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EP1438450B1 - Fil composite - Google Patents

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Info

Publication number
EP1438450B1
EP1438450B1 EP02762501A EP02762501A EP1438450B1 EP 1438450 B1 EP1438450 B1 EP 1438450B1 EP 02762501 A EP02762501 A EP 02762501A EP 02762501 A EP02762501 A EP 02762501A EP 1438450 B1 EP1438450 B1 EP 1438450B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibres
yarns
fibers
composite yarn
type yarns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02762501A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1438450A2 (fr
Inventor
Laurent Thiriot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kermel SNC
Original Assignee
Kermel SNC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kermel SNC filed Critical Kermel SNC
Publication of EP1438450A2 publication Critical patent/EP1438450A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1438450B1 publication Critical patent/EP1438450B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/443—Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D02G3/346—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns with coloured effects, i.e. by differential dyeing process

Definitions

  • the present invention relates to the field of brightly colored composite yarns and particularly composite yarns of high visibility. It relates more particularly to a composite yarn that can be used to make clothing of bright color or even high visibility and offering good protection against heat and / or flame.
  • This solution is for example not suitable for obtaining high visibility orange colored son meeting the criteria of EN 471 and having heat protection properties. No fluorescent orange thread is known to provide sufficient protection against fire.
  • the object of the present invention is to propose a solution to this problem by presenting new brightly colored and particularly high visibility textile yarns offering protection against the risks associated with fire, especially new orange textile threads.
  • the composite yarn of the invention is a bright colored yarn.
  • a bright color for example, bright red, royal blue.
  • bright colored wire is preferably meant son whose luminance factor ⁇ defined in the EN 471 standard is at least equal to 0.2.
  • the composite yarn is preferably a high-visibility yarn, orange-yellow or red High-visibility is characterized by the chromaticity coordinates and the luminance factor, in accordance with EN 471.
  • the methods for measuring the chromaticity coordinates and the luminance factor are specified in CIE Standard 15: 2: 1968.
  • the composite yarn is obtained from yarns or fibers of several types, yarns or fibers A, B and / or C. If a yarn or a fiber has both the characteristics of yarns or fibers of two types B and C by for example, it falls under each of these types.
  • Yarns or fibers A enter into the composition of the composite yarn envelope, so that they appear on the surface of the composite yarn of the invention.
  • Yarn means a continuous multifilament object, a continuous yarn of fibers, obtained from a single type of fibers, or a mixture of fibers, for example fibers B and C in intimate mixture, or fibers B and / or C with other fibers.
  • the yarns or fibers A may for example be yarns or fibers based on polyethylene terephthalate comprising a pigment introduced before spinning and giving the required color to the yarns or fibers.
  • the pigment is advantageously orange. It may for example be orange threads marketed by the company Trevira under the reference Texturgarn Typ 501 V. It may also be son or fibers based on polyethylene terephthalate whose color is provided by a dye or a dye. This surface treatment may for example comprise a step of introducing the son or fibers in a solution containing a dye corresponding to the desired color.
  • the composite yarn of the invention may comprise yarns or fibers A of different natures.
  • the son or fibers B have a thermostable character. These are yarns or fibers whose shrinkage and loss of mechanical properties are limited after short exposure to a flame (of the order of 3 to 4 seconds).
  • thermostable polymer-based fibers or fibers such as polyamide-imide, polyparaphenylene terephthalamide, polymetaphenylene isophthalamide, polyimides, polybenzimidazole (PBI), polyparaphenylene-2,6-benzobisoxazole (PBO), melamine, polyacrylate.
  • the yarns or fibers are preferably paraaramide-based yarns or fibers.
  • the son B may consist of a mixture of fibers, usually intimate mixture.
  • the yarns may also consist of polymetaphenylene isophthalamide fibers, or mixtures of these fibers with, in particular, polyparaphenylene terephthalamide fibers.
  • the son or fibers B of the invention may be constituted by a combination of son or fibers having no thermostable character and other son or fibers, such as son or fibers choking for example.
  • the yarns or fibers B formed by this combination comply with the EN 531 standard.
  • the composite yarn of the invention may comprise son or fibers B of different natures.
  • the son or fibers B possibly present in the envelope of the composite yarn of the invention can be dyed prior to the preparation of the composite yarn by any technique known to those skilled in the art, in order to present a color in accordance with the color wires or fibers A of the envelope.
  • fiber yarns comprising modacrylic fibers are Protex M or S fibers marketed by Kaneka, Lufnen fibers VF1 and VE1, Super valzer fibers.
  • the son or fibers C preferably have an oxygen limit index greater than 30%.
  • the composite yarn of the invention may comprise son or fibers C of different natures.
  • the son or fibers C possibly present in the envelope of the composite yarn of the invention are generally dyed prior to the preparation of the composite yarn by any technique known to those skilled in the art in order to present a color in accordance with the color of the son or fibers A of the envelope.
  • the yarns or fibers A, B and / or C of the invention define at least in part the structure and construction of the composite yarn.
  • the yarns or fibers A, B and / or C may for example be used in combination with yarns or fibers of type other than A, B or C.
  • Each type of yarn or fibers A, B and / or C of the invention may include yarns or fibers of different types.
  • the core of the composite yarn of the invention comprises at least threads or fibers B and / or yarns or fibers C.
  • the core of the composite yarn may for example be constituted by a yarn spun from B-fibers and C-fibers in intimate mixture.
  • the core and / or the envelope of the composite yarn of the invention may each consist of a thread spun from fibers of the same nature or of different natures in intimate mixture.
  • the envelope of the composite yarn of the invention may comprise, in addition to yarns or fibers A, also yarns or fibers B and / or yarns or fibers C.
  • the envelope of the composite yarn of the invention comprises at least yarns or fibers A and yarns or fibers C, and the core comprises at least son or fibers B.
  • the soul may for example be constituted by a thread spun from fibers B, alone or in a mixture, for example in intimate mixture with other fibers.
  • the envelope of the composite yarn of the invention comprises at least yarns or fibers A and yarns or fibers B, and the core comprises at least C yarns or fibers.
  • core may for example be constituted by a yarn spun from fibers C, alone or in mixture, for example in intimate mixture with other fibers.
  • the yarns or fibers A based on polyethylene terephthalate, preferably cover at least 60% of the surface of the high-visibility yarn of the invention.
  • the son or fibers A advantageously represent at least 20% by weight relative to the total weight of the yarn of the invention, preferably at least 40%. Generally this proportion by weight is less than or equal to 70%.
  • the proportion by weight in the composite yarn of the invention of son or fibers B is preferably greater than 30%.
  • the weight ratio of yarns or fibers C to yarns or fibers A, for example based on polyethylene terephthalate, is preferably between 25/75 and 75/25.
  • the composite yarn of the invention can be obtained by any technique known to those skilled in the art of spinning concomitant son or fibers constituting the envelope and son or fibers constituting the soul.
  • it may be any method of winding son or fibers constituting the envelope around son or fibers constituting the soul.
  • a winding technique there may be mentioned, for example, wrapping around continuous yarns or fiber yarns for example. This process is known to those skilled in the art.
  • Dref implemented by a spinning machine of the house Fehrer. According to this method, the son or fibers are wound around the core, which therefore does not undergo axial torsion as in conventional spinning processes.
  • Dref 3 process can be used to obtain the composite yarn according to the invention.
  • This method and its operation have already been described several times in the textile literature, in particular in the article by H. Fuchs, "Hergori von Mehrkomponentengamen mit Spotify des Fritationsspinvons", Melliand Textilberichte, Band 64, 1983, s.618-622 .
  • the Dref 2 process can also be used to prepare the composite yarn of the invention. This process has also been described several times in the textile literature. The yarns obtained by this process are generally coarser than those obtained by the Dref 3 process.
  • the composite yarn of the invention can be used to obtain textile articles. These textile articles can be woven or knitted.
  • the composite yarns according to the invention define at least in part the structure and the construction of the textile article.
  • the article may also comprise yarns of a different type than this.
  • the textile article may for example comprise son A, B or C or other types of son.
  • the textile article may in particular comprise yarns B when the composite yarn does not comprise yarns or fibers B.
  • the article may comprise yarns or fibers C when the composite yarn does not comprise yarns or fibers C for example.
  • the composite yarns of the invention may for example be weft yarns and / or warp yarns.
  • a composite yarn is prepared by co-spinning ("spin-spinning") the fiber yarn from the wrapper around the core fiber yarn.
  • the yarn is tested according to EN 471 and EN 531.
  • the yarn complies with these standards, with classification A, B1, C1 for EN 531

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine des fils composites de couleur vive et particulièrement les fils composites de haute visibilité. Elle concerne plus particulièrement un fil composite pouvant être utilisé pour confectionner des vêtements de couleur vive voire de haute visibilité et offrant une bonne protection à la chaleur et/ou aux flammes.
  • Dans certains domaines de l'industrie, les travailleurs peuvent être exposés à de la chaleur ou à des flammes. Ils doivent donc porter des vêtements de protection confectionnés à partir de fils textiles spécialement adaptés. Les vêtements de protection sont soumis à des normes destinées à garantir un seuil de protection. On cite en particulier la norme EN 531.
  • Sur un autre plan, il est parfois exigé des vêtements de couleur vive en vue de présenter une grande visibilité, afin de signaliser la présence des travailleurs. Il existe ainsi des fils de couleur bleu royal, jaune fluorescent, orange fluorescent, rouge fluorescent. L'utilisation des différentes couleurs de vêtements peut servir de signe distinctif, et peut permettre, par exemple, de distinguer plusieurs équipes sur un chantier ou sur une zone d'intervention. La couleur vive des vêtements de travailleurs varie selon une large gamme de coloris.
  • On connaît ainsi par exemple des fils de couleur bleu royal, qui permettent d'obtenir un bon niveau de visibilité. On connaît également des fils de couleur jaune, des fils de couleur orange et des fils de couleur rouge qui permettent d'obtenir un niveau de visibilité suffisant, vis-à-vis des critères de visibilité qui sont par exemple définis dans la norme EN 471.
  • Dans plusieurs secteurs d'activité, il est nécessaire que les travailleurs portent des vêtements qui soient simultanément protecteurs contre les risques liés au feu et de couleur vive, en particulier hautement visibles. On connaît à cet effet des fils de couleur vive, notamment jaune, répondant aux critères de haute visibilité et de protection au feu. II s'agit de fils intrinsèquement résistant à la chaleur contenant des pigments jaunes.
  • Cette solution n'est par exemple pas adaptée pour l'obtention de fils de couleur orange de haute visibilité répondant aux critères de la norme EN 471 et ayant des propriétés de protection contre la chaleur. On ne connaît pas de fils de couleur orange fluorescent conférant une protection suffisante au feu.
  • Certes, on connaît par le document US.5,033,262 un fil composite de couleur orange, dont l'âme est entourée de deux gaines, l'une extérieure et l'autre intérieure. L'âme est composée de fibres thermostables, la gaine intérieure est composée de fibres de coton et la gaine extérieure est composée de fibres modacryliques qui sont teintes en orange.
  • Cependant, la teinture de fibres modacryliques ne permet pas d'obtenir la couleur orange de haute visibilité répondant aux critères de la norme EN 471.
  • La présente invention a pour objet de proposer une solution à ce problème, en présentant de nouveaux fils textiles de couleur vive et particulièrement de haute visibilité offrant une protection contre les risques liés au feu, notamment de nouveaux fils textiles orange.
  • A cet effet, l'invention propose un fil composite de couleur vive à âme entourée d'une enveloppe. Ledit fil comprend, de manière connue par le document US.5,033,262 au moins:
    • des fils ou fibres A de couleur vive
    • au moins un type de fils ou fibres choisi dans le groupe suivant :
      • fils ou fibres thermostables B
      • fils ou fibres C d'étouffement provoquant un dégagement gazeux de nature à inhiber la combustion des produits adjacents lorsque les fils ou fibres sont soumis à une flamme
      l'enveloppe comprenant au moins des fils ou fibres A. De manière caractéristique, les fils ou fibres A sont à base de polyéthylène téréphtalate.
  • Le fil composite de l'invention est un fil de couleur vive. Comme couleur vive, on peut citer par exemple le rouge vif, le bleu royal. Par fil de couleur vive on entend préférentiellement des fils dont le facteur de luminance β défini dans la norme EN 471 est au moins égal à 0.2.
  • Le fil composite est de préférence un fil de haute visibilité, jaune orange ou rouge La haute visibilité est caractérisée par les coordonnées chromatiques et le facteur de luminance, conformément à la norme EN 471. Les méthode de mesure des coordonnées chromatiques et du facteur de luminance sont précisées dans la norme CIE 15:2:1968.
  • Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, le fil composite est un fil de haute visibilité dont les coordonnées chromatiques et le facteur de luminance sont choisis parmi:
    • les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341), (0.655; 0.344) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.40
    • les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.76
    • les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.25
  • Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, les fils ou fibres A sont des fils ou fibres de couleur orange, jaune ou rouge, de propriétés optiques telles qu'une enveloppe de fil composite selon l'invention réalisée uniquement à partir de ces fils ou fibres aurait des coordonnées chromatiques et un facteur de luminance choisis parmi :
    • les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341), (0.655; 0.344) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.40. II s'agit de fils ou fibres de couleur orange fluorescent.
    • les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.76. II s'agit de fils ou fibres de couleur jaune fluorescent.
    • les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.25. II s'agit de fils ou fibres de couleur rouge fluorescent.
  • Le fil composite est obtenu à partir de fils ou fibres de plusieurs types, les fils ou fibres A, B et/ou C. Si un fil ou une fibre présente à la fois les caractéristiques des fils ou fibres de deux types B et C par exemple, il relève de chacun de ces types.
  • Des fils ou fibres A entrent dans la composition de l'enveloppe du fil composite, de telle sorte qu'ils apparaissent à la surface du fil composite de l'invention.
  • Par fil, on peut entendre un objet multifilamentaire continu, un filé de fibres continu, obtenu à partir d'un unique type de fibres, ou d'un mélange de fibres, par exemple des fibres B et C en mélange intime, ou des fibres B et/ou C avec d'autres fibres. On peut entendre également un fil continu obtenu par assemblage de plusieurs fils ou filaments, ou un monofilament continu.
  • Les fils ou fibres A peuvent par exemple être des fils ou fibres à base de polyéthylène téréphtalate comprenant un pigment introduit avant le filage et conférant la couleur requise aux fils ou fibres. Le pigment est avantageusement de couleur orange. Il peut par exemple s'agir de fils oranges commercialisés par la société Trevira sous la référence Texturgarn Typ 501 V.
    II peut également s'agir de fils ou fibres à base de polyéthylène téréphtalate dont la couleur est apportée par un colorant ou une teinture. Ce traitement de surface peut par exemple comprendre une étape d'introduction des fils ou fibres dans une solution contenant un colorant correspondant à la couleur souhaitée.
  • Le fil composite de l'invention peut comprendre des fils ou fibres A de natures différentes.
  • Les fils ou fibres B ont un caractère thermostable. Ce sont des fils ou fibres dont le retrait et la perte de propriétés mécaniques sont limités après exposition de courte durée à une flamme (de l'ordre de 3 à 4 secondes). On cite à titre d'exemple les fils ou fibres à base de polymères thermostables, comme le polyamide-imide, le polyparaphénylène téréphtalamide, le polymétaphénylène isophtalamide, polyimides, polybenzimidazole (PBI), polyparaphénylène-2,6-benzobisoxazole (PBO), la mélamine, le polyacrylate. Les fils ou fibres sont de préférence des fils ou fibres à base de paraaramides. Les fils B peuvent être constitués d'un mélange de fibres, généralement en mélange intime. II peut s'agir par exemple de mélanges intimes de fibres aramides et de fibres ignifugées à base de viscose, par exemple un mélange de fibres en polyamide-imides et de fibres de viscose ignifugée, avec éventuellement des fibres de paraphénylène téréphtalamide. Les fils peuvent aussi être constitués de fibres de polymétaphénylène isophtalamide, ou de mélanges de ces fibres avec notamment des fibres de polyparaphénylène téréphtalamide.
  • Les fils ou fibres B de l'invention peuvent être constitués par une association de fils ou fibres n'ayant pas de caractère thermostable et d'autres fils ou fibres, comme des fils ou fibres d'étouffement par exemple. Les fils ou fibres B formés par cette association répondent à la norme EN 531. On peut citer par exemple une association de fils ou fibres de coton n'ayant pas de caractère thermostable et de fils ou fibres d'étouffement tels que des fibres modacryliques.
  • Le fil composite de l'invention peut comprendre des fils ou fibres B de natures différentes.
  • Les fils ou fibres B éventuellement présents dans l'enveloppe du fil composite de l'invention peuvent être teints préalablement à la préparation du fil composite par une technique quelconque connue de l'homme du métier, afin de présenter une couleur en accord avec la couleur des fils ou fibres A de l'enveloppe.
  • Les fils ou fibres C sont des fils ou fibres d'étouffement, provoquant un dégagement gazeux lors de leur combustion. Ces fils ou fibres empêchent ou limitent la combustion des fils ou fibres avoisinants. Le dégagement gazeux est généralement issu de la décomposition du matériau constituant le fil ou la fibre. II peut également être issu d'un additif ou apprêt. A titre d'exemple de fibres d'étouffement, on cite les fibres modacryliques et les fibres PPAN (polyacrylonitrile préoxydé). On peut utiliser des fils composites comportant au moins deux fils retordus, un fil thermostable et un fil comportant des fibres d'étouffement, seules ou en mélange. On peut aussi utiliser un fil non retordu, comportant des fibres d'étouffement, seules ou en mélange.
    A titre d'exemple on peut utiliser comme fils provoquant un dégagement gazeux:
    • des filés de fibres modacryliques ou PPAN
    • des filés de fibres en mélange intime comportant des fibres modacryliques
    ou PPAN et des fibres thermostables choisies par exemple parmi les aramides, le polybenzimidazole, le PBO, les fibres de résines phénoliques, les fibres de verre, de carbone, de mélamine.
    • des fils retordus comprenant un fil comportant des fibres thermostables, seules ou en mélange, et un des filés de fibres décrits ci-dessus.
  • A titre d'exemple de filés de fibres comportant des fibres modacryliques, on cite les fibres Protex M ou S commercialisées par la société Kaneka, les fibres Lufnen VF1 et VE1, les fibres Super valzer.
  • Les fils ou fibres C ont de préférence un indice limite d'oxygène supérieur à 30%.
  • Le fil composite de l'invention peut comprendre des fils ou fibres C de natures différentes.
  • Les fils ou fibres C éventuellement présents dans l'enveloppe du fil composite de l'invention sont généralement teints préalablement à la préparation du fil composite par une technique quelconque connue de l'homme du métier afin de présenter une couleur en accord avec la couleur des fils ou fibres A de l'enveloppe.
  • Les fils ou fibres A, B et/ou C de l'invention définissent au moins en partie la structure et la construction du fil composite. Les fils ou fibres A, B et/ou C peuvent par exemple être utilisés en association avec des fils ou fibres de type autres que A, B ou C. Chaque type de fils ou fibres A, B et/ou C de l'invention peut comprendre des fils ou fibres de différents types.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'âme du fil composite de l'invention comprend au moins des fils ou fibres B et/ou des fils ou fibres C. L'âme du fil composite peut par exemple être constituée par un fil filé à partir de fibres B et de fibres C en mélange intime.
  • L'âme et/ou l'enveloppe du fil composite de l'invention peuvent être constitués chacune par un fil filé à partir de fibres de même nature ou de natures différentes en mélange intime.
  • L'enveloppe du fil composite de l'invention peut comprendre, outre des fils ou fibres A, également des fils ou fibres B et /ou des fils ou fibres C.
  • Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'enveloppe du fil composite de l'invention comprend au moins des fils ou fibres A et des fils ou fibres C, et l'âme comprend au moins des fils ou fibres B. L'âme peut par exemple être constituée par un fil filé à partir de fibres B, seules ou en mélange, par exemple en mélange intime avec d'autres fibres.
  • Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, l'enveloppe du fil composite de l'invention comprend au moins des fils ou fibres A et des fils ou fibres B, et l'âme comprend au moins des fils ou fibres C. L'âme peut par exemple être constituée par un fil filé à partir de fibres C, seules ou en mélange, par exemple en mélange intime avec d'autres fibres.
  • Les fils ou fibres A, à base de polyéthylène téréphtalate, couvrent de préférence au moins 60% de la surface du fil de haute visibilité de l'invention.
  • Les fils ou fibres A représentent avantageusement au moins 20 % en poids par rapport au poids total du fil de l'invention de préférence au moins 40%. Généralement cette proportion en poids est inférieure ou égale à 70%.
  • La proportion en poids dans le fil composite de l'invention de fils ou fibres B est de préférence supérieure à 30 %. Le rapport en poids de fils ou fibres C par rapport aux fils ou fibres A, par exemple à base de polyéthylène téréphtalate, est de préférence compris entre 25/75 et 75/25.
  • Le fil composite de l'invention peut être obtenu par toute technique connue de l'homme du métier de filature concomitante de fils ou fibres constituant l'enveloppe et de fils ou fibres constituant l'âme. En particulier, il peut s'agir de toute méthode d'enroulement de fils ou fibres constituant l'enveloppe autour de fils ou fibres constituant l'âme. Comme technique d'enroulement, on peut citer par exemple le guipage, autour de fils continus ou de filés de fibres par exemple. Ce procédé est connu de l'homme du métier. On peut également citer le procédé connu sous le nom de Dref, mis en oeuvre par un métier à filer de la maison Fehrer. Selon ce procédé, les fils ou fibres sont enroulés autour de l'âme, qui ne subit de ce fait pas de torsion axiale comme dans les procédés de filage classiques.
  • En particulier le procédé Dref 3 peut être utilisé pour l'obtention du fil composite selon l'invention. Ce procédé et son fonctionnement ont déjà été décrits plusieurs fois dans la littérature spécialisée du textile, notamment dans l'article de Fuchs H., "Herstellung von Mehrkomponentengamen mit Hilfe des Friktionsspinverfahrens", Melliand Textilberichte, Band 64, 1983, s.618-622.
  • Le procédé Dref 2 peut également être utilisé pour préparer le fil composite de l'invention. Ce procédé a également été décrit plusieurs fois dans la littérature spécialisée du textile. Les fils obtenus par ce procédé sont en général plus grossiers que ceux obtenus par le procédé Dref 3.
  • Les procédés décrits ci-dessus n'ont aucun caractère limitatif.
  • Le fil composite de l'invention peut être utilisé pour l'obtention d'articles textiles. Ces articles textiles peuvent être tissés ou tricotés. Les fils composites selon l'invention définissent au moins en partie la structure et la construction de l'article textile. Par exemple, outre le fil composite de l'invention, l'article peut également comprendre des fils de type différent de celui-ci. L'article textiles peut par exemple comprendre des fils A, B ou C ou d'autres types de fils. L'article textile peut notamment comprendre des fils B lorsque le fil composite ne comprend pas de fils ou fibres B. De même l'article peut comprendre des fils ou fibres C lorsque le fil composite ne comprend pas de fils ou fibres C par exemple.
  • Dans un article tissé, par exemple une surface tissée, les fils composites de l'invention peuvent par exemple constituer des fils de trame et/ou des fils de chaîne.
  • D'autres détails ou avantages de l'invention apparaîtront plus clairement au vu de l'exemple donné ci-dessous sans effet limitatif.
    • EXEMPLE
  • On prépare un fil composite par filature concomitante ("core-spinning") du filé de fibres de l'enveloppe autour du filé de fibres de l'âme.
  • Le filé de fibres de l'âme représente, par rapport au poids total du fil :
    • 30% en poids de fibres de paraaramide
    • 10% en poids de fibres modacryliques
    en mélange intime
  • Le filé de fibres de l'enveloppe comprend :
    • 50% en poids de fibres de polyéthylène téréphtalate
    • 10% en poids de fibres modacryliques
    en mélange intime
  • On soumet le fil aux tests définis dans les normes EN 471 et EN 531. Le fil est conforme à ces normes, avec le classement A, B1, C1 pour la norme EN 531

Claims (14)

  1. Fil composite de couleur vive à âme entourée d'une enveloppe, ledit fil comprenant au moins :
    • des fils ou fibres A de couleur vive
    • au moins un type de fils ou fibres choisi dans le groupe suivant :
    - fils ou fibres thermostables B
    - fils ou fibres C d'étouffement provoquant un dégagement gazeux de nature à inhiber la combustion des produits adjacents lorsque les fils ou fibres sont soumis à une flamme
    ladite enveloppe comprenant au moins des fils ou fibres A caractérisé en ce que les fils ou fibres A sont à base de polyéthylène téréphtalate.
  2. Fil composite selon la revendication 1 caractérisé en ce que les coordonnées chromatiques et le facteur de luminance du fil sont choisis parmi:
    - les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341), (0.655; 0.344) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.40
    - les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.76
    - les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.25
    caractérisé en ce qu'il comprend au moins :
    • des fils ou fibres A de propriétés optiques telles qu'une enveloppe de fil composite comprenant uniquement ces fils ou fibres A aurait des coordonnées chromatiques et un facteur de luminance choisis parmi :
    - les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341), (0.655; 0.344) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.40
    - les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.76
    - les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.25
    • au moins un type de fils ou fibres choisi dans le groupe suivant :
    - fils ou fibres thermostables B
    - fils ou fibres C d'étouffement provoquant un dégagement gazeux lorsqu'ils sont soumis à une flamme
    et caractérisé'en ce que l'enveloppe comprend au moins des fils ou fibres A
  3. Fil composite selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'âme comprend au moins :
    - des fils ou fibres B
    et/ou
    - des fils ou fibres C
  4. Fil composite selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce que l'enveloppe comprend des fils ou fibres C.
  5. Fil composite selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'enveloppe comprend des fils ou fibres B.
  6. Fil composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que:
    • l'enveloppe comprend au moins des fils ou fibres A et des fils ou fibres C
    • l'âme comprend au moins des fils ou fibres B
  7. Fil composite selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que :
    • l'enveloppe comprend au moins des fils ou fibres A et des fils ou fibres B
    • l'âme comprend au moins des fils ou fibres C
  8. Fil composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fils ou fibres A, à base de polyéthylène téréphtalate, comprennent un pigment introduit avant le filage, lui conférant la couleur requise.
  9. Fil composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fils ou fibres B sont à base d'une matière synthétique choisie parmi le polyamide-imide, le polyparaphénylènetéréphtalamide, le polymétaphénylène isophtalamide, le polybenzimidazole, le polyparaphénylène-2,6-benzobisoxazole, la mélamine, le polyacrylate
  10. Fil composite selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que les fils ou fibres C sont à base de fibres modacryliques ou polyacrylonitrile préoxydé.
  11. Fil composite selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les fils ou fibres A couvrent au moins 60% de la surface du fil de couleur vive.
  12. Fil composite selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les fils ou fibres A représentent au moins 20% en poids par rapport au poids total du fil, de préférence au moins 40%.
  13. Fil composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est obtenu par une technique de filature concomitante des fils ou fibres de l'enveloppe et des fils ou fibres de l'âme, comme le guipage par exemple.
  14. Utilisation d'un fil composite selon l'une des revendications précédentes pour l'obtention d'articles textiles.
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