EP0609507B1 - Procédé électrolytique pour obtention de platine de haute pureté à partir de platine impur - Google Patents
Procédé électrolytique pour obtention de platine de haute pureté à partir de platine impur Download PDFInfo
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- utilised
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/20—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of noble metals
Definitions
- the present invention relates to an electrolytic process for obtaining high purity platinum from concentrated hydrochloric acid solutions from the contaminated platinum.
- these platinum scrap must now be refined, for example to provide purities of 99.95% platinum for device platinum or 99.99% platinum for thermocouples, as required.
- certain orders of magnitude of certain contaminants must be observed.
- Refined platinum can be refined by multiple precipitation of the platinum as ammonium platinum chloride. Pt ⁇ H2 [PtCl6] ⁇ (NH4) 2 [PtCl6] ⁇ Pt
- the invention was therefore based on the object of providing a process for the production of platinum of high purity, in which the precious and base metals are separated from contaminated platinum in a short time with minimal losses and with little labor using small apparatus.
- the platinum metal solutions have a content of 50 to 700 g / l and total impurities of ⁇ 5000 ppm.
- Hydrochloric acid platinum metal solutions preferably hexachloroplatinic acid
- 6 to 8 N hydrochloric acid preferably 6 N hydrochloric acid
- the method according to the invention can thus be carried out in several stages depending on the purity of the platinum required.
- the complex bound ions dissociate, migrate through the cation exchange membrane and are deposited on the cathode.
- the deposited precipitate also contains small amounts of Pt. This precipitate is mechanically removed from the cathode and processed separately.
- the inventive method can be refined 1 kg of platinum within 48 h.
- a hydrochloric acid platinum solution with the following impurities (concentration information based on platinum) Ir 1020 ppm Rh 630 ppm Pd 440 ppm Au 120 ppm Cu 250 ppm Fe 280 ppm Ni 230 ppm Sb 100 ppm Pb 80 ppm Al 80 ppm and a platinum content of 250 g / l (pH ⁇ 1) is electrolyzed in an electrolysis cell, the cathode and anode space are divided by a cation exchange membrane, at a voltage of 4.5 V and a current density of 9 A / dm.
- the base metals are depleted to ⁇ 20 ppm, the iridium, rhodium and gold content is reduced by 50%, the palladium content by 20%.
- the platinum solution which was refined according to Example 1, is left in the electrolysis cell, the cathode liquid is replaced by freshly prepared 6 N hydrochloric acid.
- the anode liquid is diluted to a platinum content of 120 g / l
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Claims (15)
- Procédé électrolytique pour l'obtention de platine de haute pureté à partir de solutions chlorhydriques concentrées de platine contaminé, caractérisé par le fait que le procédé de purification est réalisé dans une cuve d'électrolyse qui est séparée par une membrane d'échange de cations, dans des conditions potentiostatiques et de tension contrôlée de 2,5 V à 8 V et avec une densité de courant de 0,3 à 12,5 A/dm et que les métaux d'alliage de platine séparés sont retraités.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la solution concentrée de platine métallique présente une teneur en platine de 50 à 700 g/l et une teneur totale en impuretés égale ou inférieure à 5000 ppm.
- Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la solution concentrée de platine métallique présente une teneur de 500 à 700 g/l de platine contaminé.
- Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la solution concentrée de platine métallique présente comme impuretés les éléments suivants : Rh et/ou Pd, Ir, Au, Ag, Cu, Fe, Co, Ni, Sb, As, Pb, Cd, Al, Mn, Mo, Si, Zn, Sn, Zr, W, Ti, Cr.
- Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'on utilise comme liquide anodique des solutions chlorhydriques de platine et comme liquide cathodique de l'acide chlorhydrique 6 à 8 N.
- Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'on utilise comme liquide anodique de l'acide hexachloroplatinique.
- Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'on utilise comme liquide cathodique de l'acide chlorhydrique 6 N.
- Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le procédé de purification s'effectue dans des conditions potentiostatiques ou de tension contrôlée de 4,5 V à 5 V et avec une densité de courant de 9 à 10 A/dm.
- Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le chlore gazeux dégagé lors de l'électrolyse est éliminé par des procédés connus.
- Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'on utilise comme anode du platine métallique et comme cathode du platine métallique, du titane ou du graphite.
- Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'on utilise comme membrane échangeuse de cations une membrane de Téflon.
- Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait qu'on retire de la cathode le précipité formé par la séparation des impuretés constituées par les métaux nobles et les métaux communs.
- Procédé selon la revendication 12, caractérisé par le fait qu'on retire le précipité mécaniquement de la cathode et qu'on le traite séparément.
- Procédé selon les revendications 12 et 13, caractérisé par le fait que, selon la pureté exigée du platine, le procédé est réalisé en plusieurs étapes.
- Procédé selon au moins l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait qu'on récupère le platine métallique des solutions purifiées, par des procédés électrolytiques ou chimiques connus.
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