[go: up one dir, main page]

DE4420368A1 - Abdichtung an einem Thermofühler - Google Patents

Abdichtung an einem Thermofühler

Info

Publication number
DE4420368A1
DE4420368A1 DE19944420368 DE4420368A DE4420368A1 DE 4420368 A1 DE4420368 A1 DE 4420368A1 DE 19944420368 DE19944420368 DE 19944420368 DE 4420368 A DE4420368 A DE 4420368A DE 4420368 A1 DE4420368 A1 DE 4420368A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensor
thread
holder
seal
cone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19944420368
Other languages
English (en)
Other versions
DE4420368C2 (de
Inventor
Robert Hofmann
Werner Dipl Ing Strang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vinnolit Monomer GmbH and Co KG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Priority to DE19944420368 priority Critical patent/DE4420368C2/de
Publication of DE4420368A1 publication Critical patent/DE4420368A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4420368C2 publication Critical patent/DE4420368C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/08Protective devices, e.g. casings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Die thermische Spaltung von 1,2-Dichlorethan zu Vinylchlorid erfolgt in von außen beheizten Röhren, wobei die Temperaturen des Heizmediums ("Rauchgas", im "Rauchgasraum") im Bereich von 600 bis 900°C und die Innentemperaturen in der Größenordnung von 450°C liegen. Das zu messende Medium besteht im wesentlichen aus den Spaltprodukten Vinylchlorid und Chlorwasserstoff, nicht umgesetztem 1,2-Dichlorethan und Nebenprodukten, darunter elementarer Kohlenstoff, der sich in Form von Koks in der Apparatur absetzen kann.
Die Verfolgung der Reaktionstemperatur erfolgt mit Hilfe von aus dem Spaltofen herausragenden Thermofühlern, an die erhebliche Anforderungen gestellt werden: Zunächst müssen sie den Einflüssen des zu messenden Mediums und der erhöhten Rauchgastemperatur standhalten. Weiterhin ist es erforderlich, daß die Meßstelle dicht ist, da sonst das aggressive und brennbare Medium nach außen (in den Rauchgasraum und in die Atmosphäre) gelangt und im Ofen zu Korrosion und nicht kontrollierbaren Reaktionen führen kann.
Bei den bisher üblichen Anordnungen wies der Thermofühler eine kegelig gedrehte Spitze auf, die paßgenau in eine zylindrische Öffnung eingefügt war. Auf diese Weise war zwar die erforderliche Dichtigkeit herzustellen, da die Grenzringfläche schnell durch Koks zugesetzt wurde. Es zeigte sich jedoch, daß im Laufe der Zeit auch zwischen Thermofühler und dessen Schutzrohr Koksausscheidungen auftraten. Diese Abscheidungen verbesserten zwar die Abdichtung, doch konnte hierdurch der Thermofühler nicht mehr ohne Zerstörung entfernt werden, so daß bei Kontrollen oder Abstellungen der Apparatur der Thermofühler und die gesamte Halterung und Abdichtung ersetzt werden mußten. Darüber hinaus besteht bei der bisher üblichen Vorrichtung die Gefahr, daß bei den hohen Rauchgastemperaturen im Spaltofen der zwischen Thermofühler und Schutzrohr abgelagerte Koks zum Glühen kommt, wodurch die Halterung so beschädigt werden kann, daß Reaktionsmedium austritt.
Es bestand daher die Aufgabe, eine Abdichtung an einem Thermofühler zu finden, der den Anforderungen an die hohen Temperaturen im Heizmedium (Rauchgas) und im zu messenden Medium sowie gegenüber dem chemisch aggressiven zu messenden Medium stand hält und die Ablagerung von Koks zwischen Thermofühler und seinem Schutzrohr weitestgehend unterbindet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Thermofühler am vorderen Ende (in der Nähe seiner Meßspitze) einen Konus aufweist, der mittels eines Gewindes an eine von der Halterung ausgebildete Metallkante gepreßt wird, so daß es zu einer metallischen Linienabdichtung kommt.
Überraschenderweise erfüllt diese so einfach erscheinende Anordnung die genannten Anforderungen auch über lange Betriebszeiten, so daß bei Kontrollen und Abstellungen der Thermofühler unbeschädigt aus der Apparatur entnommen werden kann. Auch die durch Koksablagerungen bedingten Schädigungen im Schutzrohr des Thermofühlers treten nicht mehr auf.
Im folgenden werden bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung näher erläutert.
Der Konus im vorderen Teil des Meßfühlers weist vorteilhaft eine Schräge im Bereich von 30 bis 60°, insbesondere 45°, auf. Diese Schräge drückt in Arbeitsstellung gegen eine Metallkante von vorzugsweise 90°.
Der Konus am Meßfühler und derjenige Teil der Halterung, der die abdichtende Kante für die Linienabdichtung ausbildet, bestehen aus Werkstoffen, die etwa die gleiche thermische Ausdehnung besitzen, insbesondere aus dem gleichen Werkstoff.
Das Gewinde kann sich unmittelbar an den konischen Teil des Meßfühlers anschließen. Die Länge des Gewindes wird so gewählt, daß eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet ist. Je nach der Länge des Meßfühlers folgt somit auf das Gewinde ein gewindefreier Teil. Dieser gewindefreie Teil wird zweckmäßig als minimaler Spalt ausgebildet.
Im hinteren Bereich des Meßfühlers kann eine zusätzliche Abdichtung, beispielsweise eine Stopfbuchse, vorgesehen sein. Hierdurch wird der Austritt des aggressiven und toxischen Mediums vermieden, falls es - etwa infolge einer mechanischen Beschädigung - zu einem Verlust der Dichtigkeit im vorderen Teil des Meßfühlers kommen sollte.
Die Figur zeigt schematisch und nicht notwendigerweise maßstabsgetreu eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung. In dieser Figur bedeuten: (1) einen Thermofühler, (2) dessen Halterung, (3) den Konus, der an die von der Halterung (2) ausgebildete Kante (4) in der Arbeitsstellung drückt, (5) das Gewinde, (6) einen Spalt zwischen Thermofühler (1) und Schutzrohr (7), (8) eine zusätzliche Dichtung, (9) die Rohrwandung des Reaktors, mit der die Halterung (2) verbunden ist, (10) den Rauchgasraum und (11) die Ofenwandung.
Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung auch für andere Zwecke geeignet, in denen vergleichbare oder geringere Anforderungen gestellt werden. So ist es ein Vorteil der Erfindung, daß der Thermofühler jederzeit unzerstört aus der Apparatur entnommen werden kann, beispielsweise zur Kontrolle auf Beschädigungen oder Ablagerungen, die das Meßergebnis verfälschen könnten. So eignet sich die Vorrichtung ganz allgemein für die Messung in einem fluiden Medium, das thermische, chemische oder auch mechanische erhöhte Anforderungen an die Meßvorrichtung stellt.

Claims (4)

1. Abdichtung an einem Thermofühler, gekennzeichnet durch ein Gewinde, mit dem der Fühler in seiner Halterung geführt und in Arbeitsstellung mit einer konischen Fläche gegen eine von der Halterung gebildete Metallkante zur Ausbildung einer linearen Dichtung gedrückt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zusätzliche Dichtung im Anschluß an das Gewinde auf der dem Konus abgewandten Seite des Gewindes.
3. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zur Temperaturmessung in aggressiven oder toxischen fluiden Medien.
4. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zur Temperaturmessung im Reaktionsgemisch aus der thermischen Spaltung von 1,2-Dichlorethan.
DE19944420368 1994-06-10 1994-06-10 Abdichtung an einem Thermofühler Expired - Lifetime DE4420368C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944420368 DE4420368C2 (de) 1994-06-10 1994-06-10 Abdichtung an einem Thermofühler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944420368 DE4420368C2 (de) 1994-06-10 1994-06-10 Abdichtung an einem Thermofühler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4420368A1 true DE4420368A1 (de) 1995-12-14
DE4420368C2 DE4420368C2 (de) 1998-04-09

Family

ID=6520314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944420368 Expired - Lifetime DE4420368C2 (de) 1994-06-10 1994-06-10 Abdichtung an einem Thermofühler

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4420368C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7309471B2 (en) 2002-05-02 2007-12-18 Uhde Gmbh Method for producing unsaturated halogenic hydrocarbons and device suitable for use with said method
US7435983B2 (en) 2003-04-30 2008-10-14 Uhde Gmbh Device for injecting electromagnetic radiation into a reactor

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2329836B2 (de) * 1973-06-12 1975-05-28 Friedrich Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Temperaturmeßvorrichtung für Einsatz bei Drücken über 1.500 bar
DE8620938U1 (de) * 1985-11-27 1986-09-18 VEB Schaltelektronik Oppach, Betrieb des Kombinates VEB EAW"Friedrich Ebert", DDR 8717 Oppach Korrosionsbeständige, gut wärmeleitende Armatur für Temperatursensoren von Warmwasserbereitern
DE4031430A1 (de) * 1990-07-05 1992-01-23 Erhard Weiss Messvorrichtung fuer stroemende medien in einer rohrleitung, insbesondere fuer treibstoffe und gase

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2329836B2 (de) * 1973-06-12 1975-05-28 Friedrich Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Temperaturmeßvorrichtung für Einsatz bei Drücken über 1.500 bar
DE8620938U1 (de) * 1985-11-27 1986-09-18 VEB Schaltelektronik Oppach, Betrieb des Kombinates VEB EAW"Friedrich Ebert", DDR 8717 Oppach Korrosionsbeständige, gut wärmeleitende Armatur für Temperatursensoren von Warmwasserbereitern
DE4031430A1 (de) * 1990-07-05 1992-01-23 Erhard Weiss Messvorrichtung fuer stroemende medien in einer rohrleitung, insbesondere fuer treibstoffe und gase

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7309471B2 (en) 2002-05-02 2007-12-18 Uhde Gmbh Method for producing unsaturated halogenic hydrocarbons and device suitable for use with said method
US7435983B2 (en) 2003-04-30 2008-10-14 Uhde Gmbh Device for injecting electromagnetic radiation into a reactor

Also Published As

Publication number Publication date
DE4420368C2 (de) 1998-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69938470T2 (de) Verfahren zur Inspektion von Turbinenschaufeln
CH618257A5 (de)
DE3022480A1 (de) Vorrichtung zum waermetausch zwischen einen nh (pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) -konverter verlassendem kreislaufgas und wasser
DE1811596B2 (de) Verfahren zur vergleichmaessigung der waermeuebertragung von einem heizfluid auf ein stroemendes fluid
DE3305232C2 (de) Vorrichtung zum Entnehmen einer heißen Gasprobe aus einem Gasvolumen
DE2829340A1 (de) Pyrometer-schutzhuelle und pyrometrisches verfahren
DE3429522C1 (de) Reaktionsrohrsystem eines Roehrenspaltofens
DE3043853C2 (de) Heißgaskühler mit einem Druckbehälter
DE3209741A1 (de) Gefaess fuer die kohlevergasung
DE4420368A1 (de) Abdichtung an einem Thermofühler
DE60310101T2 (de) VERFAHREN ZUR NEUVERTEILUNG VON WuRMEFLUSS AN PROZESSROHREN IN PROZESSERHITZERN UND DIESE ENTHALTENDE PROZESSERHITZER
DE2504852B1 (de) Winderhitzer mit einem aeusseren blechmantel und einer inneren auskleidung
DE2210900C3 (de) Hochtemperaturdruckmeßsonde
DE3215011C2 (de)
DE19542138C1 (de) Verbrennungsbehälter für Kalorimeter
DE3123079C2 (de)
DE3108227C1 (de) Abgasleitung für eine Verbrennungs- und Heizeinrichtung
EP0073049B1 (de) Gebäudeeinführung für Versorgungsleitungen, insbesondere für Gas und Wasser
DE3904170A1 (de) Verfahren zum schutz von rauchgasentschwefelungsanlagen vor korrosion
EP0345467A1 (de) Wirbelbettreaktor
DE10028568C1 (de) Röhrchen-Wärmetauscher
DE19654736C2 (de) Abdichtungselement zur Abdichtung der Rohrplattenrückseite und der Rohrenden gegen das Medium im Mantelraum (Raum um die Rohre) in Wärmetauschern
DE2750948A1 (de) Anordnung von mess- und schauloechern an hohe temperaturen aufweisenden behaeltern, insbesondere an hochofen- winderhitzern
DE3319793A1 (de) Temperaturmesssonde
DE2629824C3 (de) Reaktionsrohr für eine senkrecht- oder waagerecht betriebene Thermowaage

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: VINNOLIT MONOMER GMBH & CO. KG, 85737 ISMANING, DE

8330 Complete disclaimer