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ES1250494U - Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcador y dotación inteligente - Google Patents

Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcador y dotación inteligente Download PDF

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ES1250494U
ES1250494U ES201900579U ES201900579U ES1250494U ES 1250494 U ES1250494 U ES 1250494U ES 201900579 U ES201900579 U ES 201900579U ES 201900579 U ES201900579 U ES 201900579U ES 1250494 U ES1250494 U ES 1250494U
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Abstract

Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente, que comprende la mochila inyectara, a pistola inyectora y un tubo de canalizaciones que comunica ambas partes, el recubrimiento exterior de segundad de la pistola inyectora mantiene la aguja en su interior menos en el momento de la inyección del producto.

Description

DISPOSITIVO DE INYECCIÓN CON AGUJA INTERCAMBIABLE PROTEGIDA. MARCADO Y DOTACIÓN INTELIGENTE
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención pertenece al sector de la ganaderia industrial, y más concretamente al campo de los dispositivos utilizados para la administración de medicación a los animales.
El objeto de la presente invención es un nuevo dispositivo de inyección para administrar medicación y/o vacunas. Este dispositivo se caracteriza porque permite intercambiar la aguja de forma automática y segura, marca el animal y exporta la información del proceso a una base de datos para su posterior análisis.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La sanidad animal es un elemento básico para garantizar la salud y el bienestar de los animales y de forma indirecta la salud pública, la economía y el comercio agroalimentario. Dada su importancia, la sanidad animal es objeto de regulación y seguimiento a nivel internacional, europeo y estatal.
Existe un aumento de la cria de animales que nos sirven de alimento mediante explotaciones de gran tamaño y producción intensiva, fundamentalmente de cerdos, vacas y ovejas, utilizando un modelo de producción donde se confina y alimenta el animal para obtener mejores resultados en el menor tiempo posible.
La mejor forma de luchar contra cualquier enfermedad es una buena prevención. Todas las explotaciones ganaderas establecen un plan de manejo sanitario para prevenir enfermedades, que incluye un plan de vacunación, un programa de bioseguridad y un control y registro de actividades relacionadas con la sanidad animal (libro de tratamientos).
En este contexto, nace la necesidad de mejorar la sanidad animal, evitando la propagación de enfermedades infecciosas, mecanizando los procesos, aumentando la seguridad y planteando medidas concretas para evitar riesgos innecesarios desarrollando sistemas de prevención, control de enfermedades y registro de la trazabilidad de los medicamentos.
La seguridad e informatización de la cadena de procesos realizado en cada animal es un punto clave para poder conseguir este objetivo, siendo la población general directamente beneficiaría de este cambio. Actualmente este registro se realiza por escrito en el libro de tratamientos de cada granja, donde se refleja la administración de medicamentos u otros tratamientos, indicando: identificación del veterinario, fecha y duración del tratamiento, medicamento, administración, dosis/cantidad, proveedor, patología, tiempo de espera, animales tratados y número de la receta.
Los ganaderos realizan vacunaciones masivas mediante dispositivos que resultan lentos, pesados y con el riesgo de un pinchazo accidental por el cambio de aguja manual, haciendo este procedimiento laborioso y peligroso. No existen dispositivos de inyección en el mercado capaces de intercambiar la aguja de forma automática y segura; y aunque las recomendaciones dicen que se debe utilizar una aguja para cada animal y cada tipo de vacuna, este cambio no se realiza debido a las dificultades técnicas expuestas anteriormente, favoreciendo la propagación de enfermedades.
Como en las explotaciones ganaderas hay varios animales en cada recinto, para distinguir a simple vista los animales que han sido medicados de los que no, el ganadero inyecta y marca al animal con un color llamativo, requiriendo para este proceso la utilización de dispositivos diferentes en ambas manos. Actualmente el marcado se hace con spray o una barra sólida.
El veterinario realiza controles rutinarios de cada granja, prescribe la vacuna y/o medicación según las necesidades y/o calendario vacunal, quedando reflejado mediante receta electrónica. Por otra parte, en el libro de tratamiento de cada granja (anotaciones manuales) será donde quedan registrados los procedimientos realizados por el ganadero, documento que se utiliza para certificar que se está cumpliendo la normativa de bioseguridad en el animal.
Los dispositivos que existen actualmente en el mercado que utilizan agujas para el proceso de vacunación/administración de medicación precisan todas de cambio manual de las agujas (dérmicas o intramusculares), como por ejemplo la jeringa Dermojet, revolver Hauptner o los vacunadores Humeco®. Existen dispositivos de inyección sin aguja (NFID, por sus siglas en inglés) que funcionan mediante un chorro de aire a alta presión que penetra en la epidermis, dermis e incluso tiene algo de penetración en el tejido subcutáneo. Dentro de estos dispositivos NFID se encuentran Hipradermic®2.0, para administración de vacunas vía intradérmica y la reciente introducción en el mercado, HipraQnect®, con un nuevo inyector capaz de aplicar vacunas intramusculares. Estos dispositivos se han complementado con un software (Hipralink®) capaz de recoger, analizar y ofrecer datos completamente nuevos alrededor del proceso de vacunación, que van a permitir al usuario tomar decisiones, mejorar la eficiencia y obtener información de forma automática en tiempo real, que sin duda facilitará la vida de los principales actores de la producción animal.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
El inventor de la presente solicitud ha desarrollado un dispositivo capaz de dar solución a los problemas descritos anteriormente. Se trata de un dispositivo de inyección que se caracteriza por intercambiar la aguja de forma automática, la incorpora de un cargador y la prepara para su disparo, que se accionara mediante un procedimiento de aplicación en dos pasos, gracias a unos sensores que existen en el extremo del dispositivo que se activaran al contactar el dispositivo oon el animal y otro sensor en el gatillo que es activado por el usuario. Después de realizar la inyección la aguja se protege de forma automática y es almacenada en un depósito dentro del dispositivo, también pulveriza una cantidad de pintura para el marcado del animal durante el mismo disparo.
Las ventajas principales del dispositivo se resumen a continuación:
-El dispositivo permite acoplar agujas tipo intradérmicas o intramusculares de las comercializadas en el mercado.
-La aguja no puede ser manipulada manualmente durante el proceso de vacunación y/o administración de medicación, y la protege inmediatamente después de la inyección, impidiendo punciones indeseadas en el ganadero y el animal.
-El dispositivo dispone de un doble sistema de seguridad, permitiendo realizar la inyección en el momento deseado.
-El dispositivo permite un cambio de aguja rápido y automático, facilitando que cada animal pueda ser pinchado con una aguja distinta.
-El dispositivo tiene un depósito que almacena las agujas utilizadas.
-El dispositivo marca automáticamente al animal tras la inyección.
- El dispositivo permite la desinfección/esterilización automática de la aguja usada.
-El dispositivo puede ser esterilizado cuando se desmonta.
-El dispositivo lleva incorporado un ordenador que registra la información de cada proceso, separa claramente las competencias de todos los actores en el proceso de vacunación, y nos proporciona la información necesaria para tener un conocimiento completo de la situación de los animales en cada momento, dotando al sistema de la calidad que hoy en día nos puede aportar la tecnología y la gestión de la información.
-Con este dispositivo se tiene más y mejor información por parte de los propietarios de los animales, desde cuándo se pueden sacrificar los animales (cumpliendo la normativa de residuos de medicamentos), quien ha autorizado el uso de cada medicamento y en qué momento se ha producido, si la aplicación por parte de las subcontratas se ha hecho en el momento acordado y si coincide con el número de cabezas de ganado que tiene esa granja. Estos datos servirán para futuros planes de actuación contra brotes de enfermedades, comparar la efectividad de diferentes medicamentos y/o procedimientos, analizando la base de datos.
Este dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente que se reivindica está constituido por varias piezas que se ensamblan entre sí. Se asemeja en su aspecto a una pistola caracterizada por un mango, un cuerpo, un depósito de pintura para marcado, un cargador donde están almacenadas las agujas que se van a utilizar y un depósito de agujas usadas. En el extremo del cuerpo existen unas fotocélulas o finales de carrera que son los sensores que al contactar con el animal accionaran un mecanismo de seguridad de la aplicación en dos pasos para posteriormente accionar el gatillo y realizar la inyección-marcado. La inyección se produce cuando el alargador de jeringuilla que porta la aguja sale de la pistola inyectara. Posteriormente, el alargador de jeringuilla mueve la aguja al interior de la pistola donde el fijador de agujas desenrosca la misma, inmediatamente el colocador lleva la aguja al depósito donde quedará confinada. El colocador se mueve para sacar una aguja estéril del depósito y llevarla de nuevo al fijador, que la atornilla en el alargador de jeringuilla, quedando el sistema listo para una nueva aplicación. La información del proceso es exportada por el ordenador localizado en la mochila a la base de datos.
El dispositivo está directamente conectado con una jeringa calibrada alojada en la mochila inyectora, que a través de unos tubos y válvulas facilitaran la llegada de la medicación que va a ser administrada, se trata de un sistema mecanizado electrónico dirigido por ordenador.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1, corresponde con la vista general de pistola con el recubrimiento protector exterior y mochila inyectora de acuerdo con las características de la invención.
Figura 2, son todas las partes de la mochila inyectora.
Figura 3, son todas las partes de la pistola inyectora sin el recubrimiento protector exterior. En los siguientes dibujos no aparece el recubrimiento protector exterior.
Figura 4, es la pistola inyectora cuando solo está la aguja en el cargador.
Figura 5, vista de la pistola inyectora en la que el colocador saca la aguja del depósito al fijador.
Figura 6, vista de la pistola inyectora en la que el fijador atornilla la aguja al alargador.
Figura 7, vista de la pistola inyectora en la que está presionando el protector frontal contra el animal y la aguja está en el alargador.
Figura 8, vista de la pistola inyectora en la que se está presionando el protector frontal contra el animal, se está presionando el gatillo y el alargador mueve la aguja fuera del protector frontal para realizar la inyección del medicamento.
Figura 9, vista de la pistola inyectora tras la inyección, sin presionar el gatillo ni la protección frontal y estando el alargador de nuevo en el interior de la pistola inyectora.
Figura 10, vista de la pistola inyectora en la que el fijador desenrosca la aguja del alargador. Figura 11, vista de la pistola inyectora en la que el alargador lleva la aguja al alcance del colocador.
Figura 12, vista de la pistola inyectora en la que el colocador introduce la aguja en el depósito.
Figura 13, vista de las partes de la mochila inyectora implicadas en el sistema motorizado de cables.
Figura 14, vista del generador de pulsos de la mochila inyectora implicadas en el sistema motorizado de cables.
Figura 15, vista de las partes de la pistola inyectora implicadas en el sistema motorizado de cables.
Figura 16, vista de las partes de la pistola inyectora implicadas en el sistema motorizado de cables.
Figura 17, vista de las partes de la mochila inyectora implicadas en el sistema motorizado de dosificación.
Figura 18, corresponde con el esquema hidráulico del sistema motorizado de dosificación.
REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Nuestro dispositivo de inyección se divide en dos partes principales (fig. 1): la pistola inyectora (4) y la mochila inyectora (6), unidos por un tubo (5) que contiene todas las canalizaciones eléctricas, mecánicas e hidráulicas necesarias para que funcione como un solo sistema.
Figure imgf000007_0001
Mochila inyectora (6). compuesto por: sistema motorizado de dosificación (9), sistema motorizado de cables (8) y el ordenador central (7).
Pistola invectora (41. compuesto por: colocador de agujas (30), cargador de agujas (40), fijador de agujas (5), depósito de agujas (60), alargador de jeringuilla (72) y sistema de marcado (104), todo ello dentro del recubrimiento exterior de seguridad o recubrimiento exterior (10).
Funcionamiento mecánico de cambio de aauia:
Partiendo de la figura 4 podemos dividir el funcionamiento mecánico en tres fases:
a) Preparación: el sistema de colocación (30) (fig. 5) saca la aguja (1) del cargador (40) donde la cogerá el fijador (5). En segundo lugar, el fijador (5) (fig. 6) lleva la aguja (1) al alargador (72). Por último, el fijador (5) bascula hacia arriba, para dejar libre el espacio entre la aguja (1) y la protección frontal (23a).
b) Aplicación: presionamos la protección frontal (23b) (fig. 7) contra el animal. En segundo lugar, apretamos el gatillo (21b) (fig. 8), después el alargador (72) se mueve hacia la izquierda sacando la aguja (1) fuera de la pistola inyectora (4) y realiza la inyección. En tercer lugar, el sistema motorizado de dosificación (9) aplica la cantidad de medicamento predeterminado. En cuarto lugar, el sistema de marcado (104) pinta al animal. En quinto lugar, el alargador (72) (fig. 9) se desplaza a la derecha, quedando la aguja dentro de la pistola inyectora (4). Por último, soltamos el gatillo (21a) y dejamos de presionar la protección frontal (23a) contra el animal.
c)
Figure imgf000008_0001
Cambio: partiendo de la figura 9, el fijador (5) (fig. 10) bascula y se aproxima al alargador (72) sujetando la aguja (1), la polea (51) gira en sentido antihorario para desenroscar la aguja (1). En segundo lugar, el fijador (5) (fig. 11) bascula para llevar la aguja
(1) al alcance del colocador (30). En tercer lugar, el colocador (30) (fig. 12) ensalza la aguja
(1) y la lleva al depósito (60).
El procedimiento de aplicación en dos pasos es la secuencia mecánica para realizar la inyección con seguridad. El propósito final es que la aguja solo salga en el momento de la inyección. Los pasos son:
1- Paso uno: presionamos la protección frontal (23a) (fig. 6) contra el animal a inyectar, moviendo la protección frontal hasta la posición (23b) (fig.7).
2- Paso dos: apretamos el gatillo (21b) (fig. 8), aquí se realiza la inyección. Para terminar el usuario deja de presionar contra el animal, recuperando la protección frontal (23a) (fig. 9) la posición inicial y suelta el gatillo (21a), quedando preparado para un nuevo ciclo.
Funcionamiento mecánico del procedimiento de aplicación en dos pasos:
Toda la secuencia está dirigida y supervisada por el ordenador central (7) (fig. 2), tiene un conocimiento exacto de donde está cada componente del sistema, regula la velocidad y distancia en cada movimiento. Cronometra los tiempos de acción de los diferentes sistemas de entrada (pulsadores, sensores). Tiene programado que acciones son propias de un uso normal y responsable, y que acciones son propias de manipulación del sistema o fallos fortuitos, presión accidental, etcétera.
El colocador de aguja (30) lleva la aguja del cargador (40) al fijador (5) y después del fijador (5) al depósito (60). Podemos dividir el funcionamiento en dos fases: sacar aguja de cargador y llevar aguja de fijador a depósito.
Figure imgf000008_0002
Sacar aguja de cargador: partiendo de la figura 4, se mueve a la izquierda el colocador (30) (fig. 5) con lo que el sujetador (32) ensalza la aguja (1) y la saca del cargador (40) donde es recogida por el fijador (5).
2- Llevar aguia de fijador a depósito: partiendo de la figura 10, donde el fijador (5) bascula hacia arriba con la aguja (1). En primer lugar, se mueve a la izquierda el colocador (30) (fig. 11) ensalzando la aguja (1) que está en la polea (51). En segundo lugar, el colocador (30) (fig. 12) se mueve a la izquierda introduciendo la aguja (1) en el depósito (60) (fig. 12).
de motorización y monitorizadón en la mochila inyectora (6) y las partes móviles en la pistola inyectora (4). Partiendo del estado de la pistola inyectora (4) como podemos ver en la figura 15 el patín está en la posición (72a), el ordenador central (7) insta al motor (88) (fig.
13) a moverse en sentido horario moviendo el patín a la posición (72b) (fig. 16), el ordenador central recibe del generador de pulsos (89) la posición exacta y veloddad del patín y ajusta en cada instante el comportamiento del motor (88) en consecuenda. De igual modo, el ordenador central (7) insta al motor (88) a moverse en sentido antihorario moviendo el patin a la posición (72a) (fig. 15).
Funcionamiento mecánico del sistema motorizado de cables:
Dividir el fundonamiento en tres partes:
a) Generador de pulsos (89) (fia. 14): compuesto por un chasis (811) (fig. 14) que es atravesado por el cable (3a). El cable está en contacto con la polea (841) que gira sobre el eje (842), y que mueve el disco perforado (82). Los fotorelés (85) transmiten al ordenador central (7) si ven, o no, la perforadón del disco (82), convirtiendo la posición del eje en un código digital, de esa manera el ordenador central (7) calcula el movimiento, velocidad y dirección del cable. En cada extremo tiene un tensor (87) con una tuerca de fijadón (86), para la tensión mecánica del cable (3a).
b) Motonzación de cables: ei tambor (83) (fig. 13) tiene una oquedad central para albergar los sistemas de fijación de los cables (3a) y (3b), el tambor (83) está insertado en el eje del motor (88). Dividido el funcionamiento en dos partes:
c) Movimiento de patin: proporciona un movimiento lineal sobre las guías estructurales. Como podemos ver en la figura 15 los tubos (2a) y (2b) llegan al soporte del chasis (81) donde salen los cables (3a) y (3b). El cable (3b) está fijado por un lado del patin (72) y el cable (3a) pasa por la polea de reenvió (84) y se fija al otro lado del patín (72). Cuando la motorización de cables gira en sentido horario el cable (3a) se enrolla en el tambor (83) tirando del patin (72) mientras que el cable (3b) se desenrolla del tambor (83), esto mueve el patín de la posición (72a) (fig. 15) a la posición (72b) (fig. 16). Cuando la motorización de cables gira en sentido antihorario el cable (3a) se desenrolla del tambor (83) mientras que el cable (3b) se enrolla en el tambor (83) tirando del patin (72), esto mueve el patín a la posición 72a (fig. 15).
d) Movimiento de rotación: empleado en el fijador de agujas (5) para dotar de movimiento rotacional a la polea (51) del fijador (5). El cable (3a) tiene varias vueltas enrolladas en sentido horario (considerando como inicio el soporte del chasis y final la fijación del cable en la polea), el cable (3b) tiene varias vueltas enrolladas en sentido antihorario (considerando como inicio el soporte del chasis y final la fijación del cable en la polea), en el mismo movimiento un cable se enrolla el otro cable se desenrolla.
El sistema motorizado de dosificación (9) está situado en la mochila inyectora (6) como podemos ver en la figura 2, encargado de suministrar por el tubo (913) (fig. 17) la cantidad exacta de medicamento al alargador (72) que realiza la inyección al animal. El ordenador central (7) se encarga de que el sistema motorizado de dosificación transporte a la velocidad y presión necesaria la cantidad de medicamento acopiado en el tanque (99), mediante el movimiento del embolo (93) de la jeringuilla. Realiza cíclicamente una carga total de jeringuilla y después dosificaciones exactas de medicamento hasta que se vacía totalmente. Funcionamiento mecánico del sistema motorizado de dosificación:
Dividido en dos partes:
a) Carga de jeringuilla: al llevar la chapa móvil (914) (fig. 13) a su posición más próxima al motor (92), mueve el émbolo de la jeringuilla (93) hacia arriba dentro del tubo de la jeringuilla (95), creando una fuerza de succión (fluido en dirección a la jeringuilla). Esta fuerza de succión será transmitida por el tubo (98) a la unión (912) (válvula 910 salida B) y válvula (911 entrada C) (fig. 17 y fig. 18). La válvula (911) no permite el paso en sentido (C a D) hacia el alargador de jeringuilla, la válvula (910) permite el paso del fluido del tanque (99) en sentido (A a B) a la jeringuilla, llenando el tubo (95) de la jeringuilla.
b) Descarga de jeringuilla: mueve la chapa móvil (914) en dirección contraria al motor, lo necesano para que el émbolo de la jeringuilla (93) se desplace hada abajo dentro del tubo (95) y saque la cantidad exacta de medicamento. Esta presión es transmitida por el tubo (98) a la unión (B) de la válvula (910) y (C) de la válvula (911). La válvula (910) no permite el paso en sentido (B a A) al tanque (99), la válvula (911) permite el paso en sentido (C a D) por el tubo (913) hasta el alargador (7) de la pistola inyectora (4).
El sistema de marcado (104) (fig. 3) es el mecanismo para pintar temporalmente a los animales inyectados, necesario para discernir los que han sido medicados de los que no. Tras la inyección en el animal, el ordenador central activa el medio de presurización de pintura por los inyectores (101) (fig. 8) que hay en la protección frontal (23a) (23b).
El sistema de desinfección/esterilización (fig. 3) se encuentra en el interior de la protección frontal (23a) (23b) y es el encargado de aplicar el producto sobre la aguja (1) usada para esterilizarla. La aplicación del producto para la desinfección/esterilización se realizará de forma uniforme a lo largo de toda la aguja (1) por los medios mecánicos necesarios.
1
APLICACIÓN INDUSTRIAL
Se fabricará el dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente, objeto del presente Modelo de Utilidad, con los materiales apropiados a sus elementos y componentes, en material de plástico, ABS o metálico.

Claims (6)

REIVINDICACIO NES
1. Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente, que comprende la mochila inyectora, la pistola inyectora y un tubo de canalizaciones que comunica ambas partes, el recubrimiento exterior de seguridad de la pistola inyectora mantiene la aguja en su interior menos en el momento de la inyección del producto.
2. Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente según reivindicación 1, que comprende el sistema regulable de dosificación de medicamento de forma automática.
3. Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente según reivindicación 1, que comprende el depósito y cargador para portar la aguja de forma segura además de los mecanismos necesarios para el cambio de la aguja en el interior de la pistola inyectora y de forma automática.
4. Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente según reivindicación 1, que comprende los mecanismos necesarios para la desinfección/esterilización en el interior de la pistola inyectora y de forma automática.
5. Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente, según reivindicaciones 1, 2, 3 y 4, que comprende el sistema necesario para el marcado temporal del animal inyectado de forma automática.
6. Dispositivo de inyección con aguja intercambiable protegida, marcado y dotación inteligente según reivindicaciones 1, 2, 3, 4 y 5, que comprende una aplicación informática que permite su funcionamiento y el registro de datos.
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