DE4420368A1 - Abdichtung an einem Thermofühler - Google Patents
Abdichtung an einem ThermofühlerInfo
- Publication number
- DE4420368A1 DE4420368A1 DE19944420368 DE4420368A DE4420368A1 DE 4420368 A1 DE4420368 A1 DE 4420368A1 DE 19944420368 DE19944420368 DE 19944420368 DE 4420368 A DE4420368 A DE 4420368A DE 4420368 A1 DE4420368 A1 DE 4420368A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor
- thread
- holder
- seal
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- -1 elemental carbon Chemical compound 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
Die thermische Spaltung von 1,2-Dichlorethan zu
Vinylchlorid erfolgt in von außen beheizten Röhren, wobei
die Temperaturen des Heizmediums ("Rauchgas", im
"Rauchgasraum") im Bereich von 600 bis 900°C und die
Innentemperaturen in der Größenordnung von 450°C liegen.
Das zu messende Medium besteht im wesentlichen aus den
Spaltprodukten Vinylchlorid und Chlorwasserstoff, nicht
umgesetztem 1,2-Dichlorethan und Nebenprodukten, darunter
elementarer Kohlenstoff, der sich in Form von Koks in der
Apparatur absetzen kann.
Die Verfolgung der Reaktionstemperatur erfolgt mit Hilfe
von aus dem Spaltofen herausragenden Thermofühlern, an die
erhebliche Anforderungen gestellt werden: Zunächst müssen
sie den Einflüssen des zu messenden Mediums und der
erhöhten Rauchgastemperatur standhalten. Weiterhin ist es
erforderlich, daß die Meßstelle dicht ist, da sonst das
aggressive und brennbare Medium nach außen (in den
Rauchgasraum und in die Atmosphäre) gelangt und im Ofen zu
Korrosion und nicht kontrollierbaren Reaktionen führen
kann.
Bei den bisher üblichen Anordnungen wies der Thermofühler
eine kegelig gedrehte Spitze auf, die paßgenau in eine
zylindrische Öffnung eingefügt war. Auf diese Weise war
zwar die erforderliche Dichtigkeit herzustellen, da die
Grenzringfläche schnell durch Koks zugesetzt wurde. Es
zeigte sich jedoch, daß im Laufe der Zeit auch zwischen
Thermofühler und dessen Schutzrohr Koksausscheidungen
auftraten. Diese Abscheidungen verbesserten zwar die
Abdichtung, doch konnte hierdurch der Thermofühler nicht
mehr ohne Zerstörung entfernt werden, so daß bei Kontrollen
oder Abstellungen der Apparatur der Thermofühler und die
gesamte Halterung und Abdichtung ersetzt werden mußten.
Darüber hinaus besteht bei der bisher üblichen Vorrichtung
die Gefahr, daß bei den hohen Rauchgastemperaturen im
Spaltofen der zwischen Thermofühler und Schutzrohr
abgelagerte Koks zum Glühen kommt, wodurch die Halterung so
beschädigt werden kann, daß Reaktionsmedium austritt.
Es bestand daher die Aufgabe, eine Abdichtung an einem
Thermofühler zu finden, der den Anforderungen an die hohen
Temperaturen im Heizmedium (Rauchgas) und im zu messenden
Medium sowie gegenüber dem chemisch aggressiven zu
messenden Medium stand hält und die Ablagerung von Koks
zwischen Thermofühler und seinem Schutzrohr weitestgehend
unterbindet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß der Thermofühler am vorderen Ende (in der Nähe
seiner Meßspitze) einen Konus aufweist, der mittels eines
Gewindes an eine von der Halterung ausgebildete Metallkante
gepreßt wird, so daß es zu einer metallischen
Linienabdichtung kommt.
Überraschenderweise erfüllt diese so einfach erscheinende
Anordnung die genannten Anforderungen auch über lange
Betriebszeiten, so daß bei Kontrollen und Abstellungen der
Thermofühler unbeschädigt aus der Apparatur entnommen
werden kann. Auch die durch Koksablagerungen bedingten
Schädigungen im Schutzrohr des Thermofühlers treten nicht
mehr auf.
Im folgenden werden bevorzugte Ausgestaltungen der
Erfindung näher erläutert.
Der Konus im vorderen Teil des Meßfühlers weist vorteilhaft
eine Schräge im Bereich von 30 bis 60°, insbesondere 45°,
auf. Diese Schräge drückt in Arbeitsstellung gegen eine
Metallkante von vorzugsweise 90°.
Der Konus am Meßfühler und derjenige Teil der Halterung,
der die abdichtende Kante für die Linienabdichtung
ausbildet, bestehen aus Werkstoffen, die etwa die gleiche
thermische Ausdehnung besitzen, insbesondere aus dem
gleichen Werkstoff.
Das Gewinde kann sich unmittelbar an den konischen Teil des
Meßfühlers anschließen. Die Länge des Gewindes wird so
gewählt, daß eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet
ist. Je nach der Länge des Meßfühlers folgt somit auf das
Gewinde ein gewindefreier Teil. Dieser gewindefreie Teil
wird zweckmäßig als minimaler Spalt ausgebildet.
Im hinteren Bereich des Meßfühlers kann eine zusätzliche
Abdichtung, beispielsweise eine Stopfbuchse, vorgesehen
sein. Hierdurch wird der Austritt des aggressiven und
toxischen Mediums vermieden, falls es - etwa infolge einer
mechanischen Beschädigung - zu einem Verlust der
Dichtigkeit im vorderen Teil des Meßfühlers kommen sollte.
Die Figur zeigt schematisch und nicht notwendigerweise
maßstabsgetreu eine zweckmäßige Ausgestaltung der
Erfindung. In dieser Figur bedeuten: (1) einen
Thermofühler, (2) dessen Halterung, (3) den Konus, der an
die von der Halterung (2) ausgebildete Kante (4) in der
Arbeitsstellung drückt, (5) das Gewinde, (6) einen Spalt
zwischen Thermofühler (1) und Schutzrohr (7), (8) eine
zusätzliche Dichtung, (9) die Rohrwandung des Reaktors, mit
der die Halterung (2) verbunden ist, (10) den Rauchgasraum
und (11) die Ofenwandung.
Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung
auch für andere Zwecke geeignet, in denen vergleichbare
oder geringere Anforderungen gestellt werden. So ist es ein
Vorteil der Erfindung, daß der Thermofühler jederzeit
unzerstört aus der Apparatur entnommen werden kann,
beispielsweise zur Kontrolle auf Beschädigungen oder
Ablagerungen, die das Meßergebnis verfälschen könnten. So
eignet sich die Vorrichtung ganz allgemein für die Messung
in einem fluiden Medium, das thermische, chemische oder
auch mechanische erhöhte Anforderungen an die
Meßvorrichtung stellt.
Claims (4)
1. Abdichtung an einem Thermofühler, gekennzeichnet durch
ein Gewinde, mit dem der Fühler in seiner Halterung
geführt und in Arbeitsstellung mit einer konischen Fläche
gegen eine von der Halterung gebildete Metallkante zur
Ausbildung einer linearen Dichtung gedrückt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
zusätzliche Dichtung im Anschluß an das Gewinde auf der
dem Konus abgewandten Seite des Gewindes.
3. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zur
Temperaturmessung in aggressiven oder toxischen fluiden
Medien.
4. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zur
Temperaturmessung im Reaktionsgemisch aus der thermischen
Spaltung von 1,2-Dichlorethan.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944420368 DE4420368C2 (de) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Abdichtung an einem Thermofühler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944420368 DE4420368C2 (de) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Abdichtung an einem Thermofühler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4420368A1 true DE4420368A1 (de) | 1995-12-14 |
| DE4420368C2 DE4420368C2 (de) | 1998-04-09 |
Family
ID=6520314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19944420368 Expired - Lifetime DE4420368C2 (de) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Abdichtung an einem Thermofühler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4420368C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7309471B2 (en) | 2002-05-02 | 2007-12-18 | Uhde Gmbh | Method for producing unsaturated halogenic hydrocarbons and device suitable for use with said method |
| US7435983B2 (en) | 2003-04-30 | 2008-10-14 | Uhde Gmbh | Device for injecting electromagnetic radiation into a reactor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2329836B2 (de) * | 1973-06-12 | 1975-05-28 | Friedrich Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Temperaturmeßvorrichtung für Einsatz bei Drücken über 1.500 bar |
| DE8620938U1 (de) * | 1985-11-27 | 1986-09-18 | VEB Schaltelektronik Oppach, Betrieb des Kombinates VEB EAW"Friedrich Ebert", DDR 8717 Oppach | Korrosionsbeständige, gut wärmeleitende Armatur für Temperatursensoren von Warmwasserbereitern |
| DE4031430A1 (de) * | 1990-07-05 | 1992-01-23 | Erhard Weiss | Messvorrichtung fuer stroemende medien in einer rohrleitung, insbesondere fuer treibstoffe und gase |
-
1994
- 1994-06-10 DE DE19944420368 patent/DE4420368C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2329836B2 (de) * | 1973-06-12 | 1975-05-28 | Friedrich Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Temperaturmeßvorrichtung für Einsatz bei Drücken über 1.500 bar |
| DE8620938U1 (de) * | 1985-11-27 | 1986-09-18 | VEB Schaltelektronik Oppach, Betrieb des Kombinates VEB EAW"Friedrich Ebert", DDR 8717 Oppach | Korrosionsbeständige, gut wärmeleitende Armatur für Temperatursensoren von Warmwasserbereitern |
| DE4031430A1 (de) * | 1990-07-05 | 1992-01-23 | Erhard Weiss | Messvorrichtung fuer stroemende medien in einer rohrleitung, insbesondere fuer treibstoffe und gase |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7309471B2 (en) | 2002-05-02 | 2007-12-18 | Uhde Gmbh | Method for producing unsaturated halogenic hydrocarbons and device suitable for use with said method |
| US7435983B2 (en) | 2003-04-30 | 2008-10-14 | Uhde Gmbh | Device for injecting electromagnetic radiation into a reactor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4420368C2 (de) | 1998-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69938470T2 (de) | Verfahren zur Inspektion von Turbinenschaufeln | |
| CH618257A5 (de) | ||
| DE3022480A1 (de) | Vorrichtung zum waermetausch zwischen einen nh (pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) -konverter verlassendem kreislaufgas und wasser | |
| DE1811596B2 (de) | Verfahren zur vergleichmaessigung der waermeuebertragung von einem heizfluid auf ein stroemendes fluid | |
| DE3305232C2 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen einer heißen Gasprobe aus einem Gasvolumen | |
| DE2829340A1 (de) | Pyrometer-schutzhuelle und pyrometrisches verfahren | |
| DE3429522C1 (de) | Reaktionsrohrsystem eines Roehrenspaltofens | |
| DE3043853C2 (de) | Heißgaskühler mit einem Druckbehälter | |
| DE3209741A1 (de) | Gefaess fuer die kohlevergasung | |
| DE4420368A1 (de) | Abdichtung an einem Thermofühler | |
| DE60310101T2 (de) | VERFAHREN ZUR NEUVERTEILUNG VON WuRMEFLUSS AN PROZESSROHREN IN PROZESSERHITZERN UND DIESE ENTHALTENDE PROZESSERHITZER | |
| DE2504852B1 (de) | Winderhitzer mit einem aeusseren blechmantel und einer inneren auskleidung | |
| DE2210900C3 (de) | Hochtemperaturdruckmeßsonde | |
| DE3215011C2 (de) | ||
| DE19542138C1 (de) | Verbrennungsbehälter für Kalorimeter | |
| DE3123079C2 (de) | ||
| DE3108227C1 (de) | Abgasleitung für eine Verbrennungs- und Heizeinrichtung | |
| EP0073049B1 (de) | Gebäudeeinführung für Versorgungsleitungen, insbesondere für Gas und Wasser | |
| DE3904170A1 (de) | Verfahren zum schutz von rauchgasentschwefelungsanlagen vor korrosion | |
| EP0345467A1 (de) | Wirbelbettreaktor | |
| DE10028568C1 (de) | Röhrchen-Wärmetauscher | |
| DE19654736C2 (de) | Abdichtungselement zur Abdichtung der Rohrplattenrückseite und der Rohrenden gegen das Medium im Mantelraum (Raum um die Rohre) in Wärmetauschern | |
| DE2750948A1 (de) | Anordnung von mess- und schauloechern an hohe temperaturen aufweisenden behaeltern, insbesondere an hochofen- winderhitzern | |
| DE3319793A1 (de) | Temperaturmesssonde | |
| DE2629824C3 (de) | Reaktionsrohr für eine senkrecht- oder waagerecht betriebene Thermowaage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VINNOLIT MONOMER GMBH & CO. KG, 85737 ISMANING, DE |
|
| 8330 | Complete disclaimer |