ES2377958T3

ES2377958T3 - Steam iron device with anti-drip system

Info

Publication number: ES2377958T3
Application number: ES08760413T
Authority: ES
Inventors: Carmelo Albandoz Ruiz De Ocenda; Jesus Maria Nogueira Moraza
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2007-06-14
Filing date: 2008-06-03
Publication date: 2012-04-03
Anticipated expiration: 2028-06-03
Also published as: ATE541080T1; EP2158351B1; EP2158351A1; WO2008151966A1

Abstract

The invention relates to a steam iron device (2), particularly a steam iron or a steam ironing station, comprising: an ironing bed (4) having steam discharge openings (6); a tank (8) for vaporization fluid (W), particularly water; a steam generation system having a vaporization chamber (10) connected to the steam discharge openings (6) and into which the vaporization fluid (W) can be selectively fed from the tank (8); a heating device (14) for heating the ironing bed (4) and/or the vaporization chamber (10); an iron temperature adjusting element (16); an operating element (22) for selectively activating and deactivating the steam generation system (steam switch); and an anti-drip system (P1) for preventing undesired entry of the vaporization fluid (W) into the vaporization chamber (10) and thus for preventing undesired discharge of (non-vaporized) vaporization fluid (W) from the steam discharge openings (6). The steam ironing device (2) is characterized in that the anti-drip system (P1) is functionally coupled to the iron temperature adjusting element (16) and can be activated and deactivated by or by means of the same.

Description

Dispositivo de plancha de vapor con sistema anti-goteo Steam iron device with anti-drip system

Campo técnico Technical field

La presente invención se refiere a un dispositivo de plancha de vapor, en particular una plancha de vapor o una estación de plancha de vapor de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente. The present invention relates to a steam iron device, in particular a steam iron or a steam iron station in accordance with the preamble of claim 1 of the patent.

State of the art

Se conocen dispositivos de plancha de vapor correspondientes al preámbulo de la reivindicación 1 de la patente, que presentan los siguientes componentes: una suela de plancha con orificios de salida de vapor; un depósito para líquido de vaporización, en particular agua; un sistema de generación de vapor, con una cámara de vaporización, que está en conexión con los orificios de salida de vapor, y en la que se puede introducir el líquido de vaporización opcionalmente desde el depósito; una instalación de calefacción para el calentamiento de la suela de la plancha y/o de la cámara de vaporización; un elemento de ajuste de la temperatura de la plancha; un elemento de mando para la activación y desactivación opcional del sistema de generación de vapor; y un sistema anti-goteo para prevenir una entrada no deseable del líquido de vaporización en la cámara de vaporización y, por lo tanto, para prevenir una salida no deseable de líquido de vaporización (no vaporizado) desde los orificios de salida de vapor. Steam iron devices corresponding to the preamble of claim 1 of the patent are known, having the following components: an iron sole with steam outlets; a reservoir for vaporization liquid, in particular water; a steam generation system, with a vaporization chamber, which is in connection with the steam outlet orifices, and into which the vaporization liquid can optionally be introduced from the tank; a heating installation for heating the soleplate of the iron and / or the steam chamber; an iron temperature adjustment element; a control element for the optional activation and deactivation of the steam generation system; and an anti-drip system to prevent an undesirable entry of the vaporization liquid into the vaporization chamber and, therefore, to prevent an undesirable exit of vaporization liquid (non-vaporized) from the steam outlet orifices.

Los sistemas anti-goteo sirven de manera habitual para prevenir la entrada del líquido de vaporización en la cámara de vaporización cuando ésta (por ejemplo poco después de la conexión a una fase de calefacción de la suela de la plancha o bien de la cámara de vaporización o también después de una desconexión del dispositivo de plancha o durante un proceso de plancha, que se realiza a una temperatura de planchado, que está por debajo de una temperatura de la plancha de vapor) posee una temperatura, que no es ya suficiente para evaporar el líquido de vaporización en la cámara de vaporización. De esta manera se impide al mismo tiempo que salgan gotas de líquido de vaporización de forma no deseable desde el orificio de salida de vapor de la suela de la plancha y caigan sobre una tabla de planchar o sobre los textiles que deben plancharse o que se acaban de planchar y perjudiquen negativamente los textiles o el resultado de planchado conseguido anteriormente. Anti-drip systems usually serve to prevent the entry of vaporization liquid into the vaporization chamber when it (for example shortly after connection to a heating stage of the soleplate of the iron or the vaporization chamber or also after a disconnection of the ironing device or during an ironing process, which is carried out at an ironing temperature, which is below a steam iron temperature) has a temperature, which is no longer sufficient to evaporate the vaporization liquid in the vaporization chamber. This prevents, at the same time, drops of vaporizing liquid from leaving the steam outlet of the soleplate of the iron and falling on an ironing board or on the textiles to be ironed or finished of ironing and negatively damaging textiles or the ironing result achieved previously.

Los sistemas convencionales anti-goteo están equipados normalmente con un elemento bimetálico, que controla, en función de la temperatura en la cámara de vaporización o bien de la temperatura de la suela de la plancha, la alimentación o bien la entrada de líquido de vaporización en la cámara de vaporización. Este control se realiza por medio de una deformación condicionada por la temperatura del elemento bimetálico, que se utiliza para la realización de una función de conmutación. En sistemas mecánicos anti-goteo, el elemento bimetálico está acoplado, por ejemplo, con un sistema de válvula, que se activa a través del elemento bimetálico y de esta manera abre o cierra un canal de líquido de vaporización, que desemboca en la cámara de vaporización. En cambio, en dispositivos de plancha de vapor de nuevo, que están equipados (según el estado interno de la técnica de la solicitante) con una microbomba eléctrica, con cuya ayuda se inyecta el líquido de vaporización en la cámara de vaporización, y en los que la microbomba funciona adicionalmente como sistema anti-goteo, el elemento bi-metálico sirve para activar un conmutador eléctrico, que cierra o interrumpe el circuito de corriente eléctrica de la microbomba. De esta manera, se controla la alimentación del líquido de vaporización a la cámara de vaporización por medio de la microbomba. Conventional anti-drip systems are normally equipped with a bimetallic element, which controls, depending on the temperature in the vaporization chamber or the temperature of the soleplate of the iron, the feed or the entry of vaporization liquid into the vaporization chamber This control is carried out by means of a deformation conditioned by the temperature of the bimetallic element, which is used for the realization of a switching function. In mechanical anti-drip systems, the bimetallic element is coupled, for example, with a valve system, which is activated through the bimetallic element and thus opens or closes a channel of vaporization liquid, which flows into the chamber of vaporization. On the other hand, in steam iron devices again, which are equipped (according to the applicant's internal state of the art) with an electric micropump, with the help of which the vaporization liquid is injected into the vaporization chamber, and in the Since the micropump works additionally as an anti-drip system, the bi-metallic element serves to activate an electrical switch, which closes or interrupts the micropomba's electric current circuit. In this way, the feed of the vaporization liquid to the vaporization chamber is controlled by means of the micropump.

En ambos sistemas anti-goteo convencionales descritos anteriormente, se ha mostrado que éstos reaccionan de forma muy lente especialmente en la fase de calentamiento y en la fase de refrigeración de la cámara de vaporización o bien de la suela de la plancha. En este caso, se ha comprobado que es especialmente crítica la fase de refrigeración. Por lo tanto, en el caso de un dispositivo de plancha de vapor, por ejemplo, que está equipado con una microbomba, que debe asumir al mismo tiempo una función anti-goteo, puede suceder que la microbomba inyecte en la fase de refrigeración todavía líquido de vaporización en la cámara de vaporización, aunque ésta no posea ya una temperatura suficientemente alta, para evaporar el líquido inyectado. Tampoco en procesos de planchado, que son realizados con una temperatura de la plancha, que está por debajo de la temperatura de una plancha de vapor, se puede impedir de manera fiable con sistemas anti-goteo convencionales una entrada no deseable de líquido de vaporización en la cámara de vaporización y, por lo tanto, una formación no deseada de gotas. In both conventional anti-drip systems described above, it has been shown that they react very strongly especially in the heating phase and in the cooling phase of the vaporization chamber or of the soleplate of the iron. In this case, it has been proven that the cooling phase is especially critical. Therefore, in the case of a steam iron device, for example, which is equipped with a micropump, which must assume an anti-drip function at the same time, it may happen that the micropump injected into the still liquid cooling phase of vaporization in the vaporization chamber, although it does not already have a sufficiently high temperature, to evaporate the injected liquid. Neither in ironing processes, which are carried out with a temperature of the iron, which is below the temperature of a steam iron, can an undesirable entry of vaporization liquid into conventional steam systems be reliably prevented with conventional anti-drip systems. the vaporization chamber and, therefore, an unwanted drop formation.

