DE4413254A1

DE4413254A1 - Procedure for opening filled bag

Info

Publication number: DE4413254A1
Application number: DE19944413254
Authority: DE
Inventors: Friedrich Schlueter; Friedhelm Zicoll; Peter Thormaehlen
Original assignee: JOHANNES BAUER MASCHINEN und A
Current assignee: JOHANNES BAUER MASCHINEN und A
Priority date: 1994-04-16
Filing date: 1994-04-16
Publication date: 1995-10-19

Abstract

One bag wall is punctured by a sharp object and the opening created is widened out into a slot. The bag wall is subjected to tensile pressure at right angles to the longitudinal direction of the slot, or tensioned before puncturing or during widening and elongation of the opening. The bag may be tensioned for separating it into two halves, and the slot may be formed in a downwards pointing part of the bag wall.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Öff nen von gefüllten Säcken, insbesondere zum Öffnen von zu entlee renden Reststoffsammelsäcken aus Kunststoffolie.The invention relates to a method and a device for opening of filled sacks, especially for opening empties residual plastic bags.

Um die in der Bundesrepublik Deutschland seit kurzem durch die Verpackungsverordnung vorgeschriebene Sammlung und Wiederverwer tung von Verpackungsabfällen durchzuführen, werden diese nach dem zur Zeit gebräuchlichen Verfahren in den Haushalten vorsortiert und einige Fraktionen, insbesondere Metalle wie Weißblechdosen, Blechdeckel, Aluminiumtuben, -schalen und -folien, diverse Kunst stoffe, insbesondere Tragetaschen, Beutel, Folien, Becher, Fla schen und Schalen aus PVC, Polyethylen, Polystyrol und vielen an deren Kunststoffen, sowie Verbundmaterialien, insbesondere Geträn kekartons und Vakuumverpackungen für Kaffee in Reststoffsammel säcke aus Kunststoffolie gefüllt. Die Foliensäcke werden ver schnürt und eingesammelt und in unverdichtetem Zustand in einer Sortieranlage angeliefert, wo die einzelnen Fraktionen bzw. Stoffe soweit möglich getrennt werden, um sie einer Wiederverwertung zu zuführen, wobei die nicht verwertbaren Bestandteile anschließend deponiert oder verbrannt werden.To the in the Federal Republic of Germany recently through the Packaging regulation prescribed collection and recycling packaging waste, this will be done after Pre-sorted procedures currently used in households and some fractions, especially metals like tin cans, Sheet metal lids, aluminum tubes, trays and foils, various art fabrics, especially carrier bags, pouches, foils, cups, fla pans and trays made of PVC, polyethylene, polystyrene and many others their plastics, as well as composite materials, in particular drinks Cartons and vacuum packaging for coffee in waste collection sacks filled with plastic film. The foil bags are ver laced and collected and in an undensified condition in one Sorting system delivered where the individual fractions or substances as far as possible to be separated for recycling feed, the unusable components then to be dumped or burned.

Nach Ablieferung in der Sortieranlage müssen die verschlossenen, mehr oder weniger gefüllten Foliensäcke zuerst geöffnet werden, bevor ihr Inhalt vereinzelt und sortiert werden kann. Das Öffnen der Foliensäcke erfolgt ebenso wie die Sortierung zumeist noch von Hand, überwiegend durch Aufschlitzen der Foliensäcke, woraufhin diese entleert und bei geringer Verschmutzung gleich in einen ent sprechenden Container zur Wiederverwertung geworfen werden. Jedoch ist das manuelle Aufschlitzen der Säcke zeit- und arbeitsaufwen dig, und ein Entleeren der Säcke von Hand birgt zudem ein nicht zu vernachlässigendes Verletzungsrisiko, da die Säcke neben scharf kantigen Dosendeckeln und dgl. häufig auch unzulässigerweise ge fahrbringende Fremdkörper wie Einmalspritzen oder dergleichen ent halten. After delivery to the sorting system, the closed, more or less filled foil bags are opened first, before their content can be sorted and sorted. The opening The foil bags, like the sorting, are mostly made by Hand, mainly by slitting the foil bags, whereupon these are emptied and, if there is little contamination, immediately into one speaking containers are thrown for recycling. However is the manual slitting of the bags time and labor dig, and emptying the bags by hand also does not involve a negligible risk of injury because the sacks are next to sharp edged can lids and the like. often also inadmissibly ge ent foreign objects such as disposable syringes or the like ent hold.

