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EP1783433B1 - Porte pour enceinte de cuisson - Google Patents

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Info

Publication number
EP1783433B1
EP1783433B1 EP20060291575 EP06291575A EP1783433B1 EP 1783433 B1 EP1783433 B1 EP 1783433B1 EP 20060291575 EP20060291575 EP 20060291575 EP 06291575 A EP06291575 A EP 06291575A EP 1783433 B1 EP1783433 B1 EP 1783433B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
panel
cooking chamber
chamber according
door frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20060291575
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1783433A1 (fr
Inventor
Emmanuel Lefol
Georges Bourgeois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FagorBrandt SAS
Original Assignee
FagorBrandt SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FagorBrandt SAS filed Critical FagorBrandt SAS
Publication of EP1783433A1 publication Critical patent/EP1783433A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1783433B1 publication Critical patent/EP1783433B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGESĀ ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/006Arrangements for circulation of cooling air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGESĀ ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/02Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the present invention relates to a door for a cooking chamber.
  • a door adapted to close a cooking chamber of a domestic cooking appliance, such as domestic electric or gas oven.
  • the present invention relates to a door for equipping an electric pyrolysis furnace, wherein the temperature inside the cooking chamber can reach 500 ° C during pyrolysis cycles.
  • a cooking door comprising several panels, generally glazed, mounted parallel to each other on a door frame.
  • a cooking door generally comprises an inner panel for closing the cooking chamber, an outer panel, visible on the front of the cooking appliance and one or more intermediate panels arranged in the door frame between the panel exterior and interior panel.
  • the intermediate panels allow, by creating insulating air slats, and through ventilation creating cooling air flows circulating between the different panels of the door, to limit the rise in temperature of the door, particularly at the level of the door. outer panel.
  • each fastening element comprises a stop and an elastic return lug making it possible to pinch an intermediate glazed panel at its corners, between the abutment and the elastic return element.
  • the disassembly of the intermediate panel can be achieved by lifting the panel and by removing the resilient return elements of each fastener at the four corners of the door frame.
  • the intermediate pane can be removed from the door structure with its frame elements. These frame members can be applied by injection, directly on the periphery of the intermediate window, or be prefabricated and then mounted and fixed by an adhesive on the edges of the intermediate window.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a door for a cooking chamber allowing in particular a simplified assembly and disassembly of an intermediate window to facilitate cleaning.
  • the present invention relates to a cooking chamber door comprising an outer panel, a door frame secured to the outer panel, an inner panel removably mounted on said door frame and adapted to close the cooking chamber, and at least one intermediate panel removably mounted in said door frame between the outer panel and the inner panel, holding means being adapted to hold said at least one intermediate panel in the door frame.
  • said holding means comprise at least two wedge-shaped holding elements adapted on the one hand to be removably housed respectively in two corners of the door frame and on the other hand to be removably mounted. respectively at two angles of said intermediate panel.
  • the fasteners are limited to the corners of the intermediate panel and are detachable from both the door frame and the intermediate panel.
  • Disassembly and mounting of the intermediate panel in the door frame can be achieved easily when the corners are moved with the intermediate panel, without requiring user intervention on these fixing corners to extract the panel.
  • these corners can be mounted and removed easily at the corners of the intermediate panel for a complete cleaning of the window before reassembly in the cooking chamber door.
  • the wedge shape makes it possible to ensure that the holding elements are held in position on the intermediate panel during its handling, even in the case of frictional forces exerted between the door frame and these holding elements during assembly or disassembly. of the intermediate panel, and this although these holding elements are detachable to facilitate the cleaning of the intermediate panel.
  • these holding elements allow to absorb and withstand the deformations of the frame and intermediate panels, especially under the effect of the heat released at the cooking chamber.
  • each wedge-shaped holding element consists of a cross-section piece in the shape of a right-angled triangle, particularly well adapted to an angle of the door frame.
  • each holding element comprises at least one inner slot adapted to house an angle of an intermediate panel.
  • the height of this notch is a few tenths of a millimeter less than the thickness of the angle of the intermediate panel.
  • each holding element comprises at least two internal notches arranged in two parallel planes, for holding together two intermediate panels arranged parallel to each other.
  • each holding element comprises at least one inner slot disposed in a transverse plane inclined with respect to an end face adapted to come into contact with the outer panel or the inner panel.
  • This holding member provides an intermediate panel in a plane inclined relative to the outer panel or the inner panel of the door.
  • This arrangement makes it possible in particular to improve the cooling of the door by circulating an air flow.
  • the holding elements are made of silicone, so as to reduce the heat transfer between the various panels of the cooking chamber door.
  • the holding members are compressed between the outer panel and the interior panel of the door or between the door frame and the inner panel to ensure a tight fit without any functional play of the assembly consisting of the intermediate panels and the interior panels and outside the door.
  • the door frame also comprises a recess forming a gripping space of an edge of the intermediate panel or panels, allowing the user to lift the intermediate panel or panels during disassembly.
  • the present invention also relates to a domestic cooking oven, in particular a pyrolysis oven, comprising a door for a cooking chamber according to the invention.
  • this door for cooking chamber can equip a domestic cooking oven, and for example an electric cooking oven adapted to implement a pyrolysis cycle for cleaning the cooking chamber.
  • the temperature inside the cooking chamber can reach 500 ° C.
  • this type of cooking chamber is equipped with a door, called cold door, the particular structure of which limits the temperature on the front, at an outer panel of the door.
  • the temperature of the outer panel may remain below 50-55 ° C.
  • FIG. figure 1 An exemplary embodiment of a door 10 for a cooking chamber is illustrated in detail in FIG. figure 1 .
  • the door 10 has an outer panel 11 intended to come to the front of the device.
  • This outer panel 11 generally forms a decor and consists of a glazed panel on the entire surface or at least on most of its surface to allow viewing of the interior of the cooking chamber.
  • This outer panel 11 is associated with a door frame 12.
  • This door frame 12 is integrally mounted on the outer panel 11 by means of a cross member 13 and various fixing elements of the fixing screw type which do not are not described here in detail.
  • the door frame 12 is rectangular and is intended to house an inner panel 14.
  • This inner panel 14 is removably mounted in the door frame 12 as will be described later.
  • This inner panel 14 is intended to come opposite the cooking chamber and to close it.
  • two intermediate panels 15, 16 are arranged in the frame 12.
  • the panels 14, 15, 16 have glazed surfaces allowing the user to observe through the door 10 the contents of the cooking chamber.
  • the panels 14, 15, 16 are made of glazed panels.
  • the intermediate panels 15, 16 are mounted in the door frame by means of holding means 17 which will be described later.
  • the figure 2 illustrates the mounting of the intermediate panels 15, 16 in the frame 12 of the door 10.
  • the inner panel 14 can be removably mounted and inserted into a groove formed by a longitudinal bar 18 integral with an edge of the frame 12.
  • the longitudinal bar 18 is disposed along an upper edge 10a of the door 10.
  • This upper edge 10a of the door 10 is intended to be placed horizontally and in the upper part of the cooking appliance when the door closes the cooking chamber.
  • the mounting of the inner panel 14 in the frame is carried out in the bar 18 and by means of a clip 19 intended to pinch the inner panel 14 in the door frame 12 at the lower edge 10b of the door 10.
  • the frame 12 further comprises a recess 20 forming a gripping space at the edge of the intermediate panels 15, 16.
  • This recess 20 allows the user to pass the hand to lift the intermediate panels 15, 16 during disassembly of these panels.
  • a ventilation system adapted to draw air through the door by forced suction or Venturi effect, between the various panels 11, 14, 15, 16 juxtaposed.
  • the door frame 12 comprises slots 12a, 12b at respectively the upper edge 10a and the lower edge 10b of the door 10.
  • a profile 21 is mounted adjacent to the frame 12, and parallel to an air outlet slot 12a.
  • This section 21 comprises louvers 22 allowing the air outlet at the top of the door 10.
  • the intermediate panels 15, 16 are arranged parallel to the inner panel 14 and to the outer panel 11.
  • the holding elements 17 are wedge-shaped and intended to be mounted at the corners of the intermediate panels 15, 16.
  • the holding elements are four in number and intended to be housed respectively at the four corners of the door frame 12. They are thus also mounted at the four corners of the intermediate panels 15, 16.
  • each wedge-shaped holding element 17 consists of a cross-sectional piece in the shape of a right-angled triangle (see in particular figure 6 ).
  • Each holding element 17 thus comprises two perpendicular faces 17a and a cutaway face 17d.
  • each holding member 17 is mounted at an angle of the door frame 12 so that the two perpendicular faces 17a bear against the sides 12b of the door frame.
  • Each holding element 17 is adapted to be housed removably at the corners of the door frame 12.
  • the door frame 12 has at the four corners stamped shapes 12c, as illustrated in FIG. figure 3 adapted to respectively accommodate each wedge member 17.
  • each stamped shape 12c extends from the door frame 12 toward the outer panel 11 of the door.
  • the other end face 17c comes into contact with the inner panel 14 when the latter is mounted in the door frame 12.
  • the height of the holding elements 17 is such that these holding elements 17 are compressed between the door frame 12 and the inner panel 14, or between the door frame 12 and the outer panel 11 in an alternative arrangement.
  • stamped housing 12c integral with the frame allows to provide a small space between the stamped form 12c and the outer panel 11 of the door and thus avoid a direct thermal conduction between the outer panel and the inner panel through each holding member 17.
  • the holding elements 17 can be mounted directly between the outer panel 11 and the inner panel 14 and kept in compression between these two panels 11, 14.
  • these holding elements 17 are made of silicone, resistant to a temperature of about 250 ° C.
  • the material used for the production of these holding elements 17 must also have a sufficient hardness, for example between 50 and 70 Shore, and preferably substantially equal to 60 Shore, in order to avoid the crushing of the holding elements maintained. in compression in the door frame 12.
  • the holding element could also be made from a plastic material having similar characteristics in terms of hardness and heat transfer.
  • each holding element 17 is also adapted to be removably mounted at the corners of the intermediate panels 15, 16.
  • each holding element 17 as well illustrated in FIG. figure 4 comprises, opening on the cutaway face 17d, two internal notches 23 respectively adapted to accommodate an angle of each intermediate panels 15, 16.
  • each internal notch 23 is a few tenths of a millimeter less than the thickness of the angle of each intermediate panel 15, 16.
  • each intermediate panel 15, 16 may have a thickness equal for example to 3 mm, the height d of each notch 23 of the holding elements 17 may be between 2.5 and 2.8 mm.
  • each holding element 17 has internal notches 23 arranged in two parallel planes coinciding with the cross section of each holding element 17. As well illustrated at the figure 6 each notch 23 thus forms a wedge-shaped notch in a transverse plane of the holding element 17.
  • each holding element 17 Since the end faces 17b, 17c of each holding element 17 are parallel, and at least one of these end faces is adapted to come into contact with the inner panel 14 in this embodiment. or the outer panel in an alternative mode, the notches 23 also extend in a plane parallel to the outer panel 11 and the inner panel 14 of the door.
  • each holding element 17 at the four corners of the intermediate panels 15, 16 then allows the user to remove these holding elements and thus separate the intermediate panels to allow a separate cleaning of each of these intermediate panels 15, 16.
  • a second embodiment of the invention has also been illustrated in the Figures 7 to 13 .
  • two intermediate panels 15, 16 are also arranged between two outer panels 11 and inner 14 of a door 10.
  • the intermediate panels 15, 16 are arranged in inclined planes with respect to the inner and outer panels mounted parallel.
  • the two intermediate panels 15, 16 extend respectively in two inclined planes relative to each other and also with respect to the outer panel and the inner panel.
  • this door for closing a cooking chamber is associated with a ventilation system adapted to establish an air flow (arrow F) which flows from a lower edge 10b to an upper edge 10a of the door 10.
  • the door 10 comprises a first intermediate panel 15 disposed directly opposite the outer panel 11.
  • the distance separating said first intermediate panel 15 from the outer panel 11 near the lower edge 10b of the door is less than the distance separating said first intermediate panel 15 the outer panel 11 near the upper edge 10a of the door.
  • the door further comprises a second intermediate panel 16 disposed between the first intermediate panel 15 and the inner panel 14 of the door 10.
  • the distance separating the second intermediate panel 16 from the inner panel 14 near the lower edge 10b of the door 10 is smaller than the distance separating the second intermediate panel 16 from the inner panel 14 near the upper edge 10a of the door 10.
  • each intermediate panel 15, 16 near the upper edge 10a of the door is less than the distance between the intermediate panels 15, 16 near the lower edge 10b of the door 10.
  • the distance separating the inner and outer panels is of the order of 26 mm
  • the distance separating the intermediate panels 15, 16 is for example equal to 8 mm near the upper edge 10 a of the door and equal to 10 mm near the lower edge 10b of the door.
  • first intermediate panel 15 may be disposed at a distance from the outer panel 11 substantially equal to 5 mm at the lower edge 10b of the door 10 and substantially equal to 7 mm at the level of the upper edge 10a of the door 10.
  • second intermediate panel 16 may be disposed at a distance of about 3 mm from the inner panel 14 at the lower edge 10b of the door 10 and at a distance of about 5 mm at the upper edge 10a of the door 10.
  • the flow of air flowing inside the door 11 is adapted to cool the different panels arranged vis-Ć -vis and thereby limit the rise in temperature especially at the outer panel 11 directly accessible to a user.
  • the airflow established by the ventilation system is adapted to circulate only between the outer panel 11 and the first intermediate panel 15, as well as between the first intermediate panel 15 and the second intermediate panel 16.
  • a baffle system may make it possible to prevent the introduction of an air flow between the inner panel 14 and the second intermediate panel 16.
  • the cost of the door can be reduced when it is possible to limit the infrared treatments of the different juxtaposed glass panels.
  • the cooling flow is no longer laminar between the different panels but turbulent so that the convection coefficient is improved.
  • each intermediate panel is such as to ventilate the hot face of the panel.
  • the inclination of the intermediate panels makes it possible to match the spacing of the panels at the top and bottom of the door with the width of the inlet and outlet air openings in the door.
  • the pressure drop of the air flow entering and leaving the door is thus limited or even eliminated, which makes it possible to increase the air flow in the door and to size the inlet and outlet openings of the door. air according to the desired air flows in the door.
  • the air flow thus passes from the door to the ventilation duct with a minimum of pressure drops.
  • the intermediate panels 15, 16 are mounted by means of holding elements 17 ', 17 "as illustrated in FIGS. figures 8 and 11 .
  • each holding element 17 ', 17 in order to ensure an inclined mounting of the two intermediate panels 15, 16, each holding element 17 ', 17 ā€œcomprises internal notches 23', 23" disposed in a transverse plane inclined with respect to one of the faces end 17'c, 17 ā€œc adapted to come into contact with the inner panel 14 of the door.
  • each holding element 17 ', 17 has end faces 17'b, 17'c, 17" b, 17 ā€œd parallel to one another
  • the internal notches 23 ', 23 are arranged in a transverse plane inclined with respect to these two end faces.
  • the holding elements of the intermediate panels 15, 16 comprise two pairs of elements in the form of corner 17 ', 17 ".
  • a first pair of holding members 17 ' is adapted to equip the upper corners of the intermediate panels 15, 16 intended to be arranged near the upper edge 10a of the door.
  • the internal notches 23 ' are respectively arranged in two inclined planes with respect to each other, the minimum distance separating these notches 23', as illustrated in FIG. figure 9 , corresponding to the minimum distance between the intermediate panels 15, 16 at the upper edge 10a of the door 10.
  • the second pair of holding elements 17 " as illustrated on the Figures 11 to 13 , also comprise two internal notches 23 "disposed respectively in two planes inclined with respect to one another, the maximum distance separating these two internal notches 23" corresponds to the distance separating the intermediate panels 15, 16 at the level of lower edge 10b of the door 10.
  • This second pair of holding elements 17 " is adapted to equip the lower corners of the intermediate panels 15, 16 intended to come close to the lower edge 10b of the door 10 when the intermediate panels are mounted in the door frame 12.
  • the removable assembly of these holding elements 17 ', 17 "makes it possible to assemble and disassemble in an assembled manner the intermediate panels 15, 16 in the door 10, in particular to facilitate the cleaning of these different panels.
  • Keying means may be provided in the door to facilitate, during assembly of the door, the positioning of the two pairs of holding members 17 ', 17 ".
  • a color code can be determined to distinguish the lower corners of the upper corners and allow their proper mounting in the door frame.
  • Another solution would be to change the height of the stamped shapes 12c and the height of the wedge-shaped elements 17 ', 17 ".
  • the door comprises two intermediate panels 15, 16, one of them, near the inner panel 14, being parallel to the inner 14 and outer 11 panels, and the other intermediate panel 15, near the outer panel 11, being inclined with respect to this outer panel 11.
  • the first intermediate panel 15 is inclined as in the previous embodiment, so that the distance between this first intermediate panel 15 of the outer panel 11 near the lower edge 10b of the door is less than the distance between the first intermediate panel. 15 of the outer panel 11 near the upper edge 10a of the door.
  • the second intermediate panel 16 is arranged at a uniform distance from the inner panel 14.
  • the second intermediate panel 16 may be disposed at a distance of about 3 mm from the inner panel 14.
  • the air flow established by the ventilation system is adapted to circulate only between the outer panel 11 and the first intermediate panel 15, and between the first intermediate panel 15 and the second intermediate panel 16 .
  • the intermediate panels 15, 16 are also removably mounted in the door for easy cleaning.
  • the internal notches 23 ', 23 "of the holding elements 17', 17" are modified to allow in particular the provision of the second intermediate panel 16 parallel to the inner panel 14 of the door.
  • a first pair of holding elements 17 ' is adapted to equip the upper corners of the intermediate panels 15, 16 intended to be arranged near the upper edge 10a of the door.
  • a first inner notch 23 ' is disposed in a transverse plane inclined with respect to one of the end faces 17'c of the holding member 17' and a second inner notch 23 'is disposed in a parallel plane at the end face 17'c.
  • the second pair of holding elements 17 "as illustrated on the Figures 18 to 20 has a first internal notch 23 "disposed in a transverse plane inclined with respect to one of the end faces 17" c of the holding member 17 "and a second inner notch 23" disposed in a plane parallel to the face d end 17 c.
  • This second pair of holding elements is adapted to equip the lower corners of the intermediate panels 15, 16 intended to come close to the lower edge 10b of the door 10 when the intermediate panels are mounted in the door frame 12.
  • This third embodiment has advantages and features similar to those described above in connection with the first and second embodiments of the invention.
  • the wedge-shaped elements could comprise a first notch for mounting an intermediate panel parallel to the door and a second notch for mounting an intermediate panel inclined relative to the door.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Description

  • La prĆ©sente invention concerne une porte pour enceinte de cuisson.
  • De maniĆØre gĆ©nĆ©rale, elle concerne une porte adaptĆ©e Ć  fermer une enceinte de cuisson d'un appareil de cuisson domestique, du type four domestique Ć©lectrique ou Ć  gaz.
  • Plus particuliĆØrement, la prĆ©sente invention concerne une porte destinĆ©e Ć  Ć©quiper un four Ć©lectrique Ć  pyrolyse, dans lequel la tempĆ©rature Ć  l'intĆ©rieur de l'enceinte de cuisson peut atteindre 500°C lors des cycles de pyrolyse.
  • Il est connu d'utiliser des portes pour enceinte de cuisson comportant plusieurs panneaux, gĆ©nĆ©ralement vitrĆ©s, montĆ©s parallĆØlement les uns aux autres sur un cadre de porte. En particulier, une porte de cuisson comporte gĆ©nĆ©ralement un panneau intĆ©rieur destinĆ© Ć  obturer l'enceinte de cuisson, un panneau extĆ©rieur, apparent sur la faƧade de l'appareil de cuisson et un ou plusieurs panneaux intermĆ©diaires disposĆ©s dans le cadre de porte entre le panneau extĆ©rieur et le panneau intĆ©rieur.
  • Les panneaux intermĆ©diaires permettent, en crĆ©ant des lames d'air isolantes, et grĆ¢ce Ć  une ventilation crĆ©ant des flux d'air de refroidissement circulant entre les diffĆ©rents panneaux de la porte, de limiter la montĆ©e en tempĆ©rature de la porte, notamment au niveau du panneau extĆ©rieur.
  • On connaĆ®t ainsi dans le document EP 1 291 583 une porte pour enceinte de cuisson dans laquelle le cadre de porte est muni au quatre angles d'un Ć©lĆ©ment de fixation, solidaire du cadre de porte. Cet Ć©lĆ©ment de fixation est adaptĆ© au montage de maniĆØre amovible d'un panneau intermĆ©diaire de porte. A cet Ć©gard, chaque Ć©lĆ©ment de fixation comporte une butĆ©e et une patte de rappel Ć©lastique permettant de maintenir par pincement un panneau intermĆ©diaire vitrĆ© Ć  ses angles, entre la butĆ©e et l'Ć©lĆ©ment de rappel Ć©lastique.
  • Le dĆ©montage du panneau intermĆ©diaire, notamment pour son nettoyage, peut ĆŖtre rĆ©alisĆ© en soulevant ce panneau et en Ć©cartant les Ć©lĆ©ments de rappel Ć©lastique de chaque Ć©lĆ©ment de fixation, aux quatre coins du cadre de porte.
  • Le dĆ©montage d'un panneau intermĆ©diaire maintenu ainsi Ć  ses quatre coins par des Ć©lĆ©ments Ć©lastiques solidaires du cadre de la porte est relativement compliquĆ© Ć  mettre en oeuvre, l'utilisateur devant Ć  la fois soulever le panneau intermĆ©diaire et agir sur les diffĆ©rents Ć©lĆ©ments de fixation disposĆ©s aux quatre coins pour libĆ©rer le panneau de ses Ć©lĆ©ments de fixation.
  • On connaĆ®t Ć©galement dans le document DE 197 38506 une porte d'appareil de cuisson Ć  plusieurs panneaux vitrĆ©s, dans laquelle un panneau intermĆ©diaire est muni d'Ć©lĆ©ments de cadre s'Ć©tendant sur les bords du panneau intermĆ©diaire et comportant des ailes ou surĆ©paisseurs destinĆ©es Ć  venir en contact avec les panneaux extĆ©rieur et intĆ©rieur de la porte.
  • La vitre intermĆ©diaire peut ĆŖtre enlevĆ©e de la structure de la porte avec ses Ć©lĆ©ments de cadre. Ces Ć©lĆ©ments de cadre peuvent ĆŖtre appliquĆ©s par injection, directement sur le pourtour de la vitre intermĆ©diaire, ou encore ĆŖtre prĆ©fabriquĆ©s puis montĆ©s et fixĆ©s par un adhĆ©sif sur les bords de la vitre intermĆ©diaire.
  • Ces Ć©lĆ©ments de cadre Ć©tant solidaires de la vitre intermĆ©diaire, le nettoyage de la vitre intermĆ©diaire ne peut ĆŖtre parfait dans ces zones.
  • Une autre porte d'appareil de cuisson est dĆ©crit dans le document US 2005/0028805 A1 .
  • La prĆ©sente invention a pour but de rĆ©soudre les inconvĆ©nients prĆ©citĆ©s et de proposer une porte pour enceinte de cuisson permettant notamment un montage et dĆ©montage simplifiĆ©s d'une vitre intermĆ©diaire en vue de faciliter son nettoyage.
  • A cet effet, la prĆ©sente invention concerne une porte pour enceinte de cuisson comportant un panneau extĆ©rieur, un cadre de porte solidaire du panneau extĆ©rieur, un panneau intĆ©rieur montĆ© de maniĆØre amovible sur ledit cadre de porte et adaptĆ© Ć  obturer l'enceinte de cuisson, et au moins un panneau intermĆ©diaire montĆ© de maniĆØre amovible dans ledit cadre de porte entre le panneau extĆ©rieur et le panneau intĆ©rieur, des moyens de maintien Ć©tant adaptĆ©s Ć  maintenir ledit au moins un panneau intermĆ©diaire dans le cadre de porte.
  • Selon l'invention, lesdits moyens de maintien comprennent au moins deux Ć©lĆ©ments de maintien en forme de coin adaptĆ©s d'une part Ć  ĆŖtre logĆ©s de maniĆØre amovible respectivement dans deux angles du cadre de porte et d'autre part Ć  ĆŖtre montĆ©s de maniĆØre amovible respectivement Ć  deux angles dudit panneau intermĆ©diaire.
  • Ainsi, les Ć©lĆ©ments de fixation sont limitĆ©s aux coins du panneau intermĆ©diaire et sont dĆ©tachables Ć  la fois du cadre de porte et du panneau intermĆ©diaire.
  • Le dĆ©montage et montage du panneau intermĆ©diaire dans le cadre de porte peuvent ĆŖtre rĆ©alisĆ©s facilement dĆØs lors que les coins sont dĆ©placĆ©s avec le panneau intermĆ©diaire, sans requĆ©rir d'intervention de l'utilisateur sur ces coins de fixation pour extraire le panneau.
  • Par ailleurs, ces coins peuvent ĆŖtre montĆ©s et dĆ©montĆ©s facilement aux angles du panneau intermĆ©diaire permettant un nettoyage complet de la vitre avant son remontage dans la porte pour enceinte de cuisson.
  • En outre, la forme en coin permet de garantir le maintien en position des Ć©lĆ©ments de maintien sur le panneau intermĆ©diaire lors de sa manipulation, mĆŖme en cas de forces de frottement exercĆ©es entre le cadre de porte et ces Ć©lĆ©ments de maintien au montage ou au dĆ©montage du panneau intermĆ©diaire, et ceci bien que ces Ć©lĆ©ments de maintien soient dĆ©tachables pour faciliter le nettoyage du panneau intermĆ©diaire.
  • Enfin, grĆ¢ce au montage amovible des Ć©lĆ©ments de maintien Ć  la fois dans le cadre de porte et sur les angles du ou des panneaux intermĆ©diaires, ces Ć©lĆ©ments de maintien permettent d'absorber et de rĆ©sister aux dĆ©formations du cadre et des panneaux intermĆ©diaires, notamment sous l'effet de la chaleur dĆ©gagĆ©e au niveau de l'enceinte de cuisson.
