[go: up one dir, main page]

DE4221611A1 - Vorrichtung zum formatgerechten Fixieren von Papierbahnabschnitten an der Oberseite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten unterschiedlichen Formats - Google Patents

Vorrichtung zum formatgerechten Fixieren von Papierbahnabschnitten an der Oberseite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten unterschiedlichen Formats

Info

Publication number
DE4221611A1
DE4221611A1 DE19924221611 DE4221611A DE4221611A1 DE 4221611 A1 DE4221611 A1 DE 4221611A1 DE 19924221611 DE19924221611 DE 19924221611 DE 4221611 A DE4221611 A DE 4221611A DE 4221611 A1 DE4221611 A1 DE 4221611A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
wood
transport
paper web
web sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19924221611
Other languages
English (en)
Other versions
DE4221611C2 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G Siempelkamp GmbH and Co KG filed Critical G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority to DE19924221611 priority Critical patent/DE4221611C2/de
Publication of DE4221611A1 publication Critical patent/DE4221611A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4221611C2 publication Critical patent/DE4221611C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/06Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1825Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
    • B32B38/1833Positioning, e.g. registration or centering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B2037/1063Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using an electrostatic force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/021Treatment by energy or chemical effects using electrical effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00Animal or vegetable based
    • B32B2317/12Paper, e.g. cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00Animal or vegetable based
    • B32B2317/16Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00Walls, panels

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum formatgerechten Fixieren von Papierbahnabschnitten an der Oberseite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten unterschiedlichen Formats, - mit einem horizontalen Holzwerkstoffplat­ ten-Transportgang, einem oberen Papier-Transportgang für die auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatten auf zulegenden Papierbahnabschnitte, einem unteren Papier-Transportgang für die an die Unterseite der Holzwerkstoffplatten anzulegenden Papierbahnabschnitte, einer oberen Papiercoilstation mit Abziehwalzen und mit Formattrennvorrichtung für die Abtren­ nung der Papierbahnabschnitte von der endlos von einem Papiercoil abgezogenen Papierbahn, einer unteren Papiercoil­ station mit Abziehwalzen und mit Formattrennvorrichtung für die Abtrennung der Papierbahnabschnitte von der endlos von einem Papiercoil abgezogenen Papierbahn und einem Ab­ führ-Transportgang, wobei die Papier-Transportgänge schräg abwärtsfördernd bzw. schräg aufwärtsfördernd zu dem Holz­ werkstoffplatten-Transportgang geführt und die Papierbahnab­ schnitte am gleichen Ort oberseitig bzw. unterseitig an die Holzwerkstoffplatten anlegbar sind. Anlegbar meint im Rahmen der Erfindung oberseitig auf legbar oder unterseitig unter­ legbar. Die Holzwerkstoffplatten sind regelmäßig Spanplatten und/oder Faserplatten. Die Papierbahnabschnitte bilden Be­ schichtungen unterschiedlicher Zweckbestimmungen oder unter­ schiedlicher Funktionen, hauptsächlich Dekorbeschichtungen im Zuge der sog. Vergütung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. Die Papierbahnen bestehen zumeist aus melaminharzim­ prägnierten Papieren.
Bei der bekannten Vorrichtung, von der die Erfindung ausgeht (DE 29 45 442 A1), sind die obere Papiercoilstation sowie die untere Papiercoilstation zur Aufnahme von jeweils eines einzigen Papiercoils eingerichtet. Daraus resultiert eine Beeinträchtigung der Flexibilität der Vorrichtung und damit der Anlage, in welche die Vorrichtung integriert ist, insgesamt. Ein Umrüsten der Anlage auf unterschiedliche Formate und/oder unterschiedliche Papiere ist aufwendig. Beim Umrüsten auf unterschiedliche Papiere zur Durchführung unterschiedlicher Beschichtungen müssen die Coils aus den Papiercoilstationen herausgehoben und durch andere ersetzt werden, die Papierbahnen müssen zeitaufwendig in die Abzieh­ walzen und die Formattrennvorrichtungen wieder eingefädelt werden. Das beeinträchtigt die Verfügbarkeit und stört in modernen Anlagen, die in einer modernen Fertigung kurz­ fristig auf unterschiedliche Formate der Holzwerkstoffplat­ ten, aber auch auf unterschiedliche Papiere, z. B. Papiere mit unterschiedlichem Dekor, umgestellt werden müssen. Das Aufbringen oder Anbringen von mehrschichtigen Beschichtungen aus beispielsweise einem sog. Barrierepapier und einem Dekorpapier, ist mit der bekannten Vorrichtung nicht mög­ lich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung des eingangs angegebenen Aufbaus sowie der eingangs ange­ gebenen Zweckbestimmung zu schaffen, die sich bei einfachem Aufbau durch hohe Flexibilität in bezug auf fertigungstech­ nische Varianten und folglich auch durch hohe Verfügbarkeit auszeichnet, und zwar auch dann, wenn die Beschichtungen ihrerseits mehrschichtig aufgebaut werden müssen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorrichtung des eingangs beschriebenen Aufbaus durch die Kombination der folgenden Merkmale verwirklicht:
  • a) Die obere Papiercoilstation sowie die untere Papiercoilstation sind zur Aufnahme von jeweils zumindest zwei Papiercoils eingerichtet, die achsparallel hintereinander angeordnet sind,
  • b) die Papierbahnen der Papiercoils sind in der oberen Papiercoilstation bzw. in der unteren Papiercoilstation nacheinander oder gemeinsam durch die gleiche Formattrennvorrichtung führ­ bar und bei gemeinsamer Führung von zwei Papierbahnen durch dort angeordnete elektrische Sprühelektroden elektrostatisch aneinander fixierbar,
  • c) die Papier-Transportgänge sind Saugband-Trans­ portgänge, welche die einzelnen Papierbahnab­ schnitte oder die doppelt liegenden Papierbahn­ abschnitte transportieren,
  • d) am Ort des Anlegens der Papierbahnabschnitte an die Holzwerkstoffplatten befindet sich ein transportgangfreier Bereich, in dem weitere elektrische Sprühelektroden angeordnet sind, mit denen die Papierbahnabschnitte an den Holz­ werkstoffplatten unterseitig und/oder obersei­ tig elektrostatisch fixierbar sind,
wobei der Abzug der Papierbahnen von den Papierbahncoils, das Arbeiten der Formattrennvorrichtungen, die Bewegung der Papier-Transportgänge, die Bewegung der Holzwerkstoffplat­ ten-Transportgänge sowie das Arbeiten der elektrischen Sprühelektroden mit Hilfe einer Steuereinrichtung, taktweise oder kontinuierlich arbeitend, synchronisiert sind. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine Vorrichtung des eingangs beschriebenen Aufbaus bezüglich der Papiercoil­ stationen ohne großen Aufwand so weiterentwickelt werden kann, daß in jeder Papiercoilstation jeweils zumindest zwei Papiercoils angeordnet sind, von denen eine Papierbahn gleichzeitig oder auch in abwechselnder zeitlicher Folge abgezogen werden kann. Dabei kann mit ein und denselben Formattrennvorrichtungen gearbeitet werden, so daß insoweit gegenüber der eingangs beschriebenen Ausführungsform zusätz­ liche Maßnahmen nicht erforderlich sind. Die Erfindung nutzt endlich die Tatsache, daß die vorstehend behandelten Kombi­ nationsmerkmale a) und b) und die weiteren Kombinationsmerk­ male c) und d) mit den Hilfsmitteln der modernen Automa­ tions- und Steuerungstechnik unschwer so verwirklicht werden können, daß die angestrebte Flexibilität der Vorrichtung insgesamt ohne Schwierigkeiten erreicht wird. Dabei wird mit den üblichen Hilfsmitteln der Steuerungstechnik gearbeitet. Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Anordnung so zu treffen, daß in den Papiercoilstationen die Papierbahnen von Papiercoils oberseitig oder unterseitig, daß heißt im Sprachgebrauch der Praxis mit "linksdrehendem" Coil oder "rechtsdrehendem" Coil, abziehbar sind. Das ermöglicht es, wahlweise die Papierbahn mit ihrer Oberseite von der Holz werkstoffplatte wegweisend oder mit ihrer Unterseite von der Holzwerkstoffplatte wegweisend, anzuordnen. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Steuereinrichtung mit Hilfe eines Rechners automatisiert und auf unterschiedliche Betriebsbedingungen einstellbar, wobei die Steuereinrichtung im Bereich der Transportgänge ja/nein-Sensoren aufweist, mit denen die Synchronisierung kontrollierbar und/oder steuerbar ist. Das alles kann mit den Hilfsmitteln der modernen Steuerungs- und Automationstechnik unschwer verwirklicht werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1 und
Fig. 3 im Maßstab der Fig. 2 den oberen Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist zum format­ gerechten Fixieren von Papierbahnabschnitten 1 an der Ober­ seite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten 2 unterschiedlichen Formats bestimmt. Zum grundsätzlichen Auf­ bau der Vorrichtung gehören ein im wesentlichen horizontaler Holzwerkstoffplatten-Transportgang 3, ein oberer Papier-Transportgang 4 für die auf die Oberseite der Holz­ werkstoffplatten 2 aufzulegenden Papierbahnabschnitte 1, ein unterer Papier-Transportgang 5 für die an die Unterseite der Holzwerkstoffplatten 2 anzulegenden Papierbahnabschnitte 1, eine obere Papiercoilstation 6 und eine untere Papiercoil­ station 7, wobei die Papiercoilstation 6, 7 mit Abziehwal­ zen 8 und mit Formattrennvorrichtungen 9 für die Abtrennung der Papierbahnabschnitte 1 von der endlos vom Papiercoil 10 abgezogenen Papierbahn eingerichtet sind. Ein Abführ-Trans­ portgang 11 für die Holzwerkstoffplatten 2 mit den daran fixierten Papierbahnabschnitten 1 ist angeschlossen. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Papier-Transportgänge 4, 5 schräg abwärtsfördernd bzw. schräg aufwärtsfördernd, zu dem Holzwerkstoffplatten-Transportgang 3 geführt sind. Die Papierbahnabschnitte 1 sind am gleichen Ort oberseitig bzw. unterseitig an die Holzwerkstoffplatten 2 anlegbar. Dabei wird oberseitig ein Auflegen und unterseitig gleichsam ein Unterlegen verwirklicht.
Aus der Fig. 1 entnimmt man, daß die obere Papiercoilstation 6 sowie die untere Papiercoilstation 7 zur Aufnahme von jeweils zumindest zwei Papiercoils 10 eingerichtet sind. Die Papiercoils 10 sind achsparallel hintereinander angeordnet. Es versteht sich, daß in den Papiercoilstationen 6, 7 das Abziehen der Papierbahnen von einem Papiercoil 10 in üb­ lichen Weise erfolgt, ggf. mit Abbremsung der Papiercoils 10, die sich auf einer Welle oder Hülse befinden. Die Papierbahnen der Papiercoils 10 sind in der oberen Papier­ coilstation 6 bzw. in der unteren Papiercoilstation 7 nacheinander oder gemeinsam durch die gleiche Formattrenn­ vorrichtung 9 führbar und bei gemeinsamer Führung von zwei Papierbahnen mittels im Bereich der Formattrennvorrichtung 9 angeordneten elektrischen Sprühelektroden 12 elektrostatisch aneinander fixierbar. Werden in einer Papiercoilstation 6 bzw. 7 von den beiden Papiercoils 10 gleichzeitig jeweils eine Papierbahn abgezogen, so erfolgt oberseitig bzw. unter­ seitig eine Beschichtung der Holzwerkstoffplatten 2 aus zwei Schichten, ggf., bei mehr als zwei Papiercoils in jeder Papiercoilstation 6 bzw. 7 auch mit mehr als zwei Schichten, wie eingangs beschrieben. Die Papier-Transportgänge 4, 5 sind Saugband-Transportgänge, worunter auch Saug­ riemen-Transportgänge verstanden werden. Die Saugband-Trans­ portgänge transportieren die einzelnen Papierbahnabschnitte 1 oder die doppelt liegenden Papierbahnabschnitte 1, die zuvor elektrostatisch aneinander fixiert worden sind. Inso­ weit wird insbes. auf die Fig. 3 verwiesen. Am Ort des Anlegens der Papierbahnabschnitte 1 an die Holzwerkstoff­ platten 2 befindet sich ein transportgangfreier Bereich, in dem weitere elektrische Sprühelektroden 12 angeordnet sind. Mit diesen sind die Papierbahnabschnitte 1 an den Holzwerk­ stoffplatten 2 unterseitig und/oder oberseitig elektro­ statisch fixierbar. Dazu wird auf die Fig. 2 verwiesen.
Insgesamt ist die Anordnung so getroffen, daß der Abzug der Papierbahnen von den Papierbahncoils 10, das Arbeiten der Formattrennvorrichtungen 9, die Bewegung der Papier-Trans­ portgänge 4, 5, die Bewegung des Holzwerkstoffplatten-Trans­ portganges 3 sowie das Arbeiten der elektrischen Sprühelek­ troden 12 mit Hilfe einer Steuereinrichtung, taktweise oder kontinuierlich arbeitend, synchronisiert ist. Das kann mit den Hilfsmitteln der modernen Automations- und Steuerungs­ technik ohne weiteres eingerichtet werden, und zwar auch dann, wenn die zu beschichtenden Holzwerkstoffplatten 2 sehr unterschiedliches Format aufweisen. In solchen Fällen er­ folgt, angepaßt an die Formate der Holzwerkstoffplatten 2, ein zugeordnetes Abtrennen der Papierbahnabschnitte 1. In den Papiercoilstationen 6, 7 können die Papierbahnen von den Papiercoils 10 oberseitig oder unterseitig, d. h. links­ drehend oder rechtsdrehend, abgezogen werden, so daß sie nach Auflegen oder Anlegen an die Holzwerkstoffplatten 2 mit ihrer Oberseite oder mit ihrer Unterseite den Holzwerkstoff­ platten 2 zugeordnet sind. Die Steuereinrichtung ist vor­ zugsweise mit Hilfe eines Rechners automatisiert und dadurch auf einfache Weise auf unterschiedliche Betriebsbedingungen einstellbar. Nicht gezeichnet wurden aus Maßstabsgründen die Sensoren, die diese Steuereinrichtung, wie in der Auto­ mationstechnik üblich, aufweist.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum formatgerechten Fixieren von Papierbahn­ abschnitten (1) an der Oberseite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten (2) unterschiedlichen Formats, - mit
einem horizontalen Holzwerkstoffplatten-Transport­ gang (3),
einem oberen Papier-Transportgang (4) für die auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatten (2) aufzu­ legenden Papierbahnabschnitte (1),
einem unteren Papier-Transportgang (5) für die an die Unterseite der Holzwerkstoffplatten (2) anzu­ legenden Papierbahnabschnitte (1),
einer oberen Papiercoilstation (6) mit Abziehwal­ zen (8) und mit Formattrennvorrichtung (9) für die Abtrennung der Papierbahnabschnitte (1) von der endlos von einem Papiercoil (10) abgezogenen Papierbahn,
einer unteren Papiercoilstation (7) mit Abzieh­ walzen (8) und mit Formattrennvorrichtung (9) für die Abtrennung der Papierbahnabschnitte (1) von der endlos von einem Papiercoil (10) abgezogenen Papierbahn und
einem Abführ-Transportgang (11),
wobei die Papier-Transportgänge (4, 5) schräg abwärtsför­ dernd bzw. schräg aufwärtsfördernd zu dem Holzwerkstoffplat­ ten-Transportgang (3) geführt und die Papierbahnabschnitte (1) am gleichen Ort oberseitig bzw. unterseitig an die Holzwerkstoffplatten (2) anlegbar sind und wobei die Kombi­ nation der folgenden Merkmale verwirklicht ist:
  • a) die obere Papiercoilstation (6) sowie die untere Papiercoilstation (7) sind zur Aufnahme von jeweils zumindest zwei Papiercoils (10) eingerichtet, die achsparallel hintereinander angeordnet sind,
  • b) die Papierbahnen der Papiercoils (10) sind in der oberen Papiercoilstation (6) bzw. in der unteren Papiercoilstation (7) nacheinander oder gemeinsam durch die gleiche Formattrennvorrich­ tung (9) führbar und bei gemeinsamer Führung von zwei Papierbahnen durch dort angeordnete elektrische Sprühelektroden (12) elektrosta­ tisch aneinander fixierbar,
  • c) die Papier-Transportgänge (4, 5) sind Saug­ band-Transportgänge, welche die einzelnen Papierbahnabschnitte (1) oder die doppelt liegenden Papierbahnabschnitte (1) transpor­ tieren,
  • d) am Ort des Anlegens der Papierbahnabschnitte (1) an die Holzwerkstoffplatten (2) befindet sich ein transportgangfreier Bereich, in dem weitere elektrische Sprühelektroden (12) ange­ ordnet sind, mit denen die Papierbahnabschnitte (1) an den Holzwerkstoffplatten (2) unterseitig und/oder oberseitig elektrostatisch fixierbar sind,
    wobei der Abzug der Papierbahnen von den Papierbahncoils (10) das Arbeiten der Formattrennvorrichtungen (9), die Bewegung der Papier-Transportgänge (4, 5), die Bewegung des Holzwerkstoffplatten-Transportganges (3) sowie das Arbeiten der elektrischen Sprühelektroden (12) mit Hilfe einer Steuereinrichtung, taktweise oder kontinuierlich arbeitend, synchronisiert sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei in den Papiercoilsta­ tionen (6, 7) die Papierbahnen von den Papiercoils (10) oberseitig und/oder unterseitig abziehbar sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Steuereinrichtung mit Hilfe eines Rechners automatisiert und auf unterschiedliche Betriebsbedingungen einstellbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Steuereinrichtung im Bereich der Transportgänge (3, 4, 5) ja/nein-Sensoren aufweist, mit denen die Synchronisierung kontrollierbar und/oder steuerbar ist.
DE19924221611 1992-07-01 1992-07-01 Verfahren zum formatgerechten Fixieren von mehrlagigen Papierbahnabschnitten an Holzwerkstoffplatten und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens Expired - Fee Related DE4221611C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924221611 DE4221611C2 (de) 1992-07-01 1992-07-01 Verfahren zum formatgerechten Fixieren von mehrlagigen Papierbahnabschnitten an Holzwerkstoffplatten und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924221611 DE4221611C2 (de) 1992-07-01 1992-07-01 Verfahren zum formatgerechten Fixieren von mehrlagigen Papierbahnabschnitten an Holzwerkstoffplatten und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4221611A1 true DE4221611A1 (de) 1994-01-05
DE4221611C2 DE4221611C2 (de) 1996-11-07

Family

ID=6462247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924221611 Expired - Fee Related DE4221611C2 (de) 1992-07-01 1992-07-01 Verfahren zum formatgerechten Fixieren von mehrlagigen Papierbahnabschnitten an Holzwerkstoffplatten und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4221611C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19534702A1 (de) * 1995-09-19 1997-03-20 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur Herstellung einer Verbundbahn aus einer Nonwoven-Vliesbahn und einer einseitigen Beschichtung aus einer Kunststoff-Folie
DE19534704A1 (de) * 1995-09-19 1997-03-20 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur Herstellung einer Verbundbahn aus einer Faserbahn und einer einseitigen Beschichtung aus einer Kunststoff-Folie
WO2008155276A3 (de) * 2007-06-20 2009-05-22 Hymmen Theodor Holding Gmbh Verfahren und vorrichtung zur dekorativen beschichtung einer platte
DE102020134285A1 (de) 2020-12-18 2022-06-23 Rheinspan GmbH & Co. KG Verfahren und Anlage zur Herstellung einer beschichteten Spanplatte

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1704682A1 (de) * 1967-08-02 1971-05-27 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur Herstellung eines heisssiegelfaehigen Schichtpressstoff-Laminates
DE2201472A1 (de) * 1972-01-13 1973-09-20 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren und anlage zur herstellung von vergueteten platten
DE2658201A1 (de) * 1975-12-23 1977-07-07 Hymmen Kg Theodor Verfahren und maschine zum kaschieren von traegerwerkstoffen mittels einer verbundfolie
DE2912465A1 (de) * 1979-03-29 1980-10-02 Siempelkamp Gmbh & Co Vorrichtung zum auflegen von folienabschnitten
DE2945442A1 (de) * 1979-11-10 1981-05-21 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum auflegen von folienabschnitten auf die oberseite und/oder die unterseite von holzwerkstoffplatten

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1704682A1 (de) * 1967-08-02 1971-05-27 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur Herstellung eines heisssiegelfaehigen Schichtpressstoff-Laminates
DE2201472A1 (de) * 1972-01-13 1973-09-20 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren und anlage zur herstellung von vergueteten platten
DE2658201A1 (de) * 1975-12-23 1977-07-07 Hymmen Kg Theodor Verfahren und maschine zum kaschieren von traegerwerkstoffen mittels einer verbundfolie
DE2912465A1 (de) * 1979-03-29 1980-10-02 Siempelkamp Gmbh & Co Vorrichtung zum auflegen von folienabschnitten
DE2945442A1 (de) * 1979-11-10 1981-05-21 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum auflegen von folienabschnitten auf die oberseite und/oder die unterseite von holzwerkstoffplatten

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19534702A1 (de) * 1995-09-19 1997-03-20 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur Herstellung einer Verbundbahn aus einer Nonwoven-Vliesbahn und einer einseitigen Beschichtung aus einer Kunststoff-Folie
DE19534704A1 (de) * 1995-09-19 1997-03-20 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur Herstellung einer Verbundbahn aus einer Faserbahn und einer einseitigen Beschichtung aus einer Kunststoff-Folie
WO2008155276A3 (de) * 2007-06-20 2009-05-22 Hymmen Theodor Holding Gmbh Verfahren und vorrichtung zur dekorativen beschichtung einer platte
EP2759404A3 (de) * 2007-06-20 2014-11-26 Surface Technologies GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur dekorativen Beschichtung einer Platte
DE102020134285A1 (de) 2020-12-18 2022-06-23 Rheinspan GmbH & Co. KG Verfahren und Anlage zur Herstellung einer beschichteten Spanplatte
CN116710249A (zh) * 2020-12-18 2023-09-05 莱茵河两合公司 用于制造具有功能性表面的经涂层的刨花板的方法和设备

Also Published As

Publication number Publication date
DE4221611C2 (de) 1996-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2762283B1 (de) Bekantungsvorrichtung
EP3498636B1 (de) Transportanordnung für holzfaserplatten und verfahren zum transportieren von holzfaserplatten
DE60310984T2 (de) Dispensierende zwischenschichten
DE4221611A1 (de) Vorrichtung zum formatgerechten Fixieren von Papierbahnabschnitten an der Oberseite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten unterschiedlichen Formats
EP0234349B1 (de) Vorrichtung zum Abstapeln von Wellpappenabschnitten in einer Wellpappenanlage
DE4032400C2 (de) Verfahren und Anlage für die Herstellung von Dekorlaminatplatten
DE19926822A1 (de) Plattenwechselvorrichtung
EP2796293A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum exakten Legen von Beschichtungsmaterial auf einer in einer Presse zu beschichtenden Trägerplatte
EP0489681B1 (de) Verfahren zum Verschieben kantenbündig aufeinandergestapelter streifen- oder plattenförmiger Werkstücke auf einer reibungsarmen Werkstückauflage, sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
EP2165954A1 (de) Bogenverarbeitungsmaschine und Verfahren zum Ablegen von Bogen
EP0051076A1 (de) Verfahren zum Ausstatten von Endlos-Trägerbahnen, beispielsweise einfache Endlosformulare oder mehrfache Endlos-Schreibsätze mit Einzelbögen, sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE10053793C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kartonzuschnitten
DE2549903C3 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und gleichzeitigen Wenden des obersten Blattes eines gleichorientierten Folienstapels
EP0803353A1 (de) Verfahren zum beidseitigen Kaschieren von Trägerbögen mit je einem Deckbogen und Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE2201472B2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten
DE102006022680B3 (de) Vorrichtung zur Materialzuführung von Metallblechmaterial zu einer Transferpresse
DE102005020591B3 (de) Basisvorrichtung einer Anlage zur Weiterverarbeitung von Druckerzeugnissen
DE19523363B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Auflegen von einzelnen Blättern auf einen Strang hintereinanderfolgender Platten oder auf eine Trägerbahn
DE19743020C2 (de) Vorrichtung sowie Verfahren zur Vereinzelung von Druckprodukten
DE102019125352B4 (de) Bahnversetzeinrichtung für Etiketten-Druckmaschinen und Etiketten-Verarbeitungsmaschinen
EP1886778B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Laminatpaneelen
DE102006003301B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors mittels einer Druckwalze auf plattenförmige Werkstücke
DE4103338C2 (de)
DE2255410C3 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zusammenlegen mehrerer Furnierlagen bei der Herstellung von mehrschichtigen Sperrholzplatten
DE2945442A1 (de) Vorrichtung zum auflegen von folienabschnitten auf die oberseite und/oder die unterseite von holzwerkstoffplatten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B32B 31/12

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SIEMPELKAMP MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH & CO. K

8339 Ceased/non-payment of the annual fee