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EP3738920B1 - Getränkebehälter und ein regelventil für einen getränkebehälter - Google Patents

Getränkebehälter und ein regelventil für einen getränkebehälter Download PDF

Info

Publication number
EP3738920B1
EP3738920B1 EP20174251.7A EP20174251A EP3738920B1 EP 3738920 B1 EP3738920 B1 EP 3738920B1 EP 20174251 A EP20174251 A EP 20174251A EP 3738920 B1 EP3738920 B1 EP 3738920B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
pressure
control valve
activation device
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20174251.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3738920A1 (de
EP3738920C0 (de
Inventor
Timm Oberhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oam GmbH
Original Assignee
Oam GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oam GmbH filed Critical Oam GmbH
Publication of EP3738920A1 publication Critical patent/EP3738920A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3738920B1 publication Critical patent/EP3738920B1/de
Publication of EP3738920C0 publication Critical patent/EP3738920C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container

Definitions

  • the invention relates to a beverage container according to the features of independent claim 1.
  • Beverage containers of this type are well known in practice. This applies in particular to so-called 5L party beer kegs.
  • a beverage container according to the introductory part of the independent claim is known from EP 1 642 861 A1 known.
  • Party beer kegs of the type in question here are known in a wide variety of designs.
  • the beer kegs are usually made of tinplate and have a tap in the lower area, near the bottom.
  • a ventilation valve is provided in the upper area, preferably in the lid. This is opened when tapping so that the beer can flow out of the tap in the lower area due to gravity.
  • the disadvantage here is that if there is a small amount of beer left, it only flows hesitantly from the tap.
  • any remaining amount of beer in the party beer keg spoils extremely quickly. Accordingly, the beer must be consumed quickly.
  • a pressure source in the form of a carbon dioxide cartridge is installed inside the container.
  • the pressure inside the barrel is regulated via the pressure source so that it is sufficient until the very end of tapping, so that the beer is pumped up to the tap via the riser pipe.
  • the pressure source is assigned to the lid of the container together with the control valve for regulating the pressure inside the beer keg, or more precisely, it is suspended from the lid of the beer keg.
  • a so-called tapping lever extends through the lid from a valve holder to activate the pressure source that generates the internal pressure.
  • the pressure source is a high-pressure compressed gas cartridge, which in itself represents a danger during transport and handling due to the high pressure inside the cartridge.
  • the pressure regulation device combined with a required pressure reducer, is complex to construct.
  • a beverage container is known in which a type of aerosol can is used as a storage container for a compressed gas instead of a pressure cartridge.
  • a valve is arranged in the dome area of the pressure can, as is known from practice with aerosol paint cans.
  • the pressurized gas is released depending on the pressure inside the container, whereby the release occurs due to a drop in pressure.
  • Such a release of the pressurized gas is not clearly reproducible and carries the risk of an unintentional release of the pressurized gas or a failure of the activation required to dispense the beer.
  • the EP 1 140 692 B1 The known device therefore only works with limited reliability.
  • the present invention is based on the object of designing and developing a beverage container of the generic type in such a way that the disadvantages occurring in the prior art are at least largely eliminated.
  • the use of a pressure cartridge arranged in a cartridge protection housing with liquefied gas contained therein should not be necessary. Differences to competitive products are important.
  • the activation device is provided in the bottom of the barrel or container, namely it is installed in the bottom of the container in a sealing manner.
  • the bottom is therefore an assembly part or a holder for the activation device, which is firmly connected to the bottom.
  • the activation device extends from inside the container to outside the container, through the bottom. Accordingly, the activation device can be operated from outside the container, namely from underneath the beverage container, without an operating element that would spoil the appearance being provided on or at the lid of the beverage container.
  • the control valve can be activated so that it releases gas from the pressure canister depending on the internal pressure in the container.
  • the can arranged inside the container is designed in the form of an aerosol can with an outlet valve.
  • the beverage container When the beverage container is correctly positioned, it is upside down, i.e. with the dome area and the outlet valve pointing downwards, preferably in an area close to the wall of the beverage container.
  • the dome area and the outlet valve of the pressure can are directed downwards or towards the bottom and are firmly arranged in the container, namely built into the bottom of the container.
  • the beverage container is preferably a 5L party beer keg.
  • the volume of the pressure can together with the activation device/control valve, the interior of the beverage container designed so that the required amount or volume of beer fits into the beverage container, taking into account a certain free volume.
  • the control valve is advantageously arranged between the dome area or the outlet valve of the pressure cell and the bottom of the container.
  • the pressure cell thus stands on the control valve or is firmly connected to the control valve.
  • the activation device can be connected to the control valve or be part of the control valve.
  • the activation device extends with an activation element from the control valve through the bottom of the container to the outside of the container, wherein the activation element and at least parts of the activation device are arranged in a housing which is sealed against the pressurized interior of the beverage container.
  • the activation device is arranged in a housing, preferably together with the control valve.
  • the housing is connected to the base in the area of the passage by welding, adhesive, force-fitting or form-fitting, sealing it.
  • the welded connection to the base, which is made of tinplate, can be made by ultrasonic welding, laser welding or the like.
  • the activation element of the activation device which extends outside the container, is sealed from the container and/or from the housing of the activation device by a sealing agent, preferably an O-ring or a sealing compound. Liquid therefore does not escape from the beverage container to the outside, especially not through the housing of the activation device. A secure liquid barrier is achieved.
  • the activation element is essential for the activation element extending through the base to the outside of the container that it is arranged in an inwardly turned niche in the base, in a recess in the base or the like.
  • the base of the container formed by a ring fold is thus not impaired.
  • the activation element is secured by a safety element, a It is secured and/or covered by a protective cap or similar. It can be operated from outside or underneath the container, which unlocks or "arms" the beverage container. Only then can the beer be drawn and the internal pressure in the beverage container is adjusted accordingly, namely according to the amount of beer drawn or the reduced volume and the associated pressure reduction inside the container.
  • the actuation takes place and the activation element acts directly or indirectly on the outlet valve of the pressure cell, preferably on a tappet which is assigned to the outlet valve of the pressure cell.
  • the internal pressure in the beverage container is regulated in such a way, namely set to a predetermined value, that regardless of the amount of liquid in the housing, the pressure is sufficient to dispense the liquid from the housing.
  • the beer can be dispensed via a riser pipe through a dispensing device located in the upper part of the beverage container, and this is always at the same pressure right down to the last drop.
  • the control valve comprises a pressure surface or a membrane which is exposed to the internal pressure in the container on the side facing the pressure can and to the mechanical pressure of a pressure medium on the opposite side facing the activation device.
  • the pressure medium can be a pre-tensioned elastic means, for example a spring.
  • the arrangement of the membrane and the arrangement and design of the spring are such that when the internal pressure is below the pressure of the pressure medium relative to the membrane, the latter presses against the outlet valve of the can due to the force of the pressure medium. This results in the outlet valve being actuated so that gas flows out of the can until the pressure inside the container moves the membrane away from the outlet valve of the can against the force of the spring so that the outlet valve of the can is no longer actuated and no further gas can flow out of the pressure can.
  • a tool can be provided with which the activation device can be operated from outside the container, in particular from below the bottom of the container.
  • This tool can be positioned outside the container in the bottom area. After using the tool, it can be clipped back on or otherwise secured in the bottom area.
  • Figure 1 shows a schematic view, sectioned, of a beverage container 1 according to the invention, in the interior 2 of which a dispensing device 3 with riser pipe 4 is arranged.
  • the dispensing device 3 has an actuating member 5 which, when pulled out, can be actuated from outside the container 1.
  • An outlet 6 is formed below the actuating member 2.
  • a pressure source in the form of a pressure can 7 which is filled with a compressed gas.
  • a compressed gas This can be, for example, compressed CO 2. It is essential that the gas in the pressure can 7 is in the gaseous state.
  • FIG. 1 also clearly shows that a housing 10 is connected to the dome area 8 and thus to the outlet valve 9 of the pressure cell 7.
