[go: up one dir, main page]

EP0980923A1 - Device for the insertion of weft threads in a multi-phase loom and multi-phase loom with such device - Google Patents

Device for the insertion of weft threads in a multi-phase loom and multi-phase loom with such device Download PDF

Info

Publication number
EP0980923A1
EP0980923A1 EP98810807A EP98810807A EP0980923A1 EP 0980923 A1 EP0980923 A1 EP 0980923A1 EP 98810807 A EP98810807 A EP 98810807A EP 98810807 A EP98810807 A EP 98810807A EP 0980923 A1 EP0980923 A1 EP 0980923A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channels
channel
weft threads
section
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98810807A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Godert Dr. De Jager
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Maschinenfabrik Rueti AG
Original Assignee
Sultex AG
Maschinenfabrik Rueti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sultex AG, Maschinenfabrik Rueti AG filed Critical Sultex AG
Priority to EP98810807A priority Critical patent/EP0980923A1/en
Priority to EP99810620A priority patent/EP0980925A1/en
Priority to JP11216523A priority patent/JP2000073257A/en
Priority to US09/365,433 priority patent/US6179011B1/en
Publication of EP0980923A1 publication Critical patent/EP0980923A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D03D41/005Linear-shed multiphase looms

Definitions

  • the invention relates to a device for inserting weft threads according to the preamble of claim 1 and one Row shed loom with one device.
  • EP-A-0 433 216 there is a device for distributing the weft threads from a thread feeder to several weft channels
  • Weaving rotors of a series shed weaving machine which have a fixed Part and a part rotating with the weaving rotor, which in one rotationally symmetrical surface a common separating and sealing surface own and via which the weft threads are transferred.
  • the stationary part channels are formed in a known arrangement and Nozzles are provided for each channel to remove the weft threads from one of the Pull the weft supplying device and into the respective channel introduce.
  • Takeover channels are in in the part rotating with the weaving rotor formed a known arrangement and provided shooting tubes, around the weft threads fed from the nozzles into the ones on the weaving rotor to shoot trained firing channels.
  • Thread parts e.g. Fibrils in the gap between the fixed and the with can penetrate the rotating part of the weaving rotor. From this follows one Significant restriction of what is to be woven on the weaving machine Types of yarn.
  • the invention is based on the object of a device of this type improve.
  • weft threads are characterized by the features of claim 13 featured.
  • the loom has the advantage of being discontinuous Feeding the weft is possible Weft yarn free and according to a predetermined program for the Select weft entry.
  • FIG. 1 shows a weaving rotor 1 and a device 2 according to the invention for inserting weft threads 3 for a row shed weaving machine.
  • the device 2 comprises a stationary unit 4 for feeding the weft threads, a unit 5 for feeding the weft threads, which are synchronized with the weaving rotor 1 about the axis of rotation 6 in the direction of arrow A. rotates and a rotary slide valve 7 for supplying the air.
  • Unit 4 for Feeding the weft threads has a holder 8 for an arrangement 11 of Channels.
  • the unit 5 for feeding the weft threads has twelve Injector nozzles 12, which are arranged on a cylindrical support part 13.
  • the support member includes a first annular portion 14 for the Nozzle body and a second annular portion 15 for the Nozzle orifices. It should be noted that the nozzles are in one common section can be arranged and that the number of Nozzles may vary.
  • the device contains the stationary arranged unit 4 for feeding the weft threads and a unit 5 for feeding the weft threads, which are synchronous with the weaving rotor 1 turns.
  • the unit 4 for feeding the weft threads 3 contains a holder 21 and an assembly 22 mounted on the holder.
  • Unit 5 for Feeding the weft threads 3 comprises a cylindrical support part 23 and twelve injector nozzles 12, their entry and exit on the same pitch circle 24 lie.
  • the arrangement 22 comprises four units 25, the channels Form 26 and are arranged in a fan shape.
  • a component 27 consists of a first section 28 with the units 25 and a second section 29 which is connected to the units and which has an opening 30.
  • Each channel 26 has a nozzle 31 for feeding a weft thread assigned.
  • Each channel 26 has one in the direction of the axis of rotation 6 continuously tapering cross-section, so that a gap 32 for Pulling out the weft thread is formed.
  • the injector nozzles 12 are at equal intervals on a pitch circle 41 arranged horizontally such that the inlet of the injector nozzle and the Opening 30 of section 29 when taking over a weft thread 3 are aligned.
  • the inlet is advantageously the Injector nozzle expanded in a funnel shape to take over the weft thread ensure.
  • FIG. 4 shows the component 27 according to FIG. 3 in a stretched representation.
  • the stress on the weft thread while pulling it out of the To reduce channel 26 and the entry in the shed it can by It may be advantageous to vary the depth of the channel 26 as shown shape.
  • FIGS. 6 and 7. show another embodiment of the arrangement with four units 42, each two Form channels 43 and are arranged in a fan shape.
  • the arrangement is as Component 44 is formed and consists of a first section 45 with the Units 42 and a second section 46 which is associated with the units is connected and has an opening 47.
  • Each channel 43 is a nozzle 48 assigned to feed a weft.
  • the two channels 43 each Unit are separated by an intermediate wall 49 and form one common gap 50 to pull out a weft.
  • an auxiliary nozzle 51 is provided, which in the second section 46 of the component 44 is arranged so that the mouth of the auxiliary nozzle on the opening 47th is aligned.
  • FIG. 8 shows a unit 61 with four channels 43. It is on it note that the number of channels 43 may vary.
  • FIG. 9 shows eight units 62, each of which forms a channel 63, wherein each channel from a transport channel 64 and a pull-out channel 65 consists.
  • each channel from a transport channel 66 and a pull-out channel 67 shows cross-sectional shapes of designs of units, wherein each channel from a transport channel 66 and a pull-out channel 67 consists.
  • FIG. 11 shows a device 71 for the continuous feeding of Weft threads 3 with a thread conveying device 72 for each nozzle 31.
  • Figure 12 shows a device 81 for discontinuous, i.e. selective Supplying weft threads 3 with a thread store 82 for each nozzle 31, wherein the thread store is provided with a thread stop member 83.
  • the device contains a stationary unit 4, the one Arrangement 22 having a plurality of channels 26 and a plurality of Has nozzles 31 for supplying weft threads 3 and one with the Webrotor 1 rotating unit 5 with a plurality of injector nozzles 12, the for this purpose, the weft threads fed to the channels are successively subtract and feed into the shed.
  • This device ensures the insertion of weft threads different types and designs.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The mechanism to feed weft yarns into a rolling shed loom has a fixed unit (4) with a number of channels to feed the weft yarn (3), and a unit (5) which rotates with the loom rotor fitted with a number of injection channels (12) to propel the wefts into the shed. A number of jets (31) charge the feed channels with the wefts (3) from a supply bobbin, continuously or intermittently. The fixed unit has a holder (21) and an assembly (22) of channels in a curve, concentric at the holder. Compartment units form the channels. The feed channel can have a transport channel and an extraction channel, where the clear width of the transport channel is larger than that of the extraction channel. The channels are assembled into a component, where they have separate inlets, opening into a common outlet. The component has a number of units, with an initial section with the channels, opening into a second section with an opening. The channels are divided into groups, with at least one channel group in the component unit. The channels have a cross section which tapers towards the open longitudinal side. An auxiliary jet can be at the second section, aligned to the opening. The injector jets (12) are at an equal angular interval, on a common circle (24).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Reihenfachwebmaschine mit einer Vorrichtung.The invention relates to a device for inserting weft threads according to the preamble of claim 1 and one Row shed loom with one device.

