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DE4333566A1 - Verfahren zum Aufweiten des Endes eines aus Kunststoff bestehenden Rohres - Google Patents

Verfahren zum Aufweiten des Endes eines aus Kunststoff bestehenden Rohres

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DE4333566A1
DE4333566A1 DE4333566A DE4333566A DE4333566A1 DE 4333566 A1 DE4333566 A1 DE 4333566A1 DE 4333566 A DE4333566 A DE 4333566A DE 4333566 A DE4333566 A DE 4333566A DE 4333566 A1 DE4333566 A1 DE 4333566A1
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DE
Germany
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tube
plastics
high frequency
mandrel
heated
Prior art date
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DE4333566A
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English (en)
Inventor
Ernst Dr Ing Krueger
Helmut Habisohn
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THEYSOHN FRIEDRICH FA
Original Assignee
THEYSOHN FRIEDRICH FA
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Publication date
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Publication of DE4333566A1 publication Critical patent/DE4333566A1/de
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufweiten des Endes eines aus Kunststoff bestehenden Rohres, mit welchem das Ende des Rohres zunächst erwärmt wird, mit welchem anschließend in das Ende des erwärmten Rohres ein Dorn eingeführt wird, dessen Außenabmessungen den gewünschten lichten Abmessungen des aufgeweiteten Rohres entsprechen, mit welchem danach das Ende des Rohres mit darin befindlichem Dorn abgekühlt wird und mit welchem abschließend der Dorn aus dem abgekühlten Rohr entfernt wird.
Mit einem derartigen Verfahren wird jeweils ein Ende eines Rohres so aufgeweitet, daß ein nicht aufgeweitetes Ende eines Rohres gleicher Abmessungen in das aufgeweitete Rohrende hineingesteckt werden kann. Dabei ist es auch möglich, in dem aufgeweiteten Ende eine umlaufende Rille auszuformen, in welche ein Dichtungselement eingesetzt werden kann. Derartige Rohre werden beispielsweise als Abwasserrohre oder als Regenfallrohre eingesetzt. Es ist mit derart gestalteten Rohren möglich, mehrere Rohre zu einer Rohrleitung beliebiger Länge zusammenzustecken, ohne daß dazu Werkzeuge oder zusätzliche Befestigungs- und Dichtungselemente benötigt werden. Dieses in der Fachwelt als "Muffen" bezeichnete Verfahren wird bisher beispielsweise mit Heizstrahlern, manchmal aber auch mit offenen Flammen durchgeführt. Dabei wird das Rohr, dessen Ende aufgeweitet werden soll, zusätzlich um seine Achse gedreht. Dieses Verfahren erfordert relativ viel Zeit und es ist fertigungstechnisch aufwendig. Wenn das Muffen gleich bei der Rohrherstellung mit durchgeführt wird, bedeutet das außerdem eine Verminderung der Fertigungsgeschwindigkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs geschilderte Verfahren bei verkürzter Aufheizzeit wesentlich zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Ende des Rohres mittels Hochfrequenz erwärmt wird.
Zur Durchführung dieses Verfahrens wird lediglich eine Elektrodenanordnung zur Erzeugung eines Hochfrequenzfeldes benötigt. Das zu erwärmende Rohrende braucht nur in dieser Elektrodenanordnung positioniert zu werden. Es wird nach Einschalten des Hochfrequenzfeldes von innen aus dem Material heraus in kurzer Zeit auf die gewünschte Temperatur erwärmt. Das Rohr braucht während der Erwärmung nicht gedreht zu werden. Der Zeitaufwand und der fertigungstechnische Aufwand sind bei diesem Verfahren also gering.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Das Verfahren nach der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen als Ausführungsbeispiel erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung in schematischer Darstellung.
Fig. 2 ein aufgeweitetes Rohrende.
In Fig. 1 ist eine Anordnung von sechs Elektroden 1 bis 6 dargestellt, die auf einer Kreisbahn angeordnet sind. Die Elektroden sind so geschaltet, daß sich je zwei Elektroden unterschiedlicher Polarität diametral gegenüber liegen. So gehören jeweils die Elektroden 1 und 4, 2 und 5 sowie 3 und 6 zusammen. Die unterschiedlichen Polaritäten sind durch "+"- und "-"-Zeichen eingetragen.
Zur Erwärmung eines innerhalb der Elektroden 1 bis 6 positionierten Rohres 7 aus Kunststoff wird ein Hochfrequenzfeld an die Elektroden angelegt. Das Rohr 7 wird dadurch innerhalb kurzer Zeit so weit erwärmt, daß es verformbar ist. Es kann während der Aufheizung durch das Hochfrequenzfeld auch um seine Achse gedreht werden.
In das erwärmte Rohr′s 7 wird ein Dorn 8 eingeschoben, der das Rohr 7 an seinem Ende aufweitet, so wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Nach Abkühlung des Rohres 7 kann der Dorn 8 aus demselben herausgezogen werden. Das Ende des Rohres 7 hat dann die gewünschte aufgeweitete Form.
In der Elektrodenanordnung zur Erwärmung des Rohres 7 sind mindestens zwei einander auf einer Kreisbahn diametral gegenüber liegende Elektroden vorhanden. Wenn drei Elektrodenpaare gemäß Fig. 1 eingesetzt werden, dann kann auch ein umlaufendes Hochfrequenzfeld verwendet werden. Es ist dann immer nur eines der Elektrodenpaare aktiv.
Das Hochfrequenzfeld kann auch zwischen außerhalb des Rohres 7 befindlichen Elektroden und dem Dorn 8 aufgebaut werden, der dann jeweils als Elektrode dient. Die außen liegenden Elektroden und der Dorn 8 haben dann unterschiedliche Polarität.
Der Dorn 8 kann auch einen umlaufenden Vorsprung 9 haben, der in Fig. 2 gestrichelt eingezeichnet ist. Es wird dann eine umlaufende Rille in die Wandung des Rohres 7 eingeformt. In diese Rille kann ein Dichtungsring eingelegt werden.
Die Frequenz für die anzuwendenden Hochfrequenzfelder ist abhängig von der Art und dem Aufbau des für das Rohr 7 verwendeten Kunststoffs. Sie kann im kHz-Bereich, im MHz- Bereich aber auch im GHz-Bereich liegen.
Die Erwärmung mittels Hochfrequenz ist besonders bei Rohren aus Kunststoffen mit großen Dipolen geeignet. Solche Kunststoffe sind beispielsweise Polyvinylchlorid, Polyamid und Polyoxymethylen. Aber auch andere Kunststoffe, wie beispielsweise Polyethylen und Polypropylen, können mittels Hochfrequenz erwärmt werden.

Claims (4)

1. Verfahren zum Aufweiten des Endes eines aus Kunststoff bestehenden Rohres, mit welchem das Ende des Rohres zunächst erwärmt wird, mit welchem anschließend in das Ende des erwärmten Rohres ein Dorn eingeführt wird, dessen Außenabmessungen den gewünschten lichten Abmessungen des aufgeweiteten Rohres entsprechen, mit welchem danach das Ende des Rohres mit darin befindlichem Dorn abgekühlt wird und mit welchem abschließend der Dorn aus dem abgekühlten Rohr entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Rohres (7) mittels Hochfrequenz erwärmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung eines Hochfrequenzfeldes eine das Ende des Rohres (7) umgebende Anordnung von mindestens zwei einander auf einer Kreisbahn diametral gegenüber liegenden Elektroden (1 bis 6) verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (8) als Elektrode zum Aufbau des Hochfrequenzfeldes verwendet wird, die gegenüber einer zugehörigen, außerhalb des Rohres (7) angeordneten Elektrode eine unterschiedliche Polarität hat.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7) während der Aufheizung im Hochfrequenzfeld um seine Achse gedreht wird.
DE4333566A 1992-11-04 1993-10-01 Verfahren zum Aufweiten des Endes eines aus Kunststoff bestehenden Rohres Ceased DE4333566A1 (de)

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