  • a control valve 11 and an activation device 12 of the control valve 11 are arranged in this housing 10.
  • Figure 1 furthermore clearly shows that a niche 14 is formed in the bottom 13 of the container 1, which has a passage in the bottom 13, which is connected at the edge to the housing 10 in a flow-tight manner.
  • the housing 10 is welded to the material of the bottom 13, in particular ultrasonically welded.
  • An activation member 16 of the activation device 12 extends outside the housing 1 and is covered by a protective cap 17 serving as a securing element.
  • FIG. 2 shows in detail the "inner workings" of the housing 10, namely the control valve 11 and the activation device 12, with the activation element 16 extending through the base 13.
  • the activation element 16 is secured by the protective cap 17.
  • the control valve 11 is thus in the "unarmed" state.
  • Figure 3 shows the same arrangement as Figure 2 , whereby the control valve 11 is in the triggered, ie armed, state.
  • the protective cap 17 is detached from the activation element 16.
  • a pre-tensioned spring 18 presses against a membrane 19, which in turn actuates the outlet valve 9 of the pressure can 7, until a pressure builds up in the interior 2 that compensates for the pressure of the pre-tensioned spring 18, so that the membrane 19 moves away from the outlet valve 9.
  • This process is repeated every time beer is tapped, which reduces the pressure prevailing in the interior 2. Without the provision of the pressure can 7, a controlled tapping of the beer would not be possible, especially if the tapping device 3 is located in the upper area of the wall of the container 1.
  • Figure 4 finally shows in a schematic view, obliquely from below, the container 1 designed as a beer barrel, with outer wall 20 and base 13, in which the niche 14 is formed with the activation element 16 covered by the protective cap 17. Since the activation element 16 with the protective cap 17 is arranged in the inwardly offset niche 14, the base formed by the lower fold 21 and the resulting stability are ensured.

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Getränkebehälter gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1.
  • Gattungsbildende Getränkebehälter sind hinlänglich aus der Praxis bekannt. Dies gilt insbesondere auch für sogenannte 5L-Party-Bierfässer. Eine Getränkebehälter gemäß dem einleitenden Teil des unabängigen Anspruchs ist aus der EP 1 642 861 A1 bekannt.
  • Party-Bierfässer der hier in Rede stehenden Art sind in unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Die Bierfässer sind regelmäßig aus Weißblech hergestellt und haben im unteren Bereich, nahe dem Boden, einen Zapfhahn. Im oberen Bereich, vorzugsweise im Deckel, ist ein Belüftungsventil vorgesehen. Dieses wird beim Zapfen geöffnet, so dass das Bier aufgrund der Schwerkraft aus dem im unteren Bereich angeordneten Zapfhahn auslaufen kann. Hier ist nachteilig, dass bei geringer Restmenge an Bier dieses nur zögerlich aus dem Zapfhahn läuft. Außerdem verdirbt eine im Party-Bierfass verbliebene Restmenge an Bier äußerst schnell. Entsprechend muss das Bier schnell verzehrt werden.
  • Aus EP 2 009 535 A1 ist ein Party-Bierfass bekannt, bei dem der Zapfhahn im oberen Bereich des Getränkebehälters, genauer gesagt in der Seitenwand des Getränkebehälters, angeordnet ist. Das Bier gelangt über ein Steigrohr zu dem Zapfhahn.
  • Zur Aufrechterhaltung eines zum Zapfen erforderlichen Mindest-Drucks ist im Innern des Behälters eine Druckquelle in Form einer Kohlendioxid-Patrone angeordnet. Wird Bier gezapft, wird über die Druckquelle der im Innern des Fasses herrschende Druck nachreguliert, so dass dieser bis ganz zum Schluss des Zapfens ausreicht, so dass das Bier über das Steigrohr nach oben zum Zapfhahn gefördert wird.
