DE4431276C1 - Hot glue dispenser - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Heiß klebemittel auf ein Trägermaterial, die ein Klebemittelreservoir und eine rotierende Auftragswalze umfaßt, an der das Trägermate rial unter gegenseitigem Kontakt entlangläuft, wobei das Klebe mittelreservoir getrennt von der Auftragswalze tiefer liegend als diese derart angeordnet ist, daß die Klebemittel im Klebemittelreservoir frei von Kontakt zur Auftragswalze ist, eine Förderpumpe zur Förderung von Heißklebemittel vom Klebemit telreservoir zur Auftragswalze vorgesehen ist, zumindest eine Austrittsdüse zum Auftrag von Heißklebemittel auf die Auf tragswalze vorgesehen ist, und zumindest eine Verteilerrakel am Umfang der Auftragswalze im Drehsinn zwischen zumindest einer der Austrittsdüse und der Kontaktstelle zum Trägermaterial an geordnet ist.The invention relates to a device for applying hot adhesive on a backing material, which is an adhesive reservoir and a rotating applicator roller on which the carrier mat rial runs along with each other, the adhesive medium reservoir lying separate from the application roller than this is arranged so that the adhesive in the adhesive reservoir is free of contact with the application roller, a feed pump for conveying hot glue from the glue Telreservoir for application roller is provided, at least one Outlet nozzle for applying hot glue to the up support roller is provided, and at least one distributor roll on Scope of the application roller in the direction of rotation between at least one the outlet nozzle and the contact point to the carrier material is ordered.
Bekannte Vorrichtungen zum Auftragen von Heißklebemittel weisen ein Reservoir auf, in dem das Heißklebemittel einen Flüssig keitsspiegel bildet, in den die Auftragswalze ständig eintaucht. Die rotierende Auftragswalze nimmt hierbei eine erhebliche Menge an Heißklebemittel an ihrer Oberfläche auf, die nachfolgend mittels einer Abstreifrakel bis auf eine bestimmte Schicht redu ziert wird und anschließend an das an dieser unter gegenseitigem Kontakt entlanglaufende Trägermaterial teilweise abgegeben wird. Bei dem Eintauchen der Auftragswalze unter den Flüssigkeitsspie gel werden auch die Stirnflächen der Auftragswalze benetzt, so daß die Tendenz besteht, daß Heißklebemittel in nicht gewünsch ter Weise im Bereich der Stirnflächen an der Auftragswalze an haftet und insbesondere daß Heißklebemittel in den Bereich der Lagerung der Auftragswalze eindringt. Alle an der Auftragswalze außerhalb ihrer Mantelfläche am Maschinengestell anhaftenden Klebemittelteile sind einer Aushärtung ausgesetzt und können dann zu Störungen der Funktion führen. Besondere Probleme treten darüber hinaus bei der zeitweiligen Stillsetzung der Vorrichtung auf, bei der das im Prinzip offene Reservoir stets zumindest teilgefüllt bleibt und das Heißklebemittel an der darin einge tauchten Auftragswalze anhaftend erhärtet.Known devices for applying hot glue have a reservoir in which the hot melt adhesive contains a liquid forms a mirror in which the applicator roller is constantly immersed. The rotating application roller takes up a considerable amount of hot glue on their surface, the following by means of a doctor blade down to a certain layer is adorned and then on the mutual Contact along the carrier material is partially released. When the application roller is immersed under the liquid spurt gel are also wetted on the end faces of the application roller, so that there is a tendency that hot glue in undesirable ter way in the area of the end faces on the applicator roller adheres and in particular that hot glue in the range of Storage of the application roller penetrates. All on the applicator roller adhering to the machine frame outside its lateral surface Adhesive parts are subject to hardening and can then lead to malfunctions. Special problems occur in addition, when the device is temporarily shut down in which the reservoir, which is in principle open, at least remains partially filled and the hot glue on the inside dipped application roller adhered hardened.
Grundsätzlich gilt die vorstehend geschilderte Problematik für Heißklebemittel im weiteren Sinne, die durch durch Verdunstung von bestimmten flüchtigen Lösungsanteilen oder durch Reaktion ihrer Komponenten mit dem Luftsauerstoff erhärten, wobei dieser Erhärtungsvorgang im Prinzip irreversibel ist.Basically, the problem described above applies to Hot glue in a broader sense, caused by evaporation certain volatile solutions or by reaction harden their components with the atmospheric oxygen The hardening process is in principle irreversible.
Heißklebemittel sind ein in der Industrie vielfältig zur Belei mung von flächenhaften Erzeugnissen wie Furnieren, Folien oder Etiketten verwendetes Material. Sie sind bei Umgebungstemperatur bis zu Werten, die üblicherweise im Gebrauch der späteren Er zeugnisse zu erwarten sind, in festem Zustand und schmelzen je nach Anwendung bei Temperaturen von etwa 60-100°C.Hot glue is a versatile ingredient in industry area products such as veneers, foils or Material used for labels. You are at ambient temperature up to values that are usually used in the later Er Certificates are expected to be in solid condition and will ever melt after application at temperatures of around 60-100 ° C.
Das Verflüssigen und Erhärten durch Wärmezufuhr und -abfuhr ist prinzipiell reversibel, bei dem Erreichen von bestimmten Über temperaturen jedoch kommt es zu einem irreversiblen Aushärten des Heißklebemittels, das dann nur noch mechanisch entfernt werden kann.The liquefaction and hardening by heat supply and removal is principally reversible when reaching certain excess temperatures, however, irreversible hardening occurs of the hot glue, which is then only removed mechanically can be.
Aus diesem Verhalten ergeben sich die Bedingungen und Probleme für die Verarbeitungsmaschinen, die jeweils mit einem heizbaren Reservoir ausgerüstet sein müssen und bei denen die mit dem Heißkleber in Kontakt kommenden Teile ebenfalls beheizbar sein müssen. The conditions and problems arise from this behavior for processing machines, each with a heatable Reservoir must be equipped and where those with the Hot glue coming in contact parts can also be heated have to.
Jegliches Austreten von Heißkleber aus dem Bereich des beheizten Reservoirs und der beheizten Teile führt zu dem Erkalten und damit dem Erstarren des Heißklebers, insbesondere beispielsweise ein Kontakt mit dem entsprechenden Maschinengestell, das nicht auf die entsprechenden Temperaturen aufgeheizt werden soll und kann. Die hier erstarrenden Heißklebermassen sind nicht nur unschön und nur mit Mühe zu entfernen, sondern können aufgrund ihrer Spalte und Öffnungen zusetzenden Konsistenz auch zu Stö rungen der Funktion der Maschine führen.Any leakage of hot glue from the heated area Reservoirs and the heated parts leads to cooling and thus the solidification of the hot glue, in particular for example a contact with the appropriate machine frame that is not should be heated to the appropriate temperatures and can. The hot glue compositions that solidify here are not only ugly and difficult to remove, but can be due their gaps and openings clogging consistency also to disturbances the function of the machine.
Aus der DE 79 27 444 U1 ist eine Vorrichtung der eingangs ge nannten Art bekannt, bei der der Klebstoffauftrag auf die Auf tragswalze mittels einer Schlitzdüse erfolgt, die der Auftrags walze in freier Anordnung zugeordnet ist. Aufgrund des geringen Klebstoffvolumens in der Schlitzdüse können geringe Temperatur einflüsse die Verarbeitungsqualität des Klebstoffes stark beein trächtigen.From DE 79 27 444 U1 is a device of the beginning known type, in which the adhesive application to the on Carrier roller takes place by means of a slot nozzle, which is the order roller is assigned in free arrangement. Because of the low Volume of adhesive in the slot nozzle can be low temperature influences the processing quality of the adhesive pregnant.
Aus der DE-GM 18 87 248 ist eine Vorrichtung zum Klebemittelauf trag ähnlicher Art mit frei angeordneter Schlitzdüse bekannt; hierbei sind jedoch die Besonderheiten der Verarbeitung von Heißklebemittel nicht berücksichtigt; beispielsweise wird eine dafür ungeeignete Beschichtung der Auftragswalze mit Schwamm gummi vorgeschlagen. Gleiches gilt für eine aus der DE-OS 36 12 973 bekannte Vorrichtung zum Leimauftrag in Form von Schnüren, bei der ein Leimfilm und ein Härterfilm jeweils an Leitblechen abfließen und von diesen auf zu beleimende Objekte tropfen soll. Heißklebemittel lassen sich in dieser Weise nicht verarbeiten.DE-GM 18 87 248 discloses a device for adhesives Trag similar type known with freely arranged slot nozzle; here are the peculiarities of processing Hot glue not taken into account; for example, a unsuitable coating of the application roller with sponge rubber suggested. The same applies to one from DE-OS 36 12 973 known device for applying glue in the form of cords, in which a glue film and a hardener film each on baffles drain off and drip from them onto objects to be glued. Hot glue cannot be processed in this way.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auftrag von Heißklebemitteln der eingangs ge nannten Art bereitzustellen, in der das verwendete Heißklebe mittel auf verbesserte Weise zugemessen und kontrolliert aufge tragen werden kann, so daß der Austritt von erhärtendem Über schußmaterial weitgehend vermieden wird.Proceeding from this, the invention is based on the object Device for applying hot glue of the beginning to provide named way in which the hot glue used measured and controlled in an improved way can be worn so that the leakage of hardening excess shot material is largely avoided.
Die Lösung hierfür besteht darin, daß die zumindest eine Aus trittsdüse in einer Verteilernut liegt, die innerhalb einer Auskehlung im Gehäuse angeordnet ist, die die Verteilerwalze formangepaßt aufnimmt.The solution to this is that the at least one off step nozzle is located in a distributor groove, which is within a Groove is arranged in the housing that the distributor roller adapts to the shape.
Bei einer Vorrichtung der hiermit beanspruchten Art ist es mög lich, die auf die Auftragswalze aufzutragende Klebemittelmenge besser zu steuern und zuzumessen, als es bei einer teilweise in das Aufnahmereservoir eintauchenden Auftragswalze möglich ist. Insbesondere kann der Auftrag auf die Mantelfläche der Auftrags walze begrenzt werden und ein Auftrag auf die Stirnflächen der Auftragswalze und ein Eindringen von Heißklebemittel in den Lagerbereich der Walze so gut wie ausgeschlossen werden.In a device of the type claimed herewith, it is possible Lich, the amount of adhesive to be applied to the applicator roller easier to control and measure than with a partially in the take-up roller immersing the receiving reservoir is possible. In particular, the order can be placed on the outer surface of the order be limited and an order on the end faces of the roller Application roller and penetration of hot glue into the Storage area of the roller are virtually excluded.
Die erfindungsgemäße Wirkung besteht darin, daß das Reservoir vollkommen abschließbar ist und den Zutritt von Luftsauerstoff, bzw. den Austritt von flüchtigen Bestandteilen ausschließt und insbesondere Temperaturunterschiede gegenüber der Umgebung ver meidet, so daß das gesamte Klebemittelvolumen im Reservoir und bis zur Auftragsstelle in einem homogenen, insbesondere gleich mäßig temperierten Zustand gehalten werden kann.The effect according to the invention is that the reservoir is completely lockable and the access of atmospheric oxygen, or excludes the escape of volatile constituents and especially temperature differences from the environment ver avoids, so that the entire volume of adhesive in the reservoir and to the order point in a homogeneous, especially the same moderately tempered state can be maintained.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß bei einem Stillsetzen der Vorrichtung die Auftragswalze vollständig gerei nigt und abgerakelt werden kann, so daß ein irreversibles Aus härten von Heißklebemittel an der Auftragswalze ganz vermie den wird. Another major advantage is that with one Shutting down the device completely cleaned the applicator roller nigt and can be scraped off, so that an irreversible end hardening of hot glue on the application roller is avoided that will.
Die erfindungsgemäße Bauweise hat weiterhin die vorteilhafte Wirkung, daß die Anordnung der Auftragswalze nicht auf die durch einen Flüssigkeitsspiegel bedingte horizontale Lage beschränkt ist, sondern daß vielmehr die Anordnung der Auftragswalze belie big sein kann, insbesondere eine vertikale Lage ermöglicht. Dies gibt von Fall zu Fall verbesserte Einsatzmöglichkeiten für die Vorrichtung. Je nach der Anordnung und der Zahl der Austritts düsen sowie der Art des Austritts des Heißklebemittels aus den Austrittsdüsen kann das Trägermaterial unmittelbar hinter der Auftragsstelle mit der Auftragswalze in Kontakt kommen. In be vorzugter Weise ist jedoch auch bei einer erfindungsgemäßen Vor richtung zumindest eine Verteilerrakel am Umfang der Auftrags walze in Drehrichtung zwischen der Auftragsstelle und der Kon taktstelle zum Trägermaterial angeordnet. Mit einem möglichst gleichmäßigen Klebemittelauftrag kann der Verbrauch gering gehalten werden.The design according to the invention also has the advantageous one Effect that the arrangement of the application roller is not due to the limited horizontal position due to a liquid level is, but rather that the arrangement of the applicator roller big, especially a vertical position. This gives improved uses for the Contraption. Depending on the arrangement and the number of exits nozzles and the way in which the hot adhesive emerges from the The outlet material can be directly behind the Order point come into contact with the application roller. In be however, preference is also given to a front according to the invention Direction at least one distribution loop on the scope of the order roll in the direction of rotation between the job and the con Taktstelle arranged to the carrier material. With one if possible even application of adhesive can reduce consumption be kept low.
In weiterhin günstiger Ausführung kann vorgesehen werden, daß zumindest eine Abstreifrakel am Umfang der Auftragswalze im Drehsinn hinter deren Kontaktstelle zum Trägermaterial und vor der Auftragsstelle angeordnet ist.In a further favorable version it can be provided that at least one doctor blade on the circumference of the application roller in Direction of rotation behind their contact point to the carrier material and in front the order point is arranged.
In günstiger Ergänzung hierzu ist vorgesehen, daß ein Rücklauf kanal von zumindest einem Ende der Abstreifrakel mit Gefälle zum Klebemittelreservoir führt. Hiermit soll ebenfalls der Klebe mittelverbrauch gering gehalten werden, wobei in günstiger Weise der konstruktive Aufwand gering gehalten wird, d. h. insbesonde re auf eine Rückführpumpe verzichtet wird.In a favorable addition to this, it is provided that a return channel from at least one end of the doctor blade with a gradient to Adhesive reservoir leads. This should also be the glue Medium consumption can be kept low, in a favorable way the design effort is kept low, d. H. especially a return pump is dispensed with.
Wie bereits oben erwähnt, kann nach einer ersten Ausgestaltung die Auftragswalze mit horizontaler Achse angeordnet sein. Hier bei ist es dann besonderes günstig, daß die Auftragsstelle der oberen Umfangshälfte der Auftragswalze zugeordnet sind und die Kontaktstelle zum Trägermaterial auf deren unterer Umfangshälfte liegt. Dies ermöglicht die einfache Ausgestaltung der Austritts düsen, die im Prinzip nur eine Austrittsöffnung von Kanälen sind. Der Schwerkraftseinfluß trägt hierbei zur Verteilung des Heißklebemittels auf der Walze in geringem Maße bei. Selbstver ständlich kann die Verteilung des Klebers auf der Auftragswalze im wesentlichen durch die zuvor genannte Verteilerrakel erfol gen, günstig ist es in jedem Fall, eine Mehrzahl von Austritts düsen gleichmäßig über die Länge der Auftragswalze verteilt anzuordnen.As already mentioned above, according to a first embodiment the application roller can be arranged with a horizontal axis. Here at it is particularly favorable that the order agency of are assigned to the upper circumferential half of the application roller and the Contact point for the carrier material on the lower half of the circumference lies. This enables the outlet to be designed in a simple manner nozzles, which in principle are only an outlet opening of channels are. The influence of gravity contributes to the distribution of the Hot glue on the roller to a small extent. Self ver The distribution of the adhesive on the applicator roller can be permanent essentially through the distribution distribution loop mentioned above gene, it is favorable in any case, a plurality of exits nozzles evenly distributed over the length of the application roller to arrange.
Nach der ebenfalls bereits oben erwähnten zweiten Ausgestaltung ist es möglich, die Auftragswalze mit vertikaler Achse anzuord nen, wobei dann zumindest eine Austrittsdüse am oberen Ende der Auftragswalze angeordnet ist. Bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten ist es zur besseren Verteilung jedoch vorzuziehen, auch hier eine Mehrzahl von Austrittsdüsen gleichmäßig über die Länge der Auftragswalze verteilt anzuordnen, wobei diese unterein ander gleichmäßigen Abstand haben, jedoch in der Höhe zur Walze leicht nach oben versetzt sind.According to the second embodiment also mentioned above it is possible to arrange the applicator roller with a vertical axis NEN, then at least one outlet nozzle at the top of the Application roller is arranged. At high circulation speeds however, it is preferable for better distribution, also here a plurality of outlet nozzles evenly along the length of the Arrange applicator roller distributed, these one below the other at a uniform distance, but at a height from the roller are slightly offset upwards.
Während bei einer horizontalen Achse der Walze die Abstreifrakel so ausgeführt sein sollte, daß sie Überschußmaterial zu einem axialen Ende der Walze abfließen läßt, an dem dann ein Rücklauf kanal zum Reservoir beginnt, ergibt sich bei einer Auftragswalze mit vertikaler Achse ohne weiteres ein Abrakeln von Heißklebe mittel zum unteren Ende hin, wo der Rücklaufkanal zum Reservoir seinen Anfang nimmt.While with a horizontal axis of the roller, the doctor blade should be designed so that they become excess material Axial end of the roller can drain, at which then a return channel to the reservoir begins, results with an application roller with a vertical axis, easy doctoring of hot glue middle to the lower end, where the return channel to the reservoir begins.
Bei einer Vorrichtung zur Verarbeitung von Heißklebemitteln ist die Auftragswalze vorzugsweise gleichmäßig und kontrolliert beheizbar. In a device for processing hot melt adhesives the application roller preferably evenly and controlled heatable.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen beschrieben.Preferred embodiments of the invention are as follows described with reference to the drawings.
Fig. 1 zeigt ein Prinzipbild einer erfindungsgemäßen Vorrich tung mit vertikaler Auftragswalze in Seitenansicht; Fig. 1 shows a schematic diagram of a Vorrich device according to the invention with a vertical applicator roller in side view;
Fig. 2 zeigt Gehäuseteile einer Vorrichtung nach Fig. 1 in Prinzipdarstellung; FIG. 2 shows housing parts of a device according to FIG. 1 in a basic illustration;
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch eine Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 senkrecht durch die Auftragswalze. Fig. 3 shows a cross section through a device according to FIGS. 1 and 2 perpendicularly through the application roller.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Maschinengestell 1 gezeigt, in dem eine Auftragswalze 2 mit ver tikaler Achse von einem Antriebsmotor 3 angetrieben rotiert und an dem eine von dieser angetriebene Pumpe 4 mit ebenfalls ver tikaler Achse angeflanscht ist. Über eine Welle 6, auf der ein Kettenrad 7 sitzt, wird die Pumpe 4 mittelbar von der Auftrags walze 2 angetrieben, auf deren Ende 8 ein Kettenrad 9 sitzt. Zwischen den Kettenrädern 7 und 9 sitzt ein auf einer ebenfalls vertikale Welle 10 drehbares und horizontal verschiebbares Ket tenspannrad 11. Die über die Kettenräder laufende Kette ist nicht dargestellt.In Fig. 1, an inventive device with a machine frame 1 is shown, in which an applicator roller 2 rotates with a ver tical axis driven by a drive motor 3 and to which a pump 4 driven by this is also flanged with a ver tical axis. Via a shaft 6 , on which a sprocket 7 is seated, the pump 4 is driven indirectly by the application roller 2 , on the end 8 of which a sprocket 9 is seated. Between the sprockets 7 and 9 sits on a likewise vertical shaft 10 rotatable and horizontally displaceable chain tensioning wheel 11 . The chain running over the sprockets is not shown.
Im Maschinengehäuse 1 befindet sich ein beheizbares Klebstoffreservoir 12, dessen Füllstand über einen Füllstandsen sor 13 überwacht werden kann. Das Reservoir ist über eine nicht dargestellte Zuführleitung mit einem äußeren Klebstofftank verbunden. Vom Reservoir führt eine Saugleitung 14 zur Pumpe 4 und von dieser führt eine Druckleitung 15 zu einer Austrittsdüse 16 im Bereich der Auftragswalze 2 im Gehäuse. Eine Rücklauflei tung 29 von der Auftragswalze 2 vom Reservoir 12 mit einer Ein trittsöffnung 28 ist ebenfalls dargestellt. In the machine housing 1 there is a heatable adhesive reservoir 12 , the fill level of which can be monitored via a fill level sensor 13 . The reservoir is connected to an outer adhesive tank via a feed line, not shown. A suction line 14 leads from the reservoir to the pump 4 and from this a pressure line 15 leads to an outlet nozzle 16 in the area of the application roller 2 in the housing. A Rücklauflei device 29 from the applicator roller 2 from the reservoir 12 with an entry opening 28 is also shown.
In Fig. 2 ist das Maschinengehäuse 1 mit einem unteren Teil 1a und einem oberen Teil 1b in Explosionsdarstellung gezeigt. Das Gehäuseteil 1a läßt das innenliegende Reservoir 12 erkennen, ebenso eine Eintrittsöffnung 17 zur Saugleitung 14, sowie eine Austrittsöffnung 18 von der Saugleitung zur Pumpe, weiterhin eine Eintrittsöffnung 19 von der Pumpe zur Druckleitung 15. Die Pumpe ist in dieser Darstellung demontiert. Die Druckleitung 15 hat eine Austrittsöffnung 20 aus dem Gehäuseteil 1a und eine Eintrittsöffnung 21 im Gehäuseteil 1b. Die Druckleitung endet in der Austrittsdüse 16, die in einer Verteilernut 22 liegt. Die Rinne 22 befindet sich in einer Auskehlung 23 im Gehäuseteil 1b, das die Verteilerwalze 2 aufnimmt.In Fig. 2 the machine housing 1 is shown with a lower part 1 a and an upper part 1 b in an exploded view. The housing part 1 a reveals the internal reservoir 12 , as well as an inlet opening 17 to the suction line 14 and an outlet opening 18 from the suction line to the pump, furthermore an inlet opening 19 from the pump to the pressure line 15 . The pump is disassembled in this illustration. The pressure line 15 has an outlet opening 20 from the housing part 1 a and an inlet opening 21 in the housing part 1 b. The pressure line ends in the outlet nozzle 16 , which lies in a distributor groove 22 . The channel 22 is located in a groove 23 in the housing part 1 b, which receives the distributor roller 2 .
Im Querschnitt A in Fig. 3 ist der Querschnitt durch das Gehäu seteil 1b gezeigt, wobei zugleich die in der Ausnehmung 23 mit vertikaler Achse angeordnete Auftragswalze 2 geschnitten ist. Im Gehäuseteil 1b ist die Eintrittsöffnung 21 der Druckleitung 15 sowie die in der Verteilernut 22 liegende Austrittsdüse 16 erkennbar. Bei im Uhrzeigersinn anzunehmender Drehrichtung liegt unmittelbar hinter der Austrittsöffnung 16 bzw. der Verteilernut 22 eine Auftragsrakel 24, die zur Einstellung des Klebemittel auftrags einstellbar ist, wie durch einen Doppelpfeil angedeutet ist, wobei die Richtung der Zustellung zwischen der radialen und der tangentialen Ausrichtung zur Walzenachse liegt. In Drehrich tung auf der Oberfläche hinter der Abstreifrakel liegt die Kon taktstelle 25, an der die Auftragswalze 2 mit dem Trägermaterial in Kontakt kommt. Weiter in Drehrichtung dahinter, ungefähr gegenüber zur Verteilerrakel 24, liegt eine Abstreifrakel 26, die etwa radial einstellbar ist, wie durch einen Doppelpfeil angezeigt ist. Unterhalb dieser Abstreifrakel 26 kann eine Rinne 27 ausgebildet sein, in der sich abgestreiftes Heißklebemittel sammelt und von der aus eine Rückführleitung 28 zum Reservoir ausgeht.In cross section A in Fig. 3, the cross section through the hous seteil 1 b is shown, wherein at the same time the applicator roller 2 arranged in the recess 23 with a vertical axis is cut. In the housing part 1 b, the inlet opening 21 of the pressure line 15 and the outlet nozzle 16 located in the distributor groove 22 can be seen . When the direction of rotation is assumed to be clockwise, an application squeegee 24 is located immediately behind the outlet opening 16 or the distributor groove 22 , which can be set to apply the adhesive, as indicated by a double arrow, the direction of the infeed being between the radial and the tangential orientation to the roller axis lies. In the direction of rotation on the surface behind the doctor blade is the contact point 25 at which the applicator roller 2 comes into contact with the carrier material. Further in the direction of rotation behind it, approximately opposite to the distributor blade 24 , is a doctor blade 26 which can be adjusted approximately radially, as indicated by a double arrow. A groove 27 can be formed below this doctor blade 26 , in which stripped hot-melt adhesive collects and from which a return line 28 to the reservoir starts.
BezugszeichenlisteReference list
1 Maschinengehäuse (1a, 1b)
2 Auftragswalze
3 Antriebsmotor
4 Pumpe
5
6 Pumpenwelle
7 Kettenrad
8 Walzenwelle
9 Antriebsrad
10 Zwischenwelle
11 Zwischenrad
12 Reservoir
13 Flüssigkeitsstandsensor
14 Saugleitung
15 Druckleitung
16 Austrittsdüse
17 Eintrittsöffnung
18 Austrittsöffnung
19 Eintrittsöffnung
20 Austrittsöffnung
21 Eintrittsöffnung
22 Verteilernut
23 Gehäuseausnehmung
24 Verteilerrakel
25 Kontaktstelle
26 Abstreifrakel
27 Auffangrinne
28 Rücklauföffnung. 1 machine housing ( 1 a, 1 b)
2 application roller
3 drive motor
4 pump
5
6 pump shaft
7 sprocket
8 roller shaft
9 drive wheel
10 intermediate shaft
11 idler gear
12 reservoir
13 liquid level sensor
14 suction line
15 pressure line
16 outlet nozzle
17 inlet opening
18 outlet opening
19 inlet opening
20 outlet opening
21 inlet opening
22 distributor groove
23 housing recess
24 distributor distribution
25 contact point
26 doctor blade
27 collecting trough
28 return opening.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944431276 DE4431276C1 (en) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | Hot glue dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944431276 DE4431276C1 (en) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | Hot glue dispenser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4431276C1 true DE4431276C1 (en) | 1996-03-07 |
Family
ID=6527252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19944431276 Expired - Fee Related DE4431276C1 (en) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | Hot glue dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4431276C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006017365A1 (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-18 | Khs Ag | gluing |
| CN101097285B (en) * | 2006-06-30 | 2010-05-26 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Dispensing device |
| CN112892989A (en) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 梁月华 | Automatic control prevents remaining rubberizing machine of glue solution for non-setting adhesive production |
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-
1994
- 1994-09-02 DE DE19944431276 patent/DE4431276C1/en not_active Expired - Fee Related
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| CN112892989B (en) * | 2021-01-20 | 2022-03-29 | 福建友谊胶粘带集团有限公司 | Automatic control prevents remaining rubberizing machine of glue solution for non-setting adhesive production |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: NORDSON CORP., WESTLAKE, OHIO, US |
|
| 8381 | Inventor (new situation) |
Inventor name: PUFFE, WOLFGANG, 53567 BUCHHOLZ, DE |
|
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: HARWARDT NEUMANN MUELLER & PARTNER PATENTANWAELTE, 5 |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |