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EP2191081A1 - Elements prefabriques de construction en bois et systeme constructif - Google Patents

Elements prefabriques de construction en bois et systeme constructif

Info

Publication number
EP2191081A1
EP2191081A1 EP08803284A EP08803284A EP2191081A1 EP 2191081 A1 EP2191081 A1 EP 2191081A1 EP 08803284 A EP08803284 A EP 08803284A EP 08803284 A EP08803284 A EP 08803284A EP 2191081 A1 EP2191081 A1 EP 2191081A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
boards
prefabricated
element according
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08803284A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2191081B1 (fr
Inventor
Jean Pierre Gavazzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alpha Creation Production Sarl
Original Assignee
Alpha Creation Production Sarl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alpha Creation Production Sarl filed Critical Alpha Creation Production Sarl
Publication of EP2191081A1 publication Critical patent/EP2191081A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2191081B1 publication Critical patent/EP2191081B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/36—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/42—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
    • E04B2/54—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities the walls being characterised by fillings in all cavities in order to form a wall construction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood

Definitions

  • the present invention relates to prefabricated elements of wooden construction and the constructive system implementing said elements for the construction of buildings.
  • wood as a building material has advantages in thermal, sound and seismic insulation. It is a light material and therefore easy to transport, and which corresponds to ecological standards.
  • the most frequently used consists of stacking on top of each other from a bladed chevron floor, reservations being prepared for the installation of the doors and / or windows.
  • This known system provides a solid wall which must at least inside the building, receive a doubling insulation and electrical ducts and other pipes.
  • the present invention provides prefabricated wooden elements for constructing constructions by an ecological construction system which makes it possible to greatly increase the known advantages of the wood construction and to provide new ones, especially as regards ease of manufacture and assembly. the construction, the thermal and sound insulation conditions and the mechanical resistance.
  • FIG. 1 is a view of a face of an element or block according to the invention
  • FIG. 2 is a view from above of the element or block according to FIG. 1;
  • FIG. 3 is a sectional view along a longitudinal axis of an assembly comprising a plurality of elements or blocks assembled together in two rows and with a carrier element consisting of a pole;
  • FIG. 4 is a view in section and in elevation of a wall made by stacking elements or blocks according to the invention;
  • FIG. 5 and 6 are front views and in section of another type of element or block according to the invention.
  • FIG. 7 is a front elevational view of a wall with a window-type opening
  • Figure 8 is a section along the AA marks of Figure 7;
  • FIG. 9 is a section along the BB marks of Figure 7;
  • FIGS. 10A and 10B are top views of corner elements constituting bearing elements;
  • Figure 11 is a detail view of Figure 10A.
  • FIGs 1 and 2 there is shown an element or block 1 of wooden construction for constituting the filling element of building walls between load-bearing members.
  • the element or block 1 comprises two parallel boards 2, one external to the construction to be made and the other internal, said boards being separated along a space 3 by means 4 forming a spacer.
  • Each of the boards 2 constituting the element or block 1 according to the invention is provided with longitudinal assembly means with lower and upper elements or blocks 1 and transverse assembly means with complementary lateral elements and abutting them ( Figure 3).
  • each of the boards 2 has on the section of its side or upper length a peg 5 on the inner side and a shoulder 6 set back from said peg on the outer side.
  • Each of the boards has on the section of its side or lower length a pin 7 on the outer side and a shoulder 8 set back from said pin on the outer side.
  • transverse assembly elements of an element 1 with the complementary lateral elements and joined together in the same row are constituted by arrangement at each vertical end of each of the planks 2, tenons and shoulders. .
  • each of the boards is provided with an external tenon 9 and an internal shoulder 10 at one end of the element 1.
  • Each of the boards is provided with an internal tenon 11 and an outer shoulder 12 at the other end. This arrangement can be adopted indifferently on one or the other end of each pair of boards 2 so that the element 1 thus formed has a male end and a female end.
  • FIG. 3 shows an assembly of two rows of elements 1 superimposed with a post 13.
  • the lower row consists of an element 1 of great length and the upper row by abutment of two elements 1.
  • the spacers 4 are arranged on the same axis, one near the upper edge of the element 1, and the other near the lower edge.
  • Each upper and lower pair of spacers serves as a means of handling the element 1, which facilitates the assembly work.
  • the parallel boards 2 constituting said element are spaced apart by at least four spacers 4 of which two near its upper length and two near its lower length.
  • the spacers 4 are provided at each end with pins 14 which are housed in grooves or mortises on the internal face of each board 2.
  • the grooves and tenons 14 are dovetailed as shown in all the figures and more particularly in the partial view of FIG. 11.
  • the abutment elements 1 of the same rank can be reinforced by a horizontal board 15 screwed on the end spacers 4 of each of the elements. Said end spacers being superimposed from one row of elements to the other, they can also be screwed together.
  • junction of a row of elements with a post 13 can also be reinforced (FIG. 3) by a clip 15 screwed to the end spacer 4 and a metal angle member 16 screwed onto the spacer and the post 13.
  • FIG. 4 illustrates a wall wall according to the invention according to section CC of FIG. 7.
  • a low rail 16 which has a longitudinal recess 17 on which the first element 1.
  • the upper element 1 is headed by a high rail 18 having a longitudinal groove 19.
  • FIGS. 5 and 6 show another type of construction element 1 B according to the invention, called double female, the end of each of the parallel planks 2 being provided with an external tenon 9 and an inner shoulder 10 , so as to have two female ends.
  • FIG. 8 is a section along the AA marks of FIG.
  • FIG. 7 is a side view in elevation of a wall with a window opening 20, having a stack of elements 1 on either side of the two posts 13 and between them a stack of elements 1 B up to the level of the window 20.
  • FIG. 8 is a section along the AA markings of FIG. 7 with a partial view of two elements 1 whose male studs 9 penetrate in parallel grooves 21 of one face of the posts 13. Between the posts 13 are stacked the elements 1 B whose end male studs 9 enclose an attached longitudinal blade 22 forming a relief or a molding which may possibly come machining with the pole 13.
  • FIG. 9 is a view along the reference BB of FIG. 7, in which the lower rail 16, the stack of elements 1 B, the window 20, an upper element 1 B and the upper rail 18 are found.
  • Figures 10A, 10B show top views of the corner elements constituting bearing elements.
  • the corner elements have the same height as the elements 1 and 1 B and abut with them or with a pole and stack on top of each other. They comprise a long element 31 and a short element 32 assembled at right angles so as to form an L and which, according to the assembly, are oriented to the left or to the right.
  • the outer boards 2 of the long 31 and short 32 elements are cut to the tab and abutments.
  • the inner board 2 of the long member 31 is mortised at its end 23 in the outer board 2 of the short member
  • the corner elements may further and if necessary be reinforced by a pole, which can advantageously be placed between the inner and outer planks 2 of the blocks 1, exactly in the angle, or near the angle in the long element 31 or short 32.
  • a reinforcing pole may be placed against the boards 2 internal to the wall forming the internal angle of the frame.
  • posts 13 of the height of the wall to be made and corner elements are load-bearing elements.
  • the corner elements may consist of a long member 31 and a short member 32 assembled at right angles, having the same height as the filling elements 1, 1 B and abutting with them or with a post 13.
  • the inner board 2 of the long member 31 is mortised at its end 23 in the outer board 2 of the short member 32, and the inner board 2A of the element short 32 is mortised in the inner board 2 of the long member 31 at its end 24.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

La présente invention concerne des éléments préfabriqués de construction en bois et le système constructif mettant en oevre lesdits éléments en vue de l'édification de bâtiments. Les éléments selon l'invention sont destinés à être aboutés jointivement et à être empilés les uns sur les autres pour constituer des éléments de remplissage de murs de bâtiment entre des éléments porteurs. Ils se distinguent en ce que chaque élément préfabriqué de base comprend deux planches (2) parallèles dont une externe au mur à réaliser et l'autre interne audit mur, lesdites planches étant espacées l'une de l'autre par des moyens (4) formant entretoise en sorte qu'elles définissent un parallélépipède creux.

