DE4438275A1 - Elektrolyse einer Salzlösung und dafür geeignete Elektrolysezelle - Google Patents
Elektrolyse einer Salzlösung und dafür geeignete ElektrolysezelleInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Elektrolyse einer Salzlösung
(Kochsalzlösung bzw. NaCl-Lösung) unter Verwendung einer
Gaselektrode und eine dafür geeignete Elektrolysezelle;
sie betrifft insbesondere ein Verfahren zur Herstellung
einer wäßrigen Natriumhydroxidlösung durch Elektrolyse ei
ner Salzlösung (Kochsalzlösung) unter Verwendung einer
Gaselektrode mit einer hohen Stromausbeute und auf stabile
Weise sowie eine Elektrolysezelle für die Verwendung zur
Durchführung dieses Verfahrens.
Mit der kürzlich erfolgten bemerkenswerten Entwicklung und
Verbesserung von Ionenaustausch-Membranen vom Fluor-Typ
hat die Elektrolyse von Natriumchlorid-Lösungen unter Ver
wendung einer Ionenaustausch-Membran als Diaphragma eine
weite Verbreitung gefunden. Diese Technik stellt eine Me
thode zur Herstellung von Wasserstoffgas und Natriumhydro
xid in einer Kathodenkammer und von Chlorgas in einer An
odenkammer durch Elektrolyse einer Salzlösung
(Kochsalzlösung) dar.
Um den Energieverbrauch zu verringern, wurde beispiels
weise in JP-A-52-124496 (der Ausdruck "Jp-A" wird hier als
Abkürzung für "ungeprüfte publizierte japanische Patentan
meldung" verwendet), in JP-B-2-29757 (der Ausdruck "JP-B"
wird hier verwendet für eine "geprüfte publizierte japani
sche Patentanmeldung") und in JP-A 62-93388 die Verwendung
einer Gaselektrode als eine Kathode zur Durchführung der
Elektrolyse vorgeschlagen, wobei gleichzeitig Sauerstoff
in eine Kathodenkammer eingeführt wird, um die
Wasserstoffentwicklung zu unterdrücken und die Zellenspan
nung stark herabzusetzen. Theoretisch kann die Zellenspan
nung um 1,2 V oder mehr herabgesetzt werden durch Umwand
lung einer kathodischen Reaktion ohne Zufuhr von Sauer
stoff, wie durch die folgende Gleichung (1) dargestellt,
in eine Reaktion mit Sauerstoffzufuhr, wie durch die fol
gende Gleichung (2) dargesellt:
2H₂O + 2e⁻ → H₂ + 2OH⁻ (E = -0.83 V vs. NHE) . . . (1)
H₂O + 1/2O₂ + 2e⁻ → 2OH⁻ (E = 0.40 V vs. NHE) . . . (2)
Im allgemeinen wird eine Gaselektrode in einer Kathoden
kammer angeordnet, um die Kammer in eine Lösungskammer auf
einer Seite der Ionenaustauschmembran und in eine Gaskam
mer auf der gegenüberliegenden Seite zu unterteilen. Die
Gaselektrode wird in der Regel hergestellt durch Formen
einer Mischung aus einer hydrophoben Substanz wie Polyte
trafluorethylen-Harz (nachstehend abgekürzt als PTFE be
zeichnet) und einem Katalysator oder einem auf einem Trä
ger angeordneten Katalysator und ihre hydrophoben Eigen
schaften verhindern die Permeation (das Eindringen) der
Flüssigkeit. Die Gaselektrode verliert jedoch allmählich
ihre hydrophoben Eigenschaften, wenn sie einer hohen Tem
peratur von etwa 90°C und einer wäßrigen Natriumhydroxid
lösung in einer hohen Konzentration von etwa 32 Gew.-%
während einer Langzeit-Elektrolyse ausgesetzt ist. Als
Folge davon beginnt die Flüssigkeit der Lösungskammer in
die Gaskammer einzudringen. Außerdem ist die Gaselektrode,
da sie aus einem Gemisch hauptsächlich aus einem Kohlen
stoffmaterial und einem Harz hergestellt ist, mechanisch
spröde und neigt zum Reißen (Zerbrechen). Diese Nachteile
haben die praktische Verwendung einer Gaselektrode für die
Elektrolyse einer Salzlösung (Kochsalzlösung) verhindert.
