EP1112817A2 - Method and device for machining flat workpieces - Google Patents
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- EP1112817A2 EP1112817A2 EP00123277A EP00123277A EP1112817A2 EP 1112817 A2 EP1112817 A2 EP 1112817A2 EP 00123277 A EP00123277 A EP 00123277A EP 00123277 A EP00123277 A EP 00123277A EP 1112817 A2 EP1112817 A2 EP 1112817A2
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- EP
- European Patent Office
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- workpiece
- support bolts
- support
- bolts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/005—Vacuum work holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/02—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for processing plate-shaped workpieces, in particular for coating furniture parts, with a support system that supports the workpiece, of support bolts that are between a lower passive position and an upper position carrying the workpiece are movable, such that only the support bolt carrying the workpiece during at least part of the workpiece machining is in the upper position, while the unoccupied support bolts are in the lower position.
- the support bolts are designed in the known case as control valves, such that it is at its upper end opposite that surrounding it Base plate have an annular gap.
- This ring gap is at those support bolts that carry a workpiece from the underside of the workpiece covered, against which it is in the unoccupied support bolts remains free. In this way, only those support bolts are automatically started up, which carry a workpiece, whereas the unoccupied ones Hold the support pin in the lower position.
- the present invention is based on the object, the described To further improve support systems, especially theirs Reduce manufacturing costs.
- the invention is intended to continue through high reliability, precise selection between occupied and unoccupied Characterize support bolts and high working speed.
- this object is achieved by that the support bolt occupied by a workpiece due to negative pressure the workpiece underside are sucked in and that after that The first alternative is either the workpiece with the support bolts sucked in starts up, or that according to a second alternative, the non-sucked Lower the support bolt, whereupon the suctioned in both cases Support bolts are held in the upper position.
- the underside of the workpiece can select between occupied and unused Support bolts are brought about much easier than in the conventional systems, in particular, have so far been dispensed with each support bolt built-in valves, styli or the like, because all support bolts connected together to the same vacuum source can be.
- the selection is made solely by the fact that only the occupied support bolts can be sucked onto the workpiece and the unused support bolts therefore fall off the workpiece.
- the seals on the radially outer edge of the support bolts are expedient arranged. This has the advantage that only such support bolts can suck on the workpiece, which over its entire cross-section from Workpiece are covered; however, bolts that are only partially are covered by a workpiece - i.e. lying on the workpiece edge - none Develop negative pressure and these bolts therefore take the passive lower one Position so that they cannot interfere with the coating process.
- pneumatic means can be used to hold.
- the support bolts can each have horizontally offset horizontal slots or ring grooves if you do not only those in the upper Wants to lock the standing bolt, but also the one in the lower one Position of the standing bolt.
- a particularly expedient development of the invention consists in that at least the support bolts, possibly also their holding elements no longer in the press, but in a portable pallet are. This makes them much more accessible and able possibly also be replaced without the entire support system must be dismantled from the press.
- base plate 1 shows a base plate 1 with a large number close to one another arranged, grid-like openings 2.
- the base plate 1 is surrounded by a sealing frame 1a for sealing to the outside Coating process in the press.
- the whole of base plate 1 and frame 1a is called a pallet.
- the support system 5 is for reasons of clarity shown as part of the press. Instead, it can Support system 5 but part of the range described above is conveyed into the press together with the workpiece and come out of the press after the coating process.
- the support system consists of a perforated plate 6, which has the same hole pattern as the base plate 1. Your holes 7 but have a greater vertical height than the holes 2 in the Base plate 1 so that they are suitable for guiding support bolts 8.
- These support bolts 8 are used in a manner known per se to Lift workpiece 3 from the base plate 1 before coating with the slide 4 begins.
- the film 4 is only raised Position placed on the workpieces 3; provided the support system in the Pallet is housed.
- the support pin 8 at its upper end have annular circumferential seal 9, which expediently somewhat protrudes above and is positioned on the outer circumference of the support bolt.
- the support bolts each have a bore 10 are traversed by the upper end of the support bolt, namely extends within the area surrounded by the seal 9 and extends down into an evacuable space 11.
- the support bolts have lateral annular grooves 12 and 13 which are mutually high in height are offset and depending on the height position of the support stamp correspond to a locking plate 14.
- the holes 10 are in the support bolts 8 applied with vacuum, so that the support stamp on the over vacuum the workpiece areas located on them. So this Sucking to a sufficient extent is guaranteed by the Seal 9 enclosed area chosen to be significantly larger than the area the bottom of the support bolt. This allows you to use all of the support bolts at the bottom in a common large vacuum chamber let open and does not need each hole 10 individually via hoses or the like to connect to the vacuum source.
- Figure 3 shows the base plate with the workpieces in the raised position.
- the base plate 1 is by lateral side, not shown Gripper has been lifted up into the coating position, whereby those support bolts, which are completely covered by a workpiece were due to the negative pressure in the holes 10 after have been taken upstairs.
- Support pins not or only partially occupied stay in the lower passive position, like this in Figure 3 can be recognized by the right support bolt.
- the raised support bolts are in their upper position locked by moving the locking plate 14 horizontally and engages positively in the lower annular grooves 12 of the support bolts. It expediently grips those bolts that are in the lower position have remained in the upper annular grooves 13, so that also with respect this unoccupied support bolt a position control and fixation takes place.
- the base plate 1 is lowered so that the workpieces 3 only lie on the support bolts 8 and are sufficient are distanced from the base plate 1.
- the film 4 is placed and the pressing process begins to the film under the influence of pressure and temperature with the workpieces, in particular also to connect on their vertical edges.
- the workpieces are in the next station cut out of the film and processed further.
- the Support bolts are unlocked again so that they are in the lower position sink and the next pallet can be fed.
- Figures 5 and 6 show the locking plate 14 in the unlocked or in the locked position. It can be seen that the locking plate has the same hole pattern as the base plate 1 and the perforated plate 6. The diameter of the openings 14a is chosen so that the support bolts these openings can pass. Following the circular However, openings 14a follow elongated holes in the same direction 14b with a reduced diameter. These elongated holes correspond with the ring grooves 12 and 13 of the support bolts and lock them in Vertical direction.
- the support system is not installed in the press, but with the Combined range, you only need the base plate 1 with the Connect support system 5 to a portable unit and one of Provide an externally accessible connection for the vacuum source.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bearbeiten
plattenförmiger Werkstücke, insbesondere zum Beschichten von
Möbelteilen, mit einem das Werkstück tragenden Auflagersystem, das
eine Vielzahl von Auflagebolzen aufweist, die zwischen einer unteren
und einer oberen Position verfahrbar sind, derart, daß nur die das Werkstück
tragenden Auflagebolzen während zumindest einem Teil der
Werkstück-Bearbeitung in der oberen Position, die unbelegten Auflagebolzen
hingegen in der unteren Position stehen. Wesentlich dabei ist,
daß die von einem Werkstück belegten Auflagebolzen durch Unterdruck
an der Werkstückunterseite festgesaugt werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bearbeiten plattenförmiger Werkstücke, insbesondere zum Beschichten von Möbelteilen, mit einem das Werkstück tragenden Auflagersystem, das eine Vielzahl von Auflagebolzen aufweist, die zwischen einer unteren passiven Position und einer oberen, das Werkstück tragenden Position verfahrbar sind, derart, daß nur die das Werkstück tragenden Auflagebolzen während zumindest einem Teil der Werkstück-Bearbeitung in der oberen Position stehen, während die unbelegten Auflagebolzen in der unteren Position stehen.The invention relates to a method and an apparatus for processing plate-shaped workpieces, in particular for coating furniture parts, with a support system that supports the workpiece, of support bolts that are between a lower passive position and an upper position carrying the workpiece are movable, such that only the support bolt carrying the workpiece during at least part of the workpiece machining is in the upper position, while the unoccupied support bolts are in the lower position.
Diese Systeme werden hauptsächlich für das Beschichten dreidimensionaler Werkstücke verwendet, insbesondere für Möbelteile, die nicht nur an ihrer Front, sondern auch an den umlaufenden Seitenkanten flächig mit einer Kunststoffolie, einem Furnier oder dergleichen beschichtet werden sollen. Das Beschichten erfolgt durch Anwendung von Wärme und Druck in einer Presse. Um deren Kapazität optimal zu nutzen, werden im allgemeinen mehrere Werkstücke möglichst nahe nebeneinander angeordnet und in einer gemeinsamen Legepalette dem Auflagersystem der Presse zugeführt und dort gemeinsam beschichtet. Danach werden die Werkstücke durch Ausschneiden aus der zusammenhängenden Folie vereinzelt.These systems are becoming more three-dimensional mainly for coating Workpieces are used, especially for furniture parts that are not only attached to their front, but also flat on the surrounding side edges with a Plastic film, a veneer or the like can be coated should. Coating is done by applying heat and pressure in a press. In order to make optimal use of their capacity, in general several workpieces arranged as close to each other as possible and in a common laying pallet fed to the press support system and coated there together. Then the workpieces are finished Cut out of the coherent foil individually.
