DE9002946U1

DE9002946U1 - Short inking unit for a web-fed rotary printing press

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Publication number: DE9002946U1
Application number: DE9002946U
Authority: DE
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Albert Frankenthal AG
Priority date: 1990-03-03
Filing date: 1990-03-03
Publication date: 1990-05-17
Anticipated expiration: 2000-03-04

Description

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BeschreibungDescription

Kurzfarbwerk fur eine RollenrotationsdruckmaschineShort inking unit for a web-fed rotary printing press

Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk für eine Gffsetrotationsdruckmasehine mit einer Rast: ert walze gemSS-ttem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a short inking unit for an offset rotary printing machine with a detent roller according to the preamble of patent claim 1.

Durch eiae Lrueksrtrift ist ein Furzfart werk und Druckwerk für eine Off"etrollenrotationodruckmaschine A510X der Anmelderin bekannt geworden. Farbauftragwalze, Form-, Gummi- und Gegendruckzylinder sind als Doppelumfangszylinder bzw. -walzen ausgeführt. Sie haben aen gleichen wirksamen Durchmesser (= gleicher Durchmesser), d. h. ihre Umfangsgeschwindigkeiten im druckenden Zustand sind gleich. Eine Kasterwalze transportiert Druckfarbe aus einem Kammerrakelsystem auf eine Farbauftragwalze. Der Durchmesser der Rasterwalze ist kleiner als der der Farbauftragwalze.A publication has disclosed a transfer unit and printing unit for an A510X off-roll rotary printing machine belonging to the applicant. The ink form roller, form, rubber and impression cylinders are designed as double-circumferential cylinders or rollers. They have the same effective diameter (= the same diameter), i.e. their circumferential speeds in the printing state are the same. A caster roller transports printing ink from a chamber doctor blade system to an ink form roller. The diameter of the screen roller is smaller than that of the ink form roller.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kurzfarbwerk mit einer gerasterten Farbauftragwalze, Platten- und Gummizylinder, die alle den gleichen Umfang haben, für eine Rollenrotationsdruckmaschine au schaffen, dessen Feuchtwasserverbrauch beim Druckprozeß, verglichen mit dem Stand der Technik, wesentlich vermindert ist.The invention is based on the object of creating a short inking unit with a screened ink application roller, plate and rubber cylinders, all of which have the same circumference, for a web-fed rotary printing machine, whose dampening water consumption during the printing process is significantly reduced compared to the prior art.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This object is solved by the subject matter of the characterizing part of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehenThe advantages that can be achieved with the invention are

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insbesoiidere darin, daß der Feuchtwasserverbrauch beim Drucken um bis zu 50% vermindert ist. Trotz des wenigen Feuchtwasser Verbrauches ko&uti: -&lgr; nicht zum Tonen. Die Druckfarbe wird bedeutend weniger mit Feuchtwasser emulgiert, was ein brillianteres Druckbild, insbesondere beim Mehrfarbendruck, ergibt.in particular, the dampening water consumption during printing is reduced by up to 50%. Despite the low dampening water consumption , it does not lead to toning. The printing ink is emulsified with dampening water to a much lesser extent, which results in a more brilliant print image, particularly in multi-colour printing.

Ein Ausführungsbaispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. They show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäöen Kurzfarbwerkes,Fig. 1 is a schematic representation of the short inking unit according to the invention,

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kurzfarbwerkes.Fig. 2 shows a second embodiment of the short inking unit according to the invention.

In Seitengestellen 12 sind in bekannter Weise eine Farbzuführung in Form eines Kammerrakels 1, eine Rasterwalze 2, ein Farbauftragzylinder 3, ein Formzylinder 4, ein Gummituchzylinder 5.1, ein Gummituchzylinder 5.2 gelagert. Farbauftragzylinder 3, Formzylinder 4, Gummituchzylinder 5.1 und Gummituchzylinder 5.2&ldquor; der auch als Gegendruckzylinder wirkt, haben den gleichen wirksamen umfang bzw. Durchmesser. Sie sind vorzugsweise als sog. Doppel umfangszylinder bzw, -walze ausgeführt. Rechts neben dem Farbauftragzylinder 3 ist ein Feuchtwerk, vorzugsweise ein Bürstenfeuchtwerk angeordnet, das eine Feuchtmittelmenge an den Farbauftragzylinder 3 abgibt. Das Bürstenfeuchtwerk besteht aus einer Bürstenwalze 8, einer Feuchtmittelkasten-Walze 9, einem Feuchtreibzylinder 7 und einer Feuchtmittelauftragwalze 6, welche das Feuchtmittel an alle Formzylinder 5 abgibt. Zwischen d'.n Formzylindern 5.1 und b. 2 wird eine Papierbahn 15 bedruckt.An ink feed in the form of a chamber doctor blade 1, an anilox roller 2, an ink application cylinder 3, a forme cylinder 4, a blanket cylinder 5.1, and a blanket cylinder 5.2 are mounted in known manner in side frames 12. The ink application cylinder 3, forme cylinder 4, blanket cylinder 5.1, and blanket cylinder 5.2 - which also acts as an impression cylinder - have the same effective circumference or diameter. They are preferably designed as so-called double circumference cylinders or rollers. To the right of the ink application cylinder 3 there is a dampening system, preferably a brush dampening system, which delivers a quantity of dampening solution to the ink application cylinder 3. The brush dampening system consists of a brush roller 8, a dampening solution box roller 9, a dampening distribution cylinder 7, and a dampening solution application roller 6, which delivers the dampening solution to all the forme cylinders 5. Between the forme cylinders 5.1 and b. 2 a paper web 15 is printed.

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Auf der dem Feuchtwerk gegenüberliegenden linken Seite des Farbwerkes sind zwei zusätzliche Walzen 13 und 14 in den Seitengestellen 12 oder in einem schwenkbaren Rahmen gelagert. Der schwenkbare Rahmen ist so gelagert, daß er die Walze 13 außer Berührung vom Formzylinder 4 bringen kann. Die Walzen 13, 14 bleiben in Kontakt mit dem Farbauftragzylinder 3, wenn Walze 13 zusammen mit Farbauftragzylinder 3 vom Formzylinder abgestellt wird. Farbauftragzylinder 3 und Walze 13 werden gemeinsam an den Formzylinder 4 an- und abgestellt.On the left side of the inking unit opposite the dampening unit, two additional rollers 13 and 14 are mounted in the side frames 12 or in a pivoting frame. The pivoting frame is mounted in such a way that it can move the roller 13 out of contact with the forme cylinder 4. The rollers 13, 14 remain in contact with the ink application cylinder 3 when roller 13 is removed from the forme cylinder together with the ink application cylinder 3. The ink application cylinder 3 and roller 13 are mounted and removed from the forme cylinder 4 together.

Die Walzen 13, 14 laufen unter Pressung, ohne eigenen Antrieb, aufeinander um. Die Walze 13 ist mit einem Gummimantel versehen und macht in ihrer Längsachsenrichtung eine hin- und hergehende Bewegung. Sie ist im Druckbetrieb an den Formzylinder 4 angestellt.The rollers 13, 14 rotate around each other under pressure, without their own drive. The roller 13 is provided with a rubber cover and makes a back and forth movement in the direction of its longitudinal axis. In printing operation it is set to the forme cylinder 4.

Die Walze 14 ist mit einem oleophilen Mantel, z. B. einem Polyamidmantel versehen, und macht in LängSachsenrichtung eine Hin- und Herbewegung. Antriebe zur Erzeugung der Hin- und Herbewegung sind bekannt und sind nicht Gegenstand der Erfindung.The roller 14 is provided with an oleophilic casing, e.g. a polyamide casing, and makes a back and forth movement in the longitudinal direction. Drives for generating the back and forth movement are known and are not the subject of the invention.

Walze 14 wird durch Reibung vom Farbauftragzylinder 3 angetrieben.Roller 14 is driven by friction from the ink application cylinder 3.

Von dem Kammerrakel 1 bewegt sich ein "frischer" Farbstrom (=---) -' jeweils auf den Zylinderoberflächen - entlang der linken Hälfte der Rasterwalze 2 bis zur Berührungslinie 16 der Rasterwalze 2 mit Farbauftrag zylinder 3, entlang der rechten Hälfte der Farbauftragzylinder 3 bis zur Berührungsiinie 17 von Farbauftrag zylinder 3 mit Formzylinder 4, entlang der linken Hälfte des Formzylinders 4 bis zur Berührungslinie 18 von Formzylinder 4 mit Gummituchzylinder 5.1, dann entlang der rechten Hälfte desA "fresh" ink stream (=---) moves from the chamber doctor blade 1 -' on the cylinder surfaces - along the left half of the anilox roller 2 to the contact line 16 of the anilox roller 2 with the ink application cylinder 3, along the right half of the ink application cylinder 3 to the contact line 17 of the ink application cylinder 3 with forme cylinder 4, along the left half of the forme cylinder 4 to the contact line 18 of the forme cylinder 4 with the blanket cylinder 5.1, then along the right half of the

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Gummituchzylinders 5.1 bis zur Druckstelle 19. Von der Druckstelle 19 bewegt sich der "verbrauchte" Farbstrom (= Rücklauf-Farbstrom = -·-.-) entlang der linken Hälfte des Gummituchzylinders 5.1 bis zur Berührungslinie 18, rechten Hälfte des Formzylinders 4 bis zur Berührungslinie 17, dann entlang der linken Hälfte der Farbauftragzylinder 3 bis zur Berührungslinie 16 und von der schließlich entlang der rechten Hälfte der Rasterwalze 2 bis zum Kammerrakel 1.Blanket cylinder 5.1 to printing point 19. From printing point 19, the "used" ink flow (= return ink flow = -·-.-) moves along the left half of blanket cylinder 5.1 to contact line 18, right half of forme cylinder 4 to contact line 17, then along the left half of ink application cylinder 3 to contact line 16 and from there finally along the right half of screen roller 2 to chamber doctor blade 1.

Bei einer weiteren Lösung der gestellten Aufgabe können die Walzen 13 und 14 jedoch auch auf der rechten Seite der Seite auf der das Feuchtwerk angeordnet ist - montiert sein. In diesem Falle stehen Feuchtmittelauftragwalze 6 und erste Walze 13 mit der gleichen Mantelhälfte des Formzylinder 4 in Rollkontakt, d. h. die erste Walze 13 hat mit dem Teil des Formzylinders 4 Kontakt, auf dem der "verbrauchte" Farbstrom zum Kammerrakel zurückläuft (Rücklauf-Farbstrom). Die zweite Walze 14 ist natürlich dann auf der rechten Seite des Farbauftragzylinders 3 angeordnet und steht mit ihr und der ersten Walze 13 in Rollkontakt. Was über die Abschwenkbarkeit der Walzen 13, 14 bei der ersten Lösung gesagt wurde, gilt auch für die zweite Lösung.In another solution to the problem, the rollers 13 and 14 can also be mounted on the right-hand side of the side on which the dampening unit is arranged. In this case, the dampening agent application roller 6 and the first roller 13 are in rolling contact with the same half of the forme cylinder 4, i.e. the first roller 13 is in contact with the part of the forme cylinder 4 on which the "used" ink flow runs back to the chamber doctor blade (return ink flow). The second roller 14 is then of course arranged on the right-hand side of the ink application cylinder 3 and is in rolling contact with it and the first roller 13. What was said about the swiveling of the rollers 13, 14 in the first solution also applies to the second solution.

Walze 13 und -Formzylinder 4 sind aneinander unter Pressung - übrigens wie die anderen Walzen und Zylinder auch angestellt und bilden eine Berührungslinie 20. Diese Berührungslinie 20 liegt im Strom "frischer Farbe", d. h. auf dem Umfang der linken Hälfte des Formzylinders 4 bzw. im Strom der verbrauchten Farbe auf der rechten Hälfte desRoller 13 and forme cylinder 4 are pressed against each other - like the other rollers and cylinders, and form a contact line 20. This contact line 20 lies in the flow of "fresh ink", i.e. on the circumference of the left half of forme cylinder 4 or in the flow of used ink on the right half of

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Formzylinders 4. Die Walze 14 und Farbauftragzylinder 3 sind aneinander unter Pressung angestellt und bilden eine Berührungslinie 21. Diese Berührungslinie 21 liegt im Rücklauf-Farbstrom, d. h. auf dem Umfang der linken Hälfte des Farbauftragzylinders 3. Es wird ausForm cylinder 4. The roller 14 and ink application cylinder 3 are pressed against each other and form a contact line 21. This contact line 21 is in the return ink flow, i.e. on the circumference of the left half of the ink application cylinder 3. It is

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21 gesprochen. Strenggenommen sind diese jedoch nicht Linien, sondern schmale Flächen in Walzen- bzw. Zylinderlängsachsenrichtung.21. Strictly speaking, however, these are not lines, but rather narrow surfaces in the direction of the roller or cylinder’s longitudinal axis.

Claims

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Kurzfarbwerk fur eine Offset-Rollenrotationsdruckmaschine, bei der der Gummizylinder (5.1), Formzylinder (4), und einziger Farbauftragzylinder (3) den gleichen Durchmesser aufweisen, mit einer gerasterten Walze, auf die Druckfarbe aufgebracht wird und einem Feuchtwerk (6, 7, 8, 9), dadurch gekennzeichnet, daß auf einer dem Feuchtwerk (6, 7, 8, 9) gegenüberliegenden Seite des Farbwerks (2, 3, 4) mit dem Formzylinder (4) eine einen Gummimantel aufweisende erste Walze (13) und mit dem Farbauftragzylinder (3) eine einen oleophilen Mantel aufweisende zweite Walze (14) in Berührung stehen, daß erste und zweite Walza (13;14) in Rollkontakt stehen.Short inking unit for an offset web-fed rotary printing machine, in which the rubber cylinder (5.1), forme cylinder (4), and single ink application cylinder (3) have the same diameter, with a screened roller to which printing ink is applied and a dampening unit (6, 7, 8, 9), characterized in that on a side of the inking unit (2, 3, 4) opposite the dampening unit (6, 7, 8, 9), a first roller (13) having a rubber jacket is in contact with the forme cylinder (4) and a second roller (14) having an oleophilic jacket is in contact with the ink application cylinder (3), that the first and second rollers (13; 14) are in rolling contact.

Kurzfarbwerk für eine Offset-Rollenrotationsdruckmaschine, bei der der Gummizylinder (5.1), Formzylinder (4), und einziger Farbauftragzylinder (3) den gleichen Durchmesser aufweisen, mit einer gerasterten Walze, auf die Druckfarbe aufgebracht wird und einem Feuchtwerk (6, 7, 8, 9), dadurch gekennzeichnet, daß auf der Seite des Farbwerkes (2, 3, 4), auf der das Feuchtwerk (6, 7, 8, 9) angeordnet ist, mit dem Formzylinder (4) eine einen Gummimantel aufweisende erste Walze (13) und mit dem Farbauftragzylinder (3) eine einen oleophilen Mantel aufweisende zweite Walze (14) in Berührung stehen, daß erste und zweite Walze (13;14) in Rollkontakt stehen.Short inking unit for an offset web-fed rotary printing machine, in which the rubber cylinder (5.1), forme cylinder (4), and single ink application cylinder (3) have the same diameter, with a screened roller to which printing ink is applied and a dampening unit (6, 7, 8, 9), characterized in that on the side of the inking unit (2, 3, 4) on which the dampening unit (6, 7, 8, 9) is arranged, a first roller (13) having a rubber jacket is in contact with the forme cylinder (4) and a second roller (14) having an oleophilic jacket is in contact with the ink application cylinder (3), that the first and second rollers (13; 14) are in rolling contact.

3. Kurzfarbwerk nach Ansprüchen 1 bis 2, dadurch3. Short inking unit according to claims 1 to 2, characterized gekennzeichnet, daß die erste Walze (13) abschwenkbar vorn Formzylinder (4) angeordnet ist.characterized in that the first roller (13) is arranged so as to be pivotable in front of the forme cylinder (4).