DE8911839U1

DE8911839U1 - Container spreading device

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Publication number: DE8911839U1
Application number: DE8911839U
Authority: DE
Original assignee: W Gmeiner & Co 8451 Kuemmersbruck De GmbH
Current assignee: W Gmeiner & Co 8451 Kuemmersbruck De GmbH
Priority date: 1989-10-04
Filing date: 1989-10-04
Publication date: 1990-05-17
Anticipated expiration: 1999-10-05

Description

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BehälterstreueinriclrtungContainer spreading device

Die Neuerung betrifft eine an einem Trägerfahrzeug befestivjbare Behälterstreueinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to a container spreading device that can be attached to a carrier vehicle according to the preamble of claim 1.

Behälterstreueinrichtungen dieser Art werden von der Anmelderin hergestellt und vertrieben. Der Streugutbehälter ist hierbei an der Rückseite der Ladebrücke eines Streufahrzeuges, z.B. eines Unimogfahrzeuges, abnehmbar befestigt. Dax Streugutbehälter Ur. mit de ~ Ladebrücke so verbunden, und die A einander &tgr;-ugewandten Seiter von Ladebrücke und Streugutbehälter sind so ausgebildet, da. der Strf.-.«gutbehälter durch Ankipp»"-: der Ladebrücke nachgefüllt wird. Im unteren Bereich eines derartigen Streugutbehälte/ .·;.· ist eine Förderschnecke vorgesehen, die das im Streugutbehälter befindliche Material gleichmäßig über eine unterhalb der Förderschnecke im Boden des Streugutbehäi ers ausgebildete Öffnung nach unten ausbringt und auf einen am Streugutbehälter einstellbar befestigten, rotierenden Streuteller abgibt, von wo das Streugut auf die Straße oder den entsprechenden Boden ausgebracht wird.Container spreading devices of this type are manufactured and sold by the applicant. The grit container is detachably attached to the back of the loading bridge of a grit vehicle, e.g. a Unimog vehicle. The grit container is connected to the loading bridge in such a way that the grit container is refilled by tilting the loading bridge. In the lower area of such a grit container there is a conveyor screw which evenly distributes the material in the grit container downwards through an opening formed below the conveyor screw in the bottom of the grit container and releases it onto a rotating spreading plate which is adjustably attached to the grit container, from where the grit is distributed onto the road or the corresponding ground.

In der Praxis ist es für bestimmte Anwendungsfälle und zu y) bestimmten Zeiten erwünscht, mit ein und demselben Gerät das normale Streugut und gleichzeitig oder getrennt hiervon ein anderes Streugut, einen Zusatzstoff oder dergl. auszubringen. Mit herkömmlichen Anordnungen, bei denen ein einziger Streugutbehälter an der Ladebrücke befestigt ist, ist dies nicht möglich.In practice, it is desirable for certain applications and at certain times to use one and the same device to spread the normal grit and, at the same time or separately, another grit, additive or similar. This is not possible with conventional arrangements in which a single grit container is attached to the loading bridge.

Aufgabe der Neuerung ist es deshalb, eine gattungsgemäße Behälterstreueinrichtung so weiterzubilden, daß sie für die Aufnahme zweier verschiedener Streugutmaterialien geeignet ist, die mit ein und demselben Streugerät bzw. über ein und dieselbe Streuvorrichtung ausgebracht werden können, wobei dieses Ausbringen so erfolgen soll, daß entweder das eineThe aim of the innovation is therefore to further develop a generic container spreading device in such a way that it is suitable for holding two different spreading materials that can be spread with one and the same spreading device or via one and the same spreading device, whereby this spreading should take place in such a way that either one

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■ oder das andere Streugut ausgebracht wird, andererseits aber auch das Streugut aus dem zweiten Streugutbehälter zusammen■ or the other grit is spread, but on the other hand the grit from the second grit container is also spread

mit dem Streugut aus dem ersten Streugutbehälter in wählbarer &iacgr; Weife gemischt ausgebracht werden kann.can be mixed with the grit from the first grit container and spread in a selectable manner.

Gemäß der Neuerung wird dies mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 erreiche. Weitere Ausgestaltungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the innovation, this is achieved with the characterizing features of claim 1. Further embodiments of the innovation are the subject of the subclaims.

Mit dem am Heck des Trägerfahrzeuges befestigten Streugutbehälter ist ein zweiter Streugutbehälter befestigt, der wahlweise an die Rückwand des ersten Streugutbehälters innen oder außen angesetzt ist, oder der etwa mittig auf die entsprechend ausgesparte Rückwand des ersten Streugutbehälters aufgesetzt ist. Der zweite Streugutbehälter dient zur Aufnahme eines anderen Streugutes oder entsprechenden Materiales als im ersten Streugutbehälter vorgesehen, wobei anstelle eines Streugutes im zweiten Streugutbehälter auch ein Zusatzmaterial zum Streugut im ersten Streugutbehälter vorgesehen sein kann. Während der erste Streugutbehälter in herkömmlicher Weise über die geöffnete Ladebrücke durch deren Ankippen laufend nachgefüllt werden kann, wird der zweite Streugutbehälter nicht über die Ladebrücke, sondern getrennt hiervon, z.B. von außen beschickt. Dabei beträgt das Volumen des zweiten Streugutbehälters im Vergleich zu dem den ersten einen Bruchteil. Der zweite Streugutbehälter ist auf seiner Oberseite offen und durch einen Deckel verschließbar. Der zweite Streugutbehäler kann sich wahlweise über die gesamte Breite des ersten Streugutbehälters erstrecken, seine Breite kann jedoch auch kleiner oder größer als die des ersten Streugutbehälters sein. Alternativ kann das Trägerfahrzeug auch ein beliebiger Schlepper sein, an dessen Dreipunktaufhängung oder an dessen Fronthubvorrichtung der Streugutbehälter aufgenommen ist.A second grit container is attached to the grit container attached to the rear of the carrier vehicle, which can be attached either inside or outside to the rear wall of the first grit container, or which can be placed approximately in the middle of the correspondingly recessed rear wall of the first grit container. The second grit container is used to hold a different grit or corresponding material than that provided in the first grit container, whereby instead of a grit in the second grit container, an additional material to the grit in the first grit container can also be provided. While the first grit container can be continuously refilled in the conventional way via the open loading bridge by tilting it, the second grit container is not filled via the loading bridge, but separately, e.g. from the outside. The volume of the second grit container is a fraction of that of the first. The second grit container is open on its top and can be closed with a lid. The second grit container can optionally extend over the entire width of the first grit container, but its width can also be smaller or larger than that of the first grit container. Alternatively, the carrier vehicle can also be any tractor on whose three-point suspension or on whose front lifting device the grit container is mounted.

Im zweiten Streugutbehälter ist eine Fördervorrichtung in Form einer Rührwelle bzw. Förderschnecke vorgesehen, die in ihrem Aufbau und in ihrer Wirkung ähnlich der im ersten Streugutbehälter vorhandenen Fördervorrichtung ist. ImIn the second grit container, a conveying device in the form of a stirring shaft or conveyor screw is provided, which is similar in its structure and effect to the conveying device in the first grit container. In the

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einfachsten Fall weisen die beiden Streugutbehälter zwei parallel zueinander angeordnete und in gleicher Weise wirkende Förderschnecken auf, die getrennt und unabhängig voneinander antreibbar sind, die jedoch andererseits auch miteinander gekoppelt und über einen gemeinsamen Antrieb angetrieben sein können. Die Förderschnecken sind vorzugsweise so ausgebildet, daß zwei gegenläufige Schnecken auf einer Welle angeordnet sind, die zu einer gemeinsamen Mitte hin arbeiten, in der die Ausbringvorrichtung in Form eines Schachtes angeordnet ist, durch den das von der Förderschnekke geförderte Material aus dem zweiten Streugutbehälter ausgebracht wird. Der Ausbringschacht ist bei einer speziellen Ausführungsform der Neuerung so ausgebildet, daß er von unterhalb der Förderschnecke des zweiten Streugutbehälters nach abwärts bis zur bzw. bis unter dia Förderschnecke des ersten Streugutbehälters verläuft und damit das Streugut des zweiten Streugutbehälters unabhängig von oder gemeinsam mit dem Streugut des ersten Streugutbehälters an der Abgabestelle, d.h. an der untersten Stelle des Behälterbodens nach unten abgibt, von wo es auf einen darunter befindlichen Streugutteller auftrifft.In the simplest case, the two grit containers have two conveyor screws arranged parallel to one another and acting in the same way, which can be driven separately and independently of one another, but which can also be coupled to one another and driven by a common drive. The conveyor screws are preferably designed such that two counter-rotating screws are arranged on a shaft, which work towards a common center, in which the dispensing device is arranged in the form of a shaft through which the material conveyed by the conveyor screw is dispensed from the second grit container. In a special embodiment of the innovation, the dispensing shaft is designed such that it runs from below the conveyor screw of the second grit container downwards to or under the conveyor screw of the first grit container and thus dispenses the grit from the second grit container independently of or together with the grit from the first grit container at the discharge point, i.e. at the lowest point on the container floor, from where it hits a grit plate located underneath.

