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EP0372145A1 - Apparatus for waxing skis - Google Patents

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Info

Publication number
EP0372145A1
EP0372145A1 EP88810848A EP88810848A EP0372145A1 EP 0372145 A1 EP0372145 A1 EP 0372145A1 EP 88810848 A EP88810848 A EP 88810848A EP 88810848 A EP88810848 A EP 88810848A EP 0372145 A1 EP0372145 A1 EP 0372145A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wax
skis
brush
roller
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP88810848A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Eberhard Funke
Eric Menth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waxboy SA
Original Assignee
Waxboy SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waxboy SA filed Critical Waxboy SA
Priority to EP88810848A priority Critical patent/EP0372145A1/en
Priority to DE8900409U priority patent/DE8900409U1/en
Publication of EP0372145A1 publication Critical patent/EP0372145A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/04—Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards
    • A63C11/08—Apparatus for waxing or dewaxing

Definitions

  • the present invention relates to a ski wax system, with an elongated housing, in which a number of parallel arranged, at the same height and driven transport rollers are mounted, which are used to transport a skier with skis attached to the shoes, at the beginning of the system Device for drying and heating the skis and towards the center a heatable wax container with a wax applicator roller that is partially immersed in the wax bath.
  • a ski wax system is known from DE-U-8 61 37 27. This system has been improved by the applicant and has since been produced and sold. The improvements related in particular to the heating of the wax bath as well as to the treatment of the running surfaces of the skis after the wax had been applied by means of spring-mounted wax removal knives and to the arrangement of the wax roller in the wax bath.
  • ski waxing system which primarily enables a greatly improved and more uniform wax application and which, in a further embodiment variant, shows the possibility of using no energy-consuming blowers for drying and warming up the skis.
  • the housing 1 which is attached to a base 2, the runners or the like on can point to better move the whole system on the snow.
  • the length of the case is about twice the length of a normal length ski.
  • the housing is divided in the longitudinal direction into three boxes of different widths, the box 3 arranged on the left in the drawing the drive motors of the brushes and the electrical installations, the medium wide box 4 the transport and processing elements and the drive motor for takes up the transport rollers, while the right, smaller box 5 is used to hold sand to increase stability.
  • struts 6 to which sheets or plastic plates or the like are attached to cover the system.
  • This structure with box-shaped partitions results in a torsionally rigid housing that can be built with relatively thin sheet metal plates.
  • a number, for example nine, rubber-covered transport rollers 7 to 15 are arranged, which are movably mounted transversely to the longitudinal axis of the housing.
  • the transport rollers each have two sprockets 16, which are driven by chains 17 and drive the next roller, on one of their end faces. All transport rollers are, of course, driven in the running direction indicated by the arrow by the motor 18 via the first transport roller 7.
  • the device 19 At the entrance of the ski waxing system, on the right in FIG. 1, there is the device 19 for drying and heating the skis.
  • this device consists of three hot air blowers 20 arranged on a transverse axis, which have an outlet 21 which opens into a hot air box 23 provided with an obliquely arranged baffle 22, which is closed at the top by a grating 24 over which the skis slide, dried and warmed.
  • a rubber squeegee 26 is arranged at the top to wipe off the water or snow stuck to the outsoles of the skis.
  • the device for drying and heating the skis consists of two brushes, the first brush running in the opposite direction being intended to clean the running surfaces of the skis and the second brush which runs quickly and also in the opposite direction is responsible for rotating it quickly generate heat mechanically in order to completely dry and preheat the running surfaces of the skis.
  • two brushes at least one of which rotates very quickly, the energy-consuming hot air device can be omitted.
  • the skis After heating, the skis arrive at the wax application device 27.
  • This contains a detachably mounted wax container 28 in which heating rods 29 are located in order to keep the wax in the heated and liquid state.
  • the electrical connection is made via a plug 30, which is arranged in the vicinity of the container, protected from dust, in the first longitudinal box 3 in order to be able to easily replace it together with the heating elements if this appears expedient.
  • the wax container is mounted on supports 31 which are fastened to the middle box 4 of the housing.
  • the metal wax application roller 32 for example an aluminum cylinder, is arranged at one end of a frame 33 rotating about the axis of the transport roller 10, at the other end of which a counterweight 34 is arranged.
  • This counterweight ensures that the wax application roller is always pressed onto the running surfaces of the skis with the same force, which ensures a constant application of the wax layer.
  • This is in improvement to existing systems in which the wax roller is pressed against the running surfaces of the skis by means of spring pressure, whereby the elasticity of the spring increases these large temperature fluctuations can vary widely.
  • the roller in the unloaded state protrudes slightly above the level of the transport rollers and is pressed downward by the skis against the weight of the counterweight.
  • a metal blade 35 for example made of spring steel, is attached, which is screwed to an aluminum band 36 which reaches into the hot zone of the wax bath.
  • the aluminum conducts the heat from the wax bath into the metal blade, which increases the stripping effect of this metal blade.
  • another metal with good thermal conductivity can be used. Since the metal blade is attached to the bogie, the distance between its top and the apex of the wax applicator roller always remains the same, so that this top can be adjusted so that an equally thick and constant wax film can always be applied to the running surfaces of the skis. Care is taken to ensure that the wax is not completely stripped off the treads. It can also be seen from the drawing that the excess wax is returned to the wax pan and recycled.
  • the skis After the wax application roller, the skis arrive at a brush 37 which is driven in the running direction and which rotates at relatively high speed by means of a drive 38, that is to say at 2,500 revolutions per minute, for example.
  • a drive 38 that is to say at 2,500 revolutions per minute, for example.
  • the drive force is transmitted, for example, via a transmission belt 39 from the drive 38 to the stuffing and stripping roller 37. Both these darning rolls are on one Frame 40 and the drive 38 are attached to the motor frame 41 in an adjustable manner.
  • the stuffing brush 37 is followed by a polishing brush 42, see FIG. 1, which, however, is driven in such a way that it runs in the opposite direction to the direction of rotation, as indicated by the direction of rotation arrow.
  • the drive 43 of the polishing brush is independent of the drive 38 of the stuffing brush, but it is of course possible to devise solutions which contain only one drive and transmission belts arranged in such a way that the two brushes rotate in opposite directions to one another.
  • the two motors for driving the stuffing and glossy brushes are located in a closed longitudinal box 3, with only the shaft protruding into the middle box 4, in which dust and wax particles are present.
  • the motor 18 for driving the transport rollers is located in a covered, front part of the middle box 4, in which no wax particles have yet accumulated. This ensures that the motors are largely protected against contamination, which significantly increases their maintenance and service life.
  • FIG. 3 also shows that, in contrast to earlier versions of ski waxing systems, see the prior art described at the outset, a single, undivided and wide processing area is provided in order to be able to also grow the increasingly common monoski and the like.
  • the cover plates 44 and 45 arranged on both sides of the processing surface not only have the role of closing the boxes 3 and 5, but also serve on the one hand as a running surface and on the other hand with the internally angled part 46 and 47 as a guide for the skis if they are apart to run. In Figure 3 you can still see the longitudinal beams 48 of the base 2.
  • a drawer 49 is arranged under the stuffing brush and the glossy brush, on the bottom of which the wiped wax residues can collect in order, depending on the degree of cleaning, to be recycled.
  • the remaining parts, such as roofing, at least one handrail, as well as the electronic circuit and coin unit for starting the system, are already known and are described in European application No. 87810721, which was not yet published on the filing date.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

