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EP0841449A1 - Crémone monodirectionnelle - Google Patents

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Info

Publication number
EP0841449A1
EP0841449A1 EP97402560A EP97402560A EP0841449A1 EP 0841449 A1 EP0841449 A1 EP 0841449A1 EP 97402560 A EP97402560 A EP 97402560A EP 97402560 A EP97402560 A EP 97402560A EP 0841449 A1 EP0841449 A1 EP 0841449A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
follower
housing
rack
rotation
easel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97402560A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0841449B1 (fr
Inventor
Daniel Vigreux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Original Assignee
Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferco International Usine de Ferrures de Batiment filed Critical Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Publication of EP0841449A1 publication Critical patent/EP0841449A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0841449B1 publication Critical patent/EP0841449B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/021—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0053—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices means providing a stable, i.e. indexed, position of lock parts

Definitions

  • the present invention relates to a fitting for opening with a unidirectional lever.
  • cremone bolts comprise, in a known manner, a cremone bolt housing housing the mechanism for moving the rods.
  • the cremone bolt and the rods are fixed in the grooves of the uprights and / or crosspieces depending on the type of opening of the opening.
  • the housing comprises a nut controlled in rotation over an angle of 90 ° by a handle for example, and an easel supporting two lugs fixed respectively to two rods of the cremone bolt.
  • This easel generally comprises a rack cooperating with teeth arranged on a circular peripheral portion of the follower.
  • the cremone bolt housing must be housed in the groove made in the opening, the width and the thickness of this housing must remain respectively less than the depth of the groove in the plane of the opening and the width this groove in the plan of the sash of the opening.
  • the faces of the housing, supporting the follower adjacent to the rack of the bridge, therefore have a width, in a transverse direction of the housing, limited.
  • the bridge extending parallel and adjacent to a side wall of the housing, generally has a thickness sufficient to withstand the mechanical forces generated by the follower meshing in its rack.
  • the follower housed between this bridge and the other side wall of the housing, generally has a diameter between half and two thirds of the width of the housing.
  • Patent application EP 0 167 386 describes a locking device in which the follower has a diameter corresponding to three-quarters of the width of the housing.
  • This small dimension of the follower has the effect of creating a relatively small stroke of the bridge.
  • This race is transmitted or resumed by the rods of the cremone bolt which has locking elements.
  • the latter which may be of the roller type, penetrate keepers capable of accommodating these elements on the displacement travel of the rod.
  • the strikes have an opening which allows the passage of the locking element, then a ramp secured to a wall on which the locking element rolls or slides. The latter is ensured when the roller is properly engaged at the rear of this wall.
  • the purpose of the present invention is to solve the aforementioned drawbacks and to propose a one-way cremone bolt fitting which can be applied to all types of existing opening.
  • the fitting for an opening leaf contemplated by the invention comprises a monodirectional cremone bolt and a cremone bolt housing adapted to be housed in a groove in the opening leaf, this casing comprising a nut controlled in rotation at a 90 ° angle by a handle, an easel supporting two lugs fixed respectively to two rods of the cremone bolt and comprising a rack cooperating with teeth arranged on a circular peripheral portion of the follower on an arc of a 90 ° circle.
  • the largest diameter of the follower is substantially equal to the width of the housing, and the housing comprises a lumen in a longitudinal side wall, a second circular peripheral portion of the follower having a radius substantially equal to the distance separating the axis of the follower of this side wall of the housing and adapted to circulate in rotation in said lumen.
  • the locking bolt caster thus makes maximum use of the width possibilities of this casing, that is to say the transverse dimension of the casing taken in the plane of the opening when the casing is in place in the groove.
  • the largest diameter of the follower is understood to mean the greatest distance separating two peripheral points of the follower aligned with the center of rotation of the latter.
  • the arrangement of the teeth on a 90 ° arc allows the follower to remain engaged with the rack over the entire rotation of the follower actuated by the handle.
  • the light of the housing makes it possible to overcome the internal dimensions of the housing to further increase the diameter of the follower and consolidate the latter so that it can withstand the mechanical forces exerted on it during its rotation.
  • the bridge has a substantially U shape in a plane parallel to an outer face of the housing, the branches of the bridge supporting the pins and the base of the bridge supporting the rack, the follower being housed between the branches of the easel.
  • the rod drive axis must imperatively correspond to the center of the profile groove, by configuring the U-shaped bridge, we can offset the axis of the follower and therefore offset it from the axis of drive of the rod, which allows respecting the reversibility of the cremone bolt case.
  • the asymmetrical arrangement of the center of the follower allows reversibility which, depending on the case, brings the center of the follower closer or farther away from the edge of the opening. In the remote position, the use of a handle with rosette is possible. Conversely, bringing the axis of the follower closer to the edge of the sash allows the fitting of a handle without rosette, with a thin barrel.
  • the base of the bridge extends substantially parallel to a side wall of the housing, the base of the bridge having an offset portion, supporting the rack and extending in a groove formed on an internal face of the wall. lateral of the housing, this groove having a length in the longitudinal direction of the housing at least equal to the stroke of the bridge.
  • the fitting for opening leaf according to the invention comprises a cremone bolt housing 1, the external face 2 of which is illustrated in FIG. 1.
  • This fitting is in particular intended for opening of the tilting type, requiring fittings with so-called perimeter cremones.
  • the outer face 2 comprises a central opening 3, arranged in a median transverse plane of the housing 1 and adapted to receive a follower housed in the housing as will be described below; the follower receives in its center an operating square 4, crossing or not, connecting a handle (not shown) to the mechanism.
  • the square can be secured to the follower or preferably removable to allow the adaptation of any type of handle.
  • the outer face 2 of the housing also has two circular openings 5, aligned with the central opening 3, for fixing, by means of screws for example, the housing in the bottom of the groove of the profile of the opening.
  • the other outer face 2 ′ of the housing (see FIG. 8) is arranged parallel to this first face 2 and also includes openings opposite the openings 3, 5 and 6 previously described.
  • the outer face 2 further comprises two longitudinal slots 7, extending in the longitudinal direction XX of the housing 1 and adapted respectively for the passage of a lug 8 engaged with a rod 9 as illustrated in FIG. 2 and secured to a easel described below.
  • the pins 8 are moved in translation in the longitudinal slots 7 by a mechanism, described below, housed in the housing 1.
  • the length of the longitudinal slots 7 therefore corresponds substantially to the travel of the lugs 8.
  • This groove bottom 10 comprises openings 11, 12, 13 opposite the openings 3, 5 and 6 of the outer face 2 of the housing, to allow respectively the passage of the square 4 of the follower and the means for fixing the housing 1 and the handle.
  • FIG. 5 illustrates the cremone mechanism housed in the housing 1.
  • the housing 1 comprises a follower 14 controlled in rotation at an angle of 90 ° C by means of a square 4 mounted in a handle or crutch.
  • a bridge 15 supports the two lugs 8 and comprises a rack 16 cooperating with teeth 17 arranged on a circular peripheral portion 14a of the follower 14.
  • the latter has a second circular peripheral portion 14b which extends substantially over a 270 ° axis of a circle.
  • the first circular peripheral portion 14a has teeth on a complementary arc of 90 ° C.
  • the follower 14 thus has two circular peripheral portions 14a and 14b, centered on the axis of rotation Y-Y of the follower, the radius of the first peripheral portion 14a being greater than the radius of the second peripheral portion 14b.
  • the follower 14 is arranged in the housing so that the radius of the second circular peripheral portion 14b is substantially equal to the distance separating the axis of the follower YY from a longitudinal side wall 1a of the housing 1, this side wall comprising it lumen 18 in which the second circular peripheral portion 14b of the follower 14 can circulate in rotation.
  • this side wall will be called the faceplate wall 1a of the housing and the other longitudinal side wall will be called the bottom wall 1b of the housing 1.
  • the largest diameter of the follower 14, that is to say, in the embodiment shown, the sum of the radius of the first circular peripheral portion 14a equipped with teeth 17 and the second circular peripheral portion 14b, is substantially equal to the width of the housing 1, that is to say the distance separating the internal faces of the faceplate and bottom walls 1a, 1b of the housing 1.
  • the dimensions of the follower 14 thus result from a compromise between a toothed peripheral portion 14a of a radius large enough to develop a large stroke of the bridge 15 driven by the rack 16 and a smooth peripheral portion 14b of a sufficiently large radius to consolidate the follower 14 and withstand the mechanical forces exerted on it during its rotation and its gear in the rack 16.
  • the distance separating the center of the follower 14 from the edge of the opening section must be sufficient to prevent the body of the handle from overflowing beyond the opening section.
  • the first circular peripheral portion 14a has teeth on a quarter of a circle, so as to be operational over the entire rotational movement of the follower 14, end teeth 17 ', delimiting this circular peripheral portion 14a, extending respectively along two perpendicular axes, intersecting at the center of the follower 14.
  • the bridge 15 has a substantially U shape in a plane parallel to an outer face 2 of the housing 1, the branches of the bridge supporting the lugs 8 and the base of the bridge supporting the rack 16, the nut 14 being housed between the branches of the bridge 15.
  • the asymmetrical arrangement of the center of the follower allows reversibility which, depending on the case, brings the center of the follower closer or further away from the edge of the profile.
  • the use of the handle with rosette is possible.