In der EP-A-0 433 216 ist eine Vorrichtung zum Verteilen der Schussfäden von einer Fadenzuführeinrichtung auf mehrere Schusskanäle eines Webrotors einer Reihenfachwebmaschine beschrieben, die einen ortsfesten Teil und einen mit dem Webrotor rotierenden Teil enthält, welche in einer rotationssymmetrischen Fläche eine gemeinsame Trenn- und Dichffläche besitzen und über welche die Übergabe der Schussfäden erfolgt. Im ortsfesten Teil sind Kanälen in einer bekannten Anordnung ausgebildet und Düsen für jeden Kanal vorgesehen, um die Schussfäden von einer die Schussfäden liefernden Einrichtung abzuziehen und in den jeweiligen Kanal einzuführen. Im mit dem Webrotor rotierenden Teil sind Übernahmekanäle in einer bekannten Anordnung ausgebildet und Einschiessrohre vorgesehen, um die von den Düsen zugeführten Schussfäden in die am Webrotor ausgebildeten Schusskanäle einzuschiessen.In EP-A-0 433 216 there is a device for distributing the weft threads from a thread feeder to several weft channels Weaving rotors of a series shed weaving machine are described, which have a fixed Part and a part rotating with the weaving rotor, which in one rotationally symmetrical surface a common separating and sealing surface own and via which the weft threads are transferred. in the stationary part channels are formed in a known arrangement and Nozzles are provided for each channel to remove the weft threads from one of the Pull the weft supplying device and into the respective channel introduce. Takeover channels are in in the part rotating with the weaving rotor formed a known arrangement and provided shooting tubes, around the weft threads fed from the nozzles into the ones on the weaving rotor to shoot trained firing channels.

Die Nachteile dieser Vorrichtung sind im Wesentlichen darin zu sehen, dass der Spalt zwischen dem ortsfesten Teil und dem mit dem Rotor rotierenden Teil sehr eng ausgelegt ist, um die Förderung der Schussfäden zum Webrotor zu gewährleisten, dass die jedem Kanal zugeordnete Düse den Anfang des Schussfadens durch den Kanale bis zu den Stafettendüsen im Webrotor treiben muss und dass aufgrund der Beschaffenheit des Garnes, Fadenteile, z.B. Fibrillen in den Spalt zwischen dem ortsfesten und dem mit dem Webrotor drehenden Teil eindringen können. Daraus folgt eine wesentliche Einschränkung der auf der Webmaschine zu webenden Garnarten.The main drawbacks of this device are that the gap between the fixed part and that rotating with the rotor Part is designed very closely to promote the weft threads Webrotor to ensure that the nozzle assigned to each channel Beginning of the weft thread through the channels up to the relay nozzles in the Weaving rotor and because of the nature of the yarn, Thread parts, e.g. Fibrils in the gap between the fixed and the with can penetrate the rotating part of the weaving rotor. From this follows one Significant restriction of what is to be woven on the weaving machine Types of yarn.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung dieser Art zu verbessern.The invention is based on the object of a device of this type improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with the characteristic features of claim 1 solved.

Dadurch, dass die Schussfäden in einer ortsfesten Einheit mit Lieferdüsen bereitgestellt und mittels einer mit dem Webrotor drehenden Einheit mit Injektordüsen in die Schusskanäle eingeschossen werden, ergibt den Vorteil, dass unterschiedliche Garnarten, insbesondere auch Filamentgarne störungsfrei in den Schusskanal eingeschossen werden können.Because the weft threads in a fixed unit with delivery nozzles provided and by means of a unit rotating with the weaving rotor Injector nozzles are shot into the firing channels gives the advantage that different types of yarn, especially filament yarn can be shot into the firing channel without interference.

Eine Reihenfachwebmaschine mit einer Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden ist erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruches 13 gekennzeichnet.A series shed loom with a device for entering According to the invention, weft threads are characterized by the features of claim 13 featured.

Die Webmaschine hat den Vorteil, dass aufgrund einer diskontinuierlichen Zufuhr der Schussfäden die Möglichkeit besteht die bereitgestellten Schussgarn frei und nach einem vorbestimmbaren Programm für den Schusseintrag auszuwählen.The loom has the advantage of being discontinuous Feeding the weft is possible Weft yarn free and according to a predetermined program for the Select weft entry.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert. The invention will now be described with reference to the accompanying drawings explained.