Die Fig. 1 erläutert eine Elektrolysezelle, in der eine
konventionelle Gaselektrode verwendet wird. Die Elektroly
sezelle 1 ist durch eine Ionenaustauschmembran 2 in eine
Anodenkammer 3 und eine Kathodenkammer 4 unterteilt. Eine
poröse Anode 5 ist nahe bei der Ionenaustauschmembran 2 in
der Anodenkammer 3 angeordnet. Die Anodenkammer 3 weist
einen Einlaß 6 zur Einführung einer Salzlösung (einer ge
sättigten wäßrigen Natriumchloridlösung) in ihrer unteren
Seitenwand, einen Auslaß 7 zum Abziehen eines verdünnten
Salzwassers in ihrer oberen Seitenwand und einen Auslaß 8
zum Abziehen von Chlorgas auf ihrer Oberseite auf.
Die Kathodenkammer 4 ist mit einer Gaselektrode 11 ausge
stattet, die umfaßt ein Platten- bzw. Folien-Substrat 9
mit einer darauf geformten Elektrodensubstanz 10, beste
hend aus einer Mischung aus einem Kohlenstoffmaterial und
PTFE in der Weise, daß die Kathodenkammer 4 in eine Lö
sungskammer 12 auf der Seite der Elektrodensubstanz 10 und
in eine Gaskammer 13 auf der Seite des Substrats 9 unter
teilt ist. Die Lösungskammer 12 weist einen Einlaß 14 zur
Einführung einer verdünnten wäßrigen Natriumhydroxidlösung
am Boden derselben und einen Auslaß 15 zum Abziehen einer
gesättigten wäßrigen Natriumhydroxidlösung an ihrer Ober
seite auf. Die Gaskammer 13 weist einen Einlaß 16 zum Ein
führen eines Sauerstoff enthaltenden Gases in ihrer Sei
tenwand und einen Auslaß 17 zum Austragen eines Sauerstoff
enthaltenden Gases in ihrem Boden auf.
Die Elektrolyse, bei der eine Zelle dieses Typs verwendet
wird, wird durchgeführt durch Einführen einer Salzlösung
(Kochsalzlösung) durch den Einlaß 6 in die Anodenkammer 3,
einer verdünnten wäßrigen Natriumhydroxidlösung durch den
Einlaß 14 in die Lösungskammer 12 und eines Sauerstoff
enthaltenden Gases, z. B. Luft, durch den Einlaß 16 in die
Gaskammer 13. Dabei wird die Gaselektrode 11, die das Fo
lien- bzw. Plattensubstrat 9 mit einer Schicht aus einer
Elektrodensubstanz 10 darauf umfaßt, durch die hohe Tempe
ratur der Elektrolyselösung und die konzentrierte wäßrige
Natriumhydroxidlösung, die durch die Elektrolyse gebildet
wird, beschädigt. Als Folge davon werden das Substrat 9
und die Elektrodensubstanz 10 beeinträchtigt (abgebaut)
und halten einem Langzeitbetrieb nicht Stand.
Um das obengenannte Problem zu lösen, das mit diesem Typ
einer Elektrolysezelle verbunden ist, wurde bereits vorge
schlagen, eine Gaselektrode mit einer Ionenaustauschmem
bran zu einer einheitlichen Struktur zu vereinigen
(nachstehend als Zelle vom integralen Gaselektro
den/Ionenaustauscherharz-Typ bezeichnet), ohne die Katho
denkammer zu unterteilen, wie in JP-B-61-6155 beschrieben.
Bei diesem Verfahren wird, wie darin angegeben ist, durch
eine Gaselektrode, die durch die Ionenaustauschmembran
verstärkt ist, die mechanische Sprödigkeit überwunden.
Hochkonzentriertes Natriumhydroxid, das jedoch auf der
Oberfläche der Kathode, d. h. in der Nähe oder auf der
Oberfläche der Ionenaustauschmembran gebildet wird, dringt
in die Ionenaustauschmembran ein und tritt in die Anoden
kammer ein. Dies führt nicht nur zu einer Herabsetzung der
stromausbeute bei der Natriumhydroxid-Bildung, sondern
bietet auch die Möglichkeit einer Beschädigung des die An
odenkammer aufbauenden Elements, das in der Regel nicht
Alkali-beständig ist. Andererseits muß das auf der Ober
fläche der Ionenaustauschmembran gebildete Natriumhydroxid
die Gaselektrode passieren, um seine Abtrennung
(Rückgewinnung) zu ermöglichen. Es ist jedoch extrem
schwierig, das Natriumhydroxid abzutrennen (zu gewinnen),
während gleichzeitig ein Sauerstoff enthaltendes Gas in
ausreichender Menge in die Gaskammer eingeführt wird.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfah
ren zur Elektrolyse einer Salzlösung (Kochsalzlösung) zu
schaffen, bei dem eine Gaselektrode mit einer ausreichen
den Festigkeit verwendet wird, die auf wirksame Weise ver
hindert, daß das während der Elektrolyse gebildete Natri
umhydroxid in eine Anodenkammer eindringt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren
zur Elektrolyse einer Salzlösung (Kochsalzlösung), bei dem
eine Elektrolysezelle verwendet wird, die eine Ionenaus
tauschmembran aufweist, welche die Zelle in eine Anoden
kammer und eine Kathodenkammer unterteilt, die eine poröse
Anode aufweist, die in der Anodenkammer angeordnet ist,
und die eine Gaselektrode aufweist, die an einen in der
Kathodenkammer angeordneten elektrisch leitenden porösen
Körper gebunden ist, das die folgenden Stufen umfaßt:
Einführen einer Salzlösung (Kochsalzlösung) in die An
odenkammer und eines Sauerstoff enthaltenden Gases in die
Kathodenkammer und Elektrolysieren der Salzlösung
(Kochsalzlösung) zur Bildung von Chlorgas in der Anoden
kammer und einer wäßrigen Natriumhydroxidlösung in der Ka
thodenkammer, wobei die Gaselektrode für Gas und Flüssig
keit durchlässig ist und mit der Ionenaustauschmembran in
Kontakt steht.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist außerdem eine
Elektrolysezelle, die zur Durchführung des vorstehend be
schriebenen Verfahrens verwendet werden kann.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die
beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erläuterndes Bei
spiel einer konventionellen Elektrolysezelle, in
der eine Gaselektrode verwendet wird; und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein erläuterndes Bei
spiel der erfindungsgemäßen Elektrolysezelle.
Erfindungsgemäß wird eine für Gas und Flüssigkeit durch
lässige Gaselektrode anstelle einer konventionellen, für
Gas und Flüssigkeit undurchlässigen Elektrode verwendet,
um so die Nachteile der konventionellen Elektrolysezelle
vom integralen Gaselektroden/Ionenaustauschmembran-Typ zu
eliminieren. Die erfindungsgemäße Gaselektrode verhindert,
daß eine konzentrierte wäßrige Natriumhydroxidlösung, die
während der Elektrolyse gebildet wird, in der Nähe der
Oberfläche zwischen einer Ionenaustauschmembran und einer
Gaselektrode verbleibt und durch die Ionenaustauschmembran
hindurch in eine Anodenkammer gelangt.
Im Gegensatz dazu gelangt bei einer konventionellen Zelle
das während der Elektrolysezelle gebildete Natriumhydroxid
im wesentlichen nicht durch eine Gaselektrode hindurch in
eine Kathodenkammer, sondern es tritt statt dessen in eine
Anodenkammer ein.
Andererseits erlaubt die erfindungsgemäß verwendete
Gaselektrode, daß das während der Elektrolyse gebildete
Natriumhydroxid in eine Kathodenkammer eindringt und dar
aus leicht abgetrennt (gewonnen) werden kann. Als Folge
davon wird eine hohe Stromausbeute bei der Natriumhydro
xid-Bildung aufrechterhalten und das nicht Alkali-bestän
dige Element der Anodenkammer ist gegenüber dem Alkali ge
schützt.
Die erfindungsgemäß verwendete Gaselektrode ist somit für
Gas und Flüssigkeit durchlässig und in dieser Hinsicht un
terscheidet sie sich grundlegend von einer für Gas und
Flüssigkeit undurchlässigen konventionellen Gaselektrode.
Im einzelnen liegt der Druck, der für das Eindringen der
Flüssigkeit in die für Gas und Flüssigkeit durchlässige
Gaselektrode der vorliegenden Erfindung erforderlich ist,
unter 0,1 kgf/cm², der sehr viel niedriger ist als derje
nige einer konventionellen für Gas und Flüssigkeit un
durchlassigen Gaselektrode (etwa 1 kgf/cm² oder weniger).
Spezifische Beispiele für Gase, für welche die erfindungs
gemäße Gaselektrode durchlässig ist, sind Luft, Sauer
stoff, Wasserstoff, Kohlendioxid und dgl., und spezifische
Beispiele für Flüssigkeiten, für welche die erfindungsge
mäße Gaselektrode durchlässig ist, sind Wasser, Methanol,
ein Elektrolyt mit darin gelöstem Salz und dgl.
Die erfindungsgemäße Gaselektrode kann nicht nach einem
konventionellen Verfahren hergestellt werden, wie es all
gemein für Gaselektroden angewendet wird; vielmehr ist ein
spezifisch aufgebautes Verfahren erforderlich. Obgleich
die erfindungsgemäß verwendete, für Gas und Flüssigkeit
durchlässige Gaselektrode keineswegs auf die nachstehend
beschriebenen Herstellungsverfahren beschränkt ist, kann
sie beispielsweise hergestellt werden, indem man (i) eine
oder beide Seiten eines elektrisch leitenden Materials,
das feine Poren von etwa 1 bis etwa 100 µm hat, z. B. eines
Kohlenstoff-Gewebes, einer Metallfaser oder eines Metall
sintermaterials, mit einer Mischung aus einem Kohlenstoff
pulver und einem wasserabstoßenden Material wie PTFE in
einem Gewichtsverhältnis von Kohlenstoffpulver zu wasser
abstoßendem Material von etwa 5,0 bis etwa 1,0 be
schichtet, (ii) die Überzugsschicht calciniert zur Bildung
einer Gasdiffusionsschicht und (iii) eine Katalysator
schicht, beispielsweise aus Platin oder Silber, bildet
durch Pyrolyse auf der Oberfläche der Gasdiffusionsschicht
auf der Seite, die mit einer Ionenaustauschmembran in Kon
takt steht, oder durch Bildung einer einen Katalysator
tragenden dünnen Schicht aus einem Kohlenstoffpulver und
PTFE auf dieser Oberfläche.
Ein erfindungsgemäßer elektrisch leitender poröser Körper,
welcher der Gaselektrode Elektrizität zuführt, wird herge
stellt aus einem Alkali-beständigen Material, vorzugsweise
einem Metall, wie rostfreiem Stahl oder Nickel. Als elek
trisch leitender poröser Körper können auch Kohlenstoffma
terialien verwendet werden. Der elektrisch leitende poröse
Körper hat vorzugsweise die Form eines expandierten Git
ters, eines gewebten Gitters, eines Stanzmetalls
(Lochmetalls), einer Metallfaserbahn, eines Stoffes
(Gewebes) und dgl. Geeignet sind auch gesinterte Metalle
und geschäumte Metalle (im Handel erhältlich unter dem
Handelsnamen "Celmet", hergestellt von der Firma Sumitomo
Electric Industries, Ltd.).
Die erfindungsgemäß verwendete Ionenaustauschmembran um
faßt solche, die von der Firma E.I. Du Pont de Nemours and
Company für die Elektrolyse einer Kochsalzlösung herge
stellt werden, wie "Nafion 901", "Nafion 90209" und
"Nafion 961". Bevorzugt ist auch eine Ionenaustauschmem
bran FX-50, hergestellt von der Firma Asahi Glass Co.,
Ltd. für hochkonzentrierte Natronlauge wegen ihrer Bestän
digkeit gegenüber Natriumhydroxid.
Die aus den obengenannten Elementen aufgebaute Elektroly
sezelle kann entweder horizontal oder vertikal installiert
werden. Im erstgenannten Fall wird die Zelle vorzugsweise
unterhalb der Ionenaustauschmembran angeordnet, so daß das
während der Elektrolyse gebildete Natriumhydroxid im we
sentlichen nicht bei der Gaselektrode verbleibt.
Das der Kathodenkammer zugeführte, Sauerstoff enthaltende
Gas (Sauerstoffgehalt etwa 20 bis 100 Vol.-%), z. B. Luft,
an Sauerstoff angereicherte Luft oder Sauerstoff, wird
vorzugsweise bis auf einen Wassergehalt von etwa 10 bis
etwa 90 Vol. -% angefeuchtet, bevor es in die Elektro
lysezelle eingeführt wird. Der Wassergehalt in dem Gas
wird vorzugsweise kontrolliert (gesteuert), indem man das
Gas durch einen Wasserbehälter hindurchleitet, der bei ei
ner Temperatur von etwa 30 bis etwa 100°C gehalten wird.
Die Konzentration an Natriumhydroxid, das während der
Elektrolyse gebildet wird, kann durch die Feuchtigkeit des
Sauerstoff enthaltenden Gases kontrolliert (gesteuert)
werden. Es ist auch bevorzugt, Kohlendioxid aus der Luft
zu entfernen, bevor sie in eine Elektrolysezelle eingelei
tet wird.
Der Anodenkammer wird eine Salzlösung (Kochsalzlösung) zu
geführt und eine verdünnte wäßrige Natriumhydroxidlösung
und ein Sauerstoff enthaltendes Gas werden der Kathoden
kammer zugeführt. Beim Anlegen einer Spannung wird Chlor
gas aus der der Anodenkammer zugeführten Salzlösung gebil
det, während in der Kathodenkammer Wasserstoffionen mit
Sauerstoff reagieren unter Bildung von Wasser, um dadurch
eine Wasserstoffentwicklung zu unterdrücken. Gleichzeitig
wird an dem Katalysator der Gaselektrode, die eine Gas-
Flüssigkeits-Durchlässigkeit aufweist, im Kontakt mit der
Ionenaustauschmembran Natriumhydroxid gebildet. Das so ge
bildete Natriumhydroxid passiert die Gaselektrode, wandert
zu der Kathodenkammer auf der gegenüberliegenden Seite und
wird aus der Kathodenkammer leicht entfernt. Da die
Gaselektrode kein integraler Teil der Ionenaustauschmem
bran ist, sondern nur im Kontakt damit steht, wird kein
Natriumhydroxid innerhalb der Ionenaustauschmembran gebil
det. Als Folge davon wird ein Eindringen von Natriumhydro
xid in die Anodenkammer mit Sicherheit verhindert.
Da die Gaselektrode im Kontakt mit der Ionenaustauschmem
bran steht, wird sie durch die Ionenaustauschmembran in
ähnlicher Weise verstärkt wie eine konventionelle Gaselek
trode, die mit einer Ionenaustauschmembran eine Einheit
bildet. Deshalb ist die erfindungsgemäße Gaselektrode auch
bei ihrer Langzeitverwendung gegen mechanische Verschlech
terung (Abbau) beständig, so daß die Elektrolyse kontinu
ierlich und auf stabile Weise durchgeführt werden kann.
Ferner wird durch die Verwendung eines Zwei-Kammer-Aufbaus
gerade wie bei einer Zelle vom integralen Gaselektro
den/Ionenaustauschmembran-Typ, durch die erfindungsgemäße
Elektrolysezelle eine Vereinfachung des Aufbaus und der
Rohrleitungen der Zelle selbst im Vergleich zu einer Drei-
Kammer-Struktur erzielt.
Nachstehend wird ein erläuterndes Beispiel für die erfin
dungsgemäße Zelle zur Durchführung einer Elektrolyse einer
Salzlösung (Kochsalzlösung) unter Bezugnahme auf die bei
liegende Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung wird nach der Pulverzufuhr ein Strom an
die Zelle angelegt, die mit einer Anode und einer Kathode
verbunden ist (⊕ und ⊖). Die an die Membran angelegte
Stromdichte beträgt 10 bis 50 A/dm².
Die Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch ein Beispiel ei
ner erfindungsgemäßen Elektrolysezelle. Die Elektrolyse
zelle 21 umfaßt eine Anodenkammer 23 und eine Kathodenkam
mer 24, die durch eine Ionenaustauschmembran 22 voneinan
der getrennt sind. Eine poröse Anode 25 wird in die An
odenkammer 23 in der Nähe der Ionenaustauschmembran 22
eingesetzt. Eine Anodenkammer 23 weist einen Einlaß 26 zur
Einführung einer Salzlösung in den unteren Abschnitt des
selben, einen Auslaß 27 zum Abziehen einer verdünnten
Salzlösung in dem oberen Abschnitt derselben und einen
Auslaß 28 zum Abziehen von Chlorgas an der Oberseite der
selben auf.
Die Kathodenkammer 24 ist mit einer für Gas und Flüssig
keit durchlässigen Gaselektrode 31 ausgestattet, die um
faßt ein Substrat 29 (beispielsweise eine poröse Platte
bzw. Folie) mit einer darauf geformten Elektrodensubstanz
30 aus einer Mischung aus einem Kohlenstoffmaterial und
PTFE. Die Kathodenkammer 24 weist einen Einlaß 32 zur Ein
führung eines Sauerstoff enthaltenden Gases und einer ver
dünnten wäßrigen Natriumhydroxidlösung in ihrer Wandseite
und einen Auslaß 33 zum Abziehen eines Sauerstoff enthal
tenden Gases und einer gesättigten wäßrigen Natriumhydro
xidlösung im Boden derselben auf.
Die Elektrolyse wird durchgeführt, indem man eine Salzlö
sung (Kochsalzlösung) durch einen Einlaß 26 in die Anoden
kammer 23 einführt und eine verdünnte wäßrige Natriumhy
droxidlösung und ein Sauerstoff enthaltendes Gas durch den
Einlaß 32 in die Kathodenkammer 24 einführt. Ein Strom
fließt von der Anode zu der Kathode. Das auf der Oberflä
che der Elektrodensubstanz 30 so gebildete Natriumhydroxid
passiert die Gaselektrode 31 und gelangt in die Kathoden
kammer 24, im wesentlichen ohne daß es die Ionenaus
tauschmembran 22 passiert und in die Anodenkammer 23 ge
langt. Als Folge davon kann die Elektrolyse ohne Verluste
an dem so gebildeten Natriumhydroxid durchgeführt werden,
wobei Natriumhydroxid mit einem hohen Wirkungsgrad (in ei
ner hohen Ausbeute) erhalten wird.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf Bei
spiele näher erläutert, ohne jedoch darauf beschränkt zu
sein.
Eine kreisförmige Elektrolysezelle mit dem in Fig. 2 dar
gestellten Aufbau (wirksame Fläche 1 dm²) wurde zusammen
gebaut unter Verwendung der folgenden Elemente in der Rei
henfolge elektrisch leitender poröser Körper für die Ka
thode/Gaselektrode (Kathode)/Ionenaustauschmembran/Anode
mit der Katalysatorschicht der Gaselektrode im Kontakt mit
der Ionenaustauschmembran.
Es wurde eine Überzugsschicht, enthaltend Rutheniumoxid
und Titanoxid (Rutheniumgehalt 8 g/m² und Titangehalt 8
g/m²) gebildet durch Pyrolyse auf einem expandierten
Titangitter mit ein in längeren Durchmesser von 8mm, einem
kürzeren Durchmesser von 3,6 mm und einer Dicke von 1,2
mm.
Ein Kohlenstoffgewebe PWB-3, hergestellt von der Firma
Zoltek Co., wurde als Substrat mit einem Gemisch von Koh
lenstoffpulver XC-72, hergestellt von der Firma Cabot G.L.
Inc., und einer Teflon-Suspension 30J (Gewichtsverhältnis
2 : 1), hergestellt von der Firma Du Pont-Mitsui Fluoroche
micals Co., Ltd., beschichtet und heiß gepreßt. Eine Al
kylalkohollösung (spezielle Sorte, hergestellt von der
Firma Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) von Chloropla
tin(IV)säure (Konzentration: 100 g/l) wurde auf eine Seite
des Substrats aufgebracht und bei 300°C pyrolysiert zur
Bildung einer Katalysatorschicht.
Nickel-Celmit, hergestellt von der Firma Sumitomo Electric
Industries, Ltd.
Nafion 901, hergestellt von der Firma E.I. du Pont de Ne
mours & Co.
Angefeuchtetes Sauerstoffgas von 80°C wurde der Kathoden
kammer zugeführt. Der Anodenkammer wurde eine gesättigte
wäßrige Natriumhydroxidlösung, die durch Chelatbildung
gereinigt worden war, zugeführt. Die Elektrolyse wurde bei
80°C und 30 A/dm² durchgeführt. Die Zellenspannung betrug
2,30 V. Eine 25 gew.-%ige wäßrige Natriumhydroxidlösung
wurde aus der Kathodenkammer in einer Stromausbeute von 93
% erhalten. Die Elektrolyse wurde 50 Tage lang fortgesetzt
und es wurde keine Beeinträchtigung (Verschlechterung)
der Leistung beobachtet.
Die Elektrolyse wurde auf die gleiche Weise wie in Bei
spiel 1 durchgeführt, jedoch mit der Ausnahme, daß eine
handelsübliche, für Gas und Flüssigkeit undurchlassige
Gaselektrode, hergestellt von der Firma Tanaka Kikinzoku
Kogyo K.K., verwendet wurde. Die Gaselektrode wurde so an
geordnet, daß sie die Kathodenkammer in eine Lösungskammer
und in eine Gaskammer unterteilte, wie in Fig. 1 darge
stellt, wobei die anderen Elemente die gleichen waren wie
diejenigen, die in Beispiel 1 verwendet wurden. Die Zel
lenspannung betrug 2,30 V am Beginn der Elektrolyse, sie
begann jedoch ab dem 10. Tag zu steigen. Am 30. Tag über
stieg die Zellenspannung 3,0 V, so daß die Elektrolyse
beendet wurde. Ab etwa dem 10. Tag wurde Natriumhydroxid
als Abfallflüssigkeit nachgewiesen, die aus der Gaskammer
der Kathodenkammer abgezogen wurde. Die Zelle wurde zer
legt und in der Gaselektrode wurden Risse gefunden, die
anzeigten, daß Natriumhydroxid aus der Lösungskammer aus
getreten war.
Da die erfindungsgemäß verwendete Gaselektrode sowohl für
Gas als auch für Flüssigkeit durchlässig ist, passiert das
auf dem Katalysator der Gaselektrode im Kontakt mit einer
Ionenaustauschmembran gebildete Natriumhydroxid die
Gaselektrode, tritt in die Kathodenkammer auf der gegen
überliegenden Seite der Gaselektrode ein und kann aus der
Kathodenkammer leicht entnommen werden. Da die Gaselek
trode mit der Ionenaustauschmembran nur in Kontakt steht
und nicht damit eine Einheit bildet, wird kein Natriumhy
droxid innerhalb der Ionenaustauschmembran gebildet. Diese
Anordnung verhindert das Eindringen von Natriumhydroxid in
die Anodenkammer.
Da die Gaselektrode durch Kontakt mit der Ionenaus
tauschmembran verstärkt ist, wird sie auch bei ihrer Lang
zeitverwendung nur wenig mechanisch beeinträchtigt
(verschlechtert). Als Folge davon kann die Elektrolyse
kontinuierlich über einen längeren Zeitraum hinweg und in
einer stabilen Weise durchgeführt werden. Außerdem kann
durch Verwendung eines Zwei-Kammer-Aufbaus ebenso wie im
Falle der Zelle vom integralen Gaselektro
den/ Ionenaustauschmembran-Typ durch die erfindungsgemäße
Elektrolysezelle eine Vereinfachung des Aufbaus und der
Rohrleitungen der Zelle selbst erzielt werden, verglichen
mit einem Drei-Kammer-Aufbau.
