ES2367161T3

ES2367161T3 - MONOBLOCK MODULE FOR POOL CONSTRUCTION AND CORRESPONDING MOUNT KIT.

Info

Publication number: ES2367161T3
Application number: ES09173053T
Authority: ES
Inventors: Philippe Perrot
Original assignee: TOUT POUR L EAU PRAT; TOUT POUR L'EAU - PRAT
Current assignee: TOUT POUR L EAU PRAT; TOUT POUR L'EAU - PRAT
Priority date: 2008-10-15
Filing date: 2009-10-14
Publication date: 2011-10-28
Anticipated expiration: 2029-10-14
Also published as: FR2937068B1; ATE513960T1; EP2177693B1; FR2937068A1; EP2177693A1

Abstract

The construction module (1) has a rectangular parallelepiped support (2) defined by a flat front face connected to an opposed rear face by two lateral faces (4). A set of parallelepiped lateral connection units (8) is extended from the respective lateral faces. The set of connection units is cooperated with another set of lateral connection units of another construction module (1') by aligning and/or fitting, for forming a swimming pool by cooperation of the modules. The former set of lateral connection units is laterally shifted with respect to one another along a vertical axis. An independent claim is also included for a method for constructing a swimming pool.

Description

Background of the invention

La presente invención se refiere al campo técnico de la construcción de piscinas. The present invention relates to the technical field of pool construction.

Más en particular, la invención se refiere a la construcción de piscinas a partir de elementos modulares que permiten la construcción de un vaso de piscina mediante ensamblaje con otros elementos idénticos o similares. More in particular, the invention relates to the construction of swimming pools from modular elements that allow the construction of a pool vessel by assembly with other identical or similar elements.

Con este objetivo, es habitual realizar vasos de piscina por medio de paneles modulares independientes y ensamblados entre sí de acuerdo con diferentes formas. With this objective, it is usual to make pool glasses by means of independent modular panels and assembled together according to different shapes.

La patente FR 2 765 909 describe un panel modular de este tipo. Este presenta una estructura prefabricada con una forma general rectangular, con un marco periférico que delimita unas alas verticales de ensamblaje con los paneles contiguos. Cada panel tiene una anchura reducida con respecto a su altura. De manera ventajosa, estos paneles tienen una anchura de 25 cm y una altura de 1,20 m. Una de las alas verticales presenta, por una parte, unos elementos de centrado y de estanquidad a lo largo de toda su altura que cooperan con unos medios complementarios presentados por la otra ala de un panel contiguo y, por otra parte, unos medios de ensamblaje rápido del tipo de trinquete que cooperan con unos medios complementarios presentados por esta otra ala. De manera sistemática, el panel recibe, además, un elemento independiente de refuerzo conformado en sección para recibir, en toda su altura, hormigón en contacto con la armadura metálica de la piscina. FR 2 765 909 describes a modular panel of this type. This presents a prefabricated structure with a general rectangular shape, with a peripheral frame that delimits vertical assembly wings with adjoining panels. Each panel has a reduced width with respect to its height. Advantageously, these panels have a width of 25 cm and a height of 1.20 m. One of the vertical wings has, on the one hand, centering and sealing elements along its entire height that cooperate with complementary means presented by the other wing of an adjoining panel and, on the other hand, assembly means fast of the type of ratchet that cooperate with some complementary means presented by this other wing. In a systematic way, the panel also receives an independent reinforcement element formed in section to receive, in all its height, concrete in contact with the metallic reinforcement of the pool.

Este tipo de panel modular se obtiene de forma habitual mediante la inyección de un material termoplástico reciclado y cargado. Sin embargo las dimensiones de los paneles, así como el material empleado, imponen la utilización de unas prensas de inyección dotadas con una presión de cierre muy elevada, por lo general superior a 1.000 toneladas. Esto exige una considerable inversión industrial. This type of modular panel is usually obtained by injecting a recycled and charged thermoplastic material. However, the dimensions of the panels, as well as the material used, impose the use of injection presses equipped with a very high closing pressure, generally exceeding 1,000 tons. This requires considerable industrial investment.

Por otra parte, los paneles se unen el uno al otro sin posibilidad de holgura angular. Ahora bien, a menudo es necesario dar un radio de curvatura a la estructura, por ejemplo para añadirle una escalera prefabricada o para realizar un vaso denominado « con forma libre ». Por esta razón, es necesario fabricar un tipo de panel diferente por cada radio de curvatura que se desea dar a la estructura. Esto hace más complicado el almacenamiento de los paneles. On the other hand, the panels join each other without the possibility of angular clearance. However, it is often necessary to give a radius of curvature to the structure, for example to add a prefabricated ladder or to make a vessel called "free form". For this reason, it is necessary to manufacture a different type of panel for each radius of curvature that is desired to give the structure. This makes the storage of the panels more complicated.

Los documentos US 2006/277851 y GB 2 189 825 describen unos módulos de encofrado para realizar unos muros de piscina de hormigón. Sin embargo, estos módulos de encofrado no bastan por sí solos para constituir unas paredes de piscina. The documents US 2006/277851 and GB 2 189 825 describe formwork modules for making concrete pool walls. However, these formwork modules alone are not enough to constitute pool walls.

Por el contrario, los documentos FR 2 855 243 y FR 2 839 334 describen ambos unas estructuras modulares de construcción de madera para la realización de vasos elevados. On the contrary, documents FR 2 855 243 and FR 2 839 334 both describe modular wooden construction structures for the realization of raised vessels.

Un objeto de la invención consiste en dar solución a los inconvenientes de la técnica actual proponiendo un Módulo monobloque de construcción y modular que permite un montaje fácil de vasos de piscina enterrados, de preferencia sin mampostería de hormigón. An object of the invention is to solve the drawbacks of the current technique by proposing a modular and modular monoblock module that allows easy assembly of buried pool vessels, preferably without concrete masonry.

Otro objeto de la invención es proponer un módulo de construcción que permite construir de forma simple unos vasos con forma libre. Another object of the invention is to propose a construction module that allows simple shaped glasses to be constructed.

Con este objetivo, la presente invención propone un módulo monobloque de construcción destinado a formar un vaso de piscina mediante ensamblaje con al menos un módulo similar y que responde a los inconvenientes de las soluciones anteriores a las que se acaba de aludir. With this objective, the present invention proposes a monobloc construction module intended to form a pool vessel by assembly with at least one similar module and which responds to the drawbacks of the previous solutions referred to above.

De acuerdo con la invención, este consta de un soporte delimitado por una cara anterior preferentemente plana y unida mediante dos caras laterales a una cara posterior opuesta, y de al menos dos medios laterales de unión que se extienden respectivamente por cada cara lateral, dichos medios laterales de unión constando de unos medios de bloqueo y permitiendo la cooperación de dos en dos mediante fijación y/o ajuste con unos medios laterales de unión idénticos a otro módulo contiguo para formar mediante la cooperación de varios módulos un vaso de piscina, los medios laterales de unión estando desplazados lateralmente los unos respecto de los otros de acuerdo con un eje X prácticamente vertical. In accordance with the invention, this consists of a support delimited by a preferably flat front face and joined by two lateral faces to an opposite rear face, and of at least two lateral joining means that extend respectively on each side face, said means joining sides consisting of blocking means and allowing two-by-two cooperation by fixing and / or adjusting with connecting means identical to another adjacent module to form a pool vessel, the lateral means by means of cooperation of several modules of union being displaced laterally with respect to each other in accordance with a practically vertical X axis.

El módulo de la invención se caracteriza por el hecho de que los medios de bloqueo se componen al menos de dos conductos laterales previstos respectivamente en cada medio lateral de unión y que se elevan de acuerdo con un eje (Si) prácticamente paralelo al eje X, y que atraviesa de lado a lado cada medio lateral de unión, y que además permite la cooperación mediante ajuste con unas barras metálicas que hacen la función de elementos macho. Además, los medios laterales de unión de dos módulos contiguos permiten la cooperación mediante ajuste con una holgura angular α comprendida entre -13º y + 13º, y de manera preferente comprendida entre -10º y + 10º de acuerdo con un eje (Δ) prácticamente paralelo al eje X. The module of the invention is characterized by the fact that the blocking means are composed of at least two lateral ducts provided respectively in each lateral means of connection and that they rise in accordance with an axis (Si) practically parallel to the X axis, and that it crosses from side to side each lateral means of union, and that also allows the cooperation by means of adjustment with metal bars that make the function of male elements. In addition, the lateral joining means of two adjacent modules allow cooperation by adjustment with an angular clearance α between -13 ° and + 13 °, and preferably between -10 ° and + 10 ° according to a practically parallel axis (Δ) to the X axis.

El Módulo monobloque de construcción de acuerdo con la invención presenta la ventaja de permitir el montaje de vasos de piscina con formas libres, sin mampostería de hormigón, enterrados y no elevados. El montaje de un vaso de este tipo se puede hacer esencialmente de forma manual tras la preparación de una capa de mampostería como fondo de vaso sobre la que montar las paredes a partir de los módulos de la invención y de barras de bloqueo. The Monobloc Building Module according to the invention has the advantage of allowing the assembly of free-form pool vessels, without concrete masonry, buried and not elevated. The assembly of such a vessel can be done essentially manually after the preparation of a layer of masonry as a glass bottom on which to mount the walls from the modules of the invention and blocking bars.

De acuerdo con una variante preferente de realización, el módulo de construcción también comprende unos medios posteriores de unión previstos en la cara posterior del soporte y que constan de unos medios de mantenimiento. Los medios posteriores de unión permiten la cooperación mediante ajuste con al menos un medio lateral de unión situado sobre un módulo contiguo para formar un elemento de rigidización, por ejemplo un puntal o un pilar. According to a preferred embodiment variant, the construction module also comprises rear joining means provided on the rear face of the support and consisting of maintenance means. The rear joining means allow cooperation by adjustment with at least one lateral joining means located on an adjacent module to form a stiffening element, for example a strut or a pillar.

Otro objeto de la invención es proponer un procedimiento simple para el montaje de una estructura a partir de múltiples bloques modulares. Another object of the invention is to propose a simple procedure for the assembly of a structure from multiple modular blocks.

Con este objetivo, un procedimiento de montaje de acuerdo con la invención de un vaso de piscina que cuenta al menos con una pared consta de las siguientes etapas: With this objective, an assembly procedure according to the invention of a pool vessel that has at least one wall consists of the following steps:

− Instalación de una primera altura de pared mediante apilamiento de una primera serie de módulos de acuerdo con la invención; - Installation of a first wall height by stacking a first series of modules according to the invention;

− Instalación de una segunda altura de pared mediante apilamiento de una segunda serie de módulos de acuerdo con la invención, continuando lateralmente la primera altura de pared de tal forma que los medios laterales de unión que pertenecen a los módulos de la primera altura de pared cooperen en la fijación con los medios laterales de unión que pertenecen a los módulos de la segunda altura de pared; - Installation of a second wall height by stacking a second series of modules according to the invention, laterally continuing the first wall height so that the lateral joining means belonging to the modules of the first wall height cooperate in the fixation with the lateral joining means that belong to the modules of the second wall height;

− Inserción de una barra metálica dentro de los medios laterales de unión fijados de las dos alturas de pared; − Instalación de n alturas suplementarias de pared hasta formar un vaso de piscina e inserción de una barra metálica entre cada altura de forma similar a la etapa anterior, n siendo un número entero. - Insertion of a metal bar into the fixed lateral attachment means of the two wall heights; - Installation of n additional wall heights to form a pool vessel and insertion of a metal bar between each height similar to the previous stage, n being an integer.

Otras diversas características se desprenderán de la descripción que se hace a continuación en referencia a los dibujos anexos que muestran, a título de ejemplos no excluyentes, unas formas de realización del objeto de la invención. Various other features will be apparent from the description that follows in reference to the accompanying drawings which show, by way of non-exclusive examples, embodiments of the object of the invention.

Las figuras 1A-1B son unas vistas en perspectiva de un ejemplo de realización de un módulo de construcción de acuerdo con la invención, denominado de un primer tipo. Figures 1A-1B are perspective views of an embodiment of a construction module according to the invention, called a first type.

La figura 2 es una vista en perspectiva de otro ejemplo de realización de un módulo de construcción de acuerdo con la invención, denominado de un segundo tipo. Figure 2 is a perspective view of another embodiment of a construction module according to the invention, called a second type.

La figura 3 es una vista en perspectiva de dos módulos de acuerdo con la invención que cooperan con una barra metálica de bloqueo. Figure 3 is a perspective view of two modules according to the invention cooperating with a metal locking bar.

La figura 4 es una vista desde arriba de dos módulos de acuerdo con la invención que cooperan con una holgura angular. Figure 4 is a top view of two modules according to the invention that cooperate with an angular clearance.

La figura 5 es una vista es una vista parcial de frente de una pared de piscina realizada con unos módulos de acuerdo con la invención. Figure 5 is a view is a partial front view of a pool wall made with modules according to the invention.

La figura 6 es una vista en perspectiva de múltiples módulos de acuerdo con la invención que cooperan para realizar una parte de muro de piscina sostenido por un pilar realizado con unos módulos de la invención. Figure 6 is a perspective view of multiple modules according to the invention that cooperate to realize a part of the pool wall supported by a pillar made of modules of the invention.

Las figuras 1A-1B y 2 representan dos ejemplos de realización de un módulo monobloque de construcción 1, 1’ de acuerdo con la invención. Un módulo 1, 1’ está destinado a formar un vaso de piscina mediante ensamblaje con al menos otro módulo 1, 1’ idéntico o similar. Figures 1A-1B and 2 represent two embodiments of a monoblock module of construction 1, 1 'according to the invention. A module 1, 1 ’is intended to form a pool vessel by assembly with at least one other module 1, 1’ identical or similar.

El módulo de construcción 1, 1’ comprende un soporte 2 delimitado por un cara anterior 3 preferentemente plana y unida por dos caras laterales 4 a una cara posterior 5 opuesta. El soporte 2 se extiende longitudinalmente de acuerdo con un eje X prácticamente vertical. The construction module 1, 1 'comprises a support 2 delimited by a front face 3 preferably flat and joined by two side faces 4 to an opposite rear face 5. The support 2 extends longitudinally in accordance with a practically vertical X axis.

De acuerdo con una variante preferente de realización, el soporte 2 también está delimitado por una cara superior 6 y una cara inferior 7 opuesta que une las caras laterales 4 entre sí y que une la cara anterior 3 con la posterior 5. En este caso, la cara superior 6 de un módulo 1, 1’ está destinada a cooperar mediante empalme y/o ajuste con la cara inferior 7 de un módulo 1, 1’ contiguo. According to a preferred embodiment variant, the support 2 is also delimited by an upper face 6 and an opposite lower face 7 that joins the side faces 4 together and joins the front face 3 with the rear face 5. In this case, the upper face 6 of a module 1, 1 'is intended to cooperate by splicing and / or adjustment with the lower face 7 of an adjacent module 1, 1'.

En este ejemplo de realización, el soporte 2 se compone de un cuerpo central del módulo 1, 1’, simétrico a ambos lados del eje X y con una forma prácticamente paralelepípeda de tal manera que las caras anterior 3 y posterior 5 sean prácticamente paralelas. In this exemplary embodiment, the support 2 is composed of a central body of the module 1, 1 ’, symmetrical on both sides of the X axis and with a practically parallelepiped shape such that the anterior faces 3 and posterior 5 are practically parallel.

El módulo de construcción 1, 1’ comprende, además, al menos dos medios laterales de unión 8 que se extienden respectivamente por cada cara lateral 4 del soporte 2. De acuerdo con la invención, los medios laterales de unión 8 están desplazados lateralmente los unos respecto de los otros a ambos lados del eje X. Los medios laterales de unión 8 pueden realizarse mediante cualquier medio habitual conocido por el experto en la materia. The construction module 1, 1 'further comprises at least two lateral joining means 8 which extend respectively on each side face 4 of the support 2. According to the invention, the joining lateral means 8 are laterally displaced ones with respect to the others on both sides of the X axis. The lateral joining means 8 can be made by any usual means known to the person skilled in the art.

En este ejemplo de realización, cada medio lateral de unión 8 se realiza mediante un saliente en cada cara lateral 4 del soporte 2 delimitada por un parte lateral 9 opuesta a la cara lateral 4 correspondiente del soporte 2. La parte lateral 9 está unida a la cara lateral 4 mediante una parte anterior 10 opuesta a una parte posterior 11 y mediante una parte superior 12 opuesta a una parte inferior 13. Cada medio lateral de unión 8 presenta de preferencia una forma prácticamente paralelepípeda. In this exemplary embodiment, each lateral joining means 8 is made by a projection on each lateral face 4 of the support 2 delimited by a lateral part 9 opposite to the corresponding lateral face 4 of the support 2. The lateral part 9 is connected to the lateral face 4 by a front part 10 opposite a rear part 11 and by an upper part 12 opposite a lower part 13. Each lateral joining means 8 preferably has a practically parallelepiped shape.

De manera ventajosa, cada parte anterior 10 de cada medio de unión 8 se sitúa en la prolongación de la cara anterior 3 del soporte 2 y cada parte posterior 11 de cada medio de unión 8 se sitúa en la prolongación de la cara posterior 5 del soporte 2. Advantageously, each front part 10 of each connection means 8 is positioned in the extension of the front face 3 of the support 2 and each rear part 11 of each connection means 8 is located in the extension of the rear face 5 of the support 2.

Tal y como se representa en la figura 3, los medios laterales de unión 8 son prácticamente complementarios de dos en dos de tal manera que permiten la cooperación mediante fijación y/o ajuste con unos medios laterales de unión 8 idénticos o del mismo tipo situados sobre un módulo 1, 1’ contiguo para formar un elemento de vaso de piscina. As shown in Figure 3, the lateral joining means 8 are practically complementary two by two in such a way that they allow cooperation by fixing and / or adjusting with identical or similar lateral connecting means 8 located on a module 1, 1 'adjacent to form a pool vessel element.

En este ejemplo, la parte superior 12 de cada medio lateral de unión 8 está adaptado para cooperar mediante empalme y/o ajuste con una parte inferior 13 de un medio lateral de unión 8 de un módulo de construcción 1, 1’ contiguo, mientras que la parte inferior 13 de cada medio lateral de unión 8 está adaptada para cooperar mediante empalme y/o ajuste con una parte superior 12 de un medio lateral de unión 8 de un módulo de construcción 1, 1’ contiguo. In this example, the upper part 12 of each lateral joining means 8 is adapted to cooperate by splicing and / or adjustment with a lower part 13 of a connecting lateral means 8 of an adjacent construction module 1, 1 ', while the lower part 13 of each lateral connection means 8 is adapted to cooperate by splicing and / or adjustment with an upper part 12 of a lateral connection means 8 of an adjacent construction module 1, 1 '.

Además, la parte lateral 9 de cada medio lateral de unión 8 está adaptada para cooperar mediante empalme y/o ajuste con al menos una parte de la cara lateral 4 de un módulo de construcción 1, 1’ contiguo. Esto permite colocar dos módulos 1, 1’ sucesivos en la prolongación del otro y de esta manera realizar una pared recta. In addition, the lateral part 9 of each lateral joining means 8 is adapted to cooperate by means of splicing and / or adjustment with at least a part of the lateral face 4 of an adjacent construction module 1, 1 ’. This allows two successive modules 1, 1 ’to be placed in the extension of the other and thus make a straight wall.

De acuerdo con una variante preferente de realización, cada medio lateral de unión 8 presenta prácticamente un eje de simetría Si paralelo al eje X. En este caso, la parte lateral 9 de cada medio lateral de unión 8 está adaptada para cooperar mediante empalme y/o ajuste o bien con la parte anterior 10 o con la parte posterior 11 de un medio lateral de unión 8 de un módulo de construcción 1, 1’. De manera ventajosa, esto permite colocar dos módulos 1, 1’ sucesivos en escuadra el uno con el otro, y de esta manera formar unos ángulos rectos hacia dentro o unos ángulos rectos hacia afuera. According to a preferred embodiment variant, each lateral joining means 8 has practically a symmetry axis Si parallel to the X axis. In this case, the lateral part 9 of each lateral joining means 8 is adapted to cooperate by splicing and / or adjust either with the front part 10 or with the back part 11 of a lateral connecting means 8 of a construction module 1, 1 '. Advantageously, this allows two successive modules 1, 1 'to be placed squarely with each other, and thus form right angles inwards or right angles outwards.

De manera ventajosa, tal y como se ilustra en la figura 4, la separación vertical de los medios laterales de unión 8 permite la cooperación entre dos módulos 1, 1’ contiguos con una holgura angular α, de acuerdo con un eje Δ prácticamente paralelo al eje X, comprendida entre -13º y + 13º y de manera preferente comprendida entre -10º y + 10º. Esta holgura angular α permite ensamblar los módulos 1, 1’ dando a la estructura una curvatura en un plano ortogonal al eje X. La holgura angular α entre dos módulos 1, 1’ contiguos permite obtener cualquier radio de curvatura superior o igual a 700 mm. De manera ventajosa, esto permite realizar de forma simple una gran variedad de geometrías de vaso. Además, esto permite crear con facilidad un hueco en la estructura para instalar, por ejemplo, una escalera añadida de cualquier tamaño y con cualquier radio de curvatura exterior. Advantageously, as illustrated in Figure 4, the vertical separation of the lateral joining means 8 allows the cooperation between two adjacent modules 1, 1 'with an angular clearance α, in accordance with an axis Δ practically parallel to the X axis, between -13º and + 13º and preferably between -10º and + 10º. This angular clearance α allows the modules 1, 1 'to be assembled giving the structure a curvature in a plane orthogonal to the X axis. The angular clearance α between two adjacent modules 1, 1' allows obtaining any radius of curvature greater than or equal to 700 mm . Advantageously, this allows a wide variety of vessel geometries to be carried out in a simple manner. In addition, this allows to easily create a hole in the structure to install, for example, an added staircase of any size and with any radius of external curvature.

Por otra parte, el soporte 2 y los medios laterales de unión 8 se realizan en una única pieza de plástico inyectado, de tal modo que el módulo de construcción 1, 1’ de acuerdo con la invención es monobloque. On the other hand, the support 2 and the lateral joining means 8 are made in a single piece of injected plastic, such that the construction module 1, 1 'according to the invention is monobloc.

La fijación entre dos módulos de construcción 1, 1’ ensamblados y el mantenimiento de sus posiciones relativas se realizan mediante unos medios de bloqueo 14 colocados al nivel de los medios laterales de unión 8. Los medios de bloqueo 14 se pueden realizar mediante cualquier medio apropiado, por ejemplo mediante unos medios de trinquete o, como en el ejemplo que se ilustra, mediante una barra metálica pasante insertada dentro de los conductos. The fixing between two assembled building modules 1, 1 'and the maintenance of their relative positions are carried out by means of blocking means 14 placed at the level of the lateral joining means 8. The blocking means 14 can be carried out by any appropriate means. , for example by means of ratchet means or, as in the example illustrated, by means of a through metal bar inserted into the ducts.

De acuerdo con la variante preferente de realización que se representa en la figura 3, los medios de bloqueo 14 constan al menos de un conducto lateral previsto 15 respectivamente en cada medio lateral de unión 8 y que se eleva de acuerdo con un eje Si prácticamente paralelo al eje X. Los conductos laterales 15 atraviesan de lado a lado cada medio lateral de unión 8, y permiten la inserción de barras metálicas 16 que hacen la función de elementos macho de bloqueo de dos módulos 1, 1’ contiguos. According to the preferred embodiment variant shown in Figure 3, the blocking means 14 consist of at least one lateral conduit 15 provided respectively in each lateral joining means 8 and which is raised in accordance with a practically parallel axis Si to the X axis. The lateral ducts 15 cross each side means of connection 8 side by side, and allow the insertion of metal bars 16 that function as male elements of two adjacent modules 1, 1 '.

De manera preferente, cada conducto lateral 15 se presenta de preferencia en forma de un cilindro con un eje Si. Preferably, each lateral duct 15 is preferably in the form of a cylinder with an Si axis.

En una variante preferente de realización y tal y como se representa en particular en las figuras 1A a 2, también están previstos unos medios posteriores de unión 17 en la cara posterior 5 del soporte 2 de cada módulo 1, 1’. Los medios posteriores de unión 17 permiten la cooperación mediante ajuste con al menos un medio lateral de unión 8 situado en un módulo 1 contiguo. In a preferred embodiment and as shown in particular in FIGS. 1A to 2, rear connection means 17 are also provided on the rear face 5 of the support 2 of each module 1, 1 ’. The rear connection means 17 allow cooperation by adjustment with at least one lateral connection means 8 located in an adjacent module 1.

De manera ventajosa, los medios posteriores de unión 17 permiten la cooperación mediante ajuste entre dos módulos contiguos con una holgura angular comprendida entre -13º y + 13º, y de preferencia comprendida entre 10º y + 10º de acuerdo con un eje prácticamente paralelo al eje X. Advantageously, the subsequent joining means 17 allow cooperation by means of adjustment between two adjacent modules with an angular clearance between -13 ° and + 13 °, and preferably between 10 ° and + 10 ° according to an axis practically parallel to the X axis .

Los medios posteriores de unión 17 constan, además, de unos medios de mantenimiento 18, de tal manera que garantizan el mantenimiento en su posición de dos módulos 1, 1’ cuyos medios laterales de unión 8 de uno se encajan en los medios posteriores de unión 17 del otro. The rear connection means 17 furthermore consist of maintenance means 18, in such a way that they guarantee the maintenance in their position of two modules 1, 1 'whose lateral connection means 8 of one fit into the rear connection means 17 of the other.