Derartige Systeme sind beispielsweise aus der EP-A-744 280 und der EP-A-875 334 bekannt. Auf diese Schriften wird hinsichtlich der weiteren Verfahrens- und Vorrichtungsmerkmale vollinhaltlich Bezug genommen. Such systems are for example from EP-A-744 280 and EP-A-875 334 known. These writings will refer to the others Process and device features fully referenced.
Bei dem in der EP-A-744 280 beschriebenen Auflagersystem erfolgt die Zuführung der zu behandelnden Werkstücke in die Presse, wenn sich alle Auflagebolzen in ihrer unteren Position befinden, das heißt, daß ihre Oberfläche mit der Oberfläche der Grundplatte des Auflagersystems fluchtet.This takes place in the support system described in EP-A-744 280 Feed the workpieces to be treated into the press, if all Support bolts are in their lower position, that is, their surface aligned with the surface of the base plate of the support system.
Damit die Folie an die von der Front der Werkstücke zurückspringenden Seitenflächen, insbesondere an deren Unterkanten, gut angelegt werden kann, müssen die Werkstücke ein Stück von der sie tragenden Grundplatte abgehoben werden. Dies geschieht durch die genannten Auflagebolzen, die in eine obere Position verfahren werden und dadurch die Werkstücke anheben. Dabei ist jedoch störend, daß auch solche Auflagebolzen hochfahren, die nicht oder nur teilweise von einem Werkstück belegt sind, weil beim anschließenden Beschichtungsvorgang die erhitzte Folie an diesen freistehenden Bolzen haften bleibt und das anschließende Entfernen der Folie sehr umständlich und zeitraubend ist und weil am Werkstückrand stehende Bolzen die Beschichtung an den vertikalen Werkstückrändern verhindern und zum Ausschuß führen. Außerdem besteht die Gefahr, daß die heiße, weiche Folie durch derartige freistehende Bolzen durchstoßen wird.So that the film springs back from the front of the workpieces Side surfaces, especially on their lower edges, are well laid out the workpieces must be a piece of the base plate that supports them be lifted off. This is done through the mentioned support bolts, which are moved to an upper position and thereby the workpieces lift. However, it is disruptive that such support bolts also move up, that are not or only partially occupied by a workpiece because in the subsequent coating process the heated film on this free-standing bolt sticks and the subsequent removal of the Foil is very cumbersome and time consuming and because of the edge of the workpiece standing bolts the coating on the vertical workpiece edges prevent and lead to committee. There is also a risk that pierce the hot, soft film with such free-standing bolts becomes.
Daher sind die Auflagebolzen im bekannten Fall als Steuerventile ausgebildet, derart, daß sie an ihrem oberen Ende gegenüber der sie umgebenden Grundplatte einen Ringspalt aufweisen. Dieser Ringspalt wird bei denjenigen Auflagebolzen, die ein Werkstück tragen, von der Werkstück-Unterseite abgedeckt, wogegen er bei den nicht belegten Auflagebolzen freibleibt. Auf diese Weise werden automatisch nur diejenigen Auflagebolzen hochgefahren, die ein Werkstück tragen, wogegen die unbelegten Auflagebolzen in der unteren Position verharren.Therefore, the support bolts are designed in the known case as control valves, such that it is at its upper end opposite that surrounding it Base plate have an annular gap. This ring gap is at those support bolts that carry a workpiece from the underside of the workpiece covered, against which it is in the unoccupied support bolts remains free. In this way, only those support bolts are automatically started up, which carry a workpiece, whereas the unoccupied ones Hold the support pin in the lower position.
Im Gegensatz dazu sind bei der EP 875 334 bereits alle Auflagebolzen in ihrer oberen Position, wenn die zu behandelnden Werkstücke zugeführt werden. Danach werden die unbelegten Auflagebolzen in ihre untere Position verfahren, worauf die Bearbeitung der Werkstücke, insbesondere also ihre Beschichtung beginnt. In contrast, in EP 875 334 all support bolts are already in their upper position when the workpieces to be treated are fed become. Then the unoccupied support bolts are in their lower position proceed to what the machining of the workpieces, in particular their coating begins.
