DE4436101A1

DE4436101A1 - Gelenkbeschlag für Sitze mit verstellbarer Rückenlehne, insbesondere Kraftfahrzeugsitze

Info

Publication number: DE4436101A1
Application number: DE4436101A
Authority: DE
Inventors: Peter-Ulrich Dipl Ing Putsch; Hans-Karl Dipl Phys Dr Stanger; Dirk Dipl Ing Angermann; Gregor Dipl Ing Vosmann; Heinz Dr Dr Ing Voss; Ulrich Dipl Ing Lehmann
Original assignee: Keiper Recaro GmbH and Co
Current assignee: Johnson Controls Components GmbH and Co KG
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1994-10-10
Publication date: 1995-06-01
Anticipated expiration: 2014-10-11
Also published as: KR100301291B1; JPH07255553A; US5634689A; JP3693066B2; DE4436101C5; BR9404780A; DE4436101B4; KR950013824A

Description

Die Erfindung betrifft einen Gelenkbeschlag für Sitze mit verstellbarer Rückenlehne insbesondere Kraftfahrzeugsit ze, bei denen ein dem Sitzteil zugeordneter, fester Ge lenkteil und ein der Lehne zugeordneter, schwenkbarer Ge lenkteil über eine Schwenkachse miteinander verbunden sind, wobei eine die Lage beider Gelenkteile zueinander bestimmende, als Getriebe ausgebildete Ver- und Feststel leinrichtung vorgesehen ist, und die Schwenkachse zur La gerung des einen Gelenkteiles einen Exzenterabschnitt aufweist, der aus zwei einen Mitnehmer der Schwenkachse bereichsweise umfassenden, gegeneinander geneigten Keil segmenten, einem zwischen deren Schmalseiten fassenden Mitnehmerarm, einem die Breitseiten der Keilsegmente aus einanderdrückenden Kraftspeicher gebildet ist, wobei die Schwenkachse eines jeden Gelenkbeschlages eine zentrale Aufnahme zur drehfesten Verbindung mit einer die beiden Gelenkbeschläge eines Sitzes miteinander kuppelnden Über tragungsstange aufweist.