Se conoce a partir del documento US 6 393 740 B1 una plancha de vapor con un elemento de ajuste de la temperatura de la plancha y con un sistema anti-goteo, en la que la cantidad de agua introducida en una cámara de vapor está en función de la temperatura ajustada de la plancha. From US 6 393 740 B1 a steam iron with an element for adjusting the temperature of the iron and with an anti-drip system is known, in which the amount of water introduced into a steam chamber is in function of the set temperature of the iron.

Se conoce a partir del documento US 5 572 810 A una plancha de vapor con una válvula de vapor y con un elemento de ajuste de la temperatura de la plancha, que está acoplado con un termostato, de manera que el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha está acoplado con la válvula de vapor. From US 5 572 810 A steam iron with a steam valve and with a temperature adjustment element of the iron, which is coupled with a thermostat, is known so that the temperature adjustment element of the iron is coupled with the steam valve.

Además de los tipos de dispositivos de planchas de vapor descritos anteriormente se conocen también dispositivos de plancha de vapor provistos con una microbomba, que no disponen de sistema anti-goteo y, por lo tanto, no pueden impedir en determinados estados un goteo de líquido de vaporización desde la suela de la plancha. In addition to the types of steam iron devices described above, steam iron devices provided with a micropump are also known, which do not have an anti-drip system and, therefore, cannot prevent dripping liquid from in certain states. vaporization from the sole of the iron.

Representation of the invention

La invención tiene el cometido o bien se basa en el problema técnico de crear un dispositivo de plancha de vapor con un sistema anti-goteo mejorado. The invention has the task or is based on the technical problem of creating a steam iron device with an improved anti-drip system.

Este cometido se soluciona por medio de un dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención con las características de la reivindicación 1. This task is solved by means of a steam iron device according to the invention with the characteristics of claim 1.

Este dispositivo de plancha de vapor, en particular una plancha de vapor o una estación de plancha de vapor, comprende una suela de plancha con orificios de salida de vapor; un depósito para líquido de vaporización, en particular agua; un sistema de generación de vapor, con una cámara de vaporización, que está en conexión con los orificios de salida de vapor, y en la que se puede introducir el líquido de vaporización opcionalmente desde el depósito; una instalación de calefacción para el calentamiento de la suela de la plancha y/o de la cámara de vaporización; un elemento de ajuste de la temperatura de la plancha; un elemento de mando para la activación y desactivación opcional del sistema de generación de vapor (por ejemplo, un llamado “conmutador de vapor”); y un sistema anti-goteo para prevenir una entrada no deseable del líquido de vaporización en la cámara de vaporización y, por lo tanto, para prevenir una salida no deseable de líquido de vaporización (no vaporizado) desde los orificios de salida de vapor, que está acoplado funcionalmente con el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha y se puede activar y desactivar por medio o a través de éste. This steam iron device, in particular a steam iron or a steam iron station, comprises an iron sole with steam outlet holes; a reservoir for vaporization liquid, in particular water; a steam generation system, with a vaporization chamber, which is in connection with the steam outlet orifices, and into which the vaporization liquid can optionally be introduced from the tank; a heating installation for heating the soleplate of the iron and / or the steam chamber; an iron temperature adjustment element; a control element for the optional activation and deactivation of the steam generation system (for example, a so-called "steam switch"); and an anti-drip system to prevent an undesirable entry of the vaporization liquid into the vaporization chamber and, therefore, to prevent an undesirable exit of vaporization liquid (non-vaporized) from the steam outlet orifices, which It is functionally coupled with the plate temperature adjustment element and can be activated and deactivated by means of or through it.

El elemento de ajuste de la temperatura de la plancha posee de acuerdo con la invención una primera zona de ajuste de la temperatura para temperaturas bajas de la plancha, en la que el sistema anti-goteo se puede activar por medio o a través del elemento de ajuste de la temperatura de la plancha. According to the invention, the temperature adjustment element of the plate has a first temperature adjustment zone for low temperatures of the plate, in which the anti-drip system can be activated by means of or by means of the adjustment element of the temperature of the iron.

“Que se puede activar y desactivar a través de éste” significa que el sistema anti-goteo se puede activar y desactivar directamente a través del elemento de ajuste de la temperatura de la plancha. "That can be activated and deactivated through it" means that the anti-drip system can be activated and deactivated directly through the iron temperature adjustment element.

“Que se puede desactivar a través de éste” significa en el sentido de la presente invención que la función de desactivación puede partir desde otro elemento de mando del dispositivo de plancha de vapor distinto al elemento de ajuste de la temperatura de la plancha, pero el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha debe adoptar adicionalmente un estado predeterminado, para que se desactive el sistema anti-goteo y pueda llegar líquido de vaporización a la cámara de vaporización. Por lo tanto, en un circuito del sistema anti-goteo de un sistema anti-goteo eléctrico, deben cumplirse al menos dos condiciones de conmutación o estados predeterminados (del elemento de mando Y del elemento de ajuste de la temperatura de la plancha), para que se desactive el sistema anti-goteo y pueda llegar líquido de vaporización a la cámara de vaporización. “Que se puede activar a través de éste” significa en el sentido de la presente invención, además, que también cuando además del elemento de ajuste de la temperatura de la plancha están presentes otros elementos de mando del dispositivo de plancha de vapor, que son necesarios para la desactivación del sistema anti-goteo (ver párrafo anterior), se puede activar la función de activación ya a través de un estado o estado de conmutación de al menos uno individual de estos elementos (o varios o todos). "That can be deactivated through this" means in the sense of the present invention that the deactivation function can start from another control element of the steam iron device other than the iron temperature adjustment element, but the The temperature setting element of the iron must additionally adopt a predetermined state, so that the anti-drip system is deactivated and vaporization liquid can reach the vaporization chamber. Therefore, in a circuit of the anti-drip system of an electrical anti-drip system, at least two switching conditions or predetermined conditions (of the control element Y of the plate temperature adjustment element) must be met, for that the anti-drip system is deactivated and vaporization liquid can reach the vaporization chamber. "That can be activated through it" means in the sense of the present invention, moreover, that also when in addition to the iron temperature adjustment element other control elements of the steam iron device are present, which are required for deactivation of the anti-drip system (see previous paragraph), the activation function can be activated already through a state or switching state of at least one individual of these elements (or several or all).

Los inventores del presente dispositivo de plancha de vapor han reconocido que en sistemas anti-goteo convencionales del tipo descrito anteriormente, la función del sistema anti-goteo es influenciada tanto en la fase de calentamiento como también especialmente en una fase de refrigeración de la cámara de vaporización o bien de la suela de la plancha directamente por las propiedades y tolerancias del elemento bimetálico utilizado y la temperatura local, que predomina en el lugar de aplicación del elemento bimetálico. Esta temperatura local depende de nuevo en gran medida de la temperatura de los componentes dispuestos en el entorno del elemento bimetálico, como por ejemplo de la suela de la plancha, que posee frente al elemento bimetálico una capacidad comparativamente alta de acumulación de calor y solamente se calienta o bien se refrigera de manera comparativamente lenta. De ello resultan el comportamiento inerte y posibles funciones erróneas de los sistemas convencionales anti-goteo. Además, se puede ejercer una influencia sobre la temperatura local a través de la acumulación de líquido de vaporización no evaporado, lo que influye de la misma manera sobre la función del sistema anti-goteo convencional. The inventors of the present steam iron device have recognized that in conventional anti-drip systems of the type described above, the function of the anti-drip system is influenced both in the heating phase and also especially in a cooling phase of the chamber of Vaporization or of the sole of the iron directly by the properties and tolerances of the bimetallic element used and the local temperature, which predominates in the place of application of the bimetallic element. This local temperature again depends largely on the temperature of the components arranged in the environment of the bimetallic element, such as the sole of the iron, which has a comparatively high heat accumulation capacity against the bimetallic element and only heats or cools comparatively slowly. This results in inert behavior and possible erroneous functions of conventional anti-drip systems. In addition, an influence on the local temperature can be exerted through the accumulation of non-evaporated vaporization liquid, which also influences the function of the conventional anti-drip system.

En la solución de acuerdo con la invención, se prescinde ahora totalmente de un elemento bimetálico asociado al sistema anti-goteo. En su lugar, el sistema anti-goteo está acoplado funcionalmente con el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha y se puede activar y desactivar por medio o a través de éste. De esta manera se pueden eliminar la influencia de la temperatura local en la zona del lugar de aplicación del sistema anti-goteo así como los inconvenientes técnicos implicados con ello. Puesto que según la invención el sistema anti-goteo es controlado por medio o a través del elemento de ajuste de la temperatura de la plancha, se puede sincronizar la función del sistema anti-goteo, de manera selectiva, con precisión y sin retardos de tiempo a una temperatura de la plancha concreta, preseleccionada por medio del elemento de ajuste de la temperatura de la plancha o bien se puede adaptar a ella. Por lo tanto, especialmente en la fase de calentamiento y de refrigeración se puede evitar de una manera fiable la entrada de líquido de vaporización en la cámara de vaporización y un goteo de líquido de vaporización no evaporado desde la suela de la plancha. Con la solución de acuerdo con la invención es posible también excluir un mando erróneo a través de un usuario, en el caso de que éste active, por ejemplo, el elemento de mando para la activación del sistema de generación de vapor, aunque en virtud de una temperatura baja preseleccionada de la plancha, la temperatura en la cámara de evaporación no sea suficiente para evaporar el líquido de vaporización introducido. En tal caso, el sistema anti-goteo está activado de manera correspondiente por medio o a través del elemento de ajuste de la temperatura de la plancha e impide la entrada de líquido de vaporización en la cámara de vaporización. In the solution according to the invention, a bimetallic element associated with the anti-drip system is now completely dispensed with. Instead, the anti-drip system is functionally coupled with the temperature setting element of the iron and can be activated and deactivated by or through it. In this way, the influence of the local temperature in the area of the place of application of the anti-drip system can be eliminated as well as the technical inconveniences involved with it. Since according to the invention the anti-drip system is controlled by means of or by means of the iron temperature adjustment element, the function of the anti-drip system can be synchronized, selectively, accurately and without time delays to a specific plate temperature, preselected by means of the plate temperature adjustment element or can be adapted to it. Therefore, especially in the heating and cooling phase, the entry of vaporization liquid into the vaporization chamber and a drip of vaporization liquid not evaporated from the sole of the iron can be reliably prevented. With the solution according to the invention it is also possible to exclude an erroneous control through a user, in the event that it activates, for example, the control element for the activation of the steam generation system, although by virtue of a pre-selected low temperature of the iron, the temperature in the evaporation chamber is not sufficient to evaporate the vaporization liquid introduced. In such a case, the anti-drip system is correspondingly activated by means of or through the plate temperature adjustment element and prevents the entry of vaporization liquid into the vaporization chamber.

No obstante, por otra parte, con la solución de acuerdo con la invención se pueden realizar también fácilmente funciones especiales, como por ejemplo una función de limpieza automática de la cámara de vaporización con objeto de la descalcificación. En este caso, en principio es necesario introducir líquido de vaporización en la cámara de vaporización fría – un proceso que, como se ha explicado anteriormente, debe evitarse, en efecto, precisamente en planchas normales. Sin embargo, en el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha se puede prever, por ejemplo, una posición de ajuste de “limpieza automática”, que corresponde con esta temperatura fría, de manera que dicha función se puede realizar de manera selectiva, mientras que para otros estados de funcionamiento se asegura una función anti-goteo fiable. However, on the other hand, with the solution according to the invention, special functions can also be easily performed, such as an automatic cleaning function of the vaporization chamber for the purpose of descaling. In this case, in principle it is necessary to introduce vaporization liquid into the cold vaporization chamber - a process that, as explained above, must be avoided, in fact, precisely in normal plates. However, in the plate temperature adjustment element, for example, an "automatic cleaning" adjustment position can be provided, which corresponds to this cold temperature, so that said function can be performed selectively, while for other operating states a reliable anti-drip function is ensured.

Otras características de configuración preferidas y ventajosas del dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes, que encuentran su apoyo en la descripción siguiente y en los ejemplos. Other preferred and advantageous configuration features of the steam iron device according to the invention are subject to the dependent claims, which find their support in the following description and in the examples.

Un ejemplo de realización preferido de la invención con detalles de configuración adicionales y otras ventajas se describe y de explica en detalle a continuación con referencia a los dibujos adjuntos. A preferred embodiment of the invention with additional configuration details and other advantages is described and explained in detail below with reference to the accompanying drawings.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

La figura 1 muestra una vista esquemática de la sección transversal a través de un dispositivo de plancha de vaporización de acuerdo con la invención, que está equipado con un sistema anti-goteo. Figure 1 shows a schematic view of the cross section through a steam ironing device according to the invention, which is equipped with an anti-drip system.

La figura 2 muestra una vista esquemática en perspectiva de una parte inferior de la carcasa del dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención. Figure 2 shows a schematic perspective view of a lower part of the housing of the steam iron device according to the invention.

La figura 3 muestra una vista inferior en perspectiva de un elemento de ajuste de la temperatura de la plancha del dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención. Figure 3 shows a bottom perspective view of an iron temperature adjustment element of the steam iron device according to the invention.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva parcialmente en sección de una zona esencial del dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención. Figure 4 shows a partially sectioned perspective view of an essential area of the steam iron device according to the invention.

La figura 5 muestra un diagrama esquemático de bloques de una parte esencial del sistema anti-goteo del dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención; y Figure 5 shows a schematic block diagram of an essential part of the anti-drip system of the steam iron device according to the invention; Y

Las figuras 6a a e muestran, respectivamente, una vista en planta superior esquemática sobre el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha del dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención en diferentes posiciones giratorias y estados de conmutación. Figures 6a to e show, respectively, a schematic top plan view of the iron temperature adjustment element of the steam iron device according to the invention in different rotary positions and switching states.

Representación de un ejemplo de realización preferido Representation of a preferred embodiment

En la descripción siguiente y en las figuras, para evitar repeticiones, los elementos y componentes iguales se identifican también con los mismos signos de referencia, a no ser que sea necesaria otra diferenciación. In the following description and in the figures, to avoid repetitions, the same elements and components are also identified with the same reference signs, unless other differentiation is necessary.

En la figura 1 se muestra en una vista esquemática de la sección transversal un dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención, que está configurado en este ejemplo como plancha de vapor 2. La plancha de vapor 2 posee una primera parte inferior de la carcasa 2a, una suela de plancha 4 con orificios de salida de vapor 6, un recipiente 8 para el líquido de vaporización W, en particular agua o agua con un aditivo, así como un sistema de generación de vapor, con una cámara de vaporización 10, que está en conexión con los orificios de salida de vapor 6 y en la que se puede introducir opcionalmente el líquido de vaporización W desde el recipiente 8. Una microbomba eléctrica P1 sirve para la introducción o bien la inyección controlada del líquido de vaporización W desde el recipiente 8 dentro de la cámara de vaporización 10. Por medio de un conmutador (giratorio) de cantidades de vapor 12, que está acoplado funcionalmente con la microbomba P1, se puede ajustar o bien regular la cantidad de vapor deseada para una operación de plancha de vapor. In figure 1 a steam iron device according to the invention is shown in a schematic view of the cross section, which is configured in this example as a steam iron 2. The steam iron 2 has a first lower part of the casing 2a, a plate sole 4 with steam outlet holes 6, a container 8 for the vaporization liquid W, in particular water or water with an additive, as well as a steam generation system, with a vaporization chamber 10 , which is in connection with the steam outlet orifices 6 and into which the vaporization liquid W can optionally be introduced from the container 8. An electric micropump P1 is used for the introduction or controlled injection of the vaporization liquid W from the container 8 inside the vaporization chamber 10. By means of a (rotary) switch of steam quantities 12, which is functionally coupled with the micropump P1, it can be adjusted Ar or regulate the desired amount of steam for a steam iron operation.

Además, la plancha de vapor 2 está equipada con una instalación de calefacción 14 para el calentamiento de la suela de la plancha 4 y/o de la cámara de vaporización 10. Para la suela de la plancha 4 y la cámara de evaporación 10 se pueden utilizar también diferentes instalaciones de calefacción. Además, la plancha de vapor 2 dispone de un elemento de ajuste de la temperatura de la plancha, que está configurado en este caso como un botón giratorio 16, que está acoplado con un eje de giro 18, que está conectado con un termostato 20, que regula la instalación de calefacción 14. No obstante, en lugar de un botón giratorio se puede utilizar también cualquier otro elemento de ajuste adecuado para dicha finalidad. El botón giratorio 16 posee varias zonas de ajuste de la temperatura, a las que se hace referencia todavía en detalle más adelante. In addition, the steam iron 2 is equipped with a heating installation 14 for heating the sole of the iron 4 and / or the steam chamber 10. For the sole of the iron 4 and the evaporation chamber 10, also use different heating installations. In addition, the steam iron 2 has an element for adjusting the temperature of the iron, which is configured in this case as a rotary knob 16, which is coupled with a rotation shaft 18, which is connected to a thermostat 20, which regulates the heating installation 14. However, instead of a rotary knob, any other adjustment element suitable for this purpose can also be used. The rotary knob 16 has several temperature adjustment zones, which are still referred to in detail below.

La plancha de vapor 2 está equipada con un sistema de limpieza y descalcificación. The steam iron 2 is equipped with a cleaning and descaling system.

La plancha de vapor 2 posee (al menos) un primer conmutador eléctrico S1 (aquí: un micro-conmutador eléctrico), que está asociado al botón giratorio 16 y se puede activar directa o indirectamente a través de éste. En otras formas de realización de acuerdo con la invención, el botón giratorio 16 o bien el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha pueden poseer también dos o más conmutadores. The steam iron 2 has (at least) a first electric switch S1 (here: an electric micro-switch), which is associated with the rotary knob 16 and can be activated directly or indirectly through it. In other embodiments according to the invention, the rotary knob 16 or the plate temperature adjustment element may also have two or more switches.

Por lo demás, está previsto un elemento de mando 22 para la activación y desactivación opcional del sistema de plancha de vapor. Este elemento de mando 2 está configurado en el presente caso como un llamado conmutador de vapor. No obstante, en principio también puede encontrar aplicación cualquier otro elemento de mando adecuado para la finalidad mencionada. La plancha de vapor 2 posee (al menos) un segundo conmutador eléctrico S2, que está asociado al conmutador de vapor 22 y se puede activar directa o indirectamente a través de éste. El conmutador S2 está acoplado funcionalmente con la microbomba P1. Moreover, a control element 22 is provided for the optional activation and deactivation of the steam iron system. This control element 2 is configured in this case as a so-called steam switch. However, in principle, any other control element suitable for the aforementioned purpose may also find application. The steam iron 2 has (at least) a second electric switch S2, which is associated with the steam switch 22 and can be activated directly or indirectly through it. Switch S2 is functionally coupled with the P1 micropump.

Adicionalmente, la plancha de vapor 2 dispone de una tecla de vapor 24, que está acoplada con una bomba mecánica P2, separada de la microbomba P1. Por una “tecla” debe entenderse en el sentido de la invención, además de una tecla como tal, también un conmutador, botón, etc. A través de la activación de la tecla de vapor 24 se puede inyectar o bien introducir, independientemente de la microbomba P1, en caso necesario, con una carrera de la tecla una cantidad predeterminada de líquido de vaporización W en la cámara de vaporización 10 y de esta manea generar un impulso de vapor de corta duración. Additionally, the steam iron 2 has a steam button 24, which is coupled with a mechanical pump P2, separated from the micropump P1. A "key" should be understood in the sense of the invention, in addition to a key as such, also a switch, button, etc. By activating the steam button 24, it is possible to inject or introduce, independently of the micropump P1, if necessary, with a stroke of the button a predetermined amount of vaporization liquid W in the vaporization chamber 10 and of This way generate a short-term steam boost.

La plancha de vapor 2 está equipada, además, con un sistema anti-goteo para la prevención de una entrada no deseada del líquido de vaporización W en la cámara de vaporización 10 y, por lo tanto, para la prevención de una salida no deseada de líquido de vaporización W (no vaporizado) desde los orificios de salida de vapor 6. Además, la plancha de vapor 2 presenta un sistema de control central anti-goteo Z. The steam iron 2 is also equipped with an anti-drip system for the prevention of an unwanted entry of the vaporization liquid W into the vaporization chamber 10 and, therefore, for the prevention of an undesired outlet of Vaporizing liquid W (non-vaporized) from the steam outlet orifices 6. In addition, the steam iron 2 has a central anti-drip control system Z.

El sistema anti-goteo está acoplado, además, funcionalmente con el botón giratorio 16 (elemento de ajuste de la temperatura de la plancha) y se puede activar y desactivar por medio o a través de éste. A tal fin, el botón giratorio 16 está acoplado con el sistema de control anti-goteo Z. Por lo tanto, el sistema anti-goteo se puede activar y desactivar por medio o a través del primer conmutador eléctrico S1, que está asociado al botón giratorio 16, como se explica a continuación de manera más detallada. Además, el conmutador de vapor 22 y el conmutador giratorio de la cantidad de vapor 12 están acoplados con el sistema de control anti-goteo Z. El botón giratorio 16 y el conmutador de vapor 22 están acoplados funcionalmente entre sí a través del sistema de control anti-goteo Z y a través del circuito de sus conmutadores S1 y S2 (ver la figura 5). The anti-drip system is also functionally coupled with the rotary knob 16 (plate temperature adjustment element) and can be activated and deactivated by means of or through it. To this end, the rotary knob 16 is coupled with the anti-drip control system Z. Therefore, the anti-drip system can be activated and deactivated by means of or through the first electrical switch S1, which is associated with the rotary button 16, as explained in more detail below. In addition, the steam switch 22 and the rotary switch of the amount of steam 12 are coupled with the anti-drip control system Z. The rotary button 16 and the steam switch 22 are functionally coupled to each other through the control system anti-drip Z and through the circuit of its switches S1 and S2 (see figure 5).

En el presente caso, la microbomba P1 forma el sistema anti-goteo o una parte esencial del mismo. El botón giratorio 16 y el conmutador de vapor 22 forman en este caso componentes esenciales de un circuito de sistema anti-goteo o bien de un sistema de circuito de microbomba. La bomba mecánica P2 separada puede disponer de un sistema anti-goteo propio. In the present case, the P1 micropump forms the anti-drip system or an essential part thereof. The rotary knob 16 and the steam switch 22 in this case form essential components of an anti-drip system circuit or of a micropump circuit system. The separate P2 mechanical pump can have its own anti-drip system.

La microbomba P1 posee al menos una válvula de bloqueo V, en particular una válvula de bloqueo integral, que puede estar dispuesta, por ejemplo, en una entrada de la bomba y/o en una salida de la bomba (entrada y/o salida del líquido de vaporización), y bloquea un canal o salida, que conduce hacia la cámara de vaporización 10 para el líquido de vaporización W The micropump P1 has at least one blocking valve V, in particular an integral blocking valve, which can be arranged, for example, at a pump inlet and / or at a pump outlet (inlet and / or outlet of the vaporization liquid), and blocks a channel or outlet, which leads to the vaporization chamber 10 for the vaporization liquid W

a) cuando la microbomba P1 está desactivada o bien no debe activarse, y a) when the P1 micropump is deactivated or must not be activated, and

b) abre el canal cuando la microbomba P1 está activada o bien debe activarse. b) open the channel when the P1 micropump is activated or must be activated.

Por lo tanto, la microbomba P1 está acoplada funcionalmente con el botón giratorio 16 y se puede activar y desactivar por medio o a través de éste de una manera predeterminada descrita todavía en detalle. Therefore, the P1 micropump is functionally coupled with the rotary knob 16 and can be activated and deactivated by or through it in a predetermined manner described still in detail.

En la figura 2 se representa una vista esquemática en perspectiva de la primera parte de la carcasa 2a de la plancha de vapor 2 de acuerdo con la invención. Como se puede reconocer en el dibujo, esta parte de la carcasa 2a posee una zona 26 para la aplicación del botón giratorio 16 (ver la figura 1), con un orificio 28 para el eje de giro 18 (ver la figura 1), un tope 30 para el botón giratorio 16 y un alojamiento 32 para el conmutador S1. A schematic perspective view of the first part of the housing 2a of the steam iron 2 according to the invention is shown in Figure 2. As can be seen in the drawing, this part of the housing 2a has a zone 26 for the application of the rotary knob 16 (see figure 1), with a hole 28 for the rotation axis 18 (see figure 1), a stop 30 for the rotary knob 16 and a housing 32 for the switch S1.

En la figura 3 se muestra una vista inferior en perspectiva del botón giratorio 16. El botón giratorio posee un elemento 34 para el establecimiento de una unión fija contra giro con el eje de giro 18 del termostato 20 (ver la figura 1), un elemento de tope 36 asociado al tope 30 (ver la figura 2), un elemento de conmutación grande SE1 en forma de segmento circular y un elemento de conmutación pequeño SE2 en forma de segmento circular. Figure 3 shows a bottom perspective view of the rotary knob 16. The rotary knob has an element 34 for the establishment of a fixed connection against rotation with the rotation axis 18 of the thermostat 20 (see Figure 1), an element of stop 36 associated with stop 30 (see FIG. 2), a large switching element SE1 in the form of a circular segment and a small switching element SE2 in the form of a circular segment.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva parcialmente en sección de una zona esencial de la plancha de vapor 2 de acuerdo con la invención, con la disposición del botón giratorio 16 y del conmutador S1 que se encuentra en el alojamiento 32 en la primera parte inferior de la carcasa 2a. Además, esta figura muestra la disposición de la primera parte inferior de la carcasa 2a con relación a una segunda o bien a otra parte inferior de la carcasa 2b. Como se deduce a partir de la figura, el conmutador S1 posee un elemento de contacto 38 para la apertura y cierre de un circuito de corriente, en el que está conectado el conmutador S1. En la representación según la figura 4, el elemento de contacto 38 se encuentra en una posición normal no activada, es decir, que el circuito de corriente está abierto. El elemento de contacto 38 (y, por lo tanto, el conmutador S1) se puede activar a través de los elementos de conmutación SE1 y SE2 cuando el botón giratorio 16 es girado y el elemento de conmutador SE1 o bien SE2 presionan hacia abajo el elemento de contacto 38, como se explica todavía en detalle a continuación. Figure 4 shows a partially sectioned perspective view of an essential area of the steam iron 2 according to the invention, with the arrangement of the rotary knob 16 and the switch S1 located in the housing 32 in the first lower part of the housing 2a. In addition, this figure shows the arrangement of the first lower part of the housing 2a relative to a second or to another lower part of the housing 2b. As can be deduced from the figure, the switch S1 has a contact element 38 for opening and closing a current circuit, in which the switch S1 is connected. In the representation according to Figure 4, the contact element 38 is in a normal position not activated, that is, the current circuit is open. The contact element 38 (and, therefore, the switch S1) can be activated through the switching elements SE1 and SE2 when the rotary knob 16 is turned and the switching element SE1 or SE2 presses down the element Contact 38, as explained in detail below.

