EP1601628A2 - Un procede pour augmenter l'hydrofugation de compositions de liants mineraux ainsi que les compositions susceptibles d'etre obtenues par ce procede et leurs utilisations - Google Patents
Un procede pour augmenter l'hydrofugation de compositions de liants mineraux ainsi que les compositions susceptibles d'etre obtenues par ce procede et leurs utilisationsInfo
- Publication number
- EP1601628A2 EP1601628A2 EP04717663A EP04717663A EP1601628A2 EP 1601628 A2 EP1601628 A2 EP 1601628A2 EP 04717663 A EP04717663 A EP 04717663A EP 04717663 A EP04717663 A EP 04717663A EP 1601628 A2 EP1601628 A2 EP 1601628A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- carbon atoms
- polyalkylalkylsiloxane
- weight
- composition
- hydrocarbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 60
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 58
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 37
- -1 vinyl halides Chemical class 0.000 claims description 34
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 32
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 31
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 31
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 13
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 claims description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 3
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- XXURNZLYJUXXCF-CMDGGOBGSA-N (e)-4-octan-3-yloxy-4-oxobut-2-enoic acid Chemical class CCCCCC(CC)OC(=O)\C=C\C(O)=O XXURNZLYJUXXCF-CMDGGOBGSA-N 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical class CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N ethenyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC=C GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical class OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical class [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 2
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 229950010765 pivalate Drugs 0.000 claims description 2
- IUGYQRQAERSCNH-UHFFFAOYSA-N pivalic acid Chemical compound CC(C)(C)C(O)=O IUGYQRQAERSCNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 2
- QROGIFZRVHSFLM-UHFFFAOYSA-N prop-1-enylbenzene Chemical class CC=CC1=CC=CC=C1 QROGIFZRVHSFLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical class C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 2
- SZHIIIPPJJXYRY-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methylprop-2-ene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CC(=C)CS([O-])(=O)=O SZHIIIPPJJXYRY-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GDNCXORZAMVMIW-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound [CH2]CCCCCCCCCCC GDNCXORZAMVMIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 16
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 8
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 8
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N bromoform Chemical compound BrC(Br)Br DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 229920005645 diorganopolysiloxane polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKVFSYQVNHFBS-UHFFFAOYSA-N (5-hydroxycyclopenten-1-yl)-phenylmethanone Chemical compound OC1CCC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 KAKVFSYQVNHFBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical class CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical class C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000005228 aryl sulfonate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 229950005228 bromoform Drugs 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical class [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- SPTHWAJJMLCAQF-UHFFFAOYSA-M ctk4f8481 Chemical compound [O-]O.CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C SPTHWAJJMLCAQF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229940017705 formaldehyde sulfoxylate Drugs 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- SBGKURINHGJRFN-UHFFFAOYSA-N hydroxymethanesulfinic acid Chemical compound OCS(O)=O SBGKURINHGJRFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 101150010275 mdt-15 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- QUPCNWFFTANZPX-UHFFFAOYSA-M paramenthane hydroperoxide Chemical compound [O-]O.CC(C)C1CCC(C)CC1 QUPCNWFFTANZPX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical class [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BTURAGWYSMTVOW-UHFFFAOYSA-M sodium dodecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCC([O-])=O BTURAGWYSMTVOW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 229940082004 sodium laurate Drugs 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
- C04B24/42—Organo-silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0057—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics added as redispersable powders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/65—Water proofers or repellants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
- Y10T428/2995—Silane, siloxane or silicone coating
Definitions
- the present invention relates to a process for increasing the water repellency of mineral binder compositions as well as the compositions capable of being obtained by this process and their uses in the field of construction.
- the present invention therefore relates to a process for increasing the water repellency of a composition of mineral binders, characterized in that a sufficient quantity of at least one polyalkylalkylsiloxane is added comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 atoms of carbon to said composition.
- the mineral binders can be chosen from hydraulic binders or aerial binders.
- a hydraulic binder within the meaning of the present invention is a binder which sets in contact with water and which, once hardened, is no longer sensitive to water.
- hydraulic binders that may be mentioned include cements which may be of the Portland, aluminous or blast furnace type.
- An aerial binder within the meaning of the present invention is a binder which sets on contact with water and which, once hardened, remains sensitive to water.
- air binders include plasters.
- the mineral binders are hydraulic mineral binders.
- Hydraulic mineral binders are generally based on cement. They can be in the form of grout, mortar or concrete. They are used, for example, in the following applications: tile mortars, joint mortars, monolayer plasters, exterior thermal insulation systems, smoothing and leveling plasters, adhesives and plasters for insulation complexes, repair mortars, waterproofing coatings and grout for oil well cementing.
- the polyalkylalkylsiloxane of the invention comprises at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms.
- the length of the graft hydrocarbon chain varies between 6 and 18 carbon atoms.
- the length of the hydrocarbon chain is included between 8 and 12 carbon atoms. Even more preferably, the length of the hydrocarbon chain is 12 carbon atoms.
- the graft hydrocarbon chain can be saturated or unsaturated, and branched or linear. It can also contain halogens, such as fluorine or chlorine, and hydroxyl groups, ether groups, thioether groups, ester groups, amide groups, carboxy groups, sulfonic acid groups, carboxylic anhydride groups, and / or carbonyl groups.
- the polyalkylalkylsiloxane of the invention comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms is chosen from organopolysiloxanes which are liquid at room temperature.
- Organopolysiloxanes are polymers of polysiloxanes comprising a graft which is an organic radical.
- Polysiloxane polymers can be linear, cyclic or branched.
- Organic radicals are monovalent hydrocarbon radicals having from 1 to 18 carbon atoms.
- the polymer can also comprise one or more hydrogen atoms bonded to silicon and / or one or more hydroxyl and / or alkoxyl groups.
- Linear polymers consist of diorganosiloxy sequences of formula RR 'SiO in which the symbols R, and R', which are identical or different, represent hydrocarbon radicals of which at least one of R or R 'has a hydrocarbon chain having from 6 to 18 carbon atoms.
- the hydrocarbon radicals represented by the symbols R, or R ′ include: - alkyl radicals having from 1 to 18 carbon atoms such as the methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, pentyl, hexyl, 2-ethylhexyl radicals, octyl, decyl, dodecyl, stearyl, - cycloalkyl radicals having up to 10 carbon atoms such as cyclopentyl, cyclohexyl,
- - aicenyl radicals having from 2 to 4 carbon atoms such as vinyl, allyl, butene-2yl radicals, - mononuclear aryl radicals having from 6 to 10 carbon atoms such as phenyl, tolyl, xylyl radicals.
- the octyl, dodecyl radicals are the preferred radicals.
- organopolysiloxane polymers include: ⁇ - ⁇ bis (triorganosiloxy) diorganopolysiloxane polymers whose organic radicals linked to silicon atoms are chosen from methyl, vinyl and phenyl radicals; for example ⁇ - ⁇ (trimethylsiloxy) methylalkyl polysiloxane oils of formula (I):
- x is an integer or fractional number between 5 and 500, preferably between 20 and 80, and even more preferably between 30 and 60, and even more advantageously around 50
- M represents (CH3) 3Si -O-
- D (R) represents -Si (CH3) (Alkyl) -O-,
- the alkyl radical can be cyclic, linear or branched, and contains 6 to 18 carbon atoms.
- the alkyl radical comprises between 8 and 12 carbon atoms. Even more preferably, the alkyl radical is octyl or dodecyl;
- ⁇ - ⁇ di (hydroxy) diorganopolysiloxane polymers blocked at each end of their chain by a hydroxyl group, of viscosity preferably 5 m Pa.s at 5000 mPa.s at 25 ° C; for example, ⁇ - ⁇ di (hydroxy) methylphenylpolysiloxane oils; branched organosiloxane polymers (silicone resins) liquid at room temperature, comprising one or more units chosen from those of formula RR 'SiO (unit D), RSiO ⁇ , 5 (unit T) and SiO 2 (unit Q) in which the radicals R and R 'are alkyl radicals having from 1 to 18 carbon atoms with at least radicals R or R' comprising between 6 and 18 atoms of this carbon;
- organohydrogenopolysiloxane polymers having at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms.
- Liquid, linear, cyclic or branched organopolysiloxanes can of course be used alone or as a mixture between them.