Es zeigen:

Fig.1
Eine Seitenansicht einer Ausführung einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
Fig.2
eine schematische Darstellung der ortsfesten und rotierenden Einheit gemäss Fig.1 zu Beginn der Schussfadeneintragung;
Fig.3
eine Ausführung eines Bauteiles mit einer erfindungsgemässen Kanalanordnung in räumlicher Darstellung;
Fig.4
das Bauteil gemäss Fig.3 in gestreckter Darstellung;
Fig.6
eine zweite Ausführung eines Bauteiles mit einer erfindungsgemässen Kanalanordnung in räumlicher Darstellung;
Fig.7
einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig.6;
Fig.8
einen Querschnitt einer anderen Ausführung einer Kanalanordnung;
Fig.9
einen Querschnitt einer weiteren Ausführung einer Kanalanordnung;
Fig.10
Querschnitte von Kanälen;
Fig.11
eine Ausführung einer Einrichtung zum kontinuierlichen Zuführen von Schussfäden und
Fig.12
eine Ausführung einer Einrichtung zum diskontinuierlichen Zuführen von Schussfäden.
Show it:
Fig. 1
A side view of an embodiment of a device according to the invention;
Fig. 2
a schematic representation of the fixed and rotating unit according to Figure 1 at the beginning of the weft insertion;
Fig. 3
an embodiment of a component with a channel arrangement according to the invention in a spatial representation;
Fig. 4
the component according to Figure 3 in a stretched representation;
Fig. 6
a second embodiment of a component with a channel arrangement according to the invention in a spatial representation;
Fig. 7
a section along the line VII-VII in Figure 6;
Fig. 8
a cross section of another embodiment of a channel arrangement;
Fig. 9
a cross section of a further embodiment of a channel arrangement;
Fig. 10
Cross sections of channels;
Fig. 11
an execution of a device for the continuous feeding of weft threads and
Fig. 12
an embodiment of a device for the discontinuous supply of weft threads.

Die Fig.1 zeigt einen Webrotor 1 und eine erfindungsgemässe Vorrichtung 2 zum Eintragen von Schussfäden 3 für eine Reihenfachwebmaschine. 1 shows a weaving rotor 1 and a device 2 according to the invention for inserting weft threads 3 for a row shed weaving machine.

Die Vorrichtung 2 umfasst eine ortsfest angeordnete Einheit 4 zum Zuführen der Schussfäden, eine Einheit 5 zum Einspeisen der Schussfäden, die sich synchron mit dem Webrotor 1 um die Drehachse 6 in Richtung des Pfeiles A dreht und ein Drehschieberventil 7 zum Zuführen der Luft. Die Einheit 4 zum Zuführen der Schussfäden weist einen Halter 8 für eine Anordnung 11 von Kanälen auf. Die Einheit 5 zum Einspeisen der Schussfäden weist zwölf Injektordüsen 12 auf, die an einem zylindrischen Tragteil 13 angeordnet sind. Der Tragteil enthält einen ersten ringförmigen Abschnitt 14 für die Düsenkörper und einen zweiten ringförmigen Abschnitt 15 für die Düsenmündungen. Es wird darauf hingewiesen, dass die Düsen in einem gemeinsamen Abschnitt angeordnet werden können und dass die Anzahl der Düsen variieren kann.The device 2 comprises a stationary unit 4 for feeding the weft threads, a unit 5 for feeding the weft threads, which are synchronized with the weaving rotor 1 about the axis of rotation 6 in the direction of arrow A. rotates and a rotary slide valve 7 for supplying the air. Unit 4 for Feeding the weft threads has a holder 8 for an arrangement 11 of Channels. The unit 5 for feeding the weft threads has twelve Injector nozzles 12, which are arranged on a cylindrical support part 13. The support member includes a first annular portion 14 for the Nozzle body and a second annular portion 15 for the Nozzle orifices. It should be noted that the nozzles are in one common section can be arranged and that the number of Nozzles may vary.

Es wird auf die Figuren 2 bis 4 Bezug genommen. Wie die Fig.2 (in aufgeklappter Darstellung) zeigt, enthält die Vorrichtung die ortsfest angeordnete Einheit 4 zum Zuführen der Schussfäden und eine Einheit 5 zum Einspeisen der Schussfäden, die sich synchron mit dem Webrotor 1 dreht. Die Einheit 4 zum Zuführen der Schussfäden 3 enthält einen Halter 21 und eine Anordnung 22, die am Halter montiert ist. Die Einheit 5 zum Einspeisen der Schussfäden 3 umfasst einen zylindrischen Tragteil 23 und zwölf Injektordüsen 12, deren Eintritt und Austritt auf dem gleichen Teilkreis 24 liegen.Reference is made to FIGS. 2 to 4. As the Fig.2 (in shows opened), the device contains the stationary arranged unit 4 for feeding the weft threads and a unit 5 for feeding the weft threads, which are synchronous with the weaving rotor 1 turns. The unit 4 for feeding the weft threads 3 contains a holder 21 and an assembly 22 mounted on the holder. Unit 5 for Feeding the weft threads 3 comprises a cylindrical support part 23 and twelve injector nozzles 12, their entry and exit on the same pitch circle 24 lie.