Die Erfindung wurde zwar vorstehend anhand spezifischer
bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert, es ist je
doch für den Fachmann selbstverständlich, daß sie darauf
nicht beschränkt ist, sondern daß diese in vielfacher Hin
sicht abgeändert und modifiziert werden können, ohne daß
dadurch der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen
wird.
Claims (4)
1. Verfahren zum Elektrolysieren einer Salzlösung
(Kochsalzlösung) unter Verwendung einer Elektrolysezelle,
die umfaßt eine Ionenaustauschmembran, welche die Zelle in
eine Anodenkammer und in eine Kathodenkammer unterteilt,
eine poröse Anode, die in der Anodenkammer angeordnet ist,
und eine Gaselektrode, die an einen elektrisch leitenden
porösen Körper gebunden ist, der in der Kathodenkammer an
geordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden
Stufen umfaßt:
Einführen der Salzlösung (Kochsalzlösung) in die An odenkammer und eines Sauerstoff enthaltenden Gases in die Kathodenkammer und Elektrolysieren der Salzlösung (Koch salzlösung) zur Gewinnung von Chlorgas aus der An odenkammer und einer wäßrigen Natriumhydroxidlösung aus der Kathodenkammer,
wobei die genannte Gaselektrode für Gas und Flüssigkeit durchlässig ist und mit der genannten Ionenaustauschmem bran in Kontakt steht.
Einführen der Salzlösung (Kochsalzlösung) in die An odenkammer und eines Sauerstoff enthaltenden Gases in die Kathodenkammer und Elektrolysieren der Salzlösung (Koch salzlösung) zur Gewinnung von Chlorgas aus der An odenkammer und einer wäßrigen Natriumhydroxidlösung aus der Kathodenkammer,
wobei die genannte Gaselektrode für Gas und Flüssigkeit durchlässig ist und mit der genannten Ionenaustauschmem bran in Kontakt steht.
2. Elektrolysezelle für die Durchführung der Elektrolyse
einer Salzlösung (Kochsalzlösung), gekennzeichnet durch
eine Ionenaustauschmembran (22), welche die Zelle (21) in
eine Anodenkammer (23) und in eine Kathodenkammer (24) un
terteilt, eine poröse Anode (25), die in der genannten An
odenkammer (23) angeordnet ist, und eine für Gas und Flüs
sigkeit durchlässige Gaselektrode (31), die an einen elek
trisch leitenden porösen Körper gebunden ist, der in der
genannten Kathodenkammer (24) angeordnet ist und im Kon
takt steht mit der genannten Ionenaustauschmembran (22),
wobei die genannte Anodenkammer (23) einen Einlaß (26) für
die Einführung der Salzlösung (Kochsalzlösung) und die ge
nannte Kathodenkammer (24) einen Einlaß (32) für die Ein
führung eines Sauerstoff enthaltenden Gases aufweisen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei dem Sauerstoff enthaltenden Gas um ein
feuchtes (angefeuchtetes) Gas handelt.
4. Elektrolysezelle nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Gaselektrode (31) hergestellt
worden ist durch
- i) Beschichten einer oder beider Seiten eines elektrisch leitenden Materials, das Poren aufweist, mit einem Gemisch aus Kohlenstoffpulver und einem wasserabstoßenden Mate rial;
- ii) Calcinieren der Überzugsschicht zur Bildung einer Gasdiffusionsschicht; und
- iii) Bildung einer Katalysatorschicht durch Pyrolysieren der Oberfläche der Gasdiffusionsschicht oder durch Bildung einer einen Katalysator tragenden Schicht aus Kohlenstoff pulver und PTFE auf der Seite der Gaselektrode im Kontakt mit der Ionenaustauschmembran.
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| EP0241633B1 (de) | Verfahren zur Elektrolyse von Alkalichlorid-Lösungen |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Effective date: 20140501 |