- the polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms can be incorporated in the form of a solid powder, obtained by processes for impregnating silicones on a porous support or processes for preparing pulverulent compositions redispersible in the silicone water, also called dried silicone emulsions as described for example in documents FR 95 12586, FR 95 12587, WO 97/15385, WO 99/38611, WO 99/38911 or WO 00/26280, or in the form of emulsion in a sufficient amount in the construction composition.
- the polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms can also be premixed in a sufficient amount with a latex composition.
- This second embodiment is preferred.
- This premix of the polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms and of the latex can be produced in emulsion, by mixing the polyalkylalkylsiloxane in the form of an emulsion with the aqueous dispersion of polymer in emulsion (latex) during polymerization or in post-polymerization. This premix can then be dried by spray-drying to obtain a redispersible powder.
- polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms in the form of a dry emulsion, ie of a powder in the latex atomization tower, that is to say at the time of drying of the latex.
- the premix can also be carried out by a powder-powder mixture of a dried polyalkylalkylsiloxane emulsion comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms obtained for example by one of the methods described above, and a redispersible latex powder.
- a solid powder of the polyalkylalkylsiloxane is mixed comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms in an amount sufficient to a composition of redispersible latex powder.
- the emulsifiers used to emulsify the polyalkylalkylsiloxanes of the invention can be anionic, cationic or nonionic emulsifiers, or mixtures thereof.
- nonionic emulsifiers that may be mentioned are ethoxylated fatty alcohols.
- anionic emulsifiers that may be mentioned are fatty acid salts. Mention may in particular be made of sodium laurate or potassium laurate.
- Polyvinyl alcohol can also be used to emulsify the polyalkylalkylsiloxanes of the invention. By sufficient amount of polyalkylalkylsiloxane, is meant within the meaning of the invention a sufficient amount of polyalkylalkylsiloxane to provide good water repellency to the construction composition.
- the sufficient amount is between 0.001% and 3% by dry weight of the polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having 6 and 18 carbon atoms relative to the total weight of the building composition.
- this amount is between 0.01% and 0.5% by dry weight of the polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms relative to the total weight of the construction composition.
- this amount is between 0.03% and 0.2% by dry weight of the polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms relative to the total weight of the construction composition. This sufficient amount is small, which has the advantage of avoiding deteriorating the adhesion properties of the additive mineral binders.
- the sufficient amount is between 0.1% to 20% by weight of polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms relative to the weight of the dry latex.
- this amount is between 1% to 10% by weight of polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms relative to the weight of the dry latex.
- this amount is between 3% to 7% by weight of polyalkylalkylsiloxane comprising at least one graft hydrocarbon having between 6 and 18 carbon atoms relative to the weight of the dry latex.
- the redispersible latex powder used can be very varied in nature.
- a latex composition in the form of a redispersible powder comprising: at least one polymer insoluble in water, from 0 to 35% by weight, relative to the total weight of the polymer, of at least one protective colloid, 0 to 30% by weight, relative to the total weight of the polymer, of anti-caking agents, and from 0.1 to 20% by weight, relative to the total weight of the polymer of the polyalkylalkylsiloxane comprising at least one hydrocarbon graft having between 6 and 18 carbon atoms.
- Suitable water-insoluble polymers are homo- or copolymers which are in the form of an aqueous dispersion or which can be transformed into an aqueous dispersion, and then can be formed into a powder by spray drying.
- the average particle size of the powder is preferably from 1 to 1000 ⁇ m, more preferably from 10 to 700 ⁇ m, and particularly from 50 to 500 ⁇ m.
- the preferred water-insoluble polymers are obtained by polymerization of monomers chosen from:
- monomers can be copolymerized with each other or with other ethylenically unsaturated monomers, to form homopolymers, copolymers or terpolymers.
- monomers copolymerizable with vinyl acetate and / or acrylic esters and / or styrene mention may be made of ethylene and olefins such as isobutene; vinyl esters of saturated monocarboxylic acids, branched or not, having from 1 to 12 carbon atoms, such as propionate, "Versatate” (registered trademark for esters of branched acids Cg-Cj -i), pivalate , vinyl laurate; esters of unsaturated mono- or dicarboxylic acids having 3 to 6 carbon atoms with alkanols having 1 to 10 carbon atoms, such as maleates, methyl, ethyl, butyl, ethylhexyl fumarates; vinyl aromatic monomers such as
- acrylamide ethylenically unsaturated carboxylic acids or dibasic acids, preferably acrylic acid or methacrylic acid, ethylenically unsaturated sulfonic acids and salts thereof, preferably vinylsulfonic acid or 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS), or sodium methallylsulfonate .
- APMS 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid
- These monomers are added in an amount of between 0.05 and 10.0% by weight, relative to the total weight of the monomers. These monomers are added during the polymerization; they ensure the colloidal stability of the latex. Generally, the polymerization of the monomers is carried out as an emulsion in the presence of an emulsifier and of a polymerization initiator.
- the monomers used can be introduced as a mixture or separately and simultaneously into the reaction medium, either before the start of the polymerization in one go, or during the polymerization by successive fractions or continuously.
- the emulsifiers which can be used are anionic, cationic or nonionic emulsifiers.
- emulsifying agent use is generally made of the conventional anionic agents represented in particular by alkylsulfates, alkylsulfonates, alkylarylsulfates, alkylarylsulfonates, arylsulfates, arylsulfonates, sulfosuccinates, alkali metal alkylphosphates, salts of l hydrogenated abietic acid or not.
- the emulsion polymerization initiator is more particularly represented by hydroperoxides such as hydrogen peroxide, cumene hydroperoxide, diisopropylbenzene hydroperoxide, paramenthane hydroperoxide, tert-butyl hydroperoxide, and by persulfates such as sodium persulfate, potassium persulfate, ammonium persulfate. It is used in an amount between 0.05 and 2% by weight relative to the total of the monomers.
- a reducing agent such as sodium bisulfite or formaldehyde sulfoxylate, polyethyleneamines, sugars (dextrose, sucrose), metal salts.
- the amount of reducing agent used varies from 0 to 3% by weight relative to the total weight of the monomers.
- the reaction temperature is generally between 0 and 100 ° C, and preferably between 30 and 90 ° C.
- a transfer agent can be used in proportions ranging from 0 to 3% by weight relative to the monomer (s), generally chosen from mercaptans such as N-dodecylmercaptan or tertiododecylmercaptan, cyclohexene, halogenated hydrocarbons such as chloroform, bromoform, carbon tetrachloride. It adjusts the length of the molecular chains. It is added to the reaction medium either before the polymerization, or during polymerization.
- the latex composition in the form of a redispersible powder comprises 0 to 35% by weight, preferably 3 to 15% by weight, of protective colloid, relative to the total weight of the water-insoluble polymer .
- Suitable protective colloids are polyvinyl alcohols and derivatives thereof, for example vinyl alcohol-vinyl acetate copolymers, polyvinylpyrrolidones, polysaccharides, for example starches (amylose and amylopectin), cellulose, guar, l tragacantic acid, dextran, alginates and their carboxymethyl, methyl, hydroxyethyl or hydroxypropyl derivatives, proteins, for example casein, soy proteins, gelatins, synthetic polymers, for example poly (meth ) acrylic, poly (meth) acrylamide, polyvinylsulfonic acids, and water-soluble copolymers thereof, melamine-formaldehyde sulfonates, naphthalene-formaldehyde sulfonates, styrene / maleic acid copolymers, and ether copolymers vinylic-maleic acid.
- Polyvinyl alcohol is particularly preferred as a protective colloid
- the preferred anti-caking agents are aluminum silicates, calcium or magnesium carbonates, or mixtures thereof, silicas, hydrated alumina, bentonite, talc, or dolomite mixtures and talc, or calcite and talc, kaolin, barium sulfate, titanium oxide, or calcium sulfoaluminate (satin white).
- the particle size of the anti-caking agents is preferably in the range of 0.001 to 0.5 mm.
- the redispersible latex powder is preferably prepared by spray drying the aqueous polymer dispersion. This drying is carried out in conventional spray drying systems, using atomization by means of single, double or multiple liquid nozzles or a rotating disc.
- the discharge temperature chosen is generally in the range of 50 to 100 ° C, preferably 60 to 90 ° C, depending on the system, the glass transition temperature of the latex, and the degree of drying desired.
- an anti-caking agent in the spraying column together with the aqueous polymer dispersion, which results in a preferable deposit of the anti-caking agent on the particles of the dispersion.
- the present invention also relates to a composition of mineral binders with improved water-repellent properties which can be obtained by one of the methods described above.
- the present invention also relates to the use of this mineral binder composition to increase the water repellency of construction compositions.
- the building compositions can in particular be coating compositions or mineral building mixes for producing mineral components.
- the coating compositions are used in particular for mineral substrates.
- the coating compositions can be aqueous, or in powder form. Preferably they are in powder form.
- Examples of coating compositions are mineral paints, lime paints, silicate paints, lime emulsion paints, silicate emulsion paints, base coats, plasters, for example mineral plasters and silicate plasters, load-bearing coatings high based on dispersions, loads applied by brush, reinforcing compositions, trowel-coated compounds, and tile adhesives, monolayer coatings and also mortars, for example waterproofing mortars, mortars for exterior thermal insulation systems or joint mortars, or plaster-based coatings.
- mineral construction mixtures are any of the crude mixtures which can be used to produce mineral components which are themselves used in civil engineering works, and are part of engineering works civilian, especially if they are exposed to the weather or require another type of waterproofing.
- components are precast bricks and concrete roofing slabs, fiber-loaded concrete panels, and also other finished products or insulating components.
- Mineral construction mixtures can be composed of concrete, lime, cement, quartz sand, clay minerals, such as calcium silicate, porous concrete, bricks, or otherwise of fiber-based construction mixtures in which the fibers are natural fibers or synthetic fibers.
- Suitable natural fibers are mineral fibers, such as rock wool, quartz fibers, or ceramic fibers, or vegetable fibers, such as cellulose.
- cellulose fibers are jute fibers, coconut fibers, and hemp fibers, or fibers derived from paper, cardboard, or recycled paper.
- suitable synthetic fibers are glass fibers, polymer fibers, and carbon fibers.
- the mineral construction compositions can also comprise organic additives, for example cellulose ethers or plasticizers. Other organic additives which can be used in mineral construction compositions are known to the person skilled in the art.
- the amounts of mineral binder compositions with improved water-repellent properties generally used in construction compositions are between 0.01 and 80% by weight.
- the amounts of mineral binder compositions with improved water-repellent properties preferably used in the mortar compositions are between 30 and 50% by weight.
- Example 1 Preparation 1 (liquid): an emulsion of VeoValO acetate / versatate latex (70/30) stabilized with polyvinyl alcohol of dry extract 50% is mixed with various water-repellent additives (the list of which is given in table 1 ), also in the form of emulsions. Water is added so as to have a dry extract of 5.3%.
- Preparation 2 a mortar formula (silicic fillers) having the following composition is prepared:
- Formula 1 A mortar is prepared by adding preparation 2 to 19 parts of preparation 1. The proportions indicated correspond to a mortar having 100 parts of dry matter and a mixing ratio of 18%.
- the mortar is mixed and then introduced into a cylindrical mold (50 g of mortar).
- the whole is placed in an enclosure whose relative humidity and CO 2 content are controlled by a solution of supersaturated sodium bromide containing 1 M soda.
- the samples are demolded after 1 day of packaging; then, after 7 days of conditioning, the curved face of the cylinders is coated with a mixture of paraffin.
- M DT silicone resin emulsion consisting of 15% by weight of units (Me) 3 SiO 1/2 (M), 25% by weight of units (Me) 2 SiO 2/2 (D) and 60% by weight of patterns Me Si0 32 (T).
- Emulsifier PVA, dry extract 54% by weight.
- PDMS Polydimethylsiloxane oil emulsion
- MDT silicone resin emulsion consisting of 15% by weight of units (Me) 3 SiO 1/2 (M), 25% by weight of units (Me) 2 SiO 2/2 (D) and 60% by weight of units Me SiO 32 (T).
- Emulsifier non-ionic TA; dry extract: 60.4% by weight.
- Emulsifier non-ionic TA; dry extract: 56% by weight.
- MDT 15% 25% 60% designates the percentage of silicon atoms linked to 1 (M) 2
- PVA polyvinyl alcohol
- Non-ionic RT non-ionic surfactant
- Mortar formulas are prepared according to the compositions described in Example 1.
- the mortars are mixed and then poured into standardized molds size 4 * 4 * 16 cm and passed on a shock table. They are removed from the mold the next day and then placed for 28 days in a room conditioned at 23 ° C and 55% relative humidity. They are then coated with paraffin on 4 of their faces forming a crown and including the 2 square faces.
- the samples are then soaked by one of their free sides in deionized water. The quantity of water taken up by capillarity (expressed in grams) is measured by weighing after 30 min and 240 min.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un procédé pour augmenter l'hydrofugation d'une composition de liants minéraux caractérisé en ce qu'on ajoute une quantité suffisante d'au moins une polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone à ladite composition, ainsi que les compositions susceptibles d'être obtenues par ce procédé et leurs utilisations dans le domaine de la construction.
Description
Un procédé pour augmenter l'hydrofugation de compositions de liants minéraux ainsi que les compositions susceptibles d'être obtenues par ce procédé et leurs utilisations
La présente invention concerne un procédé pour augmenter l'hydrofugation de compositions de liants minéraux ainsi que les compositions susceptibles d'être obtenues par ce procédé et leurs utilisations dans le domaine de la construction.
Depuis que l'humanité a érigé des habitations artificielles, un problème a été la pénétration d'humidité dans ces habitations. L'exposition à des phénomènes météorologiques tels que la pluie et la neige peut être réduite au minimum par une construction appropriée, par exemple, des toits avec une saillie suffisante. Cependant, cela ne permet pas de contrôler l'absorption d'eau par les matériaux de construction due à leur action capillaire. Cela peut conduire au lessivage des sels, provoquant des dégradations irréversibles du ciment et donc l'ensemble du mortier composite. La prévention de cet effet requiert que les ouvrages de construction soient ensuite recouverts avec des émulsions de goudron, des émulsions de bitume, émulsions de cire, ou émulsions de paraffine, ou soient imprégnés.
L'ajout de polysiloxanes a été proposé dans le document EP 741 759 de Wacker.
Le besoin existait de trouver un agent hydrofugeant qui soit plus efficace que les agents hydrofugeants connus jusque là.
La présente invention a donc pour objet un procédé pour augmenter l'hydrofugation d'une composition de liants minéraux caractérisé en ce qu'on ajoute une quantité suffisante d'au moins une polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone à ladite composition.
Les liants minéraux peuvent être choisis parmi les liants hydrauliques ou les liants aériens.
Un liant hydraulique au sens de la présente invention est un liant qui fait prise au contact de l'eau et qui une fois durci n'est plus sensible à l'eau. On peut citer à titre d'exemple de liants hydrauliques les ciments qui peuvent être de type portland, alumineux ou de hauts fourneaux.
Un liant aérien au sens de la présente invention est un liant qui fait prise au contact de l'eau et qui une fois durci reste sensible à l'eau. On peut citer à titre d'exemple de liants aériens les plâtres.
D'autres composés souvent ajoutés comme additifs minéraux au ciment présentent également des propriétés hydrauliques comme les cendres volantes, les schistes calcinés et les pouzzolanes naturels ou synthétiques. Ces additifs minéraux, appelés composés pouzzolaniques réagissent avec la chaux et forment des silicates de calcium hydratés.
De préférence les liants minéraux sont des liants minéraux hydrauliques.
Les liants minéraux hydrauliques sont généralement à base de ciment. Ils peuvent être sous forme de coulis, mortiers ou bétons. Ils sont utilisés par exemple dans les applications suivantes : les ciment-colles carrelage, les mortiers de joint, les enduits monocouches, les systèmes d'isolation thermique extérieure, les enduits de lissage et de ragréage, les colles et enduits pour complexes isolants, les mortiers de réparation, les revêtements d'étanchéité et les coulis de cimentation des puits de pétrole.
Le polyalkylalkylsiloxane de l'invention comprend au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone.
La longueur de la chaîne hydrocarbonée du greffon varie entre 6 et 18 atomes de carbone. De préférence la longueur de la chaîne hydrocarbonée est comprise
entre 8 et 12 atomes de carbone. De manière encore plus préférentielle la longueur de la chaîne hydrocarbonée est de 12 atomes de carbone.
La chaîne hydrocarbonée du greffon peut être saturée ou insaturée, et ramifiée ou linéaire. Elle peut également contenir des halogènes, tels que le fluor ou le chlore, et des groupes hydroxyles, des groupes éthers, des groupes thioéthers, des groupes esters, des groupes amides, des groupes carboxy, des groupes acide sulfonique, des groupes anhydride carboxylique, et/ou des groupes carbonyles.
Le polyalkylalkylsiloxane de l'invention comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone est choisi parmi les organopolysiloxanes liquides à température ambiante.
Les organopolysiloxanes sont des polymères de polysiloxanes comprenant un greffon qui est un radical organique.
Les polymères de polysiloxanes peuvent être linéaires, cycliques ou ramifiés.
Les radicaux organiques sont des radicaux hydrocarbonés monovalents ayant de 1 à 18 atomes de carbone.
Le polymère peut en outre comprendre un ou plusieurs atomes d'hydrogène liés au silicium et/ou un ou plusieurs groupes hydroxyles et/ou alcoxyle.
Les polymères linéaires sont constitués d'enchaînements diorganosiloxy de formule R R' SiO dans laquelle les symboles R, et R' identiques ou différents, représentent des radicaux hydrocarbonés dont l'un au moins de R ou R' a une chaîne hydrocarbonée ayant de 6 à 18 atomes de carbone.
Les radicaux hydrocarbonés, représentés par les symboles R, ou R' englobent : - les radicaux alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone tels que les radicaux méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, pentyle, hexyle, éthyl-2 hexyle, octyle, décyle, dodécyle, stéaryle,
- les radicaux cycloalkyles ayant jusqu'à 10 atomes de carbone tels que les radicaux cyclopentyle, cyclohexyle,
- les radicaux aicényles ayant de 2 à 4 atomes de carbone tels que les radicaux vinyle, allyle, butène-2yle, - les radicaux aryles mononucléaire ayant de 6 à 10 atomes de carbone tels que les radicaux phényle, tolyle, xylyle.
Les radicaux octyle, dodécyle sont les radicaux préférés.
Des exemples représentatifs de polymères organopolysiloxanes comprennent : des polymères α-ω bis (triorganosiloxy) diorganopolysiloxanes dont les radicaux organiques liés aux atomes de silicium sont choisis parmi les radicaux méthyle, vinyle, phényle ; par exemple des huiles α-ω (trimethylsiloxy) methylalkyl polysiloxanes de formule (I) :
Dans laquelle, x est un nombre entier ou fractionnaire compris entre 5 et 500, de préférence entre 20 et 80, et de manière encore plus préférentielle entre 30 et 60, et de manière encore plus avantageuse autour de 50, M représente (CH3)3Si-O- ,
D(R) représente -Si(CH3)(Alkyl)-O- ,
Le radical alkyl peut être cyclique, linéaire ou ramifié, et comprend 6 à 18 atomes de carbone. De préférence le radical alkyl comprend entre 8 et 12 atomes de carbone. De manière encore plus préférentielle le radical alkyl est l'octyle ou le dodécyle ;
des polymères α-ω di (hydroxy) diorganopolysiloxanes bloqués à chaque extrémité de leur chaîne par un groupe hydroxyle, de viscosité de préférence 5 m Pa.s à 5000 mPa.s à 25°C ; par exemple les huiles α-ω di (hydroxy) méthylphénylpolysiloxanes ; des polymères organosiloxanes ramifiés (résines silicone) liquides à température ambiante, comportant un ou plusieurs motifs choisis parmi ceux de formule R R' SiO (motif D), RSiOι,5 (motif T) et SiO2 (motif Q) dans laquelle les
radicaux R et R' sont des radicaux alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone avec au moins des radicaux R ou R' comprenant entre 6 et 18 atomes ce carbone;
- des polymères organohydrogenopolysiloxanes ayant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone.
Les organopolysiloxanes liquides, linéaires, cycliques ou ramifiés peuvent bien entendu être utilisés seuls ou en mélange entre eux.
Le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone peut-être incorporé sous forme de poudre solide, obtenue par des procédés d'imprégnation de silicones sur support poreux ou des procédés de préparation de compositions pulvérulentes redispersables dans l'eau de silicones, encore appelées émulsions séchées de silicone tels que décrits par exemple dans les documents FR 95 12586, FR 95 12587, WO 97/15385, WO 99/38611, WO 99/38911 ou WO 00/26280, ou sous forme d'émulsion dans une quantité suffisante dans la composition de construction.
Le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone peut également être pré-mélangé dans une quantité suffisante à une composition de latex.
Ce deuxième mode de réalisation est préféré.
Ce pré-mélange du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone et du latex peut être réalisé en émulsion, en mélangeant le polyalkylalkylsiloxane sous forme d'une émulsion à la dispersion aqueuse de polymère en émulsion (latex) au cours de la polymérisation ou en post-polymérisation. Ce pré-mélange peut être alors séché par pulvérisation-séchage pour obtenir une poudre redispersable.
Il est possible également d'ajouter le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone sous forme
d'une émulsion sèche, c'est à dire d'une poudre dans la tour d'atomisation du latex c'est à dire au moment du séchage du latex.
Le pré-mélange peut également être réalisé par un mélange poudre-poudre d'une émulsion séchée de polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone obtenue par exemple par un des procédés décrits ci-dessus, et d'une poudre de latex redispersable.
Des modes de préparation de compositions pulvérulentes de polymères insolubles dispersables en milieu aqueux, encore appelées poudres de latex redispersables, ont déjà été décrits par la Demanderesse par exemple dans les documents suivants : WO 96/17891 , WO 97/15617, WO 97/15616 et WO 97/25371.
Parmi toutes ces formes de pré-mélanges possibles on préfère le cas où on mélange une poudre solide du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone dans une quantité suffisante à une composition de poudre de latex redispersable.
Ceci permet en effet d'améliorer la redispersion du mélange et de limiter les phénomènes de mottage au cours du stockage.
Les emulsifiants utilisés pour mettre en émulsions les polyalkylalkylsiloxanes de l'invention peuvent être des emulsifiants anioniques, cationiques ou non ioniques, ou leurs mélanges.
Parmi les emulsifiants non-ioniques on peut citer les alcools gras éthoxylés.
Parmi les emulsifiants anioniques on peut citer les sels d'acide gras. On peut citer notamment le laurate de sodium ou le laurate de potassium. On peut également utiliser de l'alcool polyvinylique pour mettre en émulsion les polyalkylalkylsiloxanes de l'invention.
Par quantité suffisante de polyalkylalkylsiloxane, on entend au sens de l'invention une quantité suffisante de polyalkylalkylsiloxane pour apporter une bonne hydrofugation à la composition de construction.
Lorsque le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone est ajouté directement à la composition de construction, la quantité suffisante est comprise entre 0,001% et 3% en poids sec du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids total de la composition de construction.
De préférence, cette quantité est comprise entre 0,01% et 0,5% en poids sec du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids total de la composition de construction.
De manière encore plus préférentielle, cette quantité est comprise entre 0,03% et 0,2% en poids sec du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids total de la composition de construction. Cette quantité suffisante est faible ce qui présente l'avantage d'éviter de détériorer les propriétés d'adhésion des liants minéraux additivés.
Lorsque le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone est pré-mélangé sous forme de poudre solide à une composition de poudre de latex redispersable, la quantité suffisante est comprise entre 0,1% à 20% en poids de polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids du latex sec. De préférence, cette quantité est comprise entre 1% à 10% en poids de polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids du latex sec. De manière encore plus préférentielle, cette quantité est comprise entre 3% à 7% en poids de polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon
hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids du latex sec.
La poudre de latex redispersable utilisée peut être de nature très variée. II est particulièrement préféré une composition de latex sous forme de poudre redispersable comprenant : au moins un polymère insoluble dans l'eau, de 0 à 35 % en poids, par rapport au poids total du polymère, d'au moins un colloïde protecteur, de 0 à 30 % en poids, par rapport au poids total du polymère, d'agents anti- mottant, et de 0,1 à 20 % en poids, par rapport au poids total du polymère du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone.
Des polymères insolubles dans l'eau adaptés sont des homo- ou copolymères qui sont sous la forme de dispersion aqueuse ou qui peuvent être transformés en dispersion aqueuse, et ensuite peuvent être mis sous forme de poudre par séchage par atomisation. La taille de particules moyenne de la poudre est de préférence de 1 à 1000 μm, plus préféra blement de 10 à 700 μm, et particulièrement de 50 à 500 μm.
Les polymères insolubles dans l'eau préférés sont obtenus par polymérisation de monomères choisis parmi :
- les esters vinyliques et plus particulièrement l'acétate de vinyle ; - les acrylates et méthacrylates d'alkyle dont le groupe alkyle contient de 1 à 10 atomes de carbone par exemple les acrylates et méthacrylates de méthyle, éthyle, n-butyle, 2-éthylhexyle ;
- les monomères vinylaromatiques en particulier le styrène.
Ces monomères peuvent être copolymérisés entre eux ou avec d'autres monomères à insaturation éthylénique, pour former des homopolymères, des copolymères ou des terpolymères.
A titre d'exemples non limitatifs de monomères copolymérisables avec l'acétate de vinyle et/ou les esters acryliques et/ou le styrène, on peut citer l'éthylène et les oléfines comme l'isobutène; les esters vinyliques d'acides monocarboxyliques saturés, ramifiés ou non, ayant de 1 à 12 atomes de carbone, comme le propionate, le "Versatate" (marque déposée pour les esters d'acides ramifiés en Cg-C-j -i), le pivalate, le laurate de vinyle ; les esters d'acides insaturés mono- ou di-carboxyliques possédant 3 à 6 atomes de carbone avec les alcanols possédant 1 à 10 atomes de carbone, comme les maléates, fumarates de méthyle, d'éthyle, de butyle, d'éthylhexyle ; les monomères vinylaromatiques tels que les méthylstyrenes, les vinyltoluènes ; les halogenures de vinyle tels que le chlorure de vinyle, le chlorure de vinylidène, les diolefines particulièrement le butadiène ; les esters (méth)allyliques de l'acide (meth)acrylique, les esters (méth)allyliques des mono et diesters des acides maléique, fumarique et itaconique, ainsi que les dérivés alkèniques des amides des acides acryliques et méthacryliques, tels que le N-méthallylmaléimide.
On peut notamment choisir au moins 2 monomères copolymérisables de natures différentes pour obtenir un terpolymère.
On peut citer à titre d'exemple un terpolymère de type acétate/versatate/Dibutylmaléate.
On peut également ajouter au monomères copolymérisables avec l'acétate de vinyle et/ou les esters acryliques et/ou le styrène au moins un autre monomère choisi dans la liste suivante : l'acrylamide, les acides ou diacides carboxyliques à insaturation éthylénique, de préférence l'acide acrylique ou l'acide méthacrylique, les acides sulfoniques à insaturation éthylénique et des sels de ceux-ci, de préférence l'acide vinylsulfonique ou l'acide 2-acrylamido-2- méthylpropanesulfonique (AMPS), ou le méthallylsulfonate de sodium.
Ces monomères sont ajoutés en quantité comprise entre 0,05 et 10,0 % en poids, par rapport au poids total des monomères. Ces monomères sont ajoutés au cours de la polymérisation ; ils assurent la stabilité colloïdale du latex.
Généralement, la polymérisation des monomères est mise en oeuvre en émulsion en présence d'un émulsifiant et d'un initiateur de polymérisation.
Les monomères mis en oeuvre peuvent être introduits en mélange ou séparément et simultanément dans le milieu réactionnel, soit avant le début de la polymérisation en une seule fois, soit au cours de la polymérisation par fractions successives ou en continu.
Les emulsifiants qui peuvent être utilisés sont des emulsifiants anioniques, cationiques ou non ioniques.
Ils sont généralement employés à raison de 0,01 à 5 % en poids par rapport au poids total des monomères.
En tant qu'agent émulsifiant, on met en oeuvre généralement les agents anioniques classiques représentés notamment par les alkylsulfates, les alkylsulfonates, les alkylarylsulfates, les alkylarylsulfonates, les arylsulfates, les arylsulfonates, les sulfosuccinates, les alkylphosphates de métaux alcalins, les sels de l'acide abiétique hydrogénés ou non.
L'initiateur de polymérisation en émulsion est représenté plus particulièrement par les hydroperoxydes tels que l'eau oxygénée, l'hydroperoxyde de cumène, l'hydroperoxyde de diisopropylbenzène, l'hydroperoxyde de paramenthane, l'hydroperoxyde de tert-butyl, et par les persulfates tels que le persulfate de sodium, le persulfate de potassium, le persulfate d'ammonium. Il est employé en quantité comprise entre 0,05 et 2 % en poids par rapport au total des monomères. Ces initiateurs sont éventuellement associés à un réducteur, tel que le bisulfite ou le formaldéhydesulfoxylate de sodium, les polyéthylèneamines, les sucres (dextrose, saccharose), les sels métalliques. La quantité de réducteur utilisé varie de 0 à 3 % en poids par rapport au poids total des monomères.
La température de réaction, fonction de l'initiateur mis en oeuvre, est généralement comprise entre 0 et 100°C, et de préférence, entre 30 et 90°C.
On peut utiliser un agent de transfert dans des proportions allant de 0 à 3 % en poids par rapport au(x) monomère(s), généralement choisi parmi les mercaptans tels que le N-dodécylmercaptan ou le tertiododécylmercaptan, le cyclohexène, les hydrocarbures halogènes tels que le chloroforme, le bromoforme, le tétrachlorure de carbone. Il permet de régler la longueur des chaînes moléculaires. Il est ajouté au milieu réactionnel soit avant la polymérisation, soit en cours de polymérisation.
Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition de latex sous forme de poudre redispersable comprend 0 à 35 % en poids, de préférence 3 à 15 % en poids, de colloïde protecteur, par rapport au poids total du polymère insoluble dans l'eau.
Les colloïdes protecteurs adaptés sont les alcools polyvinyliques et des dérivés de ceux-ci, par exemple les copolymères alcool vinylique-acétate de vinyle, les polyvinylpyrrolidones, les polysaccharides, par exemple les amidons (amylose et amylopectine), la cellulose, le guar, l'acide tragacantique, le dextran, les alginates et leurs dérivés carboxyméthyliques, méthyliques, hydroxyéthyliques, ou hydroxypropyliques, des protéines, par exemple la caséine, les protéines de soja, les gélatines, des polymères synthétiques, par exemple l'acide poly- (méth)acrylique, le poly(méth)acrylamide, les acides polyvinylsulfoniques, et des copolymères solubles dans l'eau de ceux-ci, les mélamine- formaldéhydesulfonates, les naphtalène-formaldéhyde-sulfonates, des copolymères styrène/acide maléique, et des copolymères éther vinylique-acide maléique. L'alcool polyvinylique est particulièrement préféré en tant que colloïde protecteur pour la polymérisation. Un colloïde protecteur utilisé particulier est un alcool polyvinylique ayant un degré de polymérisation de 200 à 3500 et ayant un degré d'hydrolyse de 80 à 98 % molaire.
Les agents anti-mottant préférés sont des silicates d'aluminium, des carbonates de calcium ou de magnésium, ou des mélanges de ceux-ci, des silices, de l'alumine hydratée, de la bentonite, du talc, ou des mélanges de dolomite et de talc, ou de calcite et de talc, du kaolin, du sulfate de baryum, de l'oxyde de titane, ou du sulfoaluminate de calcium (blanc satin).
La taille de particules des agents anti-mottant est de préférence dans l'intervalle de 0,001 à 0,5 mm.
La poudre de latex redispersable est préparée de préférence par séchage par pulvérisation de la dispersion aqueuse de polymère. Ce séchage est effectué dans des systèmes de séchage par pulvérisation conventionnels, en utilisant l'atomisation au moyen de buses liquides simples, doubles ou multiples ou d'un disque rotatif. La température de décharge choisie est généralement dans l'intervalle de 50 à 100 °C, de préférence de 60 à 90 °C, suivant le système, la température de transition vitreuse du latex, et le degré de séchage souhaité.
Afin d'augmenter la stabilité de conservation et l'aptitude à l'écoulement de la poudre de latex redispersable, il est préférable d'introduire un agent anti-mottant dans la colonne de pulvérisation conjointement avec la dispersion aqueuse de polymère, ce qui résulte en un dépôt préférable de l'agent anti-mottant sur les particules de la dispersion.
La présente invention a également pour objet une composition de liants minéraux aux propriétés hydrofugeantes améliorées susceptible d'être obtenue par l'un des procédés décrits ci-dessus.
La présente invention a également pour objet l'utilisation de cette composition de liant minéraux pour augmenter l'hydrofugation des compositions de construction.