Ein maschinelles Öffnen der Säcke wäre daher vorzuziehen, läßt sich jedoch nicht ohne weiteres durchführen, da die Foliensäcke einerseits ein relativ großes Hohlraumvolumen und teilweise nur einen geringen Befüllungsgrad aufweisen, so daß die Sackwand beim Anpressen eines Schneidmessers ausweicht, ein starkes Anpressen des Schneidmessers andererseits aber dazu führen kann, daß dieses infolge der im Sack enthaltenden Metallgegenstände sehr schnell stumpf wird. Daneben ist ein sehr langer Einschnitt oder Schlitz in der Sackwand und ggf. sogar ein vollständiges Durchtrennen der selben erforderlich, da sonst das große Volumen einzelner im Sack enthaltener Verpackungsmaterialien und deren Verzahnung untereinan der das Entleeren der geöffneten Säcke behindern würde, insbeson dere auch deshalb, weil die Verpackungsmaterialien nur ein ver hältnismäßig geringes Gewicht aufweisen, was nicht dazu beiträgt die Entleerung zu vereinfachen oder zu beschleunigen.A mechanical opening of the bags would therefore be preferable However, it is not easy to carry out because the foil bags on the one hand a relatively large void volume and sometimes only have a low degree of filling, so that the bag wall when Pressing a cutting knife evades, a strong pressing the cutting knife on the other hand can lead to the fact that this very quickly due to the metal objects contained in the sack becomes dull. Next to it is a very long cut or slit in the sack wall and possibly even a complete cut of the same required, otherwise the large volume of individuals in the sack contained packaging materials and their interlocking which would hinder the emptying of the opened sacks, in particular This is also because the packaging materials are only ver have relatively low weight, which does not contribute to simplify or accelerate emptying.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu ent wickeln, mit denen sich mit Verpackungsabfällen gefüllte Folien säcke maschinell sicher und einfach öffnen lassen, so daß sie an schließend mühelos entleert werden können.Proceeding from this, the invention is based on the object Ent method and an apparatus of the type mentioned wrap with which films filled with packaging waste sacks can be opened mechanically safely and easily so that they can then be emptied effortlessly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprü chen 1 und 27 angegebenen Merkmalskombinationen gelöst. Danach zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren dadurch aus, daß eine Sackwand mit einem scharfen Gegenstand durchstoßen und die beim Durchstoßen geschaffene Öffnung zu einem Schlitz erweitert wird, wobei die Sackwand im wesentlichen quer zur Längsrichtung des spä teren Schlitzes mit Zugspannung beaufschlagt wird, während die er findungsgemäße Vorrichtung durch einen scharfen Gegenstand zum Durchstoßen einer Sackwand und eine Einrichtung zum Erweitern der beim Durchstoßen der Sackwand geschaffenen Öffnung zu einem Schlitz gekennzeichnet ist, wobei die Einrichtung zum Erweitern der Öffnung Mittel umfaßt, um die Sackwand im wesentlichen quer zur Längsrichtung des späteren Schlitzes mit Zugspannung zu beauf schlagen.This object is achieved by the in the claims Chen 1 and 27 specified combinations of features solved. After that The inventive method is characterized in that a Pierce the sack wall with a sharp object and the Piercing created opening is extended to a slot, the sack wall substantially transverse to the longitudinal direction of the late teren slot is subjected to tension, during which he device according to the invention by a sharp object Piercing a sack wall and a device for expanding the when piercing the sack wall created an opening Slot is marked, the device for expansion the opening includes means substantially transverse to the sack wall to tensile stress to the longitudinal direction of the later slot beat.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, einem Ausweichen der Sackwand beim Annähern eines zum Aufschlitzen der Sackwand verwen deten scharfen Gegenstands, beispielsweise eines Schneidmessers, dadurch entgegenzuwirken, daß die Sackwand quer zur Richtung der Annäherung des scharfen Gegenstandes gespannt wird, so daß sie beim Auftreffen des scharfen Gegenstands im wesentlichen nicht nachgeben kann. Bei entsprechend starker Spannung der Sackwand er gibt sich dabei weiter der Vorteil, daß sich die beim Durchstoßen mit dem scharfen Gegenstand in der Sackwand geschaffene Öffnung von selbst erweitert, bzw. daß die Zugspannung in der Sackwand mindestens dazu beiträgt, die Öffnung zu erweitern. Eine besonders gute Fortpflanzung einer schlitzförmigen Öffnung in der Sackwand kann dadurch gewährleistet werden, daß der scharfe Gegenstand min destens eine scharfe Schneidkante aufweist, die an eine zum Durch stoßen der Sackwand dienende Spitze angrenzt und in Richtung des Schlitzendes gerichtet ist.The invention is based on the idea of avoiding the Use the sack wall when approaching one to open the sack wall sharp object, such as a cutting knife, to counteract that the sack wall transverse to the direction of Approach the sharp object so that it is stretched essentially not when hitting the sharp object can yield. With a correspondingly high tension in the sack wall there is the further advantage that they are pierced opening made with the sharp object in the sack wall expanded by itself, or that the tensile stress in the sack wall contributes at least to widening the opening. A special one good propagation of a slit-shaped opening in the sack wall can be ensured that the sharp object min at least has a sharp cutting edge to one to through encounter the tip of the sack wall and towards the Slitting end is directed.

Weiter kann die Schlitzbildung auch dadurch begünstigt werden, daß die Schlitzrichtung mit einer Extrusionsrichtung des Folienmateri als der Sackwand übereinstimmt, d. h. mit der Längsrichtung der Säcke. Ein in Längsrichtung der Säcke angeordneter Schlitz ist zu dem auch insofern von Vorteil, als er eine vollständige Entleeren des Sackinhalts begünstigt.Furthermore, the slit formation can also be promoted in that the slit direction with an extrusion direction of the film material than the sack wall matches, d. H. with the longitudinal direction of the Bags. A slot arranged in the longitudinal direction of the bags is closed which is also advantageous in that it empties completely of the sack contents favored.

Als weitere vorteilhafte Maßnahme wird der Sack relativ zu dem scharfen Gegenstand bewegt, so daß die Sackwand von der Schneid kante durchschnitten wird und/oder ein Reißen der Sackwand infolge der Zugspannung durch die Schneidkanten unterstützt wird.As a further advantageous measure, the sack is relative to that sharp object moves so that the sack wall from the cutting edge is cut and / or tearing of the bag wall as a result the tension is supported by the cutting edges.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Be aufschlagung der Sackwand mit Zugspannung erfolgt, bevor die Sack wand mit dem scharfen Gegenstand durchstoßen wird und daß auch an schließend eine Zugspannung in der Sackwand aufrechterhalten wird, um eine Verlängerung des gebildeten Schlitzes über die gesamte Länge des Sacks und damit eine gute Entleerung sicherzustellen und ggf. den Sack in zwei Hälften zu durchtrennen.A preferred embodiment of the invention provides that the loading The sack wall is opened with tension before the sack wall is pierced with the sharp object and that too closing tension is maintained in the bag wall, an extension of the slot formed over the entire Length of the sack and thus ensure good emptying and if necessary, cut the sack in half.

Um die Sackwand im Bereich der Öffnung mit Zugspannung zu beauf schlagen, sieht eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfin dung vor, daß zwei durch den späteren Schlitz getrennte Teilberei che der Sackwand relativ zueinander in divergierenden oder entge gengesetzten Richtungen bewegt und damit auseinandergezogen wer den. Dies kann gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch erfolgen, daß vorteilhafterweise mehrere Sta cheln durch jeden der beiden auf gegenüberliegenden Seiten des späteren Schlitzes angeordneten Teilbereiche der Sackwand hin durchgestoßen werden, wobei anschließend der Abstand zwischen den beiden Gruppen von Stacheln vergrößert wird, die jedem der Teilbe reiche zugeordnet sind. Das Auseinanderbewegen der Stachelgruppen hat zur Folge, daß die Sackwand jeweils von den Stacheln mitgenom men wird, so daß sie sich zwischen den beiden Stachelgruppen spannt, so daß eine Spitze des scharfen Gegenstands, die den Bewe gungsweg der Sackwand kreuzt, diese mühelos durchstoßen kann.To apply tension to the sack wall in the area of the opening beat, sees another preferred embodiment of the Erfin tion that two parts separated by the later slot che the bag wall relative to each other in divergent or opposite opposite directions moved and thus pulled apart the. According to a further preferred embodiment of the Invention take place in that advantageously several Sta smile through each of the two on opposite sides of the Sub-areas of the sack wall arranged later slot be pushed through, after which the distance between the two groups of spines is enlarged, each of the subbe rich are assigned. The moving apart of the groups of spikes has the consequence that the sack wall from the spines mitgenom men, so that they are between the two groups of spikes tightens so that a point of the sharp object that the Bewe crossing path of the sack wall, can effortlessly penetrate it.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird durch eine fortbestehende Zugspannung im Bereich des Schlit zendes erreicht, daß sich der von der Öffnung ausgehende Schlitz entlang der Sackwand fortpflanzt, während außerdem die beiderseits des bereits gebildeten Schlitzes angeordneten Teilbereiche der Sackwand auseinandergezogen werden, so daß sich die Öffnung nicht nur verlängert, sondern gleichzeitig auch verbreitert und damit das Entleeren des Sackinhaltes begünstigt.According to a further advantageous embodiment of the invention is due to continued tension in the area of the Schlit zendes achieved that the slot starting from the opening propagates along the sack wall, while also the on both sides of the already formed slot arranged partial areas of the Sack wall are pulled apart so that the opening is not only extended, but at the same time also broadened and thus the emptying of the sack contents favors.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Durchstoßen der Sackwand an einem Ende des Sacks in einen nach unten weisenden Teil der Sackwand erfolgt, so daß der Sackinhalt durch eine Verlängerung des Schlitzes bis zum anderen Ende des Sacks unter gleichzeitiger Verbreiterung mühelos nach unten her ausfallen kann.Another preferred embodiment of the invention provides that pushing the sack wall into one end at one end of the sack part of the sack wall pointing downwards, so that the sack contents by extending the slot to the other end of the Sacks effortlessly downward while widening can fail.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Stacheln auf zwei rotierenden Stachelwalzen angeordnet, deren Drehachsen einen Winkel miteinander einschließen, so daß der divergierenden Bewegung der beiden dem Schlitz benachbarten Teil bereiche der Sackwand eine Transportbewegung des gesamten Sacks in Richtung der Winkelhalbierenden überlagert wird, so daß die Sack wand im Bereich des Schlitzendes gegen die Schneidkante des orts festen scharfen Gegenstands gezogen wird, wodurch die Fortpflan zung des Schlitzes unterstützt bzw. gefördert wird.According to a further advantageous embodiment of the invention the spines are arranged on two rotating spiked rollers, whose axes of rotation form an angle with each other, so that the diverging movement of the two parts adjacent to the slot areas of the bag wall a transport movement of the entire bag in Direction of the bisector is superimposed so that the sack wall in the area of the slot end against the cutting edge of the location solid sharp object is pulled, causing the propagation tion of the slot is supported or promoted.

Zweckmäßigerweise wird der auf den Stacheln der beiden Stachelwal zen aufgespießte Sack mit Hilfe einer ortsfesten Andruckplatte von oben her gegen die Umfangsflächen der Stachelwalze angedrückt, wo durch einerseits verhindert wird, daß sich die mit den Stacheln im Eingriff stehenden Sackwände von den Stacheln lösen und wodurch andererseits die Entleerung des Sacks gefördert wird.It is expedient that on the spines of the two porcupine zen impaled sack with the help of a stationary pressure plate from pressed up against the peripheral surfaces of the spiked roller, where on the one hand prevents that with the spines in Loosen the engaging sack walls from the spines and thereby on the other hand, the emptying of the sack is promoted.

Nach der Entleerung des Sacks werden die beiden Teile der Sackwand zweckmäßig von den Stacheln entfernt, so daß die Stacheln nach ei ner vollständigen Drehung der Stachelwalze frei von Sackresten sind. Die Entfernung der Sackreste erfolgt vorteilhafterweise da durch, daß diese von den Stacheln abgestreift werden.After emptying the sack, the two parts of the sack wall expediently removed from the spines, so that the spines after egg ner complete rotation of the spiked roller free of bag residues are. The sack remnants are advantageously removed there by stripping them off the spines.

Um das Einstechen der Stacheln in die Sackwand zu erleichtern, wird der Sack gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung unmittelbar vor der Berührung mit den Stacheln in Sta chellängsrichtung auf deren Spitzen zu bewegt. Dabei weist der Sack vorteilhafterweise bereits eine gewünschte Ausrichtung auf, d. h. er nähert sich den Stacheln in seiner Längsrichtung, so daß entweder das zugebundene obere Ende oder das untere Sackende zu erst von den Stacheln erfaßt wird.To make it easier to insert the spines into the sack wall, according to a further advantageous embodiment of the Invention immediately before contact with the spines in Sta longitudinal direction towards the tips. The Bag advantageously already has a desired orientation, d. H. it approaches the spines in its longitudinal direction so that either the tied upper end or the lower sack end is only caught by the spines.

Die Ausrichtung des Sacks in seiner Längsrichtung erfolgt bevor zugt durch Abwerfen des Sacks auf ein Förderband mit V-förmigem Querschnitt, wobei stehenbleibende oder schrägliegende Säcke ggf. mit Hilfe von Abstreifern oder dergleichen in die vom Förderband gebildete Rinne hinein umgelegt werden können.The alignment of the sack in its longitudinal direction is done before moves by dropping the sack onto a V-shaped conveyor belt Cross-section, with standing or slanting bags possibly with the help of scrapers or the like in the conveyor belt formed gutter can be folded into it.

Das Förderband und die Stachelwalzen sind gemäß einer weiteren be vorzugten Ausgestaltung der Erfindung etwas überlappend angeord net, so daß der Sack noch vom Förderband in Transportrichtung ge schoben wird, wenn er bereits von den ersten Stacheln der Stachel walzen aufgespießt worden ist.The conveyor belt and the spiked rollers are according to another be preferred embodiment of the invention arranged somewhat overlapping net, so that the bag still ge from the conveyor belt in the transport direction is pushed if it is already from the first spines the spine rollers has been impaled.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher er läutert. Es zeigenIn the following the invention with reference to one in the drawing in schematically illustrated embodiment he closer purifies. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Öffnen und Ent leeren von Reststoff-Foliensäcken; Figure 1 is a side view of a device for opening and Ent empty residue bags.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung aus Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of the device of Fig. 1 and

Fig. 3 eine vereinfachte Schnittansicht durch die Vorrichtung entlang der Linie III-III der Fig. 1. Fig. 3 is a simplified sectional view of the device taken along the line III-III in FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung 1 ist Teil einer Sortieranlage, in welcher Verpackungsabfälle aus Metall, wie leere Weißblechdosen, Behälter und Folien aus Aluminium, aus Kunststoff, wie Becher, Flaschen, Schalen, Beutel oder Folien sowie aus Ver bundmaterialien, wie Getränkekartons und Vakuumverpackungen für Kaffee sortiert und teilweise einer Wiederverwertung zugeführt werden. Die Anlieferung der Verpackungsabfälle erfolgt in unver dichtetem Zustand in vollständig oder teilweise gefüllten Säcken 2 aus einer wiederaufgearbeiteten und zu einem Folienschlauch extru dierten Kunststoffolie. Die Säcke 2 sind jeweils an ihrem oberen Ende verschnürt und werden vor der Entleerung in der dargestellten Vorrichtung 1 maschinell geöffnet.The device 1 shown in the drawing is part of a sorting system in which packaging waste made of metal, such as empty tin cans, containers and foils made of aluminum, plastic, such as cups, bottles, bowls, bags or foils, as well as composite materials such as beverage cartons and vacuum packaging sorted for coffee and partially recycled. The packaging waste is delivered in an unsealed condition in completely or partially filled bags 2 made of a reprocessed plastic film extruded into a film tube. The bags 2 are each tied at their upper end and are opened mechanically in the device 1 shown before being emptied.

Die Vorrichtung 1 umfaßt zwei hintereinander angeordnete Förder bänder 4 und 6, auf welchen die angelieferten Säcke 2 zu einer Öffnungs- und Entleerstation 8 transportiert werden, wo sie aufge schlitzt und auf ein weiteres Förderband 10 entleert werden, das zum Weitertransport der Verpackungsabfälle und der leeren Folien säcke 2 dient. Die von einem Schutzgitter 12 umgebene Öffnungs- und Entleerstation 8 besteht im wesentlichen aus einem in Trans portrichtung der Säcke 2 ausgerichteten Schneidmesser 14 mit einer schräg nach oben weisenden Spitze und einer an die Spitze an schließenden, schräg nach unten gerichteten Schneidkante 18, um die von der Spitze durchstoßene untere Sackwand der Foliensäcke 2 aufzuschlitzen, sowie aus zwei motorisch angetriebenen Stachelwal zen 20 (in Fig. 1 winkelversetzt dargestellt), die jeweils auf ih rer Umfangsfläche 22 eine Vielzahl von radial überstehenden Sta cheln 24 aufweisen und deren horizontale Drehachsen 26 einen stumpfen Winkel von etwa 120 Grad miteinander einschließen, wobei die Anordnung und die Drehrichtung der Stachelwalzen 20 (in Fig. 2 entgegen dem Uhrzeigersinn) so gewählt ist, daß sich die Stacheln 24 einer Stachelwalze 20 jeweils auf einer Seite des späteren Schlitzes in die Sackwand bohren und diese infolge der divergie renden bzw. auseinadergehenden Drehbewegung der Stacheln 24 um die beiden Drehachsen 26 quer zur Längsrichtung des Sacks 2 mit Zug spannung beaufschlagen, so daß zum einen das Schneidmesser 14 die Sackwand mühelos durchstoßen kann und zum anderen der gebildete Schlitz in Transportrichtung der Säcke 2 zunehmend mehr aufgewei tet wird, so daß eine vollständige Entleerung der Säcke 2 gewähr leistet wird.The device 1 comprises two conveyor belts 4 and 6 arranged one behind the other, on which the delivered bags 2 are transported to an opening and emptying station 8 , where they slit up and are emptied onto another conveyor belt 10 , which is used for the further transport of the packaging waste and the empty one Foil bags 2 is used. The surrounded by a protective grid 12 opening and emptying station 8 consists essentially of a trans port direction of the bags 2 aligned cutting knife 14 with an obliquely upward-pointing tip and a closing at the tip, obliquely downward-facing cutting edge 18 to the the top pierced lower sack wall of the foil bags 2 , as well as two motorized spiked rollers 20 (shown in FIG. 1 offset), each having a plurality of radially projecting rods 24 on its peripheral surface 22 and the horizontal axes of rotation 26 of which are blunt Include angles of about 120 degrees with one another, the arrangement and the direction of rotation of the spiked rollers 20 (in Fig. 2 counterclockwise) is selected so that the spikes 24 of a spiked roller 20 each drill on one side of the later slot in the sack wall and this due to the diverging or diverging Dr Before the spines 24 move about the two axes of rotation 26 transversely to the longitudinal direction of the sack 2 with tension, so that on the one hand the cutting knife 14 can effortlessly pierce the sack wall and on the other hand the slit formed in the direction of transport of the sacks 2 is increasingly expanded that a complete emptying of the bags 2 is guaranteed.

Um ein Aufschlitzen aller Säcke 2 in ihrer Längsrichtung sicherzu stellen, werden die Säcke 2 vor Erreichen der Stachelwalzen 20 so ausgerichtet, daß entweder ihr zugebundenes oberes Ende (Fig. 1) oder ihr entgegengesetztes unteres Ende in Transportrichtung nach vorne weist. Zum Ausrichten der Säcke 2 weist das Förderband 6 einen V-förmigen Querschnitt auf, wie in Fig. 3 dargestellt, so daß die Säcke 2 nach einem Abwerfen über den Austrag 30 des als Steigförderer ausgebildeten Förderbands 4 von selbst in Förder richtung fallen, wobei dieser Vorgang ggf. durch über dem Förder band 6 angeordnete herabhängende Abstreifer (nicht dargestellt) unterstützt werden kann. Neben einer besseren Entleerung hat das Aufschlitzen der Säcke in Längsrichtung auch noch den Vorteil ei ner leichteren Schlitzausbreitung in dieser Richtung der Folie, die der Bewegungsrichtung beim Extrudieren des Folienschlauchs entspricht.In order to ensure that all of the bags 2 are slit open in their longitudinal direction, the bags 2 are aligned before reaching the spiked rollers 20 so that either their tied upper end ( FIG. 1) or their opposite lower end points forward in the transport direction. To align the bags 2 , the conveyor belt 6 has a V-shaped cross section, as shown in Fig. 3, so that the bags 2 after dropping over the discharge 30 of the conveyor belt 4 designed as a rising conveyor fall automatically in the conveying direction, this If necessary, the process can be supported by the hanging scraper (not shown) arranged above the conveyor belt 6 . In addition to a better emptying, the slitting of the sacks in the longitudinal direction also has the advantage of an easier slit spreading in this direction of the film, which corresponds to the direction of movement when the film tube is extruded.

Das im Bereich des oberen Drittels der Stachelwalzen 20 auf diese zu gerichtete Förderband 6 überlappt die Stachelwalzen 20 etwas (Fig. 2), so daß die Säcke 2 am Austrag 38 des Förderbands 6 un mittelbar von den Stacheln 24 erfaßt werden, die sich in Drehrich tung der Stachelwalzen 24 von unten her nähern, wobei die Säcke 2 durch den Vorschub des Förderbandes 6 im wesentlichen in Längs richtung der Stacheln 24 gegen deren Spitzen gedrückt werden.The in the area of the upper third of the spiked rollers 20 towards this conveyor belt 6 overlaps the spiked rollers 20 somewhat ( Fig. 2), so that the bags 2 at the discharge 38 of the conveyor belt 6 are un indirectly captured by the spikes 24 , which are in rotary direction device of the spiked rollers 24 approach from below, the bags 2 are pressed by the feed of the conveyor belt 6 substantially in the longitudinal direction of the spikes 24 against their tips.

Das Förderband 10 für den Weitertransport des Sackinhalts und der geleerten Säcke 2 ist so unterhalb der Stachelwalzen 20 angeord net, daß der Sackinhalt unbehindert durch den zwischen den Sta chelwalzen 20 gebildeten keilförmigen Raum 32 nach unten auf das Förderband 10 fallen kann. Unterhalb der Stachelwalzen 20 zwischen dem Schutzgitter 12 einerseits und den Rändern 34 bzw. einer Um kehrrolle 36 des Förderbands 10 angeordnete, zum Förderband 10 hin geneigte Bleche (nicht dargestellt) verhindern, daß die Verpac kungsabfälle oder Sackreste neben das Förderband 10 fallen.The conveyor belt 10 for the further transport of the bag contents and the emptied bags 2 is net angeord below the spiked rollers 20 that the bag contents can fall down freely on the conveyor belt 10 by the wedge-shaped space 32 formed between the stack rollers 20 Sta. Below the spiked rollers 20 between the protective grid 12 on the one hand and the edges 34 or a reversing roller 36 of the conveyor belt 10 arranged to the conveyor belt 10 inclined sheets (not shown) prevent the packaging waste or bag remnants falling next to the conveyor belt 10 .

Das Schneidmesser 14 ist so zwischen den Stachelwalzen 20 angeord net, daß seine auf den Austrag 38 des Förderbandes 6 zu gerichtete Spitze entgegen der Transportrichtung der Säcke schräg nach oben über die dem Förderband 6 zugewandten Umfangsflächen 22 der Sta chelwalzen 20 übersteht, so daß die Spitze die auf die Stacheln 24 aufgespießte, infolge der divergierenden Bewegung der Stacheln 24 auseinandergezogene und gespannte Sackwand kreuzt und somit in diese eindringt. Das Schneidmesser 14 kann auch auf einer drehbar gelagerten Welle befestigt sein, die sich quer zur Förderrichtung des Sackes 2 erstreckt.The cutting knife 14 is between the spiked rollers 20 angeord net that its towards the discharge 38 of the conveyor belt 6 towards the opposite direction of transport of the bags obliquely upwards over the circumferential surfaces 22 of the conveyor rollers 6 facing the stack rollers 20 so that the tip crosses the spike impaled on the spikes 24 , pulled apart and stretched as a result of the divergent movement of the spikes 24 , and thus penetrates into it. The cutting knife 14 can also be fastened on a rotatably mounted shaft which extends transversely to the conveying direction of the sack 2 .

Durch die anschließende Bewegung der aufgespießten Sackwandteile 2 in Umfangsrichtung der Stachelwalzen 20 sowie in abnehmendem Maß durch die Transportbewegung des Förderbands 6 wird derjenige Teil der Sackwand, der in Transportrichtung nach hinten zu an die von der Spitze des Schneidmessers 14 geschaffene Öffnung anschließt, gegen die Schneidkante 18 gezogen und dadurch der Schlitz in Längsrichtung des Sacks 2 verlängert. Die Verlängerung des Schlit zes wird dabei dadurch begünstigt, daß sich infolge einer fortdau ernden Bewegung des Sacks 2 in Transportrichtung mehr und mehr Stacheln 24 auf beiden Seiten des späteren Schlitzes in die Sack wand einbohren, so daß diese im Bereich unmittelbar vor der Schneidkante 18 gespannt gehalten wird.The subsequent movement of the impaled bag wall parts 2 in the circumferential direction of the spike rollers 20 as well as in a decreasing degree by the transport motion of the conveyor belt 6 is that part of the bag wall, to be followed in the transport direction to the rear of the created from the tip of the cutting blade 14 opening against the cutting edge 18 pulled and thereby the slot lengthened in the longitudinal direction of the bag 2 . The extension of the Schlit zes is favored by the fact that as a result of a continuous movement of the bag 2 in the direction of transport, more and more spikes 24 on both sides of the later slot drill into the bag wall, so that these are stretched in the area immediately in front of the cutting edge 18 is held.

Durch die gegenüber der Transportrichtung der Säcke 2 auf dem För derband 6 schräg nach oben und vorne divergierende Bewegung der von den Stacheln 24 durchbohrten Sackwandteile werden diese auf beiden Seiten des Schlitzes zunehmend weiter auseinandergezogen, wobei der Sack 2 vollständig entleert wird. Eine jeweils oberhalb der Stachelwalzen 20 angeordnete Andruckplatte 40 sorgt dafür, daß sich die Säcke 2 nicht vor einer Entleerung von den Stacheln 24 lösen. Die Andruckplatte 40 ist so ausgebildet, daß sich ein zwi schen ihrer Unterseite und der Umfangsfläche der zugehörigen Sta chelwalze 20 angeordneter Spalt 42 in Drehrichtung verjüngt.Due to the opposite direction of transport of the bags 2 on the conveyor belt 6 diagonally upwards and forwards diverging movement of the sack wall parts pierced by the spikes 24 , these are increasingly pulled apart on both sides of the slot, the sack 2 being completely emptied. A pressure plate 40 arranged above the spiked rollers 20 ensures that the bags 2 do not detach from the spikes 24 before they are emptied. The pressure plate 40 is formed so that a rule between its underside and the peripheral surface of the associated Sta chel roll 20 arranged gap 42 tapers in the direction of rotation.

Nach einer vollständigen Entleerung eines Teils des Sacks 2 wird in diesem Teil die dem Schlitz gegenüberliegende obere Sackwand gespannt, woraufhin der Sack 2 entweder von einer der beiden Sta chelwalzen 20 losgerissen und von der anderen Stachelwalze 20 mit genommen oder in Längsrichtung in zwei Teile zerrissen wird, die jeweils an den Stacheln 24 einer Stachelwalze 20 haften und auf der Unterseite der Stachelwalzen 20 durch eine nicht dargestellte Reinigungsvorrichtung abgestreift werden.After a complete emptying of a portion of the bag 2, the side opposite the slot upper bag wall is clamped in this part, after which the bag 2 is either chelwalzen of one of the two Sta torn 20 and taken from the other toothed roller 20 or torn in the longitudinal direction into two parts , each adhering to the spikes 24 of a spiked roller 20 and stripped on the underside of the spiked rollers 20 by a cleaning device, not shown.

Um das Abstreifen der Sackreste zu erleichtern, sind die Stacheln 24 in Umfangsrichtung in mehreren parallelen Reihen nebeneinander auf der Umfangsfläche 22 der Stachelwalze 20 angeordnet, während die Reinigungsvorrichtung mehrere Abstreifer aufweist, die jeweils zwischen die Stachelreihen eingreifen.In order to facilitate the stripping of the sack remnants, the spikes 24 are arranged in the circumferential direction in a plurality of parallel rows next to one another on the peripheral surface 22 of the spiked roller 20 , while the cleaning device has a plurality of scrapers, which each engage between the rows of spikes.

Claims

1. A method for opening filled sacks, in particular for opening film bags with packaging waste, characterized in that a sack wall pierce with a sharp object and the opening created when piercing is expanded to a slot, the sack wall in Chen wesentli transverse to the longitudinal direction the later slot is subjected to tension.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Sack wall is stretched.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the sack wall is subjected to tensile stress before being punctured becomes.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized records that the sack wall while expanding the opening tension is applied to the slot.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized records that the sack wall for expanding and extending the Slit is subjected to tensile stress.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the sack wall for severing the sack ( 2 ) is subjected to tensile stress in two halves.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized shows that the slot in a downward-facing part the sack wall is attached.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized records that two parts separated by the later slot areas of the sac wall in opposite or divergent Directions are pulled apart.

9. The method according to claim 8, characterized in that at least two relatively movable spikes ( 24 ) are pushed through the two partial areas of the sack wall.

10. The method according to claim 9, characterized in that the stand between the spines ( 24 ) is entrained taking at least egg nes portion of the sack wall.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that at least one of the spikes ( 24 ) about an axis of rotation ( 26 ) ro tiert.

12. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the spikes ( 24 ) about two axes of rotation ( 26 ) renie, which enclose an angle with each other, the direction of rotation about each axis of rotation ( 26 ) is selected so that the spikes ( 24 ) move apart after piercing the sack wall.

13. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the sack ( 2 ) at the moment of penetration of the sack wall is moved substantially in the longitudinal direction of the spike ( 24 ) towards the tip.

14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the two partial areas of the sack wall on opposite sides of the slot are pierced by a plurality of spikes ( 24 ) projecting over a rotating spiked roller ( 20 ).

15. The method according to claim 14, characterized in that the direction of rotation of the spiked rollers ( 20 ) about the horizontal axis of rotation ( 26 ) is selected such that the bags ( 2 ) are drawn onto an upwardly facing part of the spiked roller ( 20 ).

16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that the sack ( 2 ) ge when the spikes ( 24 ) ge against the spiked roller ( 20 ) is pressed.

17. The method according to any one of claims 9 to 16, characterized in that the sack wall is pulled by the spikes ( 24 ) against the sharp object.

18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized in that the slot is extended by a cutting edge ( 18 ) of the sharp object.

19. The method according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the sack ( 2 ) is torn in half.

20. The method according to any one of claims 1 to 19, characterized in that the sack ( 2 ) is oriented in a desired direction before the sack wall is subjected to tensile stress.

21. The method according to claim 20, characterized in that the sack ( 2 ) is aligned so that the slot extends in a longitudinal direction of the sack ( 2 ).

22. The method according to claim 21, characterized in that the sack ( 2 ) is dropped into a conveyor belt ( 6 ) with a substantially V-shaped cross section.

23. The method according to any one of claims 9 to 22, characterized in that after the emptying of the sack ( 2 ) on the spikes ( 24 ) adhering sack remnants are removed.

24. The method according to claim 23, characterized in that the Bag remnants are stripped.

25. The method according to any one of claims 1 to 24, characterized records that the contents of the sack when slitting the sack wall is emptied.

26. The method according to any one of claims 1 to 25, characterized in that the sack wall is pierced at one end of the sack ( 2 ) in a downward-facing part of the sack wall.

27. Device for opening filled sacks, in particular for opening film bags with packaging waste, marked net by a sharp object for piercing a sack wall and a device for expanding the opening created by pushing through the sack wall to a slot where the device for expanding the Opening means comprises ( 20, 24 ) to apply tensile stress to the sack wall substantially transversely to the longitudinal direction of the later slot.

28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the sharp object is designed as a cutting knife ( 14 ).

29. The device according to claim 28, characterized in that the cutting knife ( 14 ) has a tip directed against a transport direction of the bags ( 2 ).

30. The apparatus of claim 28 or 29, characterized in that the cutting knife has an obliquely downward cutting edge ( 18 ).

31. The device according to claim 30, characterized in that the cutting edge ( 18 ) adjoins the tip.

32. Device according to one of claims 27 to 31, characterized in that the means for applying tensile stress to the bag wall comprise at least two spikes ( 24 ) movable relative to one another.

33. Apparatus according to claim 32, characterized in that the movable spikes ( 24 ) on two spiked rollers ( 20 ) are angeord net.

34. Apparatus according to claim 33, characterized in that the horizontal axes of rotation ( 26 ) of the spiked rollers ( 20 ) include a win angle with each other.

35. Apparatus according to claim 34, characterized in that the Angles between 60 and 150 degrees, preferably between 90 and 130 degrees.

36. Apparatus according to claim 34 or 35, characterized in that a transport direction of the bags ( 2 ) before reaching the spiked rollers ( 20 ) lies in a plane with the bisector between the axes of rotation ( 26 ).

37. Device according to one of claims 33 to 36, characterized in that the sharp object between the two spiked rollers ( 20 ) is arranged.

38. Apparatus according to claim 37, characterized in that a tip of the sharp object protrudes outward over the circumferential surfaces ( 22 ) of the spiked rollers ( 20 ).

39. Device according to one of claims 33 to 38, characterized by a pressure device for pressing the bags ( 2 ) ge against a peripheral surface ( 22 ) of the spiked rollers ( 20 ).

40. Apparatus according to claim 39, characterized in that a gap ( 42 ) between the fixed pressure device and the peripheral surface of the spiked roller tapers.

41. Device according to one of claims 27 to 40, characterized by a conveyor belt ( 6 ) with a substantially V-shaped cross section for aligning the bags ( 6 ) before opening.

42. Apparatus according to claim 41, characterized in that the conveyor belt ( 6 ) overlaps the spiked rollers ( 20 ).

43. Apparatus according to claim 28, characterized in that the cutting knife ( 14 ) on a transverse to the conveying direction of the Sac kes ( 2 ) extending shaft is rotatably mounted.