48) y que define un pasadizo cuya sección transversal es menor que
la sección transversal del conducto (56).
41. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 40, en el que dicha
boquilla (88) es un elemento separado de dicho conducto (56) y es
adecuada para ser insertada en un asiento (90) ensanchado del
conducto.
42. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 41, en el que dicha
boquilla (88) sobresale debajo del conducto (56).
43. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 40 a 42, en el
que dicho conducto (56) comprende una pared inferior (92) que está
inclinada con respecto a la vía del tubo (28) de suministro de
manera tal que la boquilla está inclinada también con respecto a la
dirección de la vía del tubo (28) de suministro.
44. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 43, en el
que dicho cuerpo (42) de válvula comprende al menos un saliente
(110) de agarre que se extiende transversalmente al cuerpo de
válvula para facilitar el posicionamiento de los medios (40) de
válvula sobre el tubo (28) de suministro.
45. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 44, en el que dicho
saliente (110) de agarre tiene forma de aleta que se extiende en la
dirección radial con respecto a la vía del cuerpo (42) de
válvula.
46. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 44 o 45, en el que dicho
cuerpo (42) de válvula comprende dos salientes (110) de agarre que
están acodados angularmente a lo largo de la pared exterior del
cuerpo (42) de válvula.
47. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 46, en el
que dicho cuerpo (42) de válvula en el que está alojado el obturador
(44) está alojado de forma amovible sobre el tubo (28) de
suministro.
48. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 47, en el que un asiento
(50) del cuerpo (42) de válvula está montado desmontablemente sobre
el tubo (28) de suministro y una tapa (54) está montada de forma
amovible sobre dicho asiento (50).
49. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 48, en el que dicho
asiento (50) del cuerpo (42) de válvula define una boquilla que
comunica con dicho tubo (28) de suministro.
50. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 48 o 49, en el que dicha
tapa (54) comprende una conexión a bayoneta con dicho tubo de
suministro.
51. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 50, en el que dicha
conexión a bayoneta está instalada entre dicho tubo (28) de
suministro y una porción (84) anular de dicha tapa (54) que está
diseñada para contener externamente una porción terminal de dicho
tubo (28) de suministro.
52. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 50 o 51, en el que dicha
conexión a bayoneta comprende un surco (87a) en dicha tapa (54) que
es capaz de recibir un diente (87) por medio de un pasadizo (87b),
siendo dicho diente de una pieza con el tubo (28) de suministro.
53. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 52, en el que dicha
conexión a bayoneta comprende una guía y un anillo (86) de
inmovilización insertado entre el asiento (50) y el tubo (28) de
suministro, comprendiendo dichos guía y anillo de inmovilización
dicho diente (87).
54. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 52 o 53, en el que dicho
pasadizo (87b) está conectado al surco (87a) por medio de un plano
inclinado (114).
55. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 52 a 54, en el
que dicho surco (87a) comprende al menos un extremo del recorrido
(116) sobre el que se apoya al menos un diente (87).
56. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 55, en el
que dicho cuerpo (42) de válvula comprende un saliente (108) que se
extiende transversal al mismo.
57. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 56, en el
que dichos medios de válvula comprenden medios para evitar el
retorno por aspiración de la bebida a la caldera.
58. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 57 cuando es dependiente
de una de las reivindicaciones 17 a 56, en el que dicho cuerpo (42)
de válvula comprende medios para evitar el retorno por aspiración
de la bebida a la caldera.
59. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 58, en el que dichos
medios de prevención del retorno por aspiración de la bebida a la
caldera comprenden medios de ventilación.
60. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 59, en el que dichos
medios de ventilación comprenden una abertura capilar (62).
61. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 60, cuando es dependiente
de una de las reivindicaciones 27 a 56, en el que dicha abertura
(62) capilar está hecha en el mismo conducto (56) a un nivel tal
que permanece sobre el nivel de la bebida caliente presente en el
receptáculo (14) de recogida.
62. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 57, en el que dichos
medios de prevención del retorno por aspiración comprenden dicho
obturador (44) adecuado para ser retirado de la posición cerrada
después del decrecimiento de la presión dentro de la caldera
(12).
63. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 62, en el que dicho
obturador (44) comprende una primera porción (44a) y una segunda
porción (44b) que están asociadas entre sí para permitir el
desplazamiento relativo entre ambas porciones, desplazándose dicha
primera porción (44a) respecto de dicha segunda porción (44b), que
está inmovilizada en la posición cerrada, debido al decrecimiento
de la presión dentro de la caldera (12).
64. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 63, en el que dicha
segunda porción (44b) es hueca y aloja internamente dicha primera
porción (44a).
65. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 63 o 64, en el que dicha
primera porción (44a) se inserta coaxialmente en dicha segunda
porción (44b) a lo largo de la dirección de desplazamiento de dicho
obturador (44).
66. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 65, en el que dicha
primera porción (44a) se desliza respecto de dicha segunda porción
(44b) a lo largo de dicha dirección de desplazamiento de dicho
obturador.
67. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 64 a 66, en el
que hay medios (124) de fin de recorrido instalados entre dicha
primera porción (44a) y dicha segunda porción (44b) que son
adecuados para evitar que la primera porción (44a) pueda separarse
de la segunda porción (44b).
68. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 62 a la
reivindicación 63 a 67, en el que E dicha primera porción comprende
una junta estanca (64).
69. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 62 a 68, en el
que dicha segunda porción (44b) está conectada a una porción que
tiene forma de émbolo (66) de acción directa por parte del operador
sobre el obturador (44).
70. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 69, en el
que dichos medios de inmovilización del obturador están dispuestos
de manera tal que pueden ser desactivados ejerciendo una fuerza
directamente sobre dicho obturador para hacer que retorne a la
posición cerrada.
71. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 70, en el
que dichos medios (40) de válvula comprenden un cuerpo (42) de
válvula en el que está alojado el obturador (44) dotado con una
entrada (46) capaz de estar puesta en comunicación con la salida de
dicha vía de suministro y una salida (48) que es capaz de estar
puesta en comunicación con dicho receptáculo (14) de recogida y en
el que dicho obturador (44) comprende una porción (66) que se
extiende fuera del cuerpo (42) de válvula.
72. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 71 o 72, en el que dicha
porción (66) que se extiende fuera del cuerpo (42) de válvula tiene
forma de émbolo.
73. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 71 o 72, en el que dicha
porción (66) que se extiende fuera del cuerpo (42) de válvula tiene
dimensiones mayores que las de la abertura (68) de dicho cuerpo
(42) de válvula a través del cual se extiende dicho obturador
(44).
74. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 71 a 73, en el
que dicha porción (66) que se extiende fuera del cuerpo (42) de
válvula está montada sobre dicho obturador (44) a través de una
abertura (68) de dicho cuerpo (42) de válvula.
75. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 74, en el que dicha
porción (66) que se extiende fuera del cuerpo (42) de válvula está
atornillada sobre dicho obturador (44).
76. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 71 a 75, en el
que dicha porción (66) que se extiende fuera del cuerpo (42) de
válvula tiene un peso calibrado para ajustar la presión en la
caldera (12) a un valor adecuado para elevar dicho obturador
(44).
77. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 76, que
comprende una tapa (32) engoznada al receptáculo (14) de recogida y
dotada con una abertura (36) capaz de recibir una porción (66) de
dicho obturador (44).
78. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 77 cuando es dependiente
de una de las reivindicaciones 71 a 76, en el que dicha abertura
(36) es capaz de recibir una porción (66) de dicho obturador (44)
que se extiende fuera del cuerpo (42) de válvula.
79. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 77 o 78, en el que dicha
abertura (36) está en el centro de la tapa (32) y es coaxial con el
tubo (28) de suministro que define una porción de dicha vía de
suministro.
80. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 77 a 79, en el
que dicha tapa (32) comprende un miembro (38) agarrable situado en
una posición descentrada sobre la tapa.
81. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 80, en el que dicho
miembro (38) agarrable está situado entre dicha abertura (36) y un
mango (34) de dicho equipo.
82. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 91, en el que dicho
miembro (38) agarrable está situado sobre una porción (33) que se
proyecta de la tapa (32).
83. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 82, en el
que hay medios instalados para el centrado del obturador (44) sobre
la entrada (46).
84. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 83, en el que dichos
medios de centrado del obturador (44) comprenden una superficie
separadora (128) que rodea dicha entrada (46), siendo dicha
superficie separadora (128) cóncava o inclinada hacia la entrada
entre un borde exterior (128a) que está más próximo al obturador
(44) y un borde interior (128b) que está menos próximo al obturador
(44).
85. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 84, en el que dicha
superficie (128) se paradora está elevada respecto de una superficie
periférica (130) de una boquilla (50) que define dicha entrada
(46).
86. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 83, en el que dichos
medios de centrado del obturador (44) comprenden una superficie
separadora (128) que rodea dicha entrada (46), siendo dicha
superficie separadora (128) cóncava o inclinada hacia la entrada
entre un borde exterior (128a) que está menos próximo respecto del
obturador (44) y un borde interior (128b) que está más próximo al
obturador (44).
87. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 86, en el que dichos
medios de centrado comprenden además un refuerzo anular (132) que
rodea la superficie separadora, y en el que el obturador (44) es
adecuado para contactar con dicho borde interior (128b) y con dicho
refuerzo anular (132).
88. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 56, en el
que dicho obturador (44) comprende una primera porción (44a) y una
segunda porción (44b) que están asociadas entre sí para hacer
posible un desplazamiento relativo entre ambas porciones,
desplazándose dicha primera porción (44a) respecto de dicha segunda
porción (44b).
89. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 88, en el que dicha
segunda porción (44b) es hueca y aloja dicha primera porción (44a)
en su interior.
90. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 88 u 89, en el que dicha
primera porción (44a) se inserta coaxialmente en dicha segunda
porción (44b) a lo largo de la dirección de desplazamiento de dicho
obturador (44).
91. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con la reivindicación 90, en el que dicha
primera porción (44a) se desliza respecto de dicha segunda porción
(44b) a lo largo de dicha dirección de desplazamiento de dicho
obturador.
92. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 88 a 91, en el
que hay medios (124) de fin de recorrido instalado entre dicha
primera porción (44a) y dicha segunda porción (44b) adecuados para
evitar que la primera porción (44a) pueda separarse de la segunda
porción (44b).
93. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 88 a 92, en el
que dicha primera porción (44a) comprende una junta estanca
(64).
94. Equipo para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 88 a 93, en el
que dicha segunda porción (44b) está conectada a una porción que
tiene forma de émbolo (66) para la acción directa por porción del
operador sobre el obturador (44).
95. Medios (40) de válvula capaces de ser
utilizados en el equipo (10) para la preparación de una bebida
caliente de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 94, siendo
capaces dichos medios de válvula para estar situados a lo largo de
la vía de suministro y que comprenden un obturador (44) que se puede
desplazar entre una posición en la que la vía de suministro está
cerrada y otra en la que está abierta y medios de inmovilización del
obturador en la posición abierta que comprenden medios generadores
de rozamiento a lo largo de al menos una porción del recorrido del
obturador (44) respecto de una porción del equipo que está fija
respecto del desplazamiento del obturador (44) para inmovilizar el
obturador en la posición abierta.
96. Procedimiento para la preparación de una
bebida caliente que comprende al menos un primer componente líquido
utilizando una cafetera (10) que comprende una caldera (12) y un
receptáculo (14) de recogida, comprendiendo dicho procedimiento las
etapas de: disposición de la cafetera con una cantidad de dicho
primer componente líquido en la caldera (12), calentamiento de la
caldera (12) hasta una sobrepresión prefijada respecto de la
presión atmosférica a la que un obturador (44) que está dispuesto a
lo largo de una vía de suministro del primer componente líquido de
la caldera al receptáculo de recogida abre dicha vía de suministro,
inmovilización de dicho obturador en la posición abierta de la vía
de suministro hasta que el primer componente líquido y el vapor
contenidos en la caldera hayan sido suministrados totalmente, en el
que dicho obturador (44) bien se inmoviliza en o se suelta de dicha
posición abierta de la vía de suministro por medio del rozamiento
generado entre el obturador (44) y una porción del equipo (10) que
está fija respecto del desplazamiento del obturador, siendo dicho
rozamiento adecuado para mantener el obturador en la posición
abierta.
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