DE4421970A1

DE4421970A1 - Jointing material

Info

Publication number: DE4421970A1
Application number: DE4421970A
Authority: DE
Inventors: Manfred Steidle-Sailer; Josef Wagner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-06-26
Filing date: 1994-06-23
Publication date: 1995-01-05

Abstract

There is proposed a jointing material and a use of this jointing material for jointing natural stone or artificial stone facings (coverings, tiling), which comprises a mixture of quartz sand with addition of quartz flour and a polymer binder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fugenmaterial für die Verfugung von Naturstein- oder Kunststeinbelägen, insbesondere von Pflastersteinbelägen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a joint material for grouting of natural stone or artificial stone coverings, in particular of Paving stone coverings according to the preamble of claim 1.

State of the art

Fugenmaterialien werden auch als Fugenmörtel oder Vergußmassen bezeichnet und zum Füllen von Zwischenräumen (Fugen) verwendet. Dabei dient das Verfugen unter anderem dem Ausgleich von durch Temperaturwechsel bewirkten Ausdehnungen und Zusammenziehungen der den Zwischenraum bildenden Baustoffe wie Beton, Naturstein, Kunststein und ähnlichem, um die Fugen auch dann geschlossen zu halten, wenn die angrenzenden Wände ihre Lage zueinander verändern. Da sich der zu füllende Raum bei Wärme verengt bzw. bei Kälte erweitert, müßte ein ideales Fugenmaterial sein Volumen entgegen den Gesetzen der Physik bei Wärme verkleinern und bei Kälte vergrößern. Um dieses Problem zu lösen, sind bituminöse Vergußmassen bekanntgeworden, die aufgrund ihres plastischen und elastischen Verhaltens eine gewisse Anpassung an die sich ändernde Fugenbreite vornehmen können. Derartige bituminöse Vergußmassen werden jedoch meist nur im Straßenbau oder bei Großpflasterbelägen verwendet, da der Bitumenanteil bei Wärmeeinwirkung eine klebrige, gummiartige Fuge bildet, die auf normalen Pflastersteinbelägen nicht anwendbar ist.Jointing materials are also called grout or Casting compounds and for filling gaps (Joints) used. The grouting serves among other things the Compensation for expansion caused by temperature changes and contractions of those that make up the gap Building materials such as concrete, natural stone, artificial stone and the like keep the joints closed even if the adjacent walls change their position to each other. That I the space to be filled narrows when it is warm or when it is cold expanded, an ideal joint material would have to have its volume contradict the laws of physics when heat and enlarge in cold weather. To solve this problem are bituminous potting compounds have become known, due to their plastic and elastic behavior a certain adjustment can make changes to the width of the joint. Such Bituminous casting compounds are usually only used in road construction or used for large pavement coverings because of the bitumen content forms a sticky, rubbery joint when exposed to heat, which is not applicable to normal paving stone coverings.

Bei üblichen Pflastersteinbelägen mittels Natursteinen und heute insbesondere verwendeten Betonpflastersteinen erfolgt die Verfugung nach wie vor im allgemeinen durch eine lose Sandfüllung oder mittels zementgebundenem Mörtel. Sandgefüllte Fugen haben zwar den Vorteil, daß ein problemloser Ausgleich der Fugenbreite aufgrund von Wärmeausdehnungen erfolgen kann. Nachteilig ist jedoch, daß beim Reinigen derartiger Flächen mittels Kehrmaschinen oder auch durch ein manuelles Abkehren der Sand aus den Fugen herausgekehrt wird, wobei Kehrmaschinen häufig saugend arbeiten. Auch starke Niederschläge oder sonstige Wasserbeeinflussung können den Sand herausspülen, so daß die Fugen sich ständig vergrößern und gegebenenfalls mit Verschmutzung besetzt werden. Eine unsachgemäße Verfugung kann auch die Unfallgefahr im Zusammenhang mit zu kleinen Damen-Schuhabsätzen erhöhen.With conventional paving stone coverings using natural stones and concrete paving stones used in particular today the grouting is still generally by a loose Sand filling or using cement-bound mortar. Sand-filled joints have the advantage that a smooth adjustment of the joint width due to Thermal expansion can take place. The disadvantage, however, is that when cleaning such surfaces using sweepers or also by manually sweeping the sand out of the joints is swept out, with sweepers often sucking work. Even heavy rainfall or other Influencing water can wash out the sand, so that the Grooves constantly enlarge and possibly with Pollution are occupied. Improper grouting can also reduce the risk of accidents related to too small Increase women's shoe heels.

Die Verwendung von zementgebundenen Mörtelverfugungen haben den Nachteil, daß eine ausgehärtete Zementverfugung wenig elastisch ist und das Pflaster bereits beim Einbringen des Mörtels stark verschmutzt wird. Diese Verschmutzung läßt sich nicht mehr oder nur sehr schwierig beseitigen. Durch Tausalz und Frosteinwirkung platzen derartige Fugen häufig wieder auf, so daß Reparaturarbeiten erforderlich sind. Mörtel- und Betonreste haften jedoch derart stark an den Pflastersteinen an, daß eine manuelle Reinigung dieser Steine sehr aufwendig und teuer ist. Im allgemeinen muß deshalb das Pflaster bei Reparaturarbeiten ersetzt werden. Have the use of cement-bound grout joints the disadvantage that a hardened cement joint little is elastic and the patch is already applied when the Mortar is very dirty. This pollution can no longer or only very difficult to eliminate. Through de-icing salt and frost effects such joints often burst again on, so that repair work is required. Mortar and However, concrete residues adhere so strongly to the paving stones that manual cleaning of these stones is very expensive and is expensive. In general, therefore, the plaster must Repair work to be replaced.

In jüngster Zeit sind auch kunstharzgebundene Verfugungsmassen bekanntgeworden, die sehr dauerbeständig sind. Aufgrund des hohen Kunstharzanteils zur Bildung eines elastischen Materials werden die Steine beim Einbringen der Verfugungsmasse ebenfalls zwangsläufig verschmiert, wobei die Verfugungsmasse noch stärker an den Steinen anhaftet als beispielsweise Zementmörtel. Darüber hinaus sind derartige kunstharzgebundene Verfugungsmassen außerordentlich teuer.Recently, resin-bonded ones have also been used Grouting materials that have become very durable are. Due to the high proportion of synthetic resin to form a The stones are made of elastic material when the Jointing compound also inevitably smeared, the Grouting compound adheres even more strongly to the stones than for example cement mortar. In addition, there are Resin-bonded grouting compounds are extremely expensive.

Aus der DE 25 32 673 B1 ist ein feinkörniger Zuschlagstoff für Kunstharzbeton oder Kunstharzmörtel bekannt geworden, der zur Herstellung von Formteilen oder Fertigteilen aller Art sowie für Wand- und Bodenbeschichtungen eingesetzt werden kann. Dabei wird ebenfalls natürlicher klassierter Quarzsand sowie gemahlener Quarzsand (Quarzmehl) in verschiedenen Körnungen mittels eines Reaktionsharzbinders vermischt. Aufgrund der sehr speziellen Auswahl verschiedener Einkorngrößen zur Herstellung einer dichtesten Kugelpackung ist dieses Ausgangsmaterial sehr aufwendig und zur Verwendung als Fugenmaterial nicht geeignet.DE 25 32 673 B1 is a fine-grained aggregate for synthetic resin concrete or synthetic resin mortar, the for the production of molded parts or finished parts of all kinds as well as for wall and floor coatings can. This also becomes natural classified quartz sand as well as ground quartz sand (quartz powder) in various Grains mixed using a reactive resin binder. Because of the very special selection of different Single grain sizes to produce the densest spherical packing this raw material is very complex and for use not suitable as joint material.

