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EP0185325B1 - Flüssigkeitsverpackung - Google Patents

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Info

Publication number
EP0185325B1
EP0185325B1 EP85115903A EP85115903A EP0185325B1 EP 0185325 B1 EP0185325 B1 EP 0185325B1 EP 85115903 A EP85115903 A EP 85115903A EP 85115903 A EP85115903 A EP 85115903A EP 0185325 B1 EP0185325 B1 EP 0185325B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
package
sections
adhesive power
low adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP85115903A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0185325A3 (en
EP0185325A2 (de
Inventor
Bengt Jönsson
Sten Persson
David Wiggins
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Pak AB
Original Assignee
Tetra Pak AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3446323A external-priority patent/DE3446323A1/de
Application filed by Tetra Pak AB filed Critical Tetra Pak AB
Publication of EP0185325A2 publication Critical patent/EP0185325A2/de
Publication of EP0185325A3 publication Critical patent/EP0185325A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0185325B1 publication Critical patent/EP0185325B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/067—Gable-top containers
    • B65D5/068—Gable-top containers with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/88—Printing; Embossing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/962—Closure, e.g. tie string, valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness

Definitions

  • the invention relates to a packaging made of a carrier material coated with a thermoplastic, such as e.g. Cardboard, for liquids or the like with a tubular main body with bottom and lid with gable fold, which has a pouring spout that can be opened by opening sealing seams, in the sealing area of which, in addition to sealing fields with strong adhesive force, those with low adhesive force are arranged for peeling apart the sealing fields, whereby Sealing field with low adhesive force is formed by a pattern of spaced-apart raised areas that alternate with adjacent and lower-lying fields.
  • a thermoplastic such as e.g. Cardboard
  • a pack of this type is known from GB-A-1,114,620.
  • This container with gable closure is about achieving a good seal without delamination problems when opening.
  • This is solved in the known case by providing a full cut through the material in a wall of the gable closure, above the gable surface and the adjacent triangular fields.
  • An outer zone with a roughened surface is arranged in a region between this continuous slot and a fold line adjoining the gable surface and the triangular fields.
  • This roughening can be achieved by abrasion, scratching, knurling or cutting.
  • the surface treated in this way allows the heat to flow away in the direction of neighboring non-roughened areas, because the roughening of the surface has the effect of a certain temperature insulation.
  • the object of the invention is therefore to improve the packaging of the type mentioned in such a way that one is neither dependent on sealing deterioration agents nor on complicated tools and also not on continuous cuts which endanger the material, in particular the opening of the packaging should be facilitated.
  • This object is achieved in that the area with low adhesive force extends into the gable surface and into the lateral triangular fields of the gable. Without a cut through the material and without damaging the plastic seal on the surface of the carrier material, these measures result in areas with weaker adhesive strength extending beyond the fold line mentioned and thus eliminating the risk that even outside the double cardboard strip, i.e. beyond the fold line, sealed with strong adhesive force and it is difficult to open, even if conventional sealing devices are used.
  • the raised areas are formed by periodically intersecting straight and / or curved ribs, the fields in between being lower or vice versa. Due to the multitude of ribs crossing each other and the fields lying between them, lying lower or higher, any gradation of adhesive force can be achieved in the sealing area in question, namely by controlling the number of ribs or their width, right down to the gable surface. Through the pattern of fields of different heights, a liquid-tight sealing of the pouring opening can be achieved, although the opening forces remain low in the desired areas. The simple method for preparing the relevant sealing fields can be seen.
  • the raised fields are a plurality of points and / or smaller areas arranged side by side, the circumference of which is angular and / or round.
  • the sealing field located on the pouring spout has a recess with low adhesive force. This avoids that after opening and reclosing the adhesion of the sealing surfaces pressed together during reclosing becomes too strong, so that the user has difficulties with the second and third opening. It has proven to be particularly expedient if, according to the invention, the recess is formed symmetrically to the tip of the pouring spout in the form of a bulge, because this makes it easier to produce the wall fields forming the pouring spout. A bulge is characterized in that a border line of the same is located on the outer edge.
  • Such a bulge can be created from a paper wall, for example, by cutting out a round piece on the outside edge with scissors; or a rectangular box; or cut out a jagged area that looks like a triangle.
  • the bulge is always open towards the edge. It is easier to manufacture, in particular if, in a further advantageous embodiment of the invention, the recess is triangular and the apex of this triangle forms the tip of the pouring spout. The hypotenuse opposite the apex could then, for example, be the cut off edge of this sealing field before the reduction. By reducing the sealing field with low adhesive force, its adhesive force is reduced even further in a very simple manner.
  • Another embodiment of the invention is further characterized in that fold lines are arranged in the sealing fields of low adhesive force which are attached to the two inclined surfaces forming the gable-shaped lid of the packaging and which preferably run vertically into the double cardboard strips. This creates a differently designed and easy-to-create pouring spout that is easy for the end user to open and use.
  • the invention depresses certain parts of the coated web in such a way that they do not participate in the welding or sealing process. This reduces the overall sealing area, and consequently the adhesive force of the sealing seam ultimately produced also decreases.
  • the packaging shown in perspective in FIGS. 1 to 3 is generally designated C. It has a tubular main body, generally designated 20, with a quadrangular cross-section, a base 21 and a gable-shaped lid, generally designated 22. This consists of two inclined surfaces 24, 25 and a double-layer cardboard strip, one layer of which is designated 29 and the opposite one is designated by 26.
  • the tubular main body 20 is closed along the sealing seam 38.
  • the folded gable surfaces 31 and 32 lying approximately perpendicular to the wall surfaces 24 and 25 are laterally connected to triangular fields 34, 35 and 36, 37, respectively, while fields 30, 41 and 42 are provided towards the opening side to form the ridge seam.
  • the entire packaging consists of paper or cardboard coated with thermoplastic on both sides, so that with a corresponding design of the sealing tools, a completely liquid-tight closing of the gable-shaped lid of the package is possible.
  • the pack After sealing, which takes place weaker over these areas 39, 40, 48 and 49 in such a way that these fields have a lower adhesive force and are consequently peelable, the pack can be brought into the position shown in FIG. 2 by a first step.
  • FIG. 8 In order to avoid possible re-adhesion of the sealing fields 48, 49, 39 and 40 of low adhesive force when the container is opened, the embodiment according to FIG. 8 is provided.
  • a prefabricated cardboard material i.e. 4 shows a broken-off blank according to FIG. 4, but with small changes, so that the packaging from the blank according to FIG. 8 represents a slightly modified embodiment compared to the packaging that is created from the blank of FIG.
  • Identical fields and parts of FIG. 8 for FIG. 4 are provided with the same reference numbers, but additionally have an apostrophe.
  • the sealing fields 39 ', 40' have been reduced, e.g. by cutting off a middle part 50, which is shown in FIG.
  • V-shaped section 50 preferably has the shape of an isosceles triangle, the apex 51 of which lies on the fold line 52.
  • the hypotenuse or base is approximately 25 mm and a corresponding triangle height is 4 to 5 mm.
  • the two wall panels 24 'and 25' arranged at the top of the packaging can also be provided with fold lines 55 and 56, some of which are arranged within corresponding sealing fields 48 'and 49' with a lower adhesive force.
  • These extra folding lines 55 and 56 preferably extend vertically upward in the illustration in FIG. 8 and represent extensions corresponding to the folding lines 57 and 58 within the wall panels 24 'and 25'. This forms a different and lighter pouring spout when the filled and sealed packaging C should be opened and their contents should be poured out.
  • the peelable sealing surface in the area of the special pattern 46 (for example rhombus-shaped depressions arranged at a distance from one another) can be opened in such a way that the two triangular fields 34 and 35 are pulled apart.
  • FIG. 3 shows the state after the pouring device has opened completely, namely the lip 45 of the pouring spout 44 serving as the pouring spout being folded out by loosening the pretreated sealing fields 47 and 49.
  • An embossing roller 1 is used to produce such a pattern.
  • a line of sealing fields 49 ', 40', 39 'and 48' arranged one behind the other is arranged on half the circumference of the embossing roller 1, ie over an area of somewhat more than 180 °.
  • Pattern fields 49 ', 40', 39 'and 48' arranged one behind the other and at least partially at a distance from one another, viewed from top to bottom.
  • the surface is shown, as shown in FIG. 7, the two raised pattern fields 39 'and 40', which are directly adjacent to one another without a distance, being approximately in the middle, to the right and left thereof the pattern fields 48 'and 49' are spaced apart. To the outside, further to the right and left, the remaining circumference of the embossing roll 1 has broken off, because there is no raised pattern field.
  • FIG. 9 The detail IX in Figure 7 is shown in Figure 9. Overall, this is the raised pattern field 40 ', in which raised fields 5 (this is the coherent main surface) alternate with lower-lying fields 6 in the form of rhombuses. At an angle of 60 ° to the axis of the embossing roller 1 there is a line of spaced-apart, periodically arranged rhombic depressions on the circumferential surface in such a way that the desired pattern results from the juxtaposition of a large number of such rhombic rows.
  • This pattern according to FIG. 9 can also be interpreted differently in that straight ribs intersect as raised surfaces 5 in such a way that the rhombic, lower-lying fields 6 remain between them.
  • FIG. 9 is created, for example, as a section of a sealing field with low adhesive force using a reverse tool, in which the rhombus-shaped surfaces 6 are raised and the crossing ribs 5 running next to these lie lower, a sealing field is obtained , as shown in FIG. 5 with 39, 40, 48, 49, in which the pattern to be thought of according to FIG. 9 alternates from the raised areas 6 with the adjacent and lower-lying fields 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung aus mit einem Thermoplast beschichtetem Trägermaterial, wie z.B. Karton, für Flüssigkeiten oder dergleichen mit einem tubusförmigen Hauptkörper mit Boden und Deckel mit Giebelfaltung, der eine durch Öffnen von Siegelnähten zu öffnende Ausgießtülle aufweist, in deren Versiegelungsbereich neben Siegelfeldern mit starker Haftkraft solche mit geringer Haftkraft zum abschälenden Auseinanderziehen der Siegelfelder angeordnet sind, wobei das Siegelfeld mit geringer Haftkraft durch ein Muster von im Abstand voneinander befindlichen erhabenen Flächen, die mit daneben- und tieferliegenden Feldern abwechseln, gebildet ist.
  • Eine Packung dieser Art ist aus der GB-A-1,114,620 bekannt. Bei diesem Behälter mit Giebelverschluß geht es um das Erreichen einer guten Dichtigkeit ohne Delaminationsprobleme beim Öffnen. Man löst dies im bekannten Fall durch Vorsehen eines durch das Material hindurchgehenden Vollschnittes in einer Wandung des Giebelverschlusses, und zwar oberhalb der Giebelfläche und der angrenzenden Dreieckfelder. In einem Bereich zwischen diesem durchgehenden Schlitz und einer an die Giebelfläche und die Dreieckfelder angrenzenden Faltlinie wird eine Außenzone mit aufgerauhter Oberfläche angeordnet. Dieses Aufrauhen kann man durch Abrieb, Kratzvorgänge, Rändeln oder auch Schneiden erreichen. Die auf diese Weise behandelte Oberfläche läßt die Wärme in Richtung von benachbarten nicht angerauhten Bereichen wegströmen, denn das Anrauhen der Oberfläche hat die Wirkung einer gewissen Temperaturisolation. Dadurch werden ein Bereich mit geringerer Haftkraft außerhalb der Faltlinie und daneben Bereiche mit stärkerer Haftkraft erzeugt, wenn das mit Kunststoff beschichtete Papier zwischen Siegelbacken erwärmt wird. Der durch das Material vollständig hindurchgehende Schnitt neben dem Bereich mit der angerauhten Oberfläche sorgt dafür, daß das Material im Bereich der starken Haftkraft und damit auch im Bereich der Faltlinie nach dem Öffnen der Ausgießeinrichtung am Giebelverschluß haften bleibt, während das Aufreißen und Öffnen über den Bereich mit der geringen Haftkraft erfolgt. Mit Nachteil werden aber die Bereiche um die Faltlinie mit starker Haftkraft versiegelt, so daß sich die Packung mitunter nur schwer öffnen läßt.
  • Außerdem ist bei Flüssigkeitspackungen das Einbringen von durch das gesamte Material hindurchgehenden Schnitten und auch die Oberflächenbeschädigung selbst in Bereichen, welche durch Versiegeln mehr oder weniger geschlossen sind, kritisch insofern, als bei Druckbeanspruchungen die Möglichkeit nicht ausgeschlossen ist, daß Flüssigkeit mit den ungeschützten Papierteilen in Berührung kommt und diese aufweicht. Es wäre deshalb zweckmäßig, mindestens den durchgehenden Schnitt zu vermeiden und möglichst auch die Kunststoffversiegelung nicht bewußt zu beschädigen.
  • In der US-A-3.319.868 ist zwar auch schon vorgeschlagen worden, Bereiche mit geringerer Haftkraft dadurch zu schaffen, daß man Versiegelungs-Verschlechterungsmittel aufbringt, beispielsweise auf Nitrocellulosebasis. Ferner hat man die geringe Haftkraft durch Beschichtung der betreffenden Bereiche mit einem Spezialkunststoff zu erreichen versucht oder auch dadurch, daß die Siegelbereiche mit geringer Haftkraft nicht vergleichbar stark erwärmt werden wie andere Siegelbereiche, welche eine starke Haftkraft haben sollen. Hierfür sind aber komplizierte Werkzeuge erforderlich, und das Aufbringen separater Kunststoffe oder Versiegelungs-Verschlechterungsmittel ist aufwendig. Stets erstrecken sich die Bereiche geringerer Haftkraft auf den Streifen oberhalb der Faltlinie an der Giebelfläche und den Dreieckfeldern mit der sich dadurch ergebenden Gefahr der schwierigen Öffnungsmöglichkeit.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Verpackung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß man weder auf Versiegelungs-Verschlechterungsmittel noch auf komplizierte Werkzeuge und auch nicht auf das Material gefährdende durchgehende Schnitte angewiesen ist, wobei insbesondere das Öffnen der Verpackung erleichtert werden soll.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bereich mit geringer Haftkraft sich bis in die Giebelfläche und in die seitlichen Dreieckfelder des Giebels hinein erstreckt. Ohne einen Schnitt durch das Material und ohne Verletzung der Kunststoffversiegelung auf der Oberfläche des Trägermaterials erhält man mit diesen Maßnahmen über die genannte Faltlinie hinausreichende Gebiete mit schwächerer Haftkraft und schaltet damit die Gefahr aus, daß auch außerhalb des doppelten Kartonstreifens, also über die Faltlinie hinaus, mit starker Haftkraft versiegelt und das Öffnen erschwert wird, auch wenn man übliche Siegeleinrichtungen verwendet.
  • Es ist günstig, wenn die erhabenen Flächen durch sich periodisch kreuzende gerade und/oder gebogene Rippen gebildet sind, wobei dazwischen befindliche Felder tiefer liegen oder umgekehrt. Durch die Vielzahl der einander kreuzenden Rippen und die dazwischen befindlichen, tiefer liegenden oder höher liegenden Felder kann man jede Abstufung an Haftkraft in dem betreffenden Versiegelungsbereich erreichen, nämlich durch Steuerung der Anzahl der Rippen oder ihrer Breite, und dies bis in die Giebelfläche hinein. Durch das Muster von Feldern unterschiedlicher Höhe kann eine flüssigkeitsdichte Versiegelung der Ausgießöffnung erreicht werden, wenngleich in den gewünschten Bereichen die Kräfte zum Öffnen gering bleiben. Die einfache Methode zum Präparieren betreffender Siegelfelder ist ersichtlich.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform ist es vorteilhaft, wenn die erhabenen Felder mehrere nebeneinander angeordnete Punkte und/oder kleinere Flächen sind, deren Umfang eckig und/oder rund ist.
  • Versuche haben gezeigt, daß Siegelbacken mit den betreffenden Rippenmustern oder Punktmustern nicht den gewünschten Erfolg gebracht haben, weil die Weichheit des Trägermaterials einen Ausgleich insofern geschaffen hat, als zum Inneren der Kartonschicht hin eine Nivellierung dieses Musters erfolgte. Deshalb ist es besser, wenn durch eine Vorbehandlung des Zuschnittes oder der Bahn, aus welchem der Zuschnitt herausgeschnitten wird, z.B. in Verbindung mit dem Rillen und gegebenenfalls Vorstanzen, die Vertiefungen neben den erhabenen Flächenteilen durch Vorbehandlung so vorgesehen werden, daß in die Schweißstation mit z.B. glatten Siegelbacken die Felder mit den Mustern eingeführt werden. Dann ist mit Vorteil die Versiegelung nur längs dieser erhabenen Flächenteile möglich, und die danebenangeordneten, tieferliegenden Abschnitte bleiben unversiegelt.
  • Vorteilhaft ist es ferner, wenn das an der Ausgießtülle befindliche Siegelfeld mit geringer Haftkraft eine Ausnehmung aufweist. Dadurch wird vermieden, daß nach dem Öffnen und Wiederverschließen die Haftung der beim Wiederverschließen aufeinandergedrückten Siegelflächen zu stark wird, so daß der Benutzer Schwierigkeiten beim zweiten und dritten Öffnen hat. Dabei hat es sich als besonders zweckmäßig herausgestellt, wenn erfindungsgemäß die Ausnehmung symmetrisch zur Spitze der Ausgießtülle in Gestalt einer Ausbuchtung ausgebildet ist, weil dadurch die Herstellung der die Ausgießtülle bildenden Wandfelder erleichtert wird. Eine Ausbuchtung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Grenzlinie derselben sich am Außenrand befindet.
  • Aus einer Papierwand kann man beispielsweise eine solche Ausbuchtung dadurch erstellen, daß man mit einer Schere von außen ein rundes Stück an der Außenkante herausschneidet; oder ein rechteckiges Feld; oder einen zackenförmigen Bereich ausschneidet, der wie ein Dreieck aussieht. Der allgemeinere Begriff "Ausnehmung" sieht hingegen anstelle der vorstehend erwähnten konkreten Ausführungsbeispiele auch Löcher oder Öffnungen vor, die vollständig in dem betreffenden Wandfeld enthalten sind, ohne zum Rand hin offen zu sein. Die Ausbuchtung ist hingegen stets zum Rand hin offen. Sie ist einfacher herstellbar, insbesondere dann, wenn bei weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung die Ausnehmung dreieckförmig ist und der Scheitel dieses Dreiecks die Spitze der Ausgießtülle bildet. Die dem Scheitel gegenüberliegende Hypotenuse könnte dann beispielsweise die abgeschnittene Randkante dieses Siegelfeldes vor der Verkleinerung sein. Durch die Verkleinerung des Siegelfeldes mit geringer Haftkraft wird nämlich dessen Haftkraft auf sehr einfache Weise noch weiter verringert.
  • Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß in den auf den zwei den giebelförmigen Deckel der Verpackung bildenden Schrägflächen angebrachten Siegelfeldern geringer Haftkraft Faltlinien angeordnet sind, die vorzugsweise senkrecht in den doppelten Kartonstreifen einlaufen. Hierdurch wird eine andersartig ausgestaltete und leicht zu erstellende Ausgießtülle geschaffen, die vom Endverbraucher gut zu öffnen und zu benutzen ist.
  • Durch die Erfindung werden zur Erstellung von Siegelnähten mit geringer Haftkraft im Bereich dieser Siegelnähte gewisse Teile der beschichteten Bahn so niedergedrückt, daß sie am Schweiß- bzw. Siegelvorgang nicht teilhaben. Die Gesamtsiegelfläche wird dadurch verringert, und folglich verringert sich auch die Haftkraft der letztlich erzeugten Siegelnaht.
