DE19700503A1 - Absaugvorrichtung und Vorrichtung zur Behandlung von textilen Flächengebilden - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Absaugvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung ge­ mäß dem Gattungsbegriff des Anspruches 13 zur Behand­ lung von textilen Flächengebilden.

Absaugeinrichtungen sind zur Entwässerung von textilen Flächengebilden seit 15 bis 20 Jahren im Einsatz. Zwi­ schenzeitlich hatte die Absaugentwässerung an Bedeutung verloren, da immer bessere Abquetscheinrichtungen zum Einsatz kamen.

In den letzten Jahren hat das Absaugen jedoch wieder an Bedeutung gewonnen, da immer neue Fasern bzw. Kunstfa­ sern in der Textilindustrie zum Einsatz kommen, die eine möglichst schonende Behandlung fordern. Beim Ab­ saugen passiert das textile Flächengebilde in breiter Form einen Saugbalken mit verstellbarem Saugschlitz. Der Nachteil der Saugbalken besteht jedoch darin, daß die Ware durch den Unterdruck angesaugt wird und somit die Reibung zwischen laufender Warenbahn und stehendem Absaugbalken im Bereich des Saugschlitzes sehr hoch ist. Die hohe Reibung wirkt sich insbesondere bei emp­ findlichen Waren nachteilig auf die Warenspannung und die Oberfläche der Ware aus.

Um diese Reibung und die Warenspannung zu kompensieren hat man bereits vorgeschlagen, perforierte Saugtrommeln zu verwenden, die mit der Geschwindigkeit der Warenbahn umlaufen, wobei die Warenbahn auf der Außenfläche der Saugtrommel anliegt. Durch einen im Inneren der Trommel erzeugten Unterdruck wird die Ware durch die perfo­ rierte Mantelfläche der Saugtrommel entwässert.

Zur Erhöhung des Saugdruckes wurde ferner eine Absaug­ vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 vor­ geschlagen, die ein als Saugtrommel ausgebildetes Trä­ gerelement mit einem Saugbalken kombiniert, so daß die gesamte Saugleistung im Bereich des Saugschlitzes des Saugbalkens zur Verfügung steht. Im Bereich des Saug­ schlitzes wird das textile Flächengebilde mittels der dazwischen liegenden Saugtrommel geführt. Dadurch ist eine sehr schonende Entwässerung des textilen Flächen­ gebildes möglich.

Ein derart kombinierte Absaugvorrichtung hat jedoch ge­ genüber einem separaten Absaugbalken den Nachteil einer deutlich verringerten Saugleistung.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Ab­ saugvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. der Vorrichtung zur Behandlung von textilen Flä­ chengebilden gemäß dem Gattungsbegriff des Anspru­ ches 13 dahingehend zu verbessern, daß einerseits eine sehr hohe Saugleistung zur Verfügung steht und anderer­ seits eine schonende Behandlung der Flächengebilde ge­ währleistet ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeich­ nenden Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 13 gelöst.

Bei den der Erfindung zugrundeliegenden Versuchen hat sich gezeigt, daß erst bei einer Ausgestaltung des Trä­ gerelements mit einer Wandstärke kleiner 1 mm und einem freien Querschnitt von mehr als 30% eine ausreichende Saugleistung zur Verfügung steht. Auf dem Markt erhält­ liche und für diesen Zweck einsetzbare Siebbleche wei­ sen jedoch nur einen freien Querschnitt von weniger als 25% und eine Wandstärke von wenigstens 1,5 mm auf. Erst die weitergehende Überlegung, das Trägerelement galvanisch herzustellen, ermöglichte die erfindungsge­ mäße Ausbildung.

Die glatte Ausgestaltung der Oberflächen des Trägerele­ mentes ergeben einen reibarmen Kontakt mit dem textilen Flächengebilde einerseits und ermöglichen andererseits einen guten Gleitkontakt mit den Saugbalken. Das abzu­ saugende Medium aus dem Flächengebilde dient zusätzlich als Schmierung der Kontaktflächen zwischen Trägerele­ ment und Saugbalken.

Besonders vorteilhaft läßt sich diese Absaugvorrichtung in Verbindung mit einer Einrichtung zum Aufbringen ei­ ner Flüssigkeit innerhalb einer Vorrichtung zur Behand­ lung von textilen Flächengebilden einsetzen. Hierbei kann die Flüssigkeit gezielt im Bereich des Saugschlit­ zes auf das Flächengebilde aufgebracht werden, so daß der erzeugte Unterdruck eine Durchströmung des Flächen­ gebildes mit der Flüssigkeit bewirkt. Dieses Prinzip läßt sich beispielsweise vorteilhaft für eine Waschein­ richtung und für eine Färbeeinrichtung verwenden.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung näher er­ läutert.

In der Zeichnung zeigen

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Absaugvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,

Fig. 2 eine schematische Aufsicht der Absaug­ vorrichtung gemäß Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Absaugvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel und

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit mehreren Behandlungs­ einheiten.

In Fig. 1 und 2 ist eine Absaugvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel dargestellt, die im wesent­ lichen aus einem Saugbalken 2, einer Unterdruckeinrich­ tung 3 und einem Trägerelement 4 besteht.

Der Saugbalken 2 weist einen Saugschlitz 2a auf, dessen Weite durch zwei bewegliche Segmente 2b, 2c einstellbar ist.

Das Trägerelement 4 ist im dargestellten Ausführungs­ beispiel zylindrisch ausgebildet und wird in geeigneter Weise rotierend angetrieben. Es weist eine Wandstärke von weniger als 1 mm, vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis 0,5 mm und einen freien Querschnitt von mehr als 30%, vorzugsweise zwischen 40 und 45%, auf. Ein der­ artiges Trägerelement läßt sich beispielsweise galva­ nisch herstellen.

Der Durchmesser der Durchgangsöffnungen im Trägerele­ ment beträgt vorzugsweise weniger als 0,05 mm, wobei der Lochabstand etwa 0,6 mm beträgt.

Das Trägerelement kommt unmittelbar mit dem Saugbal­ ken 2 im Bereich seiner Segmente 2b, 2c in Gleitkon­ takt, wobei die jeweiligen Kontaktflächen möglichst hohe Gleiteigenschaften aufweisen sollen.

Ein zu behandelndes textiles Flächengebilde ist mit dem Bezugszeichen 5 versehen. Es wird zunächst über eine Breitstreckwalze 6 geführt, bevor es im Bereich des Saugschlitzes 2a mit dem Trägerelement 4 in Berührung kommt.

Der im Bereich des Saugschlitzes 2a erzeugte sehr hohe Unterdruck bewirkt eine Entwässerung des Flächengebil­ des 5. Die durch die Durchgangsöffnungen 4a des Träger­ elements 4 abgesaugte Flüssigkeit wird nachfolgend in geeigneter Weise, beispielsweise durch einen Tropfenab­ scheider von der Saugluft getrennt. Diese Flüssigkeit hat zusätzlich eine schmierende Wirkung im Bereich zwi­ schen den Segmenten 2b, 2c und dem Trägerelement 4. Es ist daher erforderlich, daß das Trägerelement 4 auf der mit den Segmenten in Kontakt kommenden Oberfläche glatt ausgebildet ist. Dadurch wird außerdem ein druckdichter Abschluß zwischen Segment und Trägerelement gewähr­ leistet.

Für eine schonende Behandlung des Flächengebildes ist jedoch auch die mit dem Flächengebilde in Kontakt kom­ mende Oberfläche des Trägerelements glatt auszubilden.

Mit einer derartigen Anordnung ist ein spannungsfreier und reibungsloser Transport des Flächengebildes im Be­ reich des Saugbalkens möglich.

Bei der Entwässerung der Flächengebilde ist eine Verun­ reinigung des Trägerelementes 4 durch anhaftende Flusen bzw. Schmutzpartikel unvermeidlich. Indem der Durchmes­ ser der Durchgangsöffnungen 4a kleiner als 0,05 mm ge­ wählt wird, bleiben die Flusen bzw. Schmutzpartikel auf der Oberfläche des Trägerelementes 4 haften und werden nicht mit eingesaugt. Zu deren Entfernung ist eine Rei­ nigungseinrichtung 7, beispielsweise ein Düsenelement, vorgesehen, das ein Fluid, Flüssigkeit oder Druckluft, auf die innere Oberfläche des Trägerelements 4, d. h. auf die nicht mit dem Flächengebilde in Kontakt kom­ mende Oberfläche, aufbringt. Das Fluid durchströmt die Durchgangsöffnungen 4a und löst die außen anhaftenden Flusen bzw. Schmutzpartikel ab, die dann in einem ge­ eigneten Behälter 8 aufgefangen werden.

Um textile Flächengebilde unterschiedlicher Breite be­ handeln zu können, ist eine Abdeckung der seitlichen Bereiche des Saugschlitzes, die nicht vom textilen Flä­ chengebilde bedeckt werden, erforderlich, um eine hohe Saugleistung zu gewährleisten.

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung wird dies durch ein auf beiden Seiten angeordnetes konisches Band 9 erreicht, das über zwei Rollen 10, 11 zur Anpas­ sung an die Breite des Flächengebildes in Richtung des Doppelpfeiles 12 verstellt werden kann. Durch die Vor­ wärts- bzw. Rückwärtsbewegung gemäß Doppelpfeil 4 ver­ ändert sich die Länge des freien Schlitzes. Die Steue­ rung kann beispielsweise mittels optischer Kantenab­ tastung des textilen Flächengebildes und eines Servo- bzw. Taktmotors erfolgen.

Um eine ausreichende Abdichtung des Schlitzes im Be­ reich des konischen Bandes 9 zu erreichen, muß dieses auf dem Trägerelement 4 aufliegen und ist daher zweck­ mäßig mit einer besonders gleitfähigen Oberfläche aus­ gestattet. Das konische Band kann beispielsweise durch ein Teflonband gebildet werden.

Fig. 3 zeigt eine Absaugvorrichtung 1' gemäß einem zwei­ ten Ausführungsbeispiel. Der Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel besteht lediglich in der Ausbildung des Trägerelements 4', das gemäß Fig. 3 nicht als zylin­ drische Trommel, sondern als umlaufendes Band ausgebil­ det ist. Dieses Band wird über Umlenkrollen 13 und 14, eine Antriebswalze 15 und die Segmente 2b, 2c des Saug­ balkens 2 geführt.

Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, daß bei gleicher Funktion noch dünnere Wandstärken möglich sind, da bei einem beidseits angetriebenen Zylinder ge­ mäß Fig. 1 eine höhere Torsionssteifigkeit erforderlich ist. Bei der Ausführungsvariante gemäß Fig. 3 muß jedoch ein höherer technischer Aufwand für die Bandsteuerung vorgesehen werden, um ein seitliches Verlaufen zu ver­ hindern.

Die beiden beschriebenen Absaugvorrichtungen 1, 1' las­ sen sich auch besonders vorteilhaft mit einer Einrich­ tung 16 zum Aufbringen einer Flüssigkeit kombinieren, wenn das textile Flächengebilde beispielsweise gewa­ schen oder gefärbt werden soll. Diese Einrichtung 16 wird bezüglich des Saugschlitzes 2a derart angeordnet, daß der erzeugte Unterdruck eine Durchströmung des tex­ tilen Flächengebildes 5 mit der aufgebrachten Flüssig­ keit und eine Absaugung der Flüssigkeit durch den Saug­ schlitz 2a bewirkt.

Die Einrichtung 16 ist dabei so ausgestaltet, daß sie das Flächengebilde über seine gesamte Breite gleichmä­ ßig mit einer Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt. Bei der Behandlungsflüssigkeit kann es sich beispielsweise um Waschflüssigkeit oder ein Färbemittel handeln.

Fig. 4 zeigt eine Vorrichtung 17 zur Behandlung von tex­ tilen Flächengebilden mit mehreren Behandlungseinhei­ ten 17a, 17b, 17c und 17d. Jede dieser Behandlungsein­ heiten ist wahlweise mit einer Absaugvorrichtung 1 bzw. 1' und Einrichtungen 16a, 16b, 16c, 16d zum Aufbringen einer Flüssigkeit ausgestattet. Das textile Flächenge­ bilde 5 durchläuft nacheinander jede dieser Behand­ lungseinheiten.

Das aus jeder Behandlungseinheit abgesaugte Flüssig­ keitsluftgemisch wird über Leitungen 3a, 3b, 3c und 3d Abscheidern 18a, 18b, 18c und 18d zugeführt, um die ab­ gesaugte Flüssigkeit von der Saugluft zu trennen. Diese Abscheider sind beispielsweise als Zyklonabscheider ausgebildet.

Die abgetrennte Saugluft gelangt über eine Sammellei­ tung 3b zu einer Vakuumpumpe 3c.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Flüssig­ keit im Gegenstromprinzip zwischen den einzelnen Be­ handlungseinheiten geführt. Dies bedeutet, daß zunächst in der letzten Behandlungseinheit 17d Flüssigkeit über eine Leitung 19d aus einem entsprechenden Reservoir zu­ geführt wird. Die im Abscheider 18d abgetrennte Flüs­ sigkeit wird dann an die vorhergehende Behandlungsein­ heit 17c weitergeleitet. Das heißt, die Einrichtungen zur Trennung der abgesaugten Flüssigkeit von der Saug­ luft einer bestimmten Behandlungszone stehen mit der Einrichtung zum Aufbringen der Flüssigkeit in der vor­ hergehenden Behandlungseinheit in Verbindung.

Mit diesem Prinzip kann auf kürzester Strecke eine ex­ trem hohe Wasch- bzw. Färbeleistung erzielt werden.

Durch den erzeugten Unterdruck kommt es zudem zu einer intensiven Durchströmung des textilen Flächengebildes. Der Wasch- bzw. Färbeeffekt liegt dadurch wesentlich höher als bei Intensivbesprühungen oder ähnlichen Ein­ richtungen, die ohne Unterdruck arbeiten.

Da sich die freie Behandlungsflüssigkeit nur im Lei­ tungs- und Pumpensystem befindet, kann eine derartige Vorrichtung mit geringsten Flüssigkeitsmengen im System betrieben werden. Durch die automatische Reinigung mit­ tels der Reinigungseinrichtungen 7 kann zudem aufteure Filtereinrichtungen verzichtet werden. Die im Behäl­ ter 8 anfallenden Flusen und Verunreinigungen sind zum großen Teil entwässert und können so mühelos entfernt werden.

Claims (19)

1. Absaugvorrichtung (1, 1') zur Behandlung von tex­ tilen Flächengebilden (5), enthaltend

• a) einen Saugbalken (2) mit einem Saugschlitz (2a),
• b) eine Unterdruckeinrichtung (3) zur Erzeugung ei­ nes Unterdrucks, durch den das textile Flächen­ gebilde (5) im Bereich des Saugschlitzes (2a) angesaugt wird und
• c) ein umlaufendes Trägerelement (4, 4') mit einer Vielzahl von Durchgangsöffnungen, das im Bereich des Saugschlitzes (2a) zwischen Saugschlitz und textilem Flächengebilde (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß
• d) das Trägerelement (4, 4') eine Wandstärke klei­ ner als 1 mm, einen freien Querschnitt von mehr als 30% und glatte Oberflächen aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (4, 4') mit dem Saugbalken (3) in Gleitkontakt steht, wobei sowohl das Trägerele­ ment als auch der Saugbalken im Bereich der Kontakt­ flächen hohe Gleiteigenschaften aufweisen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Trägerelementes (4, 4') klei­ ner als 0,5 mm ist.

4. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der freie Querschnitt des Trägerele­ ments mehr als 40% beträgt.

5. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Durchmesser der Durchgangsöffnung (4a) kleiner als 0,05 mm ist.

6. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand der Durchgangsöffnungen (4a) voneinander kleiner als 1 mm ist.

7. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Trägerelement galvanisch herge­ stellt wird.

8. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Saugschlitz (2a) in seiner Schlitzweite einstellbar ist.

9. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Trägerelement (4) zylindrisch aus­ gebildet ist.

10. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Trägerelement (4') als Band ausge­ bildet ist.

11. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Abdeckung der seitlichen Bereiche des Saugschlitzes (2a), die nicht vom tex­ tilen Flächengebilde (5) bedeckt werden, wobei diese Einrichtung für jeden seitlichen Bereich durch ein konisches, quer zum Saugschlitz verstellbares Band (9) gebildet wird.

12. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (7) zur Reinigung des Träger­ elements (4, 4') von Flusen und/oder Schmutzparti­ keln durch Aufbringen eines Fluids, wobei die Ein­ richtung derart angeordnet ist, daß das Fluid auf die nicht mit dem textilen Flächengebilde (5) in Kontakt kommende Oberfläche aufgebracht wird.

13. Vorrichtung zur Behandlung von textilen Flächenge­ bilden mit einer Einrichtung (16) zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf das textile Flächengebilde, gekennzeichnet durch eine Absaugvorrichtung (1, 1') mit

• a) einem Saugbalken (2) mit einem Saugschlitz (2a),
• b) einer Unterdruckeinrichtung (3) zur Erzeugung eines Unterdrucks, durch den das textile Flä­ chengebilde (5) im Bereich des Saugschlitzes (2a) angesaugt wird und
• c) einem umlaufenden Trägerelement (4, 4') mit ei­ ner Vielzahl von Durchgangsöffnungen, das im Be­ reich des Saugschlitzes (2a) zwischen Saug­ schlitz und textilem Flächengebilde (5) angeord­ net ist,

wobei die Einrichtung (16) zum Aufbringen einer Flüssigkeit bezüglich des Saugschlitzes (2a) derart angeordnet ist, daß der erzeugte Unterdruck eine Durchströmung des textilen Flächengebildes (5) mit der aufgebrachten Flüssigkeit und eine Absaugung der Flüssigkeit bewirkt.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Absaugvorrichtung gemäß einem der An­ sprüche 1 bis 12 ausgestaltet ist.

15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vorrichtung mehrere Behandlungseinhei­ ten (17a, 17b, 17c, 17d) enthält, die das textile Flächengebilde (5) nacheinander durchläuft, wobei jede Behandlungszone eine Einrichtung (16a, 16b, 16c, 16d) zum Aufbringen einer Flüssigkeit und einer Absaugvorrichtung (1, 1') aufweist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß ein Abscheider (18a, 18b, 18c, 18d) zur Trennung der abgesaugten Flüssigkeit von der Saug­ luft vorgesehen ist.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich­ net, daß der Abscheider (18b, 18c, 18d) zur Trennung der abgesaugten Flüssigkeit einer Behandlungseinheit (17b, 17c, 17d) mit der Einrichtung (16a, 16b, 16c) zum Aufbringen der Flüssigkeit in der vorhergehenden Behandlungseinheit (17a, 17b, 17c) in Verbindung steht.

18. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vorrichtung als Wascheinrichtung ausge­ bildet ist.

19. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vorrichtung als Färbeeinrichtung ausge­ bildet ist.