La figura 5 muestra un diagrama de bloques esquemático de una parte esencial del sistema anti-goteo y su circuito de sistema anti-goteo o bien del sistema de circuito de microbomba correspondiente de la plancha de vapor 2 de acuerdo con la invención. El signo de referencia U designa la tensión eléctrica que se aplica en este circuito. Como se puede reconocer a partir del diagrama de bloques, el segundo conmutador eléctrico S2 está acoplado funcionalmente con el primer conmutador eléctrico S1. Dicho más exactamente, en el presente ejemplo de realización, el primer conmutador S1 y el segundo conmutador S2 están conectados en serie. La microbomba eléctrica P1, que forma el sistema anti.-goteo o una parte esencial del mismo, se puede activar y desactivar por medio o a través del primer conmutador S1 y el segundo conmutador S2, como se describe todavía en detalle a continuación. Puesto que el conmutador S1 está asociado al botón giratorio 16 y el conmutador S2 está asociado al conmutador de vapor 22, y los conmutadores S1. S2 se pueden activar a través de estos elementos, el botón giratorio 16 y el conmutador de vapor 22 están acoplados también funcionalmente entre sí. Figure 5 shows a schematic block diagram of an essential part of the anti-drip system and its anti-drip system circuit or of the corresponding micropump circuit system of the steam iron 2 according to the invention. The reference sign U designates the electrical voltage that is applied in this circuit. As can be recognized from the block diagram, the second electrical switch S2 is functionally coupled with the first electrical switch S1. More precisely said, in the present embodiment, the first switch S1 and the second switch S2 are connected in series. The electric micropump P1, which forms the anti-drip system or an essential part thereof, can be activated and deactivated by means of or through the first switch S1 and the second switch S2, as still described in detail below. Since the switch S1 is associated with the rotary knob 16 and the switch S2 is associated with the steam switch 22, and the switches S1. S2 can be activated through these elements, the rotary knob 16 and the steam switch 22 are also functionally coupled to each other.

Las figuras 6a a 6e muestran, respectivamente, una vista en planta superior esquemática sobre el botón giratorio 16 (elemento de ajuste de la temperatura de la plancha) de la plancha de vapor 2 de acuerdo con la invención en diferentes posiciones de giro y estados de conmutación. La capacidad giratoria del botón giratorio 16 se indica en la figura 6a por medio de una doble flecha. Además, a partir de los dibujos se deduce la posición del elemento de contacto 38 del conmutador S1 con relación al botón giratorio 16 y su elemento de conmutación grande SE1 y su elemento de conmutación pequeño SE2 en función de la posición giratoria del botón giratorio 16. Esta posición del elemento de contacto 38 del conmutador S1 que se encuentra debajo del botón giratorio 16 (ver la figura 4) se indica en la representación según la figura 6a por medio de un trazo representado en la proximidad de la periferia exterior del botón giratorio 16. Figures 6a to 6e show, respectively, a schematic top plan view on the rotary knob 16 (iron temperature adjustment element) of the steam iron 2 according to the invention in different rotational positions and states of commutation. The rotational capacity of the rotary knob 16 is indicated in Figure 6a by means of a double arrow. In addition, the position of the contact element 38 of the switch S1 in relation to the rotary knob 16 and its large switching element SE1 and its small switching element SE2 is derived from the drawings based on the rotary position of the rotary button 16. This position of the contact element 38 of the switch S1 which is located below the rotary knob 16 (see figure 4) is indicated in the representation according to figure 6a by means of a stroke represented in the vicinity of the outer periphery of the rotary knob 16 .

Como se representa de forma esquemática en la figura 6a, y como ya se ha mencionado anteriormente, el botón giratorio 16 posee varias zonas de ajuste de la temperatura. En el dibujo se representan estas zonas y marcas de ajuste correspondientes con relación a una posición de referencia (por ejemplo una posición cero) del botón giratorio As shown schematically in Figure 6a, and as already mentioned above, the rotary knob 16 has several temperature adjustment zones. The corresponding areas and adjustment marks are shown in the drawing in relation to a reference position (for example a zero position) of the rotary knob

16. La posición de referencia se identifica en las figuras 6a a 6e por medio de una punta de flecha grande y el signo de referencia 0. 16. The reference position is identified in Figures 6a to 6e by means of a large arrowhead and the reference sign 0.

First temperature adjustment zone TB1:

El botón giratorio 16 tiene una primera zona de ajuste de la temperatura TB1 para temperaturas bajas de la plancha, en la que el sistema anti-goteo se puede activar por medio o a través del botón giratorio 16. Si el sistema anti-goteo está activado, entonces no se puede introducir ningún líquido de vaporización W en la cámara de vaporización 10. “Temperatura baja de la plancha” significa en este caso que la temperatura no es suficiente para la generación de vapor. Una posición de ajuste para la zona TB1 se indica sobre el botón giratorio 16 a través de una marca de ajuste en forma de un punto individual. The rotary knob 16 has a first temperature adjustment zone TB1 for low plate temperatures, in which the anti-drip system can be activated by means of or through the rotary knob 16. If the anti-drip system is activated, then no vaporization liquid W can be introduced into the vaporization chamber 10. "Low iron temperature" means in this case that the temperature is not sufficient for steam generation. An adjustment position for zone TB1 is indicated on the rotary knob 16 through an adjustment mark in the form of an individual point.

Segunda zona de ajuste de la temperatura TB2: Second temperature adjustment zone TB2:

Además, el botón giratorio 16 posee una segunda zona de ajuste de la temperatura TB2 para temperaturas altas y más altas de la plancha, es decir, temperaturas de la plancha de vapor, que son suficientes para la generación de vapor. En esta zona de ajuste TB2, el sistema anti-goteo se puede desactivar por medio o a través del botón giratorio 16. Si el sistema anti-goteo está desactivado, entonces se puede introducir líquido d evaporación W en la cámara de evaporación 10. Las posiciones de ajuste para la zona TB2 se indican en el botón giratorio 16 por medio de dos marcas de ajuste. La marca de ajuste para la temperatura más alta de la plancha es la marca en forma de dos puntos. Y la marca de ajuste para la temperatura alta de la plancha es una marca en forma de tres puntos. In addition, the rotary knob 16 has a second temperature adjustment zone TB2 for high and higher iron temperatures, that is, steam iron temperatures, which are sufficient for steam generation. In this adjustment zone TB2, the anti-drip system can be deactivated by means of or via the rotary knob 16. If the anti-drip system is deactivated, then evaporation liquid W can be introduced into the evaporation chamber 10. The positions of adjustment for zone TB2 are indicated on the rotary knob 16 by means of two adjustment marks. The setting mark for the highest plate temperature is the two-point mark. And the setting mark for the high temperature of the iron is a three-point mark.

Posición de ajuste de limpieza y descalcificación Cleaning and descaling adjustment position

Además, la cabeza giratoria 16 posee una posición de limpieza y descalcificación, que está asociada a la función del sistema de limpieza y descalcificación, o bien una zona de ajuste R correspondiente, en la que el sistema anti-goteo se puede desactivar por medio o a través del botón giratorio 16. En el estado desactivado del sistema anti-goteo, el líquido de vaporización W se puede introducir en la cámara de vaporización 10. Una marca de ajuste para la zona de ajuste R se muestra en esta zona de realización a través de una marca C en forma de una punta de flecha pequeña. In addition, the rotating head 16 has a cleaning and descaling position, which is associated with the function of the cleaning and descaling system, or a corresponding adjustment zone R, in which the anti-drip system can be deactivated by means of or via the rotary knob 16. In the deactivated state of the anti-drip system, the vaporization liquid W can be introduced into the vaporization chamber 10. An adjustment mark for the adjustment zone R is shown in this embodiment zone through of a C mark in the form of a small arrowhead.

Teniendo en cuenta la curva característica del circuito representado en la figura 5, el circuito del sistema anti-goteo o bien el sistema de circuito de microbombas de la plancha de vapor 2 de acuerdo con la invención poseen diferentes estados de conmutación: Taking into account the characteristic curve of the circuit represented in Figure 5, the circuit of the anti-drip system or the micropump circuit system of the steam iron 2 according to the invention has different switching states:

First switching state:

En el al menos un primer estado de conmutación, la microbomba P1 está conectada y de esta manera el sistema anti-goteo está desactivado, cuando tanto el conmutador de vapor 22 está activado como también el botón giratorio 16 se encuentra en la segunda zona de ajuste de la temperatura TB2. In the at least one first switching state, the micropump P1 is connected and in this way the anti-drip system is deactivated, when both the steam switch 22 is activated and also the rotary knob 16 is in the second setting zone of the TB2 temperature.

Segundo estado de conmutación: Second switching state:

En el al menos un segundo estado de conmutación, la microbomba P1 está desconectada y el sistema anti-goteo está activado, cuando In the at least a second switching state, the P1 micropump is disconnected and the anti-drip system is activated, when

K1) el conmutador de vapor 22 no está activado, (el conmutador S2 está abierto), o K2) el botón giratorio 16 se encuentra en la primera zona de ajuste de la temperatura TB1, o K3 tanto el conmutador de vapor 22 está desactivado (el conmutador S2 está abierto) como también el botón giratorio 16 se encuentra en la primera zona de ajuste de la temperatura TB1. K1) the steam switch 22 is not activated, (the switch S2 is open), or K2) the rotary knob 16 is in the first temperature setting zone TB1, or K3 both the steam switch 22 is deactivated ( the switch S2 is open) as well as the rotary knob 16 is in the first temperature setting zone TB1.

Third switching state:

En el al menos un tercer estado de conmutación, la microbomba P1 está conectada y de esta manera el sistema anti-goteo está desactivado cuando el botón giratorio 16 se encuentra en la posición de ajuste de limpieza y descalcificación C (o bien en la zona R). In the at least a third switching state, the micropump P1 is connected and in this way the anti-drip system is deactivated when the rotary knob 16 is in the cleaning and descaling adjustment position C (or in the zone R ).

El sistema de control anti-goteo Z controla al menos el primero y el segundo estado de conmutación, pero en el presente caso todos los estados de conmutación mencionados. Ver a este respecto las conexiones correspondientes del botón giratorio 16 con su conmutador S1 y del conmutador de vapor 22 con su conmutador S2 en el sistema de control anti-goteo Z (figura 1). The anti-drip control system Z controls at least the first and the second switching state, but in the present case all the mentioned switching states. See in this regard the corresponding connections of the rotary knob 16 with its switch S1 and the steam switch 22 with its switch S2 in the drip control system Z (Figure 1).

Por lo tanto, la configuración descrita anteriormente condiciona que la microbomba P1 esté acoplada funcionalmente con el conmutador de vapor 22 y se puede activar y desactivar por medio o a través de éste función Therefore, the configuration described above determines that the P1 micropump is functionally coupled with the steam switch 22 and can be activated and deactivated by means of or through this function

a) de la zona de ajuste de la temperatura (TB1, TB2) del botón giratorio; y/o a) of the temperature setting zone (TB1, TB2) of the rotary knob; I

b) de la posición de ajuste de la limpieza y descalcificación del botón giratorio 16. b) of the cleaning and descaling adjustment position of the rotary knob 16.

En la representación según la figura 6b el botón giratorio es girado a una posición, que ajusta una temperatura baja de la plancha, que no es suficiente para la generación de vapor. El botón giratorio 16 se encuentra, por lo tanto, con elación a la posición de referencia en la primera zona de ajuste de la temperatura TB1. Los elementos de conmutación SE1 y SE2 se encuentran en la posición representada en este dibujo con relación al conmutador S1 o bien a su elemento de contacto 38 y no lo activan. Por lo tanto, el conmutador S1 está abierto. Cuando el conmutador de vapor 22 no está activado, también el conmutador S2 está abierto. Teniendo en cuenta el circuito en serie esbozado en la figura 5 de los conmutadores S1 y S2, no se puede activar la microbomba P1 propiamente dicha ni siquiera cuando se pulsa el conmutador de vapor 22y de esta manera el conmutador S2 está cerrado, 0puesto que el conmutador S1 permanece, además, abierto. Por consiguiente, el sistema anti-goteo formado por la microbomba P1está activado, porque la microbomba está desactivada o bien su válvula de bloqueo V está cerrada, y no puede llegar líquido de vaporización W a la cámara de vaporización 10. Esto corresponde al segundo estado de conmutación explicado anteriormente. In the representation according to figure 6b the rotary knob is turned to a position, which adjusts a low iron temperature, which is not sufficient for steam generation. The rotary knob 16 is therefore located in relation to the reference position in the first temperature setting zone TB1. The switching elements SE1 and SE2 are in the position shown in this drawing in relation to the switch S1 or its contact element 38 and do not activate it. Therefore, switch S1 is open. When the steam switch 22 is not activated, also the switch S2 is open. Taking into account the series circuit outlined in Figure 5 of the switches S1 and S2, the micropump P1 itself cannot be activated even when the steam switch 22 is pressed and in this way the switch S2 is closed, since the Switch S1 also remains open. Therefore, the anti-drip system formed by the micropump P1 is activated, because the micropump is deactivated or its blocking valve V is closed, and vaporization liquid W cannot reach the vaporization chamber 10. This corresponds to the second state Switching explained above.

En la representación según la figura 6c, el botón giratorio 16 es girado a una posición, que ajusta una temperatura elevada de la pancha, que es suficiente para la generación de vapor. El botón giratorio 16 se encuentra, por lo tanto, con relación a la posición de referencia 0, en la segunda zona de ajuste de la temperatura TB2. Los elementos de conmutación SE1 y SE2 se encuentran en la posición representada en este dibujo con relación al conmutador S1 y su elemento de contacto 38. En este caso, el elemento de conmutación grande SE1 presiona sobre el elemento de contacto 38 (ver también la figura 4), con lo que el conmutador S1 está cerrado. Si se activa ahora el conmutador de vapor 22, entonces se cierra también el conmutador S2. Teniendo en cuenta el circuito en serie esbozado en la figura 5, entonces ambos conmutadores S1 y S2 están cerrados y se activa la microbomba P1. Por consiguiente, el sistema anti-goteo formado por la microbomba está desactivado, porque la bomba P1 está activada o bien su válvula de bloqueo V está abierta. Y se puede inyectar líquido de vaporización W por medio de la microbomba P1 a la cámara de vaporización 10. De esta manera, se puede realizar un proceso de planchado con vapor a dicha temperatura elevada de la plancha. Esto corresponde al primer estadio de conmutación explicado anteriormente. In the representation according to Figure 6c, the rotary knob 16 is rotated to a position, which adjusts an elevated temperature of the pancha, which is sufficient for steam generation. The rotary knob 16 is, therefore, in relation to the reference position 0, in the second temperature setting zone TB2. The switching elements SE1 and SE2 are in the position shown in this drawing in relation to the switch S1 and its contact element 38. In this case, the large switching element SE1 presses on the contact element 38 (see also figure 4), so that switch S1 is closed. If the steam switch 22 is now activated, then the switch S2 is also closed. Taking into account the series circuit outlined in Figure 5, then both switches S1 and S2 are closed and the P1 micropump is activated. Therefore, the anti-drip system formed by the micropump is deactivated, because the pump P1 is activated or its blocking valve V is open. And, vaporization liquid W can be injected by means of the micropump P1 into the vaporization chamber 10. In this way, a steam ironing process can be carried out at said elevated plate temperature. This corresponds to the first switching stage explained above.

En la representación según la figura 6b, el botón giratorio 16 está girado a una posición, que ajusta una temperatura alta de la plancha, que es suficiente para la generación de vapor. Por lo tanto, el botón giratorio 16 se encuentra con relación a la posición de referencia 0 en la segunda zona de ajuste de la temperatura TB2. Los elementos de conmutación SE1 y SE2 se encuentran en la posición representada en este dibujo con relación al conmutador S1 y a su elemento de contacto 38. En este caso, el elemento de conmutación grande SE1 presiona, además, sobre el elemento de contacto 38 (ver también la figura 4), con lo que el conmutador S1 está cerrado. Si se activa ahora el conmutador de vapor 22, entonces se cierra de nuevo el conmutador S2. Teniendo en cuenta el circuito en serie esbozado en la figura 5, entonces ambos conmutadores S1 y S2 están cerrados, y la microbomba P1 es activada. El sistema anti-goteo formado por la microbomba está, por lo tanto, desactivado, porque la bomba P1 está activada o bien su válvula de bloqueo V está abierta. Y se puede inyectar líquido de vaporización W por medio de la microbomba P1 a la cámara de vaporización 10. De esta manera, se puede realizar un proceso de planchado con vapor a dicha temperatura alta de la plancha. Esto corresponde de la misma manera al primer estado de conmutación explicado anteriormente. In the representation according to Figure 6b, the rotary knob 16 is rotated to a position, which adjusts a high temperature of the iron, which is sufficient for steam generation. Therefore, the rotary knob 16 is in relation to the reference position 0 in the second temperature setting zone TB2. The switching elements SE1 and SE2 are in the position shown in this drawing in relation to the switch S1 and its contact element 38. In this case, the large switching element SE1 also presses on the contact element 38 (see also figure 4), whereby the switch S1 is closed. If the steam switch 22 is now activated, then the switch S2 is closed again. Taking into account the series circuit outlined in Figure 5, then both switches S1 and S2 are closed, and the P1 micropump is activated. The anti-drip system formed by the micropump is therefore deactivated, because the pump P1 is activated or its blocking valve V is open. And, vaporization liquid W can be injected by means of the micropump P1 into the vaporization chamber 10. In this way, a steam ironing process can be carried out at said high plate temperature. This corresponds in the same way to the first switching state explained above.