The apparatus for waxing skis has an oblong housing (1), in which a number of transport rollers (7-15) are arranged, which are arranged in parallel and mounted and driven at the same height, and which serve to transport a skier with skis attached to his boots, a hot air blower (20) for drying and heating the skis being arranged at the beginning of the apparatus and a heatable wax container (28) with a wax- application roller (32), which is partially immersed in the wax bath, being arranged towards the middle. The wax-application roller (32), which consists of an aluminium cylinder and is not driven, is mounted at one end of a frame (33) which is rotatable about the axis of the nearest transport roller (10) which, seen in the direction of running, is connected in front of it. At the other end of the frame, a counterweight (34) is fastened, in order to produce a constant contact pressure. The wax-application roller (32) has connected after it a wax-packing and stripping brush (37), which rotates quickly in relation to the transport rollers and in the direction of running, and finally a polishing brush (42) which rotates counter to the direction of running. Such an apparatus for waxing skis guarantees a uniform and high- quality wax application. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ski­wachsanlage, mit einem länglichen Gehäuse, in dem eine Anzahl von parallel angeordneten, in gleicher Höhe gelagerte und angetriebene Transportwalzen angebracht sind, die dem Transport eines Skiläufers mit an den Schuhen fixierten Skiern dienen, wobei eingangs der Anlage eine Einrichtung zum Trocknen und Erwärmen der Skier und gegen die Mitte hin ein heizbarer Wachsbe­hälter mit einer teilweise in das Wachsbad eintauchenden Wachsauftragsrolle angebracht sind. Eine solche Ski­wachsanlage ist aus der DE-U-8 61 37 27 bekannt. Diese Anlage wurde vom Anmelder verbessert und inzwischen produziert und verkauft. Die Verbesserungen bezogen sich insbesondere auf die Heizung des Wachsbades sowie auf die Behandlung der Laufflächen der Skier nach dem Auftrag des Wachses durch federnd gelagerte Wachsab­ziehmesser und auf die Anordnung der Wachswalze im Wachsbad.The present invention relates to a ski wax system, with an elongated housing, in which a number of parallel arranged, at the same height and driven transport rollers are mounted, which are used to transport a skier with skis attached to the shoes, at the beginning of the system Device for drying and heating the skis and towards the center a heatable wax container with a wax applicator roller that is partially immersed in the wax bath. Such a ski wax system is known from DE-U-8 61 37 27. This system has been improved by the applicant and has since been produced and sold. The improvements related in particular to the heating of the wax bath as well as to the treatment of the running surfaces of the skis after the wax had been applied by means of spring-mounted wax removal knives and to the arrangement of the wax roller in the wax bath.

Obwohl diese Skiwachsanlage trotz der teilweise harten Bedingungen wie sehr tiefe Temperaturen einerseits, die Notwendigkeit den Wachs zu verflüssigen und zu erhitzen sowie teilweise starke Sonneneinstrahlung andererseits zufriedenstellend arbeitet entstand das Bedürfnis, diese Anlage noch weiter zu perfektionieren und insbesondere, den Wachsauftrag durch die Wachsauftragsrolle sowie dessen Nachbearbeitung zu verbessern. In einer weiter­gehenden Aenderung wurde erstrebt, das Energie konsu­mierende und mit geringem Wirkungsgrad arbeitende Gebläse zum Trocknen und Erwärmen der Skier zu ersetzen.Although this ski waxing system works satisfactorily in spite of the sometimes harsh conditions such as very low temperatures on the one hand, the need to liquefy and heat the wax and partly strong sunlight on the other hand, there was a need to perfect this system even more and in particular the wax application by the wax application roller and its To improve post-processing. In a further change, efforts were made to replace the energy-consuming and low-efficiency blower for drying and heating the skis.

Aus der DE-U-8 10 12 04 ist es bekannt, bei einer automatischen Skiwachsanlage mittels Schubgleiter zum Vorwärtsbewegen des Skifahrers mit angeschnallten Skiern den Wachs mittels vorgewärmten Bürsten aufzubringen und dann mittels weiterer vorgewärmten, im Gegensinn zur Laufrichtung drehenden Bürsten den Wachsauftrag zu verbessern und dann anschliessend die Wachsschicht mittels nicht vorgewärmten Bürsten zu glätten und zu polieren. Diese Skiwachsanlage weist eine sehr grosse geheizte Zone auf und auch die Verwendung von einigen geheizten Bürstenpaaren ist sehr energieaufwendig, besonders wenn man bedenkt, dass Skiwachsanlagen bei Temperaturen von -20° und noch weniger arbeiten müs­sen. Ausserdem ist die Verbesserung des Wachsauftrages mittels Bürsten, die gegensinnig zur Laufrichtung arbeiten, nicht sehr gross.From DE-U-8 10 12 04 it is known to apply the wax by means of preheated brushes in an automatic ski waxing system by means of thrust gliders for moving the skier with strapped skis on then improve the wax application by means of further preheated brushes rotating in the opposite direction to the direction of travel and then smoothing and polishing the wax layer using non-preheated brushes. This ski waxing system has a very large heated zone and the use of some heated brush pairs is also very energy-intensive, especially when you consider that ski waxing systems have to work at temperatures of -20 ° C and even less. In addition, the improvement of the wax application using brushes that work in opposite directions to the direction of travel is not very great.

Ausgehend vom genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Skiwachsanlage anzu­geben, die in erster Linie einen stark verbesserten und gleichmässigeren Wachsauftrag ermöglicht und die in einer weiteren Ausführungsvariante die Möglichkeit zeigt, ohne energieverzehrende Gebläse zum Trocknen und Aufwärmen der Skier auszukommen.Starting from the prior art mentioned, it is an object of the present invention to provide a ski waxing system which primarily enables a greatly improved and more uniform wax application and which, in a further embodiment variant, shows the possibility of using no energy-consuming blowers for drying and warming up the skis.

Diese Aufgaben werden mit einer in den Ansprüchen definierten Skiwachsanlage gelöst. Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung eines Ausführungsbei­spiels näher erläutert.

  • Figur 1 zeigt im Längsschnitt eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Skiwachsanlage,
  • Figur 2 zeigt eine Ausschnittsvergrösserung von Figur 1 und,
  • Figur 3 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie III - III von Figur 1.
These tasks are solved with a ski waxing system defined in the claims. The invention is explained below with reference to a drawing of an embodiment.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of an embodiment of the ski waxing system according to the invention,
  • FIG. 2 shows an enlarged detail of FIG. 1 and
  • Figure 3 shows a section along the line III - III of Figure 1.

In Figur 1 erkennt man das Gehäuse 1, das auf einem Unterbau 2 befestigt ist, der Kufen oder ähnliches auf­ weisen kann, um die ganze Anlage auf dem Schnee besser verschieben zu können. Die Länge des Gehäuses ent­spricht etwa der doppelten Länge eines normal langen Skis. Wie aus Figur 3 hervorgeht, ist das Gehäuse in Längsrichtung in drei Kästen unterschiedlicher Breite unterteilt, wobei der in der Zeichnung links angeordnete Kasten 3 die Antriebsmotoren der Bürsten und die elek­trischen Installationen, der mittlere breite Kasten 4 die Transport- und Bearbeitungsorgane sowie den Antriebsmotor für die Transportrollen aufnimmt, während der rechte, kleinere Kasten 5 der Aufnahme von Sand zur Erhöhung der Standfestigkeit dient. Man erkennt ferner Streben 6, an welchen Blachen oder Kunstoffplatten oder dergleichen befestigt sind, um die Anlage abzudecken. Dieser Aufbau mit kastenförmigen Unterteilungen ergibt ein verwindungssteifes Gehäuse, das mit relativ dünnen Blechplatten gebaut werden kann. Im mittleren Kasten 4 sind eine Anzahl, beispielsweise neun, mit Gummi über­zogene Transportwalzen 7 bis 15 angeordnet, die quer zur Längsachse des Gehäuses beweglich gelagert sind. An einer ihrer Stirnseite besitzen die Transportwalzen je zwei Kettenräder 16, die durch Ketten 17 angetrieben werden und die nächste Walze antreiben. Sämtliche Transportwalzen werden selbstverständlich in der durch den Pfeil angegebenen Laufrichtung durch den Motor 18 über die erste Transportrolle 7 angetrieben. Beim Eingang der Skiwachsanlage, in Figur 1 auf der rechten Seite, befindet sich die Einrichtung 19 zum Trocknen und Erwärmen der Skier. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel besteht diese Einrichtung aus drei auf einer Querachse angeordneten Heissluftgebläsen 20, die einen Ausgang 21 aufweisen, der in einem mit einem schräg angeordneten Leitblech 22 versehenen Heissluftkasten 23 mündet, der oben mit einem Gitterrost 24 abgeschlossen ist, über welchen die Skier gleiten, getrocknet und erwärmt werden. An der Vorderseite 25 des Heissluftkastens ist oben eine Abstreifleiste 26 aus Gummi angeordnet, um das an den Laufsohlen der Skier haftende Wasser, respek­tive Schnee abzustreifen.In Figure 1 you can see the housing 1, which is attached to a base 2, the runners or the like on can point to better move the whole system on the snow. The length of the case is about twice the length of a normal length ski. As can be seen from Figure 3, the housing is divided in the longitudinal direction into three boxes of different widths, the box 3 arranged on the left in the drawing the drive motors of the brushes and the electrical installations, the medium wide box 4 the transport and processing elements and the drive motor for takes up the transport rollers, while the right, smaller box 5 is used to hold sand to increase stability. It can also be seen struts 6 to which sheets or plastic plates or the like are attached to cover the system. This structure with box-shaped partitions results in a torsionally rigid housing that can be built with relatively thin sheet metal plates. In the middle box 4, a number, for example nine, rubber-covered transport rollers 7 to 15 are arranged, which are movably mounted transversely to the longitudinal axis of the housing. The transport rollers each have two sprockets 16, which are driven by chains 17 and drive the next roller, on one of their end faces. All transport rollers are, of course, driven in the running direction indicated by the arrow by the motor 18 via the first transport roller 7. At the entrance of the ski waxing system, on the right in FIG. 1, there is the device 19 for drying and heating the skis. In the exemplary embodiment shown, this device consists of three hot air blowers 20 arranged on a transverse axis, which have an outlet 21 which opens into a hot air box 23 provided with an obliquely arranged baffle 22, which is closed at the top by a grating 24 over which the skis slide, dried and warmed. On the front 25 of the hot air box, a rubber squeegee 26 is arranged at the top to wipe off the water or snow stuck to the outsoles of the skis.

In einer Ausführungsvariante besteht die Einrichtung zum Trocknen und Erwärmen der Skier aus zwei Bürsten, wobei die erste, im Gegensinn laufende Bürste gedacht ist, die Laufflächen der Skier zu reinigen und die zweite schnell und ebenfalls im Gegensinn laufende Bürste die Aufgabe hat, durch schnelles Rotieren auf mechanischem Wege Wärme zu erzeugen, um die Laufflächen der Skier vollends zu trocknen und vorzuwärmen. Durch die Verwendung von zwei Bürsten, wovon mindestens eine sehr schnell rotie­rend ist, kann die energieaufwendige Heisslufteinrichtung weggelassen werden.In one embodiment, the device for drying and heating the skis consists of two brushes, the first brush running in the opposite direction being intended to clean the running surfaces of the skis and the second brush which runs quickly and also in the opposite direction is responsible for rotating it quickly generate heat mechanically in order to completely dry and preheat the running surfaces of the skis. By using two brushes, at least one of which rotates very quickly, the energy-consuming hot air device can be omitted.

Nach dem Erwärmen gelangen die Skier zur Wachsauftra­gungseinrichtung 27. Diese enthält einen abnehmbar eingehängten Wachsbehälter 28, in welchem sich Heizstäbe 29 befinden, um den Wachs im erwärmten und flüssigen Zustand zu erhalten. Der elektrische Anschluss geschieht über einen Stecker 30, der in der Nähe des Behälters vor Staub geschützt im ersten Längskasten 3 angeordnet ist, um diesen mitsamt den Heizstäben leicht auswechseln zu können, falls dies zweckmässig erscheint. Der Wachsbe­hälter ist auf Träger 31 gelagert, die am mittleren Kasten 4 des Gehäuses befestigt sind. Die metallene Wachsauftragsrolle 32, beispielsweise ein Aluminium­zylinder, ist an einem Ende eines um die Achse der Transportrolle 10 drehendes Gestell 33 angeordnet, an dessen anderen Ende ein Gegengewicht 34 angeordnet ist. Dieses Gegengewicht bewirkt, dass die Wachsauftragsrolle stets mit der gleichen Kraft an die Laufflächen der Skier gedrückt wird, wodurch ein stets gleichbleibendes Auftragen der Wachsschicht gewährleistet ist. Dies in Verbesserung zu bestehenden Anlagen, bei welchen die Wachsrolle mittels Federdruck an die Laufflächen der Skier gedrückt wird, wobei die Elastizität der Feder bei diesen grossen Temperaturschwankungen stark variieren kann. Wie aus Figur 2 hervorgeht, ragt die Rolle im unbelasteten Zustand etwas über das Niveau der Trans­portrollen heraus und wird durch die Skier entgegen dem Gewicht des Gegengewichtes nach unten gedrückt. Am vorderen Ende des Drehgestell, in Laufrichtung gesehen nach der Wachsauftragsrolle, ist eine Metallklinge 35, beispielsweise aus Federstahl, angebracht, die mit einem Aluminiumband 36 verschraubt ist, das in die heisse Zone des Wachsbades hineinlangt. Das Aluminium leitet die Wärme vom Wachsbad in die Metallklinge, wodurch die Abstreifwirkung dieser Metallklinge erhöht wird. Anstatt Aluminium kann auch ein anderes, gut wärmeleitendes Metall verwendet werden. Da die Metallklinge am Dreh­gestell befestigt ist, bleibt der Abstand zwischen dessen Oberseite und dem Scheitelpunkt der Wachsauf­tragsrolle stets gleich, so dass diese Oberseite derart eingestellt werden kann, dass auf den Laufflächen der Skier stets ein gleich dicker und gleich bleibender Wachsfilm aufgetragen werden kann. Dabei wird Sorge getragen, dass das Wachs nicht vollständig von den Laufflächen abgestreift wird. Aus der Zeichnung ist ferner ersichtlich, dass das überschüssige Wachs wieder in die Wachswanne zurückgelangt und wieder verwertet wird.After heating, the skis arrive at the wax application device 27. This contains a detachably mounted wax container 28 in which heating rods 29 are located in order to keep the wax in the heated and liquid state. The electrical connection is made via a plug 30, which is arranged in the vicinity of the container, protected from dust, in the first longitudinal box 3 in order to be able to easily replace it together with the heating elements if this appears expedient. The wax container is mounted on supports 31 which are fastened to the middle box 4 of the housing. The metal wax application roller 32, for example an aluminum cylinder, is arranged at one end of a frame 33 rotating about the axis of the transport roller 10, at the other end of which a counterweight 34 is arranged. This counterweight ensures that the wax application roller is always pressed onto the running surfaces of the skis with the same force, which ensures a constant application of the wax layer. This is in improvement to existing systems in which the wax roller is pressed against the running surfaces of the skis by means of spring pressure, whereby the elasticity of the spring increases these large temperature fluctuations can vary widely. As can be seen from FIG. 2, the roller in the unloaded state protrudes slightly above the level of the transport rollers and is pressed downward by the skis against the weight of the counterweight. At the front end of the bogie, viewed in the running direction after the wax application roller, a metal blade 35, for example made of spring steel, is attached, which is screwed to an aluminum band 36 which reaches into the hot zone of the wax bath. The aluminum conducts the heat from the wax bath into the metal blade, which increases the stripping effect of this metal blade. Instead of aluminum, another metal with good thermal conductivity can be used. Since the metal blade is attached to the bogie, the distance between its top and the apex of the wax applicator roller always remains the same, so that this top can be adjusted so that an equally thick and constant wax film can always be applied to the running surfaces of the skis. Care is taken to ensure that the wax is not completely stripped off the treads. It can also be seen from the drawing that the excess wax is returned to the wax pan and recycled.

Nach der Wachsauftragsrolle gelangen die Skier zu einer in Laufrichtung angetriebenen Bürste 37, die mittels einem Antrieb 38 relativ hochtourig dreht, d.h. mit beispielsweise 2'500 Umdrehungen pro Minute. Dadurch wird einerseits das Wachs wieder erwärmt und kann dadurch besser in die Poren der Lauffläche hineinge­presst werden und andererseits wird der überschüssige Wachs vollständig entfernt. Die Antriebskraft wird beispielsweise über ein Transmissionsriemen 39 vom Antrieb 38 auf die Stopf- und Abstreifrolle 37 über­tragen. Dabei sind sowohl diese Stopfrolle auf einem Gestell 40 als auch der Antrieb 38 auf dem Motorgestell 41 einstellbar befestigt.After the wax application roller, the skis arrive at a brush 37 which is driven in the running direction and which rotates at relatively high speed by means of a drive 38, that is to say at 2,500 revolutions per minute, for example. As a result, the wax is warmed up again and can thus be better pressed into the pores of the running surface and, on the other hand, the excess wax is completely removed. The drive force is transmitted, for example, via a transmission belt 39 from the drive 38 to the stuffing and stripping roller 37. Both these darning rolls are on one Frame 40 and the drive 38 are attached to the motor frame 41 in an adjustable manner.

Der Stopfbürste 37 ist eine Polierbürste 42 nachgeord­net, siehe Figur 1, die jedoch derart angetrieben wird, dass sie gegensinnig zur Laufrichtung läuft, wie dies durch den Drehrichtungspfeil angegeben ist. Der Antrieb 43 der Polierbürste ist in vorliegendem Beispiel vom Antrieb 38 der Stopfbürste unabhängig, doch können selbstverständlich Lösungen ausgedacht werden, die nur einen Antrieb beinhalten sowie derart angeordnete Transmissionsriemen, dass beide Bürsten gegensinnig zu einander drehen.The stuffing brush 37 is followed by a polishing brush 42, see FIG. 1, which, however, is driven in such a way that it runs in the opposite direction to the direction of rotation, as indicated by the direction of rotation arrow. In the present example, the drive 43 of the polishing brush is independent of the drive 38 of the stuffing brush, but it is of course possible to devise solutions which contain only one drive and transmission belts arranged in such a way that the two brushes rotate in opposite directions to one another.

Wie aus Figur 3 hervorgeht, befinden sich die zwei Motoren für den Antrieb der Stopf- und der Glanz­bürste in einem geschlossenen Längskasten 3, wobei nur die Welle in den mittleren Kasten 4 ragt, in welchem Staub sowie Wachsteilchen vorhanden sind. Der Motor 18 für den Antrieb der Transportrollen befindet sich in einem abgedeckten, vorderen Teil des mittleren Kastens 4, bei welchem sich noch keine Wachspartikel ansammeln. Dadurch ist gewährleistet, dass die Motoren weitgehend vor Verunreinigungen geschützt sind, was dessen Wartung sowie Lebensdauer wesentlich erhöht.As can be seen from FIG. 3, the two motors for driving the stuffing and glossy brushes are located in a closed longitudinal box 3, with only the shaft protruding into the middle box 4, in which dust and wax particles are present. The motor 18 for driving the transport rollers is located in a covered, front part of the middle box 4, in which no wax particles have yet accumulated. This ensures that the motors are largely protected against contamination, which significantly increases their maintenance and service life.