Description

ELEMENTS PREFABRIQUES DE CONSTRUCTION EN BOIS ET SYSTEME CONSTRUCTIF
La présente invention concerne des éléments préfabriqués de construction en bois et le système constructif mettant en œuvre lesdits éléments en vue de l'édification de bâtiments.
L'utilisation du bois comme matériau de construction présente des avantages au niveau de l'isolation thermique, phonique et sismique. C'est un matériau léger et donc facile à transporter, et qui correspond aux normes écologiques.
L'art antérieur connaît différents systèmes de construction à partir d'éléments préfabriqués en bois.
Le plus fréquemment utilisé consiste en un empilement les uns sur les autres à partir d'un sol de chevrons bouvetés, des réservations étant préparées pour la mise en place des portes et/ou fenêtres. Ce système connu réalise une paroi pleine qui doit au moins à l'intérieur de la construction, recevoir un doublage d'isolation ainsi que les gaines électriques et autres conduites.
La préfabrication est largement utilisée dans ce type de construction.
La présente invention propose des éléments en bois préfabriqués destinés à édifier des constructions par un système constructif écologique qui permet d'accroître considérablement les avantages connus de la construction bois et d'en apporter de nouveaux, notamment quant à la facilité de fabrication et de montage de la construction, quant aux conditions d'isolation thermique et phonique et quant à la résistance mécanique.
Les dessins ci-dessous énoncés illustrent une forme préférée de réalisation de l'invention : - la figure 1 est une vue d'une face d'un élément ou bloc selon l'invention ; - la figure 2 est une vue de dessus de l'élément ou bloc selon la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe suivant un axe longitudinal d'un montage comportant plusieurs éléments ou blocs assemblés entre eux sur deux rangs et avec un élément porteur constitué d'un poteau ; - la figure 4 est une vue en coupe et en élévation d'un mur réalisé par empilage d'éléments ou blocs selon l'invention ;
- les figures 5 et 6 sont des vues de face et en coupe d'un autre type d'élément ou bloc selon l'invention ;
- la figure 7 est une vue de face en élévation d'un mur avec une ouverture de type fenêtre ;
- la figure 8 est une coupe suivant les repères AA de la figure 7 ;
- la figure 9 est une coupe suivant les repères BB de la figure 7 ;
- les figures 1 OA et 10B sont des vues de dessus d'éléments d'angle constituant éléments porteurs ; - la figure 11 est une vue de détail de la figure 10A.
En figures 1 et 2, est représenté un élément ou bloc 1 de construction en bois destiné à constituer élément de remplissage de murs de bâtiments entre des éléments porteurs. L'élément ou bloc 1 comprend deux planches parallèles 2 dont une externe à la construction à réaliser et l'autre interne, lesdites planches étant séparées suivant un espace 3 par des moyens 4 formant entretoise. Chacune des planches 2 constitutives de l'élément ou bloc 1 selon l'invention est dotée de moyens d'assemblage longitudinaux avec des éléments ou blocs 1 inférieurs et supérieurs et de moyens d'assemblage transversaux avec des éléments latéraux complémentaires et aboutés entre eux (figure 3).
A cet effet, chacune des planches 2 présente sur la section de sa rive ou longueur supérieure un tenon 5 du côté interne et un épaulement 6 en retrait du dit tenon du côté externe. Chacune des planches présente sur la section de sa rive ou longueur inférieure un tenon 7 du côté externe et un épaulement 8 en retrait dudit tenon du côté externe. Cette disposition présente l'avantage lors de la superposition des éléments 1 (figure 4) de réaliser un recouvrement de l'inférieur par le supérieur comme des tuiles superposées, ce qui empêche les remontées d'eau vers l'intérieur.
Les éléments d'assemblage transversaux (figures 1 -2) d'un élément 1 avec les éléments latéraux complémentaires et aboutés entre eux d'une même rangée, sont constitués par aménagement à chaque extrémité verticale de chacune des planches 2, de tenons et épaulements.
Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2, chacune des planches est dotée d'un tenon externe 9 et d'un épaulement interne 10 à une extrémité de l'élément 1. Chacune des planches est dotée d'un tenon interne 11 et d'un épaulement externe 12 à l'autre extrémité. Cette disposition peut être adoptée indifféremment sur l'une ou l'autre extrémité de chaque couple de planches 2 de sorte que l'élément 1 ainsi constitué présente une extrémité mâle et une extrémité femelle.
En figure 3, est représenté un assemblage de deux rangs d'éléments 1 superposés avec un poteau 13. Pour l'exemple, la rangée inférieure est constituée d'un élément 1 de grande longueur et la rangée supérieure par aboutement de deux éléments 1.
En figure 4 sont représentées les entretoises. Suivant une forme préférée de l'invention, les entretoises 4 sont disposées sur un même axe, l'une à proximité de la rive supérieure de l'élément 1 , et l'autre à proximité de la rive inférieure. De préférence, il est prévu quatre entretoises 4, soit un couple à chaque extrémité de l'élément 1 et dans le cas d'éléments de plus grande longueur (figure 2), il peut être prévu des entretoises intermédiaires. Chaque couple supérieur et inférieur d'entretoises, sert de moyen de manutention de l'élément 1 , ce qui facilite le travail de montage. Ainsi, les planches 2 parallèles constitutives dudit élément sont espacées par au moins quatre entretoises 4 dont deux à proximité de sa longueur supérieure et deux à proximité de sa longueur inférieure.
Les entretoises 4 sont pourvues à chaque extrémité de tenons 14 qui se logent dans des rainures ou mortaises de la face interne de chaque planche 2.
De préférence, mais non limitativement, les rainures et les tenons 14 sont à queue d'aronde comme représenté sur l'ensemble des figures et plus particulièrement sur la vue partielle de la figure 11.
L'aboutement des éléments 1 d'un même rang (figure 3) peut être renforcé par une planchette horizontale 15 vissée sur les entretoises 4 d'extrémité de chacun des éléments. Lesdites entretoises d'extrémité étant superposées d'une rangée d'éléments à l'autre, elles peuvent également être vissées entre elles.
La jonction d'une rangée d'éléments avec un poteau 13 peut également être renforcée (figure 3) par une planchette 15 vissée à l'entretoise 4 d'extrémité et une cornière métallique 16 vissée sur l'entretoise et le poteau 13.
La figure 4 illustre une paroi de mur selon l'invention suivant la coupe CC de la figure 7. Sur un sol plan de tout type est disposée une lisse basse 16 qui présente une moulure longitudinale en relief 17 sur laquelle s'emboîte le premier élément 1. L'élément 1 supérieur est chapeauté par une lisse haute 18 présentant une rainure longitudinale 19.
Les figures 5 et 6 représentent un autre type d'éléments 1 B de construction selon l'invention, dit double femelle, dont l'extrémité de chacune des planches parallèles 2 est pourvue d'un tenon extérieur 9 et d'un épaulement intérieur 10, de façon à présenter deux extrémités femelles. L'emploi de cet élément est illustré sur la figure 8, qui est une coupe suivant les repères AA de la figure 7. La figure 7 est une vue de côté en élévation d'un mur avec une ouverture de fenêtre 20, présentant un empilement d'éléments 1 de part et d'autre des deux poteaux 13 et entre ceux-ci un empilement d'éléments 1 B jusqu'au niveau de la fenêtre 20.
La figure 8 est une coupe suivant les repères AA de la figure 7 avec une vue partielle de deux éléments 1 dont les tenons mâles 9 pénètrent dans des rainures parallèles 21 d'une face des poteaux 13. Entre les poteaux 13 sont empilés les éléments 1 B dont les tenons mâles 9 d'extrémité enserrent une lame longitudinale rapportée 22 formant un relief ou une moulure qui peut éventuellement venir d'usinage avec le poteau 13.
La figure 9 est une vue suivant le repère BB de la figure 7 dans laquelle on retrouve la lisse basse 16, l'empilement d'éléments 1 B, la fenêtre 20, un élément 1 B supérieur et la lisse haute 18.
Les figures 10A, 10B représentent des vues de dessus des éléments d'angle constituant éléments porteurs. Les éléments d'angle ont la même hauteur que les éléments 1 et 1 B et s'aboutent avec eux ou avec un poteau et s'empilent l'un sur l'autre. Ils comportent un élément long 31 et un élément court 32 assemblés à angle droit de sorte à former un L et qui, selon le montage, sont orientés à gauche ou à droite.
Les planches 2 extérieures des éléments longs 31 et courts 32 sont taillées à l'onglet et aboutées. La planche interne 2 de l'élément long 31 est mortaisée à son extrémité en 23 dans la planche externe 2 de l'élément court
32 et la planche interne 2A de l'élément court 32 est mortaisée dans la planche interne de l'élément long 31 à son extrémité en 24. Une entretoise 4 vient dans le prolongement dudit mortaisage, de sorte que la structure est parfaitement fixée au niveau de l'angle. Ces éléments sont porteurs. En effet, ils sont aptes, de par leur géométrie, à supporter le poids de la structure sans déformation gênante, notamment grâce au mode d'assemblage des pièces par encastrement et à un agencement assurant le contreventement. Ces détails constructifs sont illustrés sur la vue partielle de la figure 11 qui représente l'assemblage de l'angle de l'élément représenté à la figure 1 OA.
Les éléments d'angle peuvent en outre et si nécessaire, être renforcés par un poteau, celui-ci pouvant avantageusement être placé entre les planches 2 internes et externes des blocs 1 , exactement dans l'angle, ou à proximité de l'angle dans l'élément long 31 ou court 32. Selon un autre mode de réalisation, et toujours de manière optionnelle, un poteau de renforcement peut être placé contre les planches 2 internes au mur formant l'angle interne du bâti.
Ces différents éléments coopèrent pour offrir un système constructif de bâtiment en bois, mettant en œuvre des éléments de remplissage selon l'invention. De préférence, des poteaux 13 de la hauteur du mur à réaliser et des éléments d'angle, constituent des éléments porteurs. Les éléments d'angle peuvent être constitués d'un élément long 31 et d'un élément court 32 assemblés à angle droit, ayant la même hauteur que les éléments de remplissage 1 , 1 B et s'aboutant avec ceux-ci ou avec un poteau 13.
De manière avantageuse, dans le système constructif selon l'invention, la planche 2 interne de l'élément long 31 est mortaisée à son extrémité 23 dans la planche 2 externe de l'élément court 32, et la planche interne 2A de l'élément court 32 est mortaisée dans la planche 2 interne de l'élément long 31 à son extrémité 24.

Claims

Revendications :
1. Eléments préfabriqués de construction en bois destinés à être aboutés jointivement et empilés les uns sur les autres pour constituer des éléments de remplissage de murs de bâtiments entre des éléments porteurs caractérisés en ce que chaque élément (1 ) préfabriqué de base comprend deux planches parallèles (2) dont une externe au mur à réaliser et l'autre interne audit mur, lesdites planches étant espacées (3) l'une de l'autre par des moyens formant entretoise (4) en sorte qu'elles définissent un parallélépipède creux.
2. Elément préfabriqué en bois selon la revendication 1 , caractérisé en ce que chacune de ses planches (2) constitutive est dotée de moyens d'assemblage longitudinaux avec des éléments complémentaires inférieur et supérieur et de moyens d'assemblage transversaux avec des éléments latéraux complémentaires.
3. Elément préfabriqué selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chacune des planches (2) présente sur la section de sa longueur supérieure un tenon (5) du côté interne et un épaulement (6) du côté externe, et sur la section de sa longueur inférieure un tenon (7) du côté externe et un épaulement (8) du côté interne.
4. Elément préfabriqué en bois selon l'une des revendications 1 , 2 ou 3, caractérisé en ce que chacune des deux planches parallèles (2) présente à une extrémité sur sa section transversale un tenon externe (9) et un épaulement interne (10) ou inversement (11 , 12) de façon à présenter une extrémité mâle et une extrémité femelle.
5. Elément préfabriqué selon l'une des revendications 1 , 2 ou 3, caractérisé en ce que chacune des planches (2) parallèles présente à chaque extrémité sur sa section transversale un épaulement (10) du côté interne et un tenon (9) du côté externe, de façon à présenter deux extrémités femelles.
6. Elément préfabriqué selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux planches (2) parallèles constitutives dudit élément sont espacées par des entretoises (4) avec tenons (14), chaque extrémité se logeant dans des mortaises correspondantes desdites planches.
7. Elément préfabriqué selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites planches (2) parallèles constitutives dudit élément sont espacées par au moins quatre entretoises (4) dont deux à proximité de sa longueur supérieure et deux à proximité de sa longueur inférieure.
8. Elément préfabriqué selon les revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que les tenons (14) des entretoises (4) pénètrent dans des mortaises borgnes.
9. Elément préfabriqué selon la revendication 6 et l'une quelconque des revendications 7 et 8 caractérisé en ce que les tenons (14) et mortaises sont à queue d'aronde.
10. Système constructif de bâtiment en bois, caractérisé en ce qu'il met en œuvre des éléments de remplissage selon l'une quelconque des revendications précédentes.
11. Système constructif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend des poteaux (13) de la hauteur du mur à réaliser et des éléments d'angle, constituant des éléments porteurs.
12. Système constructif selon la revendication 11 , caractérisé en ce que les éléments d'angle sont constitués d'un élément long (31 ) et d'un élément court (32) assemblés à angle droit, ayant la même hauteur que les éléments de remplissage (1 , 1 B) et s'aboutent avec ceux-ci ou avec un poteau (13).
13. Système constructif selon la revendication 12, caractérisé en ce que la planche (2) interne de l'élément long (31 ) étant mortaisée à son extrémité (23) dans la planche (2) externe de l'élément court (32), et la planche interne (2A) de l'élément court (32) étant mortaisée dans la planche (2) interne de l'élément long (31 ) à son extrémité (24).
EP08803284.2A 2007-08-28 2008-08-27 Elements PREFABRIQUES DE CONSTRUCTION EN BOIS ET SYSTEME CONSTRUCTIF Active EP2191081B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0706030A FR2920450B1 (fr) 2007-08-28 2007-08-28 Elements prefabriques de construction en bois et systeme constructif mettant en oeuvre lesdits elements
PCT/EP2008/061258 WO2009027448A1 (fr) 2007-08-28 2008-08-27 Elements prefabriques de construction en bois et systeme constructif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2191081A1 true EP2191081A1 (fr) 2010-06-02
EP2191081B1 EP2191081B1 (fr) 2016-04-13

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EP08803284.2A Active EP2191081B1 (fr) 2007-08-28 2008-08-27 Elements PREFABRIQUES DE CONSTRUCTION EN BOIS ET SYSTEME CONSTRUCTIF

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2191081B1 (fr)
DO (1) DOP2010000070A (fr)
FR (1) FR2920450B1 (fr)
WO (1) WO2009027448A1 (fr)

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