DE7130294U

DE7130294U - Roller printing machine for briquetting, compacting or pelletizing of granular material

Info

Publication number: DE7130294U
Application number: DE7130294U
Authority: DE
Original assignee: Hutt GmbH
Current assignee: Hutt GmbH
Publication date: 1972-01-20

Description

Wälzdruckmaschine zum Brikettieren, Kompaktieren oder Pelletieren von körnigem GutRotary printing machine for briquetting, compacting or pelletizing granular material

Die Neuerung betrifft eine Wälzdruckmaschine zum Brikettieren, Kompaktieren öder Pelletieren von ötäub- oder feinkörnigem, trocknem oder angefeuchtetem Gut, insbes. Labor-Wälzdruckmaschine, mit wenigstens einem in einem zentralen Rahmenteil lagerbaren Preßwalzenpaar, einer Beschikkungseinrichtung, einem Getriebeteil und einem Antriebsteil und bezieht sich auf die Ausbildung der einzelnen Komponenten einer solchen Wälzdruckmaschine.The innovation concerns a rotary printing machine for briquetting, compacting or pelletizing or fine-grained, dry or moistened material, in particular a laboratory roller printing machine, with at least one pair of press rollers that can be stored in a central frame part, a loading device, a gear part and a drive part and relates to the design of the individual components of such a rotary printing machine.

Insbesondere bei Labor-Wälzdruckmaschinen ff ir das Brikettieren, Kompaktieren oder Pelletieren ist es erforderlich, daß sie unterschiedlichen Stoffen und Aufgaben leicht angepaßt werden kann. Für die Bestimmung, welches Kornvergrößerungsverfahren für ein bestimmtes Gut am zweckmäßigsten ist, bedarf es zunächst der orientierenden Versuche in Labor-Wälzdruckmaschinen, in denen verschiedene Bedingungen einstellbar sind. Außerdem werden für die Produktion kleiner Granulatmengen solche Labor-Wälzdruckmaschinen eingesetzt. Für Laborzwecke hat man schon verkleinerte Produktionsmodelle gebaut, doch haftet diesen, ebenso wie den üblichen Produktionsmaschen selbst, der Nachteil an, daß ein Produktwechsel, insbes.Especially with laboratory rotary printing machines for that Briquetting, compacting or pelletizing requires that they be easily different substances and tasks can be customized. For determining which grain enlargement process is most appropriate for a specific product is, it first requires the orientational tests in laboratory rotary printing machines, in which various conditions can be set. Also, for production will be smaller Granulate quantities of such laboratory roller printing machines are used. For laboratory purposes, one already has scaled-down production models built, but this, like the usual production mesh itself, has the disadvantage that a product change, esp.

ein Wechsel in der Art der Verdichtung und Granulierung des zu brikettierenden, kompaktierenden oder pelletierenden körnigen Guts nur schwer oder gar nicht möglich ist. Dabei ist zu berücksichtigen, daß es regelmäßig nicht nur die Preßwerkzeuge bzw« Preßwalzen und deren Ausgestaltung selbst ist, die für unterschiedliche Verdichtungsaufgaben verschiedene Formgebungen verlangt, so daß man sich auf deren Auswechslung beschränken könnte, sondern daß auch die aufzubringenden Kräfte und damit die einzusetzenden Getriebeteile und Antriebsteile austauschbar sein sollten. Schließlich ist das Fließ- und Schuttverhalten der zu verarbeitenden Güter derart unterschiedlich, daß auch mit einer einzigen Beschickungseinrichtung im allgemeinen nicht alle Güter optimal gefördert werden können. Es gibt zwar unterschiedlichen Gutverhalten angepaßte Beschickungseinrichtungen, insbes. solche mit Förderschnecken unterschiedlicher Gestaltung, doch ist die Auswechslung einer Bes<5hi«lnw!g«einrichtune gegen eine andere regelmäßig nicht mögllcis.a change in the type of compaction and granulation of the granular to be briquetted, compacted or pelletized Guts is difficult or impossible. It must be taken into account that it is not only the pressing tools or Press rolls and their design is itself, which requires different shapes for different compaction tasks, so that one could limit oneself to their replacement, but also that the forces to be applied and thus the gear parts and drive parts to be used can be exchanged should. After all, the flow and rubble behavior of the goods to be processed is so different that even with a single loading device generally not all goods can be optimally conveyed. There are loading devices adapted to different good behavior, esp. those with screw conveyors of different designs, but the replacement of a special equipment for one is necessary others are not possible on a regular basis.

Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine universell einsetzbare Wälzdruckmaschine, insbes. Labor-Wälzdurckmaschine zum Brikettieren, Kontaktieren oder Pelletieren anzugeben, die leicht unterschiedlichen ⁴¹Ufgaben und Bedingungen, wie sie vom zu verarbeitenden Stoff her gegeben sind und wie sie vom Produkt her gefordert werden, angepaßt werden kann.The innovation is thus the task of providing a universal Wälzdruckmaschine, esp. Laboratory Wälzdurckmaschine for briquetting, contacting or pelletizing, the slightly different ⁴¹ TASKS and conditions as given by the processed material from and how they demanded terms of the product can be customized.

Diese Aufgabe ist für die eingangs genannte Wälzdruckmaschine gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß im zentralen Rahmenteil Preßwalzenpaare unterschiedlicher Preßwerkzeuggestaltung austauschbar mit jeweils gleichen Verbindungsteilen für unterschiedliche, korrespondierend gestaltete Getriebeteile einsetzbar und lagerbar sind, daß jedes Antriebsteil abtriebsseitig die gleiche Gestaltung der Verbindungsteile zu korrespondierend gestalteten Getriebeteilen aufweist., daß gegeneinander austauschbare, anbaubare ^^schickungseinrichtung/vorgesehen sind und daß insbes. die Preßwalzen auf der dem Preßspalt abgewandten Seite auf in ab-This object is achieved for the aforementioned roller printing machine according to the innovation in that in the central frame part Pairs of press rolls of different press tool design interchangeable with the same connecting parts for different, Correspondingly designed gear parts can be used and stored, so that each drive part on the output side has the same design of the connecting parts in a corresponding manner Has transmission parts. That interchangeable, attachable ^^ sending device / are provided and that in particular. The Press rolls on the side facing away from the press nip up in away

schwenkbaren Bügeln zu beiden Seiten der durch die Achsen beider Preßwalzen gehenden Hittelebene gelagerten Stützrollen £bgSS"tü"t2"t SlSiu.=. Di.= P?**?e»i?.Z*??L 5Π ^s±ösT! Stirnseiten ssissn vorzugsweise nach außen jeweils von einem Spurkranz begrenzte Spurrillen auf, in die die Stützrollen eingreifen. Nach Abschwenken der StUtzrollenbügel liegen die Preßwalzen frei und können, ohne daß es besonderer Werkzeuge bedarf, gegen solche mit anders ausgebildeten FonoteftLen ausgewechselt werden. Die vorzugsweise elastische Schwenklagerung jedes Bügels weist zweckmäßig einen Einstell-Exzenter auf, damit eine präzise Abstimmung der Dreipunktlagerung erfolgen kann. Durch eine elastische Abstützung eines oder beider StUtzrollenbügel ist gleichzeitig eine Oberlastsicherung gegeben. Eine der beiden Stützrollen auf jedem Stützrollenbügel sollte ebenfalls auf einem Einstell-Exzenter oder auf andere geeignete Weise gegenüber dem Bügel in ihrer Lage verstellbar gelagert sein, weil auch dies zur präzisen Abstimmung der Dreipunktlagerung vorteilhaft ist. Die Preßwalzen tragen vorzugsweise stirnseitig Antriebszahnräder, die vornehmlich als Stirnräder ausgebildet sind, weil hierdurch die Entnahme der Preßwalzen aus den auf- oder abgeklappten Stützrollenbügeln erleichtert ist. 33s brauchen dann keine Teile besonders außer Eingriff gebracht zu werden, denn dies kann bereits durch das Abklappen erfolgen. Ss lassen sich Preßwalzen mit beliebiger Walzenkonfiguration einsetzen, insbes. innen hohle Preßwalzen mit Innenaustrag oder Durchlauf -Kühlung bzw. -Heizung, Pre-ßwalzen mit und ohne zentraler Welle, Walzen aus einem Stück mit beidseitigen Spurkranz und Spurrille sowie mittiger Arbeitsoberfläche. pivotable brackets on both sides of the central plane supported by the axes of the two press rolls £ bgSS "tü" t2 "t SlSiu. =. Di. = P? **? e» i? .Z * ?? L 5Π ^ s ± ösT ! end faces ssissn preferably outwardly by a respective flange limited track grooves which are engaged by the support rollers. after pivoting the nozzle roller bracket, the press rolls are free and may, without the need for special tools to be replaced with those having different formed FonoteftLen. the preferably resilient The pivot bearing of each bracket expediently has an adjusting eccentric so that a precise adjustment of the three-point bearing can take place. An elastic support of one or both support roller brackets simultaneously provides an overload protection. One of the two support rollers on each support roller bracket should also be on an adjusting eccentric or another suitable way to be mounted adjustable in position relative to the bracket, because this too is precise isen coordination of the three-point bearing is advantageous. The press rollers preferably have drive gears on the end face, which are primarily designed as spur gears, because this makes it easier to remove the press rollers from the support roller brackets that have been folded up or down. 33s then no parts need to be particularly disengaged, because this can already be done by folding it down. Press rollers with any roller configuration can be used, in particular internally hollow press rollers with internal discharge or through-flow cooling or heating, press rollers with and without a central shaft, one-piece rollers with flanges and ruts on both sides and a central work surface.

Zur Entlastung vor falzen und zum Ausgleich deren !Durchbiegung, sofern sie ei' ,· vergleichsweise große Längserstreckung aufweisen, ist es be* «Salzenmaschinen an sich bekannt, in der durch die Achsen der beiden Preßwalzen gehenden Mittelebene Stütz- oder Druckwalzen außen anzuordnen. Ss besteht natürlich auch die Möglichkeit, statt an zwei Mantellinien zu btiden SeitenTo relieve the folds and to compensate for their sagging, provided they have a comparatively large longitudinal extension it is known per se for salting machines in the central plane passing through the axes of the two press rolls To arrange support or pressure rollers outside. Of course, there is also the option of using two sides instead of two surface lines

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der Mittelebene einer Preßwalze auch an mehreren Hantellinien auf der dem Preßspalt gegenüberliegenden Seite, insbes. drei ofer vier Stützelemente vorzusehen. Erfolgt jedoch, wie vorzugsweise vorgesehen, die Abstützung auf zwei, insbes. symmetrisch zur Mittelebene verteilte Mantellinien, so sind diese vorzugsweise unter einem Stützwinkel von 60 bis 65° zum Walzenspalt bzw. zu der Preßwalzenberührungslinie am Umfang der Preßwalzen vorgesehen. ·· ·» %*the center plane of a press roller also on several dumbbell lines Provide three or four support elements on the side opposite the press gap. However, as is preferred provided, the support on two, in particular. Generic lines distributed symmetrically to the central plane, these are preferred at a support angle of 60 to 65 ° to the nip or to the press roll contact line on the circumference of the press rolls intended. ·· · »% *

Statt der Stürzrollen können auch Stützwalzen oder Stützschuhe oder Stützbalken vorgesehen sein, wobei bei einer bevorzugten Ausführungsform eine hydraulisch schwimmende Abstützung der Stützelemente vorgesehen ist. Die Lage der Stützrollen ist gegenüber den Prewßwalzen zweckmäßig mechanisch, insbes. durch Exzenter, oder hydraulisch einstellbar, wobei die Anpreß- oder Einstellteile an den Stützrollenbügeln angreifen.Instead of the tumbling rollers, support rollers or support shoes or support beams can also be provided, with a preferred one Embodiment a hydraulically floating support of the support elements is provided. The location of the support rollers is with respect to the press rolls expediently mechanically, in particular by eccentric, or hydraulically adjustable, with the pressure or Grip the adjustment parts on the support roller brackets.

Statt zweier Stützrollen je Schwenkbügel können in diesem auch mehrere, insbes. in Form sogenannter Rollenketten verwendet werden. In jedem Fall lassen sich die Preßwalzen durch Abklappen der Schwenkbügel austauschen. Für das Kompaktieren geeignete Preßwalzen haben entweder eine glatte oder geriffelte Oberfläche, sind massiv oder kühlbar. Brikettierwalzen können beliebige Profilierungen aufweisen und ebenfalls massiv oder kühlbar ausgebildet sein. Für das Granulieren können Zahnrad-Granulierwalzen verwendet werden, die das verdichtete Gut durch Bohrungen im Zahngrund in das Innere der als Hohlwalze ausgebildeten Granulierwalzen ausstoßen, aus denen es in bekannter Weise abgeführt wird. Gerade aus Gründen der Abdichtung, die namentlich bei Zahnrad-Granulierwalzen problematisch sein kann, vor allem aber der leichten Austauschbarkeit der Preßwalzen wegen, ist eine aufklapp- bzw. schwenkbare Drelounktlagerung zweckmäßig, da sie allein es ermöglicht, die «Granulierwalzen ohne Zuhilfenahme von speziellen Werkzeugen zu wechseln.Instead of two support rollers per swivel bracket, several, especially in the form of so-called roller chains, can be used in this one. In any case, the press rollers can be exchanged by folding down the swivel bracket. Press rolls suitable for compacting have either a smooth or corrugated surface, are solid or can be cooled. Briquetting rollers can have any profile and can also be solid or coolable. For the granulation, gear granulating rollers can be used which eject the compacted material through bores in the tooth base into the interior of the hollow roller granulating rollers, from which it is removed in a known manner. Precisely for reasons of sealing, which can be problematic in the case of gear granulating rollers, but above all because of the easy interchangeability of the press rollers, a hinged or pivoting pivot bearing is useful because it alone enables the granulating rollers to be operated without the aid of special tools switch.

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Gemäß der Neuerung ist ferner eine Beschickungseinrichtung aus Trichter mit Schnecke und Wechselbüchse sowie vorzugsweise mit Befestigungssäule mit Abhebe- und Schwenkvorrichtung vorgesehen. Die Wechselbüchse ist zur Zentrierung des Trichters mit unterschiedlicher Innenkontur zur Aufnahme verschieden ausgebildeter Schnecken ausgestaltet, was die Anpassung an unterschiedliches Gut erleichtert. Es können aber auch voneinander getrennte, gegeneinander austauschbare Beschickungseinrichtungen vorgesehen sein, wobei die Formgebung und die Ausbildung der Befestigungsverbindungsteile mit dem zeiiralen Rahmenteil in jedem Fall gleich sind. Bei einer einfachen Ausführungsform der Beschickungseinrichtung ist die Abhebevorrichtung mit Handrad und Spindel betätigbar. Bei aufwendigeren Abhebevorrichtungen ist eine hydraulische Betätigung vorgesehen. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn Trichter und Schnecke nach Anheben und Schwenken durch Lösen einer Rändelschraubenbefestigung des Trichters und durch zweiteilige Ausbildung der Schalenkupplung mit Hängekeil für die Schnecke demontierbar sind. Hierdurch wird bewirkt, daß sich Schrauben nicht lösen und zwischen Schnecke und Walzen gelangen kSunen, was die Bruchgefahr mindert.According to the innovation, a charging device consisting of a hopper with a screw and an interchangeable sleeve and preferably with a fastening column with a lifting and swiveling device is also provided. To center the funnel, the interchangeable sleeve is designed with a different inner contour to accommodate differently designed screws, which makes it easier to adapt to different goods. However, separate, interchangeable loading devices can also be provided, the shape and configuration of the fastening connection parts with the two-part frame part being the same in each case. In a simple embodiment of the loading device, the lifting device can be operated with a handwheel and spindle. Hydraulic actuation is provided for more complex lifting devices. It has proven to be advantageous if the funnel and worm can be dismantled after lifting and pivoting by loosening a knurled screw fastening of the funnel and by means of a two-part design of the shell coupling with a hanging wedge for the worm. This ensures that screws do not loosen and kSunen get between the screw and the rollers, which reduces the risk of breakage.

Das Getriebeteil kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. So ist ein Getriebeteil vorgesehen, das in sich geschlossen und öldicht ist und zwei synchron gegenläufig vom Produktdruck unbelastete Abtriebswellen hat. Die Innenavatattung des Getriebeteils kann whlweise auch derart sein, daß es ein Stirnrad-Verteilergetriebe oder ein Schnecken-Untersetzungsgetriebe ist. Für die radiale Verstellbarkeit einer Antriebswelle sind zweckmäßigerweise von außen zugängliche Ringspannverbindungen vorgesehen. Hierdurch erfolgt auch eine Ausrichtung der Werkzeugprofile.The transmission part can be designed in various ways. So a transmission part is provided that is self-contained and is oil-tight and has two output shafts running synchronously in opposite directions, unloaded by the product pressure. The interior of the transmission part can optionally also be such that it is a spur gear transfer case or a worm reduction gear. For the radial adjustability of a drive shaft are expedient externally accessible ring clamping connections are provided. This also results in an alignment of the tool profiles.

Durch eine Ausbildung der Getriebeteil- und Außenkontur kann die Möglichkeit einer horizontalen oder vertikalen Anordnung der Abtriebswellen geschaffen werden.By designing the gear part and outer contour, the possibility of a horizontal or vertical arrangement can be made the output shafts are created.

Zweckmäßig stehen verschiedene, gegeneinander ohne weiteres austauschbare Antriebsteile zur Verfügung, die jeweils mit jedem der Getriebeteile verbindbar sind. Im einfachsten Fall ist vorgesehen, daß das Antriebsteil eine Handkurbel und ein fliegend gelagertes Ritzel zum wahlweisen Eingriff mit dem Getriebeteil oder einem Stirnrad der Preßwalzen umfaßt. Im letzteren Fall werden also die Preßwalzen unmittelbar mit der Handkurbel gedreht. Daß ist zweckmäßig, We^m₁ ,nur ganz geringe Stoff mengen zunächst einmal verarbeitet werden sollen. Für einen längeren Lauf der Maschine empfiehlt sich jedoch, daß das Antriebsteil einen, insbes. drehzahlregelbaren Elektromotor aufweist. Zur Drehzahl regelung kommt sowohl eine mechanische als auch eine hydraulische oder elektrische (Gleichstrom-Thyristor) in Frage.Appropriately, there are different drive parts available which can be easily interchanged with one another and which can each be connected to each of the transmission parts. In the simplest case it is provided that the drive part comprises a hand crank and a cantilevered pinion for optional engagement with the gear part or a spur gear of the press rolls. In the latter case, the press rolls are rotated directly with the hand crank. It is expedient, We ^ m ₁ , that only very small amounts of substance should be processed first of all. For a longer run of the machine, however, it is recommended that the drive part has an electric motor, in particular a variable-speed electric motor. Both mechanical and hydraulic or electrical (direct current thyristors) can be used to regulate the speed.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind an einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung näher erläutert_f in der zeigt:The invention and advantageous details of the invention are of an exemplary embodiment with reference to a drawing, in which _f explained in which:

Fig. 1 eine Labor-Wälzdruckmaschine in Seiten- u. Draufsicht,1 shows a laboratory roller printing machine in side and top view,

I Fig. 2 die Maschine nach Fig. 1 in Vorderansicht, undI Fig. 2 shows the machine of Fig. 1 in a front view, and

Fig. 3 eine Explosionsdarstellung des zentÄen Rahmenteils mit den Preßwalzen.Fig. 3 is an exploded view of the central frame part with the press rolls.

Die Labor-Wälzdruckmaschine weist zwei gegenläufig angetriebene Preßwalzen 1 und 2 auf, die im zentralen Rahmenteil 20 mit Hilfe von Bügeln 17 und 18 über Stützrollen 11, 12; 13, 14 gegeneinander gepreßt werden. Die beiden Preßwalzen 11 und 12 bzw. 13 und 14 der Bügel 1? bzw. 18 sind zu beiden Seiten der durch die Achsen der beiden Pre-ßwalzen 1 und 2 gehenden Mittelebene symmetrisch vorgesehen. Der zentrale Rahmenteil 20 ist als H-förmiger Stahlguß-Doppelrahmen mit Kammer ausgebildet und ist Teil des Grundbausteins mit einem Kammereinsatz, Verschleiß-Herzstücken zur seitlichen Begrenzung des Preßspalts und denThe laboratory rotary printing machine has two counter-rotating Press rollers 1 and 2, which in the central frame part 20 with the help of brackets 17 and 18 via support rollers 11, 12; 13, 14 are pressed against each other. The two press rollers 11 and 12 or 13 and 14 of the bracket 1? and 18 are on both sides of the through the axes of the two press rolls 1 and 2 going center plane provided symmetrically. The central frame part 20 is designed as an H-shaped cast steel double frame with a chamber and is part of the basic module with a chamber insert, wear frogs for the lateral delimitation of the press gap and the

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abklappbaren Stutzrollenbügeln zur Lagerung der verschiedenen Arten von Preßwerkzeugwalzen, wie Kompaktierwalzen mit glatter oder geriffelter Oberfläche, Brikettiej^walzen beliebiger Profilierung und Zahnrad-Granulierwalzen. Auf jeder Seite der Preßwalzen 1 und 2 ist, sh. Fig. 3,ein Stützrollenbügel 17, 17' bzw. j 18, 18* vorgesehen. Damit übernehmen die Abstützung jeder Preßwalze in Druckrichtung nach außen jeweils vier Spur-Stützrollen. Sie wirken paarweise unter einem^Stützwinkel von 120 bis 130 zum Mittelpunkt auf die Durchmesser von jeweils zwei Spurbahnen· Spurbahnen rollengelagerte Stützrollen nehmen einen maximalen Liniendruck bis zu eine t/Zentimeter auf. Um eine präzise Zentrierung und damit eine exakte Lastverteilung auf die Stützrollen zu gewährleisten, besitzt das jeweils obere Rollenpaar eine Einzeleinstellung über einen arretierbaren Exzenter.Foldable support roller brackets for storing the various Types of press die rolls such as compacting rolls with smooth or corrugated surface, briquette rolls of any profile and gear granulating rollers. On each side of the press rolls 1 and 2, see. Fig. 3, a support roller bracket 17, 17 'or j 18, 18 * provided. So take over the support of each press roll four track support rollers each in the outward printing direction. They work in pairs with a support angle of 120 to 130 to the center point on the diameter of two track tracks · track tracks roller-bearing support rollers take a maximum Line pressure up to one t / centimeter. About precise centering The upper pair of rollers in each case has to ensure an exact distribution of the load on the support rollers a single setting via a lockable eccentric.

Um dem System eine gewisse Elastizität zu geben, besteht die Möglichkeit einer Unterbringung für eine federnde Stützrollenbügelbefestigung .In order to give the system a certain elasticity, there is the possibility of accommodation for a resilient support roller bracket attachment .

Funktionsfähigkeit erlangt der Grundbaustein mit dem zentralen Rahmenteil 20 nach Verschraubung mit einem Konsol 19, in dem ein fliegend gelagertes Ritzel mit Handkurbel befestigt werden kann, über dieses Ritzel und je ein an die hintere Stirnfläche jeder Preßwalze geschraubtes Stirnrad läßt sich der Grundbaustein von Hand antreiben. Als weiteres Getriebeteil, das als separates Element ebenfalls einige Varianten zuläßt, ist ein Getriebekasten 3 vorgesehen. Er enthält die beiden Abtriebswellen mit Lagerung und Abdichtung sowie entweder zwei Stirnräder als reine Leistung&eiler oder einen Schnecken&itersetzungstrieb, bestehend aus einer zentralen Schnecke und zwei auf den Abtriebswellen sitzenden Schneckenrädern, die diese antreibt. Letztere Antriebs-Variante ist vornehmlich für den Einsatz der Wälzdruckmaschine als Granulator gedacht, da hier die Dreh-The basic module with the central frame part 20 becomes functional after screwing it to a bracket 19, in which a cantilevered pinion can be attached, over this pinion and one to the rear face Each press roll screwed spur gear, the basic module can be driven by hand. As a further transmission part that is available as separate element also allows some variants, a gear box 3 is provided. It contains the two output shafts with bearings and seals as well as either two spur gears as a pure performance or a snail and instinct Consists of a central worm and two worm wheels on the output shafts that drive them. The latter drive variant is primarily intended for the use of the roller printing machine as a granulator, since here the rotary

■ momente niedriger liegen als beim Kontaktieren oder Brikettieren·■ moments are lower than when contacting or briquetting ·

■ Beim Granulieren werden Zahnrad-Granulierwalzen eingesetzt. Durch ~ eine hohe Untersetzung, beispielsweise 26 : 1 oder 52 : 1, wird ■ Gear granulating rollers are used for granulation. With ~ a high reduction, for example 26: 1 or 52: 1 , becomes

außerdem eine günstige Eingangsdrehzahl erreicht, die ein direktes Anflanschen von Elektro- oder Hydraulikmotoren ohne Untersetzungsgetriebe ermöglicht* Bei der Verwendung des Getriebes als Leistungsteilerist ein handelsüblicher Getriebemotor 4 notwendig, wie er bei der dargestellten Maschine vorgesehen ist. Dieser wird ebenfalls angeflanscht und eine Ab- -tzLebswelle, in die Aufnahmebohrung einer der beiden Labor-Getriebewellen einragen , treibt die Maschine kupplungslos an.in addition, a favorable input speed is achieved that allows electric or hydraulic motors to be flange-mounted directly without Reduction gear enables * When using the gear as a power divider, a commercially available geared motor 4 is required, as provided for the machine shown. This is also flanged on and a -tzLebswelle, into which one of the two laboratory gear shafts protrudes, drives the machine without a clutch.

für die Justierung der Preßwalzen notwendige Radialverstellung wird durch Einbau von Ringspannelementen erreicht. Sie sind von außen spannbar. Durch dimensionsgleiche Bearbeitungsund Anschraubflächen am Gehäuse kann eine Fußplatte so angebracht werden, daß das Getriebe 3 liegend oder stehend einzusetzen ist. Diese Variante erlaubt einen senkrechten oder horizontalen Froöuktfluo.The radial adjustment required for adjusting the press rolls is achieved by installing ring clamping elements. They can be tensioned from the outside. By means of machining and screwing surfaces of the same size on the housing, a base plate can be attached in such a way that the gear 3 can be used horizontally or vertically. This variant allows a vertical or horizontal Froöuktfluo.

Grundbaustein und Getriebeteil bzw. -Baustein werden miteinander verschraubt und bilden wiederum eine funktionsfähige, Jedoch motorisch angetriebene Einheit.The basic module and the transmission part or module are screwed together and in turn form a functional, However, motor-driven unit.

Die Kraftübertragung auf die Arbeitswalzen erfolgt über lose Scheibenkupplungen mit kreuzförmig zueinander liegenden Stirnklauen, die einen geringfügen Achsversatz zulassen. Auch derartige Kupplungselements ermöglichen ein einfaches Herausnehmen der Preßwalzen nach Abklappen der Stützrollenbügel. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß auf diese Weise sämtliche beim Betrieb der Maschine auftretenden Belastungsstöße vom Getriebe ferngehalten werden. Schließlich bietet die konsequente Trennung von Grund- und Getriebebaüstein Sicherheit gegenüber Verschmutzung für alle produktberührenden Teile und umgekehrt gegen Produkteintritt in das Getriebe.The power transmission to the work rolls takes place via loose disc clutches with cross-shaped face claws that allow a slight axial offset. Even Such coupling elements allow easy removal of the press rollers after folding down the support roller bracket. A Another advantage is that in this way all load surges that occur during the operation of the machine are kept away from the transmission. After all, offers the consistent Separation of the basic and gear units. Safety against contamination for all parts in contact with the product and vice versa against product entry into the gearbox.

Die Beschickungseinrichtung 5 ist ebenfalls als getrennter Baustein ausgebildet. Aufgrund der beiden möglichen Produktflußrichtungen - vertikal und horizontal - sind zwei verschie-The charging device 5 is also designed as a separate module. Due to the two possible product flow directions - vertical and horizontal - there are two different

dene Ausführungen möglich. Diese bestehen jeweils aus drei Hauptelementen, dem Einspeisungstrichter 6, der Schneckenantriebseinheit 7 mit auswechselbarer Schnecke und einer Befestigungssäule 8 mit eingebauter Spindel 9 und Handrad 10 zum Abheben der Antriebseinheit mit dem Trichter 6. Die Abhebevorrichtung ist auf dem Getriebeteil 3 befestigt und erlaubt ein Abschwenken des Trichters mit der Schneckenantriebseinheit. Die Zentrierung der gesamten Beschickungseinrichtung in der Kammer des Grundbausteine wird durch einen Kammereinsatz erreicht. Je nach Schneckenform ist seine Ausbohrung zylindrisch oder konisch ausgeführt, so daß auch an diesem für den Ausfall des Endprodukts wesentlichen Element experimentiert werden kann.different designs possible. These each consist of three Main elements, the feed hopper 6, the screw drive unit 7 with exchangeable screw and a fastening column 8 with built-in spindle 9 and handwheel 10 for lifting the drive unit with the funnel 6. The lifting device is attached to the gear part 3 and allows it to be swiveled away the hopper with the screw drive unit. The centering of the entire loading device in the chamber of the basic building block is achieved by a chamber insert. Depending on In the shape of a screw, its bore is cylindrical or conical, so that it can also be used for the failure of the end product essential element can be experimented with.

Die Antriebsmotoren für die Eintragsschnecke und für den Preßwalzenantrieb sind drehzahlregelbare Getriebemotoren.The drive motors for the feed screw and for the press roller drive are speed-controlled gear motors.

In den Fig. 1 und 2 sind Hauptabmessungen einer neuerungsgemäßen Labor-Wälzdruckmaschine zur labormäßigon Prüfung von Produkten auf Eignung zur Kornvergrößerung mit Hilfe der Verfahren Kompaktieren, Brikettieren, Pelletieren oder Granulat-Formen, bei welcher der Durchmesser der Preßwalzen 200 mm und deren Arbeitsbreite 50 mm beträgt, eingetragen.1 and 2 are the main dimensions of a laboratory roller printing machine according to the invention for laboratory testing of Products for suitability for grain enlargement with the help of the processes of compacting, briquetting, pelletizing or granulate molding, in which the diameter of the press rolls is 200 mm and whose working width is 50 mm, entered.

Fig» 3 zeigt in Explosionsdarstellung Einzelheiten der Lagerung der Preßwalzen 1 und 2, die zum Kompaktieren eine geriffelte Oberfläche aufweisen. An dem zentralen Rahmenteil 20 sind unten in Exzentern 21 jeweils auf der Vorderseite und auf der Rückseite die Bügel 17, 17* und 18, 18* schwenkbar gelagert. Biese nehmen jeweils zwei Stützrollen 11,12 bzw. 11', 12* und 13> 14 bzw. 13* f 14' in der dargestellten Weise auf. Jeweils eine der beiden Stützrollen eines Stützrollenbügels besitzen eine Einzeleinstellung über einen nicht dargestellten arretierbaren Exzenter. Die Preßwalzen 1 und 2 weisen zu beiden Seiten einer profilierten Arbeitsfläche 22 jeweils eine Spurrille 23 und nach außen hin einen Spurkranz 24 auf. In die Spurrille 23 greifenFig »3 shows details of the exploded view Storage of the press rolls 1 and 2, which have a corrugated surface for compacting. On the central frame part 20 the brackets 17, 17 * and 18, 18 * are pivotably mounted below in eccentrics 21 on the front and on the back. Tucks each take two support rollers 11, 12 or 11 ', 12 * and 13> 14 or 13 * f 14 'in the manner shown. One each the two support rollers of a support roller bracket have an individual setting via a lockable one, not shown Eccentric. The press rolls 1 and 2 each have a track groove 23 and after on both sides of a profiled work surface 22 a flange 24 on the outside. Reach into the groove 23

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die Stützrollen 11 bis 14 ein. Zur seitlichen Preßspaltbegrenzung dienen die abnehmbar befestigten Herstücke 25. Beim Einbau werden die Preßwalzen 1 und 2 in die Stützrollenbügel 1? und 18 eingelegt, diese dann hochgeschwenkt und mit ihren Nasen 26 in entsprechende Ausnehmungen 27 im Oberteil des zentralen Rahmenteils 20 eingeführt und mit Hilfe von Exzenterbolzen 28 mit Handgriffen 29, die durch entsprechende Bohrungen 30 und 31 in den Bügelnasen 26 bzw. dem zentralen Rahmenteil gesteckt werden, festgelegt. Um eine gewisse Elastizität der Bügelbefestigung zu gewährleisten, können die Exzenter 21 federnd befestigt weden.the support rollers 11 to 14 a. The removably attached herringbones 25 serve to limit the lateral press gap Are the press rollers 1 and 2 installed in the support roller brackets 1? and 18 inserted, then swiveled up and with their Lugs 26 introduced into corresponding recesses 27 in the upper part of the central frame part 20 and with the help of eccentric bolts 28 with handles 29, which through corresponding bores 30 and 31 are inserted into the bracket lugs 26 and the central frame part, respectively. To have some elasticity of the To ensure bracket attachment, the eccentrics 21 can be attached resiliently.

AnsprücheExpectations

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Claims

Expectations

1. Rotary printing machine for briquetting, contacting or pelletizing of dusty or fine-grained, dry or moistened material, especially laboratory rotary printing machine, with at least one central frame part that can be stored in buckets Pair of press rollers, a loading device, a gear part and a drive part, characterized by g e k e η η, that in the central frame part press roller pairs different * press tool design against each other interchangeable with the same connecting parts for different, correspondingly designed gear parts are that each drive part on the output side designed the same design of the connecting parts to correspondingly Has transmission parts that interchangeable, attachable loading devices are provided and that the press rolls (1, 2) on the side facing away from the press nip on in hinged brackets (17, 18) on both sides of the support rollers (11, 12, 13, 14) mounted on the center plane of the press rollers are supported by the axes.

2. Rolling printing machine according to claim 1, characterized in that the press rolls (1, 2) on both end faces have track grooves (23) bounded on the outside by a wheel flange (24) and the support rollers (11, 12, 13, 14) intervene.

3 · rolling printing machine according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the preferably elastic pivot bearing of the bracket (17, 18) has an adjusting eccentric (21) has ..

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4. Wälzdruckmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß eine der beiden Stützrollen auf jedem Bügel (17, 18) auf einem Einstell-Exzenter gelagert ist.4. roller printing machine according to claim 1 to 3, characterized in that one of the two support rollers is mounted on an adjusting eccentric on each bracket (17, 18).

5. Wälzdruckmasnine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g ekennzeichnet, daß die Preßwalzen (1, 2) stirnseitig Antriebszahnräder tragen*".5. Wälzdruckmasnine according to claim 1 or 2, characterized in that the press rolls (1, 2) carry drive gears on the end face * ".

6. Wälzdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daS eine Beschickungseinrichtung aus Trichter mit Schnecke und Wechselbüchse sowie vorzugsweise mit Bef estigungssäule mit Abhebe- und Schwenkvorrichtung vorgesehen ist.6. roller printing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that a loading device consisting of a hopper with a screw and an interchangeable sleeve as well is preferably provided with fastening column with lifting and swiveling device.

7. Wälzdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Wechselbüchse zur Zentrierung des Trichters mit unterschiedlicher Innenkontur zur Aufnahme verschieden ausgebildeter Schnecken ausgebildet 1st.7. roller printing machine according to claim 6, characterized in that the interchangeable sleeve for centering of the funnel is designed with different inner contours to accommodate differently designed screws.

8. Wälzdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Abhebevorrichtung mit Handrad und Spindel betätigbar ist.8. rolling printing machine according to claim 6, characterized in that the lifting device with Handwheel and spindle can be operated.

9* Wälzdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß Trichter und Schnecke nach Anheben uncTSchwenken durch Rändelschrauben-befestigung des Trichters und zweiteilige Schalenkupplung mit Häc^ikeil für die Schnecke demontierbar sind.9 * rolling printing machine according to claim 6, characterized in that the funnel and screw after lifting and swiveling by means of knurled screw fastening of the Funnel and two-part coupling with hook for the auger can be dismantled.

10. Wälzdruckmaschine nach Anspruch 9» gekenn- ! zeichnet durch eine Sicherung der Schrauben in der10. rolling printing machine according to claim 9 »marked! characterized by securing the screws in the

Schalenkupplung der Schnecke durch Überstreifen eines vorge- : spannten Blechmantels.Clamp coupling of the screw by slipping over a pre-tensioned sheet metal jacket.

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11. Wälzdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß ein in sich geschlossenes öldichtes Getriebeteil mit zwei synchron gegenläufig vom Produktdruck unbelastete Abtriebswellen vorgesehen sind.11. Rolling printing machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that a self-contained oil-tight transmission part with two synchronously counter-rotating Output shafts that are not loaded by the product pressure are provided.

12. Wälzdruckmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebeteil mit Stirnrad-Verteilergetriebe oder mit Sqhn^cken-Untersetzungsgetriebe versehen ist.12. Rolling printing machine according to claim 11, characterized in that the transmission part with spur gear transfer case or with Sqhn ^ cken reduction gear is provided.

13. Wälzdruckmaschine naph Anspruch 11 oder 12, gekennzeichnet durch eine Ausbildung der Getriebeteil- und Außenkontur für horizontale und vertikale Anordnung der Abtriebswellen.13. Rolling printing machine naph claim 11 or 12, characterized by a design of the transmission part and outer contour for horizontal and vertical arrangement of the output shafts.

14. Wälzdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13t dadurch gekennzeichnet , daß das Antriebsteil eine Handkurbel und ein fliegend gelagertes Ritzel zum wehlweisen Eingriff mit dem Getriebeteil oder einem Stirnrad dor Preßwalzen umfaßt.14. Rolling printing machine according to one of claims 1 to 13t characterized in that the drive part has a hand crank and a cantilevered pinion for intermittent engagement with the gear part or a spur gear Includes press rolls.

15· Wälzdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13» dadurch gekennzeichnet , daß das Antriebsteil einen, insbes. drehzahlregelbaren Elektromotor umfaßt.15 · Rotary printing machine according to one of Claims 1 to 13 » characterized in that the drive part comprises an electric motor, in particular a variable-speed electric motor.

16. Wälzdruckmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß eine mechanische Drehzahlregelung vorgesehen ist.16. Rolling printing machine according to claim 15, characterized in that a mechanical speed control is provided.

17. Wälzdruckmaschine nach Anspruch 15» dadurch gekennzeichnet, daß eine hydraulische Drehzahlregelung vorgesehen ist.17. Rolling printing machine according to claim 15 »characterized in that a hydraulic speed control is provided.