[go: up one dir, main page]

DK3004767T3 - Steril frysetørring. - Google Patents

Steril frysetørring. Download PDF

Info

Publication number
DK3004767T3
DK3004767T3 DK13725905.7T DK13725905T DK3004767T3 DK 3004767 T3 DK3004767 T3 DK 3004767T3 DK 13725905 T DK13725905 T DK 13725905T DK 3004767 T3 DK3004767 T3 DK 3004767T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
freeze
trays
cleaning
product
station
Prior art date
Application number
DK13725905.7T
Other languages
English (en)
Inventor
Morten Woldsted Pedersen
Christian Grønborg
Original Assignee
Gea Process Engineering As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gea Process Engineering As filed Critical Gea Process Engineering As
Application granted granted Critical
Publication of DK3004767T3 publication Critical patent/DK3004767T3/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Claims (27)

  1. I. Fremgangsmåde til at tilvejebringe in-line steril frysetørring af et frosset produkt, som indeholder faststof og et solvent, såsom vand, i en flerhed af bakker (8), som huses i mindst én vogn (9), omfattende trinnene: 1. at fylde det frosne produkt i en flerhed af bakker (8) i en fyldestation (1), ii. at reducere temperaturen af produktet, iii. at bringe produktet til et tryk og en temperatur under tripelpunktet af solventen i en frysetørrerenhed (3), iv. at opretholde undertrykket og derved tilvejebringe et frysetørret produkt ved at fjerne solventen som damp i frysetørrerenheden (3), v. at bringe det frysetørrede produkt til en temperatur og tryk over tripelpunktet, vi. at tømme produktet fra flerheden af bakker (8), vii. at sterilisere mindst den éne vogn (9) med flerheden af bakker (8), og viii. at bringe den mindst éne vogn (9) med flerheden af bakker (8) til fyldestationen (1), og hvor frysetørrerenheden (3) er steriliseret før trin iii. eller iv.
  2. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor den mindst éne vogn (9) med flerheden af bakker (8) køles før trin i.
  3. 3. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor den mindst éne vogn (9) med flerheden af bakker (8) bringes til et fryselager (2) efter trin i.
  4. 4. Fremgangsmåde ifølge kravene 2 og 3, hvor den mindst éne vogn (9) med flerheden af bakker (8) køles i fryselageret (2) før trin i.
  5. 5. Fremgangsmåde ifølge kravene 2 og 3, hvor den mindst éne vogn (9) med flerheden af bakker (8) bringes til et supplerende fryselager før trin i.
  6. 6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor fyldestationen (1) steriliseres før trin i.
  7. 7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 4 til 6, hvor fryselageret og/eller det supplerende fryselager (6) steriliseres før trin i.
  8. 8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, med det yderligere trin at tilvejebringe trinnene i. til viii. i et rent rum (10).
  9. 9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor frysetørringen sker ved et tryk på 0,1 - 0,25 mbar, fortrinsvis ved et tryk på 0,1 - 0,2 mbar.
  10. 10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor frysetørringen sker ved en gennemsnitlig sublimationshastighed lig med eller over 0,5 kg/m2/h.
  11. II. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor trin vii. udføres i en rengørings- og steriliseringsenhed (5).
  12. 12. System til at udføre fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af krav 1 til 11, omfattende: en fyldestation (1), der har en indgangsside (11) og udgangsside (12), eller en dock- ingstation, et fryselager (2), en frysetørrerenhed (3), en tømmestation (4), der har en indgangsside (41) og en udgangsside, eller en dock-ingstation (42), en flerhed af bakker (8), og en rengørings- og steriliseringsenhed (5), kendetegnet ved, at systemet omfatter et antal af vogne (9) til at huse flerheden af bakker (8), at rengørings- og steriliseringsenheden (5) til vognene med bakker er tilvejebragt inline mellem udgangssiden (42) af tømmestationen (4) og indgangssiden (11) af fyldestati-onen (1), og at frysetørrerenheden (3) er konfigureret til at gennemgå en CIP- og steriliseringsprocedure.
  13. 13. System ifølge krav 12, hvor frysetørrerenheden (3) har en indgangsside (31) og en udgangsside (32), indgangssiden (31) er i forbindelse med en udgangsside (22) af fryselageret (2), og udgangssiden (32) er i forbindelse med indgangssiden (41) af tømmestationen (4).
  14. 14. System ifølge et hvilket som helst af krav 12 og 13, hvor udgangssiden (22) af fryselageret (2) selektivt kan forbindes til indgangssiden af fyldestationen (1).
  15. 15. System ifølge et hvilket som helst af krav 12 og 13, hvor et supplerende fryselager (6) er tilvejebragt mellem rengørings- og steriliseringsenheden (5) og fyldestationen (1)·
  16. 16. System ifølge et hvilket som helst af krav 12 til 15, hvor et vognlager (7) er tilvejebragt mellem udgangssiden (42) af tømmestationen (4) og rengørings- og steriliseringsenheden (5).
  17. 17. System ifølge et hvilket som helst af krav 12 til 16, hvor rengørings- og steriliseringsenheden (5) har en indgangsside (51) og en udgangsside (52).
  18. 18. System ifølge krav 17 og et hvilket som helst af krav 12 til 15, hvor indgangssiden (51) af rengørings- og steriliseringsenheden (5) er forbundet med udgangssiden (42) af tømmestationen (4).
  19. 19. System ifølge krav 16 og 17, hvor indgangssiden (51) af rengørings- og steriliseringsenheden (5) er forbundet med udgangssiden af vognlageret (7).
  20. 20. System ifølge et hvilket som helst af krav 17 til 19, hvor udgangssiden (52) af rengørings- og steriliseringsenheden (5) er forbundet med indgangssiden (11) af fyldestationen (1).
  21. 21. System ifølge krav 15 og et hvilket som helst af krav 17 til 20, hvor udgangssiden (52) af rengørings- og steriliseringsenheden (5) er forbundet med indgangssiden af det supplerende fryselager (6).
  22. 22. System ifølge et hvilket som helst af krav 12 til 21, hvor rengørings- og sterilise- ringsenheden (5) er tilpasset til at huse en til seks vogne (9), fortrinsvis to til fire vogne.
  23. 23. System ifølge et hvilket som helst af krav 12 til 22, hvor frysetørrerenheden (3) er tilpasset til at huse en til seks vogne (9), fortrinsvis to til fire vogne.
  24. 24. System ifølge et hvilket som helst af krav 12 til 23, hvor fryselageret (2) er tilpasset til at huse en til seks vogne (9), fortrinsvis to til fire vogne.
  25. 25. System ifølge et hvilket som helst af krav 12 til 24, hvor en passagesektion er defineret mellem en første linje (a) og en anden linje (b), som strækker sig på hver side af frysetørrerenheden (3) og rengørings- og steriliseringsenheden (5), en fyldesektion er defineret mellem den anden linje (b) og en tredje linje (c) og en tømmesektion er defineret mellem den første linje (a) og en fjerde linje (d).
  26. 26. System ifølge krav 25, hvor passagesektionen, fyldesektionen og tømmesektionen er placeret i et rent rum (10).
  27. 27. Anvendelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af krav 1 til 11 til frysetørring af et produkt valgt blandt valgmulighederne: probiotiske bakterier, mælkebakterier, vallederivater, gærbakterier, bakteriekulturer.
DK13725905.7T 2013-05-29 2013-05-29 Steril frysetørring. DK3004767T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DK2013/050163 WO2014190992A1 (en) 2013-05-29 2013-05-29 Method of providing inline sterile freeze drying of a product in trays accommodated in a trolley, system for carrying out the method, and use of the method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK3004767T3 true DK3004767T3 (da) 2018-01-15

Family

ID=48537741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK13725905.7T DK3004767T3 (da) 2013-05-29 2013-05-29 Steril frysetørring.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9863700B2 (da)
EP (1) EP3004767B1 (da)
JP (1) JP6173495B2 (da)
CN (1) CN105452791B (da)
DK (1) DK3004767T3 (da)
WO (1) WO2014190992A1 (da)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK3004767T3 (da) * 2013-05-29 2018-01-15 Gea Process Engineering As Steril frysetørring.
US9561893B2 (en) 2013-12-05 2017-02-07 Vascular Solutions, Inc. System and method for freeze-drying and packaging
US10806665B2 (en) 2016-01-18 2020-10-20 Teleflex Life Sciences Limited System and method for freeze-drying and packaging
JP6491690B2 (ja) * 2017-05-17 2019-03-27 ゲア・プロセス・エンジニアリング・アクティーゼルスカブ トロリに収容されたトレイ内の製品の直列滅菌凍結乾燥を実現する方法、方法を実施するためのシステム、および方法の使用
US10945959B2 (en) 2019-03-07 2021-03-16 Teleflex Life Sciences Limited System and method for freeze-drying and packaging
CA3173146C (en) * 2020-11-16 2023-10-31 Joel Peter LENNON-MEYER Continuous throughput lyophilizer/powder filler within a sterile boundary
CN112556319B (zh) * 2020-12-24 2025-11-18 青岛零壹叁装备科技有限公司 洗箱机用多级风干设备
CN116182514A (zh) * 2022-12-07 2023-05-30 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 一种适用于乏燃料密封容器的氦循环干燥装置系统及方法
CN117367040A (zh) * 2023-11-03 2024-01-09 甘肃省药品检验研究院 一种中药材冷冻干燥的加工装置

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB748784A (en) * 1953-06-12 1956-05-09 Edwards & Co London Ltd W Improvements in or relating to vacuum freezing and/or vacuum freeze drying methods and apparatus
US3556818A (en) * 1967-09-15 1971-01-19 Fmc Corp Freeze drying solids bearing liquids
DE2045887C3 (de) * 1970-09-17 1975-11-13 General Foods Corp., White Plains, N.Y. (V.St.A.) Fahrbarer langgestreckter Behälter zum Gefriertrocknen von pulvrigem oder kleinstückigem Gut
AT321821B (de) 1972-01-03 1975-04-25 Sandor Mihaly Dr Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Gefriertrocknen
DE3275121D1 (en) * 1981-12-11 1987-02-19 Wyeth John & Brother Ltd Process for preparing solid shaped articles
ES2028804T3 (es) * 1987-02-13 1992-07-16 Finn-Aqua Santasalo-Sohlberg Gmbh Instalacion para la liofilizacion.
ES2068809T3 (es) 1987-07-29 1995-05-01 Amsco Finn Aqua Gmbh Dispositivo para la liofilizacion.
DE4000913A1 (de) * 1990-01-15 1991-09-12 Leybold Ag Verfahren und vorrichtung zum einfrieren eines der gefriertrocknung zu unterwerfenden produktes
JP3121632B2 (ja) * 1991-04-30 2001-01-09 株式会社アズウェル 凍結乾燥製剤の製造方法及び凍結真空乾燥装置
WO1994011034A1 (en) * 1992-11-12 1994-05-26 American Sterilizer Company A method of decontaminating freeze dryers
JPH08238054A (ja) * 1995-03-06 1996-09-17 Ono Shokuhin Kogyo Kk 真空冷却遠赤乾燥機
MY124445A (en) * 1995-10-12 2006-06-30 Ono Foods Ind Co Ltd Method of drying foods by using far infrared rays at reduced pressure and temperature
JP3639783B2 (ja) * 2000-10-30 2005-04-20 共和真空技術株式会社 食品・薬品等の凍結乾燥方法および凍結乾燥装置
CH695362A5 (de) * 2001-11-02 2006-04-28 Zelgerm Man Ag Verfahren zur Entkeimung von Produkten.
JP2004037022A (ja) * 2002-07-04 2004-02-05 Hatoya Seika:Kk ホタテ貝の凍結乾燥品の製造方法
US6971187B1 (en) * 2002-07-18 2005-12-06 University Of Connecticut Automated process control using manometric temperature measurement
AU2005249530B2 (en) * 2004-06-02 2012-04-12 Victor Bronshtein Preservation by vaporization
FR2880105B1 (fr) * 2004-12-23 2007-04-20 Cie Financiere Alcatel Sa Dispositif et procede de pilotage de l'operation de deshydratation durant un traitement de lyophilisation
US8793895B2 (en) * 2006-02-10 2014-08-05 Praxair Technology, Inc. Lyophilization system and method
FI123022B (fi) * 2007-09-03 2012-10-15 Andritz Oy Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä
JP4850289B2 (ja) * 2007-11-05 2012-01-11 孝夫 百瀬 重力式接離動機構付フリーズドライ装置およびこれを用いるフリーズドライ方法
EP2202472A1 (en) * 2008-12-29 2010-06-30 Ludwig-Maximilians-Universität München Freeze dryer monitoring device
EP2238973A1 (en) * 2009-04-07 2010-10-13 Cephalon France Lyophilized preparations of proteasome inhibitors
EP2517001A4 (en) * 2009-12-22 2014-08-20 Ima Life North America Inc MONITORING OF FREEZE DRYING WITH GAS MEASUREMENT AT VACUUM PUMP OUTLET
FR2955927B1 (fr) * 2010-02-01 2012-04-06 Alcatel Lucent Dispositif et procede de pilotage d'une operation de deshydratation durant un traitement de lyophilisation
US9945611B2 (en) * 2010-08-04 2018-04-17 Ima Life North America Inc. Bulk freeze drying using spray freezing and agitated drying
CN102305517A (zh) * 2011-06-19 2012-01-04 上海东富龙科技股份有限公司 一种原料药冻干托盘自动转运至冻干机板层的方法
EP2578974A1 (en) 2011-10-05 2013-04-10 Sanofi Pasteur Sa Process line for the production of freeze-dried particles
EP2578976A1 (en) * 2011-10-06 2013-04-10 Sanofi Pasteur Sa Rotary drum for use in a vacuum freeze-dryer
DE102011117628B4 (de) 2011-11-04 2015-10-22 Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen Gmbh Gefriertrockungsanlage mit einer Be- und Entladevorrichtung
KR101217493B1 (ko) 2012-08-31 2013-01-02 주식회사 일신바이오베이스 동결건조기용 정치세척 장치
DK3004767T3 (da) * 2013-05-29 2018-01-15 Gea Process Engineering As Steril frysetørring.

Also Published As

Publication number Publication date
US20160076810A1 (en) 2016-03-17
CN105452791A (zh) 2016-03-30
WO2014190992A1 (en) 2014-12-04
EP3004767A1 (en) 2016-04-13
US9863700B2 (en) 2018-01-09
CN105452791B (zh) 2017-05-31
JP6173495B2 (ja) 2017-08-02
JP2016524457A (ja) 2016-08-18
EP3004767B1 (en) 2017-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3004767T3 (da) Steril frysetørring.
USRE31513E (en) Blanching, pasteurizing and sterilizing process and apparatus suitable therefor
US9739532B2 (en) Botanical freeze drying system and method
US20120066927A1 (en) Method and device for drying materials
MX2009001027A (es) Metodo para la esterilizacion de salas limpias para el tratamiento y/o el llenado y cerrado de envases.
WO2013021086A2 (es) Método, instalación y dispositivo para un tratamiento de secado, curado y conservación de alimentos sólidos o semisólidos
US8082840B2 (en) System for pasteurisation thermal treatment of foodstuffs, particularly leaf product
DK201370298A (en) Method of providing inline sterile freeze drying of a product in trays accommodated in a trolley, system for carrying out the method, and use of the method
JP6491690B2 (ja) トロリに収容されたトレイ内の製品の直列滅菌凍結乾燥を実現する方法、方法を実施するためのシステム、および方法の使用
JP3076572B1 (ja) 多目的仕様の凍結乾燥装置
WO2020152694A1 (en) Methods and devices for sterilizing organic products
US3401466A (en) Freeze drying system and apparatus therefor
WO2023218473A1 (en) Semi continuous steam sterilizer and pasteurizer apparatus with dehumidifier
US8146489B2 (en) System for transporting and/or washing and/or pasteurisation thermal treatment of foodstuffs, particularly leaf products
US12440592B2 (en) Continuous element decontamination and sterilization system
KR102407145B1 (ko) 저온살균기
CN114642247A (zh) 食品蒸煮灭菌和无菌包装一体化设备及加工方法
JP3153127U (ja) 青果物の殺菌処理装置
US12447886B2 (en) Laundry transport and pathogen containment apparatus and method
JP2524610B2 (ja) Prac貯蔵・輸送システムにおける貯蔵物のモニタリング装置
RU2101952C1 (ru) Устройство для хранения трупов людей
JP2001245642A (ja) レトルト殺菌装置
JPS59221226A (ja) ばら状態製品の殺菌、導入および取出し方法と装置
CN115867760B (zh) 对无菌产品进行微波真空干燥的设备和方法
RU2597196C1 (ru) Установка для сублимации крупнокусковых продуктов и кормов