Aus der weiterhin bekannten EP 0 146 098 A2 ist ein Material zur Herstellung einer flüssigkeitsabweisenden Schicht bekannt geworden, bei welchem Körner von einem Binder ummantelt und miteinander verklebt sind, wobei der Binder aus einem mit einer Zusatzkomponente aushärtenden Kunststoff besteht. Als Ausgangsprodukt wird ebenfalls Quarzsand verwendet, dem Blähton und Polystyrol als Mischungskomponente hinzugefügt werden. Der Anteil des Binders soll ca. 2 Vol.% betragen.A material is known from EP 0 146 098 A2, which is also known for producing a liquid-repellent layer in which grains are encased in a binder and are glued together, the binder from a with an additional component hardening plastic. When The starting product is also quartz sand, the Expanded clay and polystyrene added as a mixture component become. The proportion of the binder should be approx. 2% by volume.

Es ist nicht erkennbar, inwieweit ein solches Material auch als Fugenmaterial einsetzbar ist, da bezüglich den einzelnen Bestandteilen nur grobe Angaben vermittelt werden.It is not clear to what extent such a material is can be used as jointing material because of the individual Components are only given rough information.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verfugungsmasse bzw. ein Fugenmaterial bereitzustellen, welches kostengünstig ist und insbesondere eine leicht zu verarbeitende, abriebfeste und witterungsbeständige Verfugungsmasse bildet.The invention has for its object a To provide jointing compound or a joint material, which is inexpensive and especially easy to get processing, abrasion-resistant and weather-resistant Forming compound.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Fugenmaterial der einleitend bezeichneten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is based on a joint material initially designated type by the characteristic Features of claim 1 solved.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Neuerung enthalten. Der zusätzliche Verwendungsanspruch beinhaltet eine sachgemäße Verwendung des beanspruchten Fugenmaterials.In the subclaims are advantageous and expedient Developments of the innovation specified in claim 1 contain. The additional right to use includes proper use of the joint material claimed.

Advantages of the invention

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß optimale Ergebnisse durch eine Kombination der herkömmlichen Verfugungsart mittels reiner Sandverfugung und einer Verfugung mittels Kunststoffzusätzen zweckmäßig ist. Dabei bildet eine Sandverfugung eine optimale Anpassung an Zwischenräumen und insbesondere an sich ändernden Fugenabständen, da eine Sandfüllung eine quasi flexible elastische Masse bildet. Um die Nachteile der reinen Sandfüllung zu vermeiden, sieht die vorliegende Erfindung jedoch vor, daß eine Zwangsbindung zwischen den einzelnen Sandpartikeln vorgenommen wird, wobei dennoch ein elastisches Verhalten beibehalten werden soll. Dabei werden nur solche Materialien verwendet, die die Steinoberfläche des Pflastermaterials nicht angreifen und insbesondere keine störende Rückstände am Pflaster erzeugen, so daß stets saubere Oberflächen erhalten bleiben. Dabei ist es insbesondere von Vorteil, daß auch bei Durchführung von Reparaturen oder Änderungen das bestehende Pflaster ohne Probleme wieder verwendet werden kann, da keine störende Rückstände am Pflaster vorhanden sind. Durch die elastische Verbindung des Fugenmaterials wird die Verfugung kehr- und saugmaschinenfest. Aufgrund der Eigenschaften des sandförmigen Grundmaterials bleibt das Fugenmaterial frost- und tausalzbeständig. Das Fugenmaterial eignet sich deshalb zur Verfugung sowohl neuer als auch alter Pflastersteinflächen und bildet eine dauerhafte und preiswerte Lösung für die Verfugung von Pflastersteinflächen.The invention is based on the finding that optimal Results through a combination of the conventional Jointing method by means of pure sand grouting and one Grouting with plastic additives is advisable. Here sand grouting forms an optimal adjustment Gaps and especially in changing Joint spacing, since a sand filling is quasi flexible forms elastic mass. To the disadvantages of the pure The present invention provides to avoid sand filling however, before that, a forced bond between the individual Sand particles is made, but still an elastic Behavior should be maintained. In doing so, only such Materials used that the stone surface of the Do not attack plaster material and in particular none generate annoying residues on the pavement, so that always clean surfaces are preserved. It is particularly advantageous that even when performing Repairs or changes to the existing pavement without Problems can be reused as not a nuisance There are residues on the patch. Due to the elastic Connection of the grouting material will make the grouting reciprocal and suction machine-proof. Due to the properties of the sand-like base material, the joint material remains frost- and resistant to de-icing salt. The joint material is therefore suitable available both new and old Paving stone surfaces and forms a permanent and inexpensive solution for paving stone surfaces.

Das erfindungsgemäße Fugenmaterial hat demnach den Vorteil einer sehr leichten Verarbeitbarkeit, wobei sehr kurze Mischzeiten bei einer verbesserten Durchmischung erzielt werden. Gegenüber herkömmlichen Verfugungsarten wird eine 1,5 bis 2fache Härte erreicht, d. h. es findet kein Ausbrechen z. B. eine Zementfüllung und auch kein Ankleben an einem Stein statt. Das verwendete Bindemittel stellt ein fertiges Gemisch dar, welches auch als Primer, d. h. als Grundierung verwendet werden kann, um so z. B. eine Art "Klebeverbindung" mit der Oberfläche oder einer Steinflanke herzustellen. Das Bindemittelgemisch zeigt auch verbesserte Eigenschaften hinsichtlich einer geringen Feuchtigkeits- oder Naß- Empfindlichkeit bei Regen usw., d. h. durch solche äußeren Einflüsse wird die Erhärtung des Gemisches allenfalls verzögert, jedoch nicht unterbrochen.The joint material according to the invention therefore has the advantage very easy to process, with very short Mixing times achieved with improved mixing become. Compared to conventional types of grouting, a 1.5 achieved up to 2 times the hardness, d. H. there is no breakout e.g. B. a cement filling and also no sticking to a stone instead of. The binder used is a finished mixture which also acts as a primer, i.e. H. used as a primer can be so. B. a kind of "adhesive connection" with the Surface or a stone flank. The Binder mix also shows improved properties regarding a low moisture or wet Sensitivity to rain, etc., d. H. through such external The hardening of the mixture will at most influence delayed but not interrupted.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung.Further details and advantages result from the The embodiment of the invention described below.

Description of an embodiment

Die Erfindung wurde aufgrund von umfangreichen Versuchen und Entwicklungen aufgefunden, wobei der grundlegende Gedanke in einer möglichst angelehnten Verwendung von üblichen Sandverfugungen liegt. Um eine gewisse Bindung und Verfestigung der Sandbestandteile zu erhalten, wurde die Verwendung von Polymeren als Bindemittel einer Quarzsandmischung angestrebt. Solche Materialien sind beispielsweise zur Verwendung als Estrich bekannt, wie dies die DE 39 32 743 C1 oder auch die EP 0 294 501 B1 auf diesem Gebiet zeigt. Von Estrichen zur Verlegung im Innenraumbereich und insbesondere beispielsweise zur Überdeckung von Fußbodenheizungen oder dergleichen werden jedoch völlig andere Materialeigenschaften verlangt, als dies bei der Verfugung von Pflastersteinen der Fall ist. Insbesondere werden an solchen Materialien nicht die eingangs erwähnten Anforderungen gestellt.The invention was based on extensive tests and Developments have been found, with the basic idea in a possible use of conventional Sand grouting lies. To a certain bond and To get solidification of the sand components, the Use of polymers as a binder Quartz sand mixture aimed. Such materials are for example known for use as screed like this DE 39 32 743 C1 or EP 0 294 501 B1 on this Area shows. From screeds to indoor installation and in particular, for example, to cover Underfloor heating or the like, however, are completely requires different material properties than that of the Jointing of paving stones is the case. Especially such materials are not the ones mentioned at the beginning Requirements.

Zur Erreichung der gestellten Anforderungen und der gewünschten Ergebnisse wurde deshalb ein Gemisch aus Quarzsand unter Zugabe von Feinstsand und einem Polymer- Bindemittel entwickelt, welches hervorragende Eigenschaften zeigt. Dabei kann vorzugsweise noch ein zusätzliches Haftmittel zugeführt werden.To achieve the requirements and the desired results was therefore a mixture of Quartz sand with the addition of very fine sand and a polymer Binder developed which has excellent properties shows. In this case, preferably an additional one Adhesives are supplied.

Der hohe Anteil von ca. 75 bis 90 Gew.%, insbesondere von 85 Gew.% Quarzsand, d. h. natürlichen, klassierten Quarzsand ergibt einen Grundbaustoff, der sandähnlich aufgebaut ist und demzufolge am ehesten die Eigenschaften einer herkömmlichen Sandverfugung aufweist. Dabei wird ein gewaschener und getrockneter Quarzsand verwendet, wobei 40 bis 50% dieses Bestandteils eine Körnung von vorzugsweise 0,1 bis 0,45 mm Korngröße aufweist. Der restliche Anteil kann eine Korngröße von z. B. 0,5 bis 1,6 mm aufweisen.The high proportion of approx. 75 to 90% by weight, in particular 85 % By weight quartz sand, d. H. natural, classified quartz sand results in a basic building material that is built up like sand and therefore most likely the characteristics of a conventional one Has sand grouting. A washed and Dried quartz sand is used, with 40 to 50% of this Particle a grain size of preferably 0.1 to 0.45 mm Has grain size. The rest can be a grain size from Z. B. 0.5 to 1.6 mm.

Quarzsand hat einen sehr hohen Anteil an Siliziumoxid (ungefähr 95%). Quarzsand unterscheidet sich von dem sonst üblicherweise verwendeten Moränesand dadurch, daß der Kalkanteil wesentlich geringer ist, der sich beim sogenannten sauren Regen zersetzt und sich störend auf das Gemisch auswirkt. Quartz sand has a very high proportion of silicon oxide (about 95%). Quartz sand is different from the rest Usually used moraine sand in that the Limescale is much lower, the so-called acid rain decomposes and disturbs the mixture affects.

Um eine Verfestigung zwischen den einzelnen Quarzsandpartikeln zu erzielen, wird das Fugenmaterial erfindungsgemäß durch einen Zusatz von Feinstsand gebildet, wobei ca. 5 bis 12 Gew.% und insbesondere 10 Gew.% Feinstsand hinzugefügt wird. Hierbei wird eine Korngröße von 0,063 bis 0,25 mm verwendet.To solidify between the individual The joint material is used to achieve quartz sand particles formed according to the invention by the addition of very fine sand, 5 to 12% by weight and in particular 10% by weight of fine sand will be added. Here, a grain size of 0.063 to 0.25 mm used.

Die Beimischung von Feinstsand zum Quarzsand bewirkt eine harmonische Umhüllung der Quarzsandpartikel, um einen besseren Verbindungseffekt durch die Verwendung eines zusätzlichen flüssigen Bindemittels zu erhalten. Als flüssiges Bindemittel wird beispielsweise ein flüssiges Polybutadien mit einem Gewichtsanteil von 3 bis 12 Gew.% und insbesondere von 10 Gew.% dem Quarzsand-Feinstsandgemisch beigefügt, wobei sich eine elastische Verbindung der Berührungsstellen nach dem Aushärten unter Sauerstoff ergibt. Als Polymer-Bindemittel wird beispielsweise ein spezielles flüssiges Polybutadien verwendet, wie es von der Firma Hüls AG, D-4370 Marl unter der Bezeichnung "UNIVEST" (eingetragenes Warenzeichen) angeboten wird. Dieses mehrfach ungesättigte Polybutadien als Bindemittel stellt ein Synthese-Kautschuk mit elastischen Eigenschaften dar, was zu einer elastischen Verbindung des Quarzsand-Quarzmehlgemisches führt. Dabei bleibt das Gemisch trotz Aushärtung des Polymer- Bindemittels elastisch, da die Aushärtung lediglich die Kunststoffbildung selbst betrifft. Hierbei kommt es zu einer Verbindung des Fugenmaterials mit einer inneren Verfestigung, wobei das Pflastersteinmaterial selbst unangegriffen bleibt.The addition of fine sand to the quartz sand causes a harmonious wrapping of the quartz sand particles around one better connection effect by using a to obtain additional liquid binder. When liquid binder becomes, for example, a liquid one Polybutadiene with a weight fraction of 3 to 12% by weight and in particular 10% by weight of the quartz sand / fine sand mixture attached, with an elastic connection of the Contact points after curing under oxygen. For example, a special one is used as the polymer binder liquid polybutadiene as used by Huls AG, D-4370 Marl under the name "UNIVEST" (registered trademark) is offered. This several times unsaturated polybutadiene sets as a binder Synthetic rubber with elastic properties is what to an elastic connection of the quartz sand-quartz powder mixture leads. The mixture remains despite curing of the polymer Binder elastic, since the curing only the Plastic formation itself affects. This leads to a Connection of the joint material with an internal hardening, the paving stone material itself remains unaffected.

Das flüssige Bindemittel kann auch aus ca. 50% Polybutadien bestehen, welchem ca. 10% Leinölfirnis und ca. 40% eines isoparaffinischem Kohlenwasserstoffgemisches beigemischt sind, wobei letzteres z. B. von der Firma Deutsche Exxon Chemical GmbH unter der Bezeichnung "ISOPAR H" vertrieben wird. The liquid binder can also consist of approx. 50% polybutadiene exist, which is about 10% linseed oil varnish and about 40% one Isoparaffinic hydrocarbon mixture added are, the latter z. B. from the company Deutsche Exxon Chemical GmbH sold under the name "ISOPAR H" becomes.

Es hat sich gezeigt, daß positive Eigenschaften noch dadurch erzielt werden können, daß ein zusätzliches flüssiges Haftmittel mit ca. 0,5 Gew.% dem Gemisch zugegeben wird, um eine Vorbereitung des nachfolgenden Bindungsprozesses und damit eine erhöhte Festigkeit zu erzielen. Dabei wird als Haftmittel beispielsweise ein Haftbinder verwendet, wie er beispielsweise von der Firma Hüls AG in 7888 Rheinfelden unter der Bezeichnung "Dynalsylan Memo-E" bekanntgeworden ist. Hierbei handelt es sich um ein Alkyl- bzw. Arylsilan, d. h. ein organofunktionelles Sylan aus einer Verbindung von 3-Methacryloxypropyl-trimethoxysilan. Die Zugabe eines solchen Haftmittels zur Herstellung des Gemisches verbessert die Eigenschaften bei der Herstellung dieser Verbindung. Sowohl das Haftmittel als auch das Polymer-Bindemittel bewirken in Verbindung mit dem Quarzmehl die Bildung eines Fugenmaterials, welches nach Aushärtung die positiven erfindungsgemäßen Eigenschaften zeigt.It has been shown that positive properties still result from this can be achieved that an additional liquid Adhesive with about 0.5 wt.% Is added to the mixture a preparation of the subsequent binding process and to achieve increased strength. It is called Adhesive, for example, uses an adhesive binder such as his for example from the company Hüls AG in 7888 Rheinfelden became known under the name "Dynalsylan Memo-E" is. This is an alkyl or aryl silane, d. H. an organofunctional Sylan from a combination of 3-methacryloxypropyl trimethoxysilane. The addition of a such adhesive for the preparation of the mixture improved the properties when making this connection. Both the adhesive and the polymer binder cause the formation of a in connection with the quartz flour Joint material, which after curing the positive shows properties according to the invention.

Die Herstellung des Fugenmaterials erfolgt durch einen intensiven Mischvorgang in einem Zwangsmischer, wobei dem Grundmaterial Quarzsand nacheinander zunächst der Feinstsand in einem Mischvorgang und danach das Haftmittel bzw. der Haftbinder langsam und gleichmäßig zugegeben werden. Erst nach einem Mischvorgang von beispielsweise 5 Minuten wird diesem Gemisch das Polymer-Bindemittel zugegeben und der Mischvorgang um beispielsweise weitere 5 Minuten fortgesetzt. Um eine ausreichende Masse zwischen den einzelnen Pflastersteinen zu erhalten, die einen in sich starken Verbund darstellt, wird die Verfugung vorzugsweise mit einer Fugenbreite von mindestens 5 mm durchgeführt, was sowohl für Alt- und Neupflaster aus Natur- oder Betonsteinen oder auch für Klinker gilt. Dabei sollte der Untergrund wasserdurchlässig sein, da das erfindungsgemäße Material zu ca. 85% wasserundurchlässig ist. Die Fugentiefe sollte ca. 3 cm betragen, wobei bei der Verarbeitung eine trockene und saubere Fuge zu verwenden ist, um eine Verbindung des Fugenmaterials mit dem Steinmaterial generell auszuschließen. Das spezifische Gewicht des hergestellten Gemisches beträgt ca. 1,65 g/cm³. Die Verarbeitungszeit liegt bei ca. 60 Minuten bevor das Gemisch unter Sauerstoffeinfluß aushärtet.The joint material is manufactured by a intensive mixing process in a compulsory mixer, the Basic material quartz sand first the fine sand one after the other in a mixing process and then the adhesive or the Adhesive binders are added slowly and evenly. First after a mixing process of, for example, 5 minutes the polymer binder added to this mixture and the Mixing process continued for another 5 minutes, for example. To have a sufficient mass between each To get paving stones that are strong in themselves Represents composite, the grouting is preferably with a Joint width of at least 5 mm, which is suitable for both Old and new pavement made of natural or concrete stones or also applies to clinker. The surface should be be permeable to water because the material according to the invention approx. 85% is impermeable to water. The joint depth should be approx. 3 cm, with a dry and clean joint is to be used to connect the Generally exclude joint material with the stone material. The specific weight of the mixture produced is approx. 1.65 g / cm³. The processing time is approx. 60 minutes before the mixture under the influence of oxygen hardens.

Anstelle oder ergänzend zum Feinstsandanteil kann auch in einer alternativen Ausführungsform der Erfindung Quarzmehl, d. h. gemahlener Quarzsand mit einem Gewichtsanteil von ca. 5 bis 15 Gew.% und insbesondere 10 Gew.% verwendet werden.Instead of or in addition to the fine sand fraction, in an alternative embodiment of the invention quartz flour, d. H. ground quartz sand with a weight fraction of approx. 5 up to 15% by weight and in particular 10% by weight can be used.

Quarzmehl wird aus aufbereitetem natürlichen Quarzsand mit einem Anteil von ca. 99 Gew.% Kieselsäure durch einen eisenfreien Mahlvorgang mit nachfolgender Windsichtung hergestellt. Dabei können verschiedene Körnungsgrößen hergestellt werden, die beispielsweise bei einem Hersteller in einem mittleren Körnungsbereich zwischen ca. 90 und 20 µm liegen. Hierzu wird auf das Stoffdatenblatt der Firma Quarzwerke GmbH in W-5020 Frechen verwiesen, die Quarzmehle unter der Bezeichnung W3 bis W12 mit entsprechenden Daten zur Verfügung stellen. Die vorliegende Erfindung arbeitet vorzugsweise mit einem Quarzmehl der Eigenschaft W3.Quartz flour is made from processed natural quartz sand a proportion of approx. 99% by weight of silica by a iron-free grinding process with subsequent wind sifting manufactured. Different grain sizes can be used are produced, for example, by a manufacturer in a medium grain size range between approx. 90 and 20 µm lie. To do this, refer to the company's substance data sheet Quarzwerke GmbH in W-5020 Frechen, the quartz flours under the designation W3 to W12 with corresponding data for Make available. The present invention works preferably with a quartz flour of property W3.

Das verlegte Gemisch bildet keine Verunreinigung mit den zu verbindenden Pflastersteinen, wobei eine hohe Druck- und Biegezugfestigkeit sowie eine gute Haltefestigkeit der Pflastersteine erzielt wird. Das Fugenmaterial ist beständig gegen Benzin, Säure, Lauge sowie witterungsbeständig gegen Hitze und Frost-Tau-Wechsel. Aufgrund der Wasser- und Luftdurchlässigkeit in bestimmtem Maße werden weitere positive Eigenschaften erzielt. Das Gemisch ist widerstandsfähig gegen eine Saugwirkung von Reifen oder Kehrmaschinen oder bei einer Reinigung mit Wasser.The laid mixture does not form any contamination with the connecting paving stones, being high pressure and Bending tensile strength as well as a good holding strength of the Paving stones is achieved. The joint material is durable against petrol, acid, alkali and weatherproof Heat and freeze-thaw changes. Because of the water and Air permeability to a certain extent will be more achieved positive properties. The mixture is resistant to the suction effect of tires or Sweepers or when cleaning with water.

Dadurch, daß das Material nicht an der Oberfläche oder den Seitenflächen der angrenzenden Pflastersteine anhaftet, können beim Wiederaufnehmen des Pflasters saubere und wiederverwendbare Steine gewonnen werden.Because the material is not on the surface or Adhered to the side surfaces of the adjacent paving stones, can clean and when resuming the patch reusable stones can be obtained.

Das hergestellte Gemisch wird als erdfeuchtes Gemisch in die trockenen Fugen eingekehrt und mittels einer Rüttelplatte verdichtet und abschließend mit einem Gummischieber abgezogen. Überschüssiges Material wird abgekehrt.The mixture produced is as an earth-moist mixture in the dry joints and with a vibrating plate compacted and finally with a rubber slide deducted. Excess material is swept away.

Das so eingebrachte Gemisch sollte ca. 5 Stunden vor Regen oder Feuchtigkeit geschützt werden um den Aushärtungsprozeß nicht zu stören. Es erhärtet bei ca. 20° in ca. 2 Stunden und ist nach 12 Stunden begehbar.The mixture so introduced should be about 5 hours before rain or moisture is protected around the curing process not to bother. It hardens at approx. 20 ° in approx. 2 hours and can be walked on after 12 hours.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch vielmehr alle Weiterbildungen im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.The invention is not based on that shown and described Embodiment limited. Rather, it includes everyone Further training in the context of property rights claims.

Claims

1. Joint material for the jointing of natural stone or artificial stone coverings and in particular paving stone coverings using a hardening mixture of quartz sand and a polymer as a binder, characterized in that the joint material consists of a mixture with the following composition:

75 to 90 and in particular 80% by weight of quartz sand, 40 to 60 and in particular 40 to 50% by weight of this constituent having a grain size of 0.1 to 0.45 mm;
5 to 12 and in particular 10% by weight of very fine sand with a grain size of 0.063 to 0.25 mm;
- About 5 to 12 and in particular 10 wt.% polymer binder.

2. Joint material according to claim 1, characterized in that that 40 to 60 and in particular 50% by weight of the quartz sand portion have a grain size of 0.5 to 1.6 mm.

3. Joint material according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the binder from about 50 wt.% Polybutadiene, from approx. 10% linseed oil varnish and from approx. 40% an isoparaffinic hydrocarbon mixture (e.g. ISOPAR H from Deutsche Exxon Chemical GmbH).

4. Joint material according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the quartz sand content is approximately 85% by weight and has a grain size range of approximately 0.1 to 1.6 mm.

5. Joint material according to one of claims 1 to 4, characterized characterized that approx. 5 to 15% by weight quartz flour is used, the quartz flour preferably about 10% with a coarse Classification.

6. Joint material according to claim 1 or 3, characterized characterized that about 5% polymer binder supplied are.

7. Joint material according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the mixture to form the Joint material approx. 0.5% by weight of adhesive or adhesive binder are supplied, consisting of an alkyl and / or Arcylsilane (Dynasylan).

8. Use of the joint material after one or more of the preceding claims 1 to 5 for the disposal of natural or artificial stone coverings with a joint width of <0.5 cm and a joint height of at least approx. 3 cm.