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EP0740081B1 - Kleinstrahlpumpe - Google Patents

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Info

Publication number
EP0740081B1
EP0740081B1 EP96101626A EP96101626A EP0740081B1 EP 0740081 B1 EP0740081 B1 EP 0740081B1 EP 96101626 A EP96101626 A EP 96101626A EP 96101626 A EP96101626 A EP 96101626A EP 0740081 B1 EP0740081 B1 EP 0740081B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jet pump
housing
seat
guide part
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96101626A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0740081A1 (de
Inventor
Manfred Gärtner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Helmut Baelz GmbH
Original Assignee
Helmut Baelz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Helmut Baelz GmbH filed Critical Helmut Baelz GmbH
Publication of EP0740081A1 publication Critical patent/EP0740081A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0740081B1 publication Critical patent/EP0740081B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46Arrangements of nozzles
    • F04F5/461Adjustable nozzles

Definitions

  • the jet pumps are cooled down via their suction connection Heating medium supplied with the as a blowing agent serving heat carrier mixes and so the heating medium for the lead with the right pressure and the right one Temperature.
  • the jet pumps are for coordinated with the respective application, i.e. on the print of the heating medium to be processed and on the energy requirement of the connected heat consumers precisely set.
  • the jet pumps are dimensioned accordingly, which, conversely, means that these are for smaller ones Heat consumers, for example, only 15 kW heat output lose weight, cannot be used.
  • the jet pumps would only use a fraction of the throughput work for which they are dimensioned, so that if they work at all, they are safe to operate cannot be reached.
  • Jet pumps must, however, if they are reliable and should work with low noise, precisely dimensioned and be manufactured. Even minor inaccuracies can cause unpleasant noises during operation, which undesirable especially for heating systems in the living area is. Despite the resulting high precision requirements and the variety of applications with different Working conditions must be the price of the jet pumps be acceptable.
  • Jet pump From DE-A-3618601 is a jet pump according to the preamble of claim 1 known.
  • the previously known Jet pump has a pump housing with a partition in which a threaded opening for receiving a propellant nozzle is trained.
  • a diffuser On the downstream side of the A nozzle is held in the pump housing, a diffuser. A suction connection leads to this from the side.
  • the pump housing On the upstream side of the nozzle the pump housing has a further threaded opening leading to the outside on in which a head piece or guide piece sits. This serves to guide a valve spindle, the conical end cooperates with the propellant nozzle opening, to adjust the propellant flow.
  • the pump housing be opened from the diffuser side and the The propellant nozzle can then be unscrewed.
  • CH-A-135022 is also a water jet air pump with a pump housing known by a Partition into an inflow space and an inlet and outlet side Space is divided.
  • the partition wall knows an opening on which a nozzle insert is held.
  • the nozzle insert is provided with a nozzle opening, in which is a throttle body adjustable. For actuation serves a handwheel, the spindle of which passes through the pump housing is led to the outside.
  • the entire housing of the jet pump i.e. both of them
  • the outer wall and its partition can be used in this Be designed as a simple casting. This includes both the blowing agent connection arranged in the outer wall and the suction connection, as well as the outlet.
  • Such a housing simple and inexpensive for example Sand casting process. As materials come for that brass or bronze in question. Other materials can also be used.
  • a mixing tube and diffuser Pipe piece provided, which is preferably detachable with the outlet is connected so that it can be replaced if necessary is.
  • the jet pump can be operated simply Swap the pipe sections, but especially by swapping of use, to different applications and stress cases be adjusted.
  • the jet pump does not need from connected pipes to be separated. Therefore, subsequent adjustment work e.g. by changing inserts or pipe sections, very easy.
  • the structure of the jet pump is overall simple.
  • the Insert that defines a propellant nozzle with its valve opening, is between the guide part that acts as a head piece is held at the first seat opening, and the partition clamped. This means that both when assembling the jet pump as well as when switching to other maximum outputs by simply changing the insert only the closure or guide part removed and the insert must be replaced. This is without further Fasteners held in the housing so that it after removing the guide part without the aid tools can be removed from the housing. Conversely, when it is assembled, it is simply inserted into the housing inserted without special measures for its attachment or sealing would have to be taken.
  • the locking member slidably mounted on the guide part interacts with the valve opening and enables it to adapt both the jet pump to partial load cases as well as to shut it down completely.
  • the second seat opening arranged coaxially to the outlet.
  • the seat can in principle be of any design. However, it is advantageous if he concentric of one the second seat opening surrounding plane surface is formed. This is too with a very thin-walled partition wall in a simple way producible, the corresponding tool used for this inserted into the housing through the first seat opening can be.
  • the second seat opening is then simple Cylinder bore formed, which fixes the insert laterally.
  • the insert is designed so that it has a Has fluid passages provided wall, the compressive forces from the guide part to a corresponding one on the Seat adjacent bulkhead can transfer the valve opening having.
  • the use for example, also cage-like can be trained in his at small and medium Series of the most favorable design in terms of production technology hollow cylinder open on one side, in the front wall of which Nozzle opening is provided and the wall of the inlet bores having.
  • the number of inflow bores and their Cross section is dimensioned so that it is the flow don't throttle.
  • the lateral fixation of the insert the dividing wall is served by an annular shoulder facing the dividing wall, which is dimensioned according to the seat.
  • An on the ring shoulder arranged O-ring prevents shunts to the valve opening. This O-ring is pressed on to the seat by placing the guide part with a flat surface against an annular, flat pressure surface presses, whereby the use against the Seat is pressed.
  • the guide part is preferably at the first seat opening held by a threaded connection, which means an O-ring is sealed.
  • the valve closure member is a in the simplest case Adjustment cone or with smaller diameters of the valve opening a nozzle needle that is longitudinally displaceable in the guide part is led. It has proven to be beneficial proved to provide the guide part with a spring means, the closure member towards its open position preloaded. To regulate or stop the jet pump then only pressure on the end of the guide part protruding shaft can be exercised. The initiation of Tensile forces are not required, so that appropriate Actuators can be connected particularly easily. These only need one end on the Shaft pressing element.
  • Jet pump in case of failure of the heating medium actuator lets through so that in the event of a fault the heating effect of the Systems is ensured. In this way, for example. Frost damage can be excluded. But it is also possible the nozzle needle on its shaft as a threaded spindle form with a provided on the guide part Thread is engaged and with a rotary drive connected is.
  • the capture nozzle and the diffuser can be done by one formed the outlet on the housing pipe section be with its first end towards the partition extends and with its second end from the outlet of the housing protrudes.
  • a diffuser taken on its own can be manufactured precisely, represents the right one and quiet operation of the jet pump safely while lower accuracy requirements are imposed on the housing have to be manufactured as a casting can be. It is also possible to have different Provide diffuser lengths or diameters.
  • the jet pump becomes particularly cost-effective if as the housing, the standard housing of a three-way valve or other tap is used.
  • Essential is that the housing has three connectors, a partition and has an access opening.
  • Such housings are As a standard part from mass production inexpensively available. This makes the jet pump particularly suitable for heat consumers with customer groups of, for example, only 5 kW. They are e.g. connected to a district heating network Detached houses where the jet pumps are an unmanageable Number of otherwise constantly and often uselessly running electrical circulation pumps can replace.
  • the standard ones Cast housings are with just a few processing steps simply by attaching the mentioned seat and the installation of the insert and the diffuser in connection with a corresponding guide part or head piece rebuilt a jet pump.
  • a jet pump for mixing heating media Heat consumers with lower heat requirements will be below Receive use of a commercially available valve housing, by a seat on the partition in the housing is incorporated for use.
  • the stake will via a larger, internally threaded bore in the Housing inserted and one screwed into this opening Head part pressed against the seat and thereby held.
  • the insert has a serving as a driving nozzle Valve opening on which is a nozzle cone held on the head assigned.
  • a tube serves as a catch nozzle a flange and a union nut on one the housing existing outlet is held.
  • a jet pump 1 is shown
  • the Housing 3 is a cast metal housing of a commercially available three-way valve.
  • the housing 3 encloses an interior 5, which is separated by a partition 7 into a first section 9 and a second section 11 is divided.
  • the interior 5 is delimited by an outer wall 13, which is formed in one piece with the partition 7.
  • the first section 9 of the interior 5 carries a propellant connection 15, of a short, from the housing 3 projecting pipe section 17 is formed.
  • the pipe section 17 is on the outside with an external thread 18 provided to connect additional flanges, pipes or to enable similar parts, for example by means of union nuts.
  • a suction port 21 is provided, the also from a short, protruding from the housing 3 Pipe section 23 is formed, the circumference with an external thread 24 is provided.
  • the suction port 21 opens into the second section 11 of the interior 5 and is thus from the propellant port 15 through the Partition 7 separated.
  • the housing 3 is provided with an internal thread 35
  • Seat opening 37 provided in the first section 9 leads the interior 5 and through a closure piece or guide part 39 closed and by means of an O-ring 41 is sealed.
  • the guide part 39 has a partition 7 facing Flat surface 43 on which one in detail Fig. 3 shown, between the partition 7 and the Guide part 39 held insert 45 with its annular plan pressure surface 47 is present. With his other, the insert sits on the side parallel to the printing surface 47 45 in a second seat opening 49 which is in the partition 7 provided and arranged coaxially to the longitudinal central axis 26 is.
  • the seat opening 49 is of a seat for the Insert 45 serving annular flat surface 51, which are approximately one to a few millimeters into the Partition 7 is embedded.
  • the flat surface 51 is there parallel to the flat surface 43 of the guide part 39.
  • the insert 45 shown separately in FIG. 3 has on its side facing the partition 7 one of a Ring shoulder 53 surrounding end wall 55, in one conical, located in the second section 11 of the interior 5 tapering nozzle opening 57 is arranged.
  • the Ring shoulder 53 defines a cylindrical on the end wall 55 Section 59, its diameter is dimensioned that he with play in the seat opening 49th can be used.
  • the height is such that the end wall 55 in the second section 11 of the interior 5 is essentially smooth with the partition 7.
  • the partition 7 faces Side of the ring shoulder 53 provided with an annular groove 61, in which an O-ring can be inserted.
  • a longitudinally displaceable shaft 65 is held, performed by the guide member 39 sealed is. Its end protruding out of the guide part 39 67 is used to adjust the jet pump 1 and thus the Adaptation to different load cases.
  • the other in the Interior 5 protruding end of the shaft 65 carries a nozzle needle 69, which serves as an adjusting member and is dimensioned so that it can completely close the nozzle opening 57.
  • the nozzle needle 69 has a narrow annular area with a larger cone angle, to which there is an area 71 after the shaft 65 smaller diameter connects. This can be done with the Nozzle opening 57 cooperate sealingly so that the Jet pump 1 can be stopped completely.
  • a coil spring Inside the guide member 39 is a coil spring arranged, which biases the shaft 65 outwards, so that the adjusting cone 69 to its open position is too preloaded.
  • a not shown, external drive or actuating device sets the operating point the jet pump 1 a by the shaft 65 more or less far into the guide member 39.
  • a pipe section 73 Opposite and with the nozzle opening 57 delimiting an annular gap, a pipe section 73 is arranged, that acts as a catch nozzle, mixing tube and diffuser and which is held at the outlet 27.
  • the diameter of the Pipe piece 73 is considerably less than that of Pipe section 29.
  • the length of the pipe section 73 exceeds however, the length of the pipe section 29 clearly.
  • the pipe section 73 For fastening the pipe section 73 to the outlet 27 is the pipe section 73 with a disk-shaped flange 75 provided with the interposition of seals by means of a union nut 77 held on the pipe section 29 is.
  • the union nut 77 holds a connecting pipe 79, which protrudes from the housing 3 part of the pipe piece 73 surrounds and that for connection with other parts is provided with an external thread 81.
  • the jet pump 1 described so far is on simple way using a conventional valve body made by already working with everyone External threads 18, 24, 31 provided cast body as a seat serving flat surface 51 on the partition 7, for example Milling trained and the seat opening 49 to the required Dimension is drilled.
  • the one with in the annular groove 61 insert 45 provided with an O-ring is replaced by the first Seat opening 37 placed on the partition 7, so that be Section 59 sits in the seat opening 49.
  • the insert 45 is held and closed the housing 3.
  • To complete the Jet pump is only the pipe section 73 in the Insert outlet 27 and 77 by means of the union nut to back up.
  • the pipe section 73 and the insert 45 can be used without the help of more complicated or special tools change. Changes to the case are not mandatory. E.g. is only from a stock of inserts 45, the valve openings 57 with different Have diameters for the specific Use case just selected suitable insert and in the housing 3 used. The same applies to the pipe section 73, which in different versions, i.e. With different diameters and lengths can be.
  • the jet pump can be used to change the pipe section 1 remain installed in a pipe network, only one pipe connected to the connecting pipe 79 is to be loosened. On in this way a simple modular system is created, with the jet pumps in a simple and inexpensive way for the intended purpose using Standard parts or a few additional parts put together can be.

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Description

Bei vielen Einrichtungen zur Wärmenutzung steht ein Wärmeträger mit hoher Temperatur und hohem Druck bereit, der, bevor er dem eigentlichen Wärmeverbraucher zugeführt werden kann, auf eine niedrigere Temperatur gebracht werden muß. Dies kann sowohl der Fall sein, wenn der Wärmeverbraucher mit niedrigerer Vorlauftemperatur betrieben werden muß, weil er bspw. für die hohe Energiedichte des Heizmediums nicht ausgelegt ist, als auch wenn der Wärmeverbraucher lediglich im Teillastbetrieb betrieben werden soll.
Zur Herabsetzung der Vorlauftemperatur, d.h. der Temperatur des dem Wärmeverbraucher zugeführten Mediums, sind Mischeinrichtungen bekannt, die dem im Vorlauf befindlichen Heizmedium ausgekühltes Heizmedium, bspw. aus dem Rücklauf, zumischen. In der Praxis werden dazu jedenfalls bei größeren Wärmeabnehmern Strahlpumpen verwendet. Jedoch wird das Zumischen von Heizmedium aus dem Rücklauf in das in dem Vorlauf fließende Heizmedium häufig, insbesondere bei Systemen oder Wärmeverbrauchern mit geringerem Wärmebedarf, mittels elektrischer Umwälzpumpen und entsprechender Wegeventile bewerkstelligt. Die Umwälzpumpen laufen meist im Dauerbetrieb und verbrauchen dabei unabhängig von dem tatsächlichen Wärmebedarf der betreffenden Wärmeverbraucher ständig Elektroenergie. Das Bestreben geht deshalb dahin, die elektrischen Umwälzpumpen durch Pumpen zu ersetzen, die die Druckenergie, die bspw. in dem durch das Fernwärmenetz herangeführten Heizmedium ohnehin enthalten ist, nutzen, um den Kreislauf des Heizmediums bei dem jeweiligen Wärmeabnehmer in der gewünschten Weise aufrecht zu erhalten. Außerdem geht das Bestreben dahin, bei nicht ausreichendem Druck des Heizmediums eine zentrale Pumpe zur Druckerhöhung zu verwenden, der Strahlpumpen zum Mischen in dem obigen Sinne nachgeschaltet sind.
Den Strahlpumpen wird über ihren Sauganschluß ausgekühltes Heizmedium zugeführt, das sich mit dem als Treibmittel dienenden Wärmeträger mischt und so das Heizmedium für den Vorlauf mit dem richtigen Druck und der richtigen Temperatur bereitstellt. Die Strahlpumpen sind dabei für den jeweiligen Einsatzfall abgestimmt, d.h. auf den Druck des zu verarbeitenden Heizmediums und auf den Energiebedarf der angeschlossenen Wärmeabnehmer genau eingestellt. Da wie bereits ausgeführt, in solchen mit Strahlpumpen betriebenen Systemen regelmäßig größere Energieumsätze erwartet werden, sind die Strahlpumpen entsprechend dimensioniert, was aber umgekehrt bedeutet, daß diese für kleinere Wärmeverbraucher, die bspw. lediglich 15 kW Wärmeleistung abnehmen, nicht verwendet werden können. Die Strahlpumpen würden lediglich mit einem Bruchteil des Durchsatzes arbeiten müssen, für den sie dimensioniert sind, so daß, wenn diese überhaupt arbeiten, ein sicherer Betrieb nicht erreicht werden kann.
Wegen der mit Strahlpumpen erzielbaren Einsparung von Elektroenergie ist es wünschenswert, insbesondere in kleineren Systemen Strahlpumpen wirtschaftlich einsetzen zu können. Strahlpumpen müssen aber, wenn sie zuverlässig und mit geringen Geräuschen arbeiten sollen, präzise dimensioniert und gefertigt werden. Schon kleinere Ungenauigkeiten können im Betrieb unangenehme Geräusche verursachen, was insbesondere bei Heizungen für den Wohnbereich unerwünscht ist. Trotz der sich ergebenden hohen Präzisionsanforderungen und der Vielfalt der Einsatzfälle mit unterschiedlichen Arbeitsbedingungen muß der Preis der Strahlpumpen akzeptabel sein.
Daraus leitet sich die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ab, eine Strahlpumpe zu schaffen, die sich einfach und kostengünstig herstellen läßt und die auf einfache Weise an unterschiedliche Einsatzfälle anpassbar ist.
Aus der DE-A-3618601 ist eine Strahlpumpe gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bekannt. Die vorbekannte Strahlpumpe weist ein Pumpengehäuse mit einer Trennwand auf, in der eine Gewindeöffnung zur Aufnahme einer Treibdüse ausgebildet ist. Auf der stromabwärtigen Seite der Treibdüse ist in dem Pumpengehäuse ein Diffusor gehalten. Von der Seite her führt ein Sauganschluss zu diesem.
Auf der stromaufwärtigen Seite der Treibdüse weist das Pumpengehäuse eine weitere, nach außen führende, Gewindeöffnung auf, in der ein Kopfstück oder Führungsteil sitzt. Dieses dient der Führung einer Ventilspindel, deren kegelförmiges Ende mit der Treibdüsenöffnung zusammenwirkt, um den Treibmittelstrom einzustellen.
Zur Einstellung unterschiedlicher Arbeitsbereiche, bspw. durch Auswechseln der Treibdüse, muss das Pumpengehäuse von der Diffusorseite her geöffnet werden und die Treibmitteldüse kann dann herausgeschraubt werden.
Außerdem ist aus der CH-A-135022 eine Wasserstrahl-Luftpumpe mit einem Pumpengehäuse bekannt, das durch eine Trennwand in einen Zuströmraum und einen saug- und abströmseitigen Raum unterteilt ist. Die Zwischenwand weißt eine Öffnung auf, an der ein Düseneinsatz gehalten ist. Der Düseneinsatz ist mit einer Düsenöffnung versehen, in der ein Drosselkörper verstellbar angeordnet ist. Zur Betätigung dient ein Handrad, dessen Spindel durch das Pumpengehäuse nach außen geführt ist.
Über die Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbereiche durch Auswechseln eines Düsenkörpers ist keine Aussage getroffen.
Diese Aufgabe wird durch eine Strahlpumpe mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Das gesamte Gehäuse der Strahlpumpe, d.h. sowohl deren Außenwand als auch deren Trennwand können bei dieser Bauart als einfaches Gußteil ausgebildet werden. Dieses umfaßt sowohl den in der Außenwand angeordneten Treibmittelanschluß und den Sauganschluß, als auch den Auslaß. Ein derartiges Gehäuse einfach und kostengünstig, bspw. im Sandgußverfahren, hergestellt werden. Als Materialien kommen dafür Messinge oder Bronzen in Frage. Andere Materialien können ebenfalls verwendet werden.
An dem Auslaß ist als Mischrohr und Diffusor ein Rohrstück vorgesehen, das vorzugsweise lösbar mit dem Auslaß verbunden ist, so daß es bedarfsweise auswechselbar ist. Dadurch kann die Strahlpumpe schon durch einfaches Tauschen der Rohrstücke, insbesondere aber durch Tauschen des Einsatzes, an unterschiedliche Einsatz- und Belastungsfälle angepaßt werden. Zum Wechseln des Einsatzes braucht die Strahlpumpe nicht von angeschlossenen Rohren getrennt zu werden. Deshalb sind nachträgliche Einstellarbeiten, bspw. durch Wechseln von Einsätzen oder Rohrstücken, sehr einfach.
Der Aufbau der Strahlpumpe ist insgesamt einfach. Der Einsatz, der mit seiner Ventilöffnung eine Treibdüse definiert, ist zwischen dem Führungsteil, das als Kopfstück an der ersten Sitzöffnung gehalten ist, und der Trennwand festgeklemmt. Dies bedeutet, daß sowohl beim Zusammenbau der Strahlpumpe als auch beim Umstellen auf andere Maximalleistungen durch einfaches Auswechseln des Einsatzes lediglich das Verschluß- oder Führungsteil entfernt und der Einsatz ausgewechselt werden muß. Dieser ist ohne weitere Befestigungsmittel in dem Gehäuse gehalten, so daß er nach dem Entfernen des Führungsteiles ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen aus dem Gehäuse herausgenommen werden kann. Umgekehrt wird er beim Zusammenbau einfach in das Gehäuse eingelegt, ohne daß gesonderte Maßnahmen zu seiner Befestigung oder Abdichtung getroffen werden müßten.
Das an dem Führungsteil verschiebbar gelagerte Verschlußglied wirkt mit der Ventilöffnung zusammen und ermöglicht es, sowohl die Strahlpumpe an Teillastfälle anzupassen als auch diese ganz stillzusetzen.
Ein übersichtlicher Aufbau, der das Einfügen in ein Heizungssystem erleichtert, wird erhalten, wenn sich der Sauganschluß und der Treibmittelanschluß gegenüberliegen und wenn diese koaxial zueinander angeordnet sind. Das gleiche gilt für die Anordnung der ersten Sitzöffnung mit dem Auslaß.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist auch die zweite Sitzöffnung koaxial zu dem Auslaß angeordnet. Dies ergibt symmetrische Strömungsverhältnisse, wodurch nahezu geräuschfreies Arbeiten erzielbar ist. Der Sitz kann prinzipiell beliebig ausgebildet sein. Jedoch ist es vorteilhaft, wenn er von einer die zweite Sitzöffnung konzentrisch umgebenden Planfläche gebildet ist. Diese ist auch bei einer sehr dünnwandigen Trennwand auf einfache Weise herstellbar, wobei das entsprechende dazu verwendete Werkzeug durch die erste Sitzöffnung in das Gehäuse eingeführt werden kann. Die zweite Sitzöffnung ist dann als einfache Zylinderbohrung ausgebildet, die den Einsatz seitlich fixiert.
Der Einsatz ist so ausgebildet, daß er eine mit Fluiddurchgängen versehene Wandung aufweist, die Druckkräfte von dem Führungsteil auf eine entsprechende an dem Sitz anliegende Stirnwand übertragen kann, die die Ventilöffnung aufweist. Der Einsatz, der bspw. auch käfigartig ausgebildet sein kann, ist in seiner bei kleinen und mittleren Serien fertigungstechnisch günstigsten Bauform ein einseitig offener Hohlzylinder, in dessen Stirnwand die Düsenöffnung vorgesehen ist und dessen Wandung Zuströmbohrungen aufweist. Die Anzahl der Zuströmbohrungen und deren Querschnitt ist dabei so bemessen, daß sie die Strömung nicht drosseln. Der seitlichen Fixierung des Einsatzes an der Trennwand dient eine der Trennwand zugekehrte Ringschulter, die dem Sitz entsprechend bemessen ist. Ein an der Ringschulter angeordneter O-Ring verhindert Nebenschlüsse zu der Ventilöffnung. Angedrückt wird dieser O-Ring an den Sitz, indem das Führungsteil mit einer Planfläche gegen eine an dem Einsatz vorgesehene, ringförmige, plane Druckfläche drückt, wodurch der Einsatz gegen den Sitz gepreßt wird.
Das Führungsteil ist an der ersten Sitzöffnung vorzugsweise über eine Gewindeverbindung gehalten, die mittels eines O-Ringes abgedichtet ist.
Das Ventilverschlußglied ist im einfachsten Falle ein Einstellkegel oder bei geringeren Durchmessern der Ventilöffnung eine Düsennadel, die in dem Führungsteil längsverschieblich geführt ist. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Führungsteil mit einem Federmittel zu versehen, das das Verschlußglied auf seine Offenstellung zu vorspannt. Zum Regeln bzw. Stillsetzen der Strahlpumpe muß dann lediglich Druck auf den endseitig aus dem Führungsteil ragenden Schaft ausgeübt werden. Das Einleiten von Zugkräften ist nicht erforderlich, so daß entsprechende Stellantriebe besonders einfach angeschlossen werden können. Diese benötigen lediglich ein endseitig auf den Schaft drückendes Element.
Diese Anordnung hat den weiteren Vorteil, daß die Strahlpumpe bei Ausfall der Betätigungseinrichtung Heizmedium durchläßt, so daß im Fehlerfalle die Heizwirkung des Systems sichergestellt ist. Auf diese Weise können bspw. Frostschäden ausgeschlossen werden. Es ist aber auch möglich, die Düsennadel an ihrem Schaft als Gewindespindel auszubilden, die mit einem an dem Führungsteil vorgesehenen Gewinde in Eingriff steht und mit einem Drehantrieb verbunden ist.
Die Fangdüse und der Diffusor können von einem bei dem Auslaß an dem Gehäuse gehaltenen Rohrstück gebildet sein, das sich mit seinem ersten Ende auf die Trennwand zu erstreckt und das mit seinem zweiten Ende aus dem Auslaß des Gehäuses ragt. Ein solcher Diffusor, der für sich genommen präzise gefertigt werden kann, stellt die richtige und geräuscharme Funktion der Strahlpumpe sicher, während an das Gehäuse geringere Genauigkeitsanforderungen gestellt werden müssen, das somit als Gußteil hergestellt werden kann. Außerdem ist es möglich, unterschiedliche Diffusorlängen oder -durchmesser vorzusehen. Die Befestigung des Diffusors an dem Auslaß mittels einer Überwurfmutter, die außerdem ein den Diffusor umgebendes Anschlußrohr hält, ermöglicht das einfache Austauschen und außerdem, einen relativ langen Diffusor an einem kleinen Gehäuse unterzubringen.
Besonders kostengünstig wird die Strahlpumpe, wenn als Gehäuse das handelsübliche Gehäuse eines Dreiwegehahnes oder anderweitigen Abzweighahnes verwendet wird. Wesentlich ist, daß das Gehäuse drei Anschlüsse, eine Trennwand und eine Zugangsöffnung aufweist. Solche Gehäuse sind als Standardteil aus der Massenherstellung preiswert verfügbar. Damit eignet sich die Strahlpumpe besonders gut für Wärmeverbraucher mit Abnehmerkreisen von bspw. nur 5 kW. Die sind z.B. an ein Fernwärmenetz angeschlossene Einfamilienhäuser, wo die Strahlpumpen eine unüberschaubare Anzahl von ansonsten ständig und häufig nutzlos laufenden elektrischen Umwälzpumpen ablösen können. Die handelsüblichen Gußgehäuse sind mit wenigen Bearbeitungsschritten lediglich durch das Anbringen der genannten Sitzfläche und den Einbau des Einsatzes sowie des Diffusors in Verbindung mit einem entsprechenden Führungsteil oder Kopfstück zu einer Strahlpumpe umgebaut.
Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei herausgestellt, einen größeren Vorrat von Einsätzen und Rohrstücken, die als Fangdüse, Mischrohr und Diffusor dienen, bereitzuhalten. Diese werden entsprechend den konkreten Einsatzbedingungen der gewünschten Strahlpumpe, entsprechend einer Tabelle oder anderweitigen Vorschriften ausgewählt. Mit dem jeweils ausgewählten Rohrstück wird das immer gleiche Gehäuse bestückt. Dieses Baukastensystem ermöglicht es, auf ausgesprochen kostengünstige Weise zuverlässig arbeitende Kleinstrahlpumpen auch für solche Wärmeabnehmer bereitzustellen, für die bislang keine geeigneten Strahlpumpen preiswert verfügbar waren.
Eine Strahlpumpe zum Mischen von Heizmedien bei Wärmeverbrauchern mit geringerem Wärmebedarf wird unter Verwendung eines handelsüblichen Ventilgehäuses erhalten, indem an der in dem Gehäuse vorhandenen Trennwand ein Sitz für einen Einsatz eingearbeitet wird. Der Einsatz wird über eine größere, Innengewinde aufweisende Bohrung in das Gehäuse eingeführt und von einem in diese Öffnung eingeschraubten Kopfteil gegen den Sitz gedrückt und dadurch gehalten. Der Einsatz weist eine als Treibdüse dienende Ventilöffnung auf, der ein an dem Kopf gehaltener Düsenkegel zugeordnet ist. Als Fangdüse dient ein Rohr, das mittels eines Flansches und einer Überwurfmutter an einem an dem Gehäuse vorhandenen Auslaß gehalten ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1
die Strahlpumpe im Ruhezustand und in Schnittdarstellung,
Fig. 2
ein zu der Strahlpumpe nach Fig. 1 gehöriges, einstückiges Gehäuse in Schnittdarstellung und
Fig. 3
einen an der Strahlpumpe nach Fig. 1 vorgesehenen Einsatz sowie ein diesem zugeordneter Einstellkegel, in einem anderen Maßstab und in teilweise geschnittener Darstellung.
In Fig. 1 ist eine Strahlpumpe 1 dargestellt, deren Gehäuse 3 ein im Gußverfahren hergestelltes Metallgehäuse eines handelsüblichen Drei-Wegehahnes ist. Das Gehäuse 3 umschließt einen Innenraum 5, der durch eine Trennwand 7 in einen ersten Abschnitt 9 und einen zweiten Abschnitt 11 unterteilt ist.
Der Innenraum 5 ist von einer Außenwand 13 begrenzt, die mit der Trennwand 7 einstückig ausgebildet ist. In den ersten Abschnitt 9 des Innenraumes 5 führt ein Treibmittelanschluß 15, der von einem kurzen, von dem Gehäuse 3 wegragenden Rohrabschnitt 17 gebildet ist. Der Rohrabschnitt 17 ist an seiner Außenseite mit einem Außengewinde 18 versehen, um den Anschluß weiterer Flansche, Rohre oder ähnlicher Teile bspw. mittels Überwurfmuttern zu ermöglichen.
Dem Treibmittelanschluß 15 gegenüberliegend und koaxial zu diesem und damit zu einer gemeinsamen Mittelachse 19 liegend, ist ein Sauganschluß 21 vorgesehen, der ebenfalls von einem kurzen, von dem Gehäuse 3 wegragenden Rohrabschnitt 23 gebildet ist, der an seinem Umfang mit einem Außengewinde 24 versehen ist. Der Sauganschluß 21 mündet dabei in den zweiten Abschnitt 11 des Innenraumes 5 und ist somit von dem Treibmittelanschluß 15 durch die Trennwand 7 getrennt.
Konzentrisch zu einer Längsmittelachse 26, die rechtwinklig zu der Längsmittelachse 19 liegt, ist ein aus dem Innenraum 5 führender Auslaß 27 vorgesehen, der von einem zu der Längsmittelachse 26 koaxial liegenden Rohrabschnitt 29 gebildet ist. Der Rohrabschnitt 29 ist, wie auch die Rohrabschnitte 17, 23 Bestandteil des Gehäuses 3 und somit einstückig mit diesem ausgebildet. Außerdem ist er mit einem Außengewinde 31 versehen.
Ebenfalls koaxial zu der Längsmittelachse 26 ist an dem Gehäuse 3 eine mit einem Innengewinde 35 versehene Sitzöffnung 37 vorgesehen, die in den ersten Abschnitt 9 den Innenraumes 5 führt und die durch ein Verschlußstück oder Führungsteil 39 verschlossen und mittels eines O-Ringes 41 abgedichtet ist.
Das Führungsteil 39 weist eine der Trennwand 7 zugewandte Planfläche 43 auf, an der ein im einzelnen in Fig. 3 dargestellter, zwischen der Trennwand 7 und dem Führungsteil 39 gehaltener Einsatz 45 mit seiner ringförmigen planen Druckfläche 47 anliegt. Mit seiner anderen, zu der Druckfläche 47 parallelen Seite sitzt der Einsatz 45 in einer zweiten Sitzöffnung 49, die in der Trennwand 7 vorgesehen und koaxial zu der Längsmittelachse 26 angeordnet ist. Die Sitzöffnung 49 ist von einer als Sitz für den Einsatz 45 dienenden, ringförmigen Planfläche 51 umgeben, die ungefähr einen bis wenige Millimeter weit in die Trennwand 7 eingelassen ist. Die Planfläche 51 ist dabei parallel zu der Planfläche 43 des Führungsteiles 39.
Der gesondert in Fig. 3 dargestellte Einsatz 45 weist an seiner der Trennwand 7 zugekehrten Seite eine von einer Ringschulter 53 umgebene Stirnwand 55 auf, in der eine konische, sich in den zweiten Abschnitt 11 des Innenraumes 5 hin verjüngende Düsenöffnung 57 angeordnet ist. Die Ringschulter 53 definiert an der Stirnwand 55 einen zylindrischen Abschnitt 59, der von seinem Durchmesser her so bemessen ist, daß er mit Spiel in die Sitzöffnung 49 einsetzbar ist. Von der Höhe her ist er so bemessen, daß die Stirnwand 55 in dem zweiten Abschnitt 11 des Innenraumes 5 im wesentlichen glatt mit der Trennwand 7 abschließt. Zur Abdichtung ist die der Trennwand 7 zugewandte Seite der Ringschulter 53 mit einer Ringnut 61 versehen, in die ein O-Ring einsetzbar ist.
In der von dem hohlzylindrischen Abschnitt des Einsatzes 45 gebildeten Wandung sind Zuströmbohrungen 63a, 63b, 63c vorgesehen, die insgesamt einen freien Strömungsquerschnitt ergeben, der erheblich größer ist als der der Düsenöffnung 57. Insgesamt sind vier Zuströmbohrungen vorgesehen, wobei jedoch in den Fign. 1 und 3 aufgrund der Schnittdarstellung lediglich drei sichtbar sind.
An dem Führungsteil 39 ist koaxial zu der Längsmittelachse 26 ein längsverschiebbarer Schaft 65 gehalten, der durch das Führungsteil 39 abgedichtet durchgeführt ist. Sein aus dem Führungsteil 39 nach außen ragendes Ende 67 dient der Einstellung der Strahlpumpe 1 und somit der Anpassung an unterschiedliche Lastfälle. Das andere in den Innenraum 5 ragende Ende des Schaftes 65 trägt eine Düsennadel 69, die als Einstellglied dient und so bemessen ist, daß sie die Düsenöffnung 57 ganz verschließen kann. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, weist die Düsennadel 69 einen schmalen ringförmigen Bereich mit gößerem Kegelwinkel auf, an den sich nach dem Schaft 65 zu ein Bereich 71 mit kleinerem Durchmesser anschließt. Dieser kann mit der Düsenöffnung 57 abdichtend zusammenwirken, so daß die Strahlpumpe 1 ganz stillgesetzt werden kann.
Im Inneren des Führungsteiles 39 ist eine Schraubenfeder angeordnet, die den Schaft 65 nach außen hin vorspannt, so daß der Einstellkegel 69 auf seine Offenstellung zu vorbelastet ist. Eine nicht weiter dargestellte, äußere Antriebs- oder Stelleinrichtung stellt den Arbeitspunkt der Strahlpumpe 1 ein, indem sie den Schaft 65 mehr oder weniger weit in das Führungsteil 39 hineindrückt.
Der Düsenöffnung 57 gegenüberliegend und mit dieser einen Ringspalt begrenzend, ist ein Rohrstück 73 angeordnet, das als Fangdüse, Mischrohr und Diffusor wirkt und das an dem Auslaß 27 gehalten ist. Der Durchmesser des Rohrstückes 73 ist dabei erheblich geringer als der des Rohrabschnittes 29. Die Länge des Rohrstückes 73 übersteigt jedoch die Länge des Rohrabschnittes 29 deutlich.
Zur Befestigung des Rohrstückes 73 an dem Auslaß 27 ist das Rohrstück 73 mit einem scheibenförmigen Flansch 75 versehen, der unter Zwischenlage von Dichtungen mittels einer Überwurfmutter 77 an dem Rohrabschnitt 29 gehalten ist. Außerdem hält die Überwurfmutter 77 ein Anschlußrohr 79, das den aus dem Gehäuse 3 ragenden Teil des Rohrstükkes 73 umgibt und das zur Verbindung mit anderen Teilen mit einem Außengewinde 81 versehen ist.
Die insoweit beschriebene Strahlpumpe 1 wird auf einfache Weise unter Verwendung eines herkömmlichen Ventilgehäuses hergestellt, indem an dem bereits mit allen Außengewinden 18, 24, 31 versehenen Gußkörper die als Sitz dienende Planfläche 51 an der Trennwand 7 bspw. durch Fräsen ausgebildet und die Sitzöffnung 49 auf das erforderliche Maß gebohrt wird. Der mit einem in der Ringnut 61 liegenden O-Ring versehene Einsatz 45 wird durch die erste Sitzöffnung 37 auf die Trennwand 7 aufgesetzt, so daß sein Abschnitt 59 in der Sitzöffnung 49 sitzt. Durch das danach eingeschraubte Führungsteil 39 wird der Einsatz 45 gehalten und das Gehäuse 3 verschlossen. Zur Komplettierung der Strahlpumpe ist lediglich noch das Rohrstück 73 in den Auslaß 27 einzuführen und mittels der Überwurfmutter 77 zu sichern.
Zur Anpassung der Strahlpumpe 1 an unterschiedliche Einsatzfälle können das Rohrstück 73 und der Einsatz 45 ohne Zuhilfenahme komplizierterer oder spezieller Werkzeuge gewechselt werden. Veränderungen an dem Gehäuse sind nicht erforderlich. Bspw. wird lediglich aus einem Vorrat von Einsätzen 45, die Ventilöffnungen 57 mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen, der für den konkreten Einsatzfall gerade passende Einsatz herausgesucht und in das Gehäuse 3 eingesetzt. Das gleiche gilt für das Rohrstück 73, das in unterschiedlichen Ausführungen, d.h. mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen bereitgehalten werden kann. Zum Wechseln des Rohrstückes kann die Strahlpumpe 1 in einem Rohrnetz eingebaut bleiben, lediglich ein mit dem Anschlußrohr 79 verbundenes Rohr ist zu lösen. Auf diese Weise ist ein einfaches Baukastensystem geschaffen, mit dem auf einfache und kostengünstige Weise Strahlpumpen für den gewünschten Einsatzzweck unter Verwendung von Standardteilen oder wenigen Zusatzteilen zusammengesetzt werden können.

Claims (21)

  1. Strahlpumpe (1),
    mit einem ungeteilten Gehäuse (3) , dessen Außenwand (13) einen Innenraum (5) begrenzt, der von einer mit dem Gehäuse (3) einstückigen Trennwand (7) in einen ersten Abschnitt (9) und in einen zweiten Abschnitt (11) unterteilt ist,
    mit einem Treibmittelanschluß (15), der in der Außenwand angeordnet ist, der mit dem ersten Abschnitt (9) des Innenraumes (7) strömungsmäßig in Verbindung steht und der mit dem Gehäuse (7) einstückig ausgebildet ist,
    mit einem Sauganschluß (21) , der in der Außenwand (13) angeordnet ist, der mit dem zweiten Abschnitt (11) des Innenraumes (5) strömungsmäßig in Verbindung steht und der mit dem Gehäuse (3) einstückig ausgebildet ist,
    mit einem Auslaß (27), der in der Außenwand (13) angeordnet ist, der mit dem zweiten Abschnitt (11) des Innenraumes (5) strömungsmäßig in Verbindung steht und der mit dem Gehäuse (3) einstückig ausgebildet ist,
    mit einem Diffusor (73), der in dem Auslaß (27) angeordnet und mit diesem lösbar verbunden ist und der eine der Trennwand (7) zugekehrte Fangdüse aufweist,
    mit einer ersten Sitzöffnung (37), die durch die Außenwand (13) in den ersten Abschnitt (9) des Innenraumes (5) führt,
    mit einer zweiten Sitzöffnung (49), die durch die Trennwand (7) führt, die von einem Sitz (51) umgeben ist und die von der ersten Sitzöffnung (37) beabstandet ist,
    mit einem an dem Sitz (51) lösbar angeordneten Einsatz (45), der eine Düsenöffnung (57) enthält, über die der erste Abschnitt (9) des Innenraumes (5) mit dem zweiten Abschnitt (11) strömungsmäßig verbunden ist,
    mit einem in der ersten Sitzöffnung (37) lösbar befestigten Führungsteil (39), das ein Einstellglied (69) längsverschieblich führt,
       dadurch gekennzeichnet,
       daß der Einsatz (45) durch das Führungsteil (39) an den ihm zugeordneten Sitz (51) anpreßbar ist.
  2. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauganschluß (21) und dem Treibmittelanschluß (15) gegenüberliegt und koaxial zu diesem angeordnet ist.
  3. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Sitzöffnung (37) auf der dem Auslaß (27) gegenüberliegenden Seite des Gehäuses (3) und koaxial zu dem Auslaß (27) angeordnet ist,
  4. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Sitzöffnung (49) koaxial zu dem Auslaß (27) angeordnet ist.
  5. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitz (51) eine die zweite Sitzöffnung (49) konzentrisch umgebende Planfläche (51) ist.
  6. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Sitzöffnung (49) eine Zylinderbohrung ist.
  7. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (45) die Form eines einseitig offenen Hohlzylinders aufweist, der endseitig eine Stirnwand (55) mit einer die Düsenöffnung (57) bildende Bohrung aufweist und in dessen Wandung Zuströmbohrungen (63) vorgesehen sind.
  8. Strahlpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand (55) des Einsatzes an der der Trennwand (7) zugekehrten Seite eine Ringschulter (53) aufweist, die einen mit Spiel in die Sitzöffnung (49) passenden Zylinderabschnitt (59) definiert.
  9. Strahlpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ringschulter (53) eine Ringnut (61) zur Aufnahme eines O-Ringes vorgesehen ist, der mit dem Sitz (51) abdichtend zusammenwirkt.
  10. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (45) an seiner dem Führungsteil (39) zugekehrten Seite eine ringförmige plane Druckfläche (47) aufweist, der eine an dem Führungsteil (39) vorgesehene Planfläche (43) zugeordnet ist.
  11. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Sitzöffnung (37) mit einem Innengewinde (35) versehen ist, das mit einem an dem Führungsteil (39) vorgesehenen Außengewinde verschraubbar ist.
  12. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung zwischen dem Führungsteil (39) und dem Gehäuse (3) an dem Führungsteil (39) ein mit der Sitzöffnung (37) abdichtend zusammenwirkender O-Ring (47) vorgesehen ist.
  13. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellglied (69) einen sich durch das Führungsteil (39) erstreckenden zylindrischen Schaft (65) aufweist, der von dem Führungsteil (39) abgedichtet längsverschieblich geführt ist und der einen Einstellkegel trägt, der mit der konisch ausgebildeten Ventilöffnung (57) zusammenwirkt.
  14. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (39) ein Federmittel aufweist, das das Einstellglied (69) auf seine Offenstellung zu, d.h. von der Trennwand (7) weg vorspannt.
  15. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fangdüse und der Diffusor von einem bei dem Auslaß (27) an dem Gehäuse (3) gehaltenen Rohrstück (73) gebildet sind, das sich mit seinem ersten Ende auf die Trennwand (7) zu erstreckt und das mit seinem zweiten Ende aus dem Auslaß (27) des Gehäuses (3) herausragt.
  16. Strahlpumpe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (73) einen scheibenförmigen Flansch (75) aufweist, der mittels einer Überwurfmutter (77) an einem bei dem Auslaß (27) an dem Gehäuse (3) vorgesehenen Gewinde (31) gehalten ist.
  17. Strahlpumpe nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß von der Überwurfmutter (77) ein das Rohrstück (73) umgebendes Anschlußrohr (79) gehalten ist, das mit einem Vorlaufrohr verbindbar ist.
  18. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (3) ein handelsübliches Drei-Wegegehäuse ist.
  19. Strahlpumpe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die als Ventilsitz des Drei-Wegegehäuses dienende vorhandene Zwischenwand, an der der Sitz (51) für den Einsatz (45) nachträglich vorgesehen worden ist, die Trennwand (7) der Strahlpumpe (1) bildet.
  20. Verwendung der Strahlpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Schaffung eines Baukastensystems für Strahlpumpen, die einheitliche äußere Abmessungen aufweisen und die für unterschiedliche, sich insbesondere hinsichtlich des Wärmebedarfs unterscheidende Einsatzfälle verwendbar sind, wobei zur Anpassung der Strahlpumpe (1) an den jeweiligen Einsatzfall der Einsatz (45) mit der geeigneten Ventilöffnung (57) aus einem Vorrat von Einsätzen mit unterschiedlichen Ventilöffnungen ausgewählt und in die Strahlpumpe (1) eingesetzt wird, die einem abgestuften Leistungsspektrum entsprechen.
  21. Verwendung der Strahlpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Schaffung eines Baukastensystems für Strahlpumpen, die einheitliche äußere Abmessungen aufweisen und die für unterschiedliche, sich insbesondere hinsichtlich des Wärmebedarfs unterscheidende Einsatzfälle verwendbar sind, wobei zur Anpassung der Strahlpumpe (1) an den jeweiligen Einsatzfall der Diffusor (73) aus einem Vorrat von Diffusoren mit unterschiedlichen Abmessungen ausgewählt und in die Strahlpumpe (1) eingesetzt wird, die einem abgestuften Leistungsspektrum entsprechen.
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