DE637169C - Zerstaeubermundstueck - Google Patents

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Zerstäubermundstück nach Anspruch 2 des Patents 612 108. Das erwähnte Patent betrifft ein Verfahren zum Zerstäuben solcher Flüssigkeiten, die unter dem Einfluß der Außenluft Veränderungen unter Bildung fester oder gallertiger Rückstände erleiden. Die früher vorhandenen Schwierigkeiten beim Zerstäuben derartiger Flüssigkeiten sollen dadurch behoben werden, daß die Flüssigkeit eine Vorrichtung mit weiten Durchlässen durchströmt, sich zwischen elastischen Wänden durchzwängt und dann unmittelbar ins Freie tritt. Die Leistung der zugehörigen Vorrichtung in der Zeiteinheit wurde dem jeweiligen Bedürfnis entsprechend von Hand eingestellt.

Gemäß der Erfindung soll das Zerstäubermundstück nach Anspruch 2 des Patents 612 108 nach der Richtung hin verbessert werden, 'daß seine Leistung trotz veränderlichen Betriebsdruckes selbsttätig annähernd gleichbleibt.

Die elastischen Wände, zwischen denen sich die Flüssigkeit durchzwängen muß, erleiden durch den Arbeitsdruck Formänderungen, welche den Öffnungsquerschnitt beeinflussen. Diese Eigenschaft soll nach der Erfindung ausgenutzt und damit erreicht werden, daß die Leistung trotz der Formänderungen der elastischen Wände annähernd gleichbleibt. Dieses Ziel soll nach der Erfindung dadurch erreicht werden, daß die elastischen Wände des Mundstücks oder wenigstens eine derselben so geformt und so viel Masse erhalten soll, daß Gegenkräfte entstehen, welche die durch wechselnden Betriebsdruck auftretenden Formänderungen ausgleichen und den Öffnungsquerschnitt für die zu zerstäubende Flüssigkeit annähernd gleich halten. Erfindungsgemäß enthält demnach die elastische, mit hohlkegelartigem Einströmraum versehene Weichgummihülse, welche mit ihrer axialen Bohrung einen im Spritzrohr fest gelagerten Verschlußstopfen umfaßt, zur annähernden Gleichhaltung des Öffnungsquerschnitts bei wechselndem Betriebsdruck in axialer Richtung so viel Masse, daß bei steigendem Betriebsdruck die den Stopfen umgebende Anpreßfläche der Hülse vergrößert wird. Dabei ist die Weichgummihülse in einem im Spritzrohr festgehaltenen Hartgummimantel befestigt, in dessen Mündung ein einstellbarer Widerhalt in Ringform (Bremsring) sitzt.

Die Zeichnung veranschaulicht

in Abb. 1 das Mundstück in Ruhelage,
in Abb, 2 das Mundstück während des Zerstäubens. ■

Das Mundstück besteht aus einem inneren zylindrischen Mantel A aus Hartgummi

ο. dgl., der innen eineWeichgummihülsel? mit einer axialen zylindrischen Bohrung 0 enthält. Die obere Grenzfläche der Weichgummihülse liegt lotrecht zur zylindrischen Wandung der Bohrung 0. Die Hülse B ist mit: einem hohlkegelartigen Einströmraum verc sehen, so daß der Mantel A, der unter; Zwischenschaltung einer Dichtung M von einer z. B. eingeschraubten, vorzugsweise aus ίο Metall bestehenden Platte C verschlossen ist, in Verbindung mit der Unterseite der Hülse B einen domförmigen Raum D umschließt. Die Verschlußplatte C hat einen Durchlaß E für die zu zerstäubende Flüssigkeit und trägt außerdem in beliebiger, an sich bekannter Ausführung einen Stift F, auf dessen oberes Ende der Verschlußstopfen G, z. B. aus . Hartgummi, aufgeschraubt ist, der von der Weichgummihülse B umfaßt wird. Das untere Ende des Stiftes F greift mit einem Bund Q in eine an der Platte C sitzende Hülse P, welche durch eine Überwurfmutter R abgeschlossen ist. Auf diese Weise wird der Stopfen G in der Richtung der strömenden Flüssigkeit unveränderlich festgehalten. Die Hülset des Mundstücks ist in beliebiger Weise in ein Spritzrohr H eingesetzt, welches mit einem beliebigen Behälter in Verbindung steht und mit .der zu zerstäubenden, unter Druck stehenden Flüssigkeit gespeist wird. Tritt letztere in den domförmigen Raum D ein, so sucht sie, die Weichgummihülse B zur Seite drängend, entlang dem Stopfen G ins Freie zu gelangen, wobei die Hülse B in erster Linie axial gestreckt wird. Diesem Strecken widersetzt sich aber die kurvenförmige starkwandige Weichgummihülse B, wobei eine möglichst große radiale, in Richtung auf den Zylinder A wirkende und nur eine kleine axiale, den Weichgummikörper in Richtung des Stopfens G streckende Kraft entsteht. Mit steigendem Betriebsdruck wird die den Stopfen umgebende Anpreßfläche somit vergrößert. Die Weichgummihülse B ist mit dem Hartgummimantel A versintert. Je länger diese Berührungsfläche ist, um so geringer ist die Fähigkeit des elastischen Körpers B, Längendehnungen während des Betriebes stattzugeben. Wäre dieHülse5 in der Höhe des Fußes des Stopfens G abgeschnitten, so daß an Stelle , des von der Wand der zylindrischen Bohrung O der Weichgummihülse B und der •Tangente an die kurvenförmige Ausnehmung des Hülsenkörpers B gebildeten stampfen Winkels ein rechter Winkel tritt, so wäre der Vorgang bei der Inbetriebsetzung folgen-. der: Zunächst sind beide Schenkel des rechten Winkels von der Druckflüssigkeit gleichbelastet. Steigt der Druck aber so weit an, daß Flüssigkeit aus dem Mundstück austritt, so wird der dem Stopfen G zugewendete Schenkel des rechten Winkels weniger belastet. Die Folge dieser unterschiedlichen -vK-räfte ist eine Massenverschiebung, d. h. J^rmänderung ,des Gummis, so daß dieser IS-Öl gegen den kegeligen Teil des Stopfens ■'•-ilgt und den Austritt völlig abdrosselt. Bei Versuchen, bei denen für die Weichgummihülse B Schlauchabschnitte benutzt wurden, trat dementsprechend häufig der Fall ein, daß die Düse einige Sekunden arbeitete, dann aber plötzlich von selbst stillgesetzt (abgedrosselt) wurde. Dieser Übelstand wurde erst durch die erfindungsgemäßen Weichgummihülsen der in der Zeichnung veranschaulichten Art, also solcher mit einem wesentlichen hohlkegelartigen Einströmraum und entsprechender Wandstärke, beseitigt. Die besondere Gestaltung der Weichgummihülse ist demnach für die Wirkungsweise des Erfindungsgegenstandes von wesentlicher Bedeutung.

Da das Maß der Streckung der Weichgummihülse auf die beschriebene Weise nun noch nicht in allen Fällen sich in ausreichendem Maß verhindern läßt, so kann das Strecken gemäß der Erfindung noch durch einen in der Mündung des Hartgummimantels A angeordneten, einstellbaren Widerhalt K in Ringform (Bremsring) weiter verringert werden. Dieser Widerhalt trägt nicht nur zum Regeln der Leistung der Düse bei, sondern er bewirkt auch einen Ausgleich von Schwankungen bei der Herstellung. Das Versintern zwischen dem Hartgummimantel A und der Weichgummihülse B findet nämlich nicht immer in der erwünschten gleichmäßigen Weise statt, sondern zuweilen so, daß eine Formänderung des Hartgummimantels eintritt. Diese Tatsache ist beim Durchschneiden fertiger Düsenmundstücke festgestellt worden. Infolge der ungleichmäßigen Versinterung schwankt die Elastizität der Weichgummihülse. Demzufolge muß der Widerhalt K, zuweilen oben auf der Weichgummihülse aufliegen, zuweilen aber auch von ihr zurückgeschraubt werden können. Die Notwendigkeit des Zurückschraubens des Widerhalts K gilt also nicht für alle Fälle.