Dies hat den Vorteil, daß die Werkstücke nach ihrem Transport in die Presse keine Hubbewegung mehr durchführen müssen. Das Risiko, daß einzelne Werkstücke aufgrund ungleicher Hubgeschwindigkeit einzelner Bolzen aus ihrer Sollposition herausrutschen, ist dadurch beseitigt. Außerdem arbeitet die Presse wesentlich schneller, weil die Auflagebolzen vor dem Auflegen der Werkstücke wesentlich schneller Hochfahren können als bei aufgelegten Werkstücken.This has the advantage that the workpieces after their transport into the Press no longer have to perform a lifting movement. The risk that individual workpieces due to uneven lifting speed of individual Sliding the bolt out of its target position is eliminated. Moreover the press works much faster because of the support bolts the placing of the workpieces can start up much faster than with placed workpieces.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Auflagersysteme weiter zu vervollkommnen, insbesondere deren Herstellungskosten zu verringern. Dabei soll sich die Erfindung weiterhin durch hohe Zuverlässigkeit, genaue Selektion zwischen belegten und unbelegten Auflagerbolzen und hohe Arbeitsgeschwindigkeit auszeichnen.The present invention is based on the object, the described To further improve support systems, especially theirs Reduce manufacturing costs. The invention is intended to continue through high reliability, precise selection between occupied and unoccupied Characterize support bolts and high working speed.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Verfahrensparameter dadurch gelöst, daß die von einem Werkstück belegten Auflagebolzen durch Unterdruck an der Werkstückunterseite festgesaugt werden und daß danach gemäß einer ersten Alternative entweder das Werkstück mit den angesaugten Auflagebolzen hochfährt, oder daß gemäß einer zweiten Alternative die nicht angesaugten Auflagebolzen herunterfahren, worauf in beiden Fällen die angesaugten Auflagebolzen in der oberen Position gehalten werden.With regard to the process parameters, this object is achieved by that the support bolt occupied by a workpiece due to negative pressure the workpiece underside are sucked in and that after that The first alternative is either the workpiece with the support bolts sucked in starts up, or that according to a second alternative, the non-sucked Lower the support bolt, whereupon the suctioned in both cases Support bolts are held in the upper position.
Durch das erfindungsgemäße Festsaugen der belegten Auflagebolzen an der Werkstück-Unterseite kann die Selektion zwischen belegten und unbelegten Auflagebolzen wesentlich einfacher herbeigeführt werden als bei den herkömmlichen Systemen, insbesondere erübrigen sich die bisher bei jedem Auflagerbolzen eingebauten Ventile, Taststifte oder dergleichen, da sämtliche Auflagebolzen gemeinsam an die gleiche Unterdruckquelle angeschlossen werden können. Die Selektion erfolgt allein dadurch, daß sich nur die belegten Auflagerbolzen am Werkstück festsaugen können und die unbelegten Auflagebolzen daher vom Werkstück abfallen. By sucking the occupied support bolts according to the invention the underside of the workpiece can select between occupied and unused Support bolts are brought about much easier than in the conventional systems, in particular, have so far been dispensed with each support bolt built-in valves, styli or the like, because all support bolts connected together to the same vacuum source can be. The selection is made solely by the fact that only the occupied support bolts can be sucked onto the workpiece and the unused support bolts therefore fall off the workpiece.
Hinsichtlich der vorrichtungsmäßigen Ausgestaltung dieses Verfahrens hat es sich als zweckmäßig erwiesen, an sich bekannte Auflagebolzen zu verwenden, die kleine an der Oberseite mündende Bohrung aufweisen. Diese Auflagebolzen brauchen dann lediglich an ihrer Oberseite eine umlaufende Dichtung aufweisen, die gegebenenfalls nach oben vorsteht und die genannte Bohrung umgibt, so daß der von der Dichtung begrenzte Zwischenraum zwischen Werkstück und Auflagebolzen durch die genannte Bohrung evakuiert werden kann.Regarding the device-like design of this method it has proven to be expedient to use support bolts known per se, which have a small hole opening at the top. This Support bolts then only need a circumferential one on their upper side Have seal, which may protrude upwards and the above Bore surrounds so that the space delimited by the seal between the workpiece and the support pin through the hole mentioned can be evacuated.
Zweckmäßig sind die Dichtungen am radial äußeren Rand der Auflagebolzen angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß sich nur solche Auflagebolzen am Werkstück ansaugen können, die über ihren ganzen Querschnitt vom Werkstück bedeckt sind; hingegen kann sich an Bolzen, die nur teilweise von einem Werkstück bedeckt sind - also am Werkstückrand liegen - kein Unterdruck ausbilden und diese Bolzen nehmen daher die passive untere Position ein, so daß sie den Beschichtungsvorgang nicht behindern können.The seals on the radially outer edge of the support bolts are expedient arranged. This has the advantage that only such support bolts can suck on the workpiece, which over its entire cross-section from Workpiece are covered; however, bolts that are only partially are covered by a workpiece - i.e. lying on the workpiece edge - none Develop negative pressure and these bolts therefore take the passive lower one Position so that they cannot interfere with the coating process.
Für den Anschluß der Bohrungen an die Vakuumquelle empfiehlt es sich, daß alle Bohrungen mit ihren unteren Enden in eine gemeinsame Kammer oder an einen Verteiler münden, die dann an die Vakuumquelle angeschlossen ist. Diese Bohrungen sollten zumindest lokal eine Drossel aufweisen, damit sich in der genannten Kammer trotz diverser unbelegter Auflagebolzen, also offener Bohrungen, ein genügend starker Unterdruck ausbilden kann.To connect the holes to the vacuum source, it is recommended that all holes with their lower ends in a common chamber or lead to a distributor, which is then connected to the vacuum source is. These holes should have a throttle, at least locally, so that in the chamber mentioned despite various unoccupied Support bolts, i.e. open holes, a sufficiently strong negative pressure can train.
Um die von einem Werkstück bedeckten Auflagebolzen in ihrer oberen Position zu halten, kann auf pneumatische Mittel zurückgegriffen werden. Besonders zweckmäßig ist es aber, die Abstützung mechanisch vorzunehmen, etwa derart, daß die Auflagebolzen seitliche Horizontalschlitze, insbesondere Ringnuten, aufweisen, in welche Riegel einfahrbar sind. Around the support bolts covered by a workpiece in their upper position pneumatic means can be used to hold. Especially However, it is expedient to carry out the support mechanically, about such that the support bolts lateral horizontal slots, in particular Have annular grooves into which bolts can be inserted.
Dabei können die Auflagebolzen jeweils in der Höhe versetzte Horizontalschlitze bzw. Ringnuten aufweisen, wenn man nicht nur die in der oberen Position stehenden Bolzen verriegeln will, sondern auch die in der unteren Position stehenden Bolzen.The support bolts can each have horizontally offset horizontal slots or ring grooves if you do not only those in the upper Wants to lock the standing bolt, but also the one in the lower one Position of the standing bolt.
Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß zumindest die Auflagebolzen, gegebenenfalls auch ihre Halteelemente nicht mehr in der Presse, sondern in einer transportablen Palette untergebracht sind. Sie sind dadurch wesentlich besser zugänglich und können gegebenenfalls auch ausgetauscht werden, ohne daß das gesamte Auflagersystem aus der Presse demontiert werden muß.A particularly expedient development of the invention consists in that at least the support bolts, possibly also their holding elements no longer in the press, but in a portable pallet are. This makes them much more accessible and able possibly also be replaced without the entire support system must be dismantled from the press.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand von Zeichnungen; dabei zeigt
Figur 1- einen Vertikalschnitt durch das Auflagersystem mit eingefahrener Grundplatte und aufgelegtem Werkstück;
Figur 2- eine Ausschnittvergrößerung von
Figur 1 bei abgesenkter Grundplatte und Werkstück; Figur 3- den gleichen Vertikalschnitt wie
Figur 2, jedoch bei angehobener Grundplatte und den belegten Auflagebolzen in der oberen Position; Figur 4- den gleichen Vertikalschnitt, jedoch bei abgesenkter Grundplatte;
Figur 5- einen Schnitt längs der Linie V-V in
Figur 2, also in entriegelter Stellung und Figur 6- einen Schnitt längs der Linie VI-VI in
Figur 4, also in verriegelter Stellung.
- Figure 1
- a vertical section through the support system with retracted base plate and workpiece placed;
- Figure 2
- an enlarged detail of Figure 1 with the base plate and workpiece lowered;
- Figure 3
- the same vertical section as Figure 2, but with the base plate raised and the occupied support bolts in the upper position;
- Figure 4
- the same vertical section, but with the base plate lowered;
- Figure 5
- a section along the line VV in Figure 2, ie in the unlocked position and
- Figure 6
- a section along the line VI-VI in Figure 4, so in the locked position.
In Figur 1 erkennt man eine Grundplatte 1 mit einer Vielzahl nahe beieinander
angeordneter, rasterartig verteilter Öffnungen 2. Die Grundplatte 1
ist von einem Dichtrahmen 1a umgeben zur Abdichtung nach außen beim
Beschichtungsvorgang in der Presse. Die Gesamtheit aus Grundplatte 1
und Rahmen 1a wird als Palette bezeichnet.1 shows a
Auf der Grundplatte 1 liegen mehrere Werkstücke 3, die in einer nicht
weiter dargestellten, an sich bekannten Presse mit einer Folie 4 beschichtet
werden sollen, und zwar nicht nur an der Oberseite, sondern auch an
den Vertikalseiten. Daher müssen die Werkstücke 3 gegenüber der Grundplatte
1 angehoben werden. Dies geschieht mittels des nachfolgend beschriebenen
Auflagersystems 5.On the
Im Ausführungsbeispiel ist das Auflagersystem 5 aus Übersichtlichkeitsgründen
als Bestandteil der Presse dargestellt. Statt dessen kann das
Auflagersystem 5 aber Bestandteil der eingangs beschriebenen Palette
sein, wird also zusammen mit dem Werkstück in die Presse befördert und
nach dem Beschichtungsvorgang aus der Presse herausgefahren.In the exemplary embodiment, the
Im Ausführungsbeispiel besteht das Auflagersystem aus einer Lochplatte
6, die das gleiche Lochmuster hat wie die Grundplatte 1. Ihre Bohrungen 7
weisen aber eine größere vertikale Höhe auf als die Bohrungen 2 in der
Grundplatte 1, so daß sie zur Führung von Auflagerbolzen 8 geeignet sind.
Diese Auflagerbolzen 8 dienen in an sich bekannter Weise dazu, das
Werkstück 3 von der Grundplatte 1 anzuheben, bevor die Beschichtung mit
der Folie 4 beginnt. Mitunter wird die Folie 4 auch erst in angehobener
Stellung auf die Werkstücke 3 aufgelegt; sofern das Auflagersystem in der
Palette untergebracht ist.In the exemplary embodiment, the support system consists of a
Wesentlich ist nun, daß die Auflagerbolzen 8 an ihrem oberen Ende eine
ringförmig umlaufende Dichtung 9 aufweisen, die zweckmäßig etwas nach
oben vorsteht und am äußeren Umfang der Auflagebolzen positioniert ist. It is now essential that the
Wesentlich ist außerdem, daß die Auflagebolzen jeweils von einer Bohrung
10 durchquert sind, die vom oberen Ende des Auflagebolzens, und zwar
innerhalb des von der Dichtung 9 umgebenen Bereiches ausgeht und sich
nach unten in einen evakuierbaren Raum 11 erstreckt.It is also essential that the support bolts each have a
Desweiteren sei an dieser Stelle schon darauf hingewiesen, daß die Auflagerbolzen
seitliche Ringnuten 12 und 13 aufweisen, die in der Höhe zueinander
versetzt sind und je nach Höhenposition des Auflagerstempels mit
einer Verriegelungsplatte 14 korrespondieren.Furthermore, it should be noted at this point that the support bolts
have lateral
Die Funktion ist folgende:The function is as follows:
Zunächst wird die Grundplatte 1 mit den Werkstücken 3 und der Folie 4 über
das Auflagersystem 5 in der nicht weiter dargestellten Presse hineingefahren.
Dieser Zustand ist in Figur 1 dargestellt. Die Auflagebolzen 8
befinden sich dabei in ihrer unteren passiven Position.First, the
Sodann wird die Grundplatte 1 abgesetzt, wodurch die Auflagestempel 8 in
die Öffnungen 2 der Grundplatte eintreten und in Anlage kommen mit der
Unterseite der Werkstücke 3, soweit sich über den Auflagestempeln
Werkstücke befinden. Dieser Zustand ist in Figur 2 dargestellt, wobei hier
und in den folgenden Figuren die Folie 4 weggelassen worden ist.Then the
In dieser Betriebsstellung werden die Bohrungen 10 in den Auflagebolzen
8 mit Unterdruck beaufschlagt, so daß sich die Auflagestempel an den über
ihnen befindlichen Werkstück-Bereichen festsaugen. Damit dieses
Festsaugen in genügendem Ausmaß gewährleistet ist, wird die von der
Dichtung 9 umschlossene Fläche deutlich größer gewählt als die Fläche an
der Unterseite des Auflagebolzen. Man kann dadurch sämtliche Auflagebolzen
an der Unterseite in eine gemeinsame große Unterdruckkammer
münden lassen und braucht nicht jede Bohrung 10 einzeln über Schläuche
oder dergleichen an die Unterdruckquelle anschließen. In this operating position, the
Außerdem ist bei diesem Betriebszustand dafür zu sorgen, daß die Riegelplatte
14 in die Entriegelungsposition verschoben wird, so daß die Auflagebolzen
8 nach oben fahren können.In addition, it must be ensured in this operating state that the locking
Figur 3 zeigt die Grundplatte mit den Werkstücken in der angehobenen Position.
Dabei ist die Grundplatte 1 durch nicht näher dargestellte seitliche
Greifer nach oben in die Beschichtungsposition gehoben worden, wobei
diejenigen Auflagebolzen, die vollflächig durch ein Werkstück abgedeckt
waren aufgrund des angelegten Unterdruckes in den Bohrungen 10 nach
oben mitgenommen worden sind. Nicht oder nur teilweise belegte Auflagebolzen
bleiben hingegen in der unteren passiven Position stehen, wie dies
in Figur 3 an dem rechten Auflagebolzen erkennbar ist.Figure 3 shows the base plate with the workpieces in the raised position.
The
Danach werden die angehobenen Auflagebolzen in ihrer oberen Position
verriegelt, indem die Verriegelungsplatte 14 horizontal verfahren wird und
in die unteren Ringnuten 12 der Auflagebolzen formschlüssig eingreift.
Zweckmäßig greift sie bei denjenigen Bolzen, die in der unteren Position
geblieben sind, in deren obere Ringnuten 13 ein, so daß auch bezüglich
dieser unbelegten Auflagebolzen eine Lage-Kontrolle und -Fixierung stattfindet.Then the raised support bolts are in their upper position
locked by moving the locking
Anschließend wird, wie Figur 4 zeigt, die Grundplatte 1 abgesenkt, so daß
die Werkstücke 3 nur noch auf den Auflagebolzen 8 liegen und hinreichend
von der Grundplatte 1 distanziert sind. Spätestens in dieser Betriebsposition
wird die Folie 4 aufgelegt und der Preßprozeß beginnt, um die Folie
unter Druck- und Temperatureinwirkung mit den Werkstücken, insbesondere
auch an deren vertikalen Randseiten, zu verbinden.Then, as shown in Figure 4, the
Nach dem Beschichten werden die Werkstücke in der nächsten Station durch Ausschneiden aus der Folie vereinzelt und weiterverarbeitet. Die Auflagebolzen werden wieder entriegelt, so daß sie in die untere Position absinken und die nächste Palette zugeführt werden kann. After coating, the workpieces are in the next station cut out of the film and processed further. The Support bolts are unlocked again so that they are in the lower position sink and the next pallet can be fed.
Die Figuren 5 und 6 zeigen die Verriegelungsplatte 14 in der entriegelten
bzw. in der verriegelten Position. Man erkennt, daß die Verriegelungsplatte
das gleiche Lochmuster aufweist wie die Grundplatte 1 und die Lochplatte
6. Der Durchmesser der Öffnungen 14a ist so gewählt, daß die Auflagebolzen
diese Öffnungen passieren können. Im Anschluß an die kreisförmigen
Öffnungen 14a folgen jedoch jeweils in der gleichen Richtung Langlöcher
14b mit einem verringerten Durchmesser. Diese Langlöcher korrespondieren
mit den Ringnuten 12 und 13 der Auflagebolzen und verriegeln sie in
Vertikalrichtung.Figures 5 and 6 show the locking
Anstelle der zuvor beschriebenen Arbeitsweise ist es auch möglich, die
Grundplatte 1 mit den Werkstücken auf die bereits zuvor hochgefahrenen
Auflagebolzen abzusenken. In diesem Fall werden alle Auflagebolzen
pneumatisch oder mechanisch in die obere Position verfahren, danach wird
Unterdruck an die Bohrungen 10 angelegt, damit sich die belegten Auflagerbolzen
an der Werkstück-Unterseite ansaugen können und anschließend
wird die pneumatische oder mechanische Unterstützung an den Auflagebolzen
weggenommen, worauf die unbelegten, nicht festgesaguten
Auflagebolzen nach unten sinken. Man hat dann den Zustand gemäß
Figur 3 erreicht und kann die in der oberen Position stehenden Auflagebolzen
mittels der Verriegelungsplatte 14 arretieren. Die weiteren Behandlungsschritte
erfolgen wie in Verbindung mit Figur 3 ff. beschrieben.Instead of the previously described mode of operation, it is also possible to use the
Wird das Auflagersystem nicht in die Presse eingebaut, sondern mit der
Palette kombiniert, so braucht man lediglich die Grundplatte 1 mit dem
Auflagersystem 5 zu einer transportablen Einheit verbinden und einen von
außen zugänglichen Anschluß für die Unterdruckquelle vorsehen.If the support system is not installed in the press, but with the
Combined range, you only need the
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet,
daß die von einem Werkstück (3) belegten Auflagebolzen (8) durch Unterdruck an der Werkstückunterseite festgesaugt werden und daß danach entweder das Werkstück (3) mit den angesaugten Auflagebolzen (8) hochfährt oder die nicht angesaugten Auflagebolzen (8) herunterfahren, worauf in beiden Fällen die angesaugten Auflagebolzen (8) in der oberen Position gehalten werden.Method for processing plate-shaped workpieces (3), in particular for coating furniture parts, with a support system (5) which supports the workpiece and which has a multiplicity of support bolts (8) which can be moved between a lower position and an upper position which supports the workpiece , in such a way that only the support bolts (8) carrying the workpiece (3) are in the upper position during at least part of the workpiece machining, while the unused support bolts (8) are in the lower position,
characterized,
that the support bolts (8) occupied by a workpiece (3) are sucked down by negative pressure on the underside of the workpiece and that either the workpiece (3) with the support bolts (8) sucked up or the unsupported support bolts (8) move down, whereupon in both If the suction pad (8) is held in the upper position.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflagebolzen (8) an ihrer Oberseite eine umlaufende Dichtung (9) aufweisen, die die genannte Bohrung (10) umgibt und daß der von der Dichtung (9) begrenzte Zwischenraum zwischen Werkstück (3) und Auflagebolzen (8) durch die genannte Bohrung (10) evakuierbar ist.Device for processing plate-shaped workpieces (3), in particular for coating furniture parts, with a support system (5) which supports the workpiece and which has a multiplicity of support bolts (8) which can be moved between a lower position and an upper position which supports the workpiece , such that only the support bolts (8) carrying the workpiece (3) are in the upper position during at least part of the workpiece machining, the unused support bolts (8), however, are in the lower position, the support bolts (8) being one at the top have an opening bore (10), in particular for carrying out the method according to claim 1,
characterized,
that the support bolts (8) have a circumferential seal (9) on their upper side, which surrounds said bore (10) and that the space between the workpiece (3) and support bolt (8) delimited by the seal (9) through said bore (10) can be evacuated.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtung (9) nach oben vorsteht.Device according to claim 1,
characterized,
that the seal (9) protrudes upwards.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtung (9) am radial äußeren Rand des Auflagebolzens (8) angeordnet ist.Device according to claim 2,
characterized,
that the seal (9) is arranged on the radially outer edge of the support bolt (8).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrungen (10) in den Auflagebolzen (8) mit ihren unteren Enden in eine gemeinsame Kammer (11) münden, die an eine Vakuumquelle angeschlossen ist.Device according to claim 2,
characterized,
that the bores (10) in the support bolts (8) open at their lower ends into a common chamber (11) which is connected to a vacuum source.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflagebolzen an ihrem unteren Ende einen kleineren Querschnitt als an ihrem oberen Ende aufweisen.Device according to claim 5,
characterized,
that the support bolts have a smaller cross section at their lower end than at their upper end.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrungen (10) zumindest eine lokale Drosselstelle aufweisen. Device according to claim 2,
characterized,
that the bores (10) have at least one local throttling point.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflagebolzen (8) durch mechanische Abstützung, insbesondere durch eine verfahrbare Verriegelungsplatte (14) in ihrer oberen Position gehalten sind.Device according to claim 2,
characterized,
that the support bolts (8) are held in their upper position by mechanical support, in particular by a movable locking plate (14).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflagebolzen (8) seitliche Horizontalschlitze, insbesondere Ringnuten (12, 13) aufweisen, in welche Verriegelungselemente (14) einfahrbar sind.Device according to claim 2,
characterized,
that the support bolts (8) have lateral horizontal slots, in particular annular grooves (12, 13), into which locking elements (14) can be inserted.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflagebolzen (8) in der Höhe versetzte Horizontalschlitze, insbesondere Ringnuten (12, 13) aufweisen zur wahlweisen Verriegelung in ihrer oberen oder unteren Position.Device according to claim 2,
characterized,
that the support bolts (8) have offset vertical slots, in particular annular grooves (12, 13) for optional locking in their upper or lower position.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflagebolzen (8) und vorzugsweise auch ihre Verriegelungselemente (14) in einer transportablen Palette untergebracht sind.Device according to claim 2,
characterized,
that the support bolts (8) and preferably also their locking elements (14) are housed in a portable pallet.
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