  • Bei dem bekannten Partyfass ist die Druckquelle gemeinsam mit dem Regelventil zur Regelung des im Innern des Bierfasses herrschenden Drucks dem Deckel des Behälters zugeordnet, genauer gesagt am Deckel des Bierfasses aufgehängt. Durch den Deckel hindurch erstreckt sich von einem Ventilhalter aus ein sogenannter Anstechhebel zur Aktivierung der den Innendruck generierenden Druckquelle. Bei der Druckquelle handelt es sich um eine Hochdruck-Druckgaspatrone, die für sich gesehen aufgrund des im Innern der Patrone herrschenden hohen Drucks eine Gefahr beim Transport und in der Handhabung darstellt. Außerdem ist die Druckregulierungseinrichtung, kombiniert mit einem erforderlichen Druckminderer, aufwändig in der Konstruktion.
  • Aus EP 1 140 692 B1 ist ein Getränkebehälter bekannt, bei dem anstelle einer Druckpatrone eine Art Aerosoldose als Speicher für ein komprimiertes Druckgas vorgesehen ist. Im Dombereich der Druckdose ist ein Ventil angeordnet, wie dies bei Aerosol-Lackdosen aus der Praxis bekannt ist.
  • Das Druckgas wird in Abhängigkeit von dem im Innenraum des Behälters herrschenden Druck freigesetzt, wobei die Freisetzung durch einen Druckabfall erfolgt. Eine solche Freisetzung des Druckgases ist nicht eindeutig reproduzierbar und birgt die Gefahr einer unbeabsichtigten Freisetzung des Druckgases oder eines Versagens der zum Ausbringen des Bieres erforderlichen Aktivierung. Die aus EP 1 140 692 B1 bekannte Vorrichtung arbeitet daher nur bedingt zuverlässig.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Getränkebehälter der gattungsbildenden Art derart auszugestalten und weiterzubilden, so dass die im Stand der Technik auftretenden Nachteile zumindest weitestgehend eliminiert sind. Insbesondere soll die Nutzung einer in einem Patronenschutzgehäuse angeordneten Druckpatrone mit darin befindlichem verflüssigtem Gas nicht erforderlich sein. Unterschiede zu wettbewerblichen Produkten sind von Bedeutung.
  • Voranstehende Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist im Boden des Fasses bzw. Behälters die Aktivierungseinrichtung vorgesehen, nämlich in den Boden des Behälters abdichtend eingebaut. Somit handelt es sich beim Boden um ein Montageteil bzw. um eine Halterung für die Aktivierungseinrichtung, die fest mit dem Boden verbunden ist. Die Aktivierungseinrichtung erstreckt sich von innerhalb des Behälters nach außerhalb des Behälters, durch den Boden hindurch. Entsprechend ist die Aktivierungseinrichtung von außerhalb des Behälters betätigbar, nämlich von unterhalb des Getränkebehälters, ohne dass auf bzw. an dem Deckel des Getränkebehälters ein die Optik störendes Bedienungselement vorgesehen ist. Durch Betätigen der bodenseitig zugänglichen Aktivierungseinrichtung lässt sich das Regelventil aktivieren, so dass es in Abhängigkeit von dem im Behälter herrschenden Innendruck Gas aus der Druckdose auslässt.
  • Die im Innern des Behälters aneordnete Dose ist im Sinne einer Aerosoldose mit Auslassventil ausgeführt. Sie befindet sich bei ordnungsgemäßer Positionierung des Getränkebehälters kopfstehend, d.h. mit dem Dombereich und dem Auslassventil nach unten gerichtet, vorzugsweise in einem Bereich nahe der Wand des Getränkebehälters. Der Dombereich und das Auslassventil der Druckdose ist nach unten bzw. zum Boden hin gerichtet und im Behälter fest angeordnet, nämlich in den Boden des Behälters eingebaut.
  • An dieser Stelle sei angemerkt, dass es sich bei dem Getränkebehälter vorzugsweise um ein 5L-Party-Bierfass handelt. Entsprechend dem Volumen der Druckdose nebst Aktivierungseinrichtung/Regelventil ist der Innenraum des Getränkebehälters auszulegen, damit unter Berücksichtigung eines gewissen Freivolumens die erforderliche Menge bzw. das erforderliche Volumen an Bier in den Getränkebehälter passt.