  • Weitere Vorteile, bevorzugte Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer Verpackung mit giebelförmigem Deckel im verschlossenen Zustand,
    Figur 2
    die gleiche Verpackung der Figur 1, wobei jedoch der erste Schritt zum Öffnen der Ausgießöffnung dargestellt ist,
    Figur 3
    abgebrochen und wiederum perspektivisch die Draufsicht auf den giebelförmigen Deckel der Verpackung nach dem vollständigen Öffnen,
    Figur 4
    eine abgebrochene Seitenansicht des oberen Bereiches eines flachgelegten Zuschnittes nach Figur 1 mit den Faltlinien und den Siegelfeldern geringer Haftkraft,
    Figur 5
    abgebrochen und stärker schematisiert die gleiche Ansicht wie Figur 4 zur Verdeutlichung beim Vergleich mit dem Herstellungswerkzeug,
    Figur 6
    eine Draufsicht auf das Herstellungswerkzeug, d.h. die Prägerolle,
    Figur 7
    die Oberfläche der Prägerolle in flachgelegten Zustand, wobei die Enden abgebrochen sind,
    Figur 8
    die Seitenansicht einer anderen Ausführungsform, in der Darstellung ähnlich wie Figur 4 nach der oben beschriebenen Ausführungsform und
    Figur 9
    eine Einzelheit des Musters bei einer bevorzugten Ausführungsform der Prägerolle gemäß Kreisausschnitt IX in Figur 7.
  • Die in den Figuren 1 bis 3 perspektivisch dargestellte Verpackung ist allgemein mit C bezeichnet. Sie hat einen insgesamt mit 20 bezeichneten tubusförmigen Hauptkörper mit im Querschnitt viereckiger Gestalt, einen Boden 21 und einen allgemein mit 22 bezeichneten giebelförmigen Deckel. Dieser besteht aus zwei Schrägflächen 24, 25 und einem doppeltgelegten Kartonstreifen, dessen eine Lage mit 29 und die gegenüberliegende mit 26 bezeichnet ist.
  • Gemäß Figur 4 ist der tubusförmige Hauptkörper 20 längs der Siegelnaht 38 geschlossen. Die etwa senkrecht zu den Wandflächen 24 und 25 liegenden, umgelegten Giebelflächen 31 und 32 sind seitlich mit Dreieckfeldern 34, 35 bzw. 36, 37 verbunden, während zur Öffnungsseite nach oben hin Felder 30, 41 und 42 zur Bildung der Firstnaht vorgesehen sind.
  • Die gesamte Verpackung besteht aus beidseitig mit Thermoplast beschichtetem Papier oder Karton, so daß bei entsprechender Ausgestaltung der Siegelwerkzeuge ein vollständig flüssigkeitsdichtes Verschließen des giebelförmigen Deckels der Packung möglich ist.
  • Jedoch soll in den Bereichen 39, 40, 48 und 49 ein Siegelfeld geringer Haftkraft erzeugt werden, weshalb diese Flächen mit dem speziellen Muster 46, 47 bzw. 49 versehen werden.
  • Nach dem Versiegeln, welches über diese Bereiche 39, 40, 48 und 49 schwächer derart erfolgt, daß diese Felder geringere Haftkraft haben und folglich schälfähig sind, kann die Packung durch einen ersten Schritt in die in Figur 2 gezeigte Position gebracht werden.
  • Um eine mögliche Wiederanhaftung der Siegelfelder 48, 49, 39 und 40 geringer Haftkraft zu vermeiden, wenn der Behälter geöffnet wird, ist die Ausführungsform gemaß Figur 8 vorgesehen. Dort ist ein vorgefertigtes Kartonmaterial, d.h. ein abgebrochener Zuschnitteil entsprechend Figur 4 dargestellt, jedoch mit kleinen Veränderungen, so daß die Verpackung aus dem Zuschnitt gemäß Figur 8 eine leicht modifizierte Ausführungsform darstellt gegenüber der Verpackung, die aus dem Zuschnitt der Figur 4 erstellt wird. Gleiche Felder und Teile der Figur 8 zur Figur 4 sind mit gleichen Bezugszahlen versehen, tragen jedoch zusätzlich ein Apostroph. Um die Haftkraft weiter zu verringern, sind die Siegelfelder 39', 40' verkleinert worden, z.B. durch Abschneiden eines Mitteilteils 50, der in Figur 8 mit einer Schrägschraffur und mit dreieckförmig verlaufenden Grenzlinien dargestellt ist. Zwar kann die Gestalt eines solchen abgeschnittenen Teiles 50 unterschiedlich sein, es ist aber besonders nützlich, den Abschnitt V-förmig auszugestalten, wobei die untere Spitze des "V", die in Figur 8 mit 51 bezeichnet ist, auf einer vertikalen Faltlinie 52 liegt, die vom Schnittpunkt zwischen den entsprechenden Faltlinien 53, 54 in den oberen Wandfeldern 31', 34' des vorgeformten Kartonmaterials ausgeht. Der V-förmige Abschnitt 50 hat vorzugsweise die Gestalt eines gleichschenkligen Dreiecks, dessen Scheitel 51 auf der Faltlinie 52 liegt. Gemäß einer praktischen Ausführungsform kann hierbei z.B. die Hypotenuse oder Basis ungefähr 25 mm und eine entsprechende Dreieckhöhe 4 bis 5 mm betragen.
  • Nach der in Figur 8 gezeigten, gegenüber Figur 4 geänderten Ausführungsform des Kartonmaterials können die zwei oben an der Verpackung angeordneten Wandfelder 24' und 25' ferner mit Faltlinien 55 bzw. 56 versehen sein, die teilweise innerhalb entsprechender Siegelfelder 48' bzw. 49' mit geringerer Haftkraft angeordnet sind. Diese Extrafaltlinien 55 und 56 verlaufen vorzugsweise bei der Darstellung der Figur 8 vertikal nach oben und stellen Verlängerungen entsprechend der Faltlinien 57 und 58 innerhalb der Wandfelder 24' bzw. 25' dar. Dadurch wird eine andere und leichter gebildete Ausgießtülle geformt, wenn die gefüllte und verschlossene Verpackung C geöffnet werden und ihr Füllgut ausgegossen werden soll.
  • Aus Figur 2 sieht man, daß die schälfähige Siegelfläche im Bereich des Spezialmusters 46 (beispielsweise im Abstand voneinander angeordnete rhombusförmige Vertiefungen) so geöffnet werden kann, daß die beiden Dreieckfelder 34 und 35 auseinandergezogen werden.
  • In Figur 3 ist dann der Zustand nach dem vollständigen öffnen der Ausgießvorrichtung gezeigt, wobei nämlich die als Ausgießtülle dienende Lippe 45 der Ausgießtülle 44 durch Lösen der vorbehandelten Siegelfelder 47 und 49 herausgeklappt ist.
  • In Figur 5 ist der Zuschnitt der Figur 4 nochmals wiederholt, jedoch stärker schematisiert und so dargestellt, daß ein leichter Vergleich mit dem Herstellungswerkzeug möglich ist. Die Siegelfelder mit geringer Haftkraft sind wieder in der Mitte auf der rechten Seite mit 39 und auf der linken Seite mit 40, außen an den Seiten mit 48 und mit 49 bezeichnet.
  • Zur Herstellung eines solchen Musters wird eine Prägerolle 1 verwendet. Auf dem halben Umfang der Prägerolle 1, d.h. über einem Bereich von etwas mehr als 180°, ist eine Linie von hintereinander angeordneten Siegelfelder 49', 40', 39' und 48' angeordnet. Auch in Figur 6 erkennt man die in einer Linie hintereinander und mindestens teilweise im Abstand voneinander angeordneten Musterfelder 49', 40', 39' und 48', von oben nach unten gesehen.
  • Wickelt man die Prägerolle 1 in eine Ebene ab, dann stellt sich die Oberfläche dar, wie in Figur 7 gezeigt ist, wobei die beiden direkt ohne Abstand aneinander angrenzenden erhabenen Musterfelder 39' und 40' etwa in der Mitte liegen, während rechts und links davon im Abstand die Musterfelder 48' und 49' liegen. Nach außen weiter rechts und links ist der übrige Umfang der Prägerolle 1 abgebrochen, denn dort ist kein erhabenes Musterfeld.
  • Die Einzelheit IX in Figur 7 ist in Figur 9 dargestellt. Hier handelt es sich insgesamt um das erhabene Musterfeld 40', in welchem sich erhabene Felder 5 (es handelt sich hier um die zusammenhängende Hauptoberfläche) mit tieferliegenden Feldern 6 in Rhombenform abwechseln. Unter einem Winkel von 60° zur Achse der Prägerolle 1 liegt eine Linie von sich im Abstand voneinander befindlichen, periodisch angeordneten rhombischen Vertiefungen derart auf der Umfangsfläche, daß sich durch das Nebeneinanderanordnen von einer Vielzahl solcher Rhombenreihen das gewünschte Muster ergibt.
  • Dieses Muster nach Figur 9 kann man auch anders dahingehend interpretieren, daß sich gerade Rippen als erhabene Flächen 5 so kreuzen, daß dazwischen die rhombenförmigen, tieferliegenden Felder 6 verbleiben.
  • Bei einer anderen Interpretation, bei welcher Figur 9 beispielsweise als Ausschnitt aus einem Siegelfeld mit geringer Haftkraft mit umgekehrten Werkzeug erstellt ist, bei welchem also die rhombusförmigen Flächen 6 erhaben und die neben diesen verlaufenden, sich kreuzenden Rippen 5 tiefer liegen, erhält man also ein Siegelfeld, wie in Figur 5 mit 39, 40, 48, 49 gezeigt ist, bei welchem das dann sich nach Figur 9 zu denkende Muster aus den erhabenen Flächen 6 mit den daneben- und tieferliegenden Feldern 5 abwechseln.

Claims (7)

  1. Verpackung aus mit einem Thermoplast beschichtetem Trägermaterial, wie z.B. Karton, für Flüssigkeiten oder dergleichen mit einem tubusförmigen Hauptkörper (20) mit Boden (21) und Deckel (24-26, 29) mit Giebelfaltung, der eine durch Öffnen von Siegelnähten zu öffnende Ausgießtülle (44) aufweist, in deren Versiegelungsbereich neben Siegelfeldern (30, 41, 42) mit starker Haftkraft solche mit geringer Haftkraft (39, 40, 48, 49) zum abschälenden Auseinanderziehen der Siegelfelder angeordnet sind, wobei das Siegelfeld (39, 40) mit geringer Haftkraft durch ein Muster von im Abstand (a) voneinander befindlichen erhabenen Flächen (6), die mit daneben- und tieferliegenden Feldern (5) abwechseln, gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich mit geringer Haftkraft sich bis in die Giebelfläche (31) und in die seitlichen Dreieckfelder (34, 35) des Giebels hinein erstreckt.
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erhabenen Flächen durch sich periodisch kreuzende gerade und/oder gebogene Rippen gebildet sind, wobei dazwischen befindliche Felder (5) tiefer liegen oder umgekehrt.
  3. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erhabenen Flächen mehrere nebeneinander angeordnete Punkte und/oder kleinere Flächen (5) sind, deren Umfang eckig und/oder rund ist.
  4. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das an der Ausgießtülle (44) befindliche Siegelfeld (39, 40) mit geringer Haftkraft eine Ausnehmung (50) aufweist.
  5. Verpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (50) symmetrisch zur Spitze (Faltlinie 52) der Ausgießtülle (44) in Gestalt einer Ausbuchtung ausgebildet ist.
  6. Verpackung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (50) dreieckförmig ist und der Scheitel (51) dieses Dreiecks die Spitze der Ausgießtülle (44) bildet.
  7. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den auf den zwei den giebelförmigen Deckel der Verpackung (C) bildenden Schrägflächen (24', 25') angebrachten Siegelfeldern (48', 49') geringer Haftkraft Faltlinien (55, 56) angeordnet sind, die vorzugsweise senkrecht in den doppelten Kartonstreifen (26, 29) einlaufen.
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