  • a reconciliation can allow the installation of a handle without rosette, with a thin barrel.
  • the asymmetry allows the housing to lend itself to various assemblies depending on the position of the groove in the profile.
  • right or left reversibility is acquired when the follower can accommodate a square on one and / or the other of its faces or if the center of the follower is located halfway up the housing. In the latter case, it suffices to pivot the handle and the 180 ° square to obtain the application opening on the left or on the right.
  • the base of the easel 15 extends parallel to the second side wall 1b of the housing 1, called the bottom wall, and comprises an offset portion 19 supporting the rack 16.
  • This offset portion 19 extends in a groove 20 formed on an internal face of the bottom wall 1b of the housing 1.
  • the groove 20 has a length, the longitudinal direction X-X of the housing 1 at least equal to the stroke of the bridge 15 and is adapted to accommodate this bridge 15 over the entire length of its stroke.
  • the base of the bridge 15 has an L-shaped cross section, the base of the L being perpendicular to the outer face 2 of the housing 1 and supporting the rack 16.
  • the branch of the L extends in a plane parallel to the outer face 2 of the housing, the follower 14 being housed between this outer face 2 and the branch of the L of the bridge 15.
  • the length of the housing 1 is between 33 and 36 mm and preferably equal to 35.5 mm.
  • the radius of the first toothed peripheral portion 14a is substantially equal to 17.8 mm, thus allowing a travel of 28 mm, compared to around 17 mm in conventional fittings.
  • the radius of the second circular peripheral portion 14b of the follower is between 15 and 17 mm.
  • the carpenter can get rid of the exact positioning of the strikes on the frame and the consequences due to the deformation of an opening during use.
  • the housing further comprises an elastic blade 21 fixed at its ends to a face of the housing 1, such as the external face 2 by means of fixing studs 22.
  • the follower 14 comprises two finger elements 23, arranged at 90 ° in an arc centered on the axis of rotation YY of the follower 14 and the elastic blade 21 comprises, substantially in its middle, a notch 24, of shape complementary to the finger elements 23.
  • the distance separating this notch 24 from the center of rotation of the follower 14 is substantially less than the distance separating the finger elements 23 from the center of rotation of the follower 14.
  • finger-forming elements 23 are thus housed in the notch 24 at the end of the rotary rotation of the follower, at an angle of 90 ° C, in a direct or indirect direction around its axis of rotation YY, corresponding to the extreme positions of locking and unlocking of the lever.
  • the finger elements 23 thus put the elastic blade 21 in tension, against the elastic restoring force of the blade tending to bring this blade 21 in a direction coincident with the straight line passing through its ends fixed to the housing 1.
  • the elastic stress is felt by the user through the handle, so that the unlocking / locking indexation, i.e. the end of travel of the rods 9 and the bridge 15 becomes clearly noticeable.
  • This elastic blade 21 thus makes it possible to index the movement of the mechanism, directly at the level of the follower 14, by overcoming the mechanical play inevitably existing between the different moving parts of the mechanism.
  • the elastic blade 21 extends in a direction substantially parallel to the direction of translation XX of the rack 16 of the bridge 15, the notch 24 of the elastic blade 21 being aligned with the center of rotation of the follower 14 and the gear point of the teeth 17 of the follower 14 in the rack 16.
  • the follower 14 comprises a concentric ring 25, extending in a plane parallel to the plane containing the first and second peripheral portions 14a, 14b, the finger elements 23 extending from this ring 25, each being aligned with an axis passing through the center of rotation of the follower 14 and an end tooth 17 ′ of the first circular peripheral portion 14a.
  • the follower 14 is made integral with the outer and inner faces of the housing 1 by means of circular lights 26, 27 as illustrated in FIG. 11 in which the faces 28, 29 of the follower 14 are inscribed, formed of two pads 28, 29 substantially cylindrical, centered on the axis of rotation YY of the follower 14.
  • the end of the movement is indexed by the insertion of a finger element 23 into the notch 24 of the elastic blade 21.

Landscapes

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Abstract

Une ferrure pour ouvrant comprend un boîtier de crémone (1), comprenant un fouillot (14) commandé en rotation sur un angle de 90° et un chevalet (15) supportant deux ergots (8) fixés respectivement à deux tringles de la crémone et comprenant une crémaillère (16) coopérant avec des dents (17) disposées sur une portion périphérique circulaire (14a) du fouillot (14). Le plus grand diamètre du fouillot (14) est sensiblement égal à la largeur du boîtier (1) et le boîtier (1) comprend une lumière (18) dans une paroi latérale longitudinale (1a), une seconde portion périphérique circulaire (14b) du fouillot (14) ayant un rayon sensiblement égal à la distance séparant l'axe du fouillot (14) de la paroi latérale (1a) du boîtier (1). La première portion périphérique circulaire (14a) comporte en outre des dents (17) sur un arc de cercle de 90°. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne une ferrure pour ouvrant à crémone monodirectionnelle.