Wie die Fig.3 zeigt, umfasst die Anordnung 22 vier Einheiten 25, die Kanäle 26 bilden und fächerförmig angeordnet sind. Ein Bauteil 27 besteht aus einem ersten Abschnitt 28 mit den Einheiten 25 und einem zweiten Abschnitt 29, der mit den Einheiten verbunden ist und der eine Öffnung 30 aufweist. Jedem Kanal 26 ist eine Düse 31 zum Zuführen eines Schussfadens zugeordnet. Jeder Kanal 26 hat einen sich in Richtung der Drehachse 6 kontinuierlich verjüngenden Querschnitt, so dass ein Spalt 32 zum Herausziehen des Schussfadens gebildet wird. As FIG. 3 shows, the arrangement 22 comprises four units 25, the channels Form 26 and are arranged in a fan shape. A component 27 consists of a first section 28 with the units 25 and a second section 29 which is connected to the units and which has an opening 30. Each channel 26 has a nozzle 31 for feeding a weft thread assigned. Each channel 26 has one in the direction of the axis of rotation 6 continuously tapering cross-section, so that a gap 32 for Pulling out the weft thread is formed.

Die Injektordüsen 12 sind in gleichen Abständen auf einem Teilkreis 41 liegend angeordnet, derart, dass der Einlass der Injektordüse und die Öffnung 30 des Abschnittes 29 bei der Übernahme eines Schussfadens 3 aufeinander ausgerichtet sind. Vorteilhafterweise ist der Einlass der Injektordüse trichterförmig erweitert, um die Uebernahme des Schussfadens sicherzustellen.The injector nozzles 12 are at equal intervals on a pitch circle 41 arranged horizontally such that the inlet of the injector nozzle and the Opening 30 of section 29 when taking over a weft thread 3 are aligned. The inlet is advantageously the Injector nozzle expanded in a funnel shape to take over the weft thread ensure.

Die Fig.4 zeigt das Bauteil 27 gemäss Fig.3 in gestreckter Darstellung. Um die Beanspruchung des Schussfadens während dem Herausziehen aus dem Kanal 26 und der Eintragung in das Webfach herabzusetzen, kann es von Vorteil sein, die Tiefe des Kanals 26 darstellungsgemäss unterschiedlich zu gestalten.4 shows the component 27 according to FIG. 3 in a stretched representation. Around the stress on the weft thread while pulling it out of the To reduce channel 26 and the entry in the shed, it can by It may be advantageous to vary the depth of the channel 26 as shown shape.

Es wird auf die Figuren 6 und 7 Bezug genommen. Diese Figuren zeigen eine andere Ausführung der Anordnung mit vier Einheiten 42, die je zwei Kanäle 43 bilden und fächerförmig angeordnet sind. Die Anordnung ist als Bauteil 44 ausgebildet und besteht aus einem ersten Abschnitt 45 mit den Einheiten 42 und einem zweiten Abschnitt 46, der mit den Einheiten verbunden ist und eine Öffnung 47 aufweist. Jedem Kanal 43 ist eine Düse 48 zum Zuführen eines Schussfadens zugeordnet. Die zwei Kanäle 43 jeder Einheit sind durch eine Zwischenwand 49 getrennt und bilden einen gemeinsamen Spalt 50, um einen Schussfaden herauszuziehen. Ferner ist eine Hilfsdüse 51 vorgesehen, die im zweiten Abschnitt 46 des Bauteiles 44 so angeordnet ist, dass die Mündung der Hilfsdüse auf die Öffnung 47 ausgerichtet ist.Reference is made to FIGS. 6 and 7. These figures show another embodiment of the arrangement with four units 42, each two Form channels 43 and are arranged in a fan shape. The arrangement is as Component 44 is formed and consists of a first section 45 with the Units 42 and a second section 46 which is associated with the units is connected and has an opening 47. Each channel 43 is a nozzle 48 assigned to feed a weft. The two channels 43 each Unit are separated by an intermediate wall 49 and form one common gap 50 to pull out a weft. Further is an auxiliary nozzle 51 is provided, which in the second section 46 of the component 44 is arranged so that the mouth of the auxiliary nozzle on the opening 47th is aligned.

Die Fig.8 zeigt eine Einheit 61 mit vier Kanälen 43. Es wird darauf hingewiesen, dass die Anzahl der Kanäle 43 variieren kann. 8 shows a unit 61 with four channels 43. It is on it note that the number of channels 43 may vary.

Die Fig.9 zeigt acht Einheiten 62, die jeweils einen Kanal 63 bilden, wobei jeder Kanal aus einem Transportkanal 64 und einem Ausziehkanal 65 besteht.9 shows eight units 62, each of which forms a channel 63, wherein each channel from a transport channel 64 and a pull-out channel 65 consists.

Die Fig.10 zeigt Querschnittsformen von Ausführungen von Einheiten, wobei jeder Kanal aus einem Transportkanal 66 und einem Ausziehkanal 67 besteht.10 shows cross-sectional shapes of designs of units, wherein each channel from a transport channel 66 and a pull-out channel 67 consists.

Die Fig.11 zeigt eine Einrichtung 71 zum kontinuierlichen Zuführen von Schussfäden 3 mit einer Fadenfördervorrichtung 72 für jede Düse 31.11 shows a device 71 for the continuous feeding of Weft threads 3 with a thread conveying device 72 for each nozzle 31.

Die Fig.12 zeigt eine Einrichtung 81 zum diskontinuierlichen, d.h. selektiven Zuführen von Schussfäden 3 mit einem Fadenspeicher 82 für jede Düse 31, wobei der Fadenspeicher mit einem Fadenstopporgan 83 versehen ist.Figure 12 shows a device 81 for discontinuous, i.e. selective Supplying weft threads 3 with a thread store 82 for each nozzle 31, wherein the thread store is provided with a thread stop member 83.

Die Vorrichtung enthält eine ortsfest angeordnete Einheit 4, die eine Anordnung 22 mit einer Mehrzahl von Kanälen 26 und einer Mehrzahl von Düsen 31 zum Zuführen von Schussfäden 3 aufweist und eine mit dem Webrotor 1 rotierende Einheit 5 mit einer Mehrzahl von Injektordüsen 12, die dazu bestimmt sind, die den Kanälen zugeführten Schussfäden nacheinander abzuziehen und in das Webfach einzuspeissen.The device contains a stationary unit 4, the one Arrangement 22 having a plurality of channels 26 and a plurality of Has nozzles 31 for supplying weft threads 3 and one with the Webrotor 1 rotating unit 5 with a plurality of injector nozzles 12, the for this purpose, the weft threads fed to the channels are successively subtract and feed into the shed.

Diese Vorrichtung gewährleistet das Eintragen von Schussfäden unterschiedlicher Art und Ausführung.This device ensures the insertion of weft threads different types and designs.

Claims (13)

Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden in eine Reihenfachwebmaschine mit einem Webrotor (1), der Schusseintragskanäle aufweist, welche Vorrichtung (2) eine ortsfest angeordnete Einheit (4) mit einer Mehrzahl von Kanälen (26,43) und mit einer Mehrzahl von Düsen (12) zum Eintragen der Schussfäden (3) und eine mit dem Webrotor rotierende Einheit (5) aufweist, um die Schussfäden in die Schusseintragskanäle einzuspeisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (12) an der mit dem Webrotor (1) drehenden Einheit (5) vorgesehen sind, um die den Kanälen (26,43,63) zugeführten Schussfäden abzuziehen und in die Schusseintragskanäle einzutragen.Device for inserting weft threads into a Row shed weaving machine with a weaving rotor (1) which Weft insertion channels, which device (2) a stationary arranged unit (4) with a plurality of channels (26, 43) and with a plurality of nozzles (12) for inserting the weft threads (3) and has a unit (5) rotating with the weaving rotor, around which This feeds weft threads into the weft insertion channels characterized in that the nozzles (12) on the with the weaving rotor (1) rotating unit (5) are provided around the channels (26,43,63) withdraw the weft threads and into the weft insertion channels to be entered. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von zweiten Düsen (31,48) vorgesehen sind, die an der ortsfesten Einheit (4) angeordnet sind, um die Schussfäden (3) in die Kanäle zu fördern, wobei die Schussfäden einer Vorratseinrichtung (71,81) den zweiten Düsen entweder kontinuierlich oder diskontinuierlich zugeführt werden.Device according to claim 1, characterized in that a A plurality of second nozzles (31, 48) are provided, which on the stationary unit (4) are arranged to insert the weft threads (3) into the To promote channels, the weft threads of a storage device (71,81) the second nozzle either continuously or be fed discontinuously. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfeste Einheit einen Halter (21) und eine Anordnung (22) von Kanälen (26,43,63) aufweist, wobei die Kanäle bogenförmig ausgebildet und im Wesentlichen konzentrisch am Halter angeordnet sind.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stationary unit a holder (21) and an arrangement (22) of Has channels (26,43,63), the channels being arcuate and are arranged essentially concentrically on the holder. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Einheiten (25,42), welche die Kanäle bilden und fächerförmig angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized by Units (25,42) that form the channels and fan-shaped are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (63) einen Transportkanal (64,66) und einen Ausziehkanal (65,67) umfasst. Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the channel (63) is a transport channel (64,66) and comprises a pull-out channel (65, 67). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportkanal (64,66) eine lichte Weite hat, die grösser ist, als die lichte Weite des Ausziehkanals (65,67).Apparatus according to claim 5, characterized in that the Transport channel (64.66) has a clear width that is larger than that clear width of the pull-out channel (65.67). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (26,43,63) in einem Bauteil (27,44) zusammengefasst sind, wobei jeder Kanal mindestens einen Einlass hat und wobei alle Kanäle in einen gemeinsamen Auslass münden.Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the channels (26,43,63) in one component (27,44) are summarized, with each channel having at least one inlet and with all channels opening into a common outlet. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauteil (27,44) eine Anzahl von Einheiten (25,42) enthält und dass der Bauteil aus einem ersten Abschnitt (28,45) mit den Kanälen und einem zweiten Abschnitt (29,46) besteht, in welchen die Kanäle münden und der eine Öffnung (30,47) aufweist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the component (27,44) a number of units (25,42) and that the component from a first section (28,45) with the channels and a second section (29,46), in which the channels open and which has an opening (30,47). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (25,43) in Gruppen unterteilt sind und dass der Bauteil (27,44) mindestens eine Gruppe von Kanälen aufweist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the channels (25,43) are divided into groups and that the component (27, 44) has at least one group of channels. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (26,43) einen Querschnitt aufweist, der sich zur offenen Längsseite hin verjüngt.Device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the channel (26,43) has a cross section which tapers towards the open long side. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 gekennzeichnet durch eine Hilfsdüse (51), die in den zweiten Abschnitt (29,46)des Bauteiles so angeordnet ist, dass die Mündung der Hilfsdüse auf die Öffnung (30,47) gerichtet ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized by an auxiliary nozzle (51) in the second section (29,46) of the component is arranged so that the mouth of the auxiliary nozzle on the opening (30.47). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (12) in gleichen Winkelabständen auf einem gemeinsamen Teilkreis (24) angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the nozzles (12) at equal angular intervals a common pitch circle (24) are arranged. Reihenfachwebmaschine mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12.Row shed loom with a device according to one of the Claims 1 to 12.
EP98810807A 1998-08-19 1998-08-19 Device for the insertion of weft threads in a multi-phase loom and multi-phase loom with such device Withdrawn EP0980923A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98810807A EP0980923A1 (en) 1998-08-19 1998-08-19 Device for the insertion of weft threads in a multi-phase loom and multi-phase loom with such device
EP99810620A EP0980925A1 (en) 1998-08-19 1999-07-12 Device for weft-insertion in linear shed multiphase looms and linear shed multiphase looms with such device
JP11216523A JP2000073257A (en) 1998-08-19 1999-07-30 Weft-inserting apparatus of serial shed loom and serial shed loom
US09/365,433 US6179011B1 (en) 1998-08-19 1999-08-02 Apparatus for the insertion of weft threads for a series shed weaving machine and a series shed weaving machine with an apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98810807A EP0980923A1 (en) 1998-08-19 1998-08-19 Device for the insertion of weft threads in a multi-phase loom and multi-phase loom with such device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0980923A1 true EP0980923A1 (en) 2000-02-23

Family

ID=8236265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98810807A Withdrawn EP0980923A1 (en) 1998-08-19 1998-08-19 Device for the insertion of weft threads in a multi-phase loom and multi-phase loom with such device

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6179011B1 (en)
EP (1) EP0980923A1 (en)
JP (1) JP2000073257A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50006883D1 (en) * 1999-12-22 2004-07-29 Sultex Ag Rueti Stationary thread guide element

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0143860A1 (en) * 1983-12-01 1985-06-12 Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag Device for preparing the weft in multiple longitudinal traversing shed weaving machines
EP0433216A1 (en) * 1989-11-16 1991-06-19 Sulzer RàœTi Ag Weft distributing device for a multiphase linear shed loom with air picking
EP0685584A1 (en) * 1994-05-30 1995-12-06 Sulzer RàœTi Ag Method and apparatus for insertion of weft threads in a multi-phase loom

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59206061D1 (en) * 1992-08-28 1996-05-23 Rueti Ag Maschf Weaving rotor for a row shed weaving machine
DE59307432D1 (en) * 1993-05-13 1997-10-30 Rueti Ag Maschf Weft distributing device for a row shed weaving machine and row shed weaving machine with weft dividing device
EP0828879B1 (en) * 1995-06-02 1999-09-15 Sulzer RàœTi Ag Weft thread distributor in a shed course loom

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0143860A1 (en) * 1983-12-01 1985-06-12 Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag Device for preparing the weft in multiple longitudinal traversing shed weaving machines
EP0433216A1 (en) * 1989-11-16 1991-06-19 Sulzer RàœTi Ag Weft distributing device for a multiphase linear shed loom with air picking
EP0685584A1 (en) * 1994-05-30 1995-12-06 Sulzer RàœTi Ag Method and apparatus for insertion of weft threads in a multi-phase loom

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000073257A (en) 2000-03-07
US6179011B1 (en) 2001-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0433216B1 (en) Weft distributing device for a multiphase linear shed loom with air picking
DE2620118A1 (en) YARN SPINNING MACHINE
DE102007006674A1 (en) Air spinning device
CH666061A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR SPIN FIBER INFORMATION.
EP0039009B1 (en) Process and apparatus for pneumatic insertion of the weft in the shuttles of multiple looms
EP1630269B1 (en) Yarn guide
EP0980923A1 (en) Device for the insertion of weft threads in a multi-phase loom and multi-phase loom with such device
EP0980925A1 (en) Device for weft-insertion in linear shed multiphase looms and linear shed multiphase looms with such device
EP0582763A1 (en) Device for retaining weftyarns in linear shed multiphase looms
EP1092053A1 (en) Device and method for separating threads from a layer
DE19850518A1 (en) Sliver loosening assembly to give a feed of separate fibers to an open-end spinner has comb spirals round the loosing roller and a support roller which mesh together in an effective combing action
DE2237292A1 (en) PNEUMATICALLY OPERATED TOBACCO SUPPLY DEVICE
DE69205797T2 (en) Alignment method and device for a dispensing funnel, in particular for dispensing cigarettes.
CH610366A5 (en) Device for inserting weft threads into a shed
EP0980924A1 (en) Device for weft-insertion in linear shed multiphase looms and linear shed multiphase looms with such device
DE3220064C2 (en)
EP0143859B1 (en) Weaving rotor for a linear shed multiphase pneumatic loom
EP0828880B1 (en) Thread holding device with overlapping holders and insertion components
EP0222101B1 (en) Method for piecing a yarn in a friction-spinning device
EP0236324B1 (en) Open-end spinning process and device for its implementation
DE3521756C2 (en)
DE3402083A1 (en) Fibre spinning
DE19535300B4 (en) Air-assisted insertion of sliver in front of the nip
DE3008622C2 (en)
DE102022200452B3 (en) WEFT INSERTION DEVICE FOR AN AIR-JET WEAVING MACHINE, NOZZLE ATTACHMENT AND AIR-JET WEAVING MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20000824