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EP0141730A2 - Dispositif pour l'ancrage d'un accessoire ou matériel sur un toit - Google Patents

Dispositif pour l'ancrage d'un accessoire ou matériel sur un toit Download PDF

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Publication number
EP0141730A2
EP0141730A2 EP84402138A EP84402138A EP0141730A2 EP 0141730 A2 EP0141730 A2 EP 0141730A2 EP 84402138 A EP84402138 A EP 84402138A EP 84402138 A EP84402138 A EP 84402138A EP 0141730 A2 EP0141730 A2 EP 0141730A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fixing means
rafter
plate
roof
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84402138A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0141730A3 (en
EP0141730B1 (fr
Inventor
André Fournier
Jean Dallennes
J. Pierre Biraud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ets Fournier & Cie Sarl
Duarib SA
Original Assignee
Ets Fournier & Cie Sarl
Duarib SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ets Fournier & Cie Sarl, Duarib SA filed Critical Ets Fournier & Cie Sarl
Priority to AT84402138T priority Critical patent/ATE23205T1/de
Publication of EP0141730A2 publication Critical patent/EP0141730A2/fr
Publication of EP0141730A3 publication Critical patent/EP0141730A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0141730B1 publication Critical patent/EP0141730B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/04Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3204Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
    • E04G21/3214Means for working on roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/24Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons
    • E04G3/26Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons specially adapted for working on roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/04Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
    • E04G5/041Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions for fastening scaffolds on roof frameworks or on roofs

Definitions

  • the invention relates to a device for anchoring an accessory or material on a roof and more particularly but not exclusively so as to be able to anchor therein a cable, a heddle, a ladder or an immediate attachment of safety equipment.
  • individual in order to carry out not only roofing work on a new roof but also repairs, alterations or maintenance operations.
  • service hook FR-A-1.280.836
  • U flat iron folded in
  • fixing means which is entirely located under the covering elements and remains permanently fixed to the rafter and a second part called “attachment member” which is separable so as not to assemble on the first until the intended use.
  • Means' for fastening comprises two flanges and two opposite trunnions, each carried by one of the two flanges which are in turn each applied on one side of the rafter and connected together by bolting.
  • the attachment member consists of a kind of service hook, the internal branch of which is terminated by an inverted "U" shoe, the branches of which are parallel to the faces of the rafter and each have a bayonet-shaped cutout for locking onto the spans of the trunnions.
  • this locking requires that the spacing of the bearing surfaces of the pins is the same as that of the branches of the shoe.
  • the fixing of the fixed part requires having on each side of the rafter a sufficient place and although this is at least equal to the additional thickness created by a flange and its journal.
  • the attachment member on which the anchoring takes place is separable, it may not be available to the person having access to the roof at the desired time and in any case it needs to be brought on the roof to be oriented and mounted correctly before it can itself receive the accessory or material that you want to anchor on the roof.
  • a result which the invention aims to obtain is an anchoring device which, while being split into two parts, namely a means of attachment to the rafter and a fastening member, so as not to be continuously exposed to the attacks of agents exterior, is nevertheless still available and can also be attached to any rafter even if only one of its faces is accessible.
  • the device 1 or 2 is fixed on a chevron 3 or 4 between two of the elements 5 and 6 or 7 and 8 such as the lath supporting the covering elements (not shown) such as tiles.
  • It mainly comprises a means 9 or 10 for fixing on the rafter and, combined with this fixing means, a member 11 or 12 for hooking the accessory or the material (not shown) such as a cable, a crosspiece or a ladder that we want to fix on the roof.
  • the attachment member 11, 12 is combined with the fixing means 9, 10, by a junction system 13 or 14 of any known type capable of making them inseparable while leaving them a degree sufficient freedom so that the fastening member can occupy two positions, one position where it is deployed so as to come partially projecting above the roof, said position of use, and another position where it is brought back to s '' eclipse under the covering elements, called the waiting or rest position.
  • the joining system 13 consists of a hinge pin 15 carried by the fixing means 9 and passing through a bore 16 of the fastening member 11.
  • the attachment member 11 and the fixing means have complementary abutment faces 17, 18 and 19, 20 limiting the angle of articulation of the attachment member and therefore precisely determining its extreme positions known as use or wait.
  • these abutment faces 17, 19 may be formed by the parts of the field of the said member located, with respect to the axis 15, one on the side opposite the end 21 where the hanging takes place and the other on the side of this end 21.
  • the fixing means it may be two sides of the same stud 22, for example fixed by a weld 23.
  • the system of junction 14 consists of a slide 24 with a longitudinal axis 25 not parallel, and preferably perpendicular, to that of the rafter, which slide 24 is carried by the fixing means and guides in translation the fastening member 12.
  • the fixing means 10 and this fastening member 12 have complementary abutment faces 27, 28 and 29, 30 limiting the translation of the fastening member and therefore precisely determining its extreme positions called use and waiting.
  • a finger generator 31, 32 for example welded to said member, and, for the fixing means 10, the ends 28, 30 of backstage.
  • the fastening member will also have, longitudinally spaced apart, several housings 33, 34, 35 capable of receiving a removable pin 36 making it possible to adjust the extent of the projection formed above the covering elements by the end 37 of the attachment member.
  • the fixing means 9 or 10 has a section, in an inverted "L", which is composed of a large plate 38 or 39 intended to be applied against the face of the chevron 3 or 4 and a rim 40 or 41 making an angle of ninety degrees with the plate and which is intended to be applied to the upper field of the rafter.
  • the plate After having been positioned on the rafter, for its fixing thereon, the plate is drilled with holes 42, 43 or 44, 45 crossed by fixing accessories such as screws or bolts (not shown).
  • the plate 38, 39 has on either side several additional orifices 46, 47, 48, 49 and 50, 51, 52, 53 drilled at different distances from the flange so, whatever the width of the rafter, to be able to find for the fixing a hole situated substantially at the height of the neutral fiber of the rafter.
  • junction system 54 between the hooking member 55 and the fixing means 56 consists of a hinge pin 57, which is carried by the means of attachment 56 and which is oriented substantially parallel to the direction of the rafter 58.
  • the fixing means consists for example of a plate 59 provided with orifices 60 for means for securing to a lateral face of the rafter 58.
  • Two wings 61, 62 are integral with the plate 59, and extend parallel to each other, perpendicular to the plate 59, and, preferably, substantially perpendicular to the upper face 73 of the rafter 58.
  • these wings extend towards the outside of the roof beyond the upper face 73 of the rafter 58, without however exceeding the level of the upper face of the battens 74, 75.
  • the wings 61, 62 each have one of the facing holes, which a hinge pin 57 crosses which constitutes the joining means 54.
  • the hooking member 55 consists of a dish 64 of generally rectangular shape.
  • This plate is articulated in rotation around the axis 57, for example by means of a tube 65 which the axis 57 crosses which is integral with one of the large faces of the plate 64 in its central zone, and which extends substantially perpendicular to the largest dimension of the dish.
  • the hooking member 55 can occupy a position which is shown in FIGS. 7 and 8, in which its upper part 66 projects above the roof and its lower part 67 bears against the plate 59 of the fixing means.
  • the wings 61 and 62 then constitute lateral stops wedging the lower part 67 of the plate 64.
  • locking means act in this position at the lower part 67 of the plate 64.
  • Any suitable locking means is suitable, and for example, a pin oriented horizontally, vertically or obliquely.
  • the figures represent an axis 68 integral with the plate 59 to which it is perpendicular which passes through the lower part 67 of the plate 64 and which, at its free end, is in turn traversed transversely by a removable pin 69 .
  • the hooking member 55 is entirely retracted below the level of the upper face of the battens 74, 75.
  • the dish 64 is shown in this position in phantom 70 in FIG. 8.
  • the articulation axis 55 being offset relative to the bearing face of the plate 59 of the fixing means and relative to the upper face 66 of the rafter 58, this ensures that, in its position waiting, the plate 64 is housed between the axis 57 and the upper face of the rafter 58 to be fully retracted under the level of the upper face of the battens 74, 75 and that in the position of use it is housed between the axis 57 and the abutment face 74 of the plate 59.
  • the upper part 65 of the dish 64 has any suitable means for attaching equipment such as an orifice 71 which can, for example, receive a mooring tube for a ladder or a console, and smaller orifices 72, for receiving for example individual safety equipment.
  • an orifice 71 which can, for example, receive a mooring tube for a ladder or a console, and smaller orifices 72, for receiving for example individual safety equipment.

Landscapes

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  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
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  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à un dispositif pour l'ancrage d'un accessoire ou matériel sur un toit.
Il est caractérisé en ce que l'organe d'accrochage (11) est combiné au moyen de fixation (9) par un système de jonction (13) de tout type connu apte à les rendre inséparables tout en leur laissant un degré de liberté suffisant pour que l'organe d'accrochage puisse occuper deux positions dont une position où il est déployé de manière à venir partiellement en saillie au dessus du toit, dite position d'utilisation, et une autre position où il est ramené pour s'éclipser sous les éléments de couverture dite position d'attente ou de repos.
Application à l'industrie du bâtiment.

Description

  • L'invention se rapporte à un dispositif pour l'ancrage d'un accessoire ou matériel sur un toit et plus particulièrement mais non exclusivement afin de pouvoir y ancrer un cable, une lisse, une échelle ou une fixation immédiate d'un équipement de sécurité individuelle en vue d'effectuer, non seulement, des travaux de couverture d'une nouvelle toiture mais aussi des réparations, transformations ou opérations d'entretien. Pour ancrer un tel accessoire ou matériel sur un toit, il est connu de faire appel à un dispositif dit "crochet de service (FR-A-1.280.836) qui se présente sous la forme d'un fer plat replié en "U" à branches inégales dont la plus longue dite branche interne est fixée par son extrémité libre sur le champs d'un chevron par exemple par vissage puis contourne les éléments de couverture pour, avant de se raccorder au fond du crochet, se terminer par dessus le toit.
  • Afin de ne pas nuire gravement à l'aspect du toit, il est connu (FR-A-2.384.918) de ne fixer sur le chevron qu'une ferrure dont seule une courte partie vient en saillie sur le dessus du toit et présente au moins un orifice pour la fixation d'un organe d'accrochage tel un crochet.
  • La partie de ce crochet ou de cette ferrure qui reste en permanence apparente sur le dessus du toit non seulement est inesthétique mais surtout est exposée aux agressions des agents extérieurs donc ni durable ni fiable.
  • Afin d'éviter cet inconvénient, très récemment est apparu sur le marché un nouveau dispositif scindé en deux parties dont une première partie dite "moyen de fixation" qui est entièrement située sous les éléments de couverture et reste fixée à demeure sur le chevron et une seconde partie dite "organe d'accrochage" qui en est séparable pour ne s'assembler sur la première qu'au moment de l'utilisation envisagée.
  • Pour, en vue de réaliser cet assemblage, accéder au moyen de fixation, on retire alors quelques éléments de couverture. Le moyen' de fixation comprend deux flasques et deux tourillons opposés, portés chacun par l'un des deux flasques qui sont quant à eux appliqués chacun sur une face du chevron et reliés entre eux par un boulonnage.
  • L'organe d'accrochage consiste en un genre de crochet de service dont la branche interne est terminée par un sabot en "U" inversé dont les branches sont parallèles aux faces du chevron et présentent chacun une découpe en forme de baïonnette pour se verrouiller sur les portées des tourillons.
  • Pour être efficace, ce verrouillage nécessite que l'écartement des portées des tourillons soit le même que celui des branches du sabot.
  • Cela nécessite toutefois de disposer de sabots adaptés à chaque épaisseur de chevron ou que soit interposée, entre au moins l'un des flasques et le chevron, une cale d'épaisseur déterminée au montage, ce qui, dans un cas comme dans l'autre, complique le montage et majore bien sûr le prix de revient.
  • Indépendamment de cet inconvénient lié au fait que tous les chevrons n'ont pas une même épaisseur, la fixation de la partie fixe nécessite d'avoir sur chaque face du chevron une place suffisante et quoiqu'il en soit au moins égal à la surépaisseur créée par un flasque et son tourillon.
  • Il n'est donc pas possible de réaliser un tel ancrage sur n'importe quel chevron,
  • ainsi, les chevrons qui, aux extrémités de la charpente, sont fixés contre les murs pignons, n'offraient pas une place suffisante.
  • Par ailleurs, l'organe d'accrochage sur lequel s'opère l'ancrage étant séparable, elle risque de ne pas être à disposition de la personne devant accéder au toit au moment voulu et quoiqu'il en soit elle nécessite d'être apportée sur le toit pour y être orientée et montée correctement avant de pouvoir elle-même recevoir l'accessoire ou matériel que l'on veut ancrer sur le toit.
  • Un résultat que l'invention vise à obtenir est un dispositif d'ancrage qui, tout en étant scindé en deux parties à savoir un moyen de fixation au chevron et un organe d'accrochage, afin de ne pas être continuellement exposé aux agressions des agents extérieurs, est néanmoins toujours disponible et de plus peut être fixé à n'importe quel chevron et ce même si une seule de ses faces est accessible.
  • A cet effet, elle a pour objet un dispositif du type cité plus haut, notamment caractérisé en ce que l'organe d'accrochage est combiné au moyen de fixation par un système de jonction de tout type connu apte à les rendre inséparables tout en leur laissant un degré de liberté suffisant pour que l'organe d'accrochage puisse occuper deux positions dont une position où il est déployé de manière à venir partiellement en saillie au dessus du toit, dite position d'utilisation, et une autre position où il est ramené pour s'éclipser sous les éléments de couverture, dite position d'attente ou de repos. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement :
    • - figure 1 :.le dispositif vu de face,
    • - figure 2 : à plus grande échelle, une coupe selon II-II de la figure 1,
    • - figure 3 : à une plus grande échelle, une coupe selon III-III de la figure 1,
    • - figure 4 : une-variante de réalisation du dispositif,
    • - figure 5 : une coupe selon V-V de la figure 4,
    • - figure 6 : une vue de profil du dispositif de la figure 4. figure 7 : une autre variante de réalisation du dispositif,
    • - figure 8 : une coupe selon VIII-VIII de la figure 7.
  • En se reportant au dessin, on voit que le dispositif 1 ou 2 se fixe sur un chevron 3 ou 4 entre deux des éléments 5 et 6 ou 7 et 8 tel le lattis supportant les éléments de couverture (non représentés) tels des tuiles.
  • Il comprend principalement un moyen 9 ou 10 de fixation sur le chevron et, combiné à ce moyen de fixation, un organe 11 ou 12 d'accrochage de l'accessoire ou du matériel (non représenté) tel un cable, une traverse ou une échelle que l'on veut fixer sur le toit.
  • Selon une caractéristique de l'invention, l'organe d'accrochage 11, 12 est combiné au moyen de fixation 9, 10, par un système de jonction 13 ou 14 de tout type connu apte à les rendre inséparables tout en leur laissant un degré de liberté suffisant pour que l'organe d'accrochage puisse occuper deux positions dont une position où il est déployé de manière à venir partiellement en saillie au dessus du toit, dite position d'utilisation, et une autre position où il est ramené pour s'éclipser sous les éléments de couverture, dite position d'attente ou de repos.
  • Dans une forme préférée de réalisation (figures 1 à 3), le système de jonction 13 consiste en un axe d'articulation 15 porté par le moyen de fixation 9 et traversant un perçage 16 de l'organe d'accrochage 11.
  • L'organe d'accrochage 11 et le moyen de fixation présentent des faces de butées complémentaires 17, 18 et 19, 20 limitant l'angle d'articulation de l'organe d'accrochage et déterminant donc avec précision ses positions extrêmes dites d'utilisation ou d'attente.
  • Par exemple, pour l'organe d'accrochage, ces faces de butées 17, 19 pourront être formées par les parties du champs du dit organe situées, par rapport à l'axe 15, l'une du côté opposé à l'extrémité 21 où s'opère l'accrochage et l'autre du côté de cette extrémité 21.
  • Pour le moyen de fixation, il pourra s'agir de deux des côtés d'un même plot 22 par exemple fixé par une soudure 23. Dans une variante de réalisation (figures 4 à 6), le système de jonction 14 consiste en une coulisse 24 d'axe longitudinal 25 non parallèle, et de préférence perpendiculaire, à celui du chevron, laquelle coulisse 24 est portée par le moyen de fixation et guide en translation l'organe d'accrochage 12.
  • Le moyen de fixation 10 et cet organe d'accrochage 12 présentent des faces de butées complémentaires 27, 28 et 29, 30 limitant la translation de l'organe d'accrochage et déterminant donc avec précision ses positions extrêmes dites d'utilisation et d'attente.
  • Par exemple, il s'agira, pour l'organe d'accrochage 12, d'une génératrice de doigts 31, 32, par exemple soudés sur le dit organe, et, pour le moyen de fixation 10, des extrémités 28, 30 de la coulisse.
  • Dans un mode préféré de réalisation, l'organe d'accrochage présentera en outre, espacés longitudinalement plusieurs logements 33, 34, 35 aptes à recevoir une goupille amovible 36 permettant de régler l'importance de la saillie formée au dessus des éléments de couverture par l'extrémité 37 de l'organe d'accrochage.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de fixation 9 ou 10 a une section, en "L" inversé, qui est composée d'une large platine 38 ou 39 destinée à être appliquée contre la face du chevron 3 ou 4 et d'un rebord 40 ou 41 faisant un angle de quatre vingt dix degrés avec la platine et qui est destinée à être appliquée sur le champs supérieur du chevron.
  • Après avoir été positionnée sur le chevron, pour sa fixation sur celui-ci, la platine est perçée de trous 42, 43 ou 44, 45 traversés par des accessoires de fixation tels des vis ou des boulons (non représentés).
  • Dans le cas de boulons, afin de ne pas meurtrir la face opposée du chevron lors du serrage des écrous, entre ceux-ci et le chevron, sera interposée une pièce telle une rondelle ou une contre-plaque.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la platine 38, 39 présente de part et d'autre plusieurs orifices supplémentaires 46, 47, 48, 49 et 50, 51, 52, 53 perçés à des distances différentes du rebord afin, quelque soit la largeur du chevron, de pouvoir trouver pour la fixation un trou situé sensiblement à hauteur de la fibre neutre du chevron.
  • Dans une autre variante de l'invention représentée dans la figure 7 et 8, le système de jonction 54 entre l'organe d'accrochage 55 et le moyen de fixation 56 consiste en un axe d'articulation 57, qui est porté par le moyen de fixation 56 et qui est orienté sensiblement parallèlement à la direction du chevron 58.
  • Le moyen de fixation consiste par exemple en une plaque 59 pourvue d'orifices 60 pour des moyens de solidarisation à une face latérale du chevron 58.
  • Deux ailes 61, 62 sont solidaires de la plaque 59, et s'étendent parallèlement entre elles, perpendiculairement à la plaque 59, et, de préférence, sensiblement perpendiculairement à la face supérieure 73 du chevron 58.
  • Ces ailes se prolongent vers l'extérieur de la toiture au delà de la face supérieure 73 du chevron 58, sans toutefois dépasser le niveau de la face supérieure des liteaux 74, 75. Dans leur partie située au delà de la face supérieure du chevron 58, les ailes 61, 62 présentent chacun l'un des orifices en regard, que traverse un axe d'articulation 57 qui constitue le moyen de jonction 54.
  • L'organe d'accrochage 55 consiste en un plat 64 de forme globalement rectangulaire.
  • Ce plat est articulé en rotation autour de l'axe 57, par exemple au moyen d'un tube 65 que traverse l'axe 57 qui est solidaire d'une des grandes faces du plat 64 dans sa zone centrale, et qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la plus grande dimension du plat.
  • L'organe d'accrochage 55 peut occuper une position qui est représentée dans la figure 7 et 8, dans laquelle sa partie supérieure 66 fait saillie au dessus du toit et sa partie inférieure 67 est en appui contre la plaque 59 du moyen de fixation.
  • Dans cette position, la partie inférieure 67 du plat 64 vient en butée contre la face 74 de la plaque 59.
  • En outre, les ailes 61 et 62 constituent alors des butées latérales calant la partie inférieure 67 du plat 64.
  • De préférence, des moyens de verrouillage agissent dans cette position au niveau de la partie inférieure 67 du plat 64. Tout moyen de verrouillage approprié convient, et par exemple, une goupille orientée horizontalement, verticalement ou en oblique.
  • A titre d'illustration, les figures représentent un axe 68 solidaire de la plaque 59 à laquelle il est perpendiculaire qui traverse la partie inférieure 67 du plat 64 et qui, à son extrémité libre, est traversé à son tour transversalement par une goupille amovible 69.
  • Dans une autre position, dite position d'attente ou de repos, l'organe d'accrochage 55 est entièrement escamoté sous le niveau de la face supérieure des liteaux 74, 75.
  • Le plat 64 est représenté dans cette position en trait mixte 70 dans la figure 8.
  • Sa partie supérieure 66 vient alors en butée contre la face supérieure 73 du chevron 58.
  • Il faut souligner que l'axe d'articulation 55 étant déporté par rapport à la face d'appui de la plaque 59 du moyen de fixation et par rapport à la face supérieure 66 du chevron 58, cela assure que, dans sa position d'attente, le plat 64 se loge entre l'axe 57 et la face supérieure du chevron 58 pour être entièrement escamoté sous le niveau de la face supérieure des liteaux 74, 75 et qu'en position d'utilisation il se loge entre l'axe 57 et la face de butée 74 de la plaque 59.
  • La partie supérieure 65 du plat 64 présente tout moyen approprié d'accrochage d'un équipement tel un orifice 71 pouvant par exemple recevoir un tube d'amarrage d'une échelle ou d'une console, et des orifices plus petits 72, pour recevoir par exemple des équipements individuels de sécurité. Naturellement, la présente description n'est donnée qu'à titre indicatif, et l'on pourrait adopter d'autres mises en oeuvre de l'invention sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.

Claims (9)

1. Dispositif pour l'ancrage d'un accessoire ou matériel sur un toit, ce dispositif (1 ou 2) qui se fixe sur un chevron (3, 4 ou 58) entre deux des éléments (5 et 6, 7 et 8) supportant les éléments de couverture comprend un moyen (9, 10 ou 56) de fixation sur le chevron et, combiné à ce moyen de fixation, un organe (11, 12 ou 55) d'accrochage de l'accessoire ou matériel, ce dispositif étant CARACTERISE en ce que l'organe d'accrochage (11, 12, 55) est combiné au moyen de fixation (9, 10, 56) par un système de jonction (13 14, 54) de tout type connu apte à les rendre inséparables tout en leur laissant un degré de liberté suffisant pour que l'organe d'accrochage puisse occuper deux positions dont une position où il est déployé de manière à venir partiellement en saillie au dessus du toit, dite position d'utilisation, et une autre position où il est ramené pour s'éclipser sous les éléments de couverture, dite position d'attente ou de repos.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe d'accrochage (11, 12 ou 55) et le moyen de fixation (9, 10 ou 56) présentent des faces de butées complémentaires (17, 18 et 19, 20 ou 27, 28 et 29, 30, 73, 74) déterminant avec précision ses positions extrêmes dites d'utilisation et d'attente.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le système de jonction (13) consiste en un axe d'articulation (15) porté par le moyen de fixation (9) et traversant un perçage (16) de l'organe d'accrochage (11).
4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le système de jonction (14) consiste en une coulisse (24) d'axe longitudinal (25) non parallèle à celui du chevron, laquelle coulisse (24) est portée par le moyen de fixation et guide en translation l'organe d'accrochage.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le moyen de fixation (9 ou 10) a une section, en (L) inversé, qui est composée d'une large platine (38 ou 39) destinée à être appliquée contre la face du chevron (3 ou 4) et d'un rebord (40 ou 41) faisant un angle de quatre vingt dix degrés avec la platine et qui est destinée à être appliquée sur le champs supérieur du chevron.
6. Dispositif selon la revendication 5 qui, pour sa fixation au chevron, est perçé de trous (42, 43 ou 44, 45) destinés à être traversés par des accessoires de fixation, caractérisé en ce que la platine (38, 39) présente de part et d'autre outres les trous (42, 43 ou 44, 45) plusieurs orifices supplémentaires (46, 47, 48, 49 et 50, 51, 52, 53) perçés à des distances différentes du rebord.
7. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le système de jonction (54) consiste en un axe d'articulation (57) porté par le moyen de fixation (56), et orienté parallèlement à la direction définie par un chevron (58) et en ce que l'organe de fixation (55) est articulé autour de cet axe (57) par des moyens solidaires de l'une de ses grandes faces et perpendiculaire à sa plus grande dimension.
8. Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'axe d'articulation (57) traverse les extrémités de deux ailes (61, 62) solidaires d'une plaque (59) constituant le moyen de fixation (56) et qui est situé entre la face supérieure (73) d'un chevron (58) et la face supérieure des liteaux (74, 75).
9. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que l'axe d'articulation (57) est déporté par rapport à la plaque (59) et vers l'extérieur de la toiture, sans dépasser toutefois la face supérieure des liteaux (74, 75), d'une façon telle qu'en position d'attente l'organe d'accrochage (55) se loge entre l'axe d'articulation (65) et la face supérieure (73) du chevron (58) tandis qu'en position d'utilisation, il se loge entre l'axe d'articulation (65) et la face (74) de butée de la plaque (59) du moyen de fixation.
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