Los medios de mantenimiento 18 pueden contar con cualquier medio apropiado, por ejemplo unos medios de trinquete o, como en el ejemplo que se ilustra, una barra metálica pasante 16 insertada en un conducto central 19. The maintenance means 18 may have any suitable means, for example ratchet means or, as in the example illustrated, a through metal bar 16 inserted in a central conduit 19.

En el ejemplo de realización preferente que se ilustra, por ejemplo, en la figura 2, los medios de mantenimiento 18 se componen al menos de un conducto central 19 previsto en el soporte 2 y que se eleva de acuerdo con el eje X. El conducto central 19 atraviesa de lado a lado el soporte 3 así como los medios posteriores de unión 17, y permite la cooperación mediante ajuste con una barra metálica 16 no representada y que hace la función de elemento macho. In the preferred embodiment illustrated, for example, in Figure 2, the maintenance means 18 are made up of at least one central duct 19 provided on the support 2 and which is raised in accordance with the X axis. Central 19 goes through side-by-side the support 3 as well as the rear connection means 17, and allows cooperation by means of adjustment with a metal bar 16 not shown and which functions as a male element.

De manera preferente, cada conducto central 19 se presenta en forma de un cilindro con un eje Sj prácticamente paralelo o que se confunde con el eje X. Preferably, each central duct 19 is in the form of a cylinder with an axis Sj practically parallel or that is confused with the axis X.

La construcción de una estructura de piscina utiliza de manera preferente al menos dos tipos 1, 1’ de módulos de acuerdo con la invención que se diferencian por sus dimensiones. The construction of a pool structure preferably uses at least two types 1, 1 ’of modules according to the invention that differ in size.

El primer tipo de módulo 1, que se representa en las figuras 1A y 1B, es tal que: The first type of module 1, which is represented in Figures 1A and 1B, is such that:

− el soporte 2 tiene prácticamente una forma de paralelepípedo rectángulo con una altura 2 * H, H siendo de manera preferente prácticamente igual a 135 mm (± 5 mm), con una longitud L, L siendo de manera preferente prácticamente igual a 101 mm (± 5 mm), y con un grosor E, E siendo de manera preferente prácticamente igual a 45 mm (±5 mm); - the support 2 has practically a rectangular parallelepiped shape with a height 2 * H, H preferably being practically equal to 135 mm (± 5 mm), with a length L, L being preferably practically equal to 101 mm ( ± 5 mm), and with a thickness E, E preferably being practically equal to 45 mm (± 5 mm);

− cada medio lateral de unión 8 tiene prácticamente una forma de paralelepípedo rectángulo con una altura H, con una longitud L y con un grosor E; − el medio posterior de unión 17 es un hueco prácticamente en forma de paralelepípedo rectángulo con una altura H, con una longitud L y con un grosor E; − el conducto central 19 y los conductos laterales 15 tienen prácticamente la forma de un agujero con un diámetro D, D siendo de manera preferente prácticamente igual a 10 mm (±5 mm); − la distancia entre los dos conductos laterales 15 es de manera preferente prácticamente igual a 146 mm (± 5 mm). - each lateral joining means 8 has practically a rectangular parallelepiped shape with a height H, with a length L and with a thickness E; - the rear connection means 17 is a hollow practically in the form of a rectangular parallelepiped with a height H, with a length L and with a thickness E; - the central duct 19 and the side ducts 15 are practically in the shape of a hole with a diameter D, D preferably being practically equal to 10 mm (± 5 mm); - the distance between the two lateral ducts 15 is preferably practically equal to 146 mm (± 5 mm).

El segundo tipo de módulo 1’, que se representa en la figura 2, es tal que: The second type of module 1 ’, which is represented in Figure 2, is such that:

− el soporte 2 tiene prácticamente una forma de paralelepípedo rectángulo con una altura 4 * H, H siendo de manera preferente prácticamente igual a 135 mm (± 5 mm), con una longitud L, L siendo de manera preferente prácticamente igual a 101 mm (± 5 mm), y con un grosor E, E siendo de manera preferente prácticamente igual a 45 mm (±5 mm); - the support 2 has practically a rectangular parallelepiped shape with a height 4 * H, H being preferably practically equal to 135 mm (± 5 mm), with a length L, L being preferably practically equal to 101 mm ( ± 5 mm), and with a thickness E, E preferably being practically equal to 45 mm (± 5 mm);

− consta de dos medios laterales de unión 8, cada uno estando compuesto por dos paralelepípedos rectángulos con una altura H, con una longitud L y con un grosor E; − consta de dos medios posteriores de unión 17 compuestos por un hueco que tiene prácticamente una forma de paralelepípedo rectángulo con una altura H, con una longitud L y con un grosor E; − el conducto central 19 y los conductos laterales 15 tienen prácticamente la forma de un agujero con un diámetro D, D siendo de manera preferente prácticamente igual a 10 mm (±5 mm); − la distancia entre los dos conductos laterales 15 es de manera preferente prácticamente igual a 146 mm (± 5 mm). - consists of two lateral joining means 8, each being composed of two rectangular parallelepipeds with a height H, with a length L and with a thickness E; - It consists of two rear joining means 17 composed of a recess that has practically a rectangular parallelepiped shape with a height H, with a length L and with a thickness E; - the central duct 19 and the side ducts 15 are practically in the shape of a hole with a diameter D, D preferably being practically equal to 10 mm (± 5 mm); - the distance between the two lateral ducts 15 is preferably practically equal to 146 mm (± 5 mm).

A partir de estos dos tipos de módulos 1, 1’ es de este modo posible proponer, de acuerdo con la invención, un kit de montaje de un vaso de piscina que comprende al menos múltiples módulos del primer tipo 1 y múltiples módulos del segundo tipo 1’. From these two types of modules 1, 1 'it is thus possible to propose, according to the invention, a mounting kit for a pool vessel comprising at least multiple modules of the first type 1 and multiple modules of the second type one'.

De acuerdo con una variante preferente de realización, un kit de montaje de un vaso de piscina consta, además, de unas barras metálicas 16 adaptadas para servir como elementos macho para los medios de bloqueo 14 y los medios de mantenimiento 18 de cada módulo 1, 1’. According to a preferred embodiment variant, a mounting kit for a pool vessel also comprises metal bars 16 adapted to serve as male elements for blocking means 14 and maintenance means 18 of each module 1, one'.

El montaje de unas estructura de vaso de piscina se realiza a partir de un kit de montaje de un vaso de piscina que comprende al menos múltiples módulos del primer tipo 1, múltiples módulos del segundo tipo 1’ y múltiples barras metálicas 16. The assembly of a pool vessel structure is made from a mounting kit of a pool vessel comprising at least multiple modules of the first type 1, multiple modules of the second type 1 'and multiple metal bars 16.

Este montaje se realiza sobre una capa de fondo 20 que realiza de manera habitual el experto en la materia. Esta capa 20 se realiza en el fondo de una cavidad cavada en el suelo. La cavidad está destinada para instalar un vaso de piscina delimitado por al menos una pared. El vaso presenta una parte interior, situada en el lado del agua, y una parte exterior situada en el lado de la tierra. La capa de fondo 20 debe ser prácticamente plana al menos en la parte destinada a la instalación de la o las pared(es) del vaso. La capa de fondo 20 puede ser, por ejemplo, un revestimiento o una solera, y puede eventualmente estar armada. This assembly is carried out on a bottom layer 20 which is usually carried out by the person skilled in the art. This layer 20 is made at the bottom of a cavity dug in the ground. The cavity is intended to install a pool glass bounded by at least one wall. The vessel has an inner part, located on the side of the water, and an outer part located on the side of the earth. The bottom layer 20 must be practically flat at least in the part intended for the installation of the vessel wall (s). The bottom layer 20 can be, for example, a lining or a hearth, and may eventually be armed.

Tal y como se representa en la figura 5, el montaje puede ser sensiblemente más fácil en el caso de una estructura con una forma simple, por ejemplo rectangular, mediante la instalación de una guía 21 sobre el fondo en el emplazamiento previsto para las paredes. De manera preferente, la guía 21 es un perfil en forma de « U ». Puede tratarse, por ejemplo, de una guía de montaje para placas de pladur (marca registrada). En este caso, la distancia media entre la cara anterior 3 y la cara posterior 5 de cada módulo 1, 1’ es prácticamente constante e igual a la anchura de la guía 21. Es de preferencia igual a 45 mm (± 5 mm). De manera ventajosa, la guía 21 facilita la colocación de los módulos y permite montar con facilidad una pared rectilínea. As shown in Figure 5, the assembly can be significantly easier in the case of a structure with a simple shape, for example rectangular, by installing a guide 21 on the bottom in the location provided for the walls. Preferably, the guide 21 is a "U" shaped profile. It can be, for example, an assembly guide for plasterboard plates (registered trademark). In this case, the average distance between the front face 3 and the rear face 5 of each module 1, 1 'is practically constant and equal to the width of the guide 21. It is preferably equal to 45 mm (± 5 mm). Advantageously, the guide 21 facilitates the placement of the modules and allows to easily mount a rectilinear wall.

Cada pared se monta de altura 22 en altura 22. Cada altura de pared 22 consta al menos de dos módulos del primer tipo 1 y/o del segundo tipo 1’ apilados verticalmente los unos sobre los otros. Además, cada altura de pared 22 se eleva a partir de la capa de fondo. Each wall is mounted from height 22 to height 22. Each wall height 22 consists of at least two modules of the first type 1 and / or the second type 1 ’stacked vertically on each other. In addition, each wall height 22 rises from the bottom layer.

Cada altura de pared 22 se ensambla con la altura de pared 22 anterior mediante fijación y/o ajuste de una parte de sus medios laterales de unión 8 respectivos. Each wall height 22 is assembled with the previous wall height 22 by fixing and / or adjusting a portion of their respective lateral joining means 8.

Los módulos de cada tipo 1, 1’ se colocan en alternancia de tal manera que se evita la creación de líneas continuas de uniones en todo el plano horizontal o vertical. The modules of each type 1, 1 ’are placed in alternation in such a way that the creation of continuous lines of joints in the entire horizontal or vertical plane is avoided.

En el ejemplo de realización que se ilustra en la figura 5, el montaje de la pared se realiza mediante el ensamblaje sucesivo y alterno de alturas de pared 22. Cada altura de pared 22 puede constar de dos módulos del segundo tipo 1’ ensamblados uno encima del otro, o incluso un módulo del primer tipo 1, un módulo del segundo tipo 1’ y a continuación un módulo del primer tipo 1 colocados de forma sucesiva uno encima del otro. In the exemplary embodiment illustrated in Figure 5, the wall assembly is carried out by successive and alternate assembly of wall heights 22. Each wall height 22 may consist of two modules of the second type 1 'assembled one on top on the other, or even a module of the first type 1, a module of the second type 1 'and then a module of the first type 1 successively placed one above the other.

Una vez que se han ensamblado dos alturas de pared 22 sucesivas, los medios de bloqueo 14 de los medios laterales de unión 8 encajados son prácticamente coaxiales entre sí. Una barra metálica 16 puede entonces insertarse dentro de los conductos 15 de los medios de bloqueo 14 encajados de tal manera que se garantiza el mantenimiento en su posición de los módulos 1 que forman las dos alturas de pared 22 sucesivas. Once two successive wall heights 22 have been assembled, the locking means 14 of the embedded connecting side means 8 are practically coaxial with each other. A metal bar 16 can then be inserted into the conduits 15 of the locking means 14 fitted in such a way that maintenance is maintained in its position of the modules 1 that form the two successive wall heights 22.

De manera ventajosa, este procedimiento de construcción permite adaptar la altura de la pared haciendo variar el número de módulos 1, 1’ por altura de pared 22. Si se utilizan unos módulos del primer 1 y del segundo tipo 1’ la altura de la pared es un múltiplo de la altura H. De este modo, se pueden realizar unas paredes de una altura de 108 cm, 135 cm o 162 cm con una altura H igual a 135 mm. Advantageously, this construction procedure allows the height of the wall to be adapted by varying the number of modules 1, 1 'per wall height 22. If modules of the first 1 and the second type 1' are used, the height of the wall it is a multiple of the height H. In this way, walls with a height of 108 cm, 135 cm or 162 cm with a height H equal to 135 mm can be made.

Hay que señalar que no es necesario, desde un punto de vista estructural, fijar las barras metálicas 16 en la capa de fondo 20, al contrario que en los otros procedimientos de montaje de vasos de piscina. It should be noted that it is not necessary, from a structural point of view, to fix the metal bars 16 in the bottom layer 20, unlike in the other assembly procedures for pool glasses.