En la representación según la figura 6e, el botón giratorio 16 está girado a la posición de ajuste de limpieza y descalcificación C (zona R). La instalación de calefacción 14 está desconectada en esta posición del botón giratorio. In the representation according to figure 6e, the rotary knob 16 is turned to the cleaning and descaling adjustment position C (zone R). The heating system 14 is switched off in this position of the rotary knob.

La cámara de vaporización 10 está, por lo tanto, fría, es decir, que la temperatura no es suficiente para generar vapor. Los elementos de conmutación SE1 y SE2 se encuentran en la posición representada en este dibujo con relación al conmutador S1 y su elemento de contacto 38. En este caso, el elemento de conmutación pequeño SE2 presiona sobre el elemento de contacto 38, con lo que el conmutador S1 está cerrado. Si se activa ahora el conmutador de vapor 22, entonces se cierra también el conmutador S2. Teniendo en cuenta el circuito en serie esbozado en la figura 5, entonces ambos conmutadores S1 y S2 están cerrados y la microbomba P1 es activada o bien su válvula de bloqueo V está abierta. Por consiguiente, el sistema anti-bloqueo formado por la microbomba P1 está desactivado y aunque la cámara de vaporización 10 está fría, se puede introducir líquido de vaporización W por medio de la microbomba P1 en la cámara de vaporización 10. Esto corresponde al tercer estado de conmutación explicado anteriormente. The vaporization chamber 10 is therefore cold, that is, the temperature is not sufficient to generate steam. The switching elements SE1 and SE2 are in the position shown in this drawing in relation to the switch S1 and its contact element 38. In this case, the small switching element SE2 presses on the contact element 38, whereby the S1 switch is closed. If the steam switch 22 is now activated, then the switch S2 is also closed. Taking into account the series circuit outlined in Figure 5, then both switches S1 and S2 are closed and the micropump P1 is activated or its blocking valve V is open. Consequently, the anti-blocking system formed by the micropump P1 is deactivated and although the vaporization chamber 10 is cold, vaporization liquid W can be introduced by means of the micropump P1 into the vaporization chamber 10. This corresponds to the third state Switching explained above.

Entonces se ajusta el botón giratorio 16 a una temperatura alta. El líquido de vaporización W frío introducido anteriormente en la cámara de vaporización 10 se calienta rápidamente, hasta que cuece. Debido a la modificación rápida de la temperatura, al líquido de vaporización W en ebullición el vapor que se genera en este caso se fragmentan las eventuales deposiciones de cal en la cámara de vaporización 10 y se transportan o bien se eliminan por suspensión a través de los orificios de salida de vapor 6 fuera de la cámara de vaporización 10. Then the rotary knob 16 is set at a high temperature. The cold vaporization liquid W previously introduced into the vaporization chamber 10 heats up quickly, until it is cooked. Due to the rapid modification of the temperature, the vapor that is generated in this case vaporizes the boiling liquid W in this case fragments the possible deposition of lime in the vaporization chamber 10 and are transported or removed by suspension through the steam outlets 6 outside the vaporization chamber 10.

De esta manera se puede realizar un proceso de limpieza y descalcificación. In this way a cleaning and descaling process can be carried out.

La invención no está limitada al ejemplo de realización anterior, que solamente sirve para la explicación de la idea básica de la invención. En el marco del alcance de protección, el dispositivo de plancha de vapor de acuerdo con la invención puede adoptar en su lugar también otra forma de configuración distinta a la descrita concretamente más arriba. En particular, el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha puede poseer otras zonas de ajuste de la temperatura. También es posible una forma de realización, que prescinde de la posición de ajuste de la descalcificación. The invention is not limited to the previous embodiment, which only serves to explain the basic idea of the invention. Within the scope of the protection, the steam iron device according to the invention can also take in its place another form of configuration other than that described specifically above. In particular, the plate temperature adjustment element may have other temperature adjustment zones. An embodiment is also possible, which dispenses with the decalcification adjustment position.

Aunque la invención se ha descrito anteriormente en conexión con un dispositivo de plancha de vapor, que utiliza una microbomba eléctrica como sistema anti-goteo o componente esencial del mismo, la invención comprende evidentemente también formas de realización, en las que el sistema anti-goteo está configurado mecánicamente, por ejemplo por medio de una válvula de bloqueo mecánica, que bloquea o posibilita la alimentación del líquido de vaporización a la cámara de vaporización. Tal sistema anti-goteo mecánico se puede acoplar de la misma manera (por ejemplo, también mecánicamente) con el elemento de ajuste de la temperatura de la plancha y se puede activar y desactivar por medio o a través de éste. Although the invention has been described above in connection with a steam iron device, which uses an electric micropump as an anti-drip system or essential component thereof, the invention obviously also comprises embodiments, in which the anti-drip system it is mechanically configured, for example by means of a mechanical blocking valve, which blocks or enables the supply of the vaporization liquid to the vaporization chamber. Such a mechanical anti-drip system can be coupled in the same way (for example, also mechanically) with the temperature setting element of the plate and can be activated and deactivated by means of or through it.

En lugar de un conmutador eléctrico S1 individual, se pueden asociar también al elemento de ajuste de la temperatura de la plancha 16 dos o más conmutadores. El tercer estado de conmutación descrito anteriormente puede ser también con preferencia independiente de una zona de ajuste de la temperatura del botón giratorio 16. Instead of an individual electric switch S1, two or more switches can also be associated with the temperature setting element of the plate 16. The third switching state described above may also preferably be independent of a temperature adjustment zone of the rotary knob 16.

Los signos de referencia en las reivindicaciones, en la descripción y en el dibujo sirven solamente para la mejor comprensión de la invención y no deben limitar el alcance de la protección. The reference signs in the claims, in the description and in the drawing serve only for the best understanding of the invention and should not limit the scope of protection.

Lista de signos de referencia List of reference signs

2 Dispositivo de plancha de vapor / plancha de vapor 2a Primera parte de la carcasa 2b Segunda parte de la carcasa 4 Suela de la plancha 6 Orificios de salida de vapor 8 Depósito para líquido de vaporización 10 Cámara de vaporización 12 Conmutador giratorio de la cantidad de vapor 14 Instalación de calefacción 16 Elemento de ajuste de la temperatura de la plancha / botón giratorio 18 Eje de giro 20 Termostato 22 Conmutador de vapor (elemento de mando para la activación y desactivación opcional del sistema de 2 Steam iron / steam iron device 2a First part of the housing 2b Second part of the housing 4 Sole of the iron 6 Steam outlets 8 Vapor tank 10 Vaporization chamber 12 Rotary switch of the amount of steam 14 Heating installation 16 Iron / rotary knob temperature adjustment element 18 Rotation axis 20 Thermostat 22 Steam switch (control element for optional activation and deactivation of the control system)

generación de vapor) 24 Tecla de vapor 26 Zona para la colocación de 16 28 Orificio 30 Tope 32 Alojamiento para S1 34 Elemento para el establecimiento de una unión fija contra giro con 18 36 Elemento de tope 38 Elemento de contacto de S1 C Marca para la posición de limpieza y descalcificación O Posición de referencia steam generation) 24 Steam key 26 Placement area for 16 28 Hole 30 Stop 32 Housing for S1 34 Element for establishing a fixed connection against rotation with 18 36 Stop element 38 S1 contact element C Mark for the cleaning and descaling position O Reference position

P1 P1: Microbomba eléctrica Electric pump

R R: Zona / posición de ajuste de la limpieza y descalcificación Cleaning / descaling adjustment zone / position

S1 S1: Conmutador eléctrico Electric switch

S2 S2: Conmutador eléctrico Electric switch

5 5: SE1 Elemento de conmutación grande SE1 SE1 SE1 large switching element

SE2 SE2: Elemento de conmutación pequeño SE2 SE2 small switching element

U OR: Tensión eléctrica Electric tension

W W: Líquido de vaporización Vaporization liquid

Z Z: Sistema de control anti-goteo Anti-drip control system

10 10

Claims

1.-Steam iron device (2), in particular a steam iron or a steam iron station, comprising:

