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EP1697571A1 - Absaugvorrichtung für flüssigkeiten insbesondere an maschinen zur hydrodynamischen vernadelung - Google Patents

Absaugvorrichtung für flüssigkeiten insbesondere an maschinen zur hydrodynamischen vernadelung

Info

Publication number
EP1697571A1
EP1697571A1 EP04804513A EP04804513A EP1697571A1 EP 1697571 A1 EP1697571 A1 EP 1697571A1 EP 04804513 A EP04804513 A EP 04804513A EP 04804513 A EP04804513 A EP 04804513A EP 1697571 A1 EP1697571 A1 EP 1697571A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
suction device
tube
slot
flap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04804513A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1697571B1 (de
Inventor
Ullrich MÜNSTERMANN
Roland Schweizer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Fleissner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fleissner GmbH filed Critical Fleissner GmbH
Priority to PL04804513T priority Critical patent/PL1697571T3/pl
Publication of EP1697571A1 publication Critical patent/EP1697571A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1697571B1 publication Critical patent/EP1697571B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/04—Needling machines with water jets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/682—Needled nonwoven fabric

Definitions

  • the invention relates to a suction device for liquids, in particular water needling machines, in which the suction device is assigned outside more than a water bar for generating liquid jets, consisting of a suction tube with one or more over the working length of the tube arranged axially aligned Absaugo réelleen for each water bar through which the liquid is sucked out of the associated water bar due to the negative pressure generated in the pipe.
  • a device of this type is known from EP-A-1 059 377 or WO 01/79598.
  • each water bar a suction slot, which may also consist of several Absaugo réelleen, is assigned in the suction tube.
  • the suction tube is under negative pressure to dissipate the sprayed liquid.
  • the negative pressure acts on all suction slots in the suction tube.
  • the suction slot is under negative pressure, the associated water bar is turned off. This leads to pressure losses that are to be avoided.
  • the invention has for its object to develop a device with the energy losses are avoided in planned, but disconnected water bar.
  • FIG. 1 in cross-section, a drum for the hydrodynamic needling of a material web with only one nozzle bar, FIG. 2 in cross-section a closing flap on the inside of the suction tube, FIG. 3 in plan view, the flap according to FIG. 2, FIG. 4 in FIG 5 a - c other possible solutions only in principle in cross section, Fig. 6 a - b a longitudinal axis of the suction slot pivotable flap and Fig. 7 a - b laterally of the suction slidable, over the length the suction slit extending locking rail.
  • the suction device consists of a liquid-permeable, rotatably mounted drum 1, on which the material 2 to be needled rests.
  • the drum 1 is assigned here above only a water bar 3, from which the water jets 4 emerge under high pressure and hit the Good 2. Accordingly, a plurality of water bars 3 may be arranged around the drum 1. The sprayed-on water must be sucked off immediately below the material 2.
  • a suction tube 5 is centrally mounted within the drum 1, in whose wall along a surface line extraction holes 6 each water bar 3 are placed assigned. Right and left of these holes 6 are parallel to the surface line radially outside the tube 5 slide strips 7, 8 arranged to determine the width of the suction slot 9 stationary.
  • the suction slot 9 should be designed to be closed for a short time.
  • FIG. 2 shows the suction tube 5, the Absaugo réelleen 6 is assigned to the inside of the tube 5, a laterally displaceable flap 10.
  • This flap 10 is detachably held on the suction tube 5 by means of a bearing 11.
  • the flap 10 is over a 3, a number of articulated arms 12 pivotally mounted such that during pivoting of the articulated arms 12, the flap 10 moves in the direction of the support block 1 1 "on the other side of the suction slot 6.
  • the suction slot 6 is closed by the flap 10.
  • the actuation of the flap movement is made possible by a pressure cylinder 13.
  • FIG. 5 a discloses a pressurized tubing 17 which is longitudinally disposed on one side of the slot 6 and against a support wall 18 on the other side of the slot after inflation with compressed air is movable.
  • a closure of a suction slot can also be done when coaxial on the inside of the suction tube 5 a sealing Verschdorfrohr 19 is disposed rotatable relative to the suction tube 5 and the Verschmonyrohr 19 according to the arrangement of the suction 6 through holes 6 'and after rotation one or the other of Suction slots 6 closing covers.
  • FIGS. 6 and 7 disclose possible solutions which are arranged in the lateral wall 7, 8 of the suction slot 9. 6, in one of the walls 8, a recess 20 is mounted in a pivoting mechanism. This possibly conical lever 21 is mounted along the Absaugschiitzes and pivotable along its axis. This is possible with the axis provided axially inwardly as shown in FIG. 6 a or axially outwardly mounted axis as shown in FIG. 6 b. The pivoting could be done electrically, but other modes are conceivable.
  • Fig. 7 discloses a slide mechanism.
  • a Verschwinschiene 22 along its extension has a passage slot 23 for the extracted liquid.
  • a plurality of piston units 24 are provided, which are preferably hydraulically driven for moving the rail 22 in the recesses 7 ', 8 "in the illustrated position of the suction slot 9 by the rail 22, laterally to the right displaced reaches the passage slot with the suction slot 9 in cover and the function of the suction is guaranteed.

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  • Textile Engineering (AREA)
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Description

Fleissner GmbH 21. Oktober 2004
Absaugvorrichtung für Flüssigkeiten insbesondere an Maschinen zur hydrodynamischen Varnadelung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Absaugvorrichtung für Flüssigkeiten insbesondere an Wasservernadelungsmaschinen, bei der der Absaugeinrichtung außerhalb mehr als ein Wasserbalken zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen zugeordnet ist, bestehend aus einem Absaugrohr mit einem oder mehreren über die Arbeitslänge des Rohres angeordneten, axial ausgerichteten Absaugoffnungen für jeden Wasserbalken, durch die die Flüssigkeit aus dem zugeordneten Wasserbalken aufgrund des im Rohr erzeugten Unterdrucks abgesaugt wird. Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die EP-A-1 059 377 oder die WO 01/79598 bekannt.
Es ist üblich einer Vernadelungstrommel mit innen angeordnetem Absaugrohr mehrere Wasserbalken zuzuordnen, wobei jedem Wasserbalken ein Absaugschlitz, der auch aus mehreren Absaugoffnungen bestehen kann, im Absaugrohr zugeordnet ist. Das Absaugrohr ist unter Unterdruck gesetzt, um die aufgespritzte Flüssigkeit abzuführen. Der Unterdruck wirkt auf alle im Absaugrohr eingebrachten Absaugschlitze. In Folge steht auch der Absaugschlitz unter Unterdruck, dessen zugeordneter Wasserbalken ausgeschaltet ist. Dies führt zu Druckverlusten, die zu vermeiden sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der Energieverluste bei vorgesehenen, aber abgeschalteten Wasserbalken vermieden sind.
Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art, ist die Lösung der gestellten Aufgaben darin zu sehen, wenn die über die ganze Arbeitsbreite sich erstreckenden Absaugoffnungen mit Bezug auf den einen jeweils zugeordneten Wasserbalken verschließbar ausgebildet sind. Der Schließmechanismus ist auf verschieden Art ausführbar. Mehrere Vorrichtungen der erfindungsgemäßen Art sind in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 Im Querschnitt eine Trommel zur hydrodynamischen Vernadelung einer Warenbahn mit nur einem Düsenbalken, Fig. 2 im Querschnitt eine Verschließklappe auf der Innenseite des Absaugrohres, Fig. 3 in der Draufsicht die Klappe nach Fig. 2, Fig. 4 im Querschnitt eine Verschließklappe anderer Konstruktion, Fig. 5 a - c andere Lösungsmöglichkeiten jeweils nur prinzipiell im Querschnitt, Fig. 6 a - b eine längs der Achse des Absaugschlitzes verschwenkbare Klappe und Fig. 7 a - b eine seitlich des Absaugschlitzes verschiebbare, über die Länge des Absaugschlitzes sich erstreckende Verschließschiene.
Die Absaugeinrichtung besteht aus einer flüssigkeitsdurchlässigen, drehbar gelagerten Trommel 1 , auf der das zu vernadelnde Gut 2 aufliegt. Der Trommel 1 ist hier oberhalb nur ein Wasserbalken 3 zugeordnet, aus dem die Wasserstrahlen 4 unter Hochdruck austreten und gegen das Gut 2 treffen. Entsprechend können mehrere Wasserbalken 3 rund um die Trommel 1 angeordnet sein. Das aufgespritzte Wasser ist unmittelbar anschließend unterhalb des Gutes 2 jeweils abzusaugen. Dazu ist innerhalb der Trommel 1 zentrisch ein Absaugrohr 5 ortsfest gelagert, in dessen Wandung längs einer Mantellinie Absaugbohrungen 6 jedem Wasserbalken 3 zugeordnet eingebracht sind. Rechst und links dieser Bohrungen 6 sind parallel zu der Mantellinie radial außerhalb des Rohres 5 Gleitleisten 7, 8 zur Bestimmung der Breite des Absaugschlitzes 9 ortsfest angeordnet.
Der Absaugschlitz 9 soll kurzzeitig verschließbar ausgebildet sein. Da gibt es zunächst die Lösung nach der EP-A-1 059 377 mit der auswechselbaren Reinigungsleiste 9" nach Fig. 7a, in der etwa mittig die Absaugoffnungen eingebracht sind. Es ist der Absaugschlitz dort verschließbar, indem man eine Leiste einschiebt, in der die Absaugoffnungen fehlen, also ein massiver Schuh. Dieser Verschluss ist aber nur im Stillstand der Maschine möglich.
Die Fig. 2 zeigt das Absaugrohr 5, dessen Absaugoffnungen 6 auf der Innenseite des Rohres 5 eine seitlich verschiebbare Klappe 10 zugeordnet ist. Diese Klappe 10 ist am Absaugrohr 5 mittels einer Lagerung 11 lösbar gehalten. Die Klappe 10 ist über eine aus Fig. 3 ersichtliche Anzahl von Gelenkarmen 12 schwenkbar derart gelagert, dass beim Verschwenken der Gelenkarme 12 die Klappe 10 sich in Richtung des Stützblocks 1 1 " auf der anderen Seite des Absaugschlitzes 6 bewegt. Damit ist der Absaugschlitz 6 durch die Klappe 10 verschlossen. Die Betätigung der Klappenbewegung ist durch einen Druckzylinder 13 ermöglicht.
Bei der Lösung nach der Fig. 4 hält die Lagerung 1 1 eine in Richtung des Doppelpfeils
14 auch aufwärts schwenkbare Klappe 10', die den Absaugschlitz 6 mit einem Gegenprofil 11 ' verschließt. Die Betätigung der Klappe 10" kann durch einen Druckschlauch
15 erfolgen, der über die Länge des Absaugschlitzes 5 in der Lagerung 1 1 gehalten ist. Steht er unter Luftdruck so dehnt er sich aus und bewegt die Klappe 10' mit dem freien Ende nach oben zum Verschließen des Absaugschlitzes 6.
In einer einfacheren, prinzipmäßig dargestellten Lösung ist gemäß Fig. 5 a auf der Innenseite des Absaugrohres lediglich eine Längsklappe 16 vorgesehen, die mit einem nicht dargestellten Mechanismus zum Verschließen aufwärts gegen die Öffnung 6 bewegbar ist. Die Fig. 5 b offenbart wiederum einen unter Druck zu setzenden Schlauch 17, der auf der einen Seite des Schlitzes 6 längs angeordnet und gegen eine Stützwandung 18 auf der anderen Seite des Schlitzes nach Aufblasen mit Druckluft bewegbar ist. Ein Verschluss eines Absaugschlitzes kann aber auch erfolgen, wenn auf der Innenseite des Absaugrohres 5 koaxial ein abdichtendes Verschließrohr 19 verdrehbar gegenüber dem Absaugrohr 5 angeordnet ist und das Verschließrohr 19 entsprechend der Anordnung der Absaugschlitze 6 Durchgangsöffnungen 6' aufweist und nach Drehung das eine oder andere der Absaugschlitze 6 schließend abdeckt.
Die Figuren 6 und 7 offenbaren Lösungsmöglichkeiten, die in den seitlichen Wandung 7, 8 des Absaugschlitzes 9 angeordnet sind . Nach Fig. 6 ist in einer der Wandungen 8 eine Aussparung 20 in der ein Verschwenkmechanismus gelagert ist . Dieser ggf. konisch ausgebildete Hebel 21 ist längs des Absaugschiitzes gelagert und längs seiner Achse verschwenkbar. Dies ist möglich mit der achsial einwärts vorgesehenen Achse gemäß Fig. 6 a oder achsial auswärts gelagerten Achse gemäß Fig. 6 b. Die Verschwenkung könnte elektrisch erfolgen, aber auch andere Betriebsarten sind denkbar. Die Fig. 7 offenbart ein Schiebemechanismus. Radial einwärts der Reinigungsleiste 9' ist senkrecht zum Absaugschlitz 9 in beidseitig in die Wandungen 7, 8 eingebrachten Aussparungen 7', 8' eine Verschließschiene 22 vorgesehen, die längs ihrer Erstreckung einen Durchtrittsschlitz 23 für die abgesaugte Flüssigkeit aufweist. Auf beiden Seiten längs über die Verschließschiene 22 sind mehrere Kolbeneinheiten 24 vorgesehen, die zum Verschieben der Schiene 22 in den Aussparungen 7', 8" vorzugsweise hydraulisch angetrieben sind. In der dargestellten Stellung ist der Absaugschlitz 9 durch die Schiene 22 versprerrt, seitlich nach rechts verschoben gelangt der Durchtrittsschlitz mit dem Absaugschlitz 9 in Deckung und die Funktion der Absaugung ist gewährleistet.

Claims

Fleissner GmbH 21. Oktober 2004P a t e n t a n s p r ü c h e :
1 . Absaugvorrichtung für Flüssigkeiten insbesondere an Wasservernadelungsma- schinen, bei der der Absaugeinrichtung außerhalb mehr als ein Wasserbalken (3) zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen zugeordnet ist, bestehend aus einem Absaugrohr (5) mit einem oder mehreren über die Arbeitslänge des Rohres (5) angeordneten, axial ausgerichteten Absaugoffnungen (6) für jeden Wasserbalken (3), durch die die Flüssigkeit aus dem zugeordneten Wasserbalken (3) aufgrund des im Rohr (5) erzeugten Unterdrucks abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die über die ganze Arbeitsbreite sich erstreckenden Absaugoffnungen (6) mit Bezug auf den einen jeweils zugeordneten Wasserbalken (3) verschließbar ausgebildet sind.
2. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss während des Betriebs der Einrichtung in Aktion versetzbar ist.
3. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 mit einem den Absaugspalt definierbaren Schuh, der in das Absaugrohr längs einschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schuh verschlossen ist, also keine Absaugoffnungen enthält.
4. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus der Absaugoffnungen auf der Innenseite des Absaugrohres (5) vorgesehen ist.
5. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus in dem Material des/r den Absaugschlitz bildenden Wandung/en (7, 8) vorgesehen ist.
6. Absaugeinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugoffnungen (6) durch eine quer über die Absaugoffnungen bewegbare Klappe (10, 10', 16) verschließbar sind.
7. Absaugeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (10) über die Arbeitslänge des Absaugschiitzes (6) mehrfach auf der einen Seite des Absaugschiitzes (6) angelenkt und parallel verschiebbar gelagert ist.
8. Absaugvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der Klappe (21) parallel zum Absaugschlitz (9) verläuft und die Klappe hin und her verschwenkbar gelagert ist.
9. Absaugvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse radial einwärts in der Wandung angeordnet ist und die Klappe sich radial auswärts erstreckt (Fig. 6a).
10. Absaugvorichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse radial auswärts in der Wandung angeordnet ist und die Klappe sich radial einwärts erstreckt (Fig. 6b).
1 1 . Absaugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus pneumatisch (13, 15, 17) aktivierbar ist.
12. Absaugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus (22, 23) hydraulisch (24) aktivierbar ist
13. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus durch einen längs des Absaugschiitzes (6) angeordneten, aufblasbaren Schlauch (15, 17) aktivierbar ist.
14. Absaugeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klappe (10') durch den Schlauch (15) vor den Absaugschlitz (6) bewegbar ist.
15. Absaugvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (17) auf der einen Seite des Absaugschiitzes (6) angeordnet und zum Verschließen des Schlitzes (6) quer über den Absaugschlitz gegen eine Stützwandung (18) aufblasbar ist.
16. Absaugvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite des Absaugrohres (5) koaxial ein abdichtendes Verschließrohr (19) verdrehbar gegenüber dem Absaugrohr (5) angeordnet ist, das Verschließrohr (19) entsprechend der Anordnung der Absaugschlitze (6) Durchgangsöffnungen (6') aufweist und nach Drehung das eine oder andere der Absaugschlitze (6) schließend abdeckt.
17. Absaugvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in den Wandungen (7, 8) des Absaugschiitzes (9) eine seitlich hin und her verschiebbare Verschließschiene (22) mit Durchflussschlitz (23) längs des Absaugschiitzes (9) angeordnet ist, wobei der Durchflussschlitz (23) entweder mit dem Absaugschlitz (9) fluchtet oder verschoben nicht fluchtet, also abgedeckt ist und damit den Absaugschlitz verschließt.
18. Absaugvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass an die Verschließschiene (22) über ihre Länge mehrfach und beidseitig aktivierbare Druckkoben (24) angeschlossen und in den Wandungen (7, 8) des Absaugschiitzes (9) gelagert sind.
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