DE4219753A1 - Verfahren zur Wiederaufwärmung der Reingase in Nachschaltung zur Naßentschwefelung - Google Patents
Verfahren zur Wiederaufwärmung der Reingase in Nachschaltung zur NaßentschwefelungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wiederaufwärmung der
Reingase in Nachschaltung zur Naßentschwefelung der Rohgase
unter Wärmeübertragung von den der Naßentschwefelung Zuge
führten Rohgasen auf die aus dieser austretenden Reingase un
ter Relativbewegung wärmeübertragender Speichermassen zu den
Gasanschlußkanälen.
Es sind zahlreiche Verfahren für die Übertragung der Wärme,
von den der Naßentschwefelung am sogenannten kalten Ende der
Kesselanlage zugeführten Rohgasen auf die aus dieser austre
tenden Reingasen bekannt. Diese Wiedererwärmung der Reingase
verfolgt das Ziel, den Reingasen den erforderlichen Auftrieb
für Durchgang und Austritt aus dem Abgaskamin der Anlage zu
vermitteln.
Nach einem dieser Vorschläge wird ein Reingasstrom hinter
einem Gasmischer in Nachschaltung zur Naßentschwefelung der
Rohgase abgezweigt sowie zurückgeführt und im Gegenstrom zu
den der Naßentschwefelung zugeführten Rohgasen durch einen
umlaufenden, regenerativen Gaswärmeübertrager hindurchgelei
tet. (DE-PS 29 00 275). Der rückgeführte Reingasteilstrom
wird im umlaufenden Gaswärmeübertrager weiter erwärmt und
zugleich die der Naßentschwefelung zugeführten Rohgase abge
kühlt. In dem der Naßentschwefelung nachgeschalteten Gasmi
scher wird der rückgeführte und im umlaufenden Gaswärmeüber
trager weiter erwärmte Teilstrom der Reingase in den Haupt
strom zu dessen Erwärmung wieder eingeleitet. Der umlaufende,
regenerative Gaswärmeübertrager bedarf hierzu nicht eines be
sonderen Korrosionsschutzes, vielmehr ist dieser allein für
den im Aufbau einfachen Gasmischer vorzusehen. Durch diese
Lösung werden für Kühlung der Rohgase und Wiedererwärmung der
Reingase wartungsarme Anlagenkomponenten zur Verfügung ge
stellt.
Nach einem anderen Vorschlag wird dem in den Hauptströmen,
den Roh- bzw. dem Reingasstrom vor- bzw. hinter der Naßent
schwefelung angeordneten umlaufenden, regenerativen Gaswär
meübertrager ein Kreislauf eines Teilstroms von Reingasen
derart zugeordnet, daß dieser Teilstrom vor Eintritt in den
Rohgas-Reingaswärmeübertrager abgezweigt, in einem weiteren
Kanal des Gaswärmeübertragers erwärmt und in den Hauptstrom
der Reingase vor der Entnahmestelle des Teilstroms wieder
eingeleitet wird (DE-OS 33 41 021). Bei diesem Verfahren wird
der gegenüber dem Rohgasstrom im Druck erhöhte Reingasteil
strom als Sperrgasstrom zwischen den Roh- und Reingashaupt
strömen eingeschaltet und der Übertritt von Rohgasen in die
Reingase wirksam unterbunden.
Schließlich ist eine Lösung mit einem umlaufenden, regenera
tiven Gaswärmeübertrager zur Rohgaskühlung und Wiederaufwär
mung der Reingase in Zuordnung zur Naßentschwefelung bekannt,
bei der auf die Reingase in Vorschaltung zur Druckerhöhung
durch einen flüssigen Wärmeträger Wärme zur Vortrocknung
übertragen wird (DE-PS 40 08 617). Als Wärmeübertragungsflä
chen sind insbesondere Kunststoffrohre vorgesehen, um aus den
Resttropfen der Gase auf diesen abgeschiedene Feststoffe
durch Temperaturänderungen und/oder Schwingungen der wärme
übertragenden Oberflächen, die den Gasstrom umlenken und ver
wirbeln, wieder zu entfernen. Der flüssige Wärmeträger wird
im Kreislauf geführt, um den Abgasen der Feuerungsanlage zu
nächst Abwärme zu entziehen und nachfolgend in Vorschaltung
zur Druckerhöhung den Reingasen wieder zuzuführen. Als Ab
wärmequelle bieten sich einerseits Reingase in Nachschaltung
zur Entschwefelung und Wiederaufheizung, vor allem in Nach
schaltung zur Entschwefelung und zur Entstickung vor ihrem
Eintritt in den Abgaskamin oder aber Rohgase vor Eintritt in
die Naßentschwefelung oder noch vor der ihr vorgeschalteten
wärmeaufnehmenden Seite eines umlaufenden Regenerativwärme
übertragers an.
Die Erfindung stellt sich demgegenüber die Aufgabe, einen
Übertrag von Rohgasbestandteilen, insbesondere Fluorwasser
stoff, über eine rohgasseitige Kondensation und eine reingas
seitige Wiederverdampfung des Kondensats auf dem wärmeüber
tragenden Oberflächen eines umlaufenden, regenerativen Gas
wärmeüberträgers mit der Belastung desselben sowie diesem
nachgeschalteter Anlagenteile weitgehend zu unterbinden, Be
triebsbeeinträchtigungen auszuschließen sowie Emissionen in
die Umgebung zu vermeiden.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren
dadurch gekennzeichnet, daß die die Naßentschwefelung verlas
senden Reingase zunächst unter Nachkühlung der dieser zuge
führten Rohgase rekuperativ vorgetrocknet sowie vorgewärmt
und unter Vorkühlung der Rohgase die Reingase regenerativ
nacherwärmt werden, wobei ferner die Reingase soweit vorge
wärmt werden, daß aufgrund ihrer Eintrittstemperatur in die
Nacherwärmung eine Temperatur in den dieser zugeordneten Wär
meübertragungsflächen von 75°C nicht unterschritten wird.
Durch dieses Verfahren wird eine Entkoppelung der Wärmeüber
tragung derart vorgenommen, daß einerseits auf niedrigerem
Temperaturniveau von den der Naßentschwefelung zugeführten
Rohgasen auf die aus dieser unmittelbar austretenden Reinga
sen unter Trennung beider Gasströme Wärme zur Vorwärmung und
Vortrocknung übertragen und andererseits auf hohem Tempera
turniveau, sowie außerhalb des größten Verschmutzungs- und
Korrosionspotentials eine Wärmeübertragung mit hoher Wärme
übertragungsleistung durchgeführt wird.
Durch Erhöhen des Drucks der Reingase in Nachschaltung zur
Vortrocknung und Vorwärmung wird vorteilhaft neben der Redu
zierung des Kraftbedarfs des Gebläses und damit dessen Be
triebskosten eine Rohgasleckage in den Reingasstrom während
der nachfolgenden Relativbewegung der Wärme übertragenden
Speichermassen zur Nacherwärmung der Reingase unterbunden und
zugleich die adiabatische Gebläsewärme auf die Reingase über
tragen.
Vorteilhaft werden in Weiterentwicklung dieses Grundgedankens
die die Naßentschwefelung verlassenden Reingase mechanisch
nachentfeuchtet. Diese Nachentfeuchtung kann des weiteren vor
teilhaft innerhalb der Wärmeübertragungsflächen zur Vorwär
mung und Vortrocknung der Reingase durch Anordnung und/oder
Ausgestaltung dieser Wärmeübertragungsflächen bewirkt werden.
Hierdurch werden die besonders unerwünschten größeren Tröpf
chen durch ihr Schwerkraftverhalten während der Vorwärmung
zurückgehalten und verdunstet.
Hierzu des weiteren vorteilhaft ist der Kondensatniederschlag
aus der Nachkühlung der Rohgase in die Naßentschwefelung ab
zuleiten und über diese zu entsorgen. Die Rohgase treten in
die Nachkühlung auf herabgesetztem Temperaturniveau ein, wo
durch eine Schwefelsäure-Aerosolbildung gleichermaßen herab
gesetzt wird.
Die Einrichtung zur Wiederaufwärmung der Reingase in Nach
schaltung zur Naßentschwefelung der Rohgase schaltet in Rich
tung des Reingasstroms in Reihe einen rekuperativen Reingas-
Rohgaswärmeübertrager auf niedrigerem Temperaturniveau und
einen umlaufenden, regenerativen Gaswärmeübertrager mit rela
tiv zu den Anschlußkanälen der Rein- und der Rohgase bewegten
Wärmeübertragungsflächen auf höherem Temperaturniveau hinter
einander.
Hierzu vorteilhaft werden für die Kondensatausscheidung und
-ableitung aus den Rohgasen die Wärmeübertragungsflächen des
rekuperativen Wärmeübertragers vertikal ausgerichtet und des
weiteren vorteilhaft als vertikale Rohrreihen ausgestaltet.
Für die Wärmeübertragungsflächen des rekuperativen Reingas-
Rohgaswärmeübertragers werden aufgrund des niedrigeren Tempe
raturniveaus der wärmeübertragenden Gase Kunststoffe, insbe
sondere Fluorkunststoffe, beispielsweise Perfluoralkoxy-Copolymer
oder vernetztes Polyvinylidenfluorid, mit ihren gegen
über Niederschlägen abweisenden sowie gegen Säureangriff re
sistenten Oberflächen des weiteren vorteilhaft eingesetzt.
Durch eine kontinuierliche oder diskontinuierliche, eine be
triebliche oder außerbetriebliche Abreinigung der dann ge
ringer haftenden Niederschläge sind diese Kunststoffoberflä
chen mit flüssigen Reinigungsmitteln, insbesondere Wasser,
leicht zu reinigen.
Für Betrieb und Reinigung besonders vorteilhaft ist der Ein
satz von Wärmeübertragungsflächen des umlaufenden, regene-ra
tiven Gaswärmeübertragers zur Nacherwärmung der Reingase und
Vorkühlung der Rohgase, die innerhalb eines umlaufenden Trä
gers angeordnet sind. Für eine lange Reisezeit dieses umlau
fenden Gaswärmeübertragers sind schließlich metallische,
emaillierte Wärmeübertragungsflächen vorteilhaft, die auf
grund des Ausschlusses einer Fluorwasserstoffkondensation
einzusetzen sind.
Zur Erläuterung der Erfindungsgedanken ist in der Zeichnung
eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver
fahrens schematisch dargestellt.
Die Rohgase z. B. einer Kesselanlage werden nach ihrer Kühlung
unter Vorwärmung von Verbrennungsluft, in der Regel in einem
nicht dargestellten, umlaufenden, regenerativen Wärmeübertra
ger und einer eventuell nachfolgenden, gleichfalls nicht dar
gestellten Entstaubung in einem Abgasfilter zunächst durch
einen umlaufenden, regenerativen Gaswärmeübertrager 1 geführt
und vorgekühlt. Die vorgekühlten Rohgase gelangen nachfolgend
über die Rohgasleitung 3 in einen Wärmeübertrager 5. Dieser
Wärmeübertrager, ein Rekuperator, weist senkrecht angeordnete
Rohrreihen 5a auf, durch die die Rohgase hindurchgeführt und
weiter abgekühlt werden. Der Rohgasstrom gelangt über die
Leitung 7 in die Naßentschwefelung 9, in die zugleich das auf
den Wärmeübertragungsflächen durch Nachkühlung der Rohgase
ausgeschiedene Kondensat abgeleitet und entsorgt wird. In der
Naßentschwefelung werden die Rohgase durch einen Schleier des
mit Chemikalien zur Ausscheidung vor allem schwefeliger Roh
gasbestandteile versehenen Wassers vertikal nach oben ge
führt. Aus der Naßentschwefelung gelangen die Reingase über
die Leitung 11 zu dem Wärmeübertrager 5. Im Kreuzstrom zu den
durch die Rohre geführten Rohgasen werden die Reingase in
diesem Wärmeübertrager 5 um dessen Rohre herumgeführt und
zugleich erwärmt sowie Resttropfen und Reingaskondensat an
den wärmeübertragenden Rohren verdunstet. Über die Anschluß
leitung 13 werden die vorgetrockneten Reingase vorteilhaft
nachfolgend im Reingasgebläse 15 auf ein Druckniveau angeho
ben, das den Durchgang durch die angeschlossenen Anlagenteile
und den Abgaskamin der Anlage gewährleistet. Mit diesem Druck
werden die Reingase über die Leitung 17 in den umlaufenden,
regenerativen Gaswärmeübertrager 1 geleitet, um auf ein Tem
peraturniveau erwärmt zu werden, das den Auftrieb durch den
nicht dargestellten Abgaskamin der Anlage im Anschluß an die
Leitung 19 gewährleistet.
Die Rohgase treten innerhalb der Abgasstrecke in Nachschal
tung zum Abgasfilter mit einer Temperatur ca. 125°C in den
umlaufenden regenerativen Gaswärmerübertrager 1 ein, dessen
wärmeaufnehmende Seite der Naßentschwefelung 9 zur Vorkühlung
der Rohgase vorgeschaltet und dessen wärmeabgebende Seite
dieser Naßentschwefelung reingasseitig zu deren Nacherwärmung
nachgeschaltet ist. Die wärmeaufnehmende Seite des umlaufen
den regenerativen Gaswärmeübertragers verlassen die Rohgase
mit einer Temperatur von ca. 105°C mit der sie in den Gas
wärmeübertrager 5 eintreten. In diesem Gaswärmeübertrager
werden die Rohgase weiter bis auf 90°C nachgekühlt und nach
folgend mit dieser Temperatur in die Naßentschwefelung einge
leitet.
Durch die Naßentschwefelung wird die Temperatur der Gase wei
ter auf ca. 45°C abgesenkt. Die aus der Naßentschwefelung
austretenden Reingase enthalten Resttropfen mit einem Fest
stoffanteil zwischen 10-20%. Die aus der Naßentschwefelung
austretenden Reingase werden im Gaswärmeübertrager 5 von ca.
45°C auf ca. 60°C vorgewärmt und gleichzeitig Resttropfen an
den wärmeübertragenden Rohren verdunstet. Durch die Drucker
höhung innerhalb des Gebläses 15 erfolgt eine weitere Erwär
mung der Reingase auf ca. 65°C. Mit dieser Temperatur treten
die Reingase schließlich in den umlaufenden, regenerativen
Gaswärmeübertrager ein und werden in diesem weiter auf ca.
85°C für den Auftrieb im Abgaskamin erwärmt.
Claims (12)
1. Verfahren zur Wiederaufwärmung der Reingase in Nach
schaltung zur Naßentschwefelung der Rohgase unter Wärme
übertragung von den der Naßentschwefelung zugeführten
Rohgasen auf die aus dieser austretenden Reingase unter
Relativbewegung wärmeübertragender Speichermassen zu den
Gasanschlußkanälen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Naßentschwefelung verlassenden Reingase
zunächst unter Nachkühlung der dieser zugeführten Rohgase
rekuperativ vorgetrocknet sowie vorgewärmt und unter Vor
kühlung der Rohgase die Reingase regenerativ nacherwärmt
werden, wobei ferner die Reingase soweit vorgewärmt wer
den, daß aufgrund ihrer Eintrittstemperatur in die Nach
erwärmung eine Temperatur in den dieser zugeordneten Wär
meübertragungsflächen von 75°C nicht unterschritten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
Nachschaltung zur Vortrocknung und Vorwärmung der Druck
der Reingase auf ein höheres Druckniveau angehoben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die die Naßentschwefelung verlassenden Reingase mecha
nisch nachentfeuchtet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Nachentfeuchtung der die Naßentschwefelung verlassen
den Reingase innerhalb der Wärmeübertragungsflächen zur
Vorwärmung und Vortrocknung der Reingase durch Anordnung
und/oder Ausgestaltung dieser Wärmeübertragungsflächen
durchgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohgaskondensat aus der Nachkühlung der Rohgase
ausgeschieden und in die Naßentschwefelung abgeleitet
wird.
6. Einrichtung zur Wiederaufwärmung der Reingase in Nach
schaltung zur Naßentschwefelung der Rohgase, gekennzeich
net durch Anordnung in Richtung des Reingasstroms in
Reihe eines rekuperativen Reingas-Rohgas-Wärmeübertragers
(5), und eines umlaufenden, regenerativen Gaswärmeüber
tragers (1) mit relativ zu den Anschlußkanälen der Rein-
und der Rohgase bewegten, wärmeübertragenden Speicher
massen (1)a.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen
rekuperativen Gaswärmeübertrager (5) mit vertikal ausge
richteten, von den Rohgasen im Abwärtsstrom beaufschlag
ten Wärmeübertragungsflächen (5a).
8. Einrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen
rekuperativen Gaswärmeübertrager (5) mit rohrförmig
ausgestalten Wärmeübertragungsflächen (5a).
9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch
Wärmeübertragungsflächen (5a) aus Kunststoffen, insbeson
dere Fluorkunststoffen.
10. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch
Einrichtungen zur kontinuierlichen oder diskontinuierli
chen Reinigung der Wärmeübertragungsflächen des rekupe
rativen Gaswärmeübertragers mittels flüssiger Reini
gungsmittel, insbesondere Wasser.
11. Einrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen
umlaufenden, regenerativen Gaswärmeübertrager (1) mit in
einem umlaufenden Träger angeordneten Wärmeübertragungs
flächen.
12. Einrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch metal
lische, emaillierter Wärmeübertragungsflächen.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9420276U1 (de) * | 1994-12-17 | 1996-01-04 | Scheel, Arnold, Dipl.-Ing. Univ., 86161 Augsburg | Vorrichtung zur Behandlung von Abluft |
-
1992
- 1992-06-17 DE DE19924219753 patent/DE4219753A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9420276U1 (de) * | 1994-12-17 | 1996-01-04 | Scheel, Arnold, Dipl.-Ing. Univ., 86161 Augsburg | Vorrichtung zur Behandlung von Abluft |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KRAFTANLAGEN ABGASTECHNIK GMBH, 69245 BAMMENTAL, D |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |