DE4425755C1 - Vorrichtung zum Ableiten von Filtrat unterhalb einer Filterpresse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ableiten von Filtrat unterhalb einer Filterpresse mit mindestens einer Ableitplatte, die in einer horizontalen Arbeitsstellung den Raum unterhalb der Filterplat­ ten abdeckt und in einer Kippstellung an der Längsseite des Filter­ plattenpakets eine Ruhestellung einnimmt, wozu die jeweils an beiden Schmalseiten angeordneten Führungsrollen entlang von Führungsschienen bewegt werden, wobei die Führungsschienen aus einem horizontalen Teil­ stück und einem vertikalen Teilstück bestehen.

Filterpressen des erfindungsgemäßen Typs bestehen aus einem Filter­ plattenpaket, in das eine Suspension aus Feststoff und Flüssigkeit unter Druck eingeführt wird. Zwischen den einzelnen Filterplatten ent­ stehen unter dem Einsatz von Filtertüchern, die die Platten in diesem Fall beidseitig umhüllen, einzelne Filterkammern. In diesen Filter­ kammern setzen sich die Feststoffe an den Filtertüchern ab und bilden sogenannte Filterkuchen, wobei die Flüssigkeit, das Filtrat, über Fil­ tratablaufkanäle entweicht. Geringfügige Mengen des Filtrats entwei­ chen jedoch auch über die Dicht- oder Rahmenflächen zwischen den Fil­ terplatten und würden in die unterhalb der Filterpresse vorläufig ge­ sammelten Filterkuchen gelangen und eine nicht gewollte erneute Be­ feuchtung bewirken. Aus diesem Grund benützt man Filtrat-Ableitplat­ ten, die ungewollt austretendes Filtrat in eine Ablaufrinne leiten.

Bei einer bekannten Filterpresse dieser Art, bekannt aus dem Prospekt "Vollautomatisierte Filterpressen" der Firma DIEMME FILTRI, ist unter­ halb des Filterplattenpakets eine Ableitplatte für das Filtrat ange­ ordnet. An beiden Schmalseiten laufen die Führungsrollen der Ableit­ platte in Schienen, die aus einem horizontalen Teil und einem nahezu vertikalen Teil bestehen. Der vertikale Teil steht auf dem U-förmigen horizontalen Teil, wodurch die Laufbahnen der Rollen räumlich von der seitlichen Flanke der horizontalen Schiene getrennt werdend. Auf Grund dieser räumlichen festen Abtrennung kann die Ableitplatte nur schwer oder mit zusätzlichen Hilfsmitteln in stabilen Lagen gehalten werden. Die Entnahme der Ableitplatte aus den Führungsschienen ist mit Demontagearbeiten verbunden.

Aus der PCT/AT92/00010 ist eine Einrichtung zum Trennen von Fest­ stoff-Flüssigkeits-Gemischen bekannt. Unter dem Paket, bestehend aus einzelnen Filterplatten, ist zum Auffangen von austretendem Gemisch und/oder ausgepreßter Flüssigkeit eine Wanne angeordnet. Diese Wanne kann seitlich weggeklappt bzw. seitlich oder in Längsrichtung ver­ fahren werden. Damit nimmt die Wanne jeweils eine seitliche Stellung außerhalb der Einrichtung, die die Filterplatten trägt, ein, womit zu­ sätzlicher Freiraum berücksichtigt bzw. bereitgestellt werden muß, der über die bloße Stellfläche der Einrichtung hinausgeht.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Filtrat-Ableit­ platte der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß die Ableitplatte mindestens in ihrer Arbeitsstellung und in der Ruhestel­ lung stabile Lagen auch ohne stützende Hilfsmittel einnimmt und ohne zusätzliche Demontagearbeit entnehmbar ist.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsschie­ nen insgesamt durchgehend sind und die Führungsrollen von der Ruhe­ stellung (B) bis in eine durch einen Anschlag festgelegt Arbeitsstel­ lung (A) und umgekehrt verschoben werden können.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Ansprüchen 2 bis 11 zu entneh­ men.

Die Möglichkeit, beide Führungsrollen an jeder Seite der Ableitplatte in den jeweiligen Teil der Führungsschienen für die Arbeits- oder Ruhestellung zu verschieben, gibt der Ableitplatte stabile Endlagen. Zusätzlich dazu kann die Breite der Ableitplatte klein gehalten wer­ den, da die Führungsrollen beide soweit in Richtung Ablaufrinne ver­ schoben werden können, bis das Filtrat in die Ablaufrinne läuft. Eine größere Breite der Ableitplatte ist außerdem hinderlich beim Schwenk­ vorgang in die Ruhestellung, da hierfür sehr viel Bodenfreiheit unter dem Filterplattenpaket sein muß. Mit der erfindungsgemäßen Ableitplat­ te läßt sich auch noch eine Ablaufrinne erreichen, die außerhalb der Filterpresse installiert ist. Natürlich kann der Erfindungsgedanke auch bei größeren bzw. breiteren Filterpressen verwirklicht werden, die zwei geteilte Ableitplatten benötigen. Vorteilhafterweise kann die Ableitplatte auf Grund der durchgehenden Führungsschiene problemlos und ohne Montageaufwand zu Reinigungs- oder Austauschzwecken entnommen werden.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand schema­ tischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Die Zeich­ nungen zeigen:

Fig. 1 Vertikalschnitt mit Ableitplatte in Ruhestellung,

Fig. 2 Vertikalschnitt der Filterpresse mit Ableitplatte in Horizontalstellung,

Fig. 3 Vertikalschnitt der Filterpresse mit Ableitplatte in horizontaler Endstellung,

Fig. 4 Teilansicht linke Ableitplatte,

Fig. 5 Vertikalschnitt der Filterpresse mit zwei Ableitplatten,

Fig. 6 Teilansicht zweier Ableitplatten,

Fig. 7 Vertikalschnitt Filterpresse mit zwei dachförmig geneigten Ableitplatten,

Fig. 8 Teilansicht zweier Ableitplatten.

Entsprechend der angeführten Fig. 1 steht die Filterpresse 10 auf vier oder mehr Füßen 12. Die Seitenholme 14 sind am jeweiligen Ende mit einer Kopfplatte versehen. Zwischen den Kopfplatten hängen die Filter­ platten 16 an ihren seitlich wegragenden Armen 18 auf den Seitenholmen 14 und werden zum Füllen der Filterpresse 10 von Hand oder automatisch zu einem Paket zusammengeschoben. Eine hydraulisch betätigte Druck­ platte spannt die Filterplatten 16 während des Filtriervorgangs zusam­ men. Unter dem Filterplattenpaket ist, solange der Filtriervorgang läuft, die Ableitplatte 20 für das Filtrat positioniert. Dazu sind an den Füßen der Kopfplatten Führungsschienen 22 angeordnet, die aus einem horizontalen Teilstück 24 und einem vertikalen Teilstück 26 be­ stehen. Zwischen den beiden Teilstücken 24, 26 ist keinerlei Begren­ zung oder Anschlag eingesetzt, der die Bewegungsfreiheit der Führungs­ rollen 28, 30 bezüglich des zurückzulegenden Weges zwischen der hori­ zontalen Stellung A und der Ruhestellung B beeinträchtigt.

Die beispielsweise entsprechend Fig. 2 von Hand betätigte Ableitplatte läßt sich im horizontalen Teilstück 24 soweit nach rechts verschieben, bis die rechte Führungsrolle am Anschlag 32 anliegt. Beide Füh­ rungsrollen 28, 30 bewegen sich in dieser Phase im horizontalen Teil­ stück 24 und sind somit gegen ein ungewolltes Abkippen gesichert.

In der Endstellung (Fig. 3) ragt die Nase 34 in die Ablaufrinne 36 und sorgt damit für den gezielten Filtratablauf. Die Endstellung der Ab­ leitplatte fixiert hier beispielsweise der mechanische Anschlag 32, der jedoch bei automatischer Betätigung auch von elektronischer Bau­ weise sein kann. Bei der einteiligen bzw. zweiteiligen Anordnung der Ableitplatte 20 ist diese mit zwei Führungsrollen 28, 30 versehen, wovon die eine Führungsrolle 28 nahe dem oder am linken Ende der Ableitplatte sitzt und die andere vor dem Schwerpunkt S.

Je nach Größe der Filterplatten und der zur Verfügung stehenden Höhe unter der Filterpresse bzw. der Raumhöhe findet eine Auswahl der einsetzbaren Konstruktion der Ableitplatten 20 für das Filtrat statt.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform mit beidseitig der Längsseite der Filterpresse 10 angeordneten Ableitplatten 20, 42 mit nur einer Ab­ laufrinne 36. Das horizontale Teilstück 24 der Führungsschiene 22 erstreckt sich über die gesamte Filterplattenbreite und geht an beiden Enden über in vertikale Teilstücke 26, 38. Beide horizontalen Teil­ stücke 24, 44 sind zur Ablaufrinne 36 hin geneigt und bilden eine geschlossene Oberfläche. Im Übergangsbereich weist die linke Ableit­ platte 20 eine abwärts geneigte Endkante 40 auf, die von der aufwärts gerichteten Endkante 40′ der rechten Ableitplatte 42 hintergriffen wird.

Während der Schwerpunkt S der linken Ableitplatte 20 rechts außerhalb der Führungsrollen 28, 30 liegt, sitzt er bei der rechten Ableitplatte 42 (Fig. 6) dazwischen.

Sind beidseitig der Filterpressenlängsseite Ablaufrinnen 36, 46 vorge­ sehen, so stehen die Ableitplatten 20, 42 unter einem stumpfen Winkel dachförmig zusammen, so daß ein Teil des Filtrats in die linke Ablauf­ rinne 46 und ein Teil in die rechte Ablaufrinne 36 läuft. Die Verbin­ dung beider Ableitplatten 20, 42 besteht aus einer losen Auflage der leicht geneigten Endbereiche 40, 40′ (Fig. 7).

Für die stabile horizontale Stellung der beiden Ableitplatten 20, 42 sind, wie in Fig. 8 dargestellt, die Schwerpunkte S zwischen die Füh­ rungsrollen 28, 30 und 48, 50 gelegt. Die Neigung der Ableitplatten 20, 42 ist bestimmt von der Höhe der Laschen 52, 54, die zwischen den Führungsrollen 30, 48 und den Ableitplatten 20, 42 eingesetzt sind. Zur weiteren Stabilisierung der Ruhestellung kann in der Ecke zwischen dem horizontalen und dem vertikalen Teil der Führungsschienen 22 eine Kerbe eingebracht sein.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Ableiten von Filtrat unterhalb einer Filterpres­ se (10) mit mindestens einer Ableitplatte (20), die in einer horizontalen Arbeitsstellung (A) den Raum unterhalb der Filter­ platten (16) abdeckt und in einer Kippstellung an der Längsseite des Filterplattenpakets eine Ruhestellung (B) einnimmt, wozu die jeweils an beiden Schmalseiten angeordneten Führungsrollen (28, 30, 48, 50) entlang von Führungsschienen (22) bewegt werden, wo­ bei die Führungsschienen (22) aus einem horizontalen Teilstück (24) und einem vertikalen Teilstück (26) bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (22) insgesamt durchgehend sind und die Führungsrollen (28, 30, 48, 50) von der Ruhestellung (B) bis in eine durch einen Anschlag festgelegte Arbeitsstellung (A) und umgekehrt verschoben werden können.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei an jeder Seite der Ableitplatte (20) angeordneten Führungsrollen (28, 30) in der Arbeitsstellung (A) beide im horizontalen Teilstück (24) angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen Führungsrollen (28, 30) in der Ruhe­ stellung (B) im vertikalen Teilstück (26) der Führungsschie­ nen (22) angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vertikale Teilstück (26) und das horizontale Teilstück (24) jeder Führungsschiene (22) in einem stumpfen Winkel zu­ einander stehen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der horizontal angeordnete Teil (24) der Führungsschienen (22) zur Ablaufrinne (36) hin geneigt ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß je eine der beiden seitlichen Führungsrollen (28, 30) am Ende der Schmalseite der Ableitplatte (20) sitzt und die zweite in Richtung zu dieser Führungsrolle über den Schwerpunkt S der Ableitplatte (20) hinaus angeordnet ist.

7. Vorrichtung zum Ableiten von Filtrat unterhalb einer Filterpresse entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig an den Längsseiten der Filterpresse (10) ein- oder mehrteilige Ableitplatten (20, 42) vorgesehen sind, die in einer horizontalen Arbeitsstellung A in Richtung einer seitlich angeordneten Ablaufrinne (36, 46) geneigt sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden an den Längsseiten der Filterpresse (10) angeordneten Ableitplatten (20, 42) unter einem stumpfen Winkel dachförmig zueinander stehen.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ableitplatten (20, 42) unterhalb des Filterplattenpakets überlappen.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die überlappenden Endkanten (40, 40′) der Ableitplatten (20, 42) stumpf aufeinander aufliegen oder in entgegengesetzter Rich­ tung abgekantet sind.

11. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Ableitplatten (20, 42) Führungsrollen (28, 30) aufweist, die zwischen dem Ende der Ableitplatte (20) und dem Schwerpunkt S der Ableitplatte angeordnet sind.