-a plate sole (4) with steam outlet holes (8); -a reservoir (8) for vaporization liquid (W), in particular water; -a steam generation system, with a vaporization chamber (10), which is in connection with the

steam outlets, and into which the vaporization liquid (W) can be introduced optionally from the tank (8); -a heating installation (14) for heating the soleplate of the iron (4) and / or the chamber of

vaporization (10); -a setting element (16) of the plate temperature; -a control element (22) for optional activation and deactivation of the steam generation system;

and - an anti-drip system (P1) to prevent an undesirable entry of the vaporization liquid (W) into the vaporization chamber (10) and, therefore, to prevent an undesirable exit of vaporization liquid

(W) (W): desde los orificios de salida de vapor (6), que está acoplado funcionalmente con el elemento de ajuste from the steam outlet orifices (6), which is functionally coupled with the adjustment element

(16)(16): de la temperatura de la plancha y se puede activar y desactivar por medio o a través de éste, of the temperature of the iron and can be activated and deactivated by means of or through it,

characterized in that the plate temperature adjustment element (16) has a first temperature adjustment zone (TB1) for low ironing temperatures, in which the anti-drip system can be activated by means of or by stress the element of adjustment (16) of the iron temperature.

2. Steam iron device (2) according to claim 1, characterized in that the temperature adjustment element (16) of the iron has a second temperature adjustment zone (TB2) for higher temperatures and plate highs (steam iron temperatures), in which the anti-drip system can be deactivated by means of or through the adjustment element (16) of the iron temperature.

3.-Steam iron device (2) according to claim 1 or 2, characterized in that

--: este dispositivo posee un sistema de limpieza y descalificación, y This device has a cleaning and disqualification system, and

--: el elemento de ajuste (16) de la temperatura de la plancha posee una posición de ajuste de limpieza y descalcificación (C; R), en la que el sistema anti-goteo se puede desactivar por medio o a través del elemento de ajuste (16) de la temperatura de la plancha. The iron temperature adjustment element (16) has a cleaning and descaling adjustment position (C; R), in which the anti-drip system can be deactivated by means of or through the adjustment element (16) of the temperature of the iron.

4. Steam iron device (2) according to one or more of the preceding claims, characterized in that

--: este dispositivo posee al menos un primer conmutador eléctrico (S1) que está asociado al elemento de ajuste (16) de la temperatura de la plancha y se puede activar directa o indirectamente a través de este elemento de ajuste, y This device has at least one first electrical switch (S1) that is associated with the plate temperature adjustment element (16) and can be activated directly or indirectly through this adjustment element, and

--: el sistema anti-goteo se puede activar y desactivar por medio o a través del primer conmutador eléctrico (S1). the anti-drip system can be activated and deactivated by means of or through the first electrical switch (S1).

5. Steam iron device (2) according to one or more of the preceding claims, characterized in that

--: el elemento de mando (22) para activar y desactivar el sistema de generación de vapor y el elemento de ajuste (16) de la temperatura de la plancha están acoplados funcionalmente entre sí y forman componentes esenciales de un circuito del sistema anti-goteo, y the control element (22) for activating and deactivating the steam generation system and the iron temperature adjustment element (16) are functionally coupled to each other and form essential components of an anti-drip system circuit, and

--: este circuito del sistema anti-goteo -posee al menos un primer estado del circuito, en el que éste desactiva el sistema anti-goteo, cuando tanto el elemento de mando (22) está activado como también el elemento de ajuste (16) de la temperatura de la plancha se encuentra en la segunda zona de ajuste de la temperatura (TB2), y -al menos un segundo estado del circuito, en el que éste activa el sistema anti-goteo cuando this circuit of the anti-drip system - has at least a first state of the circuit, in which it deactivates the anti-drip system, when both the control element (22) is activated and also the adjustment element (16) of the plate temperature is in the second temperature setting zone (TB2), and -at least a second state of the circuit, in which it activates the anti-drip system when

K1) the control element (22) is not activated, or K2) the plate temperature adjustment element (16) is in the first temperature adjustment zone (TB1), or K3 both the control (22) is deactivated as well as the plate temperature adjustment element (16) is in the first temperature adjustment zone (TB1).

6.-Ironing device (2) according to claim 5, characterized in that the circuit of the drip system has at least a third state of the circuit, in which it deactivates the anti-drip system when the temperature adjustment element is in the cleaning and descaling adjustment position (C; R).

7. Steam iron device (2) according to one or more of claims 4 to 6, characterized in that

--: éste posee el menos un segundo conmutador eléctrico (S2), que está asociado al elemento de mando (22) para la activación y desactivación del sistema de generación de vapor y se puede activar directa o indirectamente a través de éste; it has at least a second electrical switch (S2), which is associated with the control element (22) for the activation and deactivation of the steam generation system and can be activated directly or indirectly through it;

--: el segundo conmutador eléctrico (S2) está acoplado funcionalmente con el primer conmutador eléctrico (S1); y -el sistema anti-goteo (P1) se puede activar y desactivar por medio o a través del primero y/o segundo conmutador eléctrico (S1, S2). the second electrical switch (S2) is functionally coupled with the first electrical switch (S1); and -the anti-drip system (P1) can be activated and deactivated by means of or through the first and / or second electrical switch (S1, S2).

8. Steam iron device (2) according to claim 7, characterized in that the first and the second switch (S1; S2) are connected in series.

9. Steam iron device (2) according to one of claims 5 to 8, characterized in that it has a central anti-drip control system (Z), with which the control element (2) is coupled. for the activation and deactivation of the steam generation system and the adjustment element (16) of the iron temperature, and which controls at least the first and second state of the anti-drip system circuit.

10.-Steam iron device (2) according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has a micropump (P1) for the introduction / injection of the vaporization liquid

(W) from the tank (8) to the vaporization chamber (10).

11.-Steam iron device (2) according to claim 10, characterized in that the micropump (P1) forms the anti-drip system or an essential part thereof or its anti-drip system circuit and is functionally coupled at least with the temperature adjustment element (16) of the plate and can be activated and deactivated by means of or through it.

12. Steam iron device (2) according to claim 1, characterized in that

--: el elemento de mando (22) para la activación y desactivación del sistema de generación de vapor y el elemento de ajuste (16) de la temperatura de la plancha están acoplados funcionalmente entre sí y forman componentes esenciales de un sistema de circuito de microbomba que funciona como un circuito del sistema anti-goteo, y the control element (22) for the activation and deactivation of the steam generation system and the adjustment element (16) of the iron temperature are functionally coupled to each other and form essential components of a functioning micropump circuit system as a circuit of the anti-drip system, and

--: este circuito del sistema anti-goteo this anti-drip system circuit

--: posee al menos un primer estado del circuito, en el que éste conecta la microbomba (P1) y de esta manera desactiva el sistema anti-goteo, cuando tanto el elemento de mando (22) está activado como también el elemento de ajuste (16) de la temperatura de la plancha se encuentra en la segunda zona de ajuste de la temperatura (TB2), y it has at least a first state of the circuit, in which it connects the micropump (P1) and thus deactivates the anti-drip system, when both the control element (22) is activated as well as the adjustment element (16) of the plate temperature is in the second temperature adjustment zone (TB2), and

--: al menos un segundo estado del circuito, en el que éste desconecta la microbomba (P1) y de esta manera activa el sistema anti-goteo cuando at least a second state of the circuit, in which it disconnects the micropump (P1) and thus activates the anti-drip system when

13.-Steam pancha device (2) according to claim 12, characterized in that the micropump (P1) is, moreover, functionally coupled with the control element (22) for the activation and deactivation of the generation system of steam and can be activated and deactivated by means or through it depending

a) of the temperature adjustment zone (TB1, TB2) and / or b) of the cleaning and descaling adjustment position (C; R) of the plate temperature adjustment element.

14.-Steam iron device (2) according to one of claims 11 to 13, characterized in that the micropump (P1), which forms the anti-drip system or the essential part thereof has a blocking valve (V ), in particular an integral blocking valve, which

a) closes an outlet and / or an inlet of the vaporizing liquid of the micropump (P1), when the micropump (P1) is in a deactivated state, and b) that opens an outlet and / or inlet of the vaporizing liquid, when The micropump (P1) is in an activated state.

15.-Steam iron device (2) according to one of claims 10 to 14, characterized in that it has a steam impulse key (24), which is coupled with a pump (P2) separated from the micropump ( P1), with which (P2) you can enter, when activated by the steam pulse key (24), vaporization liquid

(W) independently of the micropump (P1) to the vaporization chamber (10).

16. Steam iron device (2) according to claim 15, characterized in that the separate pump (P2) has its own anti-drip system.