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EP0521186A1 - Emballage souple ouvert et procédé de fabrication - Google Patents

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Publication number
EP0521186A1
EP0521186A1 EP91111209A EP91111209A EP0521186A1 EP 0521186 A1 EP0521186 A1 EP 0521186A1 EP 91111209 A EP91111209 A EP 91111209A EP 91111209 A EP91111209 A EP 91111209A EP 0521186 A1 EP0521186 A1 EP 0521186A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
membrane
bellows
capsule
cut
extraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91111209A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0521186B1 (fr
Inventor
Olivier Fond
Petr Masek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
Original Assignee
Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe des Produits Nestle SA, Nestle SA filed Critical Societe des Produits Nestle SA
Priority to DE69105494T priority Critical patent/DE69105494T2/de
Priority to AT91111209T priority patent/ATE114576T1/de
Priority to DK91111209.2T priority patent/DK0521186T3/da
Priority to EP91111209A priority patent/EP0521186B1/fr
Priority to ES91111209T priority patent/ES2065583T3/es
Priority to US07/899,341 priority patent/US5637335A/en
Priority to TW081104784A priority patent/TW223042B/zh
Priority to ZA924488A priority patent/ZA924488B/xx
Priority to AU18415/92A priority patent/AU658192B2/en
Priority to NZ243240A priority patent/NZ243240A/en
Priority to PH44546A priority patent/PH31487A/en
Priority to FI922893A priority patent/FI108019B/fi
Priority to CA002072317A priority patent/CA2072317C/fr
Priority to MYPI92001083A priority patent/MY108787A/en
Priority to NO922613A priority patent/NO301535B1/no
Priority to BR929202611A priority patent/BR9202611A/pt
Priority to JP17709392A priority patent/JP3244777B2/ja
Priority to KR1019920011937A priority patent/KR100189384B1/ko
Priority to MX9203968A priority patent/MX9203968A/es
Publication of EP0521186A1 publication Critical patent/EP0521186A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0521186B1 publication Critical patent/EP0521186B1/fr
Priority to GR950400244T priority patent/GR3015003T3/el
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
    • B65B29/02—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package
    • B65B29/025—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package packaging infusion material into pods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
    • B65D2565/385—Details of packaging materials of special type or form especially suited for or with means facilitating recycling

Definitions

  • the invention relates to an open flexible packaging for making a drink, in the form of a capsule suitable for pressurized fluid extraction machines.
  • capsules for the preparation of a drink from a pulverulent substance is motivated by several reasons: hygiene, optimal conservation of coffee, ease of use, better control of the quality of the coffee obtained and good reproducibility of the extraction conditions.
  • These capsules can be in open form, with the upper and lower surfaces permeable in order to allow the extraction fluid to pass.
  • the open capsules In order to maintain the quality of the coffee by protecting it against humidity and oxygen, the open capsules must be overwrapped in airtight sachets or have watertight peelable lids on both sides.
  • the capsules should be able to be manufactured on the same packaging machines and to be extracted on the same extraction machines.
  • Filter paper capsules containing compacted ground coffee are described for example in patent CH 527,592 or patent application EP-A-0272.432.
  • the object of the present invention is to produce an open capsule, of frustoconical or inverted frustoconical arrangement made up of flexible materials, which keeps a shape in particular during the extraction, so that the extraction takes place correctly by passage of the extraction fluid without preferential paths through the bed of pulverulent substance and which can be extracted in conventional espresso machines in a sealed manner without an adaptation device.
  • the packaging according to the invention consists of a body in the form of a frustoconical or inverted frustoconical cavity provided with a rim, containing a pulverulent substance for the preparation of a drink closed by a membrane.
  • the body is deformable or extensible to adapt exactly to the different extraction devices, that the body and the membrane are made of flexible, permeable plastic material or that the bottom of the body and the central part of the membrane are perforated or the membrane is made of filter paper.
  • the side wall of the body of the capsule extends beyond the cavity containing the substance. Being flexible, the body is deformable longitudinally and laterally, which allows adaptation of the capsule to the filter holder during extraction.
  • the capsule has a wide rim, so that the extraction takes place in a sealed manner, the rim acting as a seal between the machine and the filter holder.
  • the annular wall of the body has in its part close to the large base of the truncated cone a bellows which allows the extension of the cavity as well as the sealing of the extraction.
  • the extraction can be carried out without modification of the parts of the extraction device, that is to say that it does not require an adapter.
  • the packaging according to the invention can also be extracted with the device comprising a grid which is the subject of European patent application No. 91107462 of the applicant.
  • the packaging can also be extracted in a conventional espresso type coffee machine using a specific adapter as described in the European patent applications filed on the same day as the present application by the applicant under the titles "Cartridge extraction device adaptable to any espresso machine ",” Device for extracting cartridges "and” Device for extracting cartridges ".
  • the invention further relates to a method of manufacturing the package, characterized in that the body of the capsule having a rim is thermoformed in a first film, the cavity thus formed is filled with a pulverulent composition for beverage and the composition is packed in the cavity under a stream of inert gas, the membrane formed from a second film is sealed on the body of the capsule, the bottom of the body and if necessary the membrane are perforated and then the capsule is cut .
  • Figures 1,2 and 3 are median schematic sections of different capsules of inverted frustoconical shape and Figures 4 to 6 are schematic representations of the capsule manufacturing process.
  • the body 1 and the membrane 2 of the capsule consist of flexible thin sheets of plastic.
  • the body has a concave bellows 5 on its annular wall.
  • the bellows 6 is convex.
  • the peripheral part 7 of the membrane is welded to the rim 3 of the body and is in the form of a washer after cutting, while its central part 8 is welded to the internal rim of the bellows 5.
  • the precut membrane 2 is welded to the top of the bellows 6.
  • the membrane 2 can be cut after its welding beyond the bellows 6.
  • the capsules have perforations 9 in the bottom of the body and 10 in the central part of the membrane.
  • the body 1 is formed at 11 by thermoforming.
  • we dose and cup ground coffee 13 then we weld the thermoformed membrane 2 on the rim 3 of the body.
  • the metering, tamping and welding of the membrane are carried out under nitrogen.
  • the bottom of the body and the membrane are punctured with hot needles on their central part (9, 10).
  • the process illustrated applies to the manufacture of the capsule of FIG. 1.
  • the body 1 is thermoformed at the same time as an annular groove 14.
  • the central cavity is then filled with ground coffee and it is packed.
  • the bottom of the cavity is then pierced, then a membrane 2 (perforated or permeable) is welded along the zones of crown welding 15 and 16.
  • the capsule is then cut along the cutting lines 17 and 18. It can be seen that has thus created an annular bellows 5 which allows the extension of the capsule and its adaptation to the various extraction filter holders, at the same time as a washer 7 has been produced at the large base of the truncated cone of the body allowing maintain the general shape of the capsule while ensuring sufficient flexibility. Furthermore, the sealing of the extraction is thus ensured. This process applies to the manufacture of the capsule of FIG. 2.
  • the process illustrated in Figure 6 differs from that of Figure 5 in that the bellows formed is convex. Furthermore, the membrane 2 is precut, then welded to the filled cavity at the top 19 of the bellows. Alternatively, the membrane can be welded and then cut beyond the bellows. Finally, the capsule is cut out according to 20. It would be possible, according to a variant not shown of this process, to operate in the same manner by welding the precut membrane on the internal rim of a concave bellows or else by welding the membrane on the internal rim of the bellows, then by cutting it beyond the bellows.
  • the thin and flexible walls of the body and of the membrane may be made of thermoformable plastic material such as polyethylene, polyamide, polypropylene or a polyester, for example polyethylene terephthalate, for example from 20 to 150 ⁇ m in single layer thickness or multi-layer or of cellulose-based material such as a complex of paper, for example of grammage 12 to 25 g / m2 and plastic material as described above, for example from 10 to 50 ⁇ m in thickness.
  • the body and the membrane are perforated in their central part.
  • the openings can be open or close in appearance. In the latter case, the capsule will be extracted with a specific filter holder fitted with fins on the flow grid, the purpose of which is to enlarge the slots under the effect of the pressure.
  • the body and the membrane can also be made of a complex of woven or non-woven polyester or polypropylene, for example of grammage 15 to 40 g / m2.
  • the membrane can also be made of filter paper of grammage 15 to 40 g / m2 in the case of the versions of FIGS. 2 and 3.
  • the capsule according to the invention can be of variable size according to the volume of drink that one wishes to prepare.
  • the dose of coffee contained can vary between 5 and 20 g
  • the diameter of the capsule is between 2.5 and 8 cm
  • the thickness of the coffee bed between 10 and 25 mm.
  • the capsule is filled with a pulverulent composition for the preparation of a drink.
  • This substance is preferably roasted and ground coffee, but can also be tea, soluble coffee, a mixture of ground coffee and soluble coffee or a chocolate product.
  • the extraction fluid will be directed in a vertical flow so as to pass through the entire bed of powdery composition without risk of creating lateral flow flow.
  • the capsule according to the invention will be individually overwrapped with a thin material constituting an oxygen and moisture tight barrier, for example a copolymer of vinyl alcohol and ethylene, if necessary loaded silica or metallized, polyvinylidene chloride or a multilayer of aluminum, paper and plastic.
  • a thin material constituting an oxygen and moisture tight barrier, for example a copolymer of vinyl alcohol and ethylene, if necessary loaded silica or metallized, polyvinylidene chloride or a multilayer of aluminum, paper and plastic.

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Abstract

L'emballage est sous forme de capsule contenant une composition pulvérulente pour boisson ayant un corps de forme tronconique ou tronconique inversée et une membrane servant d'opercule. La capsule est étanche à l'extraction par un fluide sous pression c'est-à-dire que le flux de fluide est dirigé à travers le lit de composition pulvérulente. Elle est déformable lors de l'extraction et adaptée aux différents types de machines espresso sans modification des pièces de ces machines. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne un emballage souple ouvert pour la confection d'une boisson, sous forme de capsule adaptée aux machines d'extraction par fluide sous pression.
  • L'utilisation de capsules pour la préparation d'une boisson à partir d'une substance pulvérulente, surtout dans le domaine des cafés type espresso extraits sous pression, est motivée par plusieurs raisons: hygiène, conservation optimale du café, facilité d'usage, meilleure maîtrise de la qualité du café obtenu et bonne reproductibilité des conditions d'extraction.
  • Ces capsules peuvent se présenter sous forme ouverte, avec les faces supérieure et inférieure perméables afin de laisser passer le fluide d'extraction.
  • Afin de conserver la qualité du café en le protégeant contre l'humidité et l'oxygène, les capsules ouvertes doivent être suremballées dans des sachets étanches ou présenter des opercules pelables étanches sur les deux faces.
  • Afin de satisfaire aux législations des divers pays concernant le recyclage des matériaux d'emballage, un nouveau concept de capsule doit pouvoir être réalisé avec des matériaux légers, par exemple avec des films de matière plastique.
  • D'autre part, pour satisfaire également à des contraintes économiques et commerciales, les capsules devraient pouvoir être fabriquées sur les mêmes machines de conditionnement et être extraites sur les mêmes machines d'extraction.
  • Enfin, afin de réduire la consommation de matières pour la fabrication des capsules, celles-ci doivent être simplifiées. Ceci peut être obtenu, par exemple, en éliminant le filtre à la base de la capsule.
  • L'utilisation, dans un souci écologique ou économique, de matières souples de faible épaisseur pour la fabrication de capsules, contenant par exemple du café moulu et destinées à être extraites sous pression d'eau chaude, se heurte en général au problème qui est de donner et surtout de maintenir après manipulation, transport et stockage une forme déterminée à ces capsules permettant une extraction correcte de la substance pulvérulente.
  • Or, pour obtenir une bonne extraction de ces capsules, celles-ci doivent épouser parfaitement la forme intérieure du dispositif d'extraction afin d'éviter tout passage préférentiel de l'eau en dehors du lit, par exemple de café.
  • Des capsules de papier filtre contenant du café moulu compacté sont décrites par exemple dans le brevet CH 527.592 ou la demande de brevet EP-A-0272.432.
  • De telles capsules compactées présentent des inconvénients:
    • le café devant être compacté, il y a un risque qu'il ne soit pas bien mouillé lors de l'extraction, ce qui conduit à une extraction incomplète;
    • le papier filtre n'étant pas déformable, ce matériau peut se déchirer et l'étanchéité de l'extraction n'est alors pas assurée;
    • les capsules exigent des adaptateurs spécifiques épousant exactement leur forme pour obtenir l'étanchéité nécessaire à l'extraction.
  • Le but de la présente invention est de réaliser une capsule ouverte, de disposition tronconique ou tronconique inversée constituée de matériaux souples, qui garde une forme notamment pendant l'extraction, de sorte que l'extraction ait lieu correctement par passage du fluide d'extraction sans chemins préférentiels à travers le lit de substance pulvérulente et qui peut être extraite dans les machines espresso classiques de manière étanche sans dispositif d'adaptation.
  • L'emballage selon l'invention est constitué d'un corps en forme de cavité tronconique ou tronconique inversée pourvue d'un rebord, contenant une substance pulvérulente pour la confection d'une boisson fermé par une membrane.
  • Il est caractérisé par le fait que le corps est déformable ou extensible pour s'adapter exactement aux différents dispositifs d'extraction, que le corps et la membrane sont en matériau plastique souple perméable ou que le fond du corps et la partie centrale de la membrane sont perforés ou que la membrane est en papier filtre.
  • Selon un premier mode de réalisation, la paroi latérale du corps de la capsule se prolonge au-delà de la cavité contenant la substance. Etant souple, le corps est déformable longitudinalement et latéralement, ce qui permet l'adaptation de la capsule au porte-filtre lors de l'extraction.
  • Par ailleurs, la capsule possède un rebord large, de sorte que l'extraction s'opère de manière étanche, le rebord faisant office de joint entre la machine et le porte-filtre.
  • Selon un second mode de réalisation, la paroi annulaire du corps présente dans sa partie proche de la grande base du tronc de cône un soufflet qui permet l'extension de la cavité ainsi que l'étanchéité de l'extraction.
  • Dans les réalisations mentionnées précédemment où le corps est déformable et extensible, l'extraction peut être réalisée sans modification des pièces du dispositif d'extraction, c'est-à-dire qu'elle ne nécessite pas d'adaptateur.
  • L'emballage selon l'invention peut également être extrait avec le dispositif comportant une grille faisant l'objet de la demande de brevet européen No 91107462 de la demanderesse. L'emballage peut être également extrait dans une machine à café de type espresso classique moyennant un adaptateur spécifique tel que décrit dans les demandes de brevet européen déposées le même jour que la présente demande par la demanderesse sous les titres "Dispositif d'extraction de cartouches adaptable à toute machine espresso", "Dispositif permettant l'extraction de cartouches" et "Dispositif d'extraction de cartouches".
  • L'invention concerne en outre un procédé de fabrication de l'emballage, caractérisé par le fait que l'on thermoforme le corps de la capsule présentant un rebord dans un premier film, on remplit la cavité ainsi formée avec une composition pulvérulente pour boisson et on tasse la composition dans la cavité sous un courant de gaz inerte, on scelle la membrane formée à partir d'un second film sur le corps de la capsule, on perfore le fond du corps et le cas échéant la membrane puis on découpe la capsule.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après relative à différentes variantes de capsules données à titre d'exemple par référence aux dessins annexés dans lesquels:
    les figures 1,2 et 3 sont des coupes schématiques médianes de différentes capsules de forme tronconique inversée et
    les figures 4 à 6 sont des représentations schématiques du procédé de fabrication des capsules.
    Dans les figures 1 à 3, le corps l et la membrane 2 de la capsule sont constitués de feuilles minces souples de matière plastique.
  • A la figure 1, la membrane et le corps sont préalablement thermoformés et présentent des rebords larges 3 et 4 thermosoudés.
  • A la figure 2, le corps présente un soufflet 5 concave sur sa paroi annulaire. A la figure 3, le soufflet 6 est convexe. A la fig.2, la partie périphérique 7 de la membrane est soudée au rebord 3 du corps et se présente sous forme d'une rondelle après découpe, cependant que sa partie centrale 8 est soudée au rebord interne du soufflet 5.
  • A la figure 3, la membrane 2 prédécoupée est soudée au sommet du soufflet 6. En variante la membrane 2 peut être découpée postérieurement à son soudage au-delà du soufflet 6.
  • Les capsules ont des perforations 9 dans le fond du corps et 10 dans la partie centrale de la membrane.
  • A la figure 4, on forme en 11 le corps 1 par thermoformage. En 12, on dose et on tasse du café moulu 13, puis on soude la membrane thermoformée 2 sur le rebord 3 du corps.
  • Les opérations de dosage, tassage et soudage de la membrane s'effectuent sous azote.
  • On perfore le fond du corps et la membrane avec des aiguilles chaudes sur leur partie centrale (9, 10). Le procédé illustré s'applique à la fabrication de la capsule de la figure 1.
  • A la figure 5, on thermoforme le corps 1 en même temps qu'une gorge annulaire 14. On remplit ensuite la cavité centrale de café moulu et on le tasse. On perfore alors le fond de la cavité, puis on soude une membrane 2 (perforée ou perméable) suivant les zones de soudure en couronne 15 et 16. On découpe ensuite la capsule suivant les lignes de coupe 17 et 18. On voit qu'on a ainsi créé un soufflet annulaire 5 qui permet l'extension de la capsule et son adaptation aux différents portes-filtres d'extraction, en même temps que l'on a réalisé une rondelle 7 à la grande base du tronc de cône du corps permettant de maintenir la forme générale de la capsule tout en lui assurant suffisamment de souplesse. Par ailleurs, l'étanchéité de l'extraction est ainsi assurée. Ce procédé s'applique à la fabrication de la capsule de la figure 2.
  • Le procédé illustré à la figure 6 diffère de celui de la figure 5 par le fait que le soufflet formé est convexe. Par ailleurs, la membrane 2 est prédécoupée, puis soudée sur la cavité remplie au niveau du sommet 19 du soufflet. En variante, la membrane peut être soudée, puis découpée au-delà du soufflet. On découpe enfin la capsule selon 20. On pourrait selon une variante non représentée de ce procédé opérer de la même manière en soudant la membrane prédécoupée sur le rebord interne d'un soufflet concave ou encore en soudant la membrane sur le rebord interne du soufflet, puis en la découpant au-delà du soufflet.
  • Les parois minces et souples du corps et de la membrane peuvent être en matière plastique thermoformable telle que le polyéthylène, le polyamide, le polypropylène ou un polyester, par exemple le polyéthylènetéréphtalate, par exemple de 20 à 150 µm d'épaisseur mono-couche ou multi-couches ou en matière à base de cellulose telle qu'un complexe de papier par exemple de grammage 12 à 25 g/m2 et matière plastique telle que décrit précédemment, par exemple de 10 à 50 um d'épaisseur. Le corps et la membrane sont perforés dans leur partie centrale. Les ouvertures peuvent être béantes ou se refermer en apparence. Dans ce dernier cas, la capsule sera extraite avec un porte-filtre spécifique muni d'ailettes sur la grille d'écoulement dont le but est d'agrandir les fentes sous l'effet de la pression.
  • Le corps et la membrane peuvent également être en complexe de polyester ou polypropylène tissé ou non tissé, par exemple de grammage 15 à 40 g/m2. La membrane peut également être en papier filtre de grammage 15 à 40 g/m² dans le cas des versions des figures 2 et 3.
  • Dans toutes les versions présentées dans ce texte, la capsule selon l'invention peut être de taille variable suivant le volume de boisson que l'on souhaite préparer. Par exemple, la dose de café contenue peut varier entre 5 et 20 g, le diamètre de la capsule est compris entre 2,5 et 8 cm et l'épaisseur du lit de café entre 10 et 25 mm.
  • La capsule est remplie d'une composition pulvérulente pour la préparation d'une boisson. Cette substance est de préférence du café torréfié et moulu, mais peut être aussi du thé, du café soluble, un mélange de café moulu et de café soluble ou un produit chocolaté.
  • Dans tous les cas, le fluide d'extraction sera dirigé en un flux vertical de manière à traverser tout le lit de composition pulvérulente sans risque de création de flux d'écoulement latéral.
  • Pour des raisons de conservation, la capsule selon l'invention sera suremballée individuellement avec un matériau mince constituant une barrière étanche à l'oxygène et à l'humidité, par exemple un copolymère d'alcool vinylique et d'éthylène, le cas échéant chargé de silice ou métallisé, un polychlorure de vinylidène ou un multicouches d'aluminium, de papier et d'une matière plastique.

Claims (8)

  1. Emballage souple ouvert pour la confection d'une boisson, sous forme de capsule adaptée aux machines d'extraction par fluide sous pression, constitué d'un corps en forme de cavité tronconique ou tronconique inversée pourvue d'un rebord, contenant une substance pulvérulente pour la confection d'une boisson, fermé par une membrane, caractérisé par le fait que le corps est déformable ou extensible pour s'adapter exactement aux différents dispositifs d'extraction, que le corps et la membrane sont en matériau plastique souple perméable ou que le fond du corps et la partie centrale de la membrane sont perforés ou que la membrane est en papier filtre.
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la paroi annulaire du corps présente dans sa partie proche de la grande base du tronc de cône un soufflet qui permet l'extension de la cavité ainsi que l'étanchéité de l'extraction et la circulation du fluide d'extraction au travers du lit de substance pulvérulente.
  3. Procédé de fabrication d'un emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on thermoforme le corps de la capsule présentant un rebord dans un premier film, on remplit la cavité ainsi formée avec une composition pulvérulente pour boisson et on tasse la composition dans la cavité sous un courant de gaz inerte, on scelle la membrane formée à partir d'un second film sur le corps de la capsule, on perfore le fond du corps et le cas échéant la membrane puis on découpe la capsule.
  4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on forme un soufflet annulaire autour de la cavité lors du thermoformage du corps.
  5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'on forme un soufflet concave, que l'on scelle la membrane sur le rebord du corps et sur le rebord du soufflet, que l'on découpe la membrane en premier lieu à l'extérieur du rebord intérieur du soufflet et en second lieu avec le rebord du corps.
  6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'on forme un soufflet concave, que l'on découpe et que l'on scelle la membrane prédécoupée sur le rebord intérieur du soufflet, puis que l'on découpe la capsule.
  7. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'on forme un soufflet convexe, que l'on découpe et que l'on scelle la membrane prédécoupée sur le sommet du soufflet, puis que l'on découpe la capsule.
  8. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'on forme un soufflet convexe, que l'on scelle la membrane sur le sommet du soufflet, que l'on découpe la membrane en premier lieu au-delà du soufflet et en second lieu avec avec le rebord du corps.
EP91111209A 1991-07-05 1991-07-05 Emballage souple ouvert et procédé de fabrication Expired - Lifetime EP0521186B1 (fr)

Priority Applications (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69105494T DE69105494T2 (de) 1991-07-05 1991-07-05 Flexible offene Verpackung und Verfahren zur Herstellung derselben.
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