  • In vorteilhafter Weise ist das Regelventil zwischen dem Dombereich oder dem Auslassventil der Druckdose und dem Boden des Behälters angeordnet. Somit steht die Druckdose auf dem Regelventil bzw. ist diese fest mit dem Regelventil verbunden.
  • Die Aktivierungseinrichtung kann sich an das Regelventil anschließen oder Bestandteil des Regelventils sein. Dabei erstreckt sich die Aktivierungseinrichtung mit einem Aktivierungsorgan vom Regelventil aus durch den Boden des Behälters nach außenhalb des Behälters, wobei das Aktivierungsorgan und zumindest Teile der Aktivierungseinrichtung in einem Gehäuse angeordnet sind, welches gegenüber dem unter Druck stehenden Innenraum des Getränkebehälters abgedichtet ist.
  • Wie bereits ausgeführt, ist die Aktivierungseinrichtung, vorzugsweise gemeinsam mit dem Regelventil, in einem Gehäuse angeordnet. Das Gehäuse ist im Bereich des Durchgangs schweiß, klebetechnisch, kraft- oder formschlüssig mit dem Boden abdichtend verbunden. Die schweißtechnische Verbindung mit dem aus Weißblech bestehenden Boden kann durch Ultraschallschweißen, Laserschweißen oder dergleichen hergestellt sein.
  • Das sich nach außerhalb des Behälters erstreckende Aktivierungsorgan der Aktivierungseinrichtung ist gegenüber dem Behälter und/oder gegenüber dem Gehäuse der Aktivierungseinrichtung durch ein Dichtmittel, vorzugsweise durch einen O-Ring oder eine Dichtmasse, abgedichtet. Flüssigkeit gelangt somit nicht aus dem Getränkebehälter nach außerhalb, vor allem nicht durch das Gehäuse der Aktivierungseinrichtung. Eine sichere Flüssigkeitssperre ist realisiert.
  • Für das sich nach außerhalb des Behälters durch den Boden hindurch erstreckende Aktivierungsorgan ist wesentlich, dass dieses in einer nach innen gestülpten Nische des Bodens, in einem Rücksprung des Bodens oder dergleichen, angeordnet ist. Die durch einen Ringfalz gebildete Standfläche des Behälters ist somit nicht beeinträchtigt. Außerdem ist das Aktivierungsorgan durch ein Sicherungselement, eine Schutzkappe oder dergleichen gesichert und/oder abgedeckt. Es lässt sich von außerhalb bzw. unterhalb des Behälters betätigen, wodurch eine Entsicherung oder "Scharfschaltung" des Getränkebehälters erfolgt. Erst danach kann gezapft werden und wird der im Getränkebehälter herrschende Innendruck nachgeregelt, nämlich entsprechend der Menge des gezapften Bieres bzw. des dadurch reduzierten Volumens und der damit einhergehenden Druckreduktion im Innern des Behältnisses.
  • Nach Entfernen des Sicherungselements erfolgt die Betätigung und wirkt das Aktivierungsorgan unmittelbar oder mittelbar auf das Auslassventil der Druckdose, vorzugsweise auf einen Stößel, der dem Auslassventil der Druckdose zugeordnet ist.
  • Wie bereits zuvor ausgeführt, wird der im Getränkebehälter herrschende Innendruck derart geregelt, nämlich im Konkreten auf einen vorgegebenen Wert eingestellt, so dass ungeachtet der im Gehäuse befindlichen Menge an Flüssigkeit der Druck zum Ausbringen der Flüssigkeit aus dem Gehäuse ausreicht. So lässt sich das Bier beispielsweise über ein Steigrohr durch eine im oberen Bereich des Getränkebehälters angeordnete Zapfeinrichtung ausbringen, und dies stets mit gleichem Druck bis hin zum nahezu letzten Tropfen.