  • Il est connu d'équiper des ouvrants à profilés, tels que portes, fenêtres, portes-fenêtres ou analogues, avec une crémone adaptée à déplacer des éléments de verrouillage, tels que galets, pênes basculants, pour mettre ces derniers en prise dans des gâches du dormant.
  • Ces crémones comportent de manière connue un boîtier de crémone logeant le mécanisme de déplacement des tringles. Le boîtier de crémone et les tringles sont fixés dans des rainures des montants et/ou des traverses selon le type d'ouverture de l'ouvrant. Une têtière, affleurant la rainure du profilé, masque éventuellement l'ensemble du mécanisme lorsque la rainure est réalisée dans des matériaux mous, tels que bois ou PVC.
  • Le boîtier comprend un fouillot commandé en rotation sur un angle de 90° par une poignée par exemple, et un chevalet supportant deux ergots fixés respectivement à deux tringles de la crémone. Ce chevalet comporte généralement une crémaillère coopérant avec des dents disposées sur une portion périphérique circulaire du fouillot.
  • On comprend aisément que le déplacement en rotation, au moyen de la poignée, du fouillot autour de son axe permet d'entraîner en translation le chevalet et par là même, les tringles de la crémone.
  • Le boîtier de crémone devant être logé dans la rainure réalisée dans l'ouvrant, la largeur et l'épaisseur de ce boîtier doivent rester inférieures respectivement à la profondeur de la rainure dans le plan de l'ouvrant et la largeur ce la rainure dans le plan du chant de l'ouvrant.
  • Les faces du boîtier, supportant le fouillot adjacent à la crémaillère du chevalet, ont donc une largeur, dans une direction transversale du boîtier, limitée.
  • Ceci est d'autant plus important que, par économie de matière, les constructeurs de fenêtres et analogues ont tendance à réduire la section des montants et des traverses, notamment leur largeur dans le plan de l'ouvrant.
  • Le chevalet, s'étendant parallèlement et de manière adjacente à une paroi latérale du boîtier, a généralement une épaisseur suffisante pour supporter les efforts mécaniques engendrés par le fouillot s'engrenant dans sa crémaillère. Le fouillot, logé entre ce chevalet et l'autre paroi latérale du boîtier, possède généralement un diamètre compris entre la moitié et les deux tiers de la largeur du boîtier.
  • La demande de brevet EP 0 167 386 décrit un dispositif de verrouillage dans lequel le fouillot possède un diamètre correspondant aux trois-quarts de la largeur du boîtier.
  • Cette faible dimension du fouillot a pour effet de créer une course relativement faible du chevalet. Cette course est transmise ou reprise par les tringles de la crémone qui comporte des éléments de verrouillage. Ces derniers, pouvant être de type galets, pénètrent des gâches aptes à accueillir ces éléments sur la course de déplacement de la tringle.
  • Or, de manière connue, les gâches comportent une ouverture qui permet le passage de l'élément de verrouillage, puis une rampe solidaire d'une paroi sur laquelle roule ou glisse l'élément de verrouillage. Ce dernier est assuré lorsque le galet est bien engagé à l'arrière de cette paroi.
  • Or, plus la course de la tringle est courte, plus le positionnement de la gâche lors du montage de la ferrure doit être précis. Cette contrainte est inconfortable pour les menuisiers, fabricants de fenêtres ou autres ouvrants et peut générer à la longue des disfonctionnements.
  • Le but de la présente invention est de résoudre les inconvénients cités et de proposer une ferrure à crémone monodirectionnelle qui puisse s'appliquer à tous types d'ouvrants existants.
  • La ferrure pour ouvrant visée par l'invention comprend une crémone monodirectionnelle et un boîtier de crémone adaptés à être logés dans une rainure de l'ouvrant, ce boîtier comprenant un fouillot commandé en rotation sur un angle de 90° par une poignée, un chevalet supportant deux ergots fixés respectivement à deux tringles de la crémone et comprenant une crémaillère coopérant avec des dents disposées sur une portion périphérique circulaire du fouillot sur un arc de cercle de 90°.
  • Selon l'invention, le plus grand diamètre du fouillot est sensiblement égal à la largeur du boîtier, et le boîtier comprend une lumière dans une paroi latérale longitudinale, une seconde portion périphérique circulaire du fouillot ayant un rayon sensiblement égal à la distance séparant l'axe du fouillot de cette paroi latérale du boîtier et adaptée à circuler en rotation dans ladite lumière.
  • Le fouillot de boîtier de crémone utilise ainsi au maximum les possibilités en largeur de ce boîtier c'est-à-dire la dimension transversale du boîtier prise dans le plan de l'ouvrant lorsque le boîtier est en place dans la rainure.
  • En augmentant ainsi le diamètre du fouillot, la course du chevalet et par là même des tringles de la crémone, est ainsi augmentée.
  • On entend par plus grand diamètre du fouillot, la plus grande distance séparant deux points périphériques du fouillot alignés avec le centre de rotation de ce dernier.
  • La disposition des dents sur un arc de 90° permet au fouillot de rester en prise avec la crémaillère sur l'intégralité de la rotation du fouillot actionné par la poignée.
  • La lumière du boîtier permet de s'affranchir des dimensions internes du boîtier pour accroître encore le diamètre du fouillot et consolider ce dernier afin qu'il puisse supporter les efforts mécaniques exercés sur lui lors de sa rotation.
  • Selon une version préférée de l'invention, le chevalet a sensiblement une forme de U dans un plan parallèle à une face extérieure du boîtier, les branches du chevalet supportant les ergots et la base du chevalet supportant la crémaillère, le fouillot étant logé entre les branches du chevalet.
  • L'axe d'entraînement de la tringle devant impérativement correspondre au centre de la rainure du profilé, en configurant le chevalet en forme de U, on peut déporter l'axe du fouillot et donc le décaler de l'axe d'entraînement de la tringle, ce qui permet de respecter la réversibilité du boîtier de crémone.
  • En effet, la disposition asymétrique du centre du fouillot permet une réversibilité qui selon le cas rapproche ou éloigne le centre du fouillot du bord de l'ouvrant. En position éloignée, l'utilisation d'une poignée avec rosette est possible. A l'inverse, un rapprochement de l'axe du fouillot du bord de l'ouvrant permet la pose d'une poignée sans rosette, à fût mince.
  • En outre, grâce à la forme en U du chevalet, l'encombrement minimal de ce dernier, permettant des dimensions maximales pour le fouillot, est respecté.
  • De préférence, la base du chevalet s'étend sensiblement parallèlement à une paroi latérale du boîtier, la base du chevalet comportant une portion décalée, supportant la crémaillère et s'étendant dans une gorge formée sur une face interne de la paroi latérale du boîtier, cette gorge ayant une longueur dans la direction longitudinale du boîtier au moins égale à la course du chevalet.
  • En déportant ainsi la surface active de la crémaillère à l'intérieur d'une gorge de la paroi latérale du boîtier, on augmente encore l'espace disponible pour le fouillot et ainsi la course de la tringle de crémone.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs:
    • la figure 1 est une vue de face d'un boîtier de crémone conforme à l'invention;
    • la figure 2 est une vue schématique de côté illustrant le montage du boîtier de crémone à la tringle;
    • les figures 3 et 4 sont des vues schématiques en coupe longitudinale du boîtier de crémone illustrant la course des tringles de crémone;
    • la figure 5 est une vue de face du mécanisme de crémone logé dans le boîtier;
    • la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI à la figure 5;
    • la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII à la figure 5;
    • la figure 8 est une vue en coupe longitudinale du boîtier illustrant la crémone dans une première position;
    • la figure 9 est une vue analogue à la figure 5, le mécanisme de crémone étant dans une seconde position;
    • la figure 10 est une vue en coupe analogue à la figure 6, le mécanisme de crémone n'étant pas représenté;
    • la figure 11 est une vue analogue à la figure 7, le mécanisme de crémone n'étant pas représenté; et
    • la figure 12 est une vue en coupe longitudinale du boîtier analogue à la figure 8, la crémone étant dans une seconde position.
  • En référence tout d'abord aux figures 1 et 2, la ferrure pour ouvrant conforme à l'invention comprend un boîtier de crémone 1 dont la face extérieure 2 est illustrée à la figure 1.
  • Cette ferrure est notamment destinée à des ouvrants de type basculant, nécessitant des ferrages avec des crémones dites périmétrales.
  • La face extérieure 2 comprend une ouverture centrale 3, disposée dans un plan transversal médian du boîtier 1 et adaptée à recevoir un fouillot logé dans le boîtier comme cela sera décrit ci-après; le fouillot reçoit en son centre un carré de manoeuvre 4, traversant ou non, reliant une poignée (non représentée) au mécanisme.
  • Le carré peut être solidaire du fouillot ou de préférence amovible afin de permettre l'adaptation de tout type de poignée.
  • La face extérieure 2 du boîtier comporte également deux ouvertures circulaires 5, alignées avec l'ouverture centrale 3, pour la fixation, au moyen de vis par exemple, du boîtier dans le fond de la rainure du profilé de l'ouvrant.
  • Elle peut également être équipée de deux autres ouvertures circulaires 6, de dimensions plus importantes, permettant la fixation sur le boîtier 1 d'une poignée avec rosette.
  • L'autre face extérieure 2' du boîtier (voir figure 8) est disposée parallèlement à cette première face 2 et comprend également des ouvertures en regard des ouvertures 3, 5 et 6 précédemment décrites.
  • La face extérieure 2 comprend en outre deux lumières longitudinales 7, s'étendant dans la direction longitudinale X-X du boîtier 1 et adaptées respectivement au passage d'un ergot 8 en prise avec une tringle 9 comme illustré à la figure 2 et solidaire d'un chevalet décrit ci-après.
  • Les ergots 8 sont déplacés en translation dans les lumières longitudinales 7 par un mécanisme, décrit ci-après, logé dans le boîtier 1.
  • La longueur des lumières longitudinales 7 correspond donc sensiblement à la course des ergots 8.
  • Le mouvement de translation est alors transmis aux tringles 9, comme représenté sur les figures 3 et 4, les positions en bout de course des ergots 8 dans les lumières 7 correspondant respectivement à une position de verrouillage et de déverrouillage de l'ouvrant.
  • Les tringles 9 se déplacent ainsi entre la face extérieure 2 du boîtier et le fond 10 de la rainure de l'ouvrant. Ce fond 10 de rainure comprend des ouvertures 11, 12, 13 en regard des ouvertures 3, 5 et 6 de la face extérieure 2 du boîtier, pour permettre respectivement le passage du carré 4 du fouillot et des moyens de fixation du boîtier 1 et de la poignée.
  • Le mécanisme de déplacement en translation des tringles 9 va maintenant être décrit en référence aux figures 5 à 12.
  • La figure 5 illustre le mécanisme de crémone logé dans le boîtier 1.
  • Le boîtier 1 comprend un fouillot 14 commandé en rotation sur un angle de 90°C par l'intermédiaire d'un carré 4 monté dans une poignée ou béquille.
  • Un chevalet 15 supporte les deux ergots 8 et comprend une crémaillère 16 coopérant avec des dents 17 disposées sur une portion périphérique circulaire 14a du fouillot 14.
  • Ce dernier comporte une seconde portion périphérique circulaire 14b qui s'étend sensiblement sur un axe de cercle de 270°.
  • La première portion périphérique circulaire 14a comporte des dents sur un arc de cercle complémentaire de 90°C.
  • Le fouillot 14 possède ainsi deux portions périphériques circulaires 14a et 14b, centrées sur l'axe de rotation Y-Y du fouillot, le rayon de la première portion périphérique 14a étant supérieur au rayon de la seconde portion périphérique 14b.
  • Le fouillot 14 est disposé dans le boîtier de sorte que le rayon de la seconde portion périphérique circulaire 14b soit sensiblement égal à la distance séparant l'axe du fouillot Y-Y d'une paroi latérale longitudinale la du boîtier 1, cette paroi latérale la comprenant une lumière 18 dans laquelle la seconde portion périphérique circulaire 14b du fouillot 14 peut circuler en rotation.
  • Par convention, cette paroi latérale sera dite paroi de têtière la de boîtier et l'autre paroi latérale longitudinale sera appelée paroi de fond 1b du boîtier 1.
  • Le plus grand diamètre du fouillot 14, c'est-à-dire, dans l'exemple de réalisation représenté, la somme du rayon de la première portion périphérique circulaire 14a équipée de dents 17 et de la seconde portion périphérique circulaire 14b, est sensiblement égale à la largeur du boîtier 1 c'est-à-dire la distance séparant les faces internes des parois de têtière et de fond la, 1b du boîtier 1.
  • Les dimensions du fouillot 14 résultent ainsi d'un compromis entre une portion périphérique dentée 14a d'un rayon suffisamment important pour développer une course importante du chevalet 15 entraîné par la crémaillère 16 et une portion périphérique lisse 14b d'un rayon suffisamment important pour consolider le fouillot 14 et supporter les efforts mécaniques exercés sur celui-ci lors de sa rotation et son engrenage dans la crémaillère 16.
  • La distance séparant le centre du fouillot 14 du bord du profilé de l'ouvrant doit être suffisante pour éviter le débordement du corps de la poignée au-delà du profilé de l'ouvrant.
  • La première portion périphérique circulaire 14a comporte des dents sur un quart de cercle, de manière à être opérationnelle sur l'intégralité du déplacement en rotation du fouillot 14, des dents d'extrémité 17', délimitant cette portion périphérique circulaire 14a, s'étendant respectivement suivant deux axes perpendiculaires, sécants au centre du fouillot 14.
  • Le chevalet 15 a sensiblement une forme de U dans un plan parallèle à une face extérieure 2 du boîtier 1, les branches du chevalet supportant les ergots 8 et la base du chevalet supportant la crémaillère 16, le fouillot 14 étant logé entre les branches du chevalet 15.
  • La disposition asymétrique du centre du fouillot permet une réversibilité qui selon le cas rapproche ou éloigne le centre du fouillot du bord du profilé. Avantageusement en position éloignée par exemple, l'utilisation de la poignée avec rosette est possible. A l'inverse un rapprochement peut permettre la pose d'une poignée sans rosette, à fût mince.
  • Avantageusement l'asymétrie permet au boîtier de se prêter à des montages divers selon la position de la rainure dans le profilé.
  • En outre, la réversibilité droite ou gauche est acquise dès lors que le fouillot peut accueillir un carré sur l'un et / ou l'autre de ses faces ou si le centre du fouillot est situé à mi-hauteur du boîtier. Il suffit, dans ce dernier cas, de pivoter la poignée et le carré de 180° pour obtenir l'application ouvrant à gauche ou à droite.
  • La base du chevalet 15 s'étend parallèlement à la seconde paroi latérale 1b du boîtier 1, dite paroi de fond, et comporte une portion décalée 19 supportant la crémaillère 16.
  • Cette portion décalée 19 s'étend dans une gorge 20 formée sur une face interne de la paroi de fond 1b du boîtier 1.
  • La gorge 20 a une longueur dont la direction longitudinale X-X du boîtier 1 au moins égale à la course du chevalet 15 et est adaptée à loger ce chevalet 15 sur toute la longueur de sa course.
  • Comme illustré aux figures 6 et 7, la base du chevalet 15 a une section transversale en forme de L, la base du L étant perpendiculaire à la face extérieure 2 du boîtier 1 et supportant la crémaillère 16. La branche du L s'étend dans un plan parallèle à la face extérieure 2 du boîtier, le fouillot 14 étant logé entre cette face extérieure 2 et la branche du L du chevalet 15.
  • On obtient ainsi une ferrure facile à poser, grâce à une course suffisamment importante des tringles 3 pour permettre une tolérance de positionnement de la ferrure lors de son montage dans le profilé de l'ouvrant.
  • Cet avantage est notamment très important pour les crémones périmétrales, car tout cadre à l'équerre souffre, lors de son installation dans les profilés des montants et traverses de l'ouvrant, de gauchissement et de déformation.
  • A titre d'exemple non limitatif, la longueur du boîtier 1 est comprise entre 33 et 36 mm et de préférence égale à 35,5 mm. Le rayon de la première portion périphérique dentée 14a est sensiblement égal à 17,8 mm autorisant ainsi une course de 28 mm, contre environ 17 mm dans les ferrures classiques.
  • Le rayon de la seconde portion périphérique circulaire 14b du fouillot est compris entre 15 et 17 mm.
  • Ainsi, le menuisier peut s'affranchir du positionnement exact des gâches sur le dormant et des conséquences dues à la déformation d'un ouvrant à l'usage.
  • Le boîtier comprend en outre une lame élastique 21 fixée à ses extrémités à une face du boîtier 1, telle que la face extérieure 2 grâce à des plots de fixation 22.
  • Le fouillot 14 comprend deux éléments formant doigt 23, disposés à 90° suivant un arc de cercle centré sur l'axe de rotation Y-Y du fouillot 14 et la lame élastique 21 comprend, sensiblement en son milieu, une encoche 24, de forme complémentaire aux éléments formant doigt 23.
  • La distance séparant cette encoche 24 du centre de rotation du fouillot 14 est sensiblement inférieure à la distance séparant les éléments formant doigt 23 du centre de rotation du fouillot 14.
  • Ces éléments formant doigt 23 viennent ainsi se loger dans l'encoche 24 en fin de course en rotation du fouillot, sur un angle de 90°C, dans un sens direct ou indirect autour de son axe de rotation Y-Y, correspondant aux positions extrêmes de verrouillage et de déverrouillage de la crémone.
  • Les éléments formant doigt 23 mettent ainsi la lame élastique 21 en tension, contre la force de rappel élastique de la lame tendant à ramener cette lame 21 dans une direction confondue avec la droite passant par ses extrémités fixées au boîtier 1.
  • La contrainte élastique est ressentie par l'utilisateur au travers de la poignée, de sorte que l'indexation déverrouillage / verrouillage, c'est-à-dire la fin de course des tringles 9 et du chevalet 15, devient nettement perceptible.
  • Cette lame élastique 21 permet ainsi d'indexer le mouvement du mécanisme, directement au niveau du fouillot 14, en s'affranchissant des jeux mécaniques existant inévitablement entre les différentes pièces en mouvement du mécanisme.
  • De préférence, la lame élastique 21 s'étend dans une direction sensiblement parallèle à la direction de translation X-X de la crémaillère 16 du chevalet 15, l'encoche 24 de la lame élastique 21 étant alignée avec le centre de rotation du fouillot 14 et le point d'engrenage des dents 17 du fouillot 14 dans la crémaillère 16.
  • Le fouillot 14 comprend une couronne concentrique 25, s'étendant dans un plan parallèle au plan contenant les première et seconde portions périphériques 14a, 14b, les éléments formant doigts 23 s'étendant à partir de cette couronne 25, chacun étant aligné avec un axe passant par le centre de rotation du fouillot 14 et une dent d'extrémité 17' de la première portion périphérique circulaire 14a.
  • Le fouillot 14 est rendu solidaire des faces extérieure et intérieure du boîtier 1 au moyen de lumières circulaires 26, 27 comme illustrées à la figure 11 dans lesquelles s'inscrivent les faces 28, 29 du fouillot 14, formées de deux plots 28, 29 sensiblement cylindriques, centrés sur l'axe de rotation Y-Y du fouillot 14.
  • En référence aux figures 5 et 8 d'une part et 9 et 12 d'autre part, le fonctionnement du mécanisme de verrouillage et de déverrouillage de la crémone se ccmprend aisément. La rotation du fouillot 14 d'un quart de tour dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 5 a pour effet de déplacer la crémaillère 16, et par là même le chevalet 15, les ergots 8 et les tringles 9 de la droite vers la gauche de la figure.
  • La fin du mouvement est indexée par l'insertion d'un élément formant doigt 23 dans l'encoche 24 de la lame élastique 21.
  • La rotation inverse à partir de la position illustrée à la figure 9 a pour effet inverse de déplacer les tringles 9 de la gauche vers la droite de la figure 1.
  • Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple décrit ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (5)

  1. Ferrure pour ouvrant, comprenant une crémone monodirectionnelle et un boîtier de crémone (1) adaptés à être logés dans une rainure de l'ouvrant, ledit boîtier (1) comprenant un fouillot (14) commandé en rotation sur un angle de 90° par une poignée, un chevalet (15) supportant deux ergots (8) fixés respectivement à deux tringles (9) de ladite crémone et comprenant une crémaillère (16) coopérant avec des dents (17) disposées sur une portion périphérique circulaire (14a) du fouillot (14) sur un arc de cercle de 90°C, caractérisé en ce que le plus grand diamètre du fouillot (14) est sensiblement égal à la largeur du boîtier (1), et en ce que ledit boîtier (1) comprend une lumière (18) dans une paroi latérale longitudinale (la), une seconde portion périphérique circulaire (14b) du fouillot (14) ayant un rayon sensiblement égal à la distance séparant l'axe (Y-Y) du fouillot (14) de ladite paroi latérale (la) du boîtier (1) et adaptée à circuler en rotation dans ladite lumière (18).
  2. Ferrure conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le chevalet (15) a sensiblement une forme de U dans un plan parallèle à une face extérieure (2) du boîtier (1), les branches du chevalet (15) supportant les ergots (8) et la base du chevalet (15) supportant ladite crémaillère (16), le fouillot (14) étant logé entre les branches du chevalet (15).
  3. Ferrure conforme à la revendication 2, caractérisée en ce que la base du chevalet (15) s'étend sensiblement parallèlement à une paroi latérale (1b) du boîtier (1), la base du chevalet (15) comportant une portion décalée (19), supportant ladite crémaillère (16) et s'étendant dans une gorge (20) formée sur une face interne de ladite paroi latérale (1b) du boîtier (1), ladite gorge (20) ayant une longueur dans la direction longitudinale du boîtier (X-X) au moins égale à la course du chevalet (15).
  4. Ferrure conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le fouillot (14) comprend deux éléments formant doigt (23), disposés à 90° suivant un arc de cercle centré sur l'axe de rotation (Y-Y) du fouillot (14), en ce que le boîtier (1) comprend en outre une lame élastique (21) fixée à ses extrémités à une face (2) du boîtier (1) et comprenant une encoche (24) de forme complémentaire aux éléments formant doigt (23), la distance séparant ladite encoche (24) du centre de rotation du fouillot (14) étant sensiblement inférieure à la distance séparant les éléments formant doigt (23) du centre de rotation du fouillot (14).
  5. Ferrure conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que la lame élastique (21) s'étend dans une direction sensiblement parallèle à la direction (X-X) de translation de la crémaillère (16) du chevalet (15), l'encoche (24) de la lame élastique (21) étant alignée avec le centre de rotation du fouillot (14) et un point d'engrenage des dents (17) du fouillot (14) dans la crémaillère (16).
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