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EP0523201B1 - Trennwandsystem - Google Patents

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Publication number
EP0523201B1
EP0523201B1 EP92902440A EP92902440A EP0523201B1 EP 0523201 B1 EP0523201 B1 EP 0523201B1 EP 92902440 A EP92902440 A EP 92902440A EP 92902440 A EP92902440 A EP 92902440A EP 0523201 B1 EP0523201 B1 EP 0523201B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dividing wall
wall system
screw
elements
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92902440A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0523201A1 (de
Inventor
Martin Leitner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0523201A1 publication Critical patent/EP0523201A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0523201B1 publication Critical patent/EP0523201B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/44Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of screwbolts as connecting members
    • A47B57/46Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of screwbolts as connecting members the shelf supports being cantilever brackets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7433Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with panels and support posts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7483Details of furniture, e.g. tables or shelves, associated with the partitions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S403/00Joints and connections
    • Y10S403/10Readily disengageable panel joints
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/46Rod end to transverse side of member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/71Rod side to plate or side
    • Y10T403/7182Yoke or ring-type connector
    • Y10T403/7188Rod received in open channel

Definitions

  • the invention relates to a partition system with vertical stands and horizontal connecting pipes, in which panels are attached to the stands by means of connecting elements, and the stands have a connecting surface perpendicular to the wall plane with a series of connecting bores.
  • a partition wall system of this type is identified as known in EP-A 0 281 081.
  • vertical stands are connected to horizontal hollow connecting rods.
  • the connecting rods serve at the same time to hold the panels and have an H-shaped cross section to form lower and upper lips over their entire length, between which the panels are inserted. This gives the wall an image segmented by the connecting rods.
  • the panels connected to the stands do not form a closed, flat surface.
  • the stands also consist of two profile sections assembled and form vertical parting lines in the visible surfaces, which is further reinforced by the spacing of the panels attached to the uprights, since the panels also protrude from the supports of the uprights on the surfaces of the partition system.
  • protruding securing elements on the surfaces of the partition system are required to connect the panels to the uprights.
  • Another disadvantage, which greatly affects the visual appearance of the partition system is that the cantilever elements as simple brackets made of round tube sections do not connect to the stands in a system-compatible manner and cannot be used as feet for the stands.
  • connection surface provided on the stand is designed as a connecting web and has at least one holding web aligned in the wall plane in that the connecting elements consist of a threaded part inserted into a bore of the connecting web and two from both sides of a stand the threaded part screwed screw sleeves are assembled, the screw sleeves have a diameter that is larger than the diameter of the bores, and are braced on the connecting web of the stand, that projecting cantilever elements are attached to the stands perpendicular to the wall plane, that the screw sleeves in Distance of the thickness of the cantilever elements from the end facing the threaded part have a widened section, and that the panels are fixed between the retaining webs of the stands and the heels of the screw sleeves of connecting elements attached to the stands.
  • the panels are covered by the support bars of the stands, so that a closed visible surface is created.
  • the connecting elements defined on the connecting bars of the stands are also covered, but they form receptacles for the panels, in which the panels are held, with the holding webs of the stands.
  • An absolutely flush visible surface can be achieved with the new partition system in that the panels on the end faces facing the uprights are provided with connecting lugs that are set back from the visible side of the panel by the thickness of the holding webs of the uprights.
  • the cantilever elements can also be attached to a stand, the holding webs of the stand inserted into the slots of the cantilever element determining the projecting position of the cantilever element on the stand.
  • the cantilever element can be attached at any point on the stand that is identified by a hole in the connecting web. In this way, the cantilever element can be used both as a foot for the stand or as a supporting element for attachments of the partition system.
  • a partition system closed on both visible sides is achieved according to a further development in that the stands are designed as sections of a double-T beam in which the connecting web has vertically projecting holding webs on both ends and the clear distance between the holding webs is the sum of the two The diameter of the shoulders of the screw sleeves and twice the thickness of the panels in the connection area corresponds.
  • the support bars of the uprights can be flush with the panels on both sides of the partition.
  • a jamming of the panels between the shoulders of the screw sleeves and the retaining webs of the stands is achieved in one embodiment simply by the paragraphs of the screw sleeves being provided with grooves for receiving elastic rings.
  • connection of the stands to one another is carried out according to one embodiment in that the screw sleeves are provided in the region of the end face with the shoulder with a plug-in receptacle for a connecting tube which can be fixed in the plug-in receptacle by a snug fit and / or press fit.
  • the length of the connecting pipes determines the distance between adjacent stands, i.e. the field width of the partition system and thus also the width of the panels.
  • connection of the connecting pipes with the screw sleeves of the connecting elements aligned with one another is facilitated in that the plug-in receptacles of the screw sleeves are provided with insertion phases.
  • a defined connection position is ensured in that a partition in the screw sleeve separates the plug receptacle from a thread receptacle.
  • the partition limits the insertion movement of the connecting pipe.
  • one embodiment provides that the width of the holding webs projecting from the connecting web is smaller than the thickness of the cantilever elements and that the depth of the slots in the cantilever elements of the Width of the retaining webs protruding from the connecting web corresponds.
  • the configuration of the cantilever element can be designed such that the cantilever element protrudes on one side from the stand, extends over the stand and has two slots for receiving the holding webs of the stand and a bore between the slots.
  • This one-sided cantilever element only protrudes on one side of the partition and can be used as a single-sided foot for a stand.
  • the configuration is such that the cantilever element protrudes on both sides of the stand and has two slots in the middle area for receiving the holding webs of the stand and a bore between the slots, then the cantilever element projects from the same place on the partition wall on both sides and can be double-sided Foot can be used for a stand.
  • the cantilever element protruding on one side can also be designed such that the cantilever element protrudes on one side from the stand, extends over half of the connecting leg of the stand and has a slot for receiving a holding web and half a bore.
  • the cantilever elements are perpendicular to the slots on one side, while the opposite side is inclined towards the free end or the free ends of the cantilever element so that the cantilever element tapers, then in use as a cantilever, the side perpendicular to the slots is turned upwards, while when used as a foot it is turned down.
  • support elements can be defined which have a semicircular receptacle for the screw sleeve in the area outside of the heel and are supported with a web on the facing holding web of the stand, and that on both sides of the web a downward closure with a support plate is formed for a panel.
  • These support elements form stops with the support plates, which determine the position of the lower edge of the panel relative to the uprights. It is recommended that the panels at the facing end areas are provided with connecting lugs that are supported on the support plates.
  • the web of the support element is attached in the middle of the thickness of the support element, and on both end faces of the support element towards the same receptacles for panels, which are closed at the bottom by support plates, and that the thickness of the support elements in corresponds approximately to the width of the retaining webs protruding from the connecting web of the stand and approximately to the length of the screw sleeves in the area outside the shoulder, then a uniform support element can be used for both visible sides of the partition.
  • the support element is only used in two positions rotated by 180 ° and two support elements can be fixed to the stand with the same screw sleeve of the connecting element.
  • the partition panels can be set up in any angular positions with respect to one another by directly adjacent stands of two partition panels can be connected to one another at any angle by means of hinge parts of a hinge, the hinge parts ending in plug-in projections which can be inserted into and fixed in the plug-in receptacles of screw sleeves by connecting elements fixed on the two stands, and are articulatedly connected to one another.
  • the connecting elements are used again to fasten the hinge to the uprights.
  • the hinge of the partition panels can also be designed in such a way that adjacent stands can be connected to one another by means of coupling elements which run out at both ends in plug-in lugs which can be inserted into and fixed in the plug-in receptacles of screw sleeves by connecting elements fixed on the two stands, and that the two plug approaches of a coupling element are connected to one another by means of an elastic, deflectable intermediate piece.
  • the plug-in lugs and the elastic intermediate section can also be made in one piece and have a through hole which allows the passage of electrical cables or the like.
  • the last partition wall field of a partition wall can be optically neatly terminated in that when using sections of a double-T support a free side of the stand can be covered by means of a cover section which is U-shaped in cross section.
  • sections of a double-T beam are used as the stand 10.
  • the stand 10 can also be made from an L-shaped or only T-shaped profile. It is only important that the stand 10 has a connecting web 15, which is perpendicular to the visible sides of the partition, with a row of bores 16 made in uniform division and at least one holding web 11 or 12, which is perpendicular thereto.
  • the holding webs 11 and 12 protrude vertically from the two ends of the connecting web 15 with the same width on both sides of the connecting web 15.
  • the two uprights 10 of a partition panel are connected to one another by means of two connecting tubes 17, specifically by means of connecting elements 30, which are fixed in a bore 16 in the uprights 10, as will be shown.
  • receptacles 14 are formed which receive the connecting elements 30 and are also used to fix the panels, as will be shown.
  • one-sided cantilever elements 20 or two-sided cantilever elements 25 can also be attached to the stands 10.
  • the two-sided cantilever element 25 can be fixed together with the lower connecting tube 17.
  • a connecting element 30 consists of a threaded part 31, which can also be designed as a threaded sleeve, and two screw sleeves 32.
  • the screw sleeves 32 can be screwed onto the threaded part 31 with their internal threads 33, the partition wall 34 for the plug-in receptacle 35 limits the unscrewing movement.
  • the diameter of the threaded part 31 is adapted to the diameter of the bores 16 in the connecting web 15 of the stand 10.
  • the screw sleeves 32 can therefore be clamped to the connecting web 15 with the end faces facing the stand 10 with the internal threads 33 if they are screwed onto the threaded part 31 inserted into the bore 16 from both sides.
  • the plug receptacles 35 of the screw sleeves 32 are provided with insertion phases 38, which facilitate the insertion of the connecting tube 17.
  • the connecting tube 17 is held with a snug fit and / or an interference fit in the plug receptacle 35 of the screw sleeve 32.
  • the outer diameter of the screw sleeves 32 is adapted to the bore 23 and 28 of the cantilever elements 20 and 25, so that the screw sleeve 32 can be inserted into the bore 23 or 28 of a cantilever element 20 or 25 as far as the stop on the extended shoulder 36.
  • the length of the screw sleeve 32 outside the shoulder 36 is matched to the thickness of the cantilever elements 20 and 25, so that the cantilever element 20 or 25 can be firmly connected to the stand 10.
  • the cantilever element 20 or 25 has vertical slots 22 or 27 which receive the holding webs 11 and 12 of the stand 10.
  • the screw sleeve 32 is supported on the connecting web 15 of the stand 10 and the shoulder 36 of the screw sleeve 32 is supported on the side of the cantilever element 20 or 25 facing away from the stand 10.
  • the shoulder 36 of the screw sleeves 32 is provided with grooves which receive elastic rings 37.
  • the cantilever element 20 on one side protrudes from the stand 10 on one side, the upper one Side 21 runs horizontally, while the lower side is inclined so that the cantilever element 20 tapers towards the free end. If the cantilever element 20 is rotated by 180 ° so that the side 21 is at the bottom, then it can also be used as a one-sided foot element.
  • the double-sided cantilever element 25 is designed similarly, but extends to both sides of the partition. The horizontal side 25 is directed downwards when used as a foot element and upwards when used as a cantilever.
  • support elements 56 are attached to the uprights 10 with connecting elements 30.
  • These support elements 56 have a semicircular receptacle 53, with which they half enclose the screw sleeves 32 outside of this shoulder 36 and are supported with a web 52 on the inside of the facing holding web 11 or 12.
  • receptacles are formed which receive the partial panels 40 and support them with the support plates 51.
  • the support plates 51 close off the receptacles for the partial panels 40 arranged on both sides of the web 52.
  • the partial panels 40 are inserted up to the web 52 and held between the holding webs 11 and 12 and the elastic rings 37 in the shoulder 36 of the screw sleeve 32.
  • the partial panels 40 on the end faces facing the uprights 10 can also only protrude into the receptacle 14 of the upright 10 with connecting lugs 41.
  • the connecting lugs 41 are set back by the thickness of the holding webs 11 and 12 relative to the visible side of the partial panels 40, so that the holding webs 11 and 12 of the stand 10 and the visible sides of the partial panels 40 merge into one another.
  • the panels 40 can of course also extend over the entire height of the stand 10. As FIG. 12 shows, the partial panels 40 can be connected to one another via T-shaped rails 42.
  • the screw sleeves 32 of the connecting elements 30 press the sub-panels 40 against the inside of the holding webs 11 and 12 with the elastic rings 37 in the shoulder 36, so that the connecting lugs 41 are pressed against them.
  • the connecting element 30 can be used again to receive the connecting tube 17.
  • FIGS. 8 and 9 show the attachment of a foot composed of two cantilever elements 20 on one side to the stand 10.
  • the cantilever elements 20 are placed with the sides provided with slots 22 facing each other onto the holding webs 11 and 12 of the stand 10.
  • the threaded part 31 is inserted into the lowermost bore 16 of the stand 10 and protrudes from the connecting web 15 on both sides.
  • a screw sleeve 32 is inserted from both sides through the bores 23 of the cantilever elements 20 and screwed onto the threaded part 31.
  • the shoulders 36 of the screw sleeves 32 cover the bores 23 of the cantilever elements 20 so that they are braced on the stand 10 and are thus fixed.