Von der Wandstärke und dem Anpressungsdruck des Widerhalts K hängt die Leistung des Zerstäubers in'hohem Maß ab, und zwar derart, daß die Leistung selbst bei Drücken von 20 atü und mehr gleich Null ist, wenn die Wandstärke des Widerhalts K die Wandstärke der Weichgummihülse B nicht erheblich unterschreitet, wie dies z. B. bei der in Abb. ι gestrichelt angedeuteten und mit χ ■ bezeichneten Wandstärke des Widerhalts K ungefähr der Fall sein würde. Gleitet aber die Weichgummihülse B an der Außenfläche

des Stopfens G entlang, so regelt sie .selbsttätig die Leistung des Zerstäubers^ygil ..sie mit sinkendem Druck an den Auße'nfläcfien des Stopfens G zurückgleitet. Effahrungsgemäß erhält eine zylindrische Außenfläche des Stopfens G eine gleichbleibende Leistung während eines Druckunterschiedes von etwa io Atm. Gilt es, einen größeren Druckunterschied von etwa 25 Atm. zu regeln, so empfiehlt es sich, dem Stopfen G eine nach unten verjüngte kegelige Form zu geben, so daß die Pressung entsprechend der Vorwölbung der Weichgummihülse B wächst.

Die Wirkung der Vorrichtung ist folgende:

Beim Eintreten der zu zerstäubenden Flüssigkeit in den Einströmdom D erleidet die Weichgummihülse B eine Formänderung. Die eine Druckkomponente wird außen vom Mantel A aufgenommen, während die andere Druckkomponente ein Strecken der Hülse B aus der Lage nach Abb. 1 in die Lage nach Abb. 2 bewirkt. Hierdurch wachsen sowohl der Weg als auch der Widerstand für die Flüssigkeit, die sich zwischen der Innenfläche der Hülse i? und der Außenfläche des Zylinders G hindurchpressen muß. Bei ihrer Formänderung legt sich die Weichgummihülse B gegen den unteren Rand des Widerhalts K. Infolgedessen kann nur noch eine innere Zone der Weichgummihülse B gestreckt werden, während eine Komponente des durch den Widerhalt K ausgeübten Gegendrucks die Weichgummihülse B fester gegen den Stopfen G preßt, wodurch gleichzeitig der Durchgangswiderstand für die Flüssigkeit wächst. Dieser Widerstand kann so stark werden, daß das Mundstück selbst Drücke von 20 atü und mehr völlig abdrosselt.

Man ist daher in der Lage, durch Änderung verschiedener Faktoren die Leistung des .Zerstäubers zvt beeinflussen, z. B. durch entsprechendes Einstellen des Widerhalts K sowie durch geeignete Wahl der Wandstärke dieses Widerhalts und schließlich auch durch Änderung des hohlkegelartigen Einströmraumes und entsprechende Bemessung der Hülsenwandstärke.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Zerstäubermundstück nach Anspruch 2 des Patents 612 108, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische, mit hohlkegelartigem Einströmraum versehene Weichgummihülse (B), welche mit ihrer axialen Bohrung (0) einen im Spritzrohr (H) fest gelagerten Verschlußstopfen (G) umfaßt, zur annähernden Gleichhaltung des Öffnungsquerschnittes bei wechselndem Betriebsdruck in axialer Richtung so viel Masse enthält, daß bei steigendem Betriebsdruck die den Stopfen umgebende Anpreßfläche vergrößert wird.

2. Mundstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Weichgummihülse (B) in einem im Spritzrohr (H) festgehaltenen Hartgummimantel (A) befestigt ist, in dessen Mündung ein einstellbarer Widerhalt (K) in Ringform sitzt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen