DE7536988U - Elektrisch angetriebene uhr mit torsionspendel - Google Patents
Elektrisch angetriebene uhr mit torsionspendelInfo
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Description
K 28 f"
Patentanwalt Ne/go
773 VlLLINQEN 24
ttaselweg SQ
Kern & Söhne Uhrenfabrik GmbH & Co. KG. 773 Villingen 2k
Elektrisch angetriebene Uhr mit Torsionspendel
Die Neuerung betrifft eine elektrisch angetriebene Torsionspendeluhr
mit einem einen zeitbestimmenden Unruh-Gangregler aufweisenden Uhrwerk, von welchem ein den Gangregler
nicht beeinflussendes Torsionspendel intermittierend zur
Erzeugung und Aufrechterhaltung freier Schwingungen über eine lösbare Überlastkupplung angetrieben wird, wobei an
der Pendelfeder ein horizontaler Hebelarm angeordnet ist, dessen Bewegungsbahn die Bewegungsbahn einer vom Uhrwerk
kontinuierlich angetriebenen Nockenscheibe schneidet und für welchen zumindest annähernd in der durch die Achse der
Nockenscheibe verlaufenden Vertikalebene ggf. ein ortsfester
Anschlag vorgesehen ist.
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Bei derartigen Uhren wird Heist ein elektronisch gesteuerter Unruhgangregler verwendet. Das Torsionspendel selbst
hat alt der zeitbestiuienden Gangregelung nichts zu tun
sondern dient nur noch als Stilelement. Un die Schwingungen
des Torsionspendels aufrecht zu erhalten ist es erforderlich, ihn in der Segel jeweils nach einer Schwingung einen Drehmoments impuls zu erteilen. Da diese Drehmomentsimpulse auc!»
bei diesen Pseudo-Torsionspendeluhren an einfachsten in der
Nähe des Aufhängepunktes auf die Torsionspendel gegeben werden und die Torsionspendelbewegungen jedoch anders ablaufen
als die zumindest annähernd kontinuierlichen Drehbewegungen eines elektrischen Uhrwerkes, ist es erforderlich, zwischen
den Uhrwerk und den die Antriebsinpulse erzeugenden Antriebeglied eine Überlastkupplung vorzusehen, damit das Torsionspendel selbst auf keinen Fall durch eine eventuell zustande
konnende Bremswirkung die Ganggenauigkeit des elektrischen bzw. elektronischen Uhrwerkes beeinträchtigen kann.
Bei einer bekannten elektrischen Uhr der eingangs genannten Art ist zwischen den eigentlichen Uhrwerk unä der Nockenscheibe eine den Bewegungsausgleich ermöglichende, durch
die Antriebskraft des Laufwerkes lusbare Rastkupplung vorgesehen, die ein verstellbares Zahnrad aufweist, welches
unter den Binflufi der Antriebskraft des Laufwerkes entgegen
der Wirkung einer den Verzahnungseingriff dieses Zahnrades
nit einen weiteren fixiert drehbar gelagerten Zahnrad wahrenden Kraft aus diesen Eingriff ausschwenkbar ist. Dabei
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ist das verstellbare Zahnrad auf einer um den Lagerpunkt der Nockenscheibenwelle verschwenkbaren Wippe angeordnet
und durch Anschläge in seiner Verstellbewegung begrenzt. (OT-OS 2 350 340).
Bei einer anderen bekannten elektrisch angetriebenen Torsionspendeluhr, bei welcher das Torsionspendel keinen Einfluß auf die Gangregelung hat, ist für den Antrieb des
Torsionspendels ein mit einer Schleppfeder ausgerüstetes Federwerk und eine von dieses betätigte, einen Anker und
ein Steigrad aufweisende Hemmung vorgesehen, wobei die Federhauewelle über ein Laufrad und einen mit diesem kämmenden Trieb angetrieben wird (OT-GBM 7 104 328).
Bei diesen wie auch bei anderen bekannten Torsionspendeluhren, bei denen das Torsionspendel selbst nur als Stilelement,
nicht aber als Gangregler vorwendet wird, sind für den Antrieb bzw. für die Aufreehterhaltung der Schwingung des
Toreionspendels zusätzliche Getriebeelomente erforderlieh,
die nicht nur eine Verteuerung zur Folge haben sondern auch
einen vom oigentliehon Uhrwerksantrieb aufzubringenden Kraftverlust durch zusätzliche Reibung und dergl. mit sieh
bringen.
Aufgabe dor Neuerung ist es, diese Nachteile zu vermeiden
und eino elektrisch angetriebene Uhr mit einem Torsionspendel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der zum
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H 1976
■- k *■
Antrieb des Torsionspendels keine zusätzlichen Getriebeteile ,
insbesondere keine zusätzlichen Zahnräder, Triebe und Wellen erforderlich sind, bei der also der Gesamtaufwand auf ein
Minimum beschränkt ist und bei der infolgedessen auch die getrieblichen Reibungsverluste ebenfalls auf ein Minimum reduziert sind.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß bei einer elektrisch angetriebenen Torsionspendeluhr der eingangs genannten Art
die mit einer Vielzahl von zumindest annähernd sägezahnförmigen Zähnen versehene Nockenscheibe auf der Sekundenwelle
des Uhrwerks drehbar gelagert und mittels einer Friktionskupplung antreibbar ist.
Während es dabei ehne weiteres möglich ist, die Friktionskupplung und die Nockenscheibe zwischen den Platinen des
Uhrwerkes avf der Sekundenwelle anzuordnen, besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung darin, daß die
^riktionskupplung mit der Nockenscheibe auf einem ans der
rückseitigen Ulrrwerksplatine herausragenden Teil der Sekundenwelle angeordnet ist. Duroh diese Anordnung wird der Vorteil erzielt, daß die Friktionskupplung mit der Nockenscheibe
nachträglich, also nach der eigentlichen Montage des Uhrwerkes, montiert werde« kann. Eine weitere wichtige Ausgestaltung der Neuerung besteht darin, daß die Friktionskupplung
auf einer kraftschlüssig drehfest auf der Sekundenwelle angeordneten, mit zwei flanschartigen Stützflächen ausgerüsteten Flanschbuohse und einer sich einerseits an öiaer
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der FlanschtlÄoheu und andererseits an der auf eine« zylindrischen Zwischenstück gelagerten und an der anderen Flansch«
flache anliegenden Nockenscheibe abstützenden Druckfeder besteht. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, die Friktionskupplung zusammen mit der Nockenscheibe als separate
Montageeinheit zu fertigen, die einfach dadurch Montiert werden kann, indem sie auf das auf der rückseitigen Uhrwerksplatine hervorstehende Ende der Sekundenwelle aufgesteckt
wird.
Dadurch, daß die Flansvhbuchse as einen Ende mit einen Gewindeansatz versehen ist, auf welchen eine hohlzylindrische,
die schraubenförmige Druckfeder umgebende Sehraubkappe aufschraubbar ist, wird nicht nur eine sehr einfache, raumsparende und leicht montierbare Friktionskupplung erzielt,sondern es wird auch die schraubenförmige Druckfeder, dadurch
daß sie von der Schraubkappe umgeben wird, gegen äußere Einflüsse geschützt und außerdem unsichtbar gemacht, was ffer
das ästhetische Empfinden vorteilhaft ist.
Um an der Ohrwerksplatine bzw. am Uhrwerk selbst keine Änderung vornehmen zu müssen, 1st in weiterer Ausbildung der
Neuerung vorgesehen, daß der Anschlag für den an der Torsionsfeder befestigten Hebelarm an der Innenseite der rückseitigen Wand des Uhrwerksgehäuses angeformt ist.
Anhand der Zeichnung wird nun im folgenden ein Ausführungsbeispiel der Neuerung näher erläutert. Es zeigt
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Fig. 1 elm« Torsionspendel«!"· in perspektlriseber Buokansicht »It teilweise entfernter GeaJUseruekwand,
Pig. 2 die Nockentoheib« «it dtn die Friktioaskupplung
bildenden fell·»,
Bie in Fig. 1 dargestellte Terslonspendeluhr besitzt in
eines Gehäuse 1 ein elektronisch gesteuertes Uhrwerk 2
alt einer unruh 3 als Gangregler» das von einer Monozelle 3* gespeiet wird. Außerdem ist dieses Uhrwerk nit einem
aus einer bandförmigen Pendelfeder h und ans vier kugelförmigen
Pendelmassen 5, die an kreuzweise angeordneten Hebelarmen
6 befestigt sind, bestehenden Torsionspendel versehen, welches nur als Stilelement dient,auf die Gangregelung des
Uhrwerks 2 jedoch keinen ElnfluB hat bsw, haben soll» Die
Pendelfeder % ist in einem Lagerbock 7 aufgehängt, der an der Hinterkante der Oberseite des Gehäuses 1 angeformt ist.
Mittels eines Klemmschuhs 8 ist an der Pendelfeder h in
einer horizontalen Ebene ein stiftfSrmiger ,Hebelarm 9 befestigt,
der die Drehschwingungen der Pendelfeder k mitmacht
und dessen Bewegungsbahn sieh kreuzt mit der in einer dazu rechtwinklig angeordneten Ebene liegenden Bewegungebahn
einer Nockenseheibe 10. Diese Nockenscheibe 10 ist auf der Außenseite der rückwärtigen Uhrwerksplatine 11 angeordnet
und besitzt fünf sägezahn!örmige Zähne 12, mit welchen
der Hebelarm 9 intermittierend in Eingriff gelangt und in Gegenuhrzeigerdrehrichtung (bezogen auf Fig. l) angetrieben
wird. Der Antrieb der Nockenscheibe 10 erfolgt über eine
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Friktionskupplung, deren Teile in Fig. 2 dargestellt sind.
Die Friktionskapplung besteht aus einer Flansehbuehse 13»
deren Flansch 14 als Seohskant ausgebildet ist und die
auf der Flansehgegenselte einen (fowindeansatz 15 aufweist.
Auf den zwischen den Flanseh 14 und den Gewindeeinsatz 15 liegenden zylindrischen Teil 16 1st die Nockenscheibe 10
leicht drehbar gelagert, derart, daß die in Fig« 2 dem Betrachter zugekehrte Fläche direkt an Flanseh 14 anliegt.
Auf der gegenüberliegenden Fläche stützt sich eine schraubenförmige Druckfeder 17 ab, welche den zwischen der Nockenscheibe 10 und den Gewindeansats 15 verbleibenden Teil des
zylindrischen Teils 16 mit radialem Spiel umschlingt und die ihrerseits von einer hohlzylindrischen Sehraubkappe 18,
die auf den Gewindeansatz 15 aufsehraubbar ist, umschlossen
wird. Auf diese Weise wird die Druckfeder 17 in fertig montiertem Zustand der Friktionskupplung unsichtbar und somit
auch gegen äußere Einflüsse geschützt. Die Flanechbuchse
1st nit einer durchgehenden zentralen Bohrung 19 versehen, deren Durchmesser so gewählt ist, daß sie mit einem leichten Preßpitz auf die aus der rückseitigen Platine 11 des
Uhrwerks 2 herausragende Sekundenwelle 20 aufgesetzt werden kann, wie das in Fig. 1 dargestellt ist.
Es darf noch erwähnt werden, daß die gegenüber der Fig. 1 um 180° versetzte Darstellung der Teile der Fig. 2 nur
auf zeichnerischen Gründen beruht, da sich auf diese Weise insbesondereedie Schraubkappe 18 deutlicher darstellen
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7538988
■ W ■ ■ · *
Die Anzahl der Zähne dir Nockenscheibe 10 ist derart avf
Ale Sehwingungsdaver de· Torsionspendel» k, 5, 6 abgestimmt,
daß nach je einer Schwingung der jeweils aMchste Zahn 12
der Nockenscheibe 10 de« Hebelar« 9 und somit der Pendelfeder
h eines neues Antriebeimpuls erteilt.
Damit der Antriebeimpuls von der Noekensoheibe 10 auf den
Hebelarm 9 jeveils in der gleiohen Funktio/nslage des
Hebelaraes 9 erfolgen kann» ist dem Hebelarm 9 ein ortsfester
Anschlag 21 zugeordnet, der auf der Innenweite der Rückwand 22 des Uhrwerksgehftuses 1 angeformt ist und der
zumindest annähernd is der durch die Achse der Sekundenwelle 20 laufenden Vertikalebene angeordnet ist. Durch
diesen Anschlag wird übrigens auch gewährleistet, daß die Schwingungen des Torsionspendels zumindest annähernd konstant
bleiben. Sie Stärke der Druckfeder 17 der Friktionskupplung ist so gewählt, daß sie das zur Aufrechterhaltung
bzw. Ingangbringung der Schwingung des Torsionspendels erforderliche Drehmoment übertragen kann und daß andererseits
bei einen eventuellen Außertrittfallen des Torsionspendels dl* durch d*e Friktion auf die Sekundenwelle 20
übertragene Bremswirkung so gering ist, daß sie auf die Ganggenauigkeit des Uhrwerkes selbst keinen schädlichen
Einfluß hat.
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n, , <.r, , -I.April 1976
75369BB
Claims (5)
1. Blektrisoh angetriebene Toreionspendeluhr Mit einen einen
zeltbestimaenden Unruh-Gangregler aufweisenden Uhrwerk, von welchen ein den Gangregler nicht beeinflussendes Torsionspendel intermittierend zur Erzeugung and Aefreehterhaltung freier Schwingungen über eine lösbare Überlastkupplung angetrieben wird, wobei an der Pendelfeder ein horizontaler Hebelarn angeordnet 1st, dessen Bewegungsbahn die
Bewegungebahn einer von Uhrwerk kontinuierlich angetriebenen Nockenseheibe sohneidet und für welchen zumindest annähernd in der durch die Achse der Nockenscheibe verlaufenden Vertikalebene ggf. ein ortsfester Ansehlag vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die nit einer Vielzahl von zumindest annähernd sägezahnftirmigen Zähnen (12)
versehene Nockenscheibe (1O) auf der Sekundenwelle (20) des Uhrwerks (2) drehbar gelagert und mittels einer Friktionskupplung (13, 17, 18) antreibbar ist.
2. Torsionspendeluhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Friktionskupplung (13, 17» 18) mit der Nockenscheibe (10) auf einem aus der rückseitigen Uhrwerksplatine (ll)
herausragenden Teil der Sekundenwelle (20) angeordnet ist.
-I.April 1976
3. TeriioBtpendeluhr naoh Anst»ruoh 1 und S, dadurch gekenn-2«lohnet ι dafl die Frlkt!entkupplung au· einer kraficönlüe-■lg drehfest auf der Sekundenwelle (20) angeordneten, alt
zwei flantf chart igen Sttitsi lachen (ih, 18) auegertleteten
Flansohbuehtie (13) und einer sieh einerseits an einer
der Flansohflachen (18) und andererseits an der ani einen
zylindrischen Zwischenstück (16) gelagerten und an der anderen Flanschflache (ik) anliegenden Noekenseheihe (lO) abstützenden Druckfeder (17) besteht.
4. Torsionspendeluhr naeh Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschbuehse (13) a» einen Ende mit
einem Gewindeansatz (l5) versehen ist, auf welches eine hohlzylindrische, die schraubenförmige Druckfeder (17)
umgebende Schraubkappe (18) aufsehraubbar ist.
5. Torsionspendeluhr nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21) für den an der Torsionsfeder (4) befestigten Hebelara (9) an der Innenseite der
rückseitigen Wand (22) des Uhrwerksgehäuses (l) angeformt ist.
753698R mmm -LAW*1
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19757536988 DE7536988U (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Elektrisch angetriebene uhr mit torsionspendel |
| ES1976218369U ES218369Y (es) | 1975-11-21 | 1976-01-28 | Reloj con pendulo de torsion impulsado electricamente. |
| FR7602797A FR2332559A1 (fr) | 1975-11-21 | 1976-02-02 | Horloge electrique a pendule de torsion |
| GB452676A GB1502086A (en) | 1975-11-21 | 1976-02-05 | Electric clocks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19757536988 DE7536988U (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Elektrisch angetriebene uhr mit torsionspendel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7536988U true DE7536988U (de) | 1976-04-01 |
Family
ID=6657904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19757536988 Expired DE7536988U (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Elektrisch angetriebene uhr mit torsionspendel |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7536988U (de) |
| ES (1) | ES218369Y (de) |
| FR (1) | FR2332559A1 (de) |
| GB (1) | GB1502086A (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2915858A1 (de) * | 1979-04-19 | 1980-10-30 | Kieninger & Obergfell | Antriebsvorrichtung fuer ein drehpendel |
| US4308606A (en) * | 1979-04-19 | 1981-12-29 | Kundo-Kieninger & Obergfell | Clock with rotary pendulum |
| WO1985000675A1 (fr) * | 1983-08-01 | 1985-02-14 | Siegfried Haller Uhrenfabrik Gmbh | Installation d'entrainement pour dispositifs de reglage du fonctionnement de montres marchant de maniere non-regulatrice |
| DE3406874C1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-04-25 | Helmut 7730 Villingen-Schwenningen Hechinger | Friktionskupplung fuer elektrische Uhr mit dekorativem Torsionspendel |
-
1975
- 1975-11-21 DE DE19757536988 patent/DE7536988U/de not_active Expired
-
1976
- 1976-01-28 ES ES1976218369U patent/ES218369Y/es not_active Expired
- 1976-02-02 FR FR7602797A patent/FR2332559A1/fr active Granted
- 1976-02-05 GB GB452676A patent/GB1502086A/en not_active Expired
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| DE3327695A1 (de) * | 1983-08-01 | 1985-02-28 | Siegfried Haller Uhrenfabrik GmbH, 7809 Simonswald | Antriebsvorrichtung fuer nichtregulierend laufende gangregler von uhren |
| DE3406874C1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-04-25 | Helmut 7730 Villingen-Schwenningen Hechinger | Friktionskupplung fuer elektrische Uhr mit dekorativem Torsionspendel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES218369U (es) | 1976-09-01 |
| FR2332559A1 (fr) | 1977-06-17 |
| ES218369Y (es) | 1977-01-16 |
| GB1502086A (en) | 1978-02-22 |
| FR2332559B3 (de) | 1978-10-20 |
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