  • Das Regelventil umfasst dazu eine Druckfläche oder eine Membran, die auf der der Druckdose zugewandten Seite dem im Behälter herrschenden Innendruck und auf der gegenüberliegenden, der Aktivierungseinrichtung zugewandten Seite dem mechanischen Druck eines Druckmittels ausgesetzt ist. Bei dem Druckmittel kann es sich um ein vorgespanntes elastisches Mitteln handeln, beispielsweise um eine Feder. Die Anordnung der Membrane und die Anordnung sowie Auslegung der Feder ist derart, dass bei einem Innendruck unterhalb des Drucks des Druckmittels gegenüber der Membrane diese aufgrund der Kraft des Druckmittels gegen das Auslassventil der Dose drückt. Daraus resultiert eine Betätigung des Auslassventils, so dass Gas aus der Dose ausströmt, so lange, bis der im Innern des Behälters herrschende Druck die Membrane gegen die Kraft der Feder von dem Auslassventil der Dose wegbewegt, so dass das Auslassventil der Dose nicht mehr betätigt wird und kein weiteres Gas aus der Druckdose ausströmen kann.
  • Zur Betätigung der Aktivierungseinrichtung kann ein Werkzeug vorgesehen sein, mit dem die Aktivierungseinrichtung von außerhalb des Behälters, im Konkreten von unterhalb des Bodens des Behälters, aktivierbar ist. Dieses Werkzeug kann außerhalb des Behälters im Bodenbereich angeordnet sein. Nach Nutzung des Werkzeugs kann dieses beispielsweise wieder angeklipst oder sonstwie im Bodenbereich befestigt werden.
  • Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche und andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigen
    • Fig. 1
    in einer schematischen Ansicht, geschnitten, einen erfindungsgemäßen Getränkebehälter am Beispiel eines 5L-Party-Bierfasses, wobei im Innern des Getränkebehälters ein Drucksystem mit Regelventil und Aktivierungseinrichtung sowie eine Zapfeinrichtung mit Steigrohr angeordnet sind,
    Fig. 2
    in einer schematischen Ansicht den Gegenstand aus Figur 1, im Detail, wobei das Regelventil nicht aktiviert ist,
    Fig. 3
    in einer schematischen Ansicht den Gegenstand aus Figur 1, im Detail, wobei das Regelventil durch die Aktivierungseinrichtung aktiviert ist, und
    Fig. 4
    in einer schematischen Ansicht den Getränkebehälter aus den Figuren 1 bis 3, schräg von unten, wobei im Boden des Getränkebehälters die Nische mit Aktivierungseinrichtung bzw. Abdeckung des Aktivierungsorgans angedeutet ist.
  • Figur 1 zeigt in einer schematischen Ansicht, geschnitten, einen erfindungsgemäßen Getränkebehälter 1, in dessen Innenraum 2 eine Zapfeinrichtung 3 mit Steigrohr 4 angeordnet ist. Die Zapfeinrichtung 3 hat ein Betätigungsorgan 5, welches im herausgezogenen Zustand von außerhalb des Behälters 1 betätigbar ist. Unterhalb des Betätigungsorgans 2 ist ein Auslauf 6 ausgebildet.
  • Innerhalb des Behälters 1 befindet sich eine Druckquelle in Form einer Druckdose 7, die mit einem komprimierten Gas gefüllt ist. Dabei kann es sich beispielsweise um verdichtetes CO2 handeln. Es ist wesentlich, dass sich das in der Druckdose 7 befindliche Gas im gasförmigen Aggregatzustand befindet.
  • Figur 1 zeigt darüber hinaus deutlich, dass sich an den Dombereich 8 und somit an das Auslassventil 9 der Druckdose 7 ein Gehäuse 10 anschließt. In diesem Gehäuse 10 sind ein Regelventil 11 und eine Aktivierungseinrichtung 12 des Regelventils 11 angeordnet.
  • Figur 1 zeigt des Weiteren deutlich, dass im Boden 13 des Behälters 1 eine Nische 14 ausgebildet ist, die einen Durchgang im Boden 13 aufweist, der randseitig mit dem Gehäuse 10 strömungsdicht verbunden ist. Vorzugsweise ist das Gehäuse 10 mit dem Material des Bodens 13 verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt.
  • Nach außerhalb des Gehäuses 1 erstreckt sich ein Aktivierungsorgan 16 der Aktivierungseinrichtung 12, welches durch ein als Sicherungselement dienende Schutzkappe 17 überdeckt ist.
  • Figur 2 zeigt im Detail das "Innenleben" des Gehäuses 10, nämlich das Regelventil 11 und die Aktivierungseinrichtung 12, wobei sich das Aktivierungsorgan 16 durch den Boden 13 hindurch erstreckt. Das Aktivierungsorgan 16 ist durch die Schutzkappe 17 gesichert. Das Regelventil 11 befindet sich somit im "unscharfen" Zustand.
  • Figur 3 zeigt die gleiche Anordnung wie aus Figur 2, wobei sich das Regelventil 11 im ausgelösten, d.h. scharfgeschalteten Zustand befindet. Die Schutzkappe 17 ist vom Aktivierungsorgan 16 gelöst.
  • In diesem Zustand drückt eine vorgespannte Feder 18 gegen eine Membrane 19, die wiederum das Auslassventil 9 der Druckdose 7 betätigt, und zwar so lange, bis sich im Innenraum 2 ein Druck aufbaut, der den Druck der vorgespannten Feder 18 kompensiert, so dass sich die Membrane 19 weg vom Auslassventil 9 bewegt. Dieser Vorgang wiederholt sich stets dann, wenn Bier gezapft wird, wodurch sich der im Innenraum 2 herrschende Druck reduziert. Ohne Vorkehrung der Druckdose 7 wäre ein geregeltes Zapfen des Bieres nicht möglich, insbesondere dann nicht, wenn sich die Zapfeinrichtung 3 im oberen Bereich der Wandung des Behälters 1 befindet.
  • Figur 4 zeigt schließlich in einer schematischen Ansicht, schräg von unten, den als Bierfass ausgebildeten Behälter 1, mit Außenwand 20 und Boden 13, in dem die Nische 14 mit den durch die Schutzkappe 17 abgedeckten Aktivierungsorgan 16 ausgebildet ist. Da das Aktivierungsorgan 16 mit der Schutzkappe 17 in der nach innen versetzten Nische 14 angeordnet ist, ist der durch den unteren Falz 21 gebildete Standfuß und die daraus resultierende Standsicherheit sichergestellt.
  • Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf den allgemeinen Teil der Beschreibung sowie auf die beigefügten Ansprüche verwiesen.
  • Schließlich sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass das voranstehend beschriebene Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lehre lediglich zur Erörterung der beanspruchten Lehre dient, diese jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel einschränkt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Getränkebehälter
    2
    Innenraum
    3
    Zapfeinrichtung
    3a
    Zapfhahn
    4
    Steigrohr
    5
    Betätigungsorgan
    6
    Auslauf
    7
    Druckdose
    8
    Dombereich
    9
    Auslassventil
    10
    Gehäuse
    11
    Regelventil
    12
    Aktivierungseinrichtung/Betätigungseinrichtung
    13
    Boden
    14
    Nische
    15
    Deckel
    16
    Aktivierungsorgan
    17
    Schutzkappe
    18
    Feder
    19
    Membrane
    20
    Außenwand
    21
    Falz

Claims (9)

  1. Getränkebehälter (1), insbesondere Bierfass, vorzugsweise 5L-Party-Bierfass, zum Bereitstellen und Abgeben einer Flüssigkeit, vorzugsweise eines Getränks, insbesondere eines Biers oder Biergetränks,
    mit einem Boden (13), einem Deckel (15) und einer Zapfeinrichtung (3) zum druckunterstützten Auslassen der im Behälter (1) befindlichen Flüssigkeit,
    wobei innerhalb des Behälters (1) eine Druckdose (7) mit Gas, vorzugsweise mit Kohlendioxid, angeordnet ist, der ein Regelventil (11) zum Auslassen des Gases in den Behälter (1) zugeordnet ist, welches von außerhalb des Behälters (1) mittels einer Aktivierungseinrichtung (12) aktivierbar ist,
    wobei durch Auslassen des Gases der Druck im Inneren des Behälters (1) auf einen Wert einstellbar ist, welcher ungeachtet der im Behälter (1) befindlichen Menge an Flüssigkeit zum Ausbringen der Flüssigkeit aus dem Behälter (1) erforderlich ist und ggf. die im Behälter (1) befindliche bzw. verbliebene Flüssigkeit frisch hält,
    wobei die Aktivierungseinrichtung (12) derart abdichtend in den Boden (13) des Behälters (1) eingebaut ist, dass sie sich von innerhalb des Behälters (1) nach außerhalb des Behälters (1) erstreckt und von außerhalb des Behälters (1) betätigbar ist, wonach das Regelventil in Abhängigkeit von dem im Behälter herrschenden Innendruck Gas aus der Druckdose auslässt,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Druckdose (7) im Sinne einer AerosolDose mit Auslassventil (9) ausgeführt ist und kopfstehend, d.h. mit einem Dombereich der Druckdose (7) und dem Auslassventil (9) nach unten bzw. zum Boden (13) hin gerichtet, in dem Behälter (1) fest angeordnet ist.
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Regelventil (11) zwischen dem Dombereich (8) oder dem Auslassventil (9) der Druckdose (7) und dem Boden (13) des Behälters (1) angeordnet ist.
  3. Behälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Aktivierungseinrichtung (12), ggf. als Bestandteil des Regelventils (11), mit einem Aktivierungsorgan (16) vom Regelventil (11) aus durch den Boden (13) des Behälters (1) nach außerhalb des Behälters (1) erstreckt.
  4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktivierungseinrichtung (12), vorzugsweise gemeinsam mit dem Regelventil (11), in einem Gehäuse (10) angeordnet ist, welches schweiß, klebetechnisch, kraft- oder formschlüssig im Bereich des Durchgangs mit dem Boden (13) abdichtend verbunden ist.
  5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das sich nach außerhalb des Behälters (1) erstreckende Aktivierungsorgan (16) gegenüber dem Behälter (1) und/oder gegenüber dem Gehäuse (10) der Aktivierungseinrichtung (12) durch ein Dichtmittel, vorzugsweise durch einen O-Ring oder eine Dichtmasse, abgedichtet ist.
  6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das sich nach außerhalb des Behälters (1) erstreckende Aktivierungsorgan (16), außerhalb des Behälters (1), vorzugsweise in einer nach innen gestülpten Nische (14) des Bodens (13), in einem Rücksprung oder dgl., durch ein Sicherungselement, eine Schutzkappe (17) oder dgl. gesichert und/oder abgedeckt ist.
  7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktivierungseinrichtung (12) nach Entfernen des Sicherungselements unmittelbar oder mittelbar auf das Auslassventil (9) der Druckdose (7) wirkt, vorzugsweise auf einen Stößel der des Auslassventils (9).
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Regelventil (11) eine Membrane (19) umfasst, die auf der der Druckdose (7) zugewandten Seite dem im Behälter (1) herrschenden Innendruck und auf der gegenüberliegenden, der Aktivierungseinrichtung (12) zugewandten Seite dem mechanischen Druck eines Druckmittels (18), vorzugsweise einer vorgespannten Feder (18), ausgesetzt ist, so dass bei einem Innendruck unter dem Druck des Druckmittels (18) gegenüber der Membrane (19), diese aufgrund der Kraft des Druckmittels (18) gegen das Auslassventil (9) der Dose (7) drückt, so dass Gas aus der Dose (7) ausströmt, so lange, bis der im Innern des Behälters (1) herrschende Druck die Membrane (19) gegen die Kraft der Feder (18) von dem Auslassventil (9) der Dose (7) weg bewegt, so dass kein weiteres Gas aus der Druckdose (7) ausströmt.
  9. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Betätigung der Aktivierungseinrichtung ein Werkzeug angeordnet ist, wobei mit dem Werkzeug die Aktivierungseinrichtung (12) von außerhalb des Behälters (1) aktivierbar ist.
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