De manera ventajosa y tal y como se representa en la figura 6, se pueden ensamblar múltiples módulos 1, 1’ para formar un elemento de rigidización opcional 23 situado en la parte exterior de la pared. Cada elemento de rigidización 23 puede ser, por ejemplo, un puntal o, como en el ejemplo ilustrado, un pilar. Cada elemento de rigidización 23 se compone de múltiples módulos del primer tipo 1 y/o de módulos del segundo tipo 1’. Advantageously and as shown in Figure 6, multiple modules 1, 1 ’can be assembled to form an optional stiffening element 23 located on the outside of the wall. Each stiffening element 23 can be, for example, a strut or, as in the illustrated example, a pillar. Each stiffening element 23 is composed of multiple modules of the first type 1 and / or modules of the second type 1 ’.

En este ejemplo de realización, cada elemento de rigidización 23 se realiza por medio de múltiples alturas de pared 22 colocadas en escuadra unas respecto de las otras y mantenidas en su posición mediante unas barras metálicas In this exemplary embodiment, each stiffening element 23 is made by means of multiple wall heights 22 placed squarely with respect to each other and held in position by metal bars

16. De esta manera, cada elemento de rigidización 23 tiene la forma de una pieza en « U » que presenta dos brazos 16. In this way, each stiffening element 23 has the shape of a "U" piece having two arms

24. 24.

Cada elemento de rigidización 23 se ensambla a la pared mediante el ajuste de los medios laterales de unión 8 de cada brazo 24 en unos medios traseros de unión 17 con una altura de pared 22 del vaso. El mantenimiento en su posición también se realiza en este caso mediante la inserción de barras metálicas 16. Each stiffening element 23 is assembled to the wall by adjusting the lateral joining means 8 of each arm 24 in rear joining means 17 with a wall height 22 of the vessel. Maintenance in its position is also performed in this case by inserting metal bars 16.

El elemento de rigidización presenta de manera preferente una cavidad interna 25 destinada a recibir un armado unido mecánicamente a la capa de fondo y a rellenarse con hormigón de tal manera que aumente la resistencia mecánica de la estructura. The stiffening element preferably has an internal cavity 25 intended to receive a reinforcement mechanically attached to the bottom layer and to be filled with concrete in such a way as to increase the mechanical strength of the structure.

La altura de cada elemento de rigidización 23 puede ser idéntica a la altura de la pared, como es el caso en el ejemplo que se ilustra, o puede ser de una menor altura de tal manera que sea más fácil la realización de la parte alta de la armadura del vaso. The height of each stiffening element 23 may be identical to the height of the wall, as is the case in the example illustrated, or it may be of a lower height such that it is easier to realize the upper part of The armor of the glass.

Es necesario añadir unos elementos de rigidización 23 en el caso de una piscina con una forma simple, por ejemplo rectangular. De manera inversa, la presencia de elementos de rigidización 23 es opcional en una piscina de forma libre. It is necessary to add stiffening elements 23 in the case of a pool with a simple shape, for example rectangular. Conversely, the presence of stiffening elements 23 is optional in a free-form pool.

5 Una vez terminada la estructura, esta se refuerza mediante el relleno de la parte baja de una armadura metálica realizado mediante cualquier medio apropiado conocido por el experto en la materia. 5 Once the structure is finished, it is reinforced by filling the lower part of a metal armor made by any appropriate means known to the person skilled in the art.

La pared del vaso se recubre en su parte interior con una película protectora y aislante, que puede ser, por ejemplo, 10 una espuma de poliuretano de células cerradas. Esta película protectora permite aumentar el aislamiento térmico del vaso y permite disimular las uniones de los módulos 1, 1’ una vez el vaso esté con agua. The wall of the vessel is coated inside with a protective and insulating film, which can be, for example, a closed-cell polyurethane foam. This protective film allows to increase the thermal insulation of the vessel and allows to hide the joints of the modules 1, 1 ’once the vessel is with water.

El terraplenado de la estructura se hace de manera prácticamente simultánea en el lado de la tierra y en el lado del agua, de tal manera que mantenga un equilibrio relativo entre el empuje de la tierra y el empuje del agua. The filling of the structure is done virtually simultaneously on the side of the earth and on the side of the water, in such a way that it maintains a relative balance between the thrust of the earth and the thrust of the water.

15 De manera ventajosa, la simplicidad del procedimiento de montaje la hace asequible tanto para el profesional como para los particulares con conocimientos de albañilería. 15 Advantageously, the simplicity of the assembly procedure makes it affordable both for the professional and for individuals with knowledge of masonry.

La invención no está limitada a los ejemplos que se han descrito y representado, ya que se le pueden añadir 20 diversas modificaciones sin salirse de su campo. The invention is not limited to the examples that have been described and represented, since various modifications can be added without departing from its field.

Claims

1. Monoblock module (1, 1 ’) of construction, intended to form a pool vessel by assembly with at least one similar module (1, 1’), said construction module consisting of:

- a support (2) delimited by a front face (3) preferably flat and joined by two side faces (4) to an opposite rear face (5);

- at least two lateral joining means (8) that extend respectively on each lateral face (4), said lateral joining means (8) consisting of blocking means (14) and which allow two-by-two cooperation by means of fixing and / or adjustment with adjacent side means (8) identical to another module (1, 1 ') adjacent to form a pool vessel, the side means of connection (1, 1') 8) being displaced laterally with respect to each other according to a practically vertical X axis,

characterized in that the blocking means (14) are made up of at least two lateral ducts (15):

- provided respectively in each lateral means of connection (8) and which rise in accordance with an axis (Si)

practically parallel to the X axis; - which cross each lateral means of connection (8) from side to side; and - which also allow cooperation through adjustment with metal bars (16) that function

of male elements,

the lateral joining means (8) of two adjacent modules (1, 1 ') allowing cooperation through adjustment with an angular clearance α between -13 ° and + 13 °, and preferably between -10 ° and + 10 ° according to an axis (Δ) practically parallel to the X axis.

2. 2.: Módulo monobloque de construcción (1, 1’) de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza por que el soporte (2) está delimitado por una cara superior (6) y una cara inferior (7) opuesta que une las caras laterales (4) entre sí y la cara anterior (3) con la cara posterior (5), la cara superior (6) de un módulo (1, 1’) estando destinada a cooperar mediante empalme y/o ajuste con la cara inferior (7) de un módulo contiguo (1, 1’). Monobloc building module (1, 1 ') according to claim 1, characterized in that the support (2) is delimited by an upper face (6) and an opposite lower face (7) that joins the lateral faces ( 4) with each other and the front face (3) with the rear face (5), the upper face (6) of a module (1, 1 ') being designed to cooperate by splicing and / or adjustment with the lower face (7 ) of an adjoining module (1, 1 ').

3. 3.: Módulo monobloque de construcción (1, 1’) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, que se caracteriza por que la cara inferior (7) presenta una anchura prácticamente constante, de preferencia prácticamente igual a 45 mm (± 5 mm), de tal manera que permite la cooperación de la cara inferior (7) con un perfil, por ejemplo un perfil destinado al montaje de placas de pladur (marca registrada). Monobloc construction module (1, 1 ') according to one of claims 1 to 2, characterized in that the lower face (7) has a practically constant width, preferably practically equal to 45 mm (± 5 mm) , in such a way that it allows the cooperation of the lower face (7) with a profile, for example a profile intended for the assembly of plasterboard plates (registered trademark).

4. Four.: Módulo monobloque de construcción (1, 1’) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, que se caracteriza por que unos medios posteriores de unión (17) que constan de unos medios de mantenimiento (18) están previstos en la cara posterior (5) del soporte (2), los medios posteriores de unión (17) que permiten la cooperación mediante ajuste con al menos un medio lateral de unión (8) situado sobre un módulo (1) contiguo para formar un elemento de rigidización (23), por ejemplo un puntal o un pilar. Monobloc construction module (1, 1 ') according to one of claims 1 to 3, characterized in that a rear connection means (17) consisting of maintenance means (18) are provided on the rear face (5) of the support (2), the rear joining means (17) that allow cooperation by means of adjustment with at least one lateral joining means (8) located on an adjacent module (1) to form a stiffening element (23 ), for example a prop or a pillar.

5. 5.: Módulo monobloque de construcción (1, 1’) de acuerdo con la reivindicación 4, que se caracteriza por que los medios posteriores de unión (17) permiten la cooperación mediante ajuste con una holgura angular comprendida entre -13º y + 13º, y de manera preferente comprendida entre -10º y + 10º de acuerdo con un eje prácticamente paralelo al eje X. Monobloc construction module (1, 1 ') according to claim 4, characterized in that the rear joining means (17) allow cooperation by adjustment with an angular clearance between -13 ° and + 13 °, and so preferred between -10º and + 10º in accordance with an axis practically parallel to the X axis.

6. 6.: Módulo monobloque de construcción (1, 1’) de acuerdo con la reivindicación 4 o 5, que se caracteriza por que los medios de mantenimiento (18) se componen al menos de un conducto central (19): Monobloc building module (1, 1 ’) according to claim 4 or 5, characterized in that the maintenance means (18) are made up of at least one central duct (19):

- provided on the support (2) and which rises in accordance with an axis (Sj) practically parallel to the X axis; - which crosses the support (2) from side to side as well as the rear connection means (17); - which allows cooperation through adjustment with a metal bar (16) that functions as an element

male.

7. Monobloc construction module (1, 1 ’) according to claim 6, characterized in that:

- each lateral connecting means (8) has practically an axis of symmetry If parallel to the X axis; - each side duct (15) is in the form of a cylinder with an Si axis; - each rear connection means (17) is practically complementary to the lateral connection means (8) and

it has practically an axis of symmetry Sj parallel to the X axis; - each central duct (19) is in the form of a cylinder with an axis Sj.

8. Monobloc construction module (1) according to one of claims 6 or 7, characterized in that:

- the support (2) has practically a rectangular parallelepiped shape

a. to.: con una altura 2 * H, H siendo de manera preferente prácticamente igual a 135 mm (±5 mm); with a height 2 * H, H preferably being practically equal to 135 mm (± 5 mm);

b. b.: con una longitud L, L siendo de manera preferente prácticamente igual a 101 mm (±5 mm); y with a length L, L preferably being practically equal to 101 mm (± 5 mm); Y

c. C.: con un grosor E, E siendo de manera preferente prácticamente igual a 45 mm (±5 mm); with a thickness E, E preferably being practically equal to 45 mm (± 5 mm);

- each lateral connecting means (8) has practically a rectangular parallelepiped shape with a height H, with a length L and with a thickness E;

- the rear connection means (17) is a hollow practically in the form of a rectangular parallelepiped with a height H, with a length L and with a thickness E;

- the central duct (19) and the side ducts (15) are practically in the shape of a hole with a diameter D, D preferably being practically equal to 10 mm (± 5 mm);

- the distance between the two lateral ducts (15) is preferably practically equal to 146 mm (± 5 mm).

9. Monobloc building module (1 ’) according to one of claims 6 or 7, characterized in that:

- the support (2) has practically a rectangular parallelepiped shape:

a. to.: con una altura 4 * H, H siendo de manera preferente prácticamente igual a 135 mm (±5 mm); with a height 4 * H, H preferably being practically equal to 135 mm (± 5 mm);

- It consists of two lateral joining means (8), each being composed of two rectangular parallelepipeds with a height H, with a length L and with a thickness E;

- It consists of two rear joining means (17) composed of a recess that has practically a rectangular parallelepiped shape with a height H, with a length L and with a thickness E;

10. 10.: Kit de montaje de un vaso de piscina, que se caracteriza por que consta de: Mounting kit for a pool glass, characterized by:

- multiple modules of a first type (1) according to claim 8; Y - multiple modules of a second type (1 ’) according to claim 9.

11.eleven.: Kit de montaje de un vaso de piscina de acuerdo con la reivindicación 10 y que comprende, además, múltiples barras metálicas (16) destinadas a introducirse dentro de los conductos centrales (19) y laterales (15) de los módulos del primer (1) y del segundo tipo (1’). Mounting kit for a pool vessel according to claim 10 and further comprising multiple metal bars (16) intended to be introduced into the central (19) and lateral ducts (15) of the modules of the first (1) and of the second type (1 ').

12. 12.: Procedimiento de montaje de un vaso de piscina, que cuenta al menos con una pared, mediante ensamblaje de un kit de montaje de acuerdo con las reivindicaciones 10 u 11, que se caracteriza por que consta de las siguientes etapas: Assembly procedure of a pool vessel, which has at least one wall, by assembling a mounting kit according to claims 10 or 11, characterized in that it consists of the following steps:

- Installation of a first wall height (22) by stacking a first series of modules (1, 1 ’) according to the invention;

- Installation of a second wall height (22) by stacking a second series of modules (1, 1 ') according to the invention, laterally continuing the first wall height (22) such that the lateral joining means (8) that belong to the modules (1, 1 ') of the first wall height (22) cooperate in fixing with the lateral joining means (8) that belong to the modules (1, 1') of the second wall height (22);

- Insertion of a metal bar (16) into the lateral joining means (8) fixed to the two wall heights (22);

- Installation of n additional wall heights (22) to form a pool vessel and insertion of a metal bar (16) between each height (22) in a manner similar to the previous stage, n being an integer.