Les compositions de construction peuvent en particulier être des compositions de revêtement ou des mélanges de construction minéraux pour produire des composants minéraux. Les compositions de revêtement sont utilisées en particulier pour les substrats minéraux. Les compositions de revêtement peuvent être aqueuses, ou sous forme de poudre. De préférence elles sont sous forme de poudre. Des exemples de compositions de revêtement sont les peintures minérales, les peintures à la chaux, les peintures au silicate, les peintures en émulsion à la chaux, les peintures en émulsion au silicate, les couches de fond, les crépis, par exemple des crépis minéraux et des crépis à silicate, des revêtements à charge
élevée à base de dispersions, des charges appliquées à la brosse, des compositions de renforcement, des composés enduits à la truelle, et des colles à carrelage, des enduits monocouches et également des mortiers, par exemple des mortiers d'étanchéité , des mortiers pour systèmes d'isolation thermique extérieure ou des mortiers de joint, ou des revêtements à base de plâtre.
Pour les besoins de la présente invention, des mélanges de construction minéraux sont l'un quelconque des mélanges bruts qui peuvent être utilisés pour produire des composants minéraux qui sont eux-mêmes utilisés dans des ouvrages de génie civil, et font partie des ouvrages de génie civil, en particulier s'ils sont exposés aux intempéries ou requièrent un autre type d'hydrofugation. Des exemples de composants sont des briques préfabriquées et des dalles de toiture en béton, des panneaux de béton à charge fibreuse, et également d'autres produits finis ou composants isolants. Les mélanges de construction minérale peuvent être composés de béton, chaux, ciment, sable quartzeux, minéraux d'argile, tels que le silicate de calcium, béton poreux, briques, ou sinon de mélanges de construction à base de fibres dans lesquels les fibres sont des fibres naturelles ou des fibres synthétiques. Des fibres naturelles adaptées sont des fibres minérales, telles que la laine de roche, les fibres de quartz, ou les fibres céramiques, ou des fibres végétales, telles que la cellulose. Des exemples des fibres de cellulose sont les fibres de jute, les fibres de noix de coco, et les fibres de chanvre, ou les fibres dérivées de papier, carton, ou papier recyclé. Des exemples de fibres synthétiques adaptées sont les fibres de verre, les fibres polymères, et les fibres de carbone. En dehors des constituants minéraux, les compositions de construction minérale peuvent également comprendre des additifs organiques, par exemple des éthers de cellulose ou des plastifiants. D'autres additifs organiques qui peuvent être utilisés dans les compositions de construction minérales sont connus de l'homme du métier.
Les quantités de compositions de liants minéraux aux propriétés hydrofugeantes améliorées généralement utilisées dans les compositions de construction sont comprises entre 0,01 et 80 % en poids.
Les quantités de compositions de liants minéraux aux propriétés hydrofugeantes améliorées préférentiellement utilisées dans les compositions de mortier sont comprises entre 30 et 50 % en poids.
L'invention est décrite de manière détaillée ci-dessous à l'aide d'exemples, mais n'est pas limitée à ceux-ci. Les proportions et pourcentages indiqués dans les exemples sont en poids sauf indication contraire.
Exemples
Exemple 1 Préparation 1 (liquide) : une émulsion de latex acétate/versatate VeoValO (70/30) stabilisé par de l'alcool polyvinylique d'extrait sec 50% est mélangée avec différents additifs hydrofugeants (dont la liste est donnée dans le tableau 1 ), également sous forme d'émulsions. On ajoute de l'eau de telle sorte à avoir un extrait-sec de 5.3 %. Préparation 2 (poudre) : on prépare une formule de mortier (charges siliciques) ayant la composition suivante :
SABLE BE 01 62,450 parts
Ciment gris CEM I N CE CP2 NF 35,000 parts Ternal RG 1 part
Chaux de BORAN 0,5 parts Culminai C8350 0,05 parts
Formule 1 On prépare un mortier en ajoutant la préparation 2 à 19 parts de la préparation 1. Les proportions indiquées correspondent à un mortier ayant 100 parts de matière sèche et un taux de gâchage de 18%.
Le mortier est gâché puis introduit dans un moule cylindrique (50 g de mortier). L'ensemble est placé dans une enceinte dont l'humidité relative et la teneur en CO2 sont contrôlées par une solution de bromure de sodium à sursaturation contenant 1 M de soude. Les échantillons sont démoulés après 1 jour de conditionnement ; puis, après 7 jours de conditionnement, la face courbe des cylindres est enduite d'un mélange de paraffine. Les échantillons sont ensuite
mis en contact avec de l'eau désionisée par une leur face plane. L'eau pénètre par capillarité dans les cylindres, qui sont pesés après 30 minutes et 240 minutes. La masse d'eau ayant pénétré est rapportée à la surface des cylindres en contact avec l'eau et divisée par la racine carrée du temps de contact (unité =
Ce mode opératoire permet de comparer les performances de différents agents hydrofugeants. Pour chacun d'entre eux, l'étude porte sur 3 taux (exprimés en masse d'hydrofugeant sèche rapportée à la masse sèche du latex) : 3% , 5% et 10%. Additif 1
Emulsion de résine silicone M DT constituée de 15 % en poids de motifs (Me)3 SiO 1/2 (M) de 25 % en poids de motifs (Me)2 SiO 2/2 (D) et de 60 % en poids de motifs Me Si032 (T). Emulsifiant : APV, extrait sec 54 % en poids.
Additif 2
Emulsion d'huile polydiméthylsiloxane (PDMS) ayant une viscosité de 350 mPa-s à 25° C ; TA non ionique. Extrait sec : 60,4 % en poids.
Additif 3
Emulsion de résine silicone MDT constituée de 15 % en poids de motifs (Me)3 SiO 1/2 (M) de 25 % en poids de motifs (Me)2 SiO 2/2 (D) et de 60 % en poids de motifs Me SiO32 (T).
Emulsifiant : TA non ionique ; extrait sec : 60,4 % en poids.
Additif selon l'invention
Emulsion d'huile silicone, de formule (I) où le greffon alkyle compris dans le symbole R comporte 12 atomes de carbone et x = 50 +/- 5. Emulsifiant : TA non ionique ; extrait sec : 56 % en poids.
MDT 15% 25% 60% : désigne le pourcentage d'atomes de silicium liés à 1 (M) 2
(D) ou 3 (T) atomes d'oxygène.
APV : alcool polyvinylique
TA non ionique : tensio-actif non-ionique
Tableau 1
Les résultats obtenus sont présentés dans le tableau 2. Ils font ressortir que l'additif selon l'invention diminue sensiblement la quantité d'eau reprise, comparé aux autres dérivés silicones. L'efficacité de l'additif selon l'invention est perceptible y compris lorsqu'il est utilisé à des taux faibles (3% par rapport au latex).
Tableau 2
Exemple 2
On prépare des formules de mortier selon les compositions décrites dans l'exemple 1. Les mortiers sont gâchés puis versés dans des moules normalisés
de dimension 4*4*16 cm et passés sur une table à choc. Ils sont démoulés le lendemain puis placés 28 jours dans une salle conditionnée à 23°C et 55% d'humidité relative. Ils sont ensuite enduits de paraffine sur 4 de leurs faces formant une couronne et incluant les 2 faces carrées. Les échantillons sont ensuite trempés par une de leur face libre dans de l'eau désionisée. La quantité d'eau reprise par capillarité (exprimée en grammes) est mesurée par une pesée après 30 min et 240 min.
Ces essais permettent de tester le caractère hydrofugeant de l'additif selon l'invention, selon un autre protocole de test et sur des mortiers ayant subi une cure normalisée de 28 jours.
Tableau 3
Tableau 4
La comparaison entre le témoin sans additif et le mortier contenant une émulsion d'huile silicone fonctionnalisée en C12 appelée ici additif invention confirme que l'additif selon l'invention est un hydrofugeant efficace pour de très faibles taux d'utilisation (3% d'additif par rapport au latex, l'ensemble représentant 1% de la masse sèche de la formule de mortier).
Claims
1. Procédé pour augmenter l'hydrofugation d'une composition de liants minéraux caractérisé en ce qu'on ajoute une quantité suffisante d'au moins une polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone à ladite composition.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone est incorporé sous forme d'une poudre à la composition de liants minéraux.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la quantité suffisante est comprise entre 0,001% et 3% en poids sec du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids total de la composition.
4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que la quantité suffisante est comprise entre 0,01% et 0,5% en poids sec du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids total de la composition.
5. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que la quantité suffisante est comprise entre 0,03% et 0,2% en poids sec du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids total de la composition.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le polyalkylalkylsiloxane est mélangé à une composition de latex avant son ajout dans la composition de liant minéral.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel la quantité du polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone par rapport au poids total de latex sec est comprise entre de 0,1 à 20 % en poids par rapport au poids du latex sec.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone est ajouté sous forme de poudre à la composition de latex sous forme de poudre redispersable.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone est ajouté sous forme d'émulsion à la composition de latex sous forme de dispersion aqueuse au cours de la polymérisation ou à la fin de la polymérisation.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone est ajouté sous forme de poudre à la composition de latex au cours du séchage par atomisation du latex.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel la composition de latex comprend : au moins un polymère insoluble dans l'eau, de 0 à 35 % en poids, par rapport au poids total du polymère, d'au moins un colloïde protecteur, de 0 à 30 % en poids, par rapport au poids total du polymère, d'agents anti- mottant, et de 0,1 à 20 % en poids, par rapport au poids total du polymère, d'au moins un polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone.
12. Procédé selon la revendication 11 , caractérisé en ce que le polymère insoluble dans l'eau est obtenu par polymérisation de monomères choisis parmi : - les esters vinyliques et plus particulièrement l'acétate de vinyle ; - les acrylates et méthacrylates d'alkyle dont le groupe alkyle contient de 1 à 10 atomes de carbone par exemple les acrylates et méthacrylates de méthyle, éthyle, n-butyle, 2-éthylhexyle ;
- les monomères vinylaromatiques en particulier le styrène. Ces monomères pouvant être copolymérisés entre eux ou avec d'autres monomères à insaturation éthylénique, pour former des homopolymères, des copolymères ou des terpolymères.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les monomères sont copolymérisés avec d'autres monomères à insaturation éthylénique choisis parmi l'éthylène et les oléfines comme l'isobutène; les esters vinyliques d'acides monocarboxyliques saturés, ramifiés ou non, ayant de 1 à 12 atomes de carbone, comme le propionate, le "Versatate" (marque déposée pour les esters d'acides ramifiés en Cg-C-| 1 ), le pivalate, le laurate de vinyle ; les esters d'acides insaturés mono- ou di-carboxyliques possédant 3 à 6 atomes de carbone avec les alcanols possédant 1 à 10 atomes de carbone, comme les maléates, fumarates de méthyle, d'éthyle, de butyle, d'éthylhexyle ; les monomères vinylaromatiques tels que les méthylstyrenes, les vinyltoluènes ; les halogenures de vinyle tels que le chlorure de vinyle, le chlorure de vinylidène, les diolefines particulièrement le butadiène ; les esters (méth)allyliques de l'acide (meth)acrylique, les esters (méth)allyliques des mono et diesters des acides maléique, fumarique et itaconique, ainsi que les dérivés alkèniques des amides des acides acryliques et méthacryliques, tels que le N-méthallylmaléimide.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que on ajoute aux monomères copolymérisables avec l'acétate de vinyle et/ou les esters acryliques et/ou le styrène au moins un autre monomère choisi dans la liste suivante : l'acrylamide, les acides ou diacides carboxyliques à insaturation éthylénique, de préférence l'acide acrylique ou l'acide méthacrylique, les acides sulfoniques à insaturation éthylénique et des sels de ceux-ci, de préférence l'acide vinylsulfonique ou l'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS), ou le méthallylsulfonate de sodium.
15. Procédé selon la revendication 11 , dans lequel les agents anti-mottant utilisés comprennent sont des silicates d'aluminium, des carbonates de calcium ou de magnésium, ou des mélanges de ceux-ci, des silices, de l'alumine hydratée, de la bentonite, du talc, ou des mélanges de dolomite et de talc, ou de calcite et de talc, du kaolin, du sulfate de baryum, de l'oxyde de titane, ou du sulfoaluminate de calcium (blanc satin).
16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel le polyalkylalkylsiloxane comprenant au moins un greffon hydrocarboné ayant entre 6 et 18 atomes de carbone utilisé est constitué d'enchaînements diorganosiloxy de formule R R' SiO dans laquelle les symboles R, et R' identiques ou différents, représentent :
- les radicaux alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone tels que les radicaux méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, pentyle, hexyle, éthyl-2 hexyle, octyle, décyle, dodécyle, stéaryle,
- les radicaux cycloalkyles ayant jusqu'à 10 atomes de carbone tels que les radicaux cyclopentyle, cyclohexyle,
- les radicaux alcényles ayant de 2 à 4 atomes de carbone tels que les radicaux vinyle, allyle, butène-2yle, - les radicaux aryles mononucléaire ayant de 6 à 10 atomes de carbone tels que les radicaux phényle, tolyle, xylyle.et étant entendu qu'au moins un des radicaux R ou R' est une chaîne hydrocarbonée ayant de 6 à 18 atomes de carbone.
17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel le polymethylalkylorganosiloxane est choisi parmi des polymères α-ω (trimethylsiloxy) methylalkyl polysiloxanes de formule (I) :
M-[D(R)]X-M (I) Dans laquelle, x est un nombre entier ou fractionnaire compris entre 5 et 500, de préférence entre 20 et 80, et de manière encore plus préférentielle entre 30 et 60, et de manière encore plus avantageuse autour de 50, M représente (CH3)3Si-O- , D(R) représente -Si(CH3)(Alkyl)-O- ,
Le radical R étant un radical cyclique, linéaire ou ramifié ayant de 6 à 18 atomes de carbone.
18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 ou 17, dans lequel le radical R ou R' ayant de 6 à 18 atomes comprend entre 8 et 12 atomes de carbone.
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 18, dans lequel le radical R ou R' ayant de 8 à 12 atomes de carbone est le radical dodécyle.
20. Procédé selon la revendication 18, dans lequel le radical R ou R' ayant de 8 à 12 atomes de carbone est le radical octyle.
21. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, dans lequel la chaîne hydrocarbonée du greffon contient des halogènes, des groupes hydroxyle, des groupes éther, des groupes thioéther, des groupes ester, des groupes amide, des groupes carboxy, des groupes acide sulfonique, des groupes anhydride carboxylique, et/ou des groupes carbonyle.
22. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 , caractérisée en ce que le liant minéral est choisi parmi les liants minéraux hydrauliques tels que les ciments qui peuvent être de type portland, alumineux ou de hauts fourneaux, ou les liants aériens tels que les plâtres.
23. Procédé selon la revendication 22, caractérisée en ce que le liant minéral est choisi parmi les ciments.
24. Procédé selon la revendications 1 à 21 , caractérisée en ce que le liant minéral est un composé pouzzolanique réagissant avec de la chaux choisi parmi les cendres volantes, les schistes calcinés, ou les pouzzolanes naturels ou synthétiques.
25. Produit susceptible d'être obtenu par un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 24.
26. Utilisation du produit selon la revendication 25 dans des coulis, mortiers ou bétons.
27. Utilisation du produit selon la revendication 25 dans les ciment-colles carrelage, les mortiers de joint, les enduits monocouches, les systèmes d'isolation thermique extérieure, les enduits de lissage et de ragréage, les colles et enduits pour complexes isolants, les mortiers de réparation, les revêtements d'étanchéité et les coulis de cimentation des puits de pétrole, ou des revêtements à base de plâtre.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0302921 | 2003-03-10 | ||
| FR0302921A FR2852312B1 (fr) | 2003-03-10 | 2003-03-10 | Un procede pour augmenter l'hydrofugation de compositions de liants mineraux ainsi que les compositions susceptibles d'etre obtenues par ce procede et leurs utilisations |
| PCT/FR2004/000528 WO2004080909A2 (fr) | 2003-03-10 | 2004-03-05 | Un procede pour augmenter l'hydrofugation de compositions de liants mineraux ainsi que les compositions susceptibles d'etre obtenues par ce procede et leurs utilisations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1601628A2 true EP1601628A2 (fr) | 2005-12-07 |
Family
ID=32893163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP04717663A Withdrawn EP1601628A2 (fr) | 2003-03-10 | 2004-03-05 | Un procede pour augmenter l'hydrofugation de compositions de liants mineraux ainsi que les compositions susceptibles d'etre obtenues par ce procede et leurs utilisations |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070172658A1 (fr) |
| EP (1) | EP1601628A2 (fr) |
| BR (1) | BRPI0408185A (fr) |
| FR (1) | FR2852312B1 (fr) |
| WO (1) | WO2004080909A2 (fr) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2870851B1 (fr) * | 2004-05-27 | 2008-07-04 | Rhodia Chimie Sa | Nouvelle agent hydrofugeant hydrodispersable, sa preparation et son utilisation dans le domaine de la construction et plus particulierement dans les compositions de liants mineraux |
| DE102004057996A1 (de) | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Hydrophobierendes Additiv |
| EP1950266A1 (fr) * | 2006-12-27 | 2008-07-30 | Services Pétroliers Schlumberger | Additifs solides pour la régulation de la migration de gaz, basés sur de la poudre de latex, pour des applications de cimentation. |
| US11786036B2 (en) | 2008-06-27 | 2023-10-17 | Ssw Advanced Technologies, Llc | Spill containing refrigerator shelf assembly |
| US8286561B2 (en) | 2008-06-27 | 2012-10-16 | Ssw Holding Company, Inc. | Spill containing refrigerator shelf assembly |
| WO2010042191A1 (fr) | 2008-10-07 | 2010-04-15 | Ross Technology Corporation | Revêtements super hydrophobes, oléophobes et antigivre à haute durabilité, et procédés et compositions pour leur préparation |
| US9074778B2 (en) | 2009-11-04 | 2015-07-07 | Ssw Holding Company, Inc. | Cooking appliance surfaces having spill containment pattern |
| US8349068B2 (en) * | 2010-01-28 | 2013-01-08 | Custom Building Products, Inc. | Rapid curing water resistant composition for grouts, fillers and thick coatings |
| US8876966B2 (en) | 2010-01-28 | 2014-11-04 | Custom Building Products, Inc. | Rapid curing water resistant composition for grouts, fillers and thick coatings |
| US8357238B2 (en) * | 2010-01-28 | 2013-01-22 | Custom Building Products, Inc. | Rapid curing water resistant composition for grouts, fillers and thick coatings |
| WO2011116005A1 (fr) | 2010-03-15 | 2011-09-22 | Ross Technology Corporation | Piston et procédés de production de surfaces hydrophobes |
| AU2012220798B2 (en) | 2011-02-21 | 2016-04-28 | Ross Technology Corporation | Superhydrophobic and oleophobic coatings with low VOC binder systems |
| DE102011085428A1 (de) | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Schott Ag | Einlegeboden |
| WO2013090939A1 (fr) | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Ross Technology Corporation | Composition et revêtement pour une performance superhydrophobe |
| EP2864430A4 (fr) | 2012-06-25 | 2016-04-13 | Ross Technology Corp | Revêtements élastomères ayant des propriétés hydrophobes et/ou oléophobes |
| US20210403800A1 (en) * | 2020-06-24 | 2021-12-30 | Lyondellbasell Advanced Polymers Inc. | Anti-caking or blocking agent for treating solid acid precursor additives used in treating subterranean formations |
| CN115124644B (zh) * | 2021-03-29 | 2023-07-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种吸油膨胀剂、缓释膨胀剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4151150A (en) * | 1977-12-27 | 1979-04-24 | The Dow Chemical Company | Styrene-butadiene interpolymer latex based cement additives containing a silane |
| JPS59232954A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-27 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 撥水性成形硬化体の製造方法 |
| DE4402408A1 (de) * | 1994-01-27 | 1995-08-03 | Wacker Chemie Gmbh | Redispergierbare, siliciummodifizierte Dispersionspulverzusammensetzung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE19506398A1 (de) * | 1995-02-23 | 1996-08-29 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Hydrophobierung von Gipswerkstoffen |
| FR2740357B1 (fr) * | 1995-10-25 | 1997-11-28 | Rhone Poulenc Chimie | Granules redispersables dans l'eau comprenant une matiere active sous forme liquide et un tensio-actif non ionique du type alcoxyles |
| FR2743368B1 (fr) * | 1996-01-10 | 1998-01-30 | Rhone Poulenc Chimie | Poudres redispersables dans l'eau de polymeres filmogenes prepares a partir de monomeres a insaturation ethylenique |
| DE19610234C2 (de) * | 1996-03-15 | 1999-08-05 | Goldschmidt Ag Th | Verwendung von Siloxanen mit betainischen und quaternären Gruppen zur Herstellung von Dämmstoffplatten auf Mineral- und Papierfaserbasis |
| GB9611776D0 (en) * | 1996-06-06 | 1996-08-07 | Dow Corning | Cementitious materials |
| FR2785198B1 (fr) * | 1998-10-30 | 2002-02-22 | Rhodia Chimie Sa | Granules redispersables dans l'eau comprenant une matiere active sous forme liquide |
| WO2000035827A1 (fr) * | 1998-12-14 | 2000-06-22 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Ciment cellulaire a faible poids possedant une excellente resistance a la carbonisation |
| US6106607A (en) * | 1999-09-10 | 2000-08-22 | Dow Corning Corporation | Composition for hydrophobing gypsum and methods for the preparation and use thereof |
| JP2001089221A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-03 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | セメント組成物 |
| JP2001089220A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-03 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | セメント組成物 |
-
2003
- 2003-03-10 FR FR0302921A patent/FR2852312B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-05 BR BRPI0408185-4A patent/BRPI0408185A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-05 EP EP04717663A patent/EP1601628A2/fr not_active Withdrawn
- 2004-03-05 WO PCT/FR2004/000528 patent/WO2004080909A2/fr not_active Ceased
- 2004-03-05 US US10/549,218 patent/US20070172658A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO2004080909A2 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2852312A1 (fr) | 2004-09-17 |
| WO2004080909A3 (fr) | 2004-11-11 |
| BRPI0408185A (pt) | 2006-04-04 |
| US20070172658A1 (en) | 2007-07-26 |
| FR2852312B1 (fr) | 2007-04-06 |
| WO2004080909A2 (fr) | 2004-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1601628A2 (fr) | Un procede pour augmenter l'hydrofugation de compositions de liants mineraux ainsi que les compositions susceptibles d'etre obtenues par ce procede et leurs utilisations | |
| EP1102816B1 (fr) | Emulsions de bitume, procede pour leur obtention, et compositions les contenant | |
| EP0493168B2 (fr) | Poudres redispersables de polymères vinyliques | |
| EP2401240B1 (fr) | Composition seche comprenant un liant et une huile vegetale modifiee | |
| FR2781806A1 (fr) | Poudres redispersables dans l'eau de polymeres filmogenes prepares a partir de monomeres a insaturation ethylenique | |
| FR2862978A1 (fr) | Nouvel agent promoteur d'adherence sur une surface d'isolant thermique et en particulier sur une surface de polystyrene, et son utilisation dans le domaine de la construction et plus particulierement dans les systemes d'isolation | |
| WO1997015616A1 (fr) | Composition pulverulente redispersable dans l'eau de polymeres filmogenes | |
| EP3830050A1 (fr) | Liant contenant une argile | |
| EP2401241B1 (fr) | Composition seche comprenant un liant et une huile de silicone | |
| WO1997015617A1 (fr) | Composition pulverulente redispersable dans l'eau de polymeres filmogenes | |
| EP1583724A2 (fr) | Un procede pour augmenter l hydrofugation de compositions de liants hydrauliques mineraux ainsi que les compositions susceptibles d etre obtenues par ce procede et leurs utilisations | |
| EP1751218A2 (fr) | Nouvel agent hydrofugeant hydrodispersable, sa preparation et son utilisation dans le domaine de la construction et plus particulierement dans les compositions de liants mineraux | |
| WO2001004212A1 (fr) | Poudres redispersables dans l'eau contenant des polyphenols | |
| EP3325424A1 (fr) | Procede de preparation d'un béton ou mortier allegé contenant de la glycerine | |
| EP2895440B1 (fr) | Composition de mortier anti-poussiere | |
| EP1723198B1 (fr) | PARTICULES COMPOSITES DE LATEX RECOUVERTES PAR UNE PHASE MINERALE COMPRENANT AU MOINS UN SILLICATE D’ALCALINO-TERREUX HYDRATE INSOLUBLE DANS L’EAU, LEURS PREPARATIONS, ET LEURS UTILISATIONS | |
| WO1998056732A1 (fr) | Nouvelle phase liante pour ciments phosphomagnesiens | |
| EP3392224A1 (fr) | Utilisation d'un agent entraineur d air pour diminuer le temps de sechage d'une chape a base de sulfate de calcium | |
| FR3002769A1 (fr) | Composition de mortier anti-poussiere |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050908 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
| DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HEXION SPECIALTY CHEMICALS INC. |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HEXION SPECIALTY CHEMICALS RESEARCH BELGIUM S.A. |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20100113 |