Die Anordnung des Ausbringschachtes kann aber auch so gewählt sein, daß der vom Boden des zweiten Streugutbehälters ausgehende Ausbringschacht entweder innerhalb oder außerhalb der Rückwand des ersten Streugutbehälters nach unten bis zu oder in die Nähe der Ausbringstelle des ersten Behälters geführt wird, ohne daß der Schacht mit der Fördervorrichtung sowie der Ausbringvorrichtung des ersten Streugutbehälters zusammenwirkt.The arrangement of the discharge shaft can also be selected such that the discharge shaft starting from the bottom of the second grit container is guided either inside or outside the rear wall of the first grit container downwards to or close to the discharge point of the first container, without the shaft interacting with the conveyor device or the discharge device of the first grit container.

Der Ausbringschacht, der vom zweiten Streugutbehalter aus nach unten geführt ist, kann verschlossen sowie zur Dosierung der Ausbringmenge einstellbar ausgebildet sein, damit ein gewünschtes Mischungsverhältnis zwischen dem Streugut des zweiten und dem Streugut des ersten Streugutbehälters erzieltThe spreading shaft, which leads downwards from the second grit container, can be closed and designed to be adjustable for dosing the spreading quantity so that a desired mixing ratio is achieved between the grit in the second and the grit in the first grit container.

wird. Wenn nur Streugut des zweiten Streugutbehälters ausgebracht werden soll, wird der Ausbringschacht getrennt von der Ausbringvorrichtung des ersten Streugutbehälters geführt, dessen Ausbringöffnung dann geschlossen wird.If only grit from the second grit container is to be spread, the spreading shaft is separated from the spreading device of the first grit container, whose spreading opening is then closed.

Anstelle einer Förderschneckenwelle, eines mittigen Ausbringschachtes und einer Abgabe des Streugutes auf einem Streuteller kann in jedem der beiden Streugutbehälter eine umlaufende, sich über die gesamte Breite des Behälters erstreckende Streugutausbringwelle bzw. Rührwelle vorgesehen sein, die auf ihrem Umfang mit in relativ gleichmäßigem Abstand voneinander versetzten Zacken, Fingern oder dergl. versehen ist, mit deren Hilfe das Streugut gelöst und durch eine unterhalb der Welle angeordnete Ausbringöffnung gefördert wird, die zweckmäßigerweise durchgehend über die gesamte Breite der Welle verläuft. Alternativ kann anstelle einer derartigen Streugutausbringwelle auch eine beliebige andere in der Sätechnik oder Düngerstreutechnik bekannte Ausbringvorrichtung verwendet werden.Instead of a conveyor screw shaft, a central discharge shaft and a discharge of the spreading material on a spreading plate, a circulating spreading material discharge shaft or agitator shaft extending over the entire width of the container can be provided in each of the two spreading material containers, which is provided with teeth, fingers or the like on its circumference at a relatively even distance from one another, with the help of which the spreading material is released and conveyed through a discharge opening arranged below the shaft, which expediently runs continuously across the entire width of the shaft. Alternatively, any other spreading device known in sowing technology or fertilizer spreading technology can be used instead of such a spreading material discharge shaft.

Nachstehend wird die Neuerung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert, Es zeigt:The innovation is explained below in conjunction with the drawing using an example of implementation. It shows:

Fig. 1 die neuerungsgemäße Behälterstreueinrichtung in seitlicher Ansicht, teilweise im Schnitt,Fig. 1 the new container spreading device in side view, partly in section,

Fig. 2 die beiden Streugutbehälter nach der Neuerung in perspektivischer Ansicht und an der Frontseite geöffnet, undFig. 2 the two grit containers after the innovation in perspective view and opened at the front, and

Fig. 3 einen Streugutbehälter mit geschlossener Frontseite.Fig. 3 a grit container with a closed front.

In Fig. 1 ist die Ladebrücke des Trägerfahrzeuges mit bezeichnet, 2 die dem Trägerfahrzeug zugewandte offene Seite der Ladebrücke 1, mit 3 ist der Fahrzeugrahmen angedeutet, von dem Träger 4 ausgehen, die den Streugutbehälter 5 aufnehmen. Auf diese Weise behält der Streugutbehälter 5 mit der Streugutausbringeinrichtung seine Position unabhängig vom Kippen der Ladebrücke bei.In Fig. 1, the loading bridge of the carrier vehicle is designated by , 2 the open side of the loading bridge 1 facing the carrier vehicle, 3 indicates the vehicle frame from which supports 4 extend, which hold the grit container 5. In this way, the grit container 5 with the grit application device maintains its position regardless of the tilting of the loading bridge.

Der Streugutbehälter 5 weist im Bodenbereich eine Fördervorrichtung in Form einer Förderschnecke 6 auf, die das im Behälter 5 befindliche Streugut, das von der kippbaren Ladebrücke 1 des Trägerfahrzeuges in den Behälter 5 gekippt wird, gesteuert durch eine Öffnung 7 an der untersten Stelle des Behälterbodens auf einen mit der Rückwand des Streugutbehälters 5 angeordneten rotierenden Streuteller 8 ausbringt. Der Streuteller 8 ist über eine höhenverstellbare Tragvorrichtung 9 mit der Rückwand des Streugutbehäiters 5 bei iö einstellbar verbunden. Bei einer abgeänderten Ausführungsform der Neuerung ist die Ladebrücke 1 des Trägerfahrzeuges nicht kippbar, der Streugutbehälter 5 wird stattdessen von außen anderweitig beschickt.The grit container 5 has a conveyor device in the bottom area in the form of a conveyor screw 6, which distributes the grit in the container 5, which is tipped into the container 5 by the tiltable loading bridge 1 of the carrier vehicle, through an opening 7 at the lowest point of the container bottom onto a rotating spreading plate 8 arranged on the rear wall of the grit container 5. The spreading plate 8 is connected to the rear wall of the grit container 5 via a height-adjustable support device 9. In a modified embodiment of the innovation, the loading bridge 1 of the carrier vehicle cannot be tilted, and the grit container 5 is instead fed from the outside in another way.

Mit 11 ist der zweite Streugutbehälter bezeichnet, der in den ersten Streugutbehälter 5 integriert bzw. an diesen angebaut ist. Die vordere Wand 12 des zweiten Streugutbehälters 11 stellt dabei den oberen Teil der Rückwand des Streugutbehälters 5 dar bzw. ist eine Trennwand zwischen erstem und zweitem Streugutbehälter. Der zweite Streugutbehälter 11 nimmt im unteren Bereich eine Fördervorrichtung, insbes. einen Schneckenförderer, 13 auf, die ähnlich wirkend wie der Schneckenförderer 6 ausgebildet ist und sich quer zum Streugutbehälter 5 bzw. 16 über dessen gesamte Breite erstreckt. Der zweite Streugutbehälter 11 ist mittels Deckel 14 abgeschlossen, der bei 15 gelenkig gelagert ist und der die Oberseite 16 des zweiten Streugutbehälters verschließt. Zum leichteren öffnen und Schließen und als Sicherung gegen unbeabsichtigtes Zufallen des Deckels 14 sind beispielsweise Gasdruckfedern 17 vorgesehen. Mit 18 ist ein Abwurfschacht dargestellt, der von der untersten Stelle der eine Vertiefung bildenden Bodenwand des zweiten Streugutbehälters 11 ausgeht und vorzugsweise durch den ersten Streugutbehälter 5 nach abwärts führt, wo er in Verbindung mit der Ausbringstelle 7 des ersten Streugutbehälters stehen kann.The second grit container is designated with 11, which is integrated into or attached to the first grit container 5. The front wall 12 of the second grit container 11 represents the upper part of the rear wall of the grit container 5 or is a dividing wall between the first and second grit containers. The second grit container 11 accommodates a conveyor device, in particular a screw conveyor, 13 in the lower area, which is designed to act in a similar way to the screw conveyor 6 and extends transversely to the grit container 5 or 16 across its entire width. The second grit container 11 is closed by means of a lid 14, which is hinged at 15 and which closes the top 16 of the second grit container. Gas pressure springs 17, for example, are provided to make it easier to open and close and to prevent the lid 14 from accidentally closing. 18 represents a discharge shaft which starts from the lowest point of the bottom wall of the second grit container 11, which forms a depression and preferably leads downwards through the first grit container 5, where it can be connected to the discharge point 7 of the first grit container.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform ist der Schacht außerhalb oder innerhalb der Rückwand des Behälters 5 unmittelbar nach abwärts zum Streuteller 8 so geführt, daß das Streugut im Streugutbehälter 11 nicht mit dem Streugut im Streugutbehälter 5 vermischt werden kann.In a modified embodiment, the shaft is guided outside or inside the rear wall of the container 5 directly downwards to the spreading plate 8 so that the spreading material in the spreading material container 11 cannot be mixed with the spreading material in the spreading material container 5.

Aus Fig. 2 ergibt sich, daß die Förderschnecken 6 und 13 jeweils zweiteilig und gegenläufig ausgebildet sind. Die beiden Hälften sind mit 6' und ö'' bzw. 13' und 13"' bezeichnet. Im zur Längsachse der beiden Förderwellen mittleren Bereich ist jeweils eine Abdeckung 20, 21 vorgesehen, die verhindert, daß Material aus dem jeweiligen Streugutbehälter durch die Austrittsöffnung ausläuft, wenn die Fördervorrich tung nicht in Betrieb ist. Die Abschnitte 6', 6¹¹ bzw. 13', 13'' fördern das Material in den Bereich unterhalb der Abdeckung 20 bzw. 21 zu einer der jeweiligen Abdeckung zugeordneten Öffnung, so daß das geförderte Material im mittleren Bereich der Abdeckung 20 durch eine Öffnung nach unten aus dem Behälter 5 austritt, während das Material des Behälters 11 durch den Schacht 18 nach abwärts fließt und aus dem Behälter 5 austritt.From Fig. 2 it can be seen that the conveyor screws 6 and 13 are each made up of two parts and run in opposite directions. The two halves are designated 6' and ö'' and 13' and 13"' respectively. In the middle area relative to the longitudinal axis of the two conveyor shafts there is a cover 20, 21 which prevents material from the respective grit container from running out through the outlet opening when the conveyor device is not in operation. The sections 6', 6 ¹¹ and 13', 13'' convey the material into the area beneath the cover 20 or 21 to an opening associated with the respective cover, so that the conveyed material exits the container 5 downwards through an opening in the middle area of the cover 20, while the material from the container 11 flows downwards through the shaft 18 and exits the container 5.

Bei einer geänderten Ausführungsform ist anstelle der in den Bereich der Abdeckungen 20, 21 fördernden Förderschnecken jeweils eine Rührwelle vorgesehen. Beide Rührwellen durchsetzen wie die Förderschnecken den gesamten Streugutbehälter. Diese Rührwellen sind am Umfang mit Zacken, T^.^ern oder dergl. Rührelementen besetzt, die in Umfangsrichtung versetzt sind, so daß das darüberliegende Material von den Fingern oder dergl. bewegt und durch einen unterhalb der Rührwelle ausgebildeten Längsschlitz unmittelbar in Form eines flächiger, Schleiers nach unten abgegeben wird, aus dem Streugutbehälter 5 fällt und unmittelbar, d.h. ohne Zwischenschaltung eines Drehtellers oder dergl., auf den Boden ausgebracht wird.In a modified embodiment, instead of the conveyor screws that convey into the area of the covers 20, 21, a stirring shaft is provided. Both stirring shafts, like the conveyor screws, pass through the entire grit container. These stirring shafts are equipped on the circumference with teeth, teeth or similar stirring elements that are offset in the circumferential direction, so that the material lying above is moved by the fingers or similar and is released downwards directly in the form of a flat veil through a longitudinal slot formed below the stirring shaft, falls out of the grit container 5 and is immediately spread onto the ground, i.e. without the interposition of a turntable or similar.

Bei der in Fig. 3 angedeuteten Ausführungsform ist der Streugutbehälter 5 auf seiner dem Trägerfahrzeug zugewandten Seite 2 geschlossen ausgebildet; er wird z.B. von Oberlenkern und Unterlenkern eines Fahrzeuges, von einem Fronladersystem eines Schleppers oder dergl. aufgenommen. In diesem Fall werden sowohl der Streugutbehälter 5 als auch der Behälter 11 von oben gefüllt und sind durch einen gemeinsamen Deckel verschließbar, der in ähnlicher Weise wie in Fig. 1 dargestellt durch Gasdruckfedern betätigt wird. Im Falle der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der zweite Behälter 11 direkt auf die Rückseite des Streugutbehälters 5 aufgesetzt.In the embodiment shown in Fig. 3, the grit container 5 is closed on its side 2 facing the carrier vehicle; it is held, for example, by the upper and lower links of a vehicle, by a front loader system of a tractor or the like. In this case, both the grit container 5 and the container 11 are filled from above and can be closed by a common lid, which is actuated by gas pressure springs in a similar way to that shown in Fig. 1. In the case of the embodiment according to Fig. 3, the second container 11 is placed directly on the back of the grit container 5.

Claims

Protection claims:

1. Container spreading device which can be attached to a carrier vehicle and has a spreading material container for spreading granular or powdered spreading material, with a driven spreading material conveyor arranged in the spreading material container, and with a spreading material evaporator provided below the conveyor on the spreading material container,

characterized in that in addition to the grit container (5) a second separate grit container (II) is provided, and that each grit container has a grit conveyor device (6, 13) and a grit dispensing device (7, 8)

2. Spreading device according to claim 1, characterized in that the grit container (5) can be rigidly attached to the frame of the carrier vehicle (1), that the grit container (5) is open to the loading bridge (1), and that the second grit container (11) is attached to the first grit container

(5) and is designed as a closed grit container separate from it.

3. Spreading device according to claim 1, characterized in that the grit container (5) can be attached to the carrier vehicle by means of support arms, upper links and lower links or similar support device, that the grit container (5) is closed on all sides and has a lid for filling, and that the second grit container (11) is arranged on the first grit container (5) and is designed separately from it as a closed grit container with a lockable lid.

4. Spreading device according to claim 2, characterized in that the second spreading material container (11) is closed at the top by a cover or the like (14).

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5. Spreading device according to one of claims 1-4, characterized in that the second spreading material container (11) has a driven second conveyor device (13) which is driven separately from the first conveyor device (6).

5. Spreading device according to one of claims 1-4, characterized in that the second spreading material conveyor (II) has a driven second conveyor device (13) which is driven jointly with the first conveyor device (6).

> Spreading device according to one of claims 1 - 6, characterized in that both litter containers (5, 11) have a separate spreading device (18, 7, 5).

8. Spreading device according to one of claims 1-7, characterized in that the cover (14) of the second spreading material container (11) is a lockable lid which is attached to the first spreading material container (5) by hinges (15).

9. Spreading device according to claim 8, characterized in that the cover (14) is fixed by means of gas springs (17) in the

^ ) hinges (15).

10. Spreading device according to one of claims 1-9, characterized in that the conveying devices (6, 13) are agitator or conveyor screw shafts, and that the spreading device consists of an opening (7; 18) in the lowest region of the container (5; 11) and a common, rotating spreading plate (8).

11. Spreading device according to one of claims 1 - 10, characterized in that the spreading material conveying devices (6, 13) each have a covering device in the area of the spreading point.

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device (20, 21) which encloses the conveying device in this area in the manner of a hood against the spreading material lying above it.

12. Spreading device according to one of claims 1 - 11, characterized in that a discharge shaft (18) is provided on the adjacent boundary of the grit container (11) in the middle region, which is guided downwards on the associated wall of the grit container (5).

13. Spreading device according to one of claims 1-12, characterized in that the conveying devices (6, 13) are designed as continuous agitator shafts with prongs or fingers offset on the circumference, which spread the spreading material directly and in a veil-like manner downwards onto the ground via a slot formed underneath in the spreading material container.