  • the downwardly laid horizontal sides 21 of the cantilever elements 20 are flush with the lower end of the stand 10.
  • One screw sleeve 32 receives the lower connecting tube 17 in its plug-in receptacle 35.
  • FIGS. 10 and 11 Another embodiment of the cantilever element 20 'is shown in FIGS. 10 and 11.
  • the cantilever element 20 ' is sufficient only up to the central axis of the connecting web 15 of the stand 10 and therefore only has a vertical slot 22 which receives the holding web 11 or 12, depending on which side of the stand 10 the cantilever element 20 'protrudes.
  • the foot of the stand 10 thus formed consists of only a single cantilever element 20 '.
  • the fixing of the cantilever element 20 'on the stand 10 by means of the connecting element 30 does not differ from the fixing of the two cantilever elements 20 according to FIGS. 8 and 9.
  • 15 and 16 show how box-shaped furniture 50 can be attached to the partition.
  • Brackets 51 are attached to the back of the furniture 50 and protrude as hooks 52 on the back.
  • the hook 52 which extends over the width of the furniture 50, the furniture 50 is hung on the upper edge of a partial panel 40.
  • the angle 50 is provided on the two end faces with a cutout 53 into which the holding web of the stand 10 is inserted.
  • the piece of furniture 50 is thereby supported on the stand 10, so that the partial panel 40 is relieved of the tilting moment of the piece of furniture 50.
  • the furniture 50 can also extend over the outside of the holding web.
  • FIG. 17 to 19 show how two adjacent partition panels can be set up at any angle to one another. If two partition walls are aligned in one plane in a continuous partition wall, then a single stand 10 is sufficient at the transition of the partition walls. In the case of an angular position of the two partition panels, each partition panel must be closed off with a stand 10 in the joint area. With the help of two each Connecting elements 30, hinges 30 can take over the coupling of the two partition panels.
  • 19 shows an embodiment of a hinge 60, which consists of two hinge parts 61. The hinge parts 61 end in hinge tabs 62, which are articulated to one another by means of the hinge pin 64.
  • the hinge parts 61 are themselves designed as plug-in elements which can be inserted into the plug-in receptacle 35 of the screw sleeves 32 and can be fixed therein, as the section according to FIG. 18 clearly shows.
  • the hinges 60 are to be connected to the connecting elements 30 in such a way that the hinge pins 64 are aligned vertically.
  • the partition panels can then be set up in any angular position to one another, as shown in FIGS. 17 and 18.
  • the connecting elements 30, which also accommodate the connecting pipes 17, can also be used.
  • the hinges can also be designed differently. It is only important that the hinge parts run out in plug pins and can be coupled to the connecting elements 30.
  • the plug pins can also be connected in one piece with an elastic intermediate section, such as a film hinge or the like.
  • the stands 10 arranged at the ends of the partition can be covered with a U-shaped cover part, so that the connecting elements can no longer be seen at these points.
  • connection bores in the stands can also be designed as connection receptacles that are polygonal in cross section, and the threaded part of the connecting element can be formed in one piece with one of the two screw sleeves.
  • the bore of the cantilever element facing the shoulder of the screw sleeve has an enlarged section which receives at least a part of the shoulder of the screw sleeve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Trennwandsystem mit vertikalen Ständern und horizontalen Verbindungsrohren, bei dem mittels Verbindungselementen Paneele an den Ständern angebracht sind, und die Ständer eine zur Wandebene senkrechte Verbindungsfläche mit einer Reihe von Verbindungsbohrungen aufweisen.
  • Ein Trennwandsystem dieser Art ist in der EP-A 0 281 081 als bekannt ausgewiesen. Bei diesem bekannten Trennwandsystem sind vertikale Ständer mit horizontalen hohlen Verbindungsstangen verbunden. Die Verbindungsstangen dienen gleichzeitig zum Halten der Paneele und besitzen dazu einen H-förmigen Querschnitt, um über ihre gesamte Länge untere und ober Lippen zu bilden, zwischen denen die Paneele eingelegt sind. Hierdurch ergibt die Wand ein durch die Verbindungsstangen segmentiertes Bild.
  • Bei einem anderen bekannten Tragarmsystem bilden die mit den Ständern verbundenen Paneele keine geschlossene, ebene Fläche. Die Ständer sind dabei zusätzlich aus zwei Profilabschnitten zusammengesetzt und bilden in den Sichtflächen vertikale Trennfugen, die durch den Abstand der an den Ständern angebrachten Paneele noch verstärkt wird, da die Paneele auch noch gegenüber den Haltestegen der Ständer an den Flächen des Trennwandsystems vorstehen. Darüber hinaus sind an den Flächen des Trennwandsystems abstehende Sicherungselemente erforderlich, um die Paneele mit den Ständern zu verbinden. Ein weiterer Nachteil, der das optische Aussehen des Trennwandsystems stark beeinträchtigt, liegt darin, daß die Kragarmelemente als einfache Bügel aus Rundrohrabschnitten sich nicht systemgerecht an die Ständer anschließen und auch nicht als Füße für die Ständer verwendet werden können.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Trennwandsystem der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem die Paneele mit den Ständern eine geschlossene Fläche bilden und die Kragarmelemente universell, d.h. auch als Füße, für die Ständer verwendet werden können. Außerdem sollen keine Verbindungselemente zwischen den Paneelen und den Ständern an der Sichtseite der Trennwand sichtbar sein.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die an dem Ständer vorgesehene Verbindungsfläche als Verbindungssteg ausgebildet ist und mindestens einen in die Wandebene ausgerichteten Haltesteg aufweist, daß die Verbindungselemente aus einem in eine Bohrung des Verbindungssteges eingeführten Gewindeteil und zwei von beiden Seiten eines Ständers auf das Gewindeteil aufgeschraubten Schraubhülsen zusammengesetzt sind, wobei die Schraubhülsen einen Durchmesser aufweisen, der größer ist als der Durchmesser der Bohrungen, und am Verbindungssteg des Ständers verspannt sind, daß an den Ständern senkrecht zur Wandebene abstehende Kragarmelemente angebracht sind, daß die Schraubhülsen im Abstand der Dicke der Kragarmelemente von der dem Gewindeteil zugekehrten Stirnseite einen im Durchmesser erweiterten Absatz aufweisen, und daß die Paneele zwischen den Haltestegen der Ständer und den Absätzen der Schraubhülsen von an den Ständern angebrachten Verbindungselementen festgelegt sind.
