DE8628039U1 - Measuring clamp - Google Patents
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Description
"Messaufspannvorrichtung""Measuring fixture"
Die Neuerung betrifft eine Messaufspannvorrichtung zum Messen von Werkstücken, mit einer planen Aufspannfläche, einer Einrichtung zum Befestigen des Werkstücks auf der Aufspännfläche und einem Rahmengestell mit einer Standeinrichtung. The innovation concerns a measuring clamping device for measuring workpieces, with a flat clamping surface, a device for fastening the workpiece to the clamping surface and a frame with a stand device.
Messaufspannvorrichtungen sind im Stande der Technik bekannt. Üblicherweise bestehen derartige Aufspannvorrichtungen aus einem Winkelstück aus Gußeisen, bei dem beide in der Regel senkrecht aufeinanderstehenden Winkelflächen wahlweise als Aufspannfläche oder als Standeinrichtung verwendet werden. Derartige Winkel stehen lose verschiebbar auf einem Mess- oder Richttisch, oft werden sie, wenn größere Werkstücke an ihnen befestigt werden müssen, an dem Tisch mittels Schraubzwingen festgespannt. Die Schenkel eines solchen Winkels weisen in der Regel Langlöcher auf, die zur Befestigung eines Werkstücks dienen. Hierzu wird das Werkstück mit Spännpratzen erfaßt, dieMeasuring clamping devices are known in the state of the art. Such clamping devices usually consist of an angle piece made of cast iron, in which both angle surfaces, which are usually perpendicular to one another, are used either as a clamping surface or as a stand. Such angles stand loosely on a measuring or straightening table and are often clamped to the table using screw clamps if larger workpieces have to be attached to them. The legs of such an angle usually have elongated holes that are used to attach a workpiece. For this purpose, the workpiece is gripped with clamping claws, which
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mlt einem Bolzengewinde durch die Langlöcher hindurchragen und mit einer Schraubenmutter verschraubfc werden.with a bolt thread protruding through the elongated holes and screwed with a screw nut.
Die Handhabung derartiger Messaufspannwinkel ist infolge des Festspannens mittels Schraubzwingen auf den Messtisch und des umständlichen Aufspannens des Werkstücks an der Aufspannfläche nur unbefriedigend zu handhaben. Insbesondere ist üäS Aufspannen eifiSS WSFkstÜüka auf del= Ajfspannfläche sehr zeitraubend, da es in der Regel mit einer Bezugslinie oder Bezugskante exakt waagerecht festgelegt werden muß. Dieses Bestiegen erfordert eine große Sachkunde und Erfahrung, damit beim Verschrauben der Spannpratzen das Werkstück nicht wieder verschoben wird.The handling of such measuring clamping angles is unsatisfactory due to the need to clamp them onto the measuring table using screw clamps and the laborious task of clamping the workpiece onto the clamping surface. In particular, clamping a measuring clamp onto the clamping surface is very time-consuming, as it usually has to be set exactly horizontally using a reference line or reference edge. This requires a great deal of expertise and experience so that the workpiece is not displaced again when the clamping claws are screwed on.
Des weiteren ist es mit einem solchen herkömmlichen Messwinkel schwierig nach einer Messung in Richtung einer Koordinatenachse eine Messung in Richtung der anderen Koordinatenachse durchzuführen, da hierzu in der Regel das Lösen des Werkstücks von dem Aufspannblock und ein erneutes Einrichten erforderlich ist.Furthermore, with such a conventional measuring angle it is difficult to carry out a measurement in the direction of the other coordinate axis after a measurement in the direction of one coordinate axis, since this usually requires the workpiece to be removed from the clamping block and set up again.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Messaufspannvorrichtung der genannten Gattung bereitzustellen, bei der das Pestlegen des Werkstücks einfach und rasch ohne wesentliche Erfahrung durchgeführt werden kann und mit der Messungen in verschiedenen Achsrichtungen schnell durchführbar sind.The invention is based on the object of providing a measuring clamping device of the type mentioned, in which the workpiece can be positioned easily and quickly without any significant experience and with which measurements in different axial directions can be carried out quickly.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufspannfläche an einer Magnetaufspannplatte ausgebildet ist, die an dem Rahmengestell in Richtung der in der Ebene der Aufspannfläche liegenden Koordinaten x,y verschiebbar und verschwenkbar ist.The object is achieved according to the invention in that the clamping surface is formed on a magnetic clamping plate which can be moved and pivoted on the frame in the direction of the coordinates x, y lying in the plane of the clamping surface.
Durch die erfindungsgeinäße Ausbildung ist es möglich,
Werkstücke an der Aufspannfläche festzulegen, ohne daß
es während des Aufspannvorgangs zu einer Verrückung des
Werkstücks aus einer einmal eingerichteten Position kommt.
Durch die Verschiebbarkeit der Haftplatte und die Möglichkeit die Haftplatte in der Ebene der Aufspannfläche zu
verschwenken, ist ein schnelles und rationelles Arbeiten
gegeben. jThe inventive design makes it possible
Fix workpieces to the clamping surface without
During the clamping process, the
workpiece from a position that has been set up once.
Due to the movable nature of the adhesive plate and the possibility of positioning the adhesive plate in the plane of the clamping surface,
swivel, is a fast and efficient work
given. j
Für solche Werkstücke, die aus magnetischem Material |-,For workpieces made of magnetic material |-,
gefertigt sind, ist es günstig, wenn die Haftplatte \' manufactured, it is advantageous if the adhesive plate \'
eine Magnetaufspannplatte ist. ja magnetic clamping plate. j
Günstigerweise besteht die Haftplatte aus einer Vakuum- ; Advantageously, the adhesive plate consists of a vacuum ;
aufspannplatte, wenn es sich bei den Werkstücken um nicht
magnetisches Material handelt.clamping plate if the workpieces are not
magnetic material.
Vorteilhaft kann es auch sein, die Haftplatte als eine §It can also be advantageous to use the adhesive plate as a §
I kombinierte Magnet-Vakuum-Aufspannplatte auszubilden, j:I combined magnet-vacuum clamping plate, j:
Sp wobei wahlweise die Magnet-, Vakuum- oder in einem §'Sp where either the magnetic, vacuum or in a §'
kombinierten Magnet-Vakuumbetrieb geschaltet werden kann. jcombined magnet-vacuum operation. j
Auch ist es günstig, die Haftplatte in voneinander
getrennte Aufspannbereiche zu unterteilen, die entweder
getrennt voneinander oder gemeinsam in Betrieb gesetzt
werden können.It is also convenient to place the adhesive plate in
separate clamping areas, which either
operated separately or together
can be.
Bei der Vakuumaufspannplatte ist eine zweckmäßige Ausgestaltung darin gegeben, daß bestimmte der voneinander \
getrennten Aufspannbereiche solche Vakuumöffnungen auf- |
weisen, die eine geringere Offr-ungsweite aufweisen als
andere.In the case of the vacuum clamping plate, a practical design is provided in that certain of the clamping areas separated from each other have vacuum openings which have a smaller opening width than
other.
Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß das Rahmengestell eine Vertikalführung aufweist, auf der ein Führungsschlitten mittels einer Stellspindel verfahrbar ist. Diese Ausbildung gastattet die vertikale Verschiebbarkeit der Magnetaufspannplatte in bezug zu einem sich auf dem Messtisch befindenden Mess-System.Advantageously, the frame can be provided with a vertical guide on which a guide carriage can be moved by means of an adjusting spindle. This design enables the magnetic clamping plate to be moved vertically in relation to a measuring system located on the measuring table.
Günstigerweise ist an dem Führungsschlitten die Schwenkeinrichtung zur Verschwenkung der Magnetaufspannplatte in der Ebene der Aufspannfläche befestigt. Diese Schwenkeinrichtung besteht vorteilhafterweise aus einem Rundtisch mit einer Mess-Skala, wobei die Messaufspannplatte an dem Rundtisch befestigt ist.The swivel device for swiveling the magnetic clamping plate in the plane of the clamping surface is advantageously attached to the guide carriage. This swivel device advantageously consists of a rotary table with a measuring scale, with the measuring clamping plate being attached to the rotary table.
Dei einer anderen günstigen Ausfuhrungsform kann vorgesehen sein, daß die Schwenkeinrichtung einen an einer Befestigungsplatte waagerecht abstehenden Schwenkzapfen aufweist, der drehbar in einer Lagerbohrung in einer Trägerplatte des Führungsschlittens aufgenommen ist. In another advantageous embodiment, it can be provided that the swivel device has a swivel pin that protrudes horizontally from a mounting plate and that is rotatably received in a bearing bore in a support plate of the guide carriage.
Günstigerweise ist die Vertikalführung als eine Doppelsäulenführung ausgebildet und die Stellspindel zwischen den Säulen angeordnet. Auf diese Weise ist ein Verfahren des Führungschlittens ohne Verkanten möglich.The vertical guide is advantageously designed as a double column guide and the adjusting spindle is arranged between the columns. This allows the guide carriage to be moved without jamming.
Eine günstige Ausbildungsvariknte kann sein,, die Vertikalführung als eine Nutenschienenführung auszubilden., wobei am Führungsschlitten mindestens ein Nutensteinelejitent zum Eingriff in die Nuten der Nutenschienenführung angeordnet ist.A favorable design variant can be to design the vertical guide as a grooved rail guide, with at least one slotted nut element being arranged on the guide carriage for engaging in the grooves of the grooved rail guide.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß der Führungsschlitten an der Ver-tikalführung mittels einer Spannvorrichtung festspannbar ist. Dadurch ist gewährleistet, daß eine einmal eingestellte Höhe während des gesamten Messvorgangs ohne die Gefahr eines VerSchiebens beibehalten werden kann,In an advantageous further development, it can be provided that the guide carriage can be clamped to the vertical guide using a clamping device. This ensures that a height once set can be maintained throughout the entire measuring process without the risk of displacement.
Es kann günstig sein, daß das Rahmengestell auf einer im wesentlichen zweiteiligen Bodenplatte angeordnet, wird, deren beide Teile plan parallel aufeinanderlxegen und entlang mindestens einer Längskante über eine Gelenkverbindung gegeneinander verschwenkbar sind. Auf diese Weise können an einer im Winkel geneigten Fläche auftretende Maße leicht mit einem Höhenreißer ohne besondere Rechnung durchgeführt werden.It may be advantageous for the frame to be arranged on a base plate consisting essentially of two parts, the two parts of which lie flat and parallel to one another and can be pivoted against one another along at least one longitudinal edge via a hinge connection. In this way, measurements on an inclined surface can easily be taken using a height gauge without any special calculations.
Für bestimmte Anwendungsgebiets kann es vorteilhaft sein, das 'Rahmengestell auf der zweiteiligen Bodenplatte um seine vertikale Achse verschwenkbar anzuordnen.For certain areas of application, it may be advantageous to arrange the frame on the two-part base plate so that it can pivot around its vertical axis.
In den übrigen Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Anmeldungsgegenstands angegeben.The remaining subclaims specify further advantageous embodiments of the subject matter of the application.
» · t t · «4 t ·&idiagr;|)» · tt · «4 t ·&idiag;|)
• tt tat t et «· t · It• tt tat t et «· t · It
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0111 ··· ·«· 1·0111 ··· ·«· 1·
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Im folgenden wird die Erfindung anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es seigernIn the following, the invention is explained in more detail using embodiments shown in the drawing.
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Messaufspannvorrichtung mit teilweise weggebrochenen Abschnitten,Fig. 1 is a side view of the measuring clamping device according to the invention with sections partially broken away,
Fig. 2 eine Teilansicht von vorne mit herausgebrochenen Bereichen,Fig. 2 a partial view from the front with broken out areas,
Teilansicht von der Soite bzw. von oben auf eine Nutenschiene,Partial view from the side or from above of a grooved rail,
Seiten- bzw. Draufsicht eines Nutenschienenelements, Side or top view of a grooved rail element,
Seitenansicht eines Schwenkzapfens, einen Zusammenbau in Seitenansicht mit eingebautem Schwenkzapfen aus Fig. 5,Side view of a pivot pin, an assembly in side view with installed pivot pin from Fig. 5,
Fig. 7 eine Teilseitenansicht entpsrechend Fig. 1 mit Schnitt durch den Schlitten,Fig. 7 is a partial side view corresponding to Fig. 1 with a section through the carriage,
Fig. 8a, verschiedene Ausführungsformen der Haftplatte,Fig. 8a, different embodiments of the adhesive plate,
rtvrtv
o ' nämlich als Magnet- und als kombinierte Magnet-Vakuumauf
spannplatte , und
Fig. 9 einen Schnitt durch eine Vakuumöffnung.o ' namely as a magnetic and as a combined magnetic-vacuum clamping plate, and
Fig. 9 a section through a vacuum opening.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Messaufspannvorrjchtung in Seitenansicht rait teilweise weggebrochenen Bereichen dargestellt. Die Messaufspannvorrichtung 1 weist ein Rahmengestell 4 acf, das mit seiner Standeinrichtung 5 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf der Oberfläche eines Messtisches steht.In Fig. 1, a measuring clamping device according to the invention is shown in side view with partially broken away areas. The measuring clamping device 1 has a frame 4 acf, which stands with its stand device 5 in the illustrated embodiment on the surface of a measuring table.
3b3a,
3b
4b,4a,
4b,
Zwischen dem Rahmengestell 4 und der Standeinrichtung 5 ist bei dem dargestellten Aüsführungsbeispiel eine zweiteilige Bodenplatte 17a, 17b, vorgesehen, die an einer ihrer Längskanten, im dargestellten Aüsführungsbeispiel die sich unter der Messaufspannplatte befindende Längskante, ein Schwenkgelenk aufweist, mittels dem die beiden Teile 17a, 17b in der Vertikalen verschwenkbar sind. Die beiden Teile 17a. 17b; der Bodenplatte können zur Arretierung miteinander verschraubt sein.In the embodiment shown, a two-part base plate 17a, 17b is provided between the frame 4 and the stand 5, which has a swivel joint on one of its longitudinal edges, in the embodiment shown the longitudinal edge located under the measuring clamping plate, by means of which the two parts 17a, 17b can be swiveled vertically. The two parts 17a, 17b of the base plate can be screwed together for locking.
Die Standeinrichtung 5 ist üblicherweise so ausgebildet, daß ein Einrichten des Rahmengestells in die genaue Waagerechte möglich ist. Zu diesem Zweck können an geeigneten Stellen am Rahmen Waagelibellen angeordnet sein.The stand device 5 is usually designed in such a way that it is possible to set the frame in a precise horizontal position. For this purpose, spirit levels can be arranged at suitable points on the frame.
An dem Rahmengestell H ist eine Vertikalführung 6 vorgesehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel als Doppelsäulenführung 6 ausgebildet ist. Diese Doppelsäulenführung besteht aus zwei im Abstand voneinander angeordneten zylindrischen Säulen. 6a» Zwischen den beiden Säulen 6a ist eine Stellspindel 8 am Rahmengestell 1J festgelegt. Die Stellspindel 8 ist mittels eines Handrads 9 betätigbar. Selbstverständlich kann statt der manuellen Betätigung eine elektromechanische Betätigung vorgesehen sein.A vertical guide 6 is provided on the frame H , which in the embodiment shown is designed as a double column guide 6. This double column guide consists of two cylindrical columns arranged at a distance from one another. 6a» Between the two columns 6a, an adjusting spindle 8 is fixed to the frame 1 J. The adjusting spindle 8 can be actuated by means of a handwheel 9. Of course, an electromechanical actuation can be provided instead of manual actuation.
Mittels der Stellspindel 8 ist auf der Vertikalführung 6 ein Führungsschlitten 7gleitend verfahrbar. Der Führungsschlitten 7 trägt eine Schwenkeinrichtung 12, an dereine Haftplatte 3, hier eine Magnetaufspannplatte 3'befestigt ist. In äem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Schwenkeinrichtung 12 um einen Rundtisch 12a, an dem an einer Mess-Skala eine gewünschte Winkelverschiebüng ablesbar ist. Die Schwenkeinrichtung 12 kann gemäß einer in denBy means of the adjusting spindle 8, a guide carriage 7 can be moved along the vertical guide 6. The guide carriage 7 carries a swivel device 12 to which an adhesive plate 3, here a magnetic clamping plate 3', is attached. In the embodiment shown, the swivel device 12 is a rotary table 12a on which a desired angular displacement can be read off a measuring scale. The swivel device 12 can be adjusted according to a setting in the
Figuren 5 und 6 dargestellten Ausführungsvariante statt des Rundtischs 12a einen einfachen Schwenkzapfen 20 aufweisen, der drehbar in einer Lagerbohrung 21 in einer Trägerplatte 22 des Pührungschlittens 7 aufgenommen ist. Der Schwenkzapfen 20 weist dabei an seinem dem Führungsschlitten abgewandten Ende einen Absatz 20 und daran anschließend eine Befestigungsplatte 19 auf, die zur Festlegung der Magnetaufspannplatte dient.In the embodiment shown in Figures 5 and 6, instead of the rotary table 12a, the rotary table 12a has a simple pivot pin 20, which is rotatably received in a bearing bore 21 in a support plate 22 of the guide carriage 7. The pivot pin 20 has a shoulder 20 at its end facing away from the guide carriage and, adjoining it, a fastening plate 19, which serves to secure the magnetic clamping plate.
In einer in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausführungsvariante sind statt zylindrischer Säulen Nutenschienen 6a' vorgesehen, die mit Nutensteinelemertten 10 zusammenwirken. An den Nutensteinelementen 10 sind an geeigneter Stelle Nutensteine 11 ausgebildet, die in die Nuten 16 der Nutenschienen 6a1 eingreifen und somit eine sichere Führung gewährleisten. Je nach" Bauart können ein oder mehrere Nutenschienenführungen 6a vorgesehen sein. Die Schwenkeinrichtung ist bei dieser Ausbildungsvariante an den Nutensteinelemente 10 festgelegt.In a variant shown in Figures 3 and 4, grooved rails 6a' are provided instead of cylindrical columns, which interact with grooved block elements 10. Grooved blocks 11 are formed at suitable points on the grooved block elements 10, which engage in the grooves 16 of the grooved rails 6a' and thus ensure secure guidance. Depending on the design, one or more grooved rail guides 6a can be provided. In this variant, the swivel device is fixed to the grooved block elements 10.
Der Führungsschlitten 7 ist an der Vertikalführung 6, unabhängig davon, welche Schienenart gewählt worden ist, mittels einer Spannvorrichtung 13 festlegbar (vergl.Fig. 1, insbesondere Fig. 2 und Fig.7)· Hierzu besitzt die Spannvorrichtung 13 Klemmschuhe 14, die mechanisch oder elektromechanisch reibschlüssig an die Säulen 6a bzw. Nutenschienen 6a1 der Vertikalführung anglegbar sind.The guide carriage 7 can be fixed to the vertical guide 6, regardless of which type of rail has been selected, by means of a clamping device 13 (see Fig. 1, in particular Fig. 2 and Fig. 7). For this purpose, the clamping device 13 has clamping shoes 14 which can be mechanically or electromechanically frictionally attached to the columns 6a or grooved rails 6a 1 of the vertical guide.
In dem in Fig. 2 dargestellten Ausf.üJhrungsbeispiel sind die Klemmschühe 14 mit einer Gewindeklemmung 25 an die Säulen 6a anlegbar.In the embodiment shown in Fig. 2, the clamping shoes 14 can be attached to the columns 6a using a threaded clamp 25.
In Fig. 7 ist die Lagerung des Führungsschlittens 7 an einer Säule 6a der Vertikalführung 4 näher im Detail dargestelHIn Fig. 7, the mounting of the guide carriage 7 on a column 6a of the vertical guide 4 is shown in more detail.
t « t · ♦t « t · ♦
In entsprechenden Ausnehmungen am Führungschlitten 7 siüfii Kugelhülsen 2&Iacgr; eingesetzt, in denen die Säulen 60 laufen, wobei zwischen den Kugelhülsen die Spannvorrichtung 13 angeordnet ist. Sie ist dabei mittels Schrauben 13' am Schlitten 7 festgelegt.Ball sleeves 2' are inserted into corresponding recesses on the guide carriage 7, in which the columns 60 run, with the clamping device 13 being arranged between the ball sleeves. It is fixed to the carriage 7 by means of screws 13'.
Zur weiteren Erleichterung der Messtätigkeit kann das Rahmengestell 1J auf der zweiteiligen Bodenplatte 17a, 17b iSHoy» &agr;&iacgr; &eegr; &Pgr;&eegr;&ogr;&Kgr;&Iacgr;&agr;&igr;&ngr;&agr;&ngr;&igr; O (\ um £&idiagr;&Lgr;&ggr;*£&Lgr; Tioyif &Iacgr; b-&agr;&idiagr; &eegr; AnVicia tror»cs/*ViliJonlrf; To further facilitate the measuring activity, the frame 1 J can be mounted on the two-part base plate 17a, 17b .
werden.become.
Bei bestimmten Ausführungsformen kann zwischen dem Führungsschlitten 1J und der Schwenkeinrichtung 12 eine weitere Einrichtung 2k zum waagerechten Verfahren der Schwenkeinrichtung 12 und somit der Messaufspannplatte vorgesehen sein. Ein wesentliches Merkmal besteht darin, daß die magnetische Messaufspannplatte in verschiedene Magnetkraftzustände schaltbar ist, um eine Vorbefestigung zu ermöglichen, die ein Verschieben des Werkstücks zum Zwecke des Einrichtens, z.B. beim Festlegen einer Bezugskante, ermöglichen. Nachdem eine solche Bezugskante fixiert worden ist, wird die gesamte magnetische Spannkraft eingeschaltet, um eine dauerhafte Festlegung während des Messvorgangs sicherzustellen. In certain embodiments, a further device 2k for horizontally moving the pivoting device 12 and thus the measuring clamping plate can be provided between the guide carriage 1J and the pivoting device 12. An essential feature is that the magnetic measuring clamping plate can be switched to different magnetic force states in order to enable pre-fixing, which allows the workpiece to be moved for the purpose of setting up, e.g. when fixing a reference edge. After such a reference edge has been fixed, the entire magnetic clamping force is switched on in order to ensure permanent fixing during the measuring process.
Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Rahmengestell als ein integraler Bestandteil eines Messarbeitstisches vorgesehen. Dabei kann das Rahmengestell entweder einstückig an dem Kessarbeitstisch ausgebildet sein oder mittels einer beliebigen Befestigungseinrichtung, z.B. Spannpratzen, in Befestigungsnuten des Messarbeitstisches festgelegt sein.In an embodiment not shown, the frame is provided as an integral component of a measuring work table. The frame can either be formed as a single piece on the work table or can be secured in fastening grooves of the measuring work table using any fastening device, e.g. clamping claws.
it ait a
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In den Figuren 8a, 8b Und 8c sind verschiedene AusfÜhrungsformen der Haftplatte dargestellt. Die in Figur 8a darge^ stellte Haftplatte 3 besteht aus einer Magnetaüfspannplatte, die in verschiedene Aufspannbereiche 3-, 32, etc. aufgeteilt ist. Diese verschiedenen,voneinander getrennt ansteuerbaren Aufspannbereiche 3.., 3_ usw. ermöglichen eine Teilbeaufschlagung, so daß wesentliche freie Flächen der Magnefcaüfspannplatte keine Magnetkraft entwickeln und somit auf die Mesüärbeiten keinen störenden Einfluss ausüben können«Figures 8a, 8b and 8c show various embodiments of the adhesive plate. The adhesive plate 3 shown in Figure 8a consists of a magnetic clamping plate which is divided into various clamping areas 3-, 3 2 , etc. These various clamping areas 3.., 3_ etc., which can be controlled separately, enable partial loading so that essential free areas of the magnetic clamping plate do not develop any magnetic force and thus cannot have a disruptive influence on the measuring work.
Die in Figur 8b dargestellte HaftpJatte ist als Vakuumaufspannplatte ausgebildet. Dabei sind über die Aufspannfläche hinweg eine Vielzahl von Vakuumöffnungen 30 angeordnet, wobei die Aufsparirtflache wiederum in Aufspannbereiche 3.,, 3„ etc* aufgeteilt ist. Die Vakuumöffnungen der voneinander getrennten Aufspannbereiche 3., , 3- können bereichsweise oder auch insgesamt angesteuert werden*The adhesive plate shown in Figure 8b is designed as a vacuum clamping plate. A large number of vacuum openings 30 are arranged across the clamping surface, with the clamping surface in turn being divided into clamping areas 3.,, 3" etc.* The vacuum openings of the separate clamping areas 3.,, 3- can be controlled in sections or as a whole*
In Figur Seist eine kombinierte Magnet-Vakuumaufspannplatte dargestellt, deren Aufspannfläche wiederum in voneinander getrennt ansteuerbare Aufspannbereiche aufgeteilt ist. Bei dieser kombinierten Magnet-Vakuumaufspannplatte befinden sich die das Magnetfeld erzeugenden Windungen in den Zwischenräumen benachbarter Vakuumöffnungen 3O.Figure S shows a combined magnetic-vacuum clamping plate, whose clamping surface is in turn divided into clamping areas that can be controlled separately. In this combined magnetic-vacuum clamping plate, the windings that generate the magnetic field are located in the spaces between adjacent vacuum openings 3O.
Für kleine Werkstücke sind Vakuumöffnungen 30' vorgesehen, deren lichte Weite kleiner ist als die lichte Weite der übrigen Vakuumöffnungen 3O.For small workpieces, vacuum openings 30' are provided, the clear width of which is smaller than the clear width of the other vacuum openings 3O.
Die getrennte Ansteuerbarkeit der Aufspannbereiche bei einer Vakuumaufspannplatte oder der kombinierten Magnet-Vakuumauf spannplatte im Vakuumbetrxeb kann einerseits durch ein geeignetes Leitungssystem mit entsprechend angeordneten Absperrventilen hergestellt sein, es können jedoch bei einer ein-The separate controllability of the clamping areas in a vacuum clamping plate or the combined magnetic vacuum clamping plate in vacuum operation can be achieved on the one hand by a suitable line system with appropriately arranged shut-off valves, but in the case of a single
fächeren Ausführung die nicht verwendeten Aufspannbereiche durch Abdeckplatten abgedeckt werden, so daß diejenigen Vakuumöffnungen, welche das Werkstück festhalten sollen, freibleiben für die Aufnahme des Werkstücks.In the fan design, the unused clamping areas are covered by cover plates so that the vacuum openings which are intended to hold the workpiece remain free for receiving the workpiece.
In Figur 9 ist ein Schnitt durch eine Vakuumöffnung 3O dargestellt. Die eigentliche Vakuumöffnung in der Haftplatte eine trompetenartig sich erweiterende Querschnittsform auf, sie kann jedoch auch jede andere geeignete Gestalt einnahmen. Die Vakuumöffnung 30 steht über eine Bohrung 33 mit einem Vakuumsystem in Verbindung. In der Bohrung 33 ist innerhalb der Öffnung ein Rohrstutzen 32 eingesetzt, der derart in den Öffnungsraum 34 der öffnung 30 hineinragt, daß ein Saugstutzen 31 auf ihn aufschiebbar ist. Der Saugstutzen ist aus elastischem Material hergestellt und tritt mit seiner äußersten Randkante geringfügig ins Innere der Haftplatte hinter der Aufspannfläche 2 zurück.Figure 9 shows a section through a vacuum opening 30. The actual vacuum opening in the adhesive plate has a trumpet-like, widening cross-sectional shape, but it can also take on any other suitable shape. The vacuum opening 30 is connected to a vacuum system via a bore 33. A pipe socket 32 is inserted into the bore 33 within the opening, which projects into the opening space 34 of the opening 30 in such a way that a suction socket 31 can be pushed onto it. The suction socket is made of elastic material and its outermost edge recedes slightly into the interior of the adhesive plate behind the clamping surface 2.
Der Saugstutzen ist in dem Bereich, in dem er auf den Rohrstutzen 32 aufgesetzt ist, mit einer vorspringenden Rippe 35 versehen, die in eine entsprechend ausgebildete Nut 36 am Rohrstutzen 32 eingreift.In the area in which the suction nozzle is placed on the pipe nozzle 32, it is provided with a projecting rib 35, which engages in a correspondingly formed groove 36 on the pipe nozzle 32.
* weist* indicates
tutdoes
Claims (1)
4 Messaufspannvorrichtung nach mindestens einem der I
4 Measuring fixture according to at least one of the
Priority Applications (1)
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| DE19868628039 DE8628039U1 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Measuring clamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868628039 DE8628039U1 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Measuring clamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE8628039U1 true DE8628039U1 (en) | 1987-02-05 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19868628039 Expired DE8628039U1 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Measuring clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8628039U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996014965A1 (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-23 | Sapim Amada S.P.A. | Device for gripping and handling pieces of sheet material and manipulator of pieces of sheet material comprising this device |
-
1986
- 1986-10-21 DE DE19868628039 patent/DE8628039U1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996014965A1 (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-23 | Sapim Amada S.P.A. | Device for gripping and handling pieces of sheet material and manipulator of pieces of sheet material comprising this device |
| US5964568A (en) * | 1994-11-09 | 1999-10-12 | Codatto; Antonio | Device for gripping and handling pieces of sheet material and manipulator of pieces of sheet material comprising this device |
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