  • En pratique, chaque Ć©lĆ©ment de maintien en forme de coin est constituĆ© d'une piĆØce de section transversale en forme de triangle rectangle, particuliĆØrement bien adaptĆ©e Ć  un angle du cadre de porte.
  • Dans un mode de rĆ©alisation de l'invention, chaque Ć©lĆ©ment de maintien comporte au moins une encoche intĆ©rieure adaptĆ©e Ć  loger un angle d'un panneau intermĆ©diaire.
  • De prĆ©fĆ©rence, la hauteur de cette encoche est infĆ©rieure de quelques dixiĆØmes de millimĆØtres Ć  l'Ć©paisseur de l'angle du panneau intermĆ©diaire. L'introduction en force de l'angle d'un panneau intermĆ©diaire dans l'Ć©lĆ©ment de maintien permet par la suite d'assurer un montage fiable de cet Ć©lĆ©ment de maintien sur le panneau intermĆ©diaire. En particulier, l'Ć©lĆ©ment de maintien n'est pas dĆ©placĆ© en cas de choc, notamment lors du transport de l'appareil de cuisson.
  • Le montage serrĆ© du panneau intermĆ©diaire dans les coins permet en outre d'Ć©viter la mise en vibration du panneau intermĆ©diaire.
  • Selon un mode de rĆ©alisation particulier de l'invention, chaque Ć©lĆ©ment de maintien comporte au moins deux encoches intĆ©rieures disposĆ©es dans deux plans parallĆØles, permettant de maintenir ensemble deux panneaux intermĆ©diaires disposĆ©s parallĆØlement l'un Ć  l'autre.
  • Ces panneaux intermĆ©diaires peuvent ainsi ĆŖtre montĆ©s et dĆ©montĆ©s ensemble dans le cadre de porte.
  • Selon un autre mode de rĆ©alisation, chaque Ć©lĆ©ment de maintien comporte au moins une encoche intĆ©rieure disposĆ©e dans un plan transversal inclinĆ© par rapport Ć  une face d'extrĆ©mitĆ© adaptĆ©e Ć  venir en contact avec le panneau extĆ©rieur ou le panneau intĆ©rieur.
  • Cet Ć©lĆ©ment de maintien permet de disposer un panneau intermĆ©diaire dans un plan inclinĆ© par rapport au panneau extĆ©rieur ou au panneau intĆ©rieur de la porte.
  • Cette disposition permet notamment d'amĆ©liorer le refroidissement de la porte par circulation d'un flux d'air.
  • En pratique, les Ć©lĆ©ments de maintien sont en silicone, de maniĆØre Ć  rĆ©duire le transfert thermique entre les diffĆ©rents panneaux de la porte d'enceinte de cuisson.
  • Les Ć©lĆ©ments de maintien sont comprimĆ©s entre le panneau extĆ©rieur et le panneau intĆ©rieur de la porte ou entre le cadre de porte et le panneau intĆ©rieur afin de garantir un montage serrĆ© et sans jeu fonctionnel de l'assemblage constituĆ© des panneaux intermĆ©diaires et des panneaux intĆ©rieur et extĆ©rieur de la porte.
  • Selon un mode de rĆ©alisation pratique de l'invention, le cadre de porte comporte Ć©galement un dĆ©crochement formant un espace de prĆ©hension d'un bord du ou des panneaux intermĆ©diaires, permettant Ć  l'utilisateur de soulever le ou les panneaux intermĆ©diaires lors du dĆ©montage.
  • La prĆ©sente invention concerne Ć©galement un four de cuisson domestique, notamment un four Ć  pyrolyse, comprenant une porte pour enceinte de cuisson conforme Ć  l'invention.
  • D'autres particularitĆ©s et avantages de l'invention apparaĆ®tront encore dans la description ci-aprĆØs.
  • Aux dessins annexĆ©s, donnĆ©s Ć  titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 est une vue en perspective Ć©clatĆ©e d'une porte pour enceinte de cuisson conforme Ć  un mode de rĆ©alisation de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective de la porte de la figure 1, sans panneau intĆ©rieur ;
    • la figure 3 est une vue en perspective partielle illustrant le montage d'un Ć©lĆ©ment de maintien dans une porte de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue en perspective d'un Ć©lĆ©ment de maintien d'une porte pour enceinte de cuisson conforme Ć  un premier mode de rĆ©alisation de l'invention ;
    • la figure 5 est une vue de face de l'Ć©lĆ©ment de maintien de la figure 4 ;
    • la figure 6 est une vue en coupe transversale selon la ligne VI-VI Ć  la figure 5 ;
    • la figure 7 est une vue en coupe schĆ©matique d'une porte pour enceinte de cuisson conforme Ć  un second mode de rĆ©alisation de l'invention ;
    • la figure 8 est une vue en perspective d'un premier Ć©lĆ©ment de maintien d'une porte pour enceinte de cuisson conforme au second mode de rĆ©alisation de l'invention ;
    • la figure 9 est une vue de face de l'Ć©lĆ©ment de maintien de la figure 8 ;
    • la figure 10 est une vue oblique selon la flĆØche A de la figure 8 ;
    • la figure 11 est une vue en perspective d'un second Ć©lĆ©ment de maintien d'une porte pour enceinte de cuisson conforme au second mode de rĆ©alisation de l'invention ;
    • la figure 12 est une vue de face de l'Ć©lĆ©ment de maintien de la figure 11 ;
    • la figure 13 est une vue oblique selon la flĆØche A Ć  la figure 11;
    • la figure 14 est une vue en coupe schĆ©matique d'une porte pour enceinte conforme Ć  un troisiĆØme mode de rĆ©alisation de l'invention ;
    • la figure 15 est une vue en perspective d'un premier Ć©lĆ©ment de maintien d'une porte pour enceinte de cuisson selon le troisiĆØme mode de rĆ©alisation de l'invention ;
    • la figure 16 est une vue de face du premier Ć©lĆ©ment de maintien de la figure 15 ;
    • la figure 17 est une vue oblique du premier Ć©lĆ©ment de maintien selon la flĆØche A de la figure 15 ;
    • la figure 18 est une vue en perspective d'un second Ć©lĆ©ment de maintien d'une porte pour enceinte de cuisson selon le troisiĆØme mode de rĆ©alisation de l'invention ;
    • la figure 19 est une vue de face du second Ć©lĆ©ment de maintien de la figure 18 ; et
    • la figure 20 est une vue oblique du second Ć©lĆ©ment de maintien selon la flĆØche A de la figure 18.
  • On va dĆ©crire tout d'abord en rĆ©fĆ©rence aux figures 1 et 2 une porte pour enceinte de cuisson conforme Ć  un mode de rĆ©alisation de l'invention.
  • Typiquement, cette porte pour enceinte de cuisson peut Ć©quiper un four de cuisson domestique, et par exemple un four de cuisson Ć©lectrique adaptĆ© Ć  mettre en oeuvre un cycle de pyrolyse pour le nettoyage de l'enceinte de cuisson. Dans ce cas, la tempĆ©rature Ć  l'intĆ©rieur de l'enceinte de cuisson peut atteindre 500°C.
  • Pour des raisons de sĆ©curitĆ©, ce type d'enceinte de cuisson est Ć©quipĆ© d'une porte, dite porte froide, dont la structure particuliĆØre permet de limiter la tempĆ©rature en faƧade, au niveau d'un panneau extĆ©rieur de la porte.
  • Typiquement, lors d'un cycle de pyrolyse, la tempĆ©rature du panneau extĆ©rieur peut rester infĆ©rieure Ć  50-55°C.
  • Un exemple de rĆ©alisation d'une porte 10 pour enceinte de cuisson est illustrĆ© en dĆ©tail Ć  la figure 1.
  • La porte 10 comporte un panneau extĆ©rieur 11 destinĆ© Ć  venir en faƧade de l'appareil. Ce panneau extĆ©rieur 11 forme gĆ©nĆ©ralement un dĆ©cor et est constituĆ© d'un panneau vitrĆ© sur l'intĆ©gralitĆ© de sa surface ou au moins sur la majeure partie de sa surface pour permettre de visualiser l'intĆ©rieur de l'enceinte de cuisson.
  • Ce panneau extĆ©rieur 11 est associĆ© Ć  un cadre de porte 12. Ce cadre de porte 12 est montĆ© de faƧon solidaire sur le panneau extĆ©rieur 11 par l'intermĆ©diaire d'une traverse 13 et de diffĆ©rents Ć©lĆ©ments de fixation du type vis de fixation qui ne sont pas dĆ©crits ici en dĆ©tail.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, le cadre de porte 12 est rectangulaire et est destinĆ© Ć  loger un panneau intĆ©rieur 14. Ce panneau intĆ©rieur 14 est montĆ© de maniĆØre amovible dans le cadre de porte 12 comme cela va ĆŖtre dĆ©crit ultĆ©rieurement. Ce panneau intĆ©rieur 14 est destinĆ© Ć  venir en regard avec l'enceinte de cuisson et Ć  obturer celle-ci.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, entre le panneau extĆ©rieur 11 et le panneau intĆ©rieur 14, deux panneaux intermĆ©diaires 15, 16 sont disposĆ©s dans le cadre 12.
  • Bien entendu, un seul panneau intermĆ©diaire ou un nombre supĆ©rieur Ć  deux pourrait ĆŖtre prĆ©vu dans la porte 10.
  • Les panneaux 14, 15, 16 comportent des surfaces vitrĆ©es permettant Ć  l'utilisateur d'observer au travers de la porte 10 le contenu de l'enceinte de cuisson.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, les panneaux 14, 15, 16 sont constituĆ©s de panneaux vitrĆ©s.
  • Les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 sont montĆ©s dans le cadre de porte grĆ¢ce Ć  des moyens de maintien 17 qui seront dĆ©crits ultĆ©rieurement.
  • La figure 2 illustre le montage des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 dans le cadre 12 de la porte 10.
  • Au-dessus de cet assemblage illustrĆ© Ć  la figure 2, le panneau intĆ©rieur 14 peut ĆŖtre montĆ© de maniĆØre amovible et insĆ©rĆ© dans une rainure formĆ©e par une barrette longitudinale 18 solidaire d'un bord du cadre 12.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, la barrette longitudinale 18 est disposĆ©e le long d'un bord supĆ©rieur 10a de la porte 10. Ce bord supĆ©rieur 10a de la porte 10 est destinĆ© Ć  ĆŖtre placĆ© horizontalement et en partie haute de l'appareil de cuisson lorsque la porte obture l'enceinte de cuisson.
  • Le montage du panneau intĆ©rieur 14 dans le cadre est rĆ©alisĆ© dans la barrette 18 et au moyen d'un clip 19 destinĆ© Ć  maintenir par pincement le panneau intĆ©rieur 14 dans le cadre de porte 12 au niveau du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10.
  • Comme bien illustrĆ© sur la figure 2, le cadre 12 comporte en outre un dĆ©crochement 20 formant un espace de prĆ©hension au niveau du bord des panneaux intermĆ©diaires 15, 16.
  • Ce dĆ©crochement 20 permet Ć  l'utilisateur de passer la main pour soulever les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 lors du dĆ©montage de ces panneaux.
  • Afin de limiter l'Ć©lĆ©vation en tempĆ©rature de la porte, celle-ci est gĆ©nĆ©ralement associĆ©e Ć  un systĆØme de ventilation adaptĆ© Ć  aspirer de l'air au travers de la porte par aspiration forcĆ©e ou effet Venturi, entre les diffĆ©rents panneaux 11, 14, 15, 16 juxtaposĆ©s.
  • Pour permettre la circulation du flux d'air, le cadre de porte 12 comprend des fentes 12a, 12b au niveau respectivement du bord supĆ©rieur 10a et du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10.
  • En partie haute de la porte, un profilĆ© 21 est montĆ© de maniĆØre adjacente au cadre 12, et parallĆØlement Ć  une fente de sortie d'air 12a. Ce profilĆ© 21 comporte des ouies 22 permettant la sortie de l'air en partie haute de la porte 10.
  • On va dĆ©crire Ć  prĆ©sent en rĆ©fĆ©rence aux figures 3 Ć  6 un premier mode de rĆ©alisation des moyens de maintien des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 dans la porte 10.
  • Dans ce premier mode de rĆ©alisation, les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 sont disposĆ©s parallĆØlement au panneau intĆ©rieur 14 et au panneau extĆ©rieur 11.
  • Les Ć©lĆ©ments de maintien 17 sont en forme de coin et destinĆ©s Ć  ĆŖtre montĆ©s aux angles des panneaux intermĆ©diaires 15, 16.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, les Ć©lĆ©ments de maintien sont au nombre de quatre et destinĆ©s Ć  ĆŖtre logĆ©s respectivement aux quatre angles du cadre de porte 12. Ils sont ainsi montĆ©s Ć©galement aux quatre angles des panneaux intermĆ©diaires 15, 16.
  • Bien entendu, seul deux Ć©lĆ©ments de maintien 17, logĆ©s Ć  deux angles diamĆ©tralement opposĆ©s du cadre de porte 12, pourraient Ć©galement ĆŖtre utilisĆ©s.
  • Comme bien illustrĆ© Ć  la figure 4, chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 en forme de coin est constituĆ© d'une piĆØce de section transversale en forme de triangle rectangle (voir notamment figure 6).
  • Chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 comporte ainsi deux faces perpendiculaires 17a et une face en pan coupĆ© 17d.
  • Comme illustrĆ© Ć  la figure 3, chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 est montĆ© dans un angle du cadre de porte 12 de telle sorte que les deux faces perpendiculaires 17a viennent en appui contre les cĆ“tĆ©s 12b du cadre de porte.
  • Chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 est adaptĆ© Ć  ĆŖtre logĆ© de maniĆØre amovible aux angles du cadre de porte 12.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, le cadre de porte 12 comporte aux quatre angles des formes embouties 12c, telles qu'illustrĆ©es Ć  la figure 3, adaptĆ©es Ć  loger respectivement chaque Ć©lĆ©ment en forme de coin 17.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, chaque forme emboutie 12c s'Ć©tend Ć  partir du cadre de porte 12 en direction du panneau extĆ©rieur 11 de la porte. Ainsi, lorsque l'une des faces d'extrĆ©mitĆ© 17b de l'Ć©lĆ©ment de maintien 17 est en contact avec la forme emboutie 12c, l'autre face d'extrĆ©mitĆ© 17c vient en contact avec le panneau intĆ©rieur 14 lorsque celui-ci est montĆ© dans le cadre de porte 12.
  • Bien entendu, un montage inverse pourrait ĆŖtre envisagĆ©, l'Ć©lĆ©ment de maintien 17 venant alors en contact au niveau de ses faces d'extrĆ©mitĆ© respectivement avec une forme emboutie solidaire du cadre 12 et le panneau extĆ©rieur 11 de la porte.
  • De prĆ©fĆ©rence, la hauteur des Ć©lĆ©ments de maintien 17 est telle que ces Ć©lĆ©ments de maintien 17 sont comprimĆ©s entre le cadre de porte 12 et le panneau intĆ©rieur 14, ou encore entre le cadre de porte 12 et le panneau extĆ©rieur 11 dans un montage alternatif.
  • L'utilisation d'un logement en forme d'emboutie 12c solidaire du cadre permet de mĆ©nager un faible espace entre la forme emboutie 12c et le panneau extĆ©rieur 11 de la porte et d'Ć©viter ainsi une conduction thermique directe entre le panneau extĆ©rieur et le panneau intĆ©rieur au travers de chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17.
  • Bien entendu, d'autres types de montage des Ć©lĆ©ments de maintien pourraient ĆŖtre prĆ©vus, et notamment sans l'utilisation d'une forme emboutie au niveau de chaque coin du cadre de porte 12. Ainsi, les Ć©lĆ©ments de maintien 17 peuvent ĆŖtre montĆ©s directement entre le panneau extĆ©rieur 11 et le panneau intĆ©rieur 14 et maintenus en compression entre ces deux panneaux 11, 14.
  • De prĆ©fĆ©rence, ces Ć©lĆ©ments de maintien 17 sont en silicone, rĆ©sistant Ć  une tempĆ©rature d'environ 250°C. Le matĆ©riau utilisĆ© pour la rĆ©alisation de ces Ć©lĆ©ments de maintien 17 doit Ć©galement prĆ©senter une duretĆ© suffisante, et par exemple comprise entre 50 et 70 Shore, et de prĆ©fĆ©rence sensiblement Ć©gale Ć  60 Shore, afin d'Ć©viter l'Ć©crasement des Ć©lĆ©ments de maintien maintenus en compression dans le cadre de porte 12.
  • GrĆ¢ce Ć  ce montage en compression de chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 dans le cadre de porte, il est possible de supprimer les jeux fonctionnels lors de l'assemblage des panneaux dans la porte.
  • L'utilisation d'un matĆ©riau tel que le silicone permet de rĆ©duire en outre le transfert thermique entre les diffĆ©rents panneaux montĆ©s au travers de l'Ć©lĆ©ment de maintien 17. Bien entendu, l'Ć©lĆ©ment de maintien pourrait Ć©galement ĆŖtre rĆ©alisĆ© dans un matĆ©riau plastique prĆ©sentant des caractĆ©ristiques similaires en terme de duretĆ© et de transfert thermique.
  • Outre le montage amovible de chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 aux quatre coins de cadre de porte 12, chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 est Ć©galement adaptĆ© Ć  ĆŖtre montĆ© de maniĆØre amovible aux angles des panneaux intermĆ©diaires 15, 16.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation dans lequel deux panneaux intermĆ©diaires 15, 16 sont montĆ©s entre le panneau extĆ©rieur 11 et le panneau intĆ©rieur 14 de la porte, chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 tel que bien illustrĆ© Ć  la figure 4 comporte, dĆ©bouchant sur la face en pan coupĆ© 17d, deux encoches intĆ©rieures 23 adaptĆ©es respectivement Ć  loger un angle de chaque panneaux intermĆ©diaires 15, 16.
  • Bien entendu, si la structure de porte ne comportait qu'un seul panneau intermĆ©diaire, une seule encoche intĆ©rieure pourrait ĆŖtre prĆ©vue dans l'Ć©lĆ©ment de maintien 17.
  • Afin d'assurer le maintien en position de chaque panneaux intermĆ©diaires, la hauteur d de chaque encoche intĆ©rieure 23 (voir notamment figure 5) est infĆ©rieure de quelques diziĆØmes de millimĆØtre Ć  l'Ć©paisseur de l'angle de chaque panneaux intermĆ©diaires 15, 16.
  • En pratique, chaque panneaux intermĆ©diaires 15, 16 peut prĆ©senter une Ć©paisseur Ć©gale par exemple Ć  3 mm, la hauteur d de chaque encoche 23 des Ć©lĆ©ments de maintien 17 pouvant ĆŖtre comprise entre 2,5 et 2,8 mm.
  • Afin d'assurer le montage parallĆØle des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 et des panneaux extĆ©rieur 11 et intĆ©rieur 14, chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 comporte des encoches intĆ©rieures 23 disposĆ©es dans deux plans parallĆØles confondus avec la section transversale de chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17. Comme bien illustrĆ© Ć  la figure 6, chaque encoche 23 forme ainsi une encoche en forme de coin dans un plan transversal de l'Ć©lĆ©ment de maintien 17.
  • DĆØs lors que les faces d'extrĆ©mitĆ© 17b, 17c de chaque Ć©lĆ©ments de maintien 17 sont parallĆØles, et qu'au moins l'une de ces faces d'extrĆ©mitĆ©s est adaptĆ©e Ć  venir en contact avec le panneau intĆ©rieur 14 dans ce mode de rĆ©alisation, ou encore le panneau extĆ©rieur dans un mode alternatif, les encoches 23 s'Ć©tendent Ć©galement dans un plan parallĆØle au panneau extĆ©rieur 11 et au panneau intĆ©rieur 14 de la porte.
  • GrĆ¢ce Ć  ce montage dans deux encoches 23 de chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17 des panneaux intermĆ©diaires 15, 16, ces derniers peuvent ĆŖtre montĆ©s et dĆ©montĆ©s ensemble, grĆ¢ce Ć  une seule manipulation de l'utilisateur, dans le cadre de porte 12. Cette opĆ©ration est de nature Ć  faciliter le dĆ©montage de la porte en vue de son nettoyage.
  • En outre, le montage amovible de chaque Ć©lĆ©ments de maintien 17 aux quatre coins des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 permet ensuite Ć  l'utilisateur d'Ć“ter ces Ć©lĆ©ments de maintien et de sĆ©parer ainsi les panneaux intermĆ©diaires afin de permettre un nettoyage sĆ©parĆ© de chacun de ces panneaux intermĆ©diaires 15, 16.
  • Le montage amovible des Ć©lĆ©ments de maintien 17 Ć  la fois dans le cadre de porte 12 et sur les panneaux intermĆ©diaires 15, 16, ainsi qu'au niveau du panneau intĆ©rieur 14, permet Ć  ces Ć©lĆ©ments de maintien d'absorber les dilatations des diffĆ©rents matĆ©riaux en prĆ©sence, dues notamment Ć  la montĆ©e en tempĆ©rature de la porte.
  • Un second mode de rĆ©alisation de l'invention a Ć©galement Ć©tĆ© illustrĆ© dans les figures 7 Ć  13.
  • Les Ć©lĆ©ments identiques au premier mode de rĆ©alisation ne seront pas redĆ©crits ici et portent les mĆŖmes rĆ©fĆ©rences numĆ©riques.
  • En particulier, dans ce mode de rĆ©alisation deux panneaux intermĆ©diaires 15, 16 sont Ć©galement disposĆ©s entre deux panneaux extĆ©rieur 11 et intĆ©rieur 14 d'une porte 10. Toutefois, Ć  la diffĆ©rence du premier mode de rĆ©alisation dĆ©crit prĆ©cĆ©demment, les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 sont disposĆ©s dans des plans inclinĆ©s par rapport aux panneaux intĆ©rieur et extĆ©rieur montĆ©s parallĆØlement.
  • Bien entendu, seul un unique panneau intermĆ©diaire pourrait s'Ć©tendre dans un plan inclinĆ© par rapport au panneau extĆ©rieur et au panneau intĆ©rieur.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation tel que bien illustrĆ© Ć  la figure 7, les deux panneaux intermĆ©diaires 15, 16 s'Ć©tendent respectivement dans deux plans inclinĆ©s l'un par rapport Ć  l'autre et Ć©galement par rapport au panneau extĆ©rieur et au panneau intĆ©rieur.
  • La disposition inclinĆ©e de ces panneaux intermĆ©diaires 15, 16 Ć  l'intĆ©rieur de la porte 10 permet de favoriser la circulation de l'air de refroidissement dans cette porte et ainsi de diminuer la montĆ©e en tempĆ©rature Ć  l'intĆ©rieur de la porte.
  • Comme bien illustrĆ© par les flĆØches sur le figure 7, cette porte destinĆ©e Ć  obturer une enceinte de cuisson est associĆ©e Ć  un systĆØme de ventilation adaptĆ© Ć  Ć©tablir un flux d'air (flĆØche F) qui circule d'un bord infĆ©rieur 10b Ć  un bord supĆ©rieur 10a de la porte 10.
  • La porte 10 comprend un premier panneau intermĆ©diaire 15 disposĆ© directement en regard du panneau extĆ©rieur 11. La distance sĆ©parant ce premier panneau intermĆ©diaire 15 du panneau extĆ©rieur 11 Ć  proximitĆ© du bord infĆ©rieur 10b de la porte est infĆ©rieure Ć  la distance sĆ©parant ce premier panneau intermĆ©diaire 15 du panneau extĆ©rieur 11 Ć  proximitĆ© du bord supĆ©rieur 10a de la porte.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, la porte comprend en outre un second panneau intermĆ©diaire 16 disposĆ© entre le premier panneau intermĆ©diaire 15 et le panneau intĆ©rieur 14 de la porte 10. La distance sĆ©parant le second panneau intermĆ©diaire 16 du panneau intĆ©rieur 14 Ć  proximitĆ© du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10 est infĆ©rieure Ć  la distance sĆ©parant le second panneau intermĆ©diaire 16 du panneau intĆ©rieur 14 Ć  proximitĆ© du bord supĆ©rieur 10a de la porte 10.
  • Ainsi, la distance sĆ©parant chaque panneaux intermĆ©diaires 15, 16 Ć  proximitĆ© du bord supĆ©rieur 10a de la porte est infĆ©rieure Ć  la distance sĆ©parant les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 Ć  proximitĆ© du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10.
  • A titre d'exemples non limitatifs, lorsque la distance sĆ©parant les panneaux intĆ©rieur et extĆ©rieur est de l'ordre de 26 mm, la distance sĆ©parant les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 est par exemple Ć©gale Ć  8 mm Ć  proximitĆ© du bord supĆ©rieur 10a de la porte et Ć©gale Ć  10 mm Ć  proximitĆ© du bord infĆ©rieur 10b de la porte.
  • Par ailleurs, le premier panneau intermĆ©diaire 15 peut ĆŖtre disposĆ© Ć  une distance du panneau extĆ©rieur 11 Ć©gale sensiblement Ć  5 mm au niveau du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10 et sensiblement Ć©gale Ć  7 mm au niveau du bord supĆ©rieur 10a de la porte 10. De mĆŖme, le second panneau intermĆ©diaire 16 peut ĆŖtre disposĆ© Ć  une distance d'environ 3 mm du panneau intĆ©rieur 14 au niveau du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10 et Ć  une distance d'environ 5 mm au niveau du bord supĆ©rieur 10a de la porte 10.
  • Bien entendu, ces valeurs de distance ne sont nullement limitatives et ne sont destinĆ©es qu'Ć  illustrer un mode de rĆ©alisation de la prĆ©sente invention.
  • Le flux d'air circulant Ć  l'intĆ©rieur de la porte 11 est adaptĆ© Ć  refroidir les diffĆ©rents panneaux disposĆ©s en vis-Ć -vis et Ć  limiter ainsi la montĆ©e en tempĆ©rature notamment au niveau du panneau extĆ©rieur 11 directement accessible Ć  un utilisateur.
  • De prĆ©fĆ©rence, le flux d'air Ć©tabli par le systĆØme de ventilation est adaptĆ© Ć  circuler uniquement entre le panneau extĆ©rieur 11 et le premier panneau intermĆ©diaire 15, ainsi qu'entre le premier panneau intermĆ©diaire 15 et le second panneau intermĆ©diaire 16.
  • A cet Ć©gard, un systĆØme de chicane peut permettre d'Ć©viter l'introduction d'un flux d'air entre le panneau intĆ©rieur 14 et le second panneau intermĆ©diaire 16.
  • GrĆ¢ce Ć  la meilleure ventilation de la porte, le coĆ»t de la porte peut ĆŖtre diminuĆ© dĆØs lors qu'il est possible de limiter les traitements infrarouges des diffĆ©rents panneaux de verre juxtaposĆ©s.
  • En effet, grĆ¢ce Ć  l'inclinaison des panneaux intermĆ©diaires, le flux de refroidissement n'est plus laminaire entre les diffĆ©rents panneaux mais turbulent de telle sorte que le coefficient de convection est amĆ©liorĆ©.
  • GrĆ¢ce Ć  l'augmentation de l'Ć©cartement entre deux panneaux, la circulation d'air entre ces panneaux est privilĆ©giĆ©e. De prĆ©fĆ©rence, la disposition inclinĆ©e de chaque panneau intermĆ©diaire est telle qu'elle permet de ventiler la face chaude du panneau.
  • Par ailleurs, l'inclinaison des panneaux intermĆ©diaires permet de faire coĆÆncider l'Ć©cartement des panneaux en haut et en bas de la porte avec la largeur des ouvertures d'entrĆ©e et de sortie d'air dans la porte.
  • La perte de charge du flux d'air en entrĆ©e et en sortie de la porte est ainsi limitĆ©e, voire supprimĆ©e, ce qui permet d'augmenter le dĆ©bit d'air dans la porte et de dimensionner les ouvertures d'entrĆ©e et de sortie d'air suivant les Ć©coulements d'air souhaitĆ©s dans la porte.
  • Le flux d'air passe ainsi de la porte au conduit de ventilation avec un minimum de pertes de charge.
  • Comme prĆ©cĆ©demment, les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 sont montĆ©s grĆ¢ce Ć  des Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17" tels qu'illustrĆ©s sur les figures 8 et 11.
  • Ces Ć©lĆ©ments de maintien ont une forme extĆ©rieure identique Ć  celle dĆ©crite prĆ©cĆ©demment en rĆ©fĆ©rence aux figures 4 Ć  6 et sont montĆ©s de maniĆØre identique dans le cadre de porte 12.
  • En revanche, afin d'assurer un montage en position inclinĆ©e des deux panneaux intermĆ©diaires 15, 16, chaque Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17" comportent des encoches intĆ©rieures 23', 23" disposĆ©es dans un plan transversal inclinĆ© par rapport Ć  une des faces d'extrĆ©mitĆ© 17'c, 17"c adaptĆ©e Ć  venir en contact avec le panneau intĆ©rieur 14 de la porte.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation dans lequel chaque Ć©lĆ©ment de maintien 17', 17" comportent des faces d'extrĆ©mitĆ© 17'b, 17'c, 17"b, 17"d parallĆØles l'une Ć  l'autre, les encoches intĆ©rieures 23', 23" sont disposĆ©es dans un plan transversal inclinĆ© par rapport Ć  ces deux faces d'extrĆ©mitĆ©.
  • Plus particuliĆØrement, afin d'assurer une distance diffĆ©rente entre les panneaux au niveau du bord supĆ©rieur 10a de la porte et du bord infĆ©rieur 10b de la porte, les Ć©lĆ©ments de maintien des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 comportent deux paires d'Ć©lĆ©ments en forme de coin 17', 17".
  • Une premiĆØre paire d'Ć©lĆ©ments de maintien 17', tel qu'illustrĆ© sur les figures 8 Ć  10, est adaptĆ©e Ć  Ć©quiper les coins supĆ©rieurs des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 destinĆ©s Ć  ĆŖtre disposĆ©s Ć  proximitĆ© du bord supĆ©rieur 10a de la porte. A cet effet, les encoches intĆ©rieures 23' sont disposĆ©es respectivement dans deux plans inclinĆ©s l'un par rapport Ć  l'autre, la distance minimale d' sĆ©parant ces encoches 23', tel qu'illustrĆ© Ć  la figure 9, correspondant Ć  la distance minimale sĆ©parant les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 au niveau du bord supĆ©rieur 10a de la porte 10.
  • SymĆ©triquement, la seconde paire d'Ć©lĆ©ments de maintien 17", tel qu'illustrĆ© sur les figures 11 Ć  13, comportent Ć©galement deux encoches intĆ©rieures 23" disposĆ©es respectivement dans deux plans inclinĆ©s l'un par rapport Ć  l'autre. La distance maximale d" sĆ©parant ces deux encoches intĆ©rieures 23" correspond Ć  la distance sĆ©parant les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 au niveau du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10. Cette seconde paire d'Ć©lĆ©ments de maintien 17" est adaptĆ©e Ć  Ć©quiper les coins infĆ©rieurs des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 destinĆ©s Ć  venir Ć  proximitĆ© du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10 lorsque les panneaux intermĆ©diaires sont montĆ©s dans le cadre de porte 12.
  • Comme prĆ©cĆ©demment le montage amovible de ces Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17" permet de monter et dĆ©monter de maniĆØre assemblĆ©e les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 dans la porte 10, en vue notamment de faciliter le nettoyage de ces diffĆ©rents panneaux.
  • Dans ce second mode de rĆ©alisation, tous les avantages liĆ©s aux caractĆ©ristiques du matĆ©riau utilisĆ© et au maintien en compression des Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17" dans le cadre de porte sont identiques Ć  ceux dĆ©crits prĆ©cĆ©demment en rĆ©fĆ©rence au premier mode de rĆ©alisation de l'invention.
  • Des moyens de dĆ©trompage peuvent ĆŖtre prĆ©vus dans la porte afin de faciliter, lors du montage de la porte, le positionnement des deux paires d'Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17".
  • En particulier, un code de couleur peut ĆŖtre dĆ©terminĆ© pour distinguer les coins infĆ©rieurs des coins supĆ©rieurs et permettre leur montage adĆ©quat dans le cadre de porte.
  • Une autre solution consisterait Ć  modifier la hauteur des formes embouties 12c et la hauteur des Ć©lĆ©ments en forme de coin 17', 17".
  • On va dĆ©crire Ć  prĆ©sent en rĆ©fĆ©rence aux figures 14 Ć  20 un troisiĆØme mode de rĆ©alisation.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, comme bien illustrĆ© Ć  la figure 14, la porte comporte deux panneaux intermĆ©diaires 15, 16, l'un des deux, Ć  proximitĆ© du panneau intĆ©rieur 14, Ć©tant parallĆØle aux panneaux intĆ©rieur 14 et extĆ©rieur 11, et l'autre panneau intermĆ©diaire 15, Ć  proximitĆ© du panneau extĆ©rieur 11, Ć©tant inclinĆ© par rapport Ć  ce panneau extĆ©rieur 11.
  • Les Ć©lĆ©ments communs au second mode de rĆ©alisation dĆ©crit prĆ©cĆ©demment portent les mĆŖmes rĆ©fĆ©rences numĆ©riques et ne seront pas redĆ©crits ci-aprĆØs.
  • Le premier panneau intermĆ©diaire 15 est inclinĆ© comme dans le mode de rĆ©alisation prĆ©cĆ©dent, de telle sorte que la distance sĆ©parant ce premier panneau intermĆ©diaire 15 du panneau extĆ©rieur 11 Ć  proximitĆ© du bord infĆ©rieur 10b de la porte est infĆ©rieure Ć  la distance sĆ©parant ce premier panneau intermĆ©diaire 15 du panneau extĆ©rieur 11 Ć  proximitĆ© du bord supĆ©rieur 10a de la porte.
  • En revanche, le second panneau intermĆ©diaire 16 est disposĆ© Ć  une distance uniforme du panneau intĆ©rieur 14.
  • Par exemple, le second panneau intermĆ©diaire 16 peut ĆŖtre disposĆ© Ć  une distance d'environ 3 mm du panneau intĆ©rieur 14.
  • Comme dans l'exemple de rĆ©alisation prĆ©cĆ©dent, le flux d'air Ć©tabli par le systĆØme de ventilation est adaptĆ© Ć  circuler uniquement entre le panneau extĆ©rieur 11 et le premier panneau intermĆ©diaire 15, et entre le premier panneau intermĆ©diaire 15 et le second panneau intermĆ©diaire 16.
  • Les panneaux intermĆ©diaires 15, 16 sont Ć©galement montĆ©s de maniĆØre amovible dans la porte en vue de faciliter leur nettoyage.
  • On a illustrĆ© sur les figures 15 Ć  20 des Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17" en forme de coin et destinĆ©s Ć  ĆŖtre montĆ©s aux angles des panneaux intermĆ©diaires 15, 16.
  • Ces Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17" sont semblables Ć  ceux dĆ©crits prĆ©cĆ©demment en relation avec les figures 8 Ć  13.
  • En particulier, les avantages liĆ©s aux caractĆ©ristiques du matĆ©riau utilisĆ© au maintien en compression des Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17" dans le cadre de porte sont identiques Ć  ceux dĆ©crits prĆ©cĆ©demment.
  • Dans ce mode de rĆ©alisation, les encoches intĆ©rieures 23', 23" des Ć©lĆ©ments de maintien 17', 17" sont modifiĆ©es pour permettre notamment la disposition du second panneau intermĆ©diaire 16 parallĆØlement au panneau intĆ©rieur 14 de la porte.
  • Ainsi, comme illustrĆ© sur les figures 15 Ć  17, une premiĆØre paire d'Ć©lĆ©ments de maintien 17' est adaptĆ©e Ć  Ć©quiper les coins supĆ©rieurs des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 destinĆ©s Ć  ĆŖtre disposĆ©s Ć  proximitĆ© du bord supĆ©rieur 10a de la porte.
  • A cet effet, une premiĆØre encoche intĆ©rieure 23' est disposĆ©e dans un plan transversal inclinĆ© par rapport Ć  une des faces d'extrĆ©mitĆ©s 17'c de l'Ć©lĆ©ment de maintien 17' et une seconde encoche intĆ©rieure 23' est disposĆ©e dans un plan parallĆØle Ć  la face d'extrĆ©mitĆ© 17'c.
  • SymĆ©triquement, la seconde paire d'Ć©lĆ©ments de maintien 17" telle qu'illustrĆ©e sur les figures 18 Ć  20, comporte une premiĆØre encoche intĆ©rieure 23" disposĆ©e dans un plan transversal inclinĆ© par rapport Ć  une des faces d'extrĆ©mitĆ©s 17"c de l'Ć©lĆ©ment de maintien 17" et une seconde encoche intĆ©rieure 23" disposĆ©e dans un plan parallĆØle Ć  la face d'extrĆ©mitĆ© 17"c.
  • Cette seconde paire d'Ć©lĆ©ments de maintien est adaptĆ©e Ć  Ć©quiper les coins infĆ©rieurs des panneaux intermĆ©diaires 15, 16 destinĆ©s Ć  venir Ć  proximitĆ© du bord infĆ©rieur 10b de la porte 10 lorsque les panneaux intermĆ©diaires sont montĆ©s dans le cadre de porte 12.
  • Ce troisiĆØme mode de rĆ©alisation prĆ©sente des avantages et caractĆ©ristique analogues Ć  ceux dĆ©crits prĆ©cĆ©demment en relation avec les premier et second modes de rĆ©alisation de l'invention.
  • Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent ĆŖtre apportĆ©es aux exemples de rĆ©alisation dĆ©crits prĆ©cĆ©demment sans sortir du cadre de l'invention.
  • En particulier, seul un unique panneau intermĆ©diaire pourrait ĆŖtre montĆ© parallĆØlement ou de maniĆØre inclinĆ©e dans le cadre de porte, entre les panneaux intĆ©rieur et extĆ©rieur de la porte.
  • Par ailleurs, les Ć©lĆ©ments en forme de coin pourraient comporter une premiĆØre encoche pour monter un panneau intermĆ©diaire parallĆØle Ć  la porte et une seconde encoche pour monter un panneau intermĆ©diaire inclinĆ© par rapport Ć  la porte.

Claims (16)

  1. Porte pour enceinte de cuisson comportant un panneau extérieur (11), un cadre de porte (12) solidaire du panneau extérieur (11), un panneau intérieur (14) monté de manière amovible sur ledit cadre de porte (12) et adapté à obturer l'enceinte de cuisson, et au moins un panneau intermédiaire (15, 16) monté de manière amovible dans ledit cadre de porte (12) entre le panneau extérieur (11) et le panneau intérieur (14), des moyens de maintien étant adaptés à maintenir ledit au moins un panneau intermédiaire (15, 16) dans le cadre de porte (12), caractérisée en ce que lesdits moyens de maintien comprennent au moins deux éléments de maintien (17, 17', 17") en forme de coin adaptés d'une part à être logés de manière amovible respectivement dans deux angles du cadre de porte (12) et d'autre part à être montés de manière amovible respectivement à deux angles dudit panneau intermédiaire (15, 16).
  2. Porte pour enceinte de cuisson conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que chaque élément de maintien (17, 17', 17") en forme de coin est constitué d'une pièce de section transversale en forme de triangle rectangle.
  3. Porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ l'une des revendications 1 ou 2, caractƩrisƩe en ce que chaque ƩlƩment de maintien (17, 17', 17") comporte au moins une encoche intƩrieure (23, 23', 23") adaptƩe Ơ loger un angle dudit panneau intermƩdiaire (15, 16).
  4. Porte pour enceinte de cuisson conforme à la revendication 3, caractérisée en ce que la hauteur (d) de ladite encoche (23, 23', 23") est inférieure de quelques dixièmes de millimètres à l'épaisseur dudit angle de panneau intermédiaire (15, 16).
  5. Porte pour enceinte de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chaque élément de maintien (17) comporte au moins deux encoches intérieures (23) disposées dans deux plans parallèles.
  6. Porte pour enceinte de cuisson conforme à l'un des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque élément de maintien (17, 17', 17") comprend deux faces d'extrémité parallèles (17b, 17c, 17'b, 17'c, 17"b, 17"c), au moins l'une desdites faces d'extrémité étant adaptée à venir en contact avec ledit panneau extérieur (11) ou ledit panneau intérieur (14).
  7. Porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ la revendication 6, caractƩrisƩe en ce que chaque ƩlƩment de maintien (17', 17") comporte au moins une encoche (23', 23") intƩrieure disposƩe dans un plan transversal inclinƩ par rapport Ơ une desdites faces d'extrƩmitƩ (17'b, 17'c, 17"b, 17"c) adaptƩe Ơ venir en contact avec ledit panneau extƩrieur (11) ou ledit panneau intƩrieur (14).
  8. Porte pour enceinte de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le cadre de porte (12) comporte au moins deux formes embouties (12c), les éléments de maintien (17, 17', 17") en forme de coin étant adaptés à être logés respectivement dans lesdites formes en embouties (12c), l'une des faces d'extrémité (17b, 17'b, 17"b) de l'élément de maintien (17, 17', 17") étant en contact avec ladite forme emboutie (12c) et l'autre face d'extrémité (17c, 17'c, 17"c) de l'élément de maintien (17, 17', 17") étant en contact avec le panneau intérieur (14) ou le panneau extérieur (11) de ladite porte (10).
  9. Porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ l'une des revendications 1 Ơ 8, caractƩrisƩe en ce que les ƩlƩments de maintien (17, 17', 17") sont en silicone.
  10. Porte pour enceinte de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les éléments de maintien (17, 17', 17") sont en un matériau résistant à une température d'environ 250°C.
  11. Porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ l'une des revendications 1 Ơ 10, caractƩrisƩe en ce que les ƩlƩments de maintien (17, 17', 17") sont en un matƩriau de duretƩ comprise entre 50 et 70 Shore, et de prƩfƩrence sensiblement Ʃgale Ơ 60 Shore.
  12. Porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ l'une des revendications 1 Ơ 11, caractƩrisƩe en ce que lesdits ƩlƩments de maintien (17, 17', 17") sont comprimƩs entre ledit panneau extƩrieur (11) et ledit panneau intƩrieur (14) de ladite porte ou entre le cadre de porte (12) et le panneau intƩrieur (14).
  13. Porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ l'une des revendications 1 Ơ 12, caractƩrisƩe en ce qu'elle comprend deux ƩlƩments de maintien (17) logƩs dans deux angles diamƩtralement opposƩs dudit cadre de porte (12).
  14. Porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ l'une des revendications 1 Ơ 12, caractƩrisƩe en ce qu'elle comprend quatre ƩlƩments de maintien (17, 17', 17") en forme de coin logƩs respectivement aux quatre angles dudit cadre de porte (12).
  15. Porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ l'une des revendications 1 Ơ 14, caractƩrisƩe en ce que ledit cadre de porte (12) comporte un dƩcrochement (20) formant un espace de prƩhension d'un bord du ou des panneaux intermƩdiaires (15, 16).
  16. Four de cuisson domestique, notamment four Ơ pyrolyse, caractƩrisƩ en ce qu'il comprend une porte pour enceinte de cuisson conforme Ơ l'une des revendications 1 Ơ 15.
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