  • Die Paneele werden von den Haltestegen der Ständer überdeckt, so daß eine geschlossene Sichtfläche entsteht. Die an den Verbindungsstegen der Ständer festgelegten Verbindungselemente werden ebenfalls abdeckt, sie bilden aber mit den Haltestegen der Ständer Aufnahmen für die Paneele, in denen die Paneele gehalten werden. Eine absolut bündige Sichtfläche läßt sich bei dem neuen Trennwandsystem dadurch erreichen, daß die Paneele an den den Ständern zugekehrten Stirnseiten mit Verbindungsansätzen versehen sind, die gegenüber der Sichtseite des Paneels um die Dicke der Haltestege der Ständer zurückgesetzt sind.
  • Mit den Verbindungselementen lassen sich auch die Kragarmelemente an einem Ständer anbringen, wobei die in die Schlitze des Kragarmelementes eingeführten Haltestege des Ständers die abstehende Stellung des Kragarmelementes am Ständer festlegen. Das Kragarmelement kann an jeder Stelle des Ständers angebracht werden, die durch eine Bohrung im Verbindungssteg gekennzeichnet ist. Auf diese Weise kann das Kragarmelement sowohl als Fuß für den Ständer oder als tragendes Element für Anbauten des Trennwandsystems verwendet werden.
  • Ein auf beiden Sichtseiten geschlossenes Trennwandsystem wird nach einer Weiterbildung dadurch erreicht, daß die Ständer als Abschnitte eines Doppel-T-Trägers ausgebildet sind, bei dem der Verbindungssteg an beiden Enden beidseitig senkrecht vorstehende Haltestege aufweist und der lichte Abstand zwischen den Haltestegen der Summe aus dem Durchmesser der Absätze der Schraubhülsen und der doppelten Dicke der Paneele im Verbindungsbereicht entspricht.
  • Sind die Paneele mit Verbindungsansätzen versehen, dann können auf beiden Seiten der Trennwand die Haltestege der Ständer mit den Paneelen bündig abschließen.
  • Eine Verklemmung der Paneele zwischen den Absätzen der Schraubhülsen und den Haltestegen der Ständer wird nach einer Ausgestaltung einfach dadurch erreicht, daß die Absätze der Schraubhülsen mit Nuten zur Aufnahme von elastischen Ringen versehen sind.
  • Die Verbindung der Ständer untereinander wird nach einer Ausgestaltung dadurch vollzogen, daß die Schraubhülsen im Bereich der Stirnseite mit dem Absatz mit einer Steckaufnahme für ein Verbindungsrohr versehen sind, das durch Paß- und/oder Preßsitz in der Steckaufnahme festlegbar ist. Dabei bestimmt die Länge der Verbindungsrohre den Abstand zwischen benachbarten Ständern, d.h. die Feldbreite des Trennwandsystems und damit auch die Breite der Paneele.
  • Die Verbindung der Verbindungsrohre mit den Schraubhülsen der aufeinander ausgerichteten Verbindungselemente wird dadurch erleichtert, daß die Steckaufnahmen der Schraubhülsen mit Einführphasen versehen sind.
  • Eine definierte Verbindungsposition wird dabei dadurch sichergestellt, daß in der Schraubhülse eine Trennwand die Steckaufnahme von einer Gewindeaufnahme trennt. Die Trennwand begrenzt die Einführbewegung des Verbindungsrohres.
  • Damit die Kragarmelemente mit den aus zwei Schraubhülsen und einem Gewindeteil bestehenden Verbindungselementen an den Ständern angebracht werden können, sieht eine Ausgestaltung vor, daß die Breite der am Verbindungssteg abstehenden Haltestege kleiner ist als die Dicke der Kragarmelemente und daß die Tiefe der Schlitze in den Kragarmelementen der Breite am Verbindungssteg abstehenden Haltestege entspricht.
  • Die Ausgestaltung des Kragarmelementes kann so ausgeführt sein, daß das Kragarmelement einseitig am Ständer absteht, sich über den Ständer erstreckt und zwei Schlitze zur Aufnahme der Haltestege des Ständers und eine Bohrung zwischen den Schlitzen aufweist. Dieses einseitige Kragarmelement steht nur an einer Seite der Trennwand ab und kann als einseitiger Fuß für einen Ständer verwendet werden.
  • Ist die Ausgestaltung dagegen so, daß das Kragarmelement beidseitig am Ständer absteht und im mittleren Bereich zwei Schlitze zur Aufnahme der Haltestege des Ständers und eine Bohrung zwischen den Schlitzen aufweist, dann steht das Kragarmelement an gleicher Stelle der Trennwand auf beiden Seiten ab und kann als doppelseitiger Fuß für einen Ständer verwendet werden.
  • Das einseitig abstehende Kragarmelement kann nach einer weiteren Ausgestaltung auch so ausgelegt sein, daß das Kragarmelement einseitig am Ständer absteht, sich über die Hälfte des Verbindungsschenkels des Ständers erstreckt und einen Schlitz zur Aufnahme eines Haltesteges sowie eine halbe Bohrung aufweist.
  • Ist bei dem Kragarmelement vorgesehen, daß die Kragarmelemente mit einer Seite senkrecht zu den Schlitzen steht, während sich die gegenüberliegende Seite zum freien Ende bzw. zu den freien Enden des Kragarmelementes hin so geneigt ist, daß sich das Kragarmelement verjüngt, dann wird bei der Verwendung als Kragarm die zu den Schlitzen senkrechte Seite nach oben gekehrt, während sie bei der Verwendung als Fuß nach unten gekehrt wird.
  • Sollen sich die Paneele nur über einen Teil der Höhe der Ständer erstrecken, wird nach einer Weiterbildung vorgesehen, daß zwischen dem Verbindungssteg eines Ständers und dem Absatz einer Schraubhülse eines am Ständer angebrachten Verbindungselementes Stützelemente festlegbar sind, die eine halbkreisförmige Aufnahme für die Schraubhülse im Bereich außerhalb des Absatzes aufweisen und sich mit einem Steg an dem zugekehrten Haltesteg des Ständers abstützen, und daß zu beiden Seiten des Steges eine nach unten mit einer Stützplatte abgeschlossene Aufnahme für ein Paneel gebildet ist. Diese Stützelemente bilden mit den Stützplatten Anschläge, die die Stellung der Unterkante des Paneels gegenüber den Ständern festlegen. Dabei empfiehlt sich, daß die Paneele an den zugekehrten Endbereichen mit Verbindungsansätzen versehen sind, die sich auf den Stützplatten abstützen.
  • Ist dabei die Ausgestaltung so, daß der Steg des Stützelementes in der Mitte der Dicke des Stützelementes angebracht ist, und zu beiden Stirnseiten des Stützelementes hin gleiche Aufnahmen für Paneele abteilt, die nach unten hin mittels Stützplatten abgeschlossen sind, und daß die Dicke der Stützelemente in etwa der Breite der am Verbindungssteg der Ständer abstehenden Haltestege und etwa der Länge der Schraubhülsen im Bereich außerhalb des Absatzes entspricht, dann kann für beide Sichtseiten der Trennwand ein einheitliches Stützelement verwendet werden. Dabei wird das Stützelement nur in zwei um 180° verdrehten Stellungen verwendet und zwei Stützelemente können mit derselben Schraubhülse des Verbindungselementes an dem Ständer festgelegt werden.
  • Die Trennwandfelder können nach einer Ausgestaltung dadurch in beliebigen Winkelstellungen zueinander aufgestellt werden, daß unmittelbar benachbarte Ständer zweier Trennwandfelder mittels Scharnierteilen eines Scharnieres miteinander in beliebigem Winkel verbindbar sind, wobei die Scharnierteile in Steckansätze auslaufen, die in die Steckaufnahmen von Schraubhülsen von an den beiden Ständern festgelegten Verbindungselementen einführbar und darin festlegbar sind, und gelenkig miteinander verbunden sind. Zur Befestigung des Scharnieres an den Ständern werden wieder die Verbindungselemente verwendet.
  • Die Scharnierung der Trennwandfelder kann nach einer weiteren Ausgestaltung auch so ausgeführt sein, daß benachbarte Ständer mittels Kopplungselementen miteinander verbindbar sind, die an beiden Enden in Steckansätze auslaufen, die in die Steckaufnahmen von Schraubhülsen von an den beiden Ständern festgelegten Verbindungselementen einführbar und darin festlegbar sind, und daß die beiden Steckansätze eines Kopplungselementes mittels eines elastischen, auslenkbaren Zwischenstückes miteinander verbunden sind. Dabei können die Steckansätze und der elastische Zwischenabschnitt auch einstückig hergestellt sein und eine durchgehende Bohrung aufweisen, die das Durchführen von elektrischen Kabeln oder dgl. zuläßt.
  • Das letzte Trennwandfeld einer Trennwand läßt sich dadurch optisch sauber abschließen, daß bei der Verwendung von Abschnitten eines Doppel-T-Trägers eine freie Seite des Ständers mittels eines im Querschnitt U-förmigen Abdeckabschnittes abdeckbar ist.
  • Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    in perspektivischer Explosionsdarstellung die Verbindung der beiden Ständer eines Trennwandfeldes mit der Anbringung von Kragarmelementen,
    Fig. 2
    im Schnitt und in Explosionsdarstellung die Anbringung eines doppelseitigen Kragarmelementes und eines Verbindungsrohres mittels eines Verbindungselementes an einem Ständer,
    Fig. 3
    eine Teilansicht der nach Fig. 2 hergestellten Verbindung,
    Fig. 4
    in Explosionsdarstellung ein Trennwandfeld mit Paneelen, die sich nur über einen Teil der Höhe der Ständer erstrecken,
    Fig. 5
    einen Teilschnitt, der die Festlegung der Teilpaneele mittels Stützelementen am Ständer erkennen läßt,
    Fig. 6
    die Ansicht der Verbindungsstelle nach Fig. 5 auf die Sichtseite der Paneele gesehen,
    Fig. 7
    einen Teilschnitt durch die Verbindungsstelle nach Fig. 5, senkrecht zur Sichtseite der Paneele gesehen,
    Fig. 8
    im Schnitt die Anbringung eines aus zwei einseitigen Kragarmelementen zusammengesetzten Fußes an einem Ständer, wobei das Verbindungselement gleichzeitig zur Aufnahme des Verbindungsrohres verwendet ist,
    Fig. 9
    die Verbindungsstelle nach Fig. 8 in Seitenansicht,
    Fig. 10
    im Schnitt die Anbringung eines anders gestalteten, einseitigen Kragarmelementes als Fuß an einem Ständer,
    Fig. 11
    die Verbindungsstelle nach Fig. 10 in Seitenansicht,
    Fig. 12
    im Schnitt senkrecht zur Sichtseite der Paneele, die mit den Haltestegen des Ständers beidseitig bündige Anbringung von Teilpaneelen am Ständer,
    Fig. 13
    die Verbindungsstelle nach Fig. 13, auf die Sichtseite der Teilpaneele gesehen,
    Fig. 14
    einen Teilschnitt entlang der Linie XIV-XIV der Fig. 13,
    Fig. 15
    in Draufsicht die Anbringung eines kastenförmigen Möbels an einem an Ständern festgelegten Teilpaneel,
    Fig. 16
    im Schnitt senkrecht zur Sichtseite der Teilpaneele die Anbringung des kastenförmigen Möbels nach Fig. 15,
    Fig. 17
    im Schnitt eine Scharnierverbindung zwischen den unmittelbar benachbarten Ständern von zwei im rechten Winkel zueinander stehenden Trennwandfeldern,
    Fig. 18
    im Schnitt die Scharnierverbindung nach Fig. 17 bei einer anderen Winkelstellung der Trennwandfelder und
    Fig. 19
    das in den Fig. 17 und 18 verwendete Scharnier.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel werden Abschnitte eines Doppel-T-Trägers als Ständer 10 verwendet. Der Ständer 10 kann aber auch aus einem L-förmigen oder nur T-förmigen Profil hergestellt sein. Wichtig ist nur, daß der Ständer 10 einen senkrecht zu den Sichtseiten der Trennwand stehenden Verbindungssteg 15 mit einer Reihe von in gleichmäßiger Teilung eingebrachten Bohrungen 16 und mindestens einen senkrecht dazu stehenden Haltesteg 11 oder 12 aufweist. Im Ausführungsbeispiel stehen die Haltestege 11 und 12 an beiden Enden des Verbindungssteges 15 mit gleicher Breite senkrecht an beiden Seiten des Verbindungssteges 15 ab.
  • Die beiden Ständer 10 eines Trennwandfeldes werden mittels zweier Verbindungsrohre 17 miteinander verbunden und zwar mittels Verbindungselementen 30, die in einer Bohrung 16 der Ständer 10 festgelegt werden, wie noch gezeigt wird.
  • Zwischen den Haltestegen 11 und 12 sowie dem Verbindungssteg 15 eines Ständers 10 werden Aufnahmen 14 gebildet, die die Verbindungselemente 30 aufnehmen und mit zur Festlegung der Paneele ausgenützt werden, wie noch gezeigt wird.
  • Mit den Verbindungselementen 30 können auch einseitige Kragarmelemente 20 oder zweiseitige Kragarmelemente 25 an den Ständern 10 angebracht werden. Dabei kann das zweiseitige Kragarmelement 25 zusammen mit dem unteren Verbindungsrohr 17 festgelegt werden.
  • Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, besteht ein Verbindungselement 30 aus einem Gewindeteil 31, das auch als Gewindehülse ausgebildet sein kann und zwei Schraubhülsen 32. Die Schraubhülsen 32 sind mit ihren Innengewinden 33 auf das Gewindeteil 31 aufschraubbar, wobei die Trennwand 34 zur Steckaufnahme 35 die Aufschraubbewegung begrenzt. Der Durchmesser des Gewindeteils 31 ist an den Durchmesser der Bohrungen 16 im Verbindungssteg 15 der Ständer 10 angepaßt. Die Schraubhülsen 32 können mit den dem Ständer 10 zugekehrten Stirnseiten mit den Innengewinden 33 daher am Verbindungssteg 15 verspannt werden, wenn sie von beiden Seiten auf das in die Bohrung 16 eingeführte Gewindeteil 31 aufgeschraubt werden. Die Steckaufnahmen 35 der Schraubhülsen 32 sind mit Einführungsphasen 38 versehen, die das Einführen des Verbindungsrohres 17 erleichtern. Das Verbindungsrohr 17 wird mit Paß- und/oder Preßsitz in der Steckaufnahme 35 der Schraubhülse 32 gehalten. Der Außendurchmesser der Schraubhülsen 32 ist an die Bohrung 23 und 28 der Kragarmelemente 20 und 25 angepaßt, so daß die Schraubhülse 32 bis zum Anschlag am erweiterten Absatz 36 in die Bohrung 23 oder 28 eines Kragarmelementes 20 oder 25 eingeführt werden kann. Die Länge der Schraubhülse 32 außerhalb des Absatzes 36 ist auf die Dicke der Kragarmelemente 20 und 25 abgestimmt, so daß das Kragarmelement 20 oder 25 mit dem Ständer 10 fest verbunden werden kann. Das Kragarmelement 20 oder 25 hat vertikale Schlitze 22 oder 27, die die Haltestege 11 und 12 des Ständers 10 aufnehmen. Die Schraubhülse 32 stützt sich am Verbindungssteg 15 des Ständers 10 ab und der Absatz 36 der Schraubhülse 32 stützt sich an der dem Ständer 10 abgekehrten Seite des Kragarmelementes 20 oder 25 ab. Der Absatz 36 der Schraubhülsen 32 ist mit Nuten versehen, die elastische Ringe 37 aufnehmen. Das einseitige Kragarmelement 20 steht dabei einseitig am Ständer 10 ab, wobei die obere Seite 21 horizontal verläuft, während die untere Seite so geneigt ist, daß sich das Kragarmelement 20 zum freien Ende hin verjüngt. Wird das Kragarmelement 20 um 180° gedreht, so daß die Seite 21 unten liegt, dann kann es auch als einseitiges Fußelement verwendet werden. Das doppelseitige Kragarmelement 25 ist ähnlich ausgelegt, erstreckt sich aber nach beiden Seiten der Trennwand. Die horizontale Seite 25 ist bei der Verwendung als Fußelement nach unten und bei der Verwendung als Kragarm nach oben gerichtet.
  • Anhand der Fig. 4 bis 7 wird die Anbringung von Teilpaneelen 40 an den Ständern 10 erläutert, wobei mit Verbindungselementen 30 Stützelemente 56 an den Ständern 10 angebracht werden. Diese Stützelemente 56 haben eine halbkreisförmige Aufnahme 53, mit dem sie die Schraubhülsen 32 außerhalb dse Absatzes 36 halb umschließen und sich mit einem Steg 52 an der Innenseite des zugekehrten Haltesteges 11 oder 12 abstützen. Zu beiden Seiten des Steges 52, der in der Mitte der Dicke des Stützelementes 56 angeordnet ist, bilden sich Aufnahmen, die die Teilpaneele 40 aufnehmen und mit den Stützplatten 51 tragen. Die Stützplatten 51 schließen die zu beiden Seiten des Steges 52 angeordneten Aufnahmen für die Teilpaneele 40 nach unten ab. Die Teilpaneele 40 werden bis zum Steg 52 eingeführt und zwischen den Haltestegen 11 und 12 und den elastischen Ringen 37 im Absatz 36 der Schraubhülse 32 gehalten.
  • Wie die Fig. 12 bis 14 zeigen, können die Teilpaneele 40 an den den Ständern 10 zugekehrten Stirnseiten auch nur mit Verbindungsansätzen 41 in die Aufnahme 14 des Ständers 10 ragen. Die Verbindungsansätze 41 sind dabei um die Dicke der Haltestege 11 und 12 gegenüber der Sichtseite der Teilpaneele 40 zurückgesetzt, so daß die Haltestege 11 und 12 der Ständer 10 und die Sichtseiten der Teilpaneele 40 bündig ineinander übergehen. Die Paneele 40 können sich selbstverständlich auch über die gesamte Höhe der Ständer 10 erstrecken. Wie Fig. 12 zeigt, können die Teilpaneele 40 über T-förmige Schienen 42 miteinander verbunden werden. Die Schraubhülsen 32 der Verbindungselemente 30 drücken mit den elastischen Ringen 37 im Absatz 36 die Teilpaneele 40 gegen die Innenseite der Haltestege 11 und 12, so daß die Verbindungsansätze 41 gegen diese gedrückt werden. Im Bereich der untersten Bohrung des Ständers 10 kann das Verbindungselement 30 wieder zur Aufnahme des Verbindungsrohres 17 verwendet werden.
  • Die Fig. 8 und 9 zeigen die Anbringung eines aus zwei einseitigen Kragarmelementen 20 zusammengesetzten Fuß an dem Ständer 10. Die Kragarmelemente 20 werden mit den mit Schlitzen 22 versehenen Seiten gegeneinander gerichtet auf die Haltestege 11 und 12 des Ständers 10 aufgesteckt. Das Gewindeteil 31 ist in die unterste Bohrung 16 des Ständers 10 eingeführt und ragt beidseitig an dem Verbindungssteg 15 vor. Von beiden Seiten wird durch die Bohrungen 23 der Kragarmelemente 20 hindurch eine Schraubhülse 32 eingeführt und auf das Gewindeteil 31 aufgeschraubt. Die Absätze 36 der Schraubhülsen 32 überdecken die Bohrungen 23 der Kragarmelemente 20, so daß diese an dem Ständer 10 verspannt und damit festgelegt sind. Die nach unten verlegten horizontalen Seiten 21 der Kragarmelemente 20 schließen mit dem unteren Ende des Ständers 10 bündig ab. Die eine Schraubhülse 32 nimmt in ihrer Steckaufnahme 35 das untere Verbindungsrohr 17 auf.
  • In den Fig. 10 und 11 ist eine andere Ausgestaltung des Kragarmelementes 20' gezeigt. Das Kragarmelement 20' reicht nur bis zur Mittelachse des Verbindungssteges 15 des Ständers 10 und hat daher nur einen vertikalen Schlitz 22, der den Haltesteg 11 oder 12 aufnimmt, je nach dem, auf welcher Seite des Ständers 10 das Kragarmelement 20' absteht. Der so gebildete Fuß des Ständers 10 besteht daher nur aus einem einzigen Kragarmelement 20'. Die Festlegung des Kragarmelementes 20' am Ständer 10 mittels des Verbindungselementes 30 unterscheidet sich nicht von der Festlegung der beiden Kragarmelemente 20 nach den Fig. 8 und 9.
  • Die Fig. 15 und 16 zeigen, wie kastenförmige Möbel 50 an der Trennwand befestigt werden können. An der Rückseite des Möbels 50 sind Winkel 51 angebracht, die als Einhängehaken 52 an der Rückseite vorstehen. Mittels des Einhängehakens 52, der sich über die Breite des Möbels 50 erstreckt, wird das Möbel 50 an der Oberkante eines Teilpaneels 40 eingehängt. Wie die Fig. 15 erkennen läßt, ist der Winkel 50 an den beiden Stirnseiten mit einer Aussparung 53 versehen, in die der Haltesteg des Ständers 10 eingeführt wird. Das Möbel 50 wird dadurch am Ständer 10 abgestützt, so daß das Teilpaneel 40 vom Kippmoment des Möbels 50 entlastet wird. Außerdem kann das Möbel 50 sich auch über die Außenseite des Haltesteges erstrecken.
  • In den Fig. 17 bis 19 ist gezeigt, wie zwei benachbarte Trennwandfelder in einem beliebigen Winkel zueinander aufgestellt werden können. Wenn in einer fortlaufenden Trennwand zwei Trennwandfelder in einer Ebene ausgerichtet sind, dann reicht am Übergang der Trennwandfelder ein einziger Ständer 10 aus. Bei einer Winkelstellung der beiden Trennwandfelder ist jedes Trennwandfeld im Stoßbereich mit einem Ständer 10 abzuschließen. Mit Hilfe von jeweils zwei Verbindungselementen 30 können Scharniere 30 die Kopplung der beiden Trennwandfelder übernehmen. Die Fig. 19 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Scharnieres 60, das aus zwei Scharnierteilen 61 besteht. Die Scharnierteile 61 laufen in Scharnierlaschen 62 aus, die mittels des Gelenkstiftes 64 gelenkig miteinander verbunden sind. Die Scharnierteile 61 sind selbst als Steckelemente ausgebildet, die in die Steckaufnahme 35 der Schraubhülsen 32 einführbar und darin festlegbar sind, wie der Schnitt nach Fig. 18 deutlich erkennen läßt. Die Scharniere 60 sind so mit den Verbindungselementen 30 zu verbinden, daß die Gelenkstifte 64 vertikal ausgerichtet sind. Die Trennwandfelder lassen sich dann in beliebiger Winkelstellung zueinander aufstellen, wie die Fig. 17 und 18 zeigen. Dabei können die Verbindungselemente 30 mit ausgenützt werden, die auch die Verbindungsrohre 17 aufnehmen.
  • Die Scharniere können auch anders ausgestaltet sein. Wichtig ist nur, daß die Scharnierteile in Steckzapfen auslaufen und darüber mit den Verbindungselementen 30 gekoppelt werden können. Die Steckzapfen können dabei mit einem elastischen Zwischenabschnitt, wie Filmscharnier oder dgl., auch einstückig verbunden sein.
  • Die an den Enden der Trennwand angeordneten Ständer 10 können mit einem U-förmigen Abdeckteil abgedeckt werden, so daß auch an diesen Stellen die Verbindungselemente nicht mehr einsehbar sind.
  • Die gezeigten Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu erwerten. So können die Verbindungsbohrungen in den Ständern auch als im Querschnitt polygonale Verbindungsaufnahmen ausgebildet sein und das Gewindeteil des Verbindungselementes kann mit einer der beiden Schraubhülsen einstückig ausgebildet sein.
  • Soll ein besserer Abschluß im Bereich eines Verbindungselementes erreicht werden, dann kann auch vorgesehen sein, daß die Bohrung des Kragarmelementes dem Absatz der Schraubhülse zugekehrt einen erweiterten Abschnitt aufweist, der zumindest einen Teil des Absatzes der Schraubhülse aufnimmt.

Claims (22)

  1. Trennwandsystem mit vertikalen Ständern (10) und horizontalen Verbindungsrohren (17), bei dem mittels Verbindungselementen (30) Paneele (40) an den Ständern (10) angebracht sind und die Ständer (10) eine zur Wandebene senkrechte Verbindungsfläche mit einer Reihe von Verbindungsbohrungen (16) aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindungsfläche als Verbindungssteg (15) ausgebildet ist und mindestens einen in die Wandebene ausgerichteten Haltesteg (11,12) aufweist,
    daß die Verbindungselemente (30) aus einem in eine Bohrung (16) des Verbindungssteges (15) eingeführten Gewindeteil (31) und zwei von beiden Seiten eines Ständers (10) auf das Gewindeteil (31) aufgeschraubten Schraubhülsen (32) zusammengesetzt sind, wobei die Schraubhülsen (32) einen Durchmesser aufweisen, der größer ist als der Durchmesser der Bohrungen (16), und am Verbindungssteg (15) des Ständers (10) verspannt sind,
    daß an den Ständern (10) senkrecht zur Wandebene abstehende Kragelemente (20,20', 25) angebracht sind,
    daß die Schraubhülsen (32) im Abstand der Dicke der Kragarmelemente (20,20', 25) von der dem Gewindeteil (31) zugekehrten Stirnseite einen im Durchmesser erweiterten Absatz (36) aufweisen, und
    daß die Paneele (40) zwischen den Haltestegen (11,12) der Ständer (10) und den Absätzen (36) der Schraubhülsen (32) von an den Ständern (10) angebrachten Verbindungselementen (30) festgelegt sind.
  2. Trennwandsystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kragarmelemente (20,20',25) mit vertikalen Schlitzen (22,27) zur Aufnahme der Haltestege (11,12) eines Ständers (10) und einer Bohrung (23,28) für die Schraubhülse (32) im Bereich außerhalb des Absatzes (36) versehen sind, wobei die Bohrung (23,28) bei auf den Ständer (10) aufgestecktem Kragarmelement (20,20',25) auf eine Bohrung (16) des Verbindungssteges (15) ausgerichtet und das Kragarmelement (20,20',25) mittels eines Verbindungselementes (30) mit dem Ständer (10) verbunden ist.
  3. Trennwandsystem nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ständer (10) als Abschnitte eines Doppel-T-Trägers ausgebildet sind, bei dem der Verbindungssteg (15) an beiden Enden beidseitig senkrecht vorstehende Haltestege (11,12) aufweist und der lichte Abstand zwischen den Haltestegen (11,12) der Summe aus dem Durchmesser der Absätze (36) der Schraubhülsen (32) und der doppelten Dicke der Paneele (40) im Verbindungsbereich entspricht.
  4. Trennwandsystem nach einem der Ansprche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Absätze (36) der Schraubhülsen (32) mit Nuten zur Aufnahme von elastischen Ringen (37) versehen sind.
  5. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schraubhülsen (32) im Bereich der Stirnseite mit dem Absatz (36) mit einer Steckaufnahme (35) für ein Verbindungsrohr (17) versehen sind, das durch Paß- und/oder Preßsitz in der Steckaufnahme (35) festgelegt ist.
  6. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Steckaufnahmen (35) der Schraubhülsen (32) mit Einführphasen (38) versehen sind.
  7. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in der Schraubhülse (32) eine Trennwand (34) die Steckaufnahme (35) von einer Gewindeaufnahme (33) trennt.
  8. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Breite der am Verbindungssteg (15) abstehenden Haltestege (11,12) kleiner ist als die Dicke der Kragarmelemente (20,20',25) und
    daß die Tiefe der Schlitze (22,27) in den Kragarmelementen (20,20',25) der Breite der am Verbindungssteg (15) abstehenden Haltestege (11,12) entspricht.
  9. Trennwandsystem nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kragarmelement (20) einseitig am Ständer (10) absteht, sich über den Ständer (10) erstreckt und zwei Schlitze (22) zur Aufnahme der Haltestege (11,12) des Ständers (10) und eine Bohrung (28) zwischen den Schlitzen (22) aufweist.
  10. Trennwandsystem nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kragarmelement (25) beidseitig am Ständer (10) absteht und im mittleren Bereich zwei Schlitze (27) zur Aufnahme der Haltestege (11,12) des Ständers (10) und eine Bohrung (28) zwischen den Schlitzen (22) aufweist.
  11. Trennwandsystem nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kragarmelement (20') einseitig am Ständer (10) absteht, sich über die Hälfte des Verbindungsschenkels (15) des Ständers (10) erstreckt und einen Schlitz (22) zur Aufnahme eines Haltesteges (11 oder 12) sowie eine halbe Bohrung (28) aufweist.
  12. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kragarmelemente (20,20',25) mit einer Seite (21,26) senkrecht zu den Schlitzen (22,27) steht, während sich die gegenüberliegende Seite zum freien Ende bzw. zu den freien Enden des Kragarmelementes (20,20',25) hin so geneigt ist, daß sich das Kragarmelement (20,20',25) verjüngt.
  13. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Verbindungssteg (15) eines Ständers (10) und dem Absatz (36) einer Schraubhülse (32) eines am Ständer (10) angebrachten Verbindungselementes (30) Stützelemente (56) festgelegt sind, die eine halbkreisförmige Aufnahme (53) für die Schraubhülse (32) im Bereich außerhalb des Absatzes (36) aufweisen und sich mit einem Steg (52) an dem zugekehrten Haltesteg (11 oder 12) des Ständers (10) abstützen, und
    daß zu beiden Seiten des Steges (52) eine nach unten mit einer Stützplatte (51) abgeschlossene Aufnahme für ein Paneel (40) gebildet ist.
  14. Trennwandsystem nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Steg (52) des Stützelementes (56) in der Mitte der Dicke des Stützelementes (56) angebracht ist und zu beiden Stirnseiten des Stützelementes (56) hin gleiche Aufnahmen für Paneele abteilt, die nach unten hin mittels Stützplatten (51) abgeschlossen sind, und
    daß die Dicke der Stützelemente (56) in etwa der Breite der am Verbindungssteg (15) der Ständer (10) abstehenden Haltestege (11,12) und etwa der Länge der Schraubhülsen (32) im Bereich außerhalb des Absatzes (36) entspricht.
  15. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß unmittelbar benachbarte Ständer (10) zweier Trennwandfelder mittels Scharnierteilen (61) eines Scharnieres (60) miteinander in beliebigem Winkel verbunden sind, wobei die Scharnierteile (61) in Steckansätze auslaufen, die in die Steckaufnahmen (35) von Schraubhülsen (32) von an den beiden Ständern (10) festgelegten Verbindungselementen (30) eingeführt und darin festgelegt sind, und gelenkig miteinander verbunden sind.
  16. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß benachbarte Ständer (10) mittels Kopplungselementen miteinander verbunden sind, die an beiden Enden in Steckansätze auslaufen, die in die Steckaufnahmen (35) von Schraubhülsen (32) von an den beiden Ständern (10) festgelegten Verbindungselementen (30) einführt und darin festgelegt sind, und
    daß die beiden Steckansätze eines Kopplungselementes mittels eines elastischen, auslenkbaren Zwischenstückes miteinander verbunden sind.
  17. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei der Verwendung von Abschnitten eines Doppel-T-Trägers eine freie Seite des Ständers (10) mittels eines im Querschnitt U-förmigen Abdeckabschnittes abgedeckt ist.
  18. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Paneele (40) an den den Ständern (10) zugekehrten Stirnseiten mit Verbindungsansätzen (41) versehen sind, die gegenüber der Sichtseite des Paneels (40) um die Dicke der Haltestege (11,12) der Ständer (10) zurückgesetzt sind.
  19. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Oberkanten von Teilpaneelen (40) mittels Winkelprofilabschnitten (51) Möbel (50) oder dgl. eingehängt sind, die als Einhängehaken (52) an der Rückseite des Möbels (50) oder dgl. abstehen.
  20. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindungsbohrungen der Ständer (10) als im Querschnitt polygonale Verbindungsaufnahme ausgebildet sind.
  21. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gewindeteil (31) mit einer der beiden Schraubhülsen (32) einstückig ausgebildet ist.
  22. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 21,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bohrung (23,28) eines Kragarmelementes (20,20',25) dem Absatz (36) der Schraubhülse (32) zugekehrt einen erweiterten Abschnitt aufweist, der zumindest einen Teil des Absatzes (36) der Schraubhülse (32) aufnimmt.
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