Aus Figur 3 geht ferner hervor, dass im Gegensatz zu früheren Ausführungen von Skiwachsanlagen, siehe der einleitend beschriebene Stand der Technik, eine einzige, nicht unterteilte und breite Bearbeitungsfläche vorge­sehen ist, um die in zunehmendem Masse üblichen Monoski und dergleichen ebenfalls wachsen zu können. Die beid­seitig der Bearbeitungsfläche angeordneten Abdeckbleche 44 und 45 haben nicht nur die Rolle die Kästen 3 und 5 zu schliessen, sondern dienen einerseits als Lauffläche und andererseits mit dem innen abgewinkelten Teil 46 und 47 als Führung für die Skier, falls diese auseinander­ laufen. In Figur 3 erkennt man noch die Längsträger 48 des Unterbaus 2. Aus Figur 1 ist ferner ersichtlich, dass unter der Stopfbürste und der Glanzbürste eine Schublade 49 angeordnet ist, auf deren Boden sich die abgewischten Wachsreste sammeln können, um sie eventuell je nach Reinigungsgrad, der Wiederverwertung zuzuführen. Die übrigen Teile, wie Ueberdachung, mindestens ein Handlauf sowie die elektronische Schaltung und Münzein­heit zum In-Gang-setzen der Anlage sind vorbekannt und sind in der am Anmeldetag noch nicht veröffentlich­ten europäischen Anmeldung Nr. 87810721 beschrieben.FIG. 3 also shows that, in contrast to earlier versions of ski waxing systems, see the prior art described at the outset, a single, undivided and wide processing area is provided in order to be able to also grow the increasingly common monoski and the like. The cover plates 44 and 45 arranged on both sides of the processing surface not only have the role of closing the boxes 3 and 5, but also serve on the one hand as a running surface and on the other hand with the internally angled part 46 and 47 as a guide for the skis if they are apart to run. In Figure 3 you can still see the longitudinal beams 48 of the base 2. From Figure 1 it can also be seen that a drawer 49 is arranged under the stuffing brush and the glossy brush, on the bottom of which the wiped wax residues can collect in order, depending on the degree of cleaning, to be recycled. The remaining parts, such as roofing, at least one handrail, as well as the electronic circuit and coin unit for starting the system, are already known and are described in European application No. 87810721, which was not yet published on the filing date.

Ausgehend von den zwei beschriebenen Ausführungsvari­anten sind noch weitere Aenderungen möglich, so kann anstatt drei Motoren ein zentraler oder zwei Motoren verwendet werden, um die verschiedenen Rollen und Bürsten anzutreiben und es ist auch möglich, die bereits vorbekannte Wachsrolle mit metallenem Ueberzug zu verwenden statt einer ganz aus Metall, insbesondere Aluminiumbestehenden Rolle. Als geeignetes Material für die Bürsten hat sich Kunststoff erwiesen, beispielsweiseBased on the two design variants described, further changes are possible, so instead of three motors, a central or two motors can be used to drive the various rollers and brushes, and it is also possible to use the previously known wax roller with a metal coating instead of one made of metal, especially aluminum existing roll. Plastic has proven to be a suitable material for the brushes, for example

Claims (10)

1. Skiwachsanlage, mit einem länglichen Gehäuse (1), in dem eine Anzahl von parallel angeordneten, in gleicher Höhe gelagerten und angetriebenen Transportwalzen (7-15) angebracht sind, die dem Transport eines Skiläufers mit an den Schuhen fixierten Skiern dienen, wobei eingangs der Anlage eine Einrichtung zum Trocknen und Erwärmen der Skier und gegen die Mitte hin ein heizbarer Wachs­behälter (28) mit einer teilweise in das Wachsbad ein­tauchenden Wachsauftragsrolle (32) angebracht sind, da­durch gekennzeichnet, dass die metallene, nicht ange­triebene Wachsauftragsrolle (32) an einem Ende eines um die Achse der nächstgelegenen, in Laufrichtung gesehen vorgeschalteten Transportrolle (10) drehbaren Gestells (33) gelagert ist, das an seinen anderen Ende ein einen konstanten Anpressdruck erzeugendes Gegengewicht (34) aufweist.1. Ski waxing system, with an elongated housing (1), in which a number of parallel arranged, at the same height and driven transport rollers (7-15) are attached, which serve to transport a skier with skis fixed to the shoes, at the beginning the system is equipped with a device for drying and heating the skis and towards the center a heatable wax container (28) with a wax applicator roller (32) partially immersed in the wax bath, characterized in that the metal, non-driven wax applicator roller (32) is attached to one The end of a frame (33) which is rotatable about the axis of the closest transport roller (10), which is seen upstream in the running direction, and which has a counterweight (34) generating a constant contact pressure at its other end. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wachsauftragsrolle (32) eine in Bezug auf die Trans­portrollen schnell und in der Laufrichtung drehende Wachs-Stopf- und Abstreifbürste (37) und anschliessend eine gegen die Laufrichtung drehende Polierbürste (42) nachgeschaltet sind.2. Installation according to claim 1, characterized in that the wax applicator roller (32) is followed by a wax stuffing and stripping brush (37) which rotates quickly and in the direction of rotation with respect to the transport rollers and then a polishing brush (42) which rotates in the direction of rotation . 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportrollen (7-15), die Wachs-Stopfbürste (32) und die Polierbürste (42) je durch einen Antriebsmotor (18, 38, 43) angetrieben werden.3. Plant according to claim 2, characterized in that the transport rollers (7-15), the wax stuffing brush (32) and the polishing brush (42) are each driven by a drive motor (18, 38, 43). 4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Trocknen und Erwärmen der Skier drei auf einer Querachse angeordnete Heissluftgebläse (20) mit einem Ausgang (21) in einen Heissluftkasten (23), der oben mit einem Gitterrost (24) abgeschlossen ist, enthält, wobei die Vorderseite (25) des Heissluftkastens eine aus Gummi bestehende Abstreif­leiste (26) aufweist.4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device for drying and heating the skis three arranged on a transverse axis hot air blower (20) with an outlet (21) in a hot air box (23), the top with a grate (24) is complete, the front (25) the hot air box has a rubber squeegee (26). 5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Trocknen und Erwärmen der Skier mindestens eine gegen die Laufrich­tung schnellaufende Bürste enthält, um mechanisch Reibungswärme zu erzeugen.5. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device for drying and heating the skis contains at least one brush running fast against the direction of travel in order to generate mechanical frictional heat. 6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der schnellaufenden Bürste eine ebenfalls gegen die Laufrichtung rotierende Reinigungsbürste vorgeschaltet ist.6. Plant according to claim 5, characterized in that the high-speed brush is also connected upstream of a cleaning brush rotating against the direction of rotation. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am drehbaren Gestell (33), in Laufrichtung nach der Wachsauftragsrolle, eine Metall­klinge (35) zum Abstreifen von überschüssigen Wachs angebracht ist, die mit einem die Wärme gut leitenden Band (36) verbunden ist, das in die heisse Zone des Wachses hineinreicht, wobei zwischen der Oberkante der Klinge und der Lauffläche der Skier ein kleiner Abstand eingestellt ist.7. Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the rotatable frame (33), in the running direction after the wax application roller, a metal blade (35) for stripping excess wax is attached, which with a heat-conducting tape ( 36), which extends into the hot zone of the wax, a small distance being set between the upper edge of the blade and the running surface of the skis. 8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) in drei längsge­richtete Kästen (3, 4, 5) unterteilt ist, wobei der erste Kasten (3) der Aufnahme der beiden Antriebsmotoren (38,43), der Stopf-und Polierbürste (37,42) sowie der elektrischen Installationen der zweite Kasten (4) der Aufnahme der Transport- und Bearbeitungsorgane sowie des Motors (18) des Antriebes der Transportrollen, und der dritte Kasten (5) der Aufnahme vor Sand-Balast dient, und dass die Oberseite des mittleren, zweiten Kastens (4) nicht unterteilt ist, um auch Monoskis und andere überbreite Skis aufnehmen zu können.8. Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing (1) is divided into three longitudinal boxes (3, 4, 5), the first box (3) receiving the two drive motors (38,43 ), the stuffing and polishing brush (37, 42) and the electrical installations of the second box (4) for receiving the transport and processing elements and the motor (18) for driving the transport rollers, and the third box (5) for receiving Sand-Balast serves, and that the top of the middle, second box (4) is not subdivided in order to accommodate monoskis and other extra-wide skis. 9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Wachsbehälter (38) am Gehäuse (1) abnehmbar besfestigt ist, am Boden des Gehäuses eine Schublade (49) angeordnet ist, um die Wachsreste nach dem Stopfen und Polieren zu sammeln, und dass der Unterbau (2) des Gehäuses Längsträger (48) aufweist, an denen Kufen befestigbar sind.9. Plant according to one of claims 1 to 8, characterized in that the wax container (38) on the housing (1) is removably fastened, a drawer (49) is arranged on the bottom of the housing to the wax residues after stuffing and polishing collect, and that the substructure (2) of the housing has longitudinal members (48) to which runners can be fastened. 10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wachsauftragsrolle (32) ein Aluminiumzylinder ist, der Antriebsmotor (38) der Stopfrolle (37) auf eine Drehzahl von etwa 2'500 Um­drehungen pro Minute regelbar ist, und das in das Wachsbad eintauchende, an der Abstreifklinge (35) aus Federstahl befestigte Band (36) aus Aluminium besteht.10. Plant according to one of claims 1 to 9, characterized in that the wax application roller (32) is an aluminum cylinder, the drive motor (38) of the stuffing roller (37) can be regulated to a speed of approximately 2,500 revolutions per minute, and that In the wax bath immersed, on the scraper blade (35) made of spring steel band (36) made of aluminum.
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