Aus der DE 30 13 304 C2 ist ein Gelenkbeschlag der ein gangs genannten Art bekannt, bei welchem der Mitnehmer für die Keilsegmente scheibenartig ausgebildet ist und drehfest - beispielsweise durch Aufpressen bzw. Auf schrumpfen od. dgl. - mit dem Schwenkachsenabschnitt ver bunden ist, wobei der scheibenartige Mitnehmer angeformte Mitnehmernasen aufweisen kann. Eine derartige Gestaltung eines scheibenförmigen Mitnehmers ist wegen des Radien sprunges im Bereich der Mitnehmernasen nicht auf einfache Weise herstellbar. Wenn jedoch die Mitnehmernasen durch an der Mitnehmerscheibe festgelegte Stifte, Anschlag nocken od. dgl. gebildet werden, so sind dafür separate Bauteile erforderlich, die mit der Mitnehmerscheibe fest zu verbinden sind. Zur Übertragung des Drehmomentes von dem auf einer Sitzlängsseite angeordneten Gelenkbeschlag zu dem auf der gegenüberliegenden Sitzlängsseite angeord neten Gelenkbeschlag ist eine Übertragungsstange vorgese hen, die in eine unrunde Ausnehmung der Schwenkachse ein greift und die Schwenkachsen beider Gelenkbeschläge mit einander kuppelt. Dazu ist es jedoch erforderlich, daß zur Vermeidung von Zwangskräften während der Verstellung die Mitten der die Ausnehmungen für die Übertragungsstan gen aufweisenden Schwenkachsenabschnitte exakt miteinan der fluchten. Dies erfordert einen langwierigen und auf wendigen Montagevorgang. Außerdem ist aus der DE 39 41 215 A1 ein weiterer Gelenkbeschlag der eingangs genannten Art bekannt, bei dem jedoch neben den Keilsegmenten ein Zentriersegment angeordnet ist, durch welches während der Verstellphase das Laufverhalten des Gelenkbeschlages ver bessert und der Verschleiß verringert werden. Darüber hinaus ist bei einem Ausführungsbeispiel des aus dieser vorbekannten DE 39 41 215 A1 ersichtlichen Gelenkbeschla ges ein Mitnehmer zu entnehmen, der seitlich neben der aus einer Lagerbuchse gebildeten Schwenkachse angeordnet ist und mit einem Mitnehmerarm zwischen die auf der La gerbuchse gelagerten Keilsegmente und das Zentriersegment faßt. Auch bei dieser Lösung stellen Mitnehmer und Lager buchse separate Bauteile dar, die mit einer Übertragungs stange zu kuppeln bzw. darauf zu lagern sind. Auch bei dieser Lösung ist es zur Vermeidung von Zwangskräften während der Verstellphase erforderlich, daß die Schwenk achsen der auf beiden Sitzlängsseiten angeordneten Ge lenkbeschläge exakt miteinander fluchten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Gelenk beschlag der eingangs genannten Art dahingehend zu ver bessern, daß eine Bauteilreduzierung möglich ist und gleichzeitig auch das Eindringen von Lack und Staub in den Getriebebereich bzw. das Austreten von Fett aus dem Getriebebereich verhindert wird. Diese Aufgabe ist erfin dungsgemäß dadurch gelöst, daß der Mitnehmer als Buchse ausgebildet ist, die mit dem in den Mitnehmer integrier ten Mitnehmerarm einstückig verbunden ist und mit einer den Gelenkbereich außenseitig übergreifenden Abdeckschei be verbunden ist, und die Buchse in ihrem Zentrum die drehmomentübertragende Aufnahme für die Übertragungsstan ge aufweist. Indem der Mitnehmer als die Übertragungs stange aufnehmende Buchse in Verbindung mit dem Mitnehme rarm und einer Abdeckscheibe als integrierter Bauteil aus beispielsweise einem Kunststoff oder Magnesium-, Alumini um- oder auch Zinkdruckguß gestaltet sein kann, sind Fer tigungs- und Montageprobleme weitgehend eliminiert.

Um eine fertigungsbedingte Toleranzen ausgleichende Win kelbeweglichkeit zwischen den Schwenkachsen einerseits und der Übertragungsstange andererseits zu ermöglichen ist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Aufnahme als kegelige Bohrung mit einem sich zur Sitz innenseite hin leicht erweiternden Kegelmantel ausgebil det. Durch die Gestaltung der Aufnahme als kegelige Boh rung für die drehfeste Kupplung der Übertragungsstange mit dem Mitnehmer ist eine Fluchtungsfehler ausgleichende Kardanfunktion gewährleistet. Indem der Mitnehmerarm als Ringsegmentvorsprung ausgebildet ist und aus einer Keil segmentanlagefläche des Mitnehmers vorragt, ist auch eine axiale Lagesicherung der Keilsegmente durch die Keilseg mentanlagefläche des Mitnehmers gewährleistet.

Ein die üblicherweise auftretenden Fluchtungsfehler ab deckender Bereich läßt sich erzielen, indem der Kegelman tel der kegeligen Bohrung eine Neigung von etwa bis zu 3 Grad aufweist. Dabei ist zur Übertragung eines ausrei chenden Stellmomentes der Kegelmantel der kegeligen Boh rung vorteilhaft als Keilwellenprofil gestaltet.

Obschon der axiale Zusammenhalt des Gelenkbeschlages da durch gesichert werden kann, daß auf dem der Abdeckschei be gegenüberliegenden Ende der Buchse des Mitnehmers ein sich selbstfedernd abstützender Sicherungsring Verwendung finden kann, ist nach einem weiteren Ausgestaltungsmerk mal der Erfindung die axiale Sicherung des Gelenkbeschla ges dadurch erzeugt, daß das der Abdeckscheibe gegenüber liegende freie Ende der Buchse des Mitnehmers den auf der Buchse gelagerten Gelenkteil mit Rastnasen hintergreift, die am Außenumfang von durch Radialschlitze unterteilten Klemmfingern der Buchse angeordnet sind. Dabei mag zum Ausgleich axialer Toleranzen zwischen den Rastnasen und der Außenseite des auf der Buchse gelagerten Gelenkteiles ein Ringfederelement angeordnet sein. Dieses Ringfedere lement kann beispielsweise aus zwei abstandsweise zuein ander angeordneten Ringen bestehen, die durch an ihrem Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete Federschenkel miteinander verbunden sind.

Der axiale Zusammenhalt des Gelenkbeschlages läßt sich in Abwandlung der vorgenannten Lösung auch dadurch erzielen, indem aus dem der Abdeckscheibe gegenüberliegenden Auße numfang der Nabe wenigstens zwei gegenüberliegende Halte finger aufragen, die in Ausnehmungen der Nabe einschwenk bar sind. Dabei können die Haltefinger derart an die Nabe angeformt sein, daß sie sich in Gebrauchslage nach außen abspreizen. Allerdings ist es auch denkbar, den Innen durchmesser der Nabe im Bereich der Haltefinger um das Maß ihrer Ausweichbewegung zu vergrößern und die Halte finger in ihrem Querschnitt trapezförmig zu gestalten.

Obschon die Abdeckscheibe einstückig an die Nabe ange formt sein kann, ist es vorteilhaft, die Abdeckscheibe zweiteilig zu gestalten, da der Nabenkörper aus Stabili tätsgründen aus einem harten Werkstoff zu bilden ist, während der obere Teil der Abdeckscheibe zur besseren Ab dichtung, zur Geräuschvermeidung und zur Vermeidung eines erhöhten Betätigungsmomentes vorteilhaft aus einem wei cheren Werkstoff bestehen sollte. Daher wird nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung vorgeschla gen, die Abdeckscheibe aus einem die Nabe, die Keilseg mente und den Mitnehmerarm umfassenden, sich in radialer Richtung erstreckenden Ringansatz und einer damit ver bindbaren Ringscheibe zu bilden. Dabei weist der Innenum fang der Ringscheibe vorteilhaft eine Clipsrille zur Um fassung des Randes des Ringansatzes des Mitnehmers auf.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel auf der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläu tert. Es zeigen:

Fig. 1 zwei auf beiden Sitzlängsseiten angeordne te und durch eine Übertragungsstange mit einander verbundene Gelenkbeschläge in ei nem Längsschnitt,

Fig. 2 die Schnittansicht eines Gelenkbeschlages nach der Linie II-II von Fig. 1,

Fig. 3 einen mit der Übertragungsstange drehfest kuppelbaren Mitnehmer in einem Schnitt und gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab,

Fig. 4 den aus Fig. 3 ersichtlichen Mitnehmer in einer Ansicht auf seine den Mitnehmerarm aufweisende Innenseite,

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Mitnehmers in einer Fig. 3 analogen Dar stellung, wobei der Mitnehmer zweiteilig gestaltet ist und mit einem im Halbschnitt dargestellten Antriebsglied in Form eines Handrades verbunden ist,

Fig. 6 einen der in Fig. 5 dargestellten Halte finger in einem Schnitt nach der Linie VI-VI von Fig. 5,

Fig. 7 eine Alternativausführung des in Fig. 6 dargestellten Haltefingers.

Der auf beiden Sitzlängsseiten angeordnete und den Sitz teil mit der Rückenlehne verbindende Gelenkbeschlag 10 weist einen mit dem Sitzteil verbundenen festen Gelenk teil 11 und einen mit der Rückenlehne verbundenen, gegen über dem Gelenkteil 11 schwenkbaren Gelenkteil 12 auf, die durch eine einen Exzenterabschnitt 14 umfassende Schwenkachse 13 miteinander verbunden sind, wobei auch die Schwenkachse Bestandteil einer als Getriebe ausgebil deten Ver- und Feststelleinrichtung ist. Zu dieser Ver- und Feststelleinrichtung gehört auch ein beispielsweise durch Ausprägen aus dem Gelenkteil 12 gebildetes Stirn zahnrad 15 mit einer Außenverzahnung 16, die mit der In nenverzahnung 18 eines beispielsweise ebenfalls durch Ausprägen gebildeten Zahnkranzes 17 des Gelenkteiles 11 kämmt. Der Durchmesser des Kopfkreises der Außenverzah nung 16 ist um wenigstens eine Zahnhöhe kleiner als der Durchmesser des Fußkreises der Innenverzahnung 18. Demge mäß weisen die Verzahnungen 16 und 18 Zähnezahlen auf, die sich um wenigstens einen Zahn unterscheiden, wobei die Zähnezahl der Innenverzahnung 18 größer ist als die Zähnezahl der Außenverzahnung 16. Die dargestellte Anord nung ist derart gewählt, daß sich die Außenverzahnung 16 an der Innenverzahnung 18 abwälzen kann.

Der Gelenkteil 11 weist konzentrisch zu seiner Innenver zahnung 18 einen Kragenzug 19 auf, in welchem ein als Buchse ausgebildeter Mitnehmer 20 gelagert ist. Dieser vorzugsweise aus Kunststoff einstückig gebildete Mitneh mer 20 umfaßt eine Nabe 21, die mit ihrem Außenmantel im Kragenzug 19 des Gelenkteiles 11 drehbar gelagert ist, wobei mit der Nabe 21 ein den Kragenzug 19 bereichsweise übergreifender und in radialem Abstand zur Nabe 21 an geordneter Mitnehmerarm 22 verbunden ist, der seinerseits ebenso wie die Nabe an der Außenseite des Gelenkbeschla ges 10 in eine den Gelenkbereich übergreifende Abdeck scheibe 23 übergeht. In der Ebene des Mitnehmerarmes 22 sind an dem Kragenzug 19 zwei Keilsegmente 24 mit ihren Innenflächen abgestützt, die mit ihrem Außenmantel an ei nem im Stirnzahnrad 15 des Gelenkteiles 12 fixierten La gerring 25 in Berührung stehen. Während die schmalen Stirnseiten der Keilsegmente 24 sich bei Feststellage des Gelenkbeschlages in geringem Abstand zum Mitnehmerarm 22 befinden, sind die breiten Stirnseiten der Keilsegmente 24 durch die Federschenkel 27 einer Ringfeder 26 im Sinne einer Auseinanderspreizung beaufschlagt. Diese Keilseg mente 24 erzeugen zusammen mit dem Kragenzug 19 des Ge lenkteiles 11 einen Exzenterabschnitt, durch welchen das Stirnzahnrad 15 mit seiner Verzahnung 16 in die Verzah nung 18 des Innenzahnkranzes des Gelenkteiles 11 in Ver längerung des Exzenterhöchstpunktes gedrückt wird. Im Be reich der Keilsegmente 24 ist an den Mitnehmer 20, be nachbart zur Abdeckscheibe 23 beiderseits der Nabe 21, jeweils eine Anlagefläche 28 mit keilsegmentartigen Um rissen angeformt, die an den Mitnehmerarm 22 anschließen, der gegenüber diesen Anlageflächen 28 vorragt.

Die Nabe 21 des Mitnehmers weist in ihrem Zentrum eine durchgehende Aufnahme 29 auf, die als kegelige Bohrung ausgebildet ist und einen sich zur Sitzinnenseite hin leicht erweiternden Kegelmantel aufweist, dessen klein ster Durchmesser sich an der zur Abdeckscheibe 23 benach barten Seite befindet. Beim vorliegenden Ausführungsbei spiel ist zur Drehmomentübertragung diese kegelige Boh rung 29 als modifiziertes Keilwellenprofil gestaltet, in welches die ein ebenfalls modifiziertes Keilwellenprofil aufweisende Übertragungsstange 30 paßt. Die der Aufnahme der Übertragungsstange 30 dienende kegelige Bohrung 29 weist einen Kegelmantel 31 auf, dessen Neigung etwa bis zu 3 Grad gegenüber der Achsmitte der kegeligen Bohrung 29 betragen kann. Dadurch lassen sich Fluchtungsfehler der Achsmitten der beiden einander gegenüberliegenden Ge lenkbeschläge ausgleichen, da sich während der Verstell bewegung beider Gelenkbeschläge eine in geringen, jedoch ausreichenden Grenzen kardanische Funktion ergibt, so daß die Verbindung zwischen den Mitnehmern 20 und der Über tragungsstange 30 weitgehend frei von Zwangskräften bleibt.

Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsbeispiel ist bei dem auf der rechten Seite dargestellte Gelenkbeschlag der axiale Zusammenhalt durch eine eigenfedernde Siche rungsscheibe 32 gewährleistet. Bei dem auf der linken Seite der Fig. 1 dargestellten Gelenkbeschlag ist zu des sen axialer Sicherung auf der linken Seite ebenfalls eine an der Übertragungsstange 30 abgestützte eigenfedernde Sicherungsscheibe 32 angeordnet. Auf der anderen Seite dieses Gelenkbeschlages ist das der Abdeckscheibe 23 ge genüberliegende freie Ende der Nabe 21 des Mitnehmers 20 mit Klemmfingern 33 versehen, die - wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist - durch den Umfang des Nabenendes unterteilende Radialschlitze und am freien En de radial nach außen vorragende Rastnasen 35 gebildet sind. Diese Rastnasen 35 hinterfassen auf einer Seite ein Ringfederelement 36, das andererseits an der Außenseite des Kragenzuges 19 des Gelenkteiles 11 anliegt. Dieses Ringfederelement 36 mag beispielsweise aus zwei abstands weise zueinander angeordneten Ringscheiben gebildet sein, zwischen denen lamellenartige Blattfederstege angeordnet sind. Die Verwendung eines solchen Ringfederelementes 36 ist insofern von Vorteil, als daß dadurch die infolge von fertigungsbedingten Toleranzen - die zu Fluchtungsfehlern führen können - möglicherweise auftretenden, geringfügi gen axialen Ausweichbewegungen innerhalb des Gelenkbe schlages aufgefangen werden können.

Wie aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich ist, lassen sich zum axialen Zusammenhalt auch statt der Rastnasen 35 in Fig. 3 Haltefinger 37 verwenden, von denen zumindest zwei am Umfang der Nabe 21 des Mitnehmers 20 angeordnet sind.

Dabei sind die Haltefinger 37 von einer Ausnehmung 38 im Mantel der Nabe 21 umgeben, so daß auch der aufragende Teil jeden Haltefingers 37 in die Ausnehmung 38 eintau chen kann, wenn der Kragenzug 19 des Gelenkteiles 11 auf die Nabe 21 aufgeschoben wird, um danach hinter dem Ge lenkteil 11 ausschnappend zu verrasten. Bei dem aus den Fig. 5 und 6 ersichtlichen Haltefinger 37 ist dieser tra pezförmig gestaltet und ragt mit seinem dadurch verdick ten Bereich über den Außenmantel der Nabe 21 hinaus. Die Nabe 21 weist im Bereich ihrer Haltefinger einen gegen über der kegeligen Bohrung 29 im Durchmesser größeren In nenumfang 39 auf, damit die Übertragungsstange 30 die Ausweichbewegung der Haltefinger nicht behindert.

Bei dem aus Fig. 7 ersichtlichen Ausführungsbeispiel ist der Haltefinger 37′ derart an die Nabe 21 angeformt, daß sein freies Ende aus der Ausnehmung 38 aufragt und mit der Wandstärke der Nabe 21 entsprechender Dicke aus der Nabe 21 ausragt.

Aus Fig. 5 läßt sich eine weitere vorteilhafte Ausbildung des Mitnehmers 20 erkennen. Dabei sind die Nabe 21, ihre Anlageflächen 28 und ihr Mitnehmerarm 22 von einem Rin gansatz 40 umfaßt, der mit einer Ringscheibe 41 verbunden ist, wobei Ringansatz 40 und Ringscheibe 41 die Abdeck scheibe 23 bilden. Zur Festlegung der Ringscheibe 41 am Ringansatz 40 weist die Ringscheibe 41 an ihrem Innenum fang eine Clipsrille 42 auf, die am Rand des Ringansatzes 40 verrastet.

Der Mitnehmer 20 gemäß Fig. 5 ist an seinem gegenüber der Abdeckscheibe 23 in axialer Richtung vorragenden Naben teil mit einer Ringnut 43 versehen. In diese Ringnut 43 lassen sich Rastfinger 46 einclipsen, die Bestandteil ei nes Antriebsgliedes sind, das drehmomentübertragend mit der Übertragungsstange 30 verbunden ist. Bei dem aus Fig. 5 ersichtlichen Ausführungsbeispiel besteht das Antriebs glied aus einem Handrad 44 an dessen Nabe 45 sich die Rastfinger 46 befinden, die beispielsweise bei der Ge staltung des Handrades 44 aus Kunststoff einstückig ange spritzt sein können. Die Nabe selbst weist eine Mitneh merbohrung 47 auf, die entsprechend der Übertragungsstan ge profiliert ist und der Drehmitnahme dient, während durch die Rastfinger 46 die axiale Lage des Handrades ge sichert ist.

Wie bereits erwähnt, geben die vorbeschriebenen und dar gestellten Ausführungsformen den Erfindungsgegenstand nur beispielsweise wieder, der keinesfalls allein darauf be schränkt ist. Es sind vielmehr noch mancherlei Änderungen und andere Ausgestaltungen der Erfindung denkbar. Insbe sondere sind alle in der Beschreibung erwähnten und/oder in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale erfindungs wesentlich, auch wenn sie in den Ansprüchen nicht aus drücklich beansprucht sind.

Bezugszeichenliste

10 Gelenkbeschlag
11 Gelenkteil, fest
12 Gelenkteil, schwenkbar
13 Schwenkachse
14 Exzenterabschnitt
15 Stirnzahnrad
16 Außenverzahnung
17 Zahnkranz
18 Innenverzahnung
19 Kragenzug
20 Mitnehmer
21 Nabe
22 Mitnehmerarm
23 Abdeckscheibe
24 Keilsegment
25 Lagerring
26 Ringfeder
27 Federschenkel
28 Anlagefläche
29 Aufnahme/kegelige Bohrung
30 Übertragungsstange
31 Kegelmantel
32 Sicherungsscheibe
33 Klemmfinger
34 Radialschlitz
35 Rastnase
36 Ringfederelement
37 Haltefinger
37′ Haltefinger
38 Ausnehmung, in 21
39 Innenumfang, von 21
40 Ringansatz
41 Ringscheibe
42 Clipsrille
43 Ringnut
44 Handrad
45 Nabe, von 44
46 Rastfinger
47 Mitnehmerbohrung.

Claims

1. Gelenkbeschlag für Sitze mit verstellbarer Rücken lehne, insbesondere Kraftfahrzeugsitze, bei denen ein dem Sitzteil zugeordneter, fester Gelenkteil und ein der Lehne zugeordneter, schwenkbarer Gelenkteil über eine Schwenkachse miteinander verbunden sind, wobei eine die Lage beider Gelenkteile zueinander bestimmende, als Getriebe ausgebildete Ver- und Feststelleinrichtung vorgesehen ist, und die Schwenk achse zur Lagerung des einen Gelenkteiles einen Ex zenterabschnitt aufweist, der aus zwei einen Mitneh mer der Schwenkachse bereichsweise umfassenden, ge geneinander geneigten Keilsegmenten, einem zwischen deren Schmalseiten fassenden Mitnehmerarm, einem die Breitseiten der Keilsegmente auseinanderdrückenden Kraftspeicher gebildet ist, wobei die Schwenkachse eines jeden Gelenkbeschlages eine zentrale Aufnahme zur drehfesten Verbindung mit einer die beiden Ge lenkbeschläge eines Sitzes miteinander kuppelnden Übertragungsstange aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (20) als Buchse ausgebildet ist, die mit dem in den Mitnehmer integrierten Mitnehme rarm (22) einstückig verbunden ist und mit einer den Gelenkbereich außenseitig übergreifenden Abdeck scheibe (23) verbunden ist, und die Buchse in ihrem Zentrum die drehmomentübertragende Aufnahme (29) für die Übertragungsstange (30) aufweist.

2. Gelenkbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Aufnahme (29) als kegelige Bohrung mit einem sich zur Sitzinnenseite hin leicht erweitern den Kegelmantel ausgebildet ist.

3. Gelenkbeschlag nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmerarm (22) als Ring segmentvorsprung ausgebildet ist und aus einer Keil segmentanlagefläche (28) des Mitnehmers (20) vor ragt.

4. Gelenkbeschlag nach einem oder mehreren der vorher gehende Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelmantel (31) der kegeligen Bohrung eine Neigung von etwa 3 Grad aufweist.

5. Gelenkbeschlag nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelmantel (31) der kegeligen Bohrung als Keilwel lenprofil gestaltet ist.

6. Gelenkbeschlag nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das der Abdeckscheibe (23) gegenüberliegende freie Ende der Buchse des Mitnehmers (20) den auf der Buchse gelagerten Gelenkteil (11) mit Rastnasen (35) hin tergreift, die am Außenumfang von durch Radial schlitze (34) unterteilten Klemmfingern (33) der Buchse angeordnet sind.

7. Gelenkbeschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß zwischen den Rastnasen (35) und der Außen seite des auf der Buchse gelagerten Gelenkteiles (11) ein Ringfederelement (36) angeordnet ist.

8. Gelenkbeschlag nach einem oder mehreren der Ansprü che 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem der Abdeckscheibe (23) gegenüberliegenden Außenumfang der Nabe (21) wenigstens zwei einander gegenüberlie gende Haltefinger (37) aufragen, die in Ein steckrichtung in Ausnehmungen (38) der Nabe (21) einschwenkbar sind.

9. Gelenkbeschlag nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckscheibe (23) aus einem Nabe (21), Keilsegmente (28) und Mitnehmerarm (22) umfassenden, sich in ra dialer Richtung erstreckenden Ringansatz (40) und einer damit verbindbaren Ringscheibe (41) gebildet ist.

10. Gelenkbeschlag nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich net, daß der Innenumfang der Ringscheibe (41) eine Clipsrille (42) zur Umfassung des Randes des Ringan satzes (40) des Mitnehmers (20) aufweist.

11. Gelenkbeschlag nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (20) an seinem gegenüber der Abdeckscheibe (23) vorragenden Nabenteil eine Ringnut (43) auf weist, die der Aufnahme mehrerer, am Umfang der Nabe (45) eines Handrades (44) angeordneter Rastfinger (46) zur axialen Lagesicherung des Handrades (44) am Mitnehmer (20) dient.