ES2268289T3 - Maquina de embalar para envolver una pelicula de embalaje alrededor de un objeto. - Google Patents
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Abstract
Máquina de embalar para envolver una película de embalaje alrededor de un objeto (P), comprendiendo dicha máquina de embalar una unidad de distribución de película (1), que comprende: primeros elementos de soporte (2) para soportar con capacidad de giro en la unidad de distribución de película un carrete de primera película de embalaje (3) que contiene una banda de primera película de embalaje (4) devanada en él, primeros elementos de desviación (51 ... 510) sobre los que la primera película de embalaje desenrollada del carrete de primera película de embalaje se puede pasar al objeto que va a ser embalado, segundos elementos de soporte (6) para soportar con capacidad de giro en la unidad de distribución de película un carrete de segunda película de embalaje (7) que contiene una banda de segunda película de embalaje (8) devanada en él, un segundo elemento de desviación (9) sobre el cual se puede pasar la segunda película de embalaje (8) desenrollada del carrete de segunda película de embalaje (7), estando montado dicho segundo elemento de desviación en la unidad de distribución de película (1) de manera que puede moverse entre dos posiciones (I, II), una primera posición (I) en la que el extremo de la segunda película de embalaje (8) está en contacto con la primera película de embalaje (4), para hacer que las películas primera y segunda de embalaje se adhieran una a otra durante el proceso de embalaje a fin de hacer que queden una sobre otra encima del objeto que va a ser embalado, y una segunda posición (II), en la que el segundo elemento de desviación (5) se encuentra a una distancia de la primera película de embalaje (4) de manera que la segunda película de embalaje (9) está libre de contacto con y de adherencia a la primera película de embalaje (4), una palanca de balancín (12) montada a pivote sobre la unidad de distribución de película, a cuya palanca de balancín está conectado el segundo elemento de desviación (9), un actuador (10) dispuesto para girar la palanca de balancín para mover el segundo elemento de desviación (9) entre la primera posición (I) y la segunda posición (II), y un dispositivo de corte (11) dispuesto para cortar la segunda película de embalaje (8) en un punto posterior al segundo elemento de desviación (9) como se ve en la dirección de avance; caracterizada porque el dispositivo de corte (11) comprende una hoja (13) conectada a la palanca de balancín (12) de manera que pueda moverse junto con ésta, estando ajustada la hoja para cortar la segunda película de embalaje cuando el segundo elemento de desviación (9) se encuentra en la segunda posición (II) ó cerca de la misma.
Description
Máquina de embalar para envolver una película de
embalaje alrededor de un objeto.
La presente invención se refiere a una máquina
de embalar como se define en el preámbulo de la reivindicación
1.
El documento US 6.393.808 B1 representa la
técnica anterior más cercana que tiene las características del
preámbulo de la reivindicación 1. En la técnica anterior es conocida
una máquina de embalar para envolver una película de embalaje
alrededor de un objeto. El objeto es usualmente una carga colocada
sobre una tarima. La máquina de embalar comprende una unidad de
distribución de película, que comprende elementos de soporte para
soportar con capacidad de giro un carrete de película de embalaje
con una banda de primera película de embalaje enrollada en él en la
unidad de distribución de película. Además, la unidad de
distribución de película tiene elementos de desviación, sobre los
cuales la primera película de embalaje desenrollada del carrete de
primera película de embalaje se puede pasar al objeto que va a ser
embalado. A partir de una unidad de distribución de película de
este tipo, solamente una clase de película de embalaje se puede
envolver alrededor del objeto a la vez.
Un problema con las máquinas de embalar de
técnicas anteriores es que no pueden formar ningún símbolo
fácilmente visible, tal como emblemas de compañías, logotipos,
marcas comerciales, patrones o similares, en el objeto que va a ser
embalado durante el proceso de embalaje. Si tales símbolos se
imprimieran en la verdadera película de embalaje utilizada para
embalar el objeto, entonces la legibilidad de los símbolos sufriría
porque, en una película transparente envuelta en varias capas sobre
el objeto, habría muchos símbolos uno sobre otro. Además, como la
película normalmente se pasa a través de un dispositivo de
pre-estiramiento, el símbolo se estira y puede
quedar ilegible. Además, el uso de película impresa cara para
embalar todo el objeto no es económico.
El objetivo de la presente invención es superar
el inconveniente antes mencionado.
Un objetivo específico de la invención es
divulgar una máquina de embalar y un sistema por medio del cual sea
fácil producir un símbolo visible, tal como un emblema de compañía,
logotipo, marca comercial, patrón o similar, sobre el objeto que va
a ser embalado durante el proceso de embalaje.
Otro objetivo de la invención es divulgar una
máquina de embalar que hará posible envolver dos películas
diferentes al mismo tiempo una sobre la otra alrededor del
objeto.
La máquina de embalar de la invención se
caracteriza por lo que se revela en la reivindicación 1.
La máquina de embalar comprende una unidad de
distribución de película, que comprende primeros elementos de
soporte para soportar con capacidad de giro sobre la unidad de
distribución de película un carrete de primera película de embalaje
que contiene una banda de primera película de embalaje devanada en
él. Además, la unidad de distribución de película comprende
primeros elementos de desviación, sobre los cuales la primera
película de embalaje desenrollada del carrete de primera película
de embalaje se puede pasar al objeto que va a ser embalado.
Adicionalmente, la unidad de distribución de
película comprende segundos elementos de soporte para soportar con
capacidad de giro sobre la unidad de distribución de película un
carrete de segunda película de embalaje que contiene una banda de
segunda película de embalaje devanada en él. Además, la unidad de
distribución de película comprende un segundo elemento de
desviación, sobre el cual se puede pasar la segunda película de
embalaje desenrollada del carrete de segunda película de embalaje.
El segundo elemento de desviación está montado sobre la unidad de
distribución de película de manera que puede moverse entre dos
posiciones. En una primera posición de la unidad de distribución de
segunda película, el extremo de la segunda película de embalaje
está en contacto con la primera película de embalaje para hacer que
las películas primera y segunda de embalaje se adhieran una a otra
durante el proceso de embalaje a fin de hacer que queden una sobre
otra encima del objeto que va a ser embalado. En una segunda
posición de la unidad de distribución de segunda película, el
segundo elemento de desviación se encuentra a una distancia de la
primera película de embalaje de manera que la segunda película de
embalaje está libre de contacto con y de adherencia a la primera
película de embalaje. Además, la unidad de distribución de película
comprende una palanca de balancín montada a pivote en la unidad de
distribución de película, a cuya palanca de balancín está conectado
el segundo elemento de desviación, un actuador dispuesto para girar
la palanca de balancín, para mover el segundo elemento de desviación
entre la primera posición y la segunda posición, y un dispositivo
de corte dispuesto para cortar la segunda película de embalaje en
un punto posterior al segundo elemento de desviación como se ve en
la dirección de avance.
De acuerdo con la invención, el dispositivo de
corte comprende una hoja conectada a la palanca de balancín de
manera que puede moverse junto con ésta, estando adaptada la hoja
para cortar la segunda película de embalaje cuando el segundo
elemento de desviación se encuentra en la segunda posición o cerca
de ésta.
La invención tiene la ventaja de que la segunda
película de embalaje puede ser diferente de la primera película de
embalaje y puede estar provista, por ejemplo, de un símbolo
repetido, tal como un texto, patrón, logotipo, marca comercial o
similar, que puede quedar visible en la superficie del objeto
durante el proceso de embalaje entregando una cantidad adecuada de
ésta junto con la verdadera primera película de embalaje. El símbolo
brilla a través de la primera película de embalaje transparente y
es fácil de detectar y de ver.
En una forma de realización de la máquina de
embalar, en la primera posición, el segundo elemento de desviación
está dispuesto para ser comprimido contra uno de los primeros
elementos de desviación para formar un punto de presión entre
ellos. En la segunda posición, el segundo elemento de desviación se
encuentra a una distancia del primer elemento de desviación.
En una forma de realización de la máquina de
embalar, la máquina de embalar comprende un dispositivo de control
dispuesto para controlar la operación del actuador y el dispositivo
de corte de tal manera que, cuando un objeto está siendo embalado,
una cantidad predeterminada de segunda película de embalaje, siendo
dicha cantidad sustancialmente menor que la cantidad total de
primera película de embalaje que va a ser envuelta alrededor del
objeto, puede ser aplicada al objeto junto con la primera película
de embalaje.
En una forma de realización de la máquina de
embalar, la cantidad predeterminada de segunda película de embalaje
ha sido elegida de manera que casi corresponde a la cantidad
requerida en una revolución de embalaje.
En una forma de realización de la máquina de
embalar, la segunda película de embalaje está provista de un texto
repetido, patrón, marca o equivalente. La primera película de
embalaje consta de materiales transparentes de manera que el texto,
patrón, marca o equivalente antes mencionado puede verse en el
objeto a través de la primera película de embalaje.
En una forma de realización de la máquina de
embalar, la unidad de distribución de película comprende un
dispositivo de pre-estiramiento para estirar
previamente la primera película de embalaje.
En una forma de realización de la máquina de
embalar, los primeros elementos de desviación comprenden rodillos
montados con capacidad de giro sobre la unidad de distribución de
película.
En una forma de realización de la máquina de
embalar, el segundo elemento de desviación es un rodillo montado con
capacidad de giro sobre la unidad de distribución de película.
En lo que viene a continuación, la invención
será descrita en detalle con la ayuda de ejemplos de forma de
realización, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 presenta una vista en perspectiva
caballera de una forma de realización de la máquina de embalar de
la invención según se ve en ángulo oblicuo desde arriba,
la figura 2 presenta la máquina de embalar de la
figura 1 en vista lateral,
la figura 3 presenta una vista vertical
esquemática de la unidad de distribución de película de la máquina
de embalar de las figuras 1 y 2 en una primera etapa del método de
la invención,
la figura 4 presenta un detalle de la unidad de
distribución de película de la figura 3 en una segunda etapa del
método de la invención, y
la figura 5 presenta la unidad de distribución
de película de la figura 4 en una tercera etapa del método de la
invención.
La figura 1 presenta una máquina de embalar para
envolver una película de embalaje alrededor de un objeto fijo P que
va a ser embalado. El objeto P puede ser por ejemplo un objeto que
tiene la forma de un paralelepípedo, tal como una tarima con una
carga sobre la misma.
La máquina de embalar comprende una unidad de
distribución de película 1 que ha sido dispuesta para girar sobre
una trayectoria circular a una velocidad constante alrededor del
objeto que va a ser embalado. En esta forma de realización la
trayectoria se forma a través de un anillo guía circular 17, sobre
el cual la unidad de distribución de película 1 se mueve mediante
un motor de accionamiento (no mostrado en la figura) proporcionado
en la unidad de distribución de película. El anillo guía 17 se mueve
verticalmente durante el proceso de embalaje para permitir que se
forme un embalaje espiral sobre el objeto a partir de la
película.
Debe observarse que la unidad de distribución de
película 1 descrita aquí puede aplicarse en cualquier máquina de
embalar, tal como por ejemplo una máquina en la que la unidad de
distribución de película está conectada a una manivela giratoria
que porta la unidad de distribución de película sobre una órbita
alrededor del objeto que va a ser embalado, o en una máquina de
embalar en la que la unidad de distribución de película 1 está
conectada de manera verticalmente móvil a una columna fija y la
película es jalada y devanada alrededor de un objeto que está
girando.
La figura 2 presenta una vista más detallada de
la unidad de distribución de película 1, cuyo bastidor 18 está
provisto de primeros elementos de soporte 2 para soportar con
capacidad de desacoplamiento un carrete de primera película de
embalaje 3 en el bastidor 18. Los elementos de soporte 2 constan de
dos espigas de soporte que pueden empujarse en el orificio central
del carrete de película 3 desde cualquier extremo del mismo para
soportar el carrete de película. Los elementos de soporte están
instalados con cojinetes en el bastidor 18 de manera que puedan
girar libremente y de manera que el carrete de película 3 soportado
por ellos puede girar libremente.
Como se muestra en la figura 3, la unidad de
distribución de película 1 comprende un número de primeros rodillos
de desviación 5^{1} ... 5^{10}, sobre los cuales y a través de
los cuales la primera película de embalaje 4 desenrollada del
carrete de primera película de embalaje 3 se puede pasar al objeto P
que va a ser embalado. Algunos de los rodillos de desviación
5^{2} ... 5^{4} forman un dispositivo convencional de
pre-estiramiento 16, en el cual se produce un
pre-estiramiento de la película dentro de la porción
de película entre rodillos de pre-estiramiento como
resultado de diferentes velocidades circunferenciales de los
rodillos de pre-estiramiento.
Además, el bastidor 18 de la unidad de
distribución de película 1 está provisto de segundos elementos de
soporte 6 para soportar con capacidad de desacoplamiento un carrete
de segunda película de embalaje 7 en el bastidor 18. Estos
elementos de soporte 6 constan de dos espigas de soporte que pueden
empujarse en el orificio central del carrete de película 7 desde
cualquiera de los extremos del mismo para soportar el carrete de
película. Los elementos de soporte 6 están montados con capacidad
de giro con cojinetes en el bastidor 18 de manera que el carrete de
película 7 pueda girar mientras es soportado por ellos. La rotación
de los elementos de soporte 6 puede ser ligeramente frenada de
manera que se produzca una poca tensión adecuada en la película.
La segunda película de embalaje 8 está provista
de un texto impreso repetido 15, patrón, marca o equivalente. La
primera película de embalaje 4 es de material transparente o
translúcido, de manera que el texto 15, patrón, marca o equivalente
de la segunda película de embalaje 8 es visible sobre el objeto P a
través de la primera película de embalaje 4.
Además, soportado en el bastidor 18 de la unidad
de distribución de película 1 se encuentra un segundo rodillo de
desviación 9, sobre el cual se puede pasar la segunda película de
embalaje 8 desenrollada del carrete de segunda película de embalaje
7. El segundo rodillo de desviación 9 es un rodillo llamado de
balancín, en otras palabras, el segundo rodillo de desviación 9 se
conecta a una palanca de balancín 12 montada a pivote en la unidad
de distribución de película. Un actuador 10, tal como un cilindro
telescópico o equivalente, ha sido dispuesto para girar la palanca
de balancín 12 para mover el segundo rodillo de desviación 9 entre
una primera posición I y una segunda posición II.
En la figura 4, el segundo rodillo de desviación
9 ha sido empujado por el actuador 10 a la primera posición I, en
la que el extremo de la segunda película de embalaje 8 ha sido
llevado para que entre en contacto con la primera película de
embalaje 4, de manera que la segunda película de embalaje 8 puede
adherirse a la primera película de embalaje 4. En la primera
posición I, el segundo rodillo de desviación 9 está comprimido
contra uno de los primeros rodillos de desviación 5^{9} de manera
que forma un punto de presión para lograr una adherencia entre las
películas 4 y 8. Las películas 4 y 8 que se pegan juntas son
llevadas una sobre otra sobre el objeto P que va a ser embalado.
En la figura 5, el segundo rodillo de desviación
9 ha sido jalado por el actuador 10 a la segunda posición II, donde
el segundo rodillo de desviación 9 está a una distancia del primer
rodillo de desviación 5^{9} y por lo tanto de la primera película
de embalaje 4, de manera que la segunda película de embalaje 9 está
libre de contacto con y de adherencia a la primera película de
embalaje 4.
En la figura 5 puede verse cómo un dispositivo
de corte 11 corta la segunda película de embalaje 8 después del
segundo elemento de desviación 9 en la dirección del recorrido de la
película cuando el segundo elemento de desviación se mueve desde la
primera posición I a la segunda posición II. El dispositivo de corte
11 comprende una hoja 13 conectada a la palanca de balancín 12 de
manera que pueda moverse junto con ésta. La hoja 13 ha sido
adaptada para cortar la segunda película de embalaje cuando el
segundo elemento de desviación 9 se encuentra en la posición II ó
cerca de ésta.
Para controlar la operación, la máquina de
embalar comprende un dispositivo de control 14 que controla la
operación del actuador 10 y el dispositivo de corte 11 de tal manera
que, cuando un objeto está siendo embalado, una cantidad
predeterminada de la segunda película de embalaje 8 se aplica al
objeto, cantidad que es sustancialmente menor que la cantidad total
de la primera película de embalaje 4 que se va a envolver alrededor
del objeto. Preferiblemente, solo se suministra una cantidad de la
segunda película de embalaje que corresponde aproximadamente a la
cantidad requerida en una revolución de embalaje.
De acuerdo con el método, la máquina de embalar
se opera de manera que primero una cantidad de la primera película
de embalaje se envuelve de manera normal alrededor del objeto que va
a ser embalado. A continuación, mientras que la primera película de
embalaje está siendo envuelta alrededor del objeto, la segunda
película de embalaje, en una porción cerca de su extremo, es
llevada para que entre en contacto con la primera película de
embalaje en movimiento, con el resultado de que la segunda película
de embalaje se adhiere a la primera película de embalaje. La
primera película de embalaje se lleva la segunda película de
embalaje con ella. Una cantidad predeterminada de la segunda
película de embalaje y de la primera película de embalaje se
envuelven juntas una sobre la otra alrededor del objeto. Entonces
la segunda película de embalaje es cortada después de que ha sido
envuelta la cantidad predeterminada de ésta. El proceso continúa al
seguirse envolviendo la primera película de embalaje alrededor del
objeto, o el proceso de embalaje puede ser detenido.
La invención no se limita a los ejemplos de
forma de realización descritos anteriormente; más bien, son posibles
muchas variaciones dentro del alcance de la invención como se
define en las reivindicaciones.
Claims (8)
1. Máquina de embalar para envolver una película
de embalaje alrededor de un objeto (P), comprendiendo dicha máquina
de embalar una unidad de distribución de película (1), que
comprende:
primeros elementos de soporte (2) para soportar
con capacidad de giro en la unidad de distribución de película un
carrete de primera película de embalaje (3) que contiene una banda
de primera película de embalaje (4) devanada en él,
primeros elementos de desviación (5^{1} ...
5^{10}) sobre los que la primera película de embalaje desenrollada
del carrete de primera película de embalaje se puede pasar al
objeto que va a ser embalado,
segundos elementos de soporte (6) para soportar
con capacidad de giro en la unidad de distribución de película un
carrete de segunda película de embalaje (7) que contiene una banda
de segunda película de embalaje (8) devanada en él,
un segundo elemento de desviación (9) sobre el
cual se puede pasar la segunda película de embalaje (8) desenrollada
del carrete de segunda película de embalaje (7), estando montado
dicho segundo elemento de desviación en la unidad de distribución
de película (1) de manera que puede moverse entre dos posiciones (I,
II), una primera posición (I) en la que el extremo de la segunda
película de embalaje (8) está en contacto con la primera película
de embalaje (4), para hacer que las películas primera y segunda de
embalaje se adhieran una a otra durante el proceso de embalaje a
fin de hacer que queden una sobre otra encima del objeto que va a
ser embalado, y una segunda posición (II), en la que el segundo
elemento de desviación (5) se encuentra a una distancia de la
primera película de embalaje (4) de manera que la segunda película
de embalaje (9) está libre de contacto con y de adherencia a la
primera película de embalaje (4),
una palanca de balancín (12) montada a pivote
sobre la unidad de distribución de película, a cuya palanca de
balancín está conectado el segundo elemento de desviación (9),
un actuador (10) dispuesto para girar la palanca
de balancín para mover el segundo elemento de desviación (9) entre
la primera posición (I) y la segunda posición (II), y
un dispositivo de corte (11) dispuesto para
cortar la segunda película de embalaje (8) en un punto posterior al
segundo elemento de desviación (9) como se ve en la dirección de
avance;
caracterizada porque el dispositivo de
corte (11) comprende una hoja (13) conectada a la palanca de
balancín (12) de manera que pueda moverse junto con ésta, estando
ajustada la hoja para cortar la segunda película de embalaje cuando
el segundo elemento de desviación (9) se encuentra en la segunda
posición (II) ó cerca de la misma.
2. Máquina de embalar de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque, en la primera
posición (I), el segundo elemento de desviación (9) está dispuesto
para ser presionado contra uno de los primeros elementos de
desviación (5^{9}) para formar un punto de presión entre ellos y
porque, en la segunda posición (II), el segundo elemento de
desviación (9) se encuentra a una distancia del primer elemento de
desviación (5^{9}).
3. Máquina de embalar de acuerdo con la
reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la máquina de
embalar comprende un dispositivo de control (14) dispuesto para
controlar la operación del actuador (10) y el dispositivo de corte
(11) de manera que, cuando un objeto está siendo embalado, una
cantidad predeterminada de segunda película de embalaje (8), siendo
dicha cantidad sustancialmente menor que la cantidad total de
primera película de embalaje (4) que va a ser envuelta alrededor
del objeto, se aplica al objeto junto con la primera película de
embalaje.
4. Máquina de embalar de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizada porque la cantidad
predeterminada antes mencionada de la segunda película de embalaje
(8) ha sido elegida de manera que casi corresponde a la cantidad
requerida en una revolución de embalaje.
5. Máquina de embalar de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-4,
caracterizada porque la segunda película de embalaje (8)
está provista de un texto, patrón, marca o equivalente repetido (15)
y porque la primera película de embalaje (4) consta de material
transparente de manera que el texto, marca, patrón o equivalente
antes mencionado es visible sobre el objeto a través de la primera
película de embalaje.
6. Máquina de embalar de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-5,
caracterizada porque la unidad de distribución de película
(1) comprende un dispositivo de pre-estiramiento
(16) para estirar previamente la primera película de embalaje
(4).
7. Máquina de embalar de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-6,
caracterizada porque los primeros elementos de desviación
(5^{1} ... 5^{10}) comprenden rodillos montados con capacidad de
giro en la unidad de distribución de película.
8. La máquina de embalar de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-7,
caracterizada porque el segundo elemento de desviación (9)
es un rodillo montado con capacidad de giro en la unidad de
distribución de película (1).
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