DE4420368C2 - Abdichtung an einem Thermofühler - Google Patents
Abdichtung an einem ThermofühlerInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betriff eine Abdichtung an einem
Thermofühler gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die thermische Spaltung von 1,2-Dichlorethan zu
Vinylchlorid erfolgt in von außen beheizten Röhren, wobei
die Temperaturen des Heizmediums ("Rauchgas", im
"Rauchgasraum") im Bereich von 600 bis 900°C und die
Innentemperaturen in der Größenordnung von 450°C liegen.
Das zu messende Medium besteht im wesentlichen aus den
Spaltprodukten Vinylchlorid und Chlorwasserstoff, nicht
umgesetztem 1,2-Dichlorethan und Nebenprodukten, darunter
elementarer Kohlenstoff, der sich in Form von Koks in der
Apparatur absetzen kann.
Die Verfolgung der Reaktionstemperatur erfolgt mit Hilfe
von aus dem Spaltofen herausragenden Thermofühlern, an die
erhebliche Anforderungen gestellt werden: Zunächst müssen
sie den Einflüssen des zu messenden Mediums und der
erhöhten Rauchgastemperatur standhalten. Weiterhin ist es
erforderlich, daß die Meßstelle dicht ist, da sonst das
aggressive und brennbare Medium nach außen (in den
Rauchgasraum und in die Atmosphäre) gelangt und im Ofen zu
Korrosion und nicht kontrollierbaren Reaktionen führen
kann.
Bei den bisher üblichen Anordnungen wies der Thermofühler
eine kegelig gedrehte Spitze auf, die paßgenau in eine
zylindrische Öffnung eingefügt war. Auf diese Weise war
zwar die erforderliche Dichtigkeit herzustellen, da die
Grenzringfläche schnell durch Koks zugesetzt wurde. Es
zeigte sich jedoch, daß im Laufe der Zeit auch zwischen
Thermofühler und dessen Schutzrohr Koksausscheidungen
auftraten. Diese Abscheidungen verbesserten zwar die
Abdichtung, doch konnte hierdurch der Thermofühler nicht
mehr ohne Zerstörung entfernt werden, so daß bei Kontrollen
oder Abstellungen der Apparatur der Thermofühler und die
gesamte Halterung und Abdichtung ersetzt werden mußten.
Darüber hinaus besteht bei der bisher üblichen Vorrichtung
die Gefahr, daß bei den hohen Rauchgastemperaturen im
Spaltofen der zwischen Thermofühler und Schutzrohr
abgelagerte Koks zum Glühen kommt, wodurch die Halterung so
beschädigt werden kann, daß Reaktionsmedium austritt.
Aus DE 23 29 836 B2 ist eine Temperaturmeßvorrichtung für den
Einsatz bei Drücken über 1500 bar mit Mantel-Thermoelement und
mehrteiliger Druckverschraubung mit Dichtkegel bekannt, die
dadurch gekennzeichnet ist, daß der Dichtkegel der
Druckverschraubung angeschweißt ist an ein beidseitig offenes
Druckschutzrohr, das das Mantel-Thermoelement in seiner Länge
von dem Dichtkegel bis zur Meßstelle umhüllt, und daß der
Ringraum zwischen dem Mantel-Thermoelement und dem
Druckschutzrohr mit einem Schwermetallot ausgefüllt ist.
Aus DE 40 31 430 A1 ist eine Meßvorrichtung für strömende Medien
in einer Rohrleitung, insbesondere für Treibstoffe und Gase,
bekannt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß zur fortlaufenden
Messung der Temperatur und/oder der Dichte des Mediums eine
Meßsonde in Form eines Temperaturfühlers oder einer
Ultraschallsonde in das strömende Medium reichend angeordnet
ist.
Es bestand daher die Aufgabe, eine Abdichtung an einem
Thermofühler zu finden, der den Anforderungen an die hohen
Temperaturen im Heizmedium (Rauchgas) und im zu messenden
Medium sowie gegenüber dem chemisch aggressiven zu
messenden Medium standhält und die Ablagerung von Koks
zwischen Thermofühler und seinem Schutzrohr weitestgehend
unterbindet. Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung betrifft somit eine Abdichtung an einem
Thermofühler mit einem Gewinde, mit dem der Thermofühler in
einer Halterung geführt ist und in Arbeitsstellung mit einer
konischen Fläche gegen die Halterung zur Ausbildung einer
Dichtung gedrückt wird, die dadurch gekennzeichnet ist, daß
die Halterung zur Ausbildung einer linearen Dichtung
eine Metallkante aufweist.
Überraschenderweise erfüllt diese so einfach erscheinende
Anordnung die genannten Anforderungen auch über lange
Betriebszeiten, so daß bei Kontrollen und Abstellungen der
Thermofühler unbeschädigt aus der Apparatur entnommen
werden kann. Auch die durch Koksablagerungen bedingten
Schädigungen im Schutzrohr des Thermofühlers treten nicht
mehr auf.
Im folgenden werden bevorzugte Ausgestaltungen der
Erfindung näher erläutert.
Der Konus im vorderen Teil des Meßfühlers weist vorteilhaft
eine Schräge im Bereich von 30 bis 60°, insbesondere 45°,
auf. Diese Schräge drückt in Arbeitsstellung gegen eine
Metallkante von vorzugsweise 90°.
Der Konus am Meßfühler und derjenige Teil der Halterung,
der die abdichtende Kante für die Linienabdichtung
ausbildet, bestehen aus Werkstoffen, die etwa die gleiche
thermische Ausdehnung besitzen, insbesondere aus dem
gleichen Werkstoff.
Das Gewinde kann sich unmittelbar an den konischen Teil des
Meßfühlers anschließen. Die Länge des Gewindes wird so
gewählt, daß eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet
ist. Je nach der Länge des Meßfühlers folgt somit auf das
Gewinde ein gewindefreier Teil. Dieser gewindefreie Teil
wird zweckmäßig als minimaler Spalt ausgebildet.
Im hinteren Bereich des Meßfühlers kann eine zusätzliche
Abdichtung, beispielsweise eine Stopfbuchse, vorgesehen
sein. Hierdurch wird der Austritt des aggressiven und
toxischen Mediums vermieden, falls es - etwa infolge einer
mechanischen Beschädigung - zu einem Verlust der
Dichtigkeit im vorderen Teil des Meßfühlers kommen sollte.
Die Figur zeigt schematisch und nicht notwendigerweise
maßstabsgetreu eine zweckmäßige Ausgestaltung der
Erfindung. In dieser Figur bedeuten: (1)
Thermofühler, (2) eine Halterung, (3) eine konische Fläche, die an
die von der Halterung (2) ausgebildete Kante (4) in der
Arbeitsstellung drückt, (5) das Gewinde, (6) einen Spalt
zwischen Thermofühler (1) und Schutzrohr (7), (8) eine
zusätzliche Dichtung, (9) die Rohrwandung eines Reaktors, mit
der die Halterung (2) verbunden ist, (10) einen Rauchgasraum
und (11) die Ofenwandung.
Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung
auch für andere Zwecke geeignet, in denen vergleichbare
oder geringere Anforderungen gestellt werden. So ist es ein
Vorteil der Erfindung, daß der Thermofühler jederzeit
unzerstört aus der Apparatur entnommen werden kann,
beispielsweise zur Kontrolle auf Beschädigungen oder
Ablagerungen, die das Meßergebnis verfälschen könnten. So
eignet sich die Vorrichtung ganz allgemein für die Messung
in einem fluiden Medium, das thermische, chemische oder
auch mechanische erhöhte Anforderungen an die
Meßvorrichtung stellt.
Claims (4)
1. Abdichtung an einem Thermofühler (1) mit einem
Gewinde (5), mit dem der Thermofühler (1) in einer
Halterung (2) geführt ist und in Arbeitsstellung mit
einer konischen Fläche (3) gegen die Halterung (2) zur
Ausbildung einer Dichtung gedrückt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halterung (2) zur
Ausbildung einer linearen Dichtung eine Metallkante 4)
aufweist.
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
zusätzliche Dichtung (8) im Anschluß an das Gewinde (5) auf der
der konischen Fläche (3) abgewandten Seite des Gewindes (5) ist.
3. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zur
Temperaturmessung in aggressiven oder toxischen fluiden
Medien.
4. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zur
Temperaturmessung im Reaktionsgemisch aus der thermischen
Spaltung von 1,2-Dichlorethan.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944420368 DE4420368C2 (de) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Abdichtung an einem Thermofühler |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19944420368 DE4420368C2 (de) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Abdichtung an einem Thermofühler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4420368A1 DE4420368A1 (de) | 1995-12-14 |
| DE4420368C2 true DE4420368C2 (de) | 1998-04-09 |
Family
ID=6520314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE19944420368 Expired - Lifetime DE4420368C2 (de) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Abdichtung an einem Thermofühler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4420368C2 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10219723B4 (de) | 2002-05-02 | 2005-06-09 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Herstellung ungesättigter halogenhaltiger Kohlenwasserstoffe sowie dafür geeignete Vorrichung |
| DE10319811A1 (de) | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zum Einkoppeln von elektromagnetischer Strahlung in einen Reaktor sowie Reaktor enthaltend diese Vorrichtung |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2329836B2 (de) * | 1973-06-12 | 1975-05-28 | Friedrich Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Temperaturmeßvorrichtung für Einsatz bei Drücken über 1.500 bar |
| DE8620938U1 (de) * | 1985-11-27 | 1986-09-18 | VEB Schaltelektronik Oppach, Betrieb des Kombinates VEB EAW"Friedrich Ebert", DDR 8717 Oppach | Korrosionsbeständige, gut wärmeleitende Armatur für Temperatursensoren von Warmwasserbereitern |
| DE4031430A1 (de) * | 1990-07-05 | 1992-01-23 | Erhard Weiss | Messvorrichtung fuer stroemende medien in einer rohrleitung, insbesondere fuer treibstoffe und gase |
-
1994
- 1994-06-10 DE